JPH06248595A - ヒートシール性ケーシング及びケーシング用紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ビスコース無しでシール形成が容易で充分な湿
潤破裂強度を保持し色素、フレーバーの印刷及び製袋が
容易にでき、高い充填圧力に耐え、ハム等へのフィット
性の良いものとする。 【構成】ケーシング用紙は共重合ポリエステル複合繊維
４０〜９８％と親水性繊維６０〜２％とからなる。共重
合ポリエステル複合はヒートシールにより高い接着力が
得られシール部分に収縮や小皺の発生が少ない。特に芯
部のポリエチレンテレフタレート繊維は鞘部が高度にヒ
ートシールにより変形しても寸法も形態も安定し皺やう
ねりの発生を低くする。親水性繊維は叩解可能で叩解度
と含有率によって緻密の程度を調節できる。ヒートシー
ル性ケーシングはポリエチレンテレフレートと共重合ポ
リエステルの複合繊維を主体にパルプ化天然繊維を混抄
又は抄き合せした紙である。封筒貼り法でヒートシール
したものは湿潤破裂強度が５．１〜８．３のものが得ら
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ヒートシール性ケーシ
ング及びケーシング用紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のファイブラス等のケーシングは、
ケーシング用紙に良好な湿潤破裂強さを付与し、伸びの
制御の為、各種麻繊維紙に希薄ビスコースを含浸、凝
固、再生、水洗、乾燥し、チューブ状に形成してから、
高濃度ビスコースを飽充して、再生セルロース膜に紙が
埋め込まれた筒状の包装材料が提案されている。この包
装材料を所要長さに切断し、底の部分を縫い合わせて袋
状に仕上げて食肉製品等が充填される。

【０００３】尚、使用するビスコースは、パルプを苛性
ソーダにて溶解、老成、硫化、熟成、脱泡し作成してお
り、非常に手間がかかり、コストが高くなっている。ま
た、ファイブラスケーシングには食肉充填圧力が約２．
８Ｋｇ／ｃｍ² ＝高圧タイプ、約１．４Ｋｇ／ｃｍ² ＝
低圧タイプが有り、高圧タイプは麻繊維紙２５ｇ／ｍ²
程度に再生セルロース５０ｇ／ｍ² 程度の加工、低圧タ
イプは麻繊維紙１７ｇ／ｍ² 程度に再生セルロース３０
ｇ／ｍ² 程度の加工が施されている。

【０００４】現状は手作りハム等が増え不定形になるも
のが好まれており、ハム面へフィットする低圧タイプも
使われる様になってきた。さらに、食肉製品は燻煙処理
が行われるが燻煙時間の短縮と燻煙効果の向上を目的と
して色素やフレーバーを直接にあるいは可食性皮膜形成
材と併用してケーシングの内面に付着させて、燻煙加工
により食肉製品表面に転移させる方法により色彩（及び
フレーバー）の改善された短時間燻煙処理可能なケーシ
ング製造技術及びケーシング（特開昭５４ー４９３６４
号、特開昭５７ー１５５９７５号、特公昭６１ー１３７
９０号、特公平１ー１７６５３号、特公平１ー１７６５
４号）が開発され実用化されている。

【０００５】しかし、筒状のケーシングに形成すること
から、色素やフレーバーの内面への付着が困難な為に反
転し外面に付着させ、次いでこれを裏返して内外面を反
転させる特公昭６１ー１３７９０号の方法が実用化され
ている。しかしながら、この方法は特に複雑な作業にな
るので手間も費用も増大する。

【０００６】特公平２ー４２９５９号ではパルプ化天然
植物繊維やレーヨン等の親水性繊維からなる層（Ａ層）
と、疎水性でかつヒートシール性を有する熱可塑性繊維
（Ｂ層）及びＡ層とからなる混抄層との米坪量２４ｇ／
ｍ² の抄き合わせ紙の少なくとも一面にビスコース加工
を施した加工紙が提案されている。

【０００７】特開昭６０ー１３２７５６号（特公平４ー
３７４２号）では疎水性繊維と親水性繊維とから成るガ
ス透過性基材と該基材の一部を覆う再生セルロース層か
ら成るガス透過性を制御できる包装用材料が提案されて
いる。

