JPH06249352A - Differential type direct acting relief valve - Google Patents
Differential type direct acting relief valveInfo
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- JPH06249352A JPH06249352A JP4004093A JP4004093A JPH06249352A JP H06249352 A JPH06249352 A JP H06249352A JP 4004093 A JP4004093 A JP 4004093A JP 4004093 A JP4004093 A JP 4004093A JP H06249352 A JPH06249352 A JP H06249352A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、建設機械等に用いられ
る油圧装置のリリーフ弁に係り、特に外部信号により設
定圧力が調整可能なリリーフ弁に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a relief valve for a hydraulic system used in construction machines and the like, and more particularly to a relief valve whose set pressure can be adjusted by an external signal.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、外部信号により回路圧力を調
整し得るリモートコントロールバルブとしては、例えば
特公昭４４−１８７８４号公報が知られている。すなわ
ち、この種の合流制御装置は、図４に示すように、弁筐
１０内に滑動自在のピストン１２を嵌挿して前室１４と
後室１６とに画成し、前室１４の前壁１８に設けたベン
トポート２０に弁座２２を設け、前室１４とピストン１
２との間にスプリング２４を挿入してピストン１２を後
室１６に向けて付勢し、ピストン１２とは別体の弁体２
６をピストン１２との間に介設したスプリング２８によ
り付勢して上記弁座２２に圧接せしめ、かつ前室１４に
ドレンポート３０を形成し、後室１６にはパイロットシ
リンダーポート３２を設けて後室１６に出入りする流体
の流量を制御することにより、ピストン１２を介して弁
体２６の弁座２２に対する接触圧を無段階に変化させる
ように構成したものである。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, Japanese Patent Publication No. 44-18784 is known as a remote control valve capable of adjusting the circuit pressure by an external signal. That is, in this type of merging control device, as shown in FIG. 4, a slidable piston 12 is inserted into a valve casing 10 to define a front chamber 14 and a rear chamber 16, and a front wall of the front chamber 14 is defined. A valve seat 22 is provided on a vent port 20 provided on the front chamber 18 and the front chamber 14 and the piston 1
A spring 24 is inserted between the piston 12 and the rear chamber 16 to urge the piston 12 toward the rear chamber 16, and the valve body 2 separate from the piston 12
6 is urged by a spring 28 interposed between the piston 12 and the piston 12 to press the valve seat 22 into pressure, and a drain port 30 is formed in the front chamber 14, and a pilot cylinder port 32 is provided in the rear chamber 16. The contact pressure of the valve body 26 to the valve seat 22 is continuously changed via the piston 12 by controlling the flow rate of the fluid flowing in and out of the rear chamber 16.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】すなわち、この種のリ
モートコントロールバルブは、リリーフ弁の作動圧力を
外部信号により調整するためにピストン１２を移動させ
ることにより、リリーフ弁のスプリング２４、２８の取
付長さを調整してこれを行っているが、高圧大容量のリ
リーフ弁においては、一般にスプリング２４、２８の作
用力が非常に大きく、従って、ピストン１２の寸法を大
きくするか、もしくはピストン１２を移動させるパイロ
ット圧力をかなり高くしなければならない難点を有し、
さらには、ポート３２に作用するパイロット圧力を調整
してリリーフの設定荷重を高圧と低圧の中間に保持しよ
うとしても、リリーフ弁の作動流量によって弁体（以下
ポペット２６と称する）の位置が異なるため、ピストン
１２に対するスプリング２４、２８の作用力も流量によ
って変化するため設定圧力が不安定となり、実質的には
高低２段の切換と昇圧、降圧それぞれの速度は調整でき
るが、中間圧力での調整保持ができない難点を有してい
た。That is, in this type of remote control valve, by moving the piston 12 in order to adjust the working pressure of the relief valve by an external signal, the mounting length of the relief valve springs 24, 28 is increased. However, in a high-pressure large-capacity relief valve, the acting force of the springs 24 and 28 is generally very large, so that the size of the piston 12 is increased or the piston 12 is moved. It has the drawback that the pilot pressure to
Furthermore, even if the pilot pressure acting on the port 32 is adjusted to maintain the set load of the relief between the high pressure and the low pressure, the position of the valve body (hereinafter referred to as the poppet 26) varies depending on the operating flow rate of the relief valve. Since the acting force of the springs 24 and 28 on the piston 12 also changes depending on the flow rate, the set pressure becomes unstable, and the high / low two-stage switching and the speeds of pressure increase and pressure decrease can be adjusted, but the adjustment pressure is maintained at an intermediate pressure. It had a difficulty that it could not.
