JPH06248285A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、ポリオールエステル油に特定の原
料を使用すると共に、冷凍サイクルにスラッジキャッチ
ャーを設けることにより、Ｒ１３４ａを使用した冷凍装
置の性能、信頼性を向上することを目的とする。 【構成】 本発明は、塩素を含まない弗化炭化水素系冷
媒を用いる冷凍サイクルＡで、ポリオールエステル油を
基油とした冷凍機油１８を有する冷凍装置であって、ポ
リオールエステル油１８は、トリメチロールプロパンや
ペンタエリスリトール等の３価以上のポリオールと、直
鎖又は側鎖のアルキル系脂肪酸を無触媒で重合した原料
とし、流動点が−４０℃以下、二液分離温度が−２０℃
以下、全酸価が０．０２ｍｇＫ０Ｈ／ｇ以下で、粘度が
４０℃で８〜１００ｃｓｔ、粘度指数が８０以上のもの
とすると共に、前記冷凍サイクルＡの高圧側にはサイク
ル中のスラッジを捕獲するスラッジキャッチャーＧを設
けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は冷媒に１，１，１，２
−テトラフルオロエタン（以下Ｒ１３４ａという）等の
塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒を用いる冷凍サイク
ルで、ポリオールエステル油を基油とした冷凍機油を有
する冷凍装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】冷蔵庫、自動販売機及びショーケース用
の圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン
（以下Ｒ１２という）を多く使用していた。このＲ１２
はオゾン層の破壊の問題からフロン規制の対象となって
いる。そして、このＲ１２の代替冷媒としてＲ１３４ａ
を代表とする塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒（ＨＦ
Ｃ，ＦＣ）が冷凍機用として検討されている（例えば、
特開平１−２７１４９１号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷媒Ｒ
１３４ａは現在使われている鉱物油やアルキルベンゼン
油等の冷凍機油との相溶性が悪く、圧縮機への油の戻り
の悪化や寝込み起動時の分離冷媒の吸い上げなどから圧
縮機の潤滑不良に至る問題があった。

【０００４】このため、本発明者らは冷媒Ｒ１３４ａと
相溶性のある冷凍機油としてポリオールエステル系油を
検討した。しかし、このポリオールエステル系油は冷媒
圧縮機、特に回転型圧縮機に使用する場合に、熱により
分解して生成する脂肪酸で摺動部材に腐食を起こさせ、
摩耗を生じさせることが知られている。

【０００５】そして、本発明者らは冷媒としてＲ１３４
ａと冷凍機油としてポリオールエステル系油とを組合わ
せて冷媒圧縮機に使用すべく研究を重ねた結果、上記問
題の他に、ポリオールエステル系油は、水分の影響によ
り加水分解を起こして全酸価が上昇し、金属石鹸が生成
されてスラッジとなり、冷凍サイクルに悪影響を与えた
り、酸素や塩素の影響により、分解、酸化劣化、重合反
応が起こり、金属石鹸や高分子スラッジが生成されて冷
凍サイクルに悪影響を与えることをつきとめた。

【０００６】そこで、本発明者らはポリオールエステル
油に特定の原料を使用し、特定の物性範囲で使用した
り、特殊な添加剤を加えたり、弗化炭化水素系冷媒の純
度を高い値に維持したり、冷凍サイクルの平衡水分を抑
えたり、更には、冷凍サイクル中にスラッジを捕獲する
スラッジキャッチャーを設けることにより、上記の問題
を解決できることを見いだした。

【０００７】この発明は上記の問題を解決するもので、
塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒（例えばＲ１３４
ａ）との相溶性のあるポリオールエステル系油を冷凍機
油として使用したときの上記の問題を解決し、良好な冷
凍装置を得ることを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１記載
の如く、塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒を用いる冷
凍サイクルで、ポリオールエステル油を基油とした冷凍
機油を有する冷凍装置であって、ポリオールエステル油
は、トリメチロールプロパンやペンタエリスリトール等
の３価以上のポリオールと、直鎖又は側鎖のアルキル系
脂肪酸を無触媒で重合した原料とし、流動点が−４０℃
以下、二液分離温度が−２０℃以下、全酸価が０．０２
ｍｇＫ０Ｈ／ｇ以下で、粘度が４０℃で８〜１００ｃｓ
ｔ、粘度指数が８０以上のものとすると共に、圧縮機、
凝縮器、減圧装置、蒸発器を配管接続して構成される冷
凍サイクルの高圧側に、サイクル中のスラッジを捕獲す
るスラッジキャッチャーが設けたものである。