【０００８】しかしながら、これら２件の材料は熱によ
り融着するがその融着力が食肉製品包装用ケーシングと
して使える程にシール強度がなく、実用化されていな
い。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来のファイブラスケ
ーシングは麻繊維紙にビスコース加工を行うことによ
り、シール形成及び湿潤破裂強さを付与しているが、手
間がかかり高コストとなる。

【００１０】また、ケーシングはビスコース加工により
筒状に形成されるため、色素やフレーバーの内面印刷が
困難であり、更に底の部分はミシンで縫い合わせて袋状
に仕上げているため、手間と費用が大幅にかかるという
問題があった。さらに、筒状であるため、ハム寸法を見
込んで製品化しており、ハムの寸法変化があるとそれに
対応ができない問題点がある。

【００１１】又、食肉充填圧力が１．４〜２．８Ｋｇ／
ｃｍ² と高く、ビスコース処理しない紙では強度が弱く
破裂してしまう問題がある。更に、低圧タイプでは不定
形ハムであるためフィットする要求がある。

【００１２】ところで、従来のヒートシールペーパー
は、現在ティーバッグ原紙、水切袋原紙等に用いられて
いるが、ヒートシール強度は３００ｇ／１５ｍｍ以下と
低いのが現状である。

【００１３】又、特公平３ー１６４３５号で提案されて
いるヒートシール性を有するビスコース加工紙でもヒー
トシール強度が弱くファイブラスケーシングとしては使
用が困難であった。

【００１４】すなわち、ファイブラスケーシングでは食
肉充填圧力が１．４〜２．８Ｋｇ／ｃｍ² とかかる強度
が高く従来のヒートシールペーパーではファイブラスケ
ーシングへの使用はできなかった。

【００１５】尚、ヒートシールペーパーは熱軟化繊維と
してはポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリ塩
化ビニル繊維、エチレンー酢酸ビニル共重合体ポリマー
繊維等がある。しかし、ファイブラスケーシングでは製
袋後食肉の充填圧力にシール部が耐えなければならず、
通常の熱軟化繊維を使ったヒートシールペーパーではヒ
ートシール部がフィルム化し、食肉充填圧力に耐えず、
更に繊維の単繊維強度がポリエチレン＝１〜２．５ｇ／
ｄ、ポリ塩化ビニル繊維＝２〜２．８ｇ／ｄ、エチレン
ー酢酸ビニル共重合ポリマー繊維０．７ｇ／ｄと弱く
（ポリプロピレン繊維＝４．５〜７．５ｇ／ｄ）、紙素
材となった後でも強度的に弱くなりファイブラス用とし
て使用は困難であった。

【００１６】本発明の目的は上記のような従来技術の問
題点を解消するためにされたものであって、ビスコース
を使わなくてもシール形成が容易であり、充分な湿潤破
裂強度を保持し、色素、フレーバーの印刷及び製袋が容
易にできるとともに、高い充填圧力にも耐え、ハムへの
フィット性の良いヒートシール性ケーシングの提供にあ
る。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明は、共重合ポリエステル複合繊維と親水性繊
維とからなるケーシング用紙をその要旨としている。

【００１８】共重合ポリエステル複合繊維はヒートシー
ルによって高い接着力が得られるとともにシール部分に
収縮やこじわの発生が少ない点から好ましい。特に、ポ
リエチレンテレフタレートと、共重合ポリエステルの芯
鞘構造複合繊維が良い。芯部のポリエチレンテレフタレ
ート繊維は、鞘部が高度にヒートシールにより変形して
も、寸法も形態も安定し、しわやうねりの発生を低くす
る作用を有する。

【００１９】すなわち、本発明の共重合ポリエステル複
合繊維には、組合せる繊維成分としては高融点成分がヒ
ートシールによって著しい劣化、特に、強度低下を生じ
ない程度に低融点成分との間に融点及び軟化点の差があ
ることが好ましい。この発明でいう低融点とは、食品産
業で使用されているヒートシール機で軟化あるいは溶融
する温度特性をもつものをいう。通常のポリエチレンテ
レフタレートより低融点共重合ポリエステルで使用可能
であるが、例えば、酸成分としてテレフタ−ル酸、イソ
フタル酸、セバシン酸、５−スルホイソフタル酸金属塩
等のジカルボン酸から２種又はそれ以上を組合せるもの
などがある。あるいはジオール成分としてエチレングリ
コール、ジエチレングリコール、１，４ブタンジオー
ル、ポリエチレングリコール等から２種又はそれ以上を
組合せる。つや消剤、滑り剤等は包装材料としての用途
に由来する制約の許容する範囲内で添加して良い。