【０００４】そこで、本発明の目的は、極めて簡単かつ
コンパクトな構成で外部信号に応じて作動圧力を無段階
に調整することのできるリリーフ弁を提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a relief valve having an extremely simple and compact structure and capable of continuously adjusting the working pressure in response to an external signal.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】先の目的を達成するため
に、本発明に係る差動型直動リリーフ弁は、高圧室と低
圧室からなる少なくとも２つの油室と、前記２つの油室
の間に設けられた弁体と、この弁体内にあって前記一方
の高圧側の油室と小面積部を形成するポペット背室との
間に配設され前記高圧室およびポペット背室を連通する
通路内に絞りを有するポペットと、このポペットを一側
に押圧するバネからなり、前記ポペット背室を可変絞り
を介して戻りラインに接続するよう構成することを特徴
とする。In order to achieve the above-mentioned object, a differential direct acting relief valve according to the present invention has at least two oil chambers, which are a high pressure chamber and a low pressure chamber, and the two oil chambers. Between the valve body provided between the high pressure chamber and the poppet back chamber which forms a small area with the one high pressure side oil chamber in the valve body and connects the high pressure chamber and the poppet back chamber. And a spring for pressing the poppet to one side, and the poppet back chamber is connected to the return line via a variable throttle.
【０００６】この場合、ポペット背圧と可変絞りとの間
に他の絞りを設ければ好適である。In this case, it is preferable to provide another throttle between the poppet back pressure and the variable throttle.
【０００７】また、好適には前記可変絞りは、外部から
のパイロット信号圧に対応してその開度が調整されるよ
う構成することもできる。Further, preferably, the variable throttle may be constructed so that the opening thereof is adjusted according to the pilot signal pressure from the outside.
【０００８】一方、本発明に係る差動型直動リリーフ弁
は、高圧室と低圧室からなる少なくとも２つの油室と、
前記２つの油室の間に設けられた弁体と、この弁体内に
あって前記一方の高圧側の油室と小面積部を形成するポ
ペット背室との間に配設され前記高圧室およびポペット
背室を連通する通路内に絞りを有するポペットと、この
ポペットを一側に押圧するバネからなり、前記ポペット
背室を圧力補償付流量制御手段を介して戻りラインに接
続すると共に、この戻りライン上に開閉弁を設けるよう
構成することを特徴とする。On the other hand, the differential type direct-acting relief valve according to the present invention includes at least two oil chambers including a high pressure chamber and a low pressure chamber,
A valve body provided between the two oil chambers and disposed between the one oil pressure chamber on the high pressure side and the poppet back chamber forming a small area in the valve body; The poppet is composed of a poppet having a throttle in a passage communicating with the back chamber of the poppet and a spring for pressing the poppet to one side. The poppet back chamber is connected to a return line through a flow control means with pressure compensation, and the return It is characterized in that an on-off valve is provided on the line.
【０００９】この場合、前記圧力補償付流量制御手段
は、前記一方の高圧側の油室と戻りラインとの間にあっ
て前記弁体内に摺動可能に挿嵌され、一側に絞りを有す
ると共に側壁に前記絞りと連通する横孔およびこれに連
通する環状溝を形成したスプールと、このスプールと前
記ポペット背室との間に配置された他の絞りとからな
り、前記スプールを外部からのパイロット信号圧に対応
させて移動することにより前記戻りラインに対するスプ
ールの溝の開度を調整するよう構成すれば好適である。In this case, the flow control means with pressure compensation is slidably fitted into the valve body between the one high pressure side oil chamber and the return line, and has a throttle on one side and a side wall. A spool having a lateral hole communicating with the throttle and an annular groove communicating with the spool, and another throttle arranged between the spool and the poppet back chamber, and the spool is provided with a pilot signal from the outside. It is preferable that the opening degree of the groove of the spool with respect to the return line is adjusted by moving according to the pressure.
【００１０】さらに、本発明に係る差動型直動リリーフ
弁は、高圧室と低圧室からなる少なくとも２つの油室
と、前記２つの油室の間に設けられた弁体と、この弁体
内にあって前記一方の高圧側の油室と小面積部を形成す
るポペット背室との間に配設され前記高圧室およびポペ
ット背室を連通する通路内に絞りを有するポペットと、
このポペットを一側に押圧するバネからなり、前記ポペ
ット背室を圧力補償付流量制御手段を介して戻りライン
に接続すると共に、この圧力補償付流量制御手段の差圧
設定用スプリングの作用力を外部より調整可能に構成す
ることを特徴とする。Further, the differential direct acting relief valve according to the present invention has at least two oil chambers, which are a high pressure chamber and a low pressure chamber, a valve body provided between the two oil chambers, and the valve body. There is a poppet having a throttle in the passage that communicates the high pressure chamber and the poppet back chamber, which is disposed between the one high pressure side oil chamber and the poppet back chamber that forms a small area portion.
