JPH06248523A - 紡機のラペット昇降装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 精紡機のコップ形成時におけるバルーニング
を抑えることのできる構造簡易なラペット昇降装置を得
る。 【構成】 往復動自在のリングレール昇降用のリフティ
ングバー４と上下方向に移動自在なラペットピラー４３
との間をリフティングバー４のａ方向への移動でラペッ
トピラー４３の巻始めの昇降量を小さくするようにした
ラペットピラー引上手段４０で連繋し、巻取中のバルー
ニングを抑える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はリング精紡機、撚糸機等
におけるラペット昇降装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】リング精紡機においては、コップ形成時
のバルーンを小さくするためにリングレールの昇降運動
に伴ってラペットに一定量の昇降運動を繰り返し行わせ
ながらラペットを徐々に上昇させるようにしてある。こ
のような紡機では、巻取中のバルーンの広がりを少なく
するために、リングレールの昇降量よりもラペットの昇
降量を小さくすることを目的として一つのハートカムの
変位によって生じた昇降運動をギヤエンド内でラペット
とリングレールの昇降用に分け、これを機台長手方向に
ラペットとリングレールの夫々に対して設けた専用のリ
フティングバーに伝え、機台フレームに備えたガイドプ
ーリとこのガイドプーリから真っ直ぐに垂らしたリフテ
ィングテープを介してラペットピラーとリングレール用
のポーカーピラーに夫々伝達するようにして、ラペット
とリングレールとを別々の系統の機構によって昇降する
ようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】こうした前記の紡機の
ラペット装置では、ラペットとリングレールの昇降量を
異ならせるためにハートカムにより生成される昇降運動
をラペットとリングレール用に２つに分け、これを夫々
別のリフティングバーを介してラペットとリングレール
に伝える構造なので装置が複雑となって設備費が高くな
る問題がある。本発明の第１の課題は構造の簡易な、か
つ、安価なラペット昇降装置を得ることにある。発明の
第２の課題は、第１の課題に加えて更に巻取中のバルー
ニングを従来に比べて小さく抑えることのできるラペッ
ト昇降装置を得ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は前記第１の課題
を解決するためにラペットを支持したラペットピラーを
昇降させながらコップ形成時のバルーンを制御する紡機
のラペット昇降装置において、機台長手方向にリングレ
ール昇降用のリフティングバーを往復動自在に支持し、
このリフティングバーとラペットピラーとを、リフティ
ングバーのリングレールを上昇させる方向への移動でラ
ペットピラーを上方向に引っ張るラペットピラー引上手
段で連結したことを特徴とする。

【０００５】

【作用】請求項１によれば、リングレール昇降用のリフ
ティングバーを、リングレール上昇方向へ移動させると
ラペットが上方向へ引上げられるので、ラペット専用の
駆動系が不要となる。また、請求項２によればリングレ
ール昇降用のリフティングバーが往復動を繰り返しなが
らラペットピラー引上手段のリフティングテープを一方
向に引っ張る時、ガイドプーリからのリフティングテー
プとリフティングバーとで成す角度は巻始めは大きく満
管に近ずくにつれ次第に小さくなり、リフティングテー
プの引っ張りによるラペットピラー（即ちラペット）の
昇降ストロークは巻始めから満管に向かうにつれて徐々
に大きくなる。従って、満管時のラペットの昇降ストロ
ークを従来と同じとすれば、巻取中のラペットのスネー
ルワイヤとリングレールのトラベラの距離が従来より短
くなり、バルーニングを小さく抑えられる。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例を図面に従って説明する。図
１に示す精紡機１のリングレール３は、機台長手方向に
２４錘（本実施例の場合）毎に分割され、その両端を、
機台の図示しないスピンドルレールに上下方向移動自在
に案内されたポーカーピラー２によって支持されてい
る。このポーカーピラー２の後方には、機台長手方向に
リフティングバー４が延設されリフティングバー４は軸
端の一部に形成したスプライン部４ｂが、ブラケット２
５内のスライド軸受２６に挿通され、回り止めされて軸
方向のみに往復動可能に支持してある。これらのポーカ
ーピラー２、リングレール３及びリフティングバー４は
精紡機１の機台の両側に対称的に設けられている。

【０００７】このポーカーピラー２とリフティングバー
４とは、ポーカーピラー２下端のテープホルダ５と、リ
フティングバー４下面で、ポーカーピラー２よりギヤ２
４方向位置のテープホルダ６との間がスチールテープ７
連結されている。このスチールテープ７は、リフティン
グバー４の下方で精紡フレームに回動自在に支持したガ
イドプーリ８の上側ガイド面８ａでガイドされ、このガ
イドプーリ８によってリフティングバー４に沿う方向か
らポーカーピラー２に沿って下方向へ９０度進行方向を
曲げられ、リフティングバー４の一方向（ａ方向）への
移動でポーカーピラー２を上方向に積極的に引っ張るよ
うにした引上手段１０が構成してある。