【００２０】本発明の共重合ポリエステル複合繊維とし
て特に好ましい特性に表面親水性がある。表面親水性は
低融点成分に５−スルホイソフタル酸金属塩やポリエチ
レングリコール等の浸水成分を用いるか、あるいは、繊
維構造形成後に表面に付与される物質によって与えられ
るもので良い。この表面親水性によって複合の繊維は安
定に分散し、その効果はシート化終了後も継続して保持
される。共重合ポリエステル複合繊維は表面親水性を備
えているが、このような表面親水性を与える代表的物質
は親水基を共重合するか、親水性高分子を混合したテレ
フタル酸をイソフタル酸及びスルホン化イソフタル酸ナ
トリウム塩を含むポリエステル共重合体であって、アル
キレンオキサイド重合体または共重合体等の混合物、又
はテレフタル酸、イソフタル酸、スルホイソフタル酸ナ
トリウム塩及及びポリエチレングリコールとエチレング
リコールの多元共重合体等（特開平３−１８０５８７
号，特開昭３−３３８３７号）がある。

【００２１】このような表面親水性付与物質は近年にな
って開発されたもので、この数年来ポリエステル系繊維
への応用が急速に普及し、実用化されている。従って、
この出現以前は期待できなかった効果が得られるように
なっている。

【００２２】繊維の太さは０．５〜５ｄ（デニール）、
好ましくは１〜３ｄが良い。繊維の長さは２〜１２ｍ
ｍ、好ましくは３〜９ｍｍが良い。繊維に巻縮はないも
のが良いが、サイドバイドサイド型複合繊維にしばしば
発現するうねりは差し支えない。

【００２３】親水性繊維は叩解可能であり、叩解度と含
有率によって緻密の程度を調節できる。この繊維として
は、マニラ麻、サイザル麻、Ｎ・ＢＫＰ、Ｌ・ＢＫＰ、
Ｕ・ＢＫＰ、リンター、ケナフ、みつまた、楮、雁皮、
その他木材パルプ等が挙げられる。

【００２４】尚、ヒートシールは合掌貼り法では食肉充
填圧力に耐え難く更に、ヒートシール部はスモーク時、
充分な効果が得られず白残りを発生し易いため、ヒート
シールは封筒貼り法にて作られる。

【００２５】本発明では共重合ポリエステル複合繊維を
４０％〜９８％とし、残りを親水性繊維６０％〜２％で
構成することにより湿潤比破裂強さが所定のものが得ら
れる。

【００２６】また、ヒートシール性ケーシングは次の構
成からなる。ヒートシール性ケーシングはヒートシール
に依って高い接着力が得られるとともにシール部分に収
縮や小皺の発生が少なく、麻繊維紙にビスコース加工し
た湿潤破裂強度さと同様な強度を保持するためポリエチ
レンテレフレートと共重合ポリエステルの複合繊維を主
体にし、パルプ化天然繊維を混抄又は抄き合わせした紙
で印刷面が袋状の内面になるようにヒートシーラーにて
製袋されている。

【００２７】ケーシングは縦横の強度が近い程シール部
の強度のバランスが取れるので縦横の強度比は３：１以
下が望ましい。更に、ハムの場合、ケーシングとしては
透明性がある方が好まれることがあり、この場合、透明
化剤としてプルラン、こんにゃく糊、カルボキシメチル
セルロース、ビスコース並びにビスコースとグリセリン
等を使用し透明性を付与できる。

【００２８】

【作用】本発明による製品は袋状等に形成し、ヒートシ
ールとして接合部分を封じた後も曲げやずれへの柔軟性
をシール部分以外は必要とするため、シート形成時に共
重合ポリエステル複合繊維は繊維の低融点部分が溶融す
る。