It consists of a spring that presses this poppet to one side, connects the poppet back chamber to the return line via the pressure compensating flow rate control means, and acts the force of the differential pressure setting spring of this pressure compensating flow rate control means. It is characterized in that it can be adjusted from the outside.
【００１１】[0011]
【作用】本発明の差動型直動リリーフ弁によれば、高圧
室と低圧室からなる少なくとも２つの油室と、前記２つ
の油室の間に設けられた弁体と、この弁体内にあって前
記一方の高圧側の油室と小面積部を形成するポペット背
室との間に配設され前記高圧室およびポペット背室を連
通する通路内に絞りを有するポペットと、このポペット
を一側に押圧するバネからなり、前記ポペット背室を可
変絞りを介して戻りラインに接続するよう構成すること
により、極めて簡単かつコンパクトな構成で外部信号に
応じて作動圧力を無段階に調整することができる。According to the differential type direct-acting relief valve of the present invention, at least two oil chambers composed of a high-pressure chamber and a low-pressure chamber, a valve body provided between the two oil chambers, and the inside of the valve body are provided. There is a poppet having a throttle in a passage that connects the one high-pressure side oil chamber and a poppet back chamber forming a small area and connects the high pressure chamber and the poppet back chamber, and this poppet It is composed of a spring that presses to the side, and by connecting the poppet back chamber to the return line via a variable throttle, it is possible to adjust the working pressure steplessly according to an external signal with an extremely simple and compact structure. You can
【００１２】[0012]
【実施例】次に、本発明に係る差動型直動リリーフ弁の
一実施例につき添付図面を参照しながら以下詳細に説明
する。なお、説明の便宜上図４に示す従来の構造と同一
構成部分については同一参照符号を付し、その詳細な説
明を省略する。図１は、本発明に係る差動型直動リリー
フ弁の要部断面図、図２は差動型直動リリーフ弁の他の
実施例を示す要部断面図であり図３はさらに他の実施例
を示す要部断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a differential direct acting relief valve according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. For convenience of explanation, the same components as those of the conventional structure shown in FIG. 4 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. FIG. 1 is a sectional view of a main part of a differential type direct acting relief valve according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view of a main part showing another embodiment of the differential type direct acting relief valve, and FIG. It is an important section sectional view showing an example.
【００１３】図において、参照符号４６は、本発明の差
動型直動リリーフ弁が組込まれる本体であり、この本体
４６には高圧室４８と低圧室５０とが設けられ、前記本
体４６内の両室間にはシート５２を介して弁体（以下ス
リーブ５４と称する）が挿着されこれら２室を液密に分
離している。また、前記スリーブ５４内にはポペット５
６が摺動自在に挿入されシート５２に対しポペット５６
の左端テーパ部をバネ６４により押圧付勢し高圧室４８
側のシート５２開口部（受圧面積Ａ1 ）を液密に閉塞し
ている。In the drawings, reference numeral 46 is a main body in which the differential direct acting relief valve of the present invention is incorporated. The main body 46 is provided with a high pressure chamber 48 and a low pressure chamber 50. A valve body (hereinafter referred to as a sleeve 54) is inserted between the two chambers via a seat 52 to liquid-tightly separate these two chambers. In the sleeve 54, the poppet 5
6 is slidably inserted, and the poppet 56 is inserted into the seat 52.
The left end taper portion of the high pressure chamber 48 is urged by a spring 64.
The opening of the sheet 52 on the side (pressure receiving area A 1 ) is liquid-tightly closed.
【００１４】さらに、ポペット５６の後部に延設された
小径軸部５８は、スリーブ５４内の穴６２に摺動自在に
嵌挿され、この穴６２の右側底部には前記小径軸部５８
の右端部との間でポペット背室６６が形成されている。Further, a small-diameter shaft portion 58 extending to the rear portion of the poppet 56 is slidably fitted in a hole 62 in the sleeve 54, and the small-diameter shaft portion 58 is provided on the right bottom of the hole 62.
A poppet back chamber 66 is formed between it and the right end of the.
【００１５】そして、ポペット５６の中心軸線上には高
圧室４８よりポペット背室６６に連通する小径通路６０
が穿設され、この小径通路６０上のポペット背室６６側
端部近傍には固定絞り８２が設けられている。On the central axis of the poppet 56, a small diameter passage 60 communicating from the high pressure chamber 48 to the poppet back chamber 66.
A fixed throttle 82 is provided near the end of the small diameter passage 60 on the poppet back chamber 66 side.