【０００９】また、請求項２記載の如く、塩素を含まな
い弗化炭化水素系冷媒を用いる冷凍サイクルで、ポリオ
ールエステル油を基油とした冷凍機油を有する冷凍装置
であって、弗化炭化水素系冷媒は、純度が９９．９５ｗ
ｔ％以上で、塩素系冷媒の混入が８０ｐｐｍ以下である
請求項１記載の冷凍装置とした。

【００１０】また、請求項３記載の如く、冷凍サイクル
内の平衡水分（下式Ｉで示す）が運転初期状態において
２００ｐｐｍ以下である請求項１記載の冷凍装置とし
た。 また、請求項４記載の如く、冷凍サイクル内の残留酸素
量は、冷凍サイクル内容積の０．０１ｖｏｌ％以下にさ
れている請求項１記載の冷凍装置とした。

【００１１】また、請求項５記載の如く、ポリオールエ
ステル油には、添加剤として２，６ジターシャリブチル
パラプレゾール（ＤＢＰＣ）等のフェノール系酸化防止
剤が０．１〜０．５ｗｔ％添加されている請求項１記載
の冷凍装置とした。

【００１２】また、請求項６記載の如く、ポリオールエ
ステル油には、２０ｐｐｍ以下のベンゾトリアゾール
（ＢＴＡ）等の銅不活性化剤が添加されている請求項１
記載の冷凍装置とした。

【００１３】また、請求項７記載の如く、ポリオールエ
ステル油には、２ｗｔ％以下のトリクレジルフォスフェ
ート（ＴＣＰ）等の極圧添加剤が添加されている請求項
１記載の冷凍装置とした。

【００１４】更に、請求項８記載の如く、ポリオールエ
ステル油には、０．１〜０．５ｗｔ％のエポキシ系添加
剤が添加されている請求項１記載の冷凍装置とした。

【００１５】

【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
以下の作用を奏する。

【００１６】請求項１の構成により、本発明のポリオー
ルエステル油は、冷凍装置で使用する全温度帯にて弗化
炭化水素系冷媒との相溶性が良好となり、冷媒とオイル
の二層分離をなくすことができる。

【００１７】このため、冷凍サイクル中の−３０℃以下
の低温領域で常にポリオールエステル油が弗化炭化水素
系冷媒（例えば１３４ａ）に溶解した状態で存在し、全
体として低粘度になるため、圧縮機への油戻りが良好と
なる。従って、圧縮機の油面低下はなくなり、軸受摺動
部への給油を確保でき、噛りや焼付きを防止できる。

【００１８】しかも、本発明のポリオールエステル油
は、油自身の保有するエステル結合が主に圧縮機の軸、
軸受の鉄系摺動部表面に分子配向して潤滑性を高める作
用と、冷媒（１３４ａ）に溶けやすい作用とにより、実
粘度を下げることができ、機械損失を低減して圧縮機の
成績係数を向上できる。

【００１９】加えて、冷凍サイクルの高圧側にはサイク
ル中のスラッジを捕獲するスラッジキャッチャー（例え
ば、活性アルミナの粒をバインダで粘結して形成され
る）を設けたので、冷凍サイクル中に生成したスラッジ
やエステル油の加水分解により生じた脂肪酸をこのスラ
ッジキャッチャーにて吸着して金属石鹸の生成を未然に
防ぐことができる。

【００２０】また、請求項２の構成により、弗化炭化水
素系冷媒の純度を極めて高いものとしたので、冷凍サイ
クル中の異物の混入やＣＦＣの混入が殆どなく、塩素が
ポリオールエステル油を分解して脂肪酸となり、金属と
反応して金属石鹸を生成するのを抑制でき、スラッジの
析出を低減し、ポリオールエステル油と冷媒との相溶性
を確保して安定した性能を得ることができる。