【０００８】又、ポーカピラー２の上端部とリフティン
グバー４とは、ポーカーピラー２上端のテープホルダ１
１とリフティングバー４上面がポーカーピラー２を挾ん
でテープホルダ６と逆側位置のテープホルダ１２との間
がスチールテープ１３で連結され、このスチールテープ
１３は、リフティングバー４の上方でスピンドルレール
に回転自在に支持したガイドプーリ１４の下側ガイド面
１４ａでガイドされ、このガイドプーリ１４に沿ってリ
フティングバー４に沿う方向からポーカーピラー２に沿
って上方向へ９０度進行方向を曲げられ、リフティング
バー４の他方へ移動（ギヤ２４から離れるｂ方向）でポ
ーカーピラー２を下方向に積極的に引っ張るようにした
引下手段１５が構成されている。又、引上手段１０と引
下手段１５のスチールテープ７，１３は取付け長さが調
整可能でスチールテープ７，１３の長さを調整して取付
時のリングレール３の高さの調整ができるように装備し
てある。又、引上手段１０と引下手段１５とのステール
テープ７，１３をチェン或はスチールワイヤ等に替えて
もよい。

【０００９】次にリフティングバー４の往復動機構２０
について詳説する。図２に示すようにリフチィングバー
４の一端はネジ山を刻設したネジ軸４ａに形成され、こ
のネジ軸４ａにナット体２１が螺合してある。このナッ
ト体２１は、図示しないギヤボックス内のブラケット２
２に嵌着した軸受２３に回動自在に支持され、ナット体
２１と一体な側端の歯車２４の正逆回転で、この実施例
では後述の制御モータ３０と同方向の回転でリフティン
グバー４をａ方向に移動させ、逆回転でｂ方向へ移動さ
せるようにしてある。

【００１０】次にこのナット体２１を正逆回転する正逆
駆動装置２０Ａにおいて、制御モータ３０の回転は歯車
３１，３２を介して伝達され、電磁クラッチ３３，３４
を通じて中間軸３５を正逆いずれかに回転させる。即ち
電磁クラッチ３３，３４はリフティングバー４の下面に
形成したラック４ｃと噛み合うピニオン３６ａが接続さ
れるエンコーダ３６からの指令により、周期的に交互に
中間軸３５と係合し、歯車２４を介してナット体２１に
正逆いずれかの回転を与えるとリフティングバー４が往
復動され、ポーカーピラー２を昇降させる。この場合、
上昇時の回転数を下降時の回転数よりも若干多くし、各
昇降周期毎に徐々にリングレール３を少しずつ上昇する
ようにしコップを形成するリフティングモーションが行
えるようにしてある。

【００１１】次にラペット昇降装置４０について詳説す
る。リングレール３の上方には精紡錘と同数のスネール
ワイヤ４１を備えたラペット４２を反転自在に支持した
ラペットアングル４２ａが配置され、機台上下方向移動
自在に案内されたラペットピラー４３の上端に支持され
ている。このラペットピラー４３下端のテープホルダ４
４とリフティングバー４側面に取付けたテープホルダ４
４ａのテープ連結点Ｐとの間は、リフティングテープ４
６で連結されている。このリフティングテープ４６はリ
フティングバー４のテープホルダ４４ａからｂ方向に向
けて斜め上方に延び、リフティングバー４より離れた上
方で精紡フレームに回動自在に支持したプーリ４７によ
って下方向へ進行方向を曲げられている。

【００１２】このテープ連結点Ｐは、プーリ４７から渡
したリフティングテープ４６とリフティングバー４とで
成す角度のうち、リングレール３の下降方向と対応した
リフティングバー４の移動方向（ｂ方向）側にある角度
が鋭角になる位置にしてある。これらのリフティングテ
ープ４６とガイドプーリ４７等でラペットピラー４３を
上方に引っ張るようにしたラペットピラー引上手段４５
が構成されると共に、リフティングバー４がリングレー
ル３に１チェースを与えるための往復動（量Ｌ₀ ）を行
う位置が巻始め位置Ａより量Ｌだけ進んだ満管位置Ｂで
あるとき、ラペット４２の昇降ストロークが、従来のラ
ペット４２の昇降ストロークＨ₂ と一致するようにプー
リ４７のリフチィングバー４中心からの距離Ｓが設定し
てある。