【００１６】また、前記スリーブ５４内の右方端部には
シリンダ室５５が形成され、このシリンダ室５５内の軸
心上には段付軸部５７が突設し、この段付軸部５７内に
はポペット背室６６に連通する小径孔部６７が形成され
この軸端部は閉塞されている。さらに、前記小径孔部６
７のポペット背室６６側には固定絞り６８が設けられ、
この固定絞り６８の右側には前記小径孔部６７とシリン
ダ室５５とが連通する少なくとも２つ以上の横孔７６が
形成されている。A cylinder chamber 55 is formed at the right end of the sleeve 54, and a stepped shaft portion 57 is provided so as to project on the axial center of the cylinder chamber 55. A small-diameter hole portion 67 communicating with the poppet back chamber 66 is formed therein, and the shaft end portion is closed. Further, the small-diameter hole portion 6
A fixed diaphragm 68 is provided on the poppet back chamber 66 side of 7,
At least two or more lateral holes 76 are formed on the right side of the fixed throttle 68 so that the small diameter hole portion 67 and the cylinder chamber 55 communicate with each other.
【００１７】このシリンダ室５５は、その開口部がキャ
ップ７５により閉塞され、このキャップ７５には外部ラ
イン７４より外部信号圧が供給可能な連通孔７３が形成
されている。そして、シリンダ室５５内の段付軸部５７
にはピストン７２が摺動可能に嵌挿され、このピストン
７２によりシリンダ室５５は左右２室に画成され、ピス
トン７２は一方（左側）の部屋に介挿されたバネ８０の
作用力によりキャップ７５に押圧付勢されている。The opening of the cylinder chamber 55 is closed by a cap 75, and the cap 75 has a communication hole 73 through which an external signal pressure can be supplied from an external line 74. Then, the stepped shaft portion 57 in the cylinder chamber 55
A piston 72 is slidably inserted into the cylinder chamber 55. The cylinder chamber 55 is divided into two chambers by the piston 72. The piston 72 is capped by the acting force of a spring 80 inserted in one chamber (left side). It is pressed and urged by 75.
【００１８】さらに、他方の部屋（右側）は外部ライン
７４により連通孔７３を介して外部作用圧が供給され、
この外部作用圧により前記ピストン７２を前記バネ８０
の作用力に抗して左方に移動すると、ピストン７２の移
動により前記横孔７６が除々に絞られ、外部からの供給
信号作用圧の高低により加減されるピストンの移動量に
より横孔７６の流通面積を変化させる可変絞り部が７８
が構成される。Further, an external working pressure is supplied to the other chamber (right side) by an external line 74 through a communication hole 73,
This external pressure causes the piston 72 to move the spring 80.
When it moves to the left against the action force of the horizontal hole 76, the horizontal hole 76 is gradually narrowed by the movement of the piston 72, and the horizontal movement of the horizontal hole 76 is controlled by the amount of movement of the piston which is adjusted depending on the level of the operating pressure of the external signal. The variable throttle part that changes the distribution area is 78
Is configured.
【００１９】ここで、Ａ1 ；ポペット５６の高圧室４８
側のシート５２開口部の面積 Ｐ1 ；高圧室４８の圧力 Ａ2 ；ポペット背室６６の断面積 Ｐ2 ；ポペット背室６６の圧力 Ｆ ；バネ６４の取付荷重とすると、Where A 1 is the high pressure chamber 48 of the poppet 56.
Area P 1 of the opening of the seat 52 on the side; pressure A 2 of the high-pressure chamber 48; cross-sectional area P 2 of the poppet back chamber 66; pressure F of the poppet back chamber 66;
【００２０】[0020]
【数１】 [Equation 1]
【００２１】の関係となる。The relationship is as follows.
【００２２】従って、Ｐ1 （高圧室の圧力）の取り得る
圧力調整範囲は、固定絞り８２の面積を比較的小さく設
定して可変絞り部７８を全開し、他の絞り６８が無い状
態ではポペット背室６６の圧力をほぼ戻りライン７０の
圧力と同等に低減（Ｐ2 ＝０）でき、一方、可変絞り部
７８を全閉すればポペット背室６６の圧力は高圧室４８
と同圧（Ｐ2 ＝Ｐ1 ）となるので、Therefore, the pressure adjustment range of P 1 (pressure in the high pressure chamber) is such that the area of the fixed throttle 82 is set to be relatively small and the variable throttle portion 78 is fully opened, and there is no other throttle 68. The pressure in the back chamber 66 can be reduced to almost the same as the pressure in the return line 70 (P 2 = 0), while the pressure in the poppet back chamber 66 can be reduced by fully closing the variable throttle 78.
Since it becomes the same pressure (P 2 = P 1 ) as
【００２３】[0023]
【数２】 [Equation 2]
【００２４】から、上記の範囲内で調整することができ
る。Therefore, it can be adjusted within the above range.