【００２９】なお、ケーシング製袋後はその内面になる
面に、連続して平なシート状で色素やフレーバーを付着
させることができる。可食性被膜形成材を適宜組合せる
ことによって、塗布機あるいは印刷機を用いて均一に高
能率で付着させることができる。

【００３０】ケーシング形成をヒートシール装置を用い
て高能率で行なっても、高い破裂強度を有し、あらゆる
ハム、ソーセージ等の充填に耐えることが、融着強度が
色素やフレーバーを付着させた面と、付着させない面を
重ね合せてヒートシール装置で融着させることによって
達成できる。

【００３１】本発明では使用する共重合ポリエステル複
合繊維はヒートシール時、芯部は溶融せず、鞘部のみで
接着するため強いヒートシール強度が得られる。封筒貼
り法シールではケーシング用紙の引っ張り強度が大であ
る程ヒートシール強度も増大するので、芯部の強度がヒ
ートシール後も保持される芯鞘構造複合繊維が好適であ
る。また、単繊維強度は４．０〜６．０ｇ／ｄと強い為
に紙強度が上昇する。

【００３２】ヒートシールは合掌貼り法にてシールする
場合、共重合ポリエステル複合繊維９０％を使用しても
食肉充填時に破袋が発生し、共重合ポリエステル複合繊
維の混抄量が多くなってもその傾向は残る。一方、封筒
貼り法にすれば共重合ポリエステル複合繊維は４０％以
上混抄すれば実用上問題のないことが判明した。

【００３３】なお、シール部分はヒートシール部はネッ
ト状やドット状にてシールすることにより通気性がでて
スモーク処理が可能となり白すじ防止ができる。低圧食
肉充填タイプ、たとえば、不定形ハムをケーシングする
場合は肉とケーシングのフィット性が要求され、更に充
填圧力に耐える強度よりケーシング用紙の坪量は２０〜
８０ｇ／ｍ² が望ましい。２０ｇ／ｍ² 以下になるとフ
ィット性は良いが破袋し易く８０ｇ／ｍ² 以上になると
フィット性が悪くハムとケーシング間に空間を生じてし
まう。

【００３４】現在ファイブラスケーシングは麻繊維紙に
ビスコース加工し湿潤比破裂強さ４．０〜５．０とした
紙を使用している。本発明では共重合ポリエステル複合
繊維を４０〜９８％とし、残りを親水性繊維６０〜２％
で構成したことにより、湿潤比破裂強さが５．１〜８．
３のものが得られた。共重合ポリエステル複合繊維１０
０％では、抄紙時湿紙の強度がなく、ウエッブを形成し
難く、親水性繊維を２％以上の構成が望ましい。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明は、再生
セルロースを使用することなく共重合ポリエステル複合
繊維により繊維間の接着が改善されて、ヒートシール法
による製袋工程や食品の充填の際、及び包装終了後の運
搬その他の取扱い時、破袋のトラブル発生を阻止する効
果がある。

【００３６】さらに、食肉製品の高圧充填によるケーシ
ング内面の繊維脱落と移行を阻止する効果がある。又、
共重合ポリエステル複合繊維によって、本発明シートの
端部の表面と裏面を重ね合わせて融着することにより、
強固な接合が形成されて、高圧充填時、及び包装終了後
に破袋のトラブル発生を阻止する効果がある。

【００３７】また、上記の効果により、例えば、下記に
示すような、種々の用途に適用可能である。乾燥材、防
虫剤、脱酸素剤、鮮度保持剤、使い捨てカイロなどの包
装材料、練製品の包装紙、菓子包装紙、青果包装紙、減
菌紙、油こし紙、掃除機用ダストバッグ、ティーバッ
グ、ダシ袋、水切り袋、油製品の包装紙、トレーの下敷
き、カステラの包装用、ミートケーシング、スモーク加
工用。

【００３８】

【実施例】次に実施例を上げて本発明のヒートシール性
ケーシングを説明する。 （実施例１）針葉樹パルプＳＲ２０°、１０部、太さ２
デニールで長さ５ｍｍ長のポリエチレンテレフタレート
と共重合ポリエステル芯鞘構造複合繊維９０部を原料と
して用い、サクションホーマーで共重合ポリエステル部
の接着温度１１０℃以上にて熱処理、乾燥し４５ｇ／ｍ
² の混抄紙をえた。

