JPH0624873A - 耐火物のピッチ含浸方法 - Google Patents

耐火物のピッチ含浸方法

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JPH0624873A
JPH0624873A JP17998492A JP17998492A JPH0624873A JP H0624873 A JPH0624873 A JP H0624873A JP 17998492 A JP17998492 A JP 17998492A JP 17998492 A JP17998492 A JP 17998492A JP H0624873 A JPH0624873 A JP H0624873A
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    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐火物のピッチ含浸時の工程を一つの含浸槽
内で全て行なうことができ、公害発生を最少限におさえ
られ、しかも作業性がよく経済的な耐火物のピッチ含浸
方法を提供する。 【構成】 被含浸物を常温で含浸槽1に挿入の後、所定
の温度まで加熱した含浸槽1内を真空状態として、加熱
状態のピッチPで含浸槽1内を充満した後、不活性ガス
で槽内を所定圧力まで加圧し、所定時間保持の上、含浸
槽1内のピッチPを排出した状態で槽内を冷却して、ピ
ッチ含有耐火物を取出す。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、各種耐火物の気孔にピ
ッチを含浸させて、耐火度と耐久力を増大させるピッチ
含有耐火物を形成する過程における耐火物のピッチ含浸
方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ピッチを含浸させた耐火煉瓦や、ルツボ
などピッチ含有の耐火物を形成するため、耐火材などの
粉末を混和しプレスにより圧縮成形した耐火物の素地の
気孔中に、ピッチを含浸させ、その上で焼成炭化させて
耐火度と耐久力の高いピッチ含有の耐火物を形成する際
の、耐火物中にピッチを含浸させる従来の方法として
は、含浸させる耐火物を、例えば200〜230℃迄加
熱する加熱炉を使用する工程と、加熱された耐火物を含
浸のため加熱状態のピッチを充満した含浸槽に入れる工
程と、そして含浸された耐火物を冷却装置内で冷却する
工程とを、各工程それぞれ別の装置で行なう方式が用い
られていた。
【0003】しかしながら、上記の各工程の作業は、い
ずれも衛生状態が悪いため遠隔操作で行なう必要があ
り、排煙をフードで導出し、その排煙による公害の防止
対策のため大がかりな設備を要するので、設備費などが
嵩み、作業性も悪いという問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
問題点を解決するためになされたものであり、耐火物の
ピッチ含浸時の工程を一つの含浸槽内で全て行なうこと
ができ、公害発生が最少限におさえられ、しかも作業性
がよく、経済的な耐火物のピッチ含浸方法を提供するこ
とを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の耐火物のピッチ含浸方法は、含浸させる耐
火物を含浸槽に挿入の後、含浸槽内を所定温度まで加熱
の上で真空状態にして、加熱状態のピッチで含浸槽を充
満し、窒素などの不活性ガスで含浸槽内を所定圧力まで
加圧し、所定時間保持の上、含浸槽内のピッチを排出し
た状態で含浸槽内を徐々に冷却して、ピッチ含有耐火物
を取り出すことを特徴としたものである。
【0006】
【作用】上記のピッチ含浸方法によれば、含浸槽内に常
温で挿入された耐火物はまず昇温され、加熱状態で槽内
を真空にし、加熱状態のピッチをその槽内に導入充満さ
せた後、所定の圧力迄加圧することにより、耐火物の気
孔内に真空状態でピッチを容易に含浸させることがで
き、またピッチを槽内から排出させ、冷却させること
で、一つの含浸槽内で一連の工程の全てを行なうことが
できる。
【0007】
【実施例】以下図面を参照して本発明の含浸方法を適用
して耐火物のピッチ含浸作業を行なう装置の一実施例を
説明する。図面は、上記含浸装置のフローシートであ
り、含浸させる耐火物は常温で含浸槽1に挿入されるよ
うになっており、この含浸槽1内を加熱するため熱媒ボ
イラー2と、含浸槽1内を徐々に冷却するための水Wを
媒体とした熱交換器3が設けられている。
【0008】また、熱媒ボイラー2からの熱媒体Mとし
て、この実施例では油を使用し、含浸槽1の周囲にはこ
の加熱油が循環する加熱部5が設けられ、またその循環
経路には膨張タンク6を設けている。一方、含浸槽1内
を真空にするために、真空ポンプ7が設けられ、その管