【００２５】しかも、圧力調整のためのピストン７２の
外径やバネ８０の荷重は、リリーフ弁の容量や設定圧力
とは無関係に設定できるので極めて簡単かつコンパクト
となり、且つ可変絞り部７８の開度は外部ライン７４か
らの信号圧により調整・保持ができるので、上記式
（３）の範囲内で任意の圧力を設定・保持することがで
きる。尚、ポペット背室６６を可変絞り部７８との間に
他の絞り６８を設ければ、可変絞り部７８が全開になっ
た状態でもポペット背室６６には中間圧力が保持され
る。Moreover, since the outer diameter of the piston 72 and the load of the spring 80 for adjusting the pressure can be set independently of the capacity of the relief valve and the set pressure, it becomes extremely simple and compact, and the opening degree of the variable throttle 78. Can be adjusted / held by the signal pressure from the external line 74, so that any pressure can be set / held within the range of the above formula (3). If another throttle 68 is provided between the poppet back chamber 66 and the variable throttle 78, an intermediate pressure is maintained in the poppet back chamber 66 even when the variable throttle 78 is fully opened.
【００２６】すなわち、固定絞り８２および他の絞り６
８の流通面積をそれぞれａ1 、ａ2とした場合ポペット
背室６６の圧力Ｐ2 は、That is, the fixed diaphragm 82 and the other diaphragm 6
When the distribution areas of 8 are a 1 and a 2 , respectively, the pressure P 2 of the poppet back chamber 66 is
【００２７】[0027]
【数３】 [Equation 3]
【００２８】となり、リリーフ弁の最低作動圧力は所定
の値、すなわち式（２）よりTherefore, the minimum operating pressure of the relief valve is a predetermined value, that is, from the equation (2).
【００２９】[0029]
【数４】 [Equation 4]
【００３０】に維持される。Is maintained at
【００３１】次に他の実施例につき図２を基に以下説明
する。なお、説明の便宜上図１に示す構造と同一構成部
分については同一参照符号を付し、その詳細な説明を省
略する。本実施例は図１における可変絞りを向上させる
ために、差動型直動リリーフ弁に圧力補償付流量制御手
段を設けたものである。図２において、参照符号８５は
小径スリーブを示し、このスリーブ８５内には部屋７７
が形成されこの部屋７７は絞り６８を介して背室６６と
連通している。Next, another embodiment will be described below with reference to FIG. For convenience of explanation, the same components as those of the structure shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. In this embodiment, in order to improve the variable throttle shown in FIG. 1, the differential type direct acting relief valve is provided with a flow control means with pressure compensation. In FIG. 2, reference numeral 85 indicates a small diameter sleeve, and a chamber 77 is provided in the sleeve 85.
This chamber 77 is communicated with the back chamber 66 via the diaphragm 68.
【００３２】そして、前記スリーブ８５内の部屋７７に
は圧力補償付流量制御手段が設けられ、この圧力補償付
流量制御手段は、高圧室側一側端部に絞り８８を形成す
ると共にその側壁に内径と連通する少なくとも２つの横
孔９３を設けた環状溝８７を形成し前記部屋７７内に摺
動可能に挿嵌されたカップ型のスプール８４と、このス
プール８４と共に部屋内に摺動可能に挿嵌されたピスト
ン９０と、このピストン９０とスプール８４との間に介
挿されたバネ８６とで構成され、このバネ８６は前記絞
り８８前後の差圧を定める際の差圧設定用として使用さ
れる。さらに、小径スリーブ８５の部屋７７内の開口部
はキャップ８３により液密に閉塞され、このキャップ８
３には外部ライン９２からの外部信号圧を供給する連通
孔９１が形成されている。The chamber 77 in the sleeve 85 is provided with a pressure compensating flow rate control means. The pressure compensating flow rate control means forms a throttle 88 at one end on the high pressure chamber side and has a side wall on the side wall. A cup-shaped spool 84, which has an annular groove 87 having at least two lateral holes 93 communicating with the inner diameter and is slidably fitted in the chamber 77, and slidable in the chamber together with the spool 84. It is composed of a piston 90 inserted and fitted, and a spring 86 inserted between the piston 90 and the spool 84, and this spring 86 is used for setting the differential pressure when determining the differential pressure before and after the throttle 88. To be done. Further, the opening of the small-diameter sleeve 85 in the chamber 77 is liquid-tightly closed by the cap 83.
A communication hole 91 for supplying the external signal pressure from the external line 92 is formed in 3.