【００２１】また、請求項３の構成により、冷凍装置の
運転初期において、オイルが加水分解を起こすのを防止
することができ、全酸化の低減、金属石鹸の生成による
スラッジの発生を抑制して摺動部での潤滑特性を確保で
きる。

【００２２】また、請求項４の構成により、ポリオール
エステル油の酸化劣化、重合によるスラッジを防止する
ことができ、信頼性に優れた冷凍装置を提供できる。

【００２３】また、請求項５の構成により、このポリオ
ールエステル油は、グリコール油等に比べて酸化劣化安
定性を向上でき、圧縮機の性能、信頼性を向上できる。

【００２４】また、請求項６の構成により、軸受摺動面
となる銅表面に吸着し、その触媒作用を抑制することが
でき、加水分解を抑制できる。

【００２５】また、請求項７の構成により、軸受摺動面
に強力な化学吸着膜を形成することができ、摺動部の潤
滑性をより良好として噛りや焼付きを防止できる。

【００２６】また、請求項８の構成により、加水分解を
抑制することができ、全酸価を低減して金属石鹸の生成
を抑制し、装置の信頼性を向上できる。

【００２７】

【実施例】以下この発明を図に示す実施例に基いて説明
する。

【００２８】図１は回転型圧縮機の縦断面図である。図
１において、Ａは冷凍装置を構成する冷凍サイクルであ
り、圧縮機Ｂ、凝縮器Ｃ、減圧装置Ｄ、蒸発器Ｅ、乾燥
器Ｆ、スラッジキャッチャーＧを配管接続して構成され
る。ここで、乾燥器Ｆは、公知の材料であるモリキュラ
シーブスから形成され、スラッジキャッチャーＧは、活
性アルミナの粒をバインダーで粘結して形成される。

【００２９】そして、前記圧縮機Ｂは以下の構造を有す
る。

【００３０】１は密閉容器で、この容器内には上側に電
動要素２が、下側にこの電動要素によって駆動される回
転圧縮要素３が夫々収納されている。電動要素２は有機
系材料で絶縁された巻線４を有する固定子５とこの固定
子の内側に設けられた回転子６とで構成されている。回
転圧縮要素３はシリンダ７と、回転軸８の偏心部９によ
ってシリンダ７の内壁に沿って回転させるローラ１０
と、このローラの周面に圧接されてシリンダ７内を吸込
側と吐出側とに区画するようにバネ１１で押圧されるベ
ーン１２と、シリンダ７の開口を封じるとともに、回転
軸８を軸支する上部軸受１３及び下部軸受１４とで構成
されている。

【００３１】そして、上部軸受１３にはシリンダ７の吐
出側と連通する吐出孔１５が設けられている。また、上
部軸受１３には吐出孔１５を開閉する吐出弁１６と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ１７とが取付けられて
いる。

【００３２】ローラ１０とベーン１２とは鉄系材料で形
成されている。

【００３３】密閉容器１内の底部には、ペンタエリスリ
トールと、直鎖又は側鎖の炭素数８及び９のアルキル系
脂肪酸とを無触媒で反応し製造したヒンダードエステル
からなり、流動点が−５０℃、二液分離温度が−３５
℃、全酸価が０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下で、粘度が４
０℃で３２ｃｓｔ、粘度指数が９５のポリオールエステ
ル油のオイル１８が貯溜されている。

【００３４】このポリオールエステル油には、長期保存
下の酸化劣化を防止する目的で、添加剤として２，６ジ
・ターシャリブチルパラクレゾール（ＤＢＰＣ）のフェ
ノール系酸化防止剤が０．３ｗｔ％添加されており、ま
た、加水分解を防止する目的で、０．２５ｗｔ％のエポ
キシ系添加剤が添加されている。

【００３５】尚、このポリオールエステル油には、必要
に応じて５ｐｐｍのベンゾトリアゾール（ＢＴＡ）の銅
不活性化剤、及び１ｗｔ％のトリクレジルフォスフェー
ト（ＴＣＰ）の極圧添加剤が添加される。

