JPH06249360A

JPH06249360A - 衛生水栓用の握り

Info

Publication number: JPH06249360A
Application number: JP6017587A
Authority: JP
Inventors: Juergen Humpert; フムペルトユルゲン; Bruno Heimann; ハイマンブルノ
Original assignee: Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH and Co; Friedrich Grohe AG
Current assignee: Grohe Water Technology AG and Co KG
Priority date: 1993-02-26
Filing date: 1994-02-14
Publication date: 1994-09-06
Also published as: DE59400291D1; DE4305950A1; ES1027172Y; EP0612942B1; ES2091050T3; EP0612942A1; ES1027172U

Abstract

(57)【要約】【目的】在来の衛生水栓用金属製握りは比較的多くの
部品よりなり、かつ鋳造によって形成され、研磨による
表面仕上げを必要とするために高価であった。本発明は
この握りを改良して、安価に製造し得るようにする。【構成】衛生水栓用握りで、弁上方部分と結合するた
めの内方部分と、握りの形を決める金属製の握り本体と
よりなる握りを改良し、その製造費を軽減するために、
前記内方部分を支持体として形成し、該支持体に対し、
握り本体として、実質的に円錐形に形成された金属ケー
スを、少なくともその端面において保持されるように
し、この時金属ケースの開放された端面が支持体によっ
て閉じられるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は帽子形状に形成された握
り、特に衛生水栓に対する握りで、弁上方部分と結合す
るための内方部分と、握りの形を決める金属ケースとを
有する握りに関する。

【０００２】

【従来の技術】黄銅鋳物として一体的に製造されるこの
ような握りは、たとえばドイツ特許１６７５４１７
によって公知である。この金属製の握りは多くの場合、
衛生水栓を製造する時に必要とされる。したがってこの
部品は比較的大量に生産される。しかしながらこのよう
な金属握りは、鋳造作業と、研磨による表面仕上作業と
が必要であるから、製造費が比較的高価となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は序文に
記載した金属握りを改良し、その製造を効果的に行い得
るようにすることである。

【０００４】

【問題を解決するための手段】前記目的は本発明によれ
ば、内方部分を支持体として形成し、該支持体上に握り
本体として実質的に円錐形に形成された金属ケースを、
少なくともその端面によって保持されるようにし、この
時金属ケースの開放された端面が閉じられるようになす
ことによって達成される。

【０００５】本発明の他の形態は請求項２乃至９に記載
されている。

【０００６】本発明の方法によれば、握りは握りケー
ス、すなわち金属ケースと、握りを挿入する部材、すな
わち支持体との二つの部材によって構成される。円錐形
握りケースはなるべくは内向きに刻印された握り凹みを
有するものとされ、この場合支持体は、握り凹みが該支
持体に対して回転しないように形成される。

【０００７】金属ケースの上縁は握り挿入部材、すなわ
ち支持体に形成されたフランジによって覆われ、場合に
よって握りケースの上縁に不規則性が生じても、具合良
く作動するようにされる。金属ケースの下縁はなるべく
は、該金属ケースが支持体にに挿入された位置におい
て、下方フランジによって保持され、この場合フランジ
にはカラー（collar）が形成され、挿入位置において該
カラー（collar）の後方に金属ケースが弾発的に掛止
し、かつ金属ケースが支持体に堅く固着され、このよう
に位置決めした時に、場合によって金属ケースの下縁に
不規則性が生じても、視覚的かつ機能的に好適となるよ
うにされる。

【０００８】金属ケースは黄銅管半製品の比較的簡単な
切断作業と、これに続く圧縮−および／またはプレス作
業とによって安価に製造される。本発明の支持体はプラ
スチックをダイカストすることによって効果的に製造さ
れ、この場合支持体には半径方向ウエブ（web ）を有す
る大きなフランジが形成され、横方向に引き得るダイカ
スト型のあごによって、上方区域に切込み部分が生じる
ようになすことができる。

【０００９】次ぎに添付図面によって本発明の好適な実
施例を説明する。

【００１０】

【実施例】図１および２に示された回転握りは支持体１
および金属ケース２よりなっている。この回転握りは衛
生水栓内の弁の上方部分を作動するために設けられる。
回転握りはこれを固定するために、突出した上方弁スピ
ンドル（図示せず）に、軸線方向に挿入され、この場合
握りは歯１６によって、弁スピンドルと回転しないよう
に結合される。弁スピンドルに対する回転握りの軸線方
向の固定は、周知の錠止装置によって行うことができ
る。