【００３３】ここで、外部ライン９２より供給される外
部信号圧が前記ピストン９０の右側に作用すると、スプ
ール８４に作用するバネ８６の作用力が増加し、従っ
て、可変絞り部９５の開度が除々に拡開するため、この
絞り部９５の通過油量が増大し、絞り８８前後の差圧が
増加する。Here, when the external signal pressure supplied from the external line 92 acts on the right side of the piston 90, the acting force of the spring 86 acting on the spool 84 increases, so that the opening degree of the variable throttle portion 95 increases. Since the oil gradually expands, the amount of oil passing through the throttle portion 95 increases and the differential pressure before and after the throttle 88 increases.
【００３４】再び可変絞り部９５の開度が減少され、最
終的に絞り８８前後の差圧と前記バネ８６の作用力とが
釣合った位置でスプール８４はバランスする。The opening of the variable throttle portion 95 is reduced again, and finally the spool 84 is balanced at a position where the differential pressure before and after the throttle 88 and the acting force of the spring 86 are balanced.
【００３５】従って、ポペット背室６６から戻りライン
７０へ流出する油量はバネ８６に対応してポペット背室
６６内の圧力とは無関係に調整されるので、ポペット５
６後方の絞り８２を通過する油量もまたバネ８６の作用
力に対応して調整され、この結果、Therefore, the amount of oil flowing from the poppet back chamber 66 to the return line 70 is adjusted independently of the pressure in the poppet back chamber 66 in correspondence with the spring 86.
6 The amount of oil passing through the rear diaphragm 82 is also adjusted according to the acting force of the spring 86, and as a result,
【００３６】[0036]
【数５】 [Equation 5]
【００３７】となる。[0037]
【００３８】従って、リリーフ作動圧力は、ΔＰすなわ
ち圧力補償付流量制御手段の通過油量を調整すべく差圧
設定用バネ８６のスプール８４に作用させる荷重すなわ
ち、ピストン９０に作用する外部ライン９２からの外部
信号圧力に対応して設定保持される。Therefore, the relief working pressure is the load acting on the spool 84 of the differential pressure setting spring 86, that is, the external line 92 acting on the piston 90, in order to adjust ΔP, that is, the amount of oil passing through the flow control means with pressure compensation. The setting is held corresponding to the external signal pressure of.
【００３９】尚、本実施例においても、スプール８４お
よびバネ８６は、リリーフ弁のバネ６４やポペット５６
とは無関係に選定できるので絞り８２を比較的小さく形
成すれば、極めて小形に構成することができる。次に、
図３はさらに他の実施例を示し、外部ライン９２から供
給される外部信号圧の代りに機構的な調整ネジ９６を用
いた例を示すものである。Also in this embodiment, the spool 84 and the spring 86 are the spring 64 of the relief valve and the poppet 56.
Since it can be selected regardless of the above, if the diaphragm 82 is formed relatively small, it can be made extremely small. next,
FIG. 3 shows still another embodiment, in which a mechanical adjusting screw 96 is used instead of the external signal pressure supplied from the external line 92.
【００４０】図において、参照符号９６は調整ネジを示
し、この調整ネジ９６は小径スリーブ８５の端部にこの
内部の部屋７７と連通する調整ネジ９６が調整可能に螺
着され、この調整ネジ９６によりバネ８６の作用力を調
整することによりスプール８４に作用させる荷重を適宜
設定することができ、バネ８６の作用力を決定した際に
おける調整ネジ９６の設定位置はナット９６ａによりロ
ックすることができる。In the figure, reference numeral 96 indicates an adjusting screw, and the adjusting screw 96 is adjustably screwed to the end of the small-diameter sleeve 85 so as to communicate with the chamber 77 inside. By adjusting the acting force of the spring 86, the load acting on the spool 84 can be set appropriately, and the setting position of the adjusting screw 96 when the acting force of the spring 86 is determined can be locked by the nut 96a. .
【００４１】さらに、図２において、戻りライン７０に
電磁開閉弁（図示せず）を設けることにより、これを閉
弁操作すると外部ライン９２からの外部信号圧にかかわ
らず、リリーフ弁の作動圧力を最高圧力に設定すること
ができる。以上、本発明の好適な実施例について説明し
たが、本発明は前記実施例に限定されること無く、本発
明の精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更を
なし得る事は勿論である。Further, in FIG. 2, an electromagnetic on-off valve (not shown) is provided in the return line 70 so that when the valve is closed, the operating pressure of the relief valve is increased regardless of the external signal pressure from the external line 92. Can be set to maximum pressure. Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and it goes without saying that various design changes can be made without departing from the spirit of the present invention.