【００３６】冷凍サイクルＡには、塩素を含まない弗化
炭化水素系冷媒、例えばＲ１３４ａが封入されている。

【００３７】Ｒ１３４ａは、純度が９９．９７ｗｔ％
で、塩素系冷媒の混入が５６ｐｐｍに調整される。ま
た、冷凍サイクルＡ内の平衡水分（下式Ｉで示す）が運
転初期状態において１５０ｐｐｍとなるように調整され
ている。 また、冷凍サイクルＡに使用する乾燥器Ｆには、水分吸
着剤のポア径が３Å程度のものが使用されている。更
に、冷凍サイクルＡ内の残留酸素量は、サイクル内容積
の０．００５ｖｏｌ％に調整されている。

【００３８】また、圧縮機Ｂの電動要素２のうち、巻線
４は、内側に耐熱エステル（ＴＨＥＩＣ）又はエステル
イミドからなる層を施し、かつ、外側にアミドイミドか
らなる層を施した二層構造の絶縁材料が被覆されてお
り、又、巻線４間等を絶縁する絶縁紙Ｈとして低オリゴ
マ仕様（３量体として０．６ｗｔ％以下）のＰＥＴフィ
ルムが使用されている。

【００３９】そして、オイル１８は回転圧縮要素３の摺
動部材であるローラ１０とベーン１２との摺動面を潤滑
している。

【００４０】回転圧縮要素３のシリンダ７内に流入して
ローラ１０とベーン１２との協働で圧縮される冷媒はポ
リオールエステル系油のオイル１８との相溶性のあるＲ
１３４ａで形成されている。

【００４１】１９は密閉容器１に取付けてシリンダ７の
吸込側に冷媒を案内する吸込管、２０は密閉容器１の上
壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されて電動要素
２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する吐出管であ
る。

【００４２】このように構成された回転型圧縮機に使用
される冷凍機油組成物において、吸込管１９からシリン
ダ７内の吸込側に流入した冷媒Ｒ１３４ａはローラ１０
とベーン１２との協働で圧縮され、吐出孔１５を通って
吐出弁１６を開放して吐出マフラ１７内に吐出される。
この吐出マフラ内の冷媒は電動要素２を介して吐出管２
０から密閉容器１外に吐出される。そして、オイル１８
は回転圧縮要素３のローラ１０やベーン１２等の摺動部
材の摺動面に供給されて潤滑を行っている。また、シリ
ンダ７内で圧縮された冷媒が低圧側にリークしないよう
にしている。

【００４３】本実施例によれば上記の構成により、以下
の作用を奏する。

【００４４】請求項１の構成により、本発明のポリオー
ルエステル油１８は、冷凍装置Ａで使用する全温度帯に
てＲ１３４ａとの相溶性が良好となり、冷媒とオイルの
二層分離をなくすことができる。

【００４５】このため、冷凍サイクルＡ中の−３０℃以
下の低温領域で常にポリオールエステル油１８が１３４
ａに溶解した状態で存在し、全体として低粘度になるた
め、圧縮機Ｂへの油戻りが良好となる。従って、圧縮機
Ｂの油面低下はなくなり、軸受摺動部８，１３，１４へ
の給油を確保でき、噛りや焼付きを防止できる。

【００４６】しかも、本発明のポリオールエステル油１
８は、油自身が保有するエステル結合が主に圧縮機Ｂの
軸８、軸受１３，１４の鉄系摺動部表面に分子配向して
潤滑性を高める作用と、冷媒（１３４ａ）に溶けやすい
作用とにより、実粘度を下げることができ、機械損失を
低減して圧縮機Ｂの成績係数を向上できる。

【００４７】加えて、冷凍サイクルＡの高圧側にはサイ
クル中のスラッジを捕獲するスラッジキャッチャーＧ
（活性アルミナの粒をバインダで粘結して形成される）
を設けたので、冷凍サイクルＡ中に生成したスラッジや
エステル油１８の加水分解により生じた脂肪酸をこのス
ラッジキャッチャーＧにて吸着して金属石鹸の生成を未
然に防ぐことができる。