【００１３】次に、前記構成によるリングレール昇降装
置の作用を説明する。往復動機構２０のナット体２１が
電磁クラッチ３３，３４の切換で正、逆回転すると、リ
フティングバー４はａ方向とｂ方向に量Ｌ₀ だけ往復動
しつつ、その往復動する位置を徐々にａ方向へ移して行
く。この時、リングレール上昇時はリフティングバー４
のａ方向への移動で引上げ手段１０のスチールテープ７
とガイドプーリ８とを介してポーカーピラー２を上方に
積極的に引っ張る。又リングレール下降時はリフティン
グバー４のｂ方向の移動で引下手段１５のスチールテー
プ１３がガイドプーリ１４を介してピーカーピラー２を
下方向に積極的に引っ張る。このようにリフティングバ
ー４の往復動でポーカーピラー２を引上手段１０と引下
手段１５の簡易な装置で積極的に上下方向に引っ張るの
で、リングレール３は量Ｌ₀ のチェースを繰り返しつつ
スムーズに昇降しコップ形成を確実にする。また、回転
部分がガイドプーリー８のみなので、メンテナンスも容
易である。

【００１４】一方、ラペット４２はこの量Ｌ₀ の往復動
が与えられると、巻始めでは図３に示すようにリフティ
ングテープ４６とリフティングバー４との成す角はラペ
ット４２の下降端と対応する角度θから、ラペット４２
の上昇端と対応する角度θ₁へと変化する。この時のラ
ペット４２の昇降ストロークをストロークＨ₁ とする
と、量Ｌ₀ の往復動位置が徐々にａ方向へ移動していく
につれて、リフティングテープ４６とリフティングバー
４の成す角は漸減していき、図４に示すように徐々にラ
ペット４２の昇降ストロークが増加し、満管時には通常
のラペット４２の昇降ストロークと一致したストローク
Ｈ₂ となる。従って、図４のＹ１，Ｙ２で示すように巻
始めから満管までのラペット４２の昇降ストロークが一
定の従来のものに比べてラペット４２の上昇端位置が極
めて低く抑えられるため、リングレール３のトラベラと
ラペット４２のスネールワイヤ４１との距離を短くし得
てバルーニングを小さくできることになる。

【００１５】

【発明の効果】前記構成による本発明の紡機のラペット
昇降装置では、リングレール昇降用のリフティングバー
によってラペットを昇降するようにしたので、ラペット
を昇降するための機構を大幅に省略することができ、装
置そのものが簡単になり設備費が節約できる。またラペ
ットピラー引上手段をリフティングバーとラペットピラ
ーに連結したリフティングテープと、リフティングバー
より離れた位置に支持されるリフティングテープをガイ
ドするプーリから構成し、このプーリから渡したリフテ
ィングテープとリフティングバーとで成す角度のうちテ
ープ連結点より、リングレールの下降方向と対応したリ
フティングバーの移動方向側の角度が鋭角となるように
したので、リフティングバーがリングレールを上昇させ
る方向へ移動していくにつれ、前記角度が巻始めから徐
々に小さくなって、ラペットの昇降ストロークを漸増さ
せることができ、その結果、満管におけるラペットの昇
降ストロークを、従来と同じとすれば、巻取中のラペッ
トの昇降ストロークはそれより小さくなるので巻取中の
バルーンを抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のリングレール昇降装置を示す説明図で
ある。

【図２】ナット体とネジ軸の断面図である。

【図３】リフティングバーの移動とラペットの昇降との
関係を示す説明図である。

【図４】ラペットの昇降量の変化を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 精紡機、 ２ ポーカーピラー、 ３ リングレー
ル、４ リフティングバー、 ４０ ラペット昇降装
置、 ４２ ラペット、４３ ラペットピラー、 ４５
ラペットピラー引上手段、４６ リフティングテー
プ、 ４７ ガイドプーリ、 Ｐ 連結点、Ｑ 角度

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラペットを支持したラペットピラーを昇
   降させながらコップ形成時のバルーンを制御する紡機の
   ラペット昇降装置において、機台長手方向にリングレー
   ル昇降用のリフティングバーを往復動自在に支持し、こ
   のリフティングバーとラペットピラーとを、リフティン
   グバーのリングレールを上昇させる方向への移動でラペ
   ットピラーを上方向に引っ張るラペットピラー引上手段
   で連結したことを特徴とする紡機のラペット昇降装置。
2. 【請求項２】 ラペットピラー引上手段をリフティング
   バーとラペットピラーに連結したリフティングテープ
   と、リフティングバーより離れた位置に支持されるリフ
   ティングテープをガイドするプーリから構成し、このプ
   ーリから渡したリフティングテープとリフティングバー
   とで成す角度のうちテープ連結点よりリングレールの下
   降方向と対応したリフティングバーの移動方向側の角度
   が鋭角であることを特徴とする請求項１記載の紡機のラ
   ペット昇降装置。