【００４２】[0042]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の差動型直
動リリーフ弁は、高圧室と低圧室からなる少なくとも２
つの油室と、前記２つの油室の間に設けられた弁体と、
この弁体内にあって前記一方の高圧側の油室と小面積部
を形成するポペット背室との間に配設され前記高圧室お
よびポペット背室を連通する通路内に絞りを有するポペ
ットと、このポペットを一側に押圧するバネからなり、
前記ポペット背室を可変絞りを介して戻りラインに接続
するよう構成することにより、極めて簡単かつコンパク
トな構成で外部信号に応じて作動圧力を無段階に調整乃
至保持が可能なリリーフの設定を行うことができ、差動
型直動リリーフ弁の操作性を著しく向上させることがで
きる等の優れた効果を有する。As described above, the differential direct acting relief valve of the present invention has at least two high pressure chambers and a low pressure chamber.
One oil chamber and a valve body provided between the two oil chambers,
In this valve body, a poppet having a throttle in a passage communicating between the high pressure chamber and the poppet back chamber, which is disposed between the one high pressure side oil chamber and the poppet back chamber forming a small area portion, It consists of a spring that pushes this poppet to one side,
By configuring the poppet back chamber to be connected to the return line via a variable throttle, the operating pressure can be adjusted or held infinitely in response to an external signal with a very simple and compact structure to set a relief. Thus, the operability of the differential type direct-acting relief valve can be remarkably improved, and so on.
【図１】本発明に係る差動型直動リリーフ弁の一実施例
を示し、差動型直動リリーフ弁の要部断面図である。FIG. 1 is a sectional view of an essential part of a differential direct acting relief valve, showing an embodiment of a differential direct acting relief valve according to the present invention.
【図２】本発明に係る差動型直動リリーフ弁の他に実施
例を示す差動型直動リリーフ弁の要部断面図である。FIG. 2 is a sectional view of essential parts of a differential direct acting relief valve showing an embodiment other than the differential direct acting relief valve according to the present invention.
【図３】本発明に係る差動型直動リリーフ弁の他に実施
例を示す差動型直動リリーフ弁の要部断面図である。FIG. 3 is a sectional view of essential parts of a differential direct acting relief valve showing an embodiment other than the differential direct acting relief valve according to the present invention.
【図４】従来の差動型直動リリーフ弁の要部断面図であ
る。FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part of a conventional differential type direct acting relief valve.
１０ 弁筐 １２ ピストン １４ 前室 １６ 後室 １８ 前壁 ２０ ベントポート ２２ 弁座 ２４、２８ スプリング ２６ ポペット（弁体） ３０ ドレンポート ３２ パイロットシリンダーポート ４６ 本体 ４８ 高圧室 ５０ 低圧室 ５２ シート ５４ スリーブ ５５ シリンダ室 ５６ ポペット ５７ 段付軸部 ５８ 小径軸部 ６０ 小径通路 ６４、８０、８６ バネ ６５ 小径スリーブ ６６ ポペット背室 ６７ 小径孔部 ６８、８２ 固定絞り ７０ 戻りライン ７２、９０ ピストン ７３、９１ 連通孔 ７４、９２ 外部ライン ７５ キャップ ７６、９３ 横孔 ７７ 部屋 ７８、９５ 可変絞り部 ８５ 小径スリーブ ８４ スプール ８７ 環状溝 ８８ 絞り 10 valve casing 12 piston 14 front chamber 16 rear chamber 18 front wall 20 vent port 22 valve seat 24, 28 spring 26 poppet (valve body) 30 drain port 32 pilot cylinder port 46 main body 48 high pressure chamber 50 low pressure chamber 52 seat 54 sleeve 55 Cylinder chamber 56 Poppet 57 Stepped shaft portion 58 Small diameter shaft portion 60 Small diameter passage 64, 80, 86 Spring 65 Small diameter sleeve 66 Poppet back chamber 67 Small diameter hole portion 68, 82 Fixed throttle 70 Return line 72, 90 Piston 73, 91 Communication hole 74, 92 External line 75 Cap 76, 93 Horizontal hole 77 Room 78, 95 Variable throttle part 85 Small diameter sleeve 84 Spool 87 Annular groove 88 Throttling
Claims (6)
と低圧室からなる少なくとも２つの油室と、前記２つの
油室の間に設けられた弁体と、この弁体内にあって前記
一方の高圧側の油室と小面積部を形成するポペット背室
との間に配設され前記高圧室およびポペット背室を連通
する通路内に絞りを有するポペットと、このポペットを
一側に押圧するバネからなり、前記ポペット背室を可変
絞りを介して戻りラインに接続するよう構成することを
特徴とする差動型直動リリーフ弁。1. A differential type direct-acting relief valve, wherein at least two oil chambers composed of a high-pressure chamber and a low-pressure chamber, a valve body provided between the two oil chambers, and a valve body provided in the valve body are provided. A poppet having a throttle in a passage communicating between the high-pressure side oil chamber and a poppet back chamber forming a small area portion and connecting the high-pressure chamber and the poppet back chamber, and the poppet is pressed to one side. And a direct-acting relief valve of the differential type, wherein the poppet back chamber is connected to a return line via a variable throttle.