【００４８】また、請求項２の構成により、１３４ａ冷
媒の純度を極めて高いものとしたので、冷凍サイクルＡ
中の異物の混入やＣＦＣの混入が殆どなく、ポリオール
エステル油１８と冷媒との相溶性を確保して安定した性
能を得ることができる。

【００４９】また、請求項３の構成により、冷凍装置の
運転初期において、オイルが加水分解を起こすのを防止
することができ、全酸価の低減、金属石鹸の生成による
スラッジの発生を抑制して摺動部での潤滑特性を確保で
きる。

【００５０】また、請求項４の構成により、ポリオール
エステル油１８の酸化劣化、重合によるスラッジを防止
することができ、信頼性に優れた冷凍装置を提供でき
る。

【００５１】また、請求項５の構成により、このポリオ
ールエステル油１８は、グリコール油等に比べて酸化劣
化安定性を向上でき、圧縮機Ｂの性能、信頼性を向上で
きる。

【００５２】このことは、ＤＢＰＣを添加した本発明の
ポリオールエステル系油１８を封入したシールドチュー
ブテストによる実験結果からも確認された。

【００５３】即ち、９０℃×２９日のエージングで、水
分を２００ｐｐｍに調整した条件において、ＤＢＰＣを
添加した本発明のポリオールエステル系油１８によれ
ば、初期段階において、全酸価が０．０１以下となり、
良好な結果が得られた。

【００５４】また、請求項６の構成により、軸受摺動面
８，１０，１３，１４となる銅表面に吸着し、その触媒
作用を抑制することができ、加水分解を抑制できる。

【００５５】また、請求項７の構成により、軸受摺動面
８，１０，１３，１４に強力な化学吸着膜を形成するこ
とができ、摺動部８，１０，１３，１４の潤滑性をより
良好として噛りや焼付きを防止できる。

【００５６】また、請求項８の構成により、加水分解を
抑制することができ、全酸価を低減して金属石鹸の生成
を抑制し、装置の信頼性を向上できる。

【００５７】以上の作用効果は、図２に示す実機による
耐久試験結果からも確認された。

【００５８】即ち、横軸に耐久テストの時間を取り、縦
軸にコンタミ量（スラッジ量）を取った図２のグラフに
ついて、添加剤（ＤＢＰＣ，ＴＣＰ等）を添加した本発
明のポリオールエステル系油１８の試料Ｙを使用し、冷
凍サイクルＡにスラッジキャッチャーＧを設けた試料IV
が最良の結果を示した。即ち、添加剤として高価なエポ
キシまで添加したり、装置の製造基準を厳しく制限した
基準Ｂ（冷媒の純度、冷凍サイクルＡ内の水分、塩素、
酸素量を制限したもの）を採用するまでもなく、スラッ
ジキャッチャーＧを設けるだけでも十分なコンタミ量の
低減を図ることができた。

【００５９】尚、図２中、試料Ｉ〜Ｖの内容は以下の通
りである。

【００６０】

【表１】

【００６１】但し、添加剤Ｘ：ＤＢＰＣ＋ＢＴＡ 添加剤Ｙ：ＤＢＰＣ＋ＢＴＡ＋ＴＣＰ 添加剤Ｚ：ＤＢＰＣ＋ＢＴＡ＋ＴＣＰ＋エポキシ 製造基準Ａ：（従来の基準） 冷媒の純度：９９．９０ｗｔ％ 冷凍サイクルＡ内の平衡水分量：６００ｐｐｍ 冷凍サイクルＡ内の残留酸素量：０．０３ｖｏｌ％ 冷凍サイクルＡ内の塩素残量：４００ｐｐｍ 製造基準Ｂ：（本発明の基準） 冷媒の純度：９９．９５ｗｔ％ 冷凍サイクルＡ内の平衡水分量：２００ｐｐｍ 冷凍サイクルＡ内の残留酸素量：０．０１ｖｏｌ％ 冷凍サイクルＡ内の塩素残量：１００ｐｐｍ 尚、本実施例では塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と
してＲ１３４ａを例に説明したが、これに限定されるも
のではなく、他のＨＦＣの冷媒に対しても本発明のポリ
オールエステル系油は優れた相溶性を発揮し、これらの
冷媒に対しても適用できる。