【００３９】ついで、色素とフレーバーを片面にロール
コーターにより印刷し乾燥後封筒貼法にてネット状にな
る様ヒートシーラーにて１８０℃×２ｋｇ／ｃｍ² ×
２．０秒でヒートシールした後所定の長さに切断した
後、一方のみヒートシーラーにてヒートシールし袋状に
して、食肉を１．８ｋｇ／ｃｍ² の圧力にて充填した後
密封し、スモーク処理を施したところ、高い充填圧力に
も耐え、更に、短時間でスモーク処理したハムと同様な
品質がえられた。

【００４０】尚、得られた本発明のヒートシール性ケー
シングの湿潤比破裂強度、湿潤強度、ヒートシール強度
を測定し表１及び表２に示す。尚、比較例としてマニラ
麻繊維紙にビスコース加工してある従来のファイブラス
ケーシングの湿潤破裂強度も明記する。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【表２】

【００４３】なお、比較例１は、マニラ紙２５．０ｇ／
ｍ² にビスコース加工し、後にグリセリン加工して１０
０．８ｇ／ｍ² （グリセリン付着量２３．４ｇ／ｍ² ）
とし、比較例２は、マニラ紙１７ｇ／ｍ² にビスコース
加工して５９．２ｇ／ｍ² （グリセリン付着量１４．６
ｇ／ｍ² ）とした。 （実施例２）針葉樹パルプをビータにてＳＲ２０°に叩
解し、太さ２デニール、長さ５ｍｍ長のポリエチレンテ
レフタレートと共重合ポリエステル複合繊維を原料とし
て用い、丸網抄紙機で抄紙しヤンキードライヤーで１３
０℃にて熱処理乾燥した。なお、配合量は下記のとおり
とした。

【００４４】 １、パルプ １０％ 共重合ポリエステル複合 ９０％ ２、同上 ２０％ 同上 ８０％ ３、同上 ３０％ 同上 ７０％ ４、同上 ４０％ 同上 ６０％ 坪量は４０ｇ／ｍ² にて抄紙し、合掌貼法、封筒貼法に
てヒートシール強度の比較を行った。

【００４５】図１から明らかなごとく本発明のヒートシ
ール性ケーシングは従来のマニラ紙のビスコース加工品
に比べ湿潤比破裂強度は１．２〜１．７倍に向上し、更
に図３のごとく封筒貼り法にてヒートシールを行なった
ケーシング２により、６．０Ｋｇ／１５ｍｍ幅以上の高
いヒートシール強度が得られ、食肉充填圧力の高いファ
イブラスケーシングとして十分使用できるヒートシール
性ケーシングを提供することが可能となった。

【００４６】次に、合掌貼り法と封筒貼り法との比較に
ついて述べる。１９０℃×２Ｋｇ／ｃｍ² ×２秒のヒー
トシール条件にてヒートシールし測定した。

【００４７】図２に示すように、合掌貼り法でヒートシ
ールしたケーシング１は共重合ポリエステル複合繊維９
０％使用してもヒートシール強度が約１．５Ｋｇ／１５
ｍｍ幅以下となり、更に、共重合ポリエステル複合繊維
の混入量が少なくなるとヒートシール強度は低下する。

【００４８】封筒貼り法は測定時、ヒートシール部が引
張強度より強く、ヒートシール部以外で紙破断があり、
ヒートシール強度測定時セロハンテープにて裏面より補
強して測定した所、共重合ポリエステル複合繊維６０％
混入でも５Ｋｇ／１５ｍｍ幅以上の強いヒートシール強
度が得られた。

【００４９】なお、この発明は前記実施例に限定される
ものではなく、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で任
意に変更してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】合掌貼り法と封筒貼り法によるヒートシール強
度を示す特性図である。

【図２】（ａ）合掌貼り法の斜視図である。（ｂ）は合
掌貼り法の断面図である。

【図３】（ａ）封筒貼り法の斜視図である。（ｂ）は封
筒貼り法の断面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】共重合ポリエステル複合繊維と親水性繊維
   とからなるケーシング用紙。
2. 【請求項２】共重合ポリエステル複合繊維と親水性繊維
   の混抄あるいは抄き合わせに依り、両面共ヒートシール
   性を有し封筒貼り法にてシールされたケーシング。