路には、含浸槽1内に不活性ガス、例えば窒素N2 を充
満させるための窒素供給管8が接続されており、真空弁
9および窒素弁10がそれぞれ配設されている。
【0009】次に、貯溜槽11の周囲にはピッチPを加
熱するため、熱媒ボイラー12から熱媒Nを循環させる
加熱部13が設けられ、この貯溜槽11にピッチPを供
給する受入れ槽14もこの熱媒ボイラー12からの熱媒
体Nで熱交換により加熱されるようになっており、ま
た、加熱したピッチPを含浸槽1内に充満する際には貯
溜槽11内に不活性ガス、例えば窒素ガスN2 を供給す
るため窒素供給管8と窒素弁10が設けられている。
【0010】なお、図中の15で示すのはそれぞれフィ
ルターであり、16で示すのは開閉弁である。次に、上
記の構成からなるこの実施例の含浸装置により耐火物を
含浸する工程について説明すると、まず、含浸させる耐
火物をパレットなどに積んで常温で含浸槽1に挿入の
後、含浸槽1を熱媒ボイラー2からの約340℃の熱媒
体Mで加熱し、被含浸物である耐火物を約200から2
30℃まで昇温させる。
【0011】上記の加熱を約10時間行なった後、含浸
槽1内の空気を排除するため、真空弁9を開けて真空ポ
ンプ7により真空として、貯溜槽11内の約200から
230℃まで加熱されたピッチPを約2kg/cm2 圧の窒
素N2 で加圧し、窒素弁10を開けることで含浸槽1内
に充満させる。ピッチPが充満した含浸槽1内に窒素弁
10を開けることで窒素供給管8からの不活性ガスであ
る窒素N2 により16kg/cm2 まで加圧するが、この加
圧する圧は、被含浸物や加圧時間により適宜決定される
ものであり、この状態で所定時間保持することにより、
被含浸物である耐火物の気孔内にピッチを浸入させるこ
とができるが、この含浸時間にはこの実施例では約4時
間を要している。
【0012】その後、含浸槽1内に窒素N2 を供給する
ことにより充満したピッチPを貯溜槽11側に戻した
後、水Wを媒体とした熱交換器3により熱媒体Mを介し
て徐々に含浸槽1を冷却させるが、この場合の冷却に、
この実施例では約8時間を要しており、冷却後は含浸槽
1からピッチ含有耐火物を取り出し、その後ベーキング
炉などによりさらにそれを炭化させて耐火物の耐火度と
耐久力を増大させる工程に入る。
【0013】なお、上記の含浸装置には、含浸槽1、貯
溜槽11、熱交換器3、熱媒ボイラー2および受入れ槽
14をそれぞれ複数基分設けて、それぞれ配管により接
続して効率よく含浸作業を行なうことが望ましく、例え
ばこの実施例では3基分の各機器を組合せて設けてい
る。
【0014】
【発明の効果】以上に説明した本発明の耐火物のピッチ
含浸方法によれば、従来、加熱、含浸および冷却の三つ
の工程を別々の装置で行なっていた全工程を、本発明で
は一つの含浸槽で全て行なうことになり、公害発生を最
少限におさえることができ、しかも作業性が向上して経
済的な含浸作業ができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の耐火物の含浸方法を適用した含浸装置
の一実施例のフローシートである。
【符号の説明】
1 含浸槽 2 熱媒ボイラ
ー 3 熱交換器 7 真空ポンプ 8 窒素供給管 11 貯溜槽 N2 窒素 P ピッチ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 含浸させる耐火物を含浸槽に挿入の後、
    含浸槽内を所定温度まで加熱し、真空状態にして、加熱
    状態のピッチで含浸槽を充満し、不活性ガスで含浸槽内
    を所定圧力まで加圧し、所定時間保持の上、含浸槽内の
    ピッチを排出した状態で含浸槽内を冷却する耐火物のピ
    ッチ含浸方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008056531A (ja) * 2006-08-31 2008-03-13 Nippon Steel Corp 断熱煉瓦、断熱煉瓦の製造方法、及び耐火構造物
US20210047244A1 (en) * 2019-08-16 2021-02-18 Purdue Research Foundation Methods, materials systems, and devices for inhibiting infiltration and penetration of molten salts into solid materials
CN119879087A (zh) * 2025-01-21 2025-04-25 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种沥青放空系统

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