【００６２】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、ポリオ
ールエステル油に特定の原料を使用し冷凍サイクルの高
圧側にはサイクル中のスラッジを捕獲するスラッジキャ
ッチャーを設けることにより、エステル油の加水分解に
より生じた脂肪酸や冷凍サイクル中に生成したスラッジ
をこのスラッジキャッチャーにて吸着することができ、
金属石鹸の生成を未然に防止して冷凍サイクルに悪影響
を与えるのを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す回転型圧縮機の縦断
面図である。

【図２】冷凍装置の実機による耐久試験結果を示すグラ
フ。

【符号の説明】

Ａ 冷凍装置 Ｂ 回転圧縮機 Ｆ 乾燥器 Ｇ スラッジキャッチャー １ 密閉容器 ３ 回転圧縮要素 １０ ローラ １２ ベーン １８ オイル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 105:38 129:10 133:40 137:04 105:06 101:02 129:18） Ｃ１０Ｎ 20:00 Ａ 8217−4Ｈ 20:02 30:00 Ｚ 8217−4Ｈ Ａ 8217−4Ｈ 30:06 30:10 30:14 40:30 (72)発明者 軸原 精紀 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 渡邉 正人 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒を用い
   る冷凍サイクルで、ポリオールエステル油を基油とした
   冷凍機油を有する冷凍装置であって、 ポリオールエステル油は、トリメチロールプロパンやペ
   ンタエリスリトール等の３価以上のポリオールと、直鎖
   又は側鎖のアルキル系脂肪酸を無触媒で重合した原料と
   し、流動点が−４０℃以下、二液分離温度が−２０℃以
   下、全酸価が０．０２ｍｇＫ０Ｈ／ｇ以下で、粘度が４
   ０℃で８〜１００ｃｓｔ、粘度指数が８０以上のもので
   あり、前記冷凍サイクルは、圧縮機、凝縮器、減圧装
   置、蒸発器を配管接続して構成され、この冷凍サイクル
   の高圧側にはサイクル中のスラッジを捕獲するスラッジ
   キャッチャーが設けられていることを特徴とする冷凍装
   置。
2. 【請求項２】塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒を用い
   る冷凍サイクルで、ポリオールエステル油を基油とした
   冷凍機油を有する冷凍装置であって、弗化炭化水素系冷
   媒は、純度が９９．９５ｗｔ％以上で、塩素系冷媒の混
   入が８０ｐｐｍ以下であることを特徴とする請求項１記
   載の冷凍装置。
3. 【請求項３】冷凍サイクル内の平衡水分（下式Ｉで示
   す）が運転初期状態において２００ｐｐｍ以下であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の冷凍装置。
4. 【請求項４】冷凍サイクル内の残留酸素量は、冷凍サイ
   クル内容積の０．０１ｖｏｌ％以下にされていることを
   特徴とする請求項１記載の冷凍装置。
5. 【請求項５】ポリオールエステル油には、添加剤として
   ２，６ジターシャリブチルパラクレゾール（ＤＢＰＣ）
   等のフェノール系酸化防止剤が０．１〜０．５ｗｔ％添
   加されていることを特徴とする請求項１記載の冷凍装
   置。
6. 【請求項６】ポリオールエステル油には、２０ｐｐｍ以
   下のベンゾトリアゾール（ＢＴＡ）等の銅不活性化剤が
   添加されていることを特徴とする請求項１記載の冷凍装
   置。
7. 【請求項７】ポリオールエステル油には、２ｗｔ％以下
   のトリクレジルフォスフェート（ＴＣＰ）等の極圧添加
   剤が添加されていることを特徴とする請求項１記載の冷
   凍装置。
8. 【請求項８】ポリオールエステル油には、０．１〜０．
   ５ｗｔ％のエポキシ系添加剤が添加されていることを特
   徴とする請求項１記載の冷凍装置。