りを設けてなる請求項１記載の差動型直動リリーフ弁。2. The differential direct acting relief valve according to claim 1, wherein another throttle is provided between the poppet back pressure and the variable throttle.
信号圧に対応してその開度が調整されるよう構成してな
る請求項１記載の差動型直動リリーフ弁。3. The differential direct acting relief valve according to claim 1, wherein the variable throttle is configured so that its opening degree is adjusted in response to a pilot signal pressure from the outside.
と低圧室からなる少なくとも２つの油室と、前記２つの
油室の間に設けられた弁体と、この弁体内にあって前記
一方の高圧側の油室と小面積部を形成するポペット背室
との間に配設され前記高圧室およびポペット背室を連通
する通路内に絞りを有するポペットと、このポペットを
一側に押圧するバネからなり、前記ポペット背室を圧力
補償付流量制御手段を介して戻りラインに接続すると共
に、この戻りライン上に開閉弁を設けるよう構成するこ
とを特徴とする差動型直動リリーフ弁。4. A differential direct acting relief valve, wherein at least two oil chambers each consisting of a high pressure chamber and a low pressure chamber, a valve element provided between the two oil chambers, A poppet having a throttle in a passage communicating between the high-pressure side oil chamber and a poppet back chamber forming a small area portion and connecting the high-pressure chamber and the poppet back chamber, and the poppet is pressed to one side. Differential direct acting relief valve, characterized in that the poppet back chamber is connected to a return line via a flow control means with pressure compensation and an on-off valve is provided on the return line. .
方の高圧側の油室と戻りラインとの間にあって前記弁体
内に摺動可能に挿嵌され、一側に絞りを有すると共に側
壁に前記絞りと連通する横孔およびこれに連通する環状
溝を形成したスプールと、このスプールと前記ポペット
背室との間に配置された他の絞りとからなり、前記スプ
ールを外部からのパイロット信号圧に対応させて移動す
ることにより前記戻りラインに対するスプールの溝の開
度を調整するよう構成してなる請求項４記載の差動型直
動リリーフ弁。5. The flow control means with pressure compensation is slidably inserted into the valve body between the one high pressure side oil chamber and the return line, and has a throttle on one side and a side wall. The spool includes a lateral hole communicating with the throttle and an annular groove communicating with the lateral hole, and another throttle arranged between the spool and the back chamber of the poppet. The differential direct acting relief valve according to claim 4, wherein the opening degree of the groove of the spool with respect to the return line is adjusted by moving in correspondence with the above.
と低圧室からなる少なくとも２つの油室と、前記２つの
油室の間に設けられた弁体と、この弁体内にあって前記
一方の高圧側の油室と小面積部を形成するポペット背室
との間に配設され前記高圧室およびポペット背室を連通
する通路内に絞りを有するポペットと、このポペットを
一側に押圧するバネからなり、前記ポペット背室を圧力
補償付流量制御手段を介して戻りラインに接続すると共
に、この圧力補償付流量制御手段の差圧設定用スプリン
グの作用力を外部より調整可能に構成することを特徴す
る差動型直動リリーフ弁。6. A differential type direct-acting relief valve, wherein at least two oil chambers composed of a high-pressure chamber and a low-pressure chamber, a valve body provided between the two oil chambers, and in the valve body, A poppet having a throttle in a passage communicating between the high-pressure side oil chamber and a poppet back chamber forming a small area portion and connecting the high-pressure chamber and the poppet back chamber, and the poppet is pressed to one side. The poppet back chamber is connected to the return line via the pressure compensating flow rate control means, and the acting force of the differential pressure setting spring of the pressure compensating flow rate control means can be adjusted from the outside. A differential type direct-acting relief valve characterized in that
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|---|---|---|---|
| JP04004093A JP3419812B2 (en) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Differential direct acting relief valve |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013150613A1 (en) * | 2012-04-03 | 2013-10-10 | ボッシュ・レックスロス株式会社 | Oil pressure circuit |
| CN105697832A (en) * | 2016-04-19 | 2016-06-22 | 龙工（上海）精工液压有限公司 | Safety valve with buffer performance |
| CN106090362A (en) * | 2016-08-11 | 2016-11-09 | 中国海洋大学 | A kind of direct-acting overflow valve |
| JP2017133643A (en) * | 2016-01-29 | 2017-08-03 | 株式会社不二越 | Relief valve |
-
1993
- 1993-03-01 JP JP04004093A patent/JP3419812B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN106090362B (en) * | 2016-08-11 | 2018-03-23 | 中国海洋大学 | A kind of direct-acting overflow valve |
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| JP3419812B2 (en) | 2003-06-23 |
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