【００１１】支持体１は黄銅をダイカストすることによ
って形成される。中心軸線１０に対して回転対称的に形
成されたボス状体部は歯１６を有し、かつ直径の大なる
端面にフランジ１３を備え、このフランジの周囲区域に
は、二つの平行に配置された半径方向のウエブ１５が形
成されている。ボス状体部の反対側の端面には、リング
状のフランジ１２が形成され、このフランジには半径方
向に突出する周囲カラー（collar）１１が形成されてい
る。さらにボス体部即ちボス状本体には、特に図４に示
される如く中心軸線と平行に、半径方向に突出する縦リ
ブ１２０、１２１、１２２が形成されている。縦リブ１
２１は支持体１の半分に形成され、他の半分には前記リ
ブと平行に二つの別の縦リブ１２０が形成されている。
さらに両半分の分割区域には、二つの相対する縦リブ１
２２が設けられている。フランジ１３はなお外方区域の
外周に、対称的に配置された凹所１３１を有し、該凹所
の形は、金属ケース２内に設けられた握り凹み２１に対
応している。このような形となすことによって、支持体
１はこれをダイカストする時に、比較的簡単な成形工具
で製造することができ、この場合ダイカスト型の分離面
は縦リブの１２２の面内に設けることができる。フラン
ジ１３の凹所１３１は、型外しを行い得るような寸法を
有するものとして配置される。さらに平行に配置された
半径方向ウエブ１５によって、フランジ１３の表面を、
平滑な閉鎖された面として具合よく製造することがで
き、さらにまたこの半径方向ウエブ（web ）１５によっ
て制限される半径方向細隙内に、支持体１を弁スピンド
ルに対し軸線方向に固定するための錠止装置を設けるこ
とができる。

【００１２】金属ケース２は厚さ０．５ｍｍなる黄銅管
によって形成される。黄銅管から半製品として、金属ケ
ース２の長さに対応する部材が切出され、該部材は続い
てプレスおよび／または圧縮工程によって円錐形に成形
され、この時特に図６および７に示される如く、表面即
ち套面内に対称的に三つの握り凹み２１が形成される。
この握り凹み２１は、金属ケース２の直径の大なる端面
において、大きく圧潰され、金属ケースの先細に対応し
て漸次縮小するように形成され、金属ケースの小直径端
面がほぼ円形の断面を有するようにされている。この場
合握り凹み２１は、二つの隣接する凹み２１の、次ぎに
位置する側面２１０が相互にほぼ平行となるように形成
され、かつ配置される。このように形成することによっ
て、関連支持体１を形成する時に、特にフランジ１３の
型外しが確実に行われるようになる。

【００１３】金属ケース２はこのように成形された後、
その外套面に装飾被覆が形成される。これはたとえば研
磨作業後に、クローム鍍金または粉末塗装を施すことに
よって行われる。

【００１４】部品として形成される部材、すなわち金属
ケース２および支持体１の組立は、次ぎのようにして行
われる：表面即ち套面に対称的に配置された三つの握り
凹み２１を有する円錐形の金属ケース２を、支持体１に
対して押圧し、この時直径の小さな端面を、最後にはフ
ランジ１２の半径方向に突出したカラー１１を越えるよ
うに押圧し、挿入位置において金属ケースの小直径端面
が、支持体１の半径方向突出カラー１１の後方に、弾発
的に掛止されるようにする。この位置においては金属ケ
ース２の一つの端面がフランジ１３に触圧し、他の端面
がフランジ１２に触圧する。さらに縦リブ１２０、１２
１、１２２の寸法は、金属ケース２の円錐形表面区域が
その端面によって支持されるように決められる。支持体
１上における金属ケース２の回転は、二つの縦リブ１２
０の間に回転しないように保持された握り凹み２１によ
って確実に行われる。

【００１５】半径方向に突出したカラー１１の区域にお
ける位置決めを確実にするために、縦リブ１２０、１２
１、１２２はそれぞれフランジ１２の区域に凹所１２３
を有している。フランジ１３の表面が良く見えるように
するために、さらに縦リブ１２０、１２１、１２２は、
半径方向ウエブ１５の区域まで延びないように形成され
ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】回転握りの拡大側面図；

【図２】図１に示された回転握りの半分を上から見た
図；

【図３】図１に示された支持体を９０°回転せしめた時
の、断面図；

【図４】図３に示された支持体を下から見た図；

【図５】図３に示された支持体を上から見た図；

【図６】図１に示された金属ケースの縦断面図；

【図７】図６に示された金属ケースを上から見た図。

【符号の説明】

１支持体２金属ケース１０中心軸線１１カラー１２、１３フランジ１５半径方向ウエブ１６歯２１凹み１２０、１２１、１２２縦リブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】衛生水栓用の帽子形状に形成された握
り、特に回転握りで、弁上方部分と結合するための内方
部分と、握りの形を決める金属握り部分とを有する握り
において、前記内方部分が支持体（１）として形成さ
れ、該支持体上に、金属ケース（２）が握り本体とし
て、少なくとも一つの端面によって保持され、該金属ケ
ース（２）の開放された端面が、支持体（１）によって
閉じられていることを特徴とする握り。
【請求項２】金属ケース（２）の表面内に握り凹み
（２１）が形成され、挿入位置において、該凹みにより
支持体（１）と金属ケース（２）とが非回転的に結合さ
れる、請求項１記載の握り。
【請求項３】金属ケース（２）が水栓の方に向いた円
錐形先細区域を有し、かつ支持体（１）に形成されたフ
ランジ（１３、１２）の間に保持され、該金属ケース
（２）を挿入位置に安全に保持するために、水栓の方に
向いたその端面を、支持体（１）の半径方向に突出した
カラー（１１）の後ろに、弾発的に掛止するようになっ
ている、請求項１または２記載の握り。
【請求項４】金属ケース（２）が、ほぼ０．５ｍｍな
る壁厚を有する黄銅管によって形成され、かつ支持体
（１）に対して、中心軸線（１０）と平行に形成された
縦リブ（１２０、１２１、１２２）によって表面区域内
に支持されている、請求項１から３までの何れか一つに
記載の握り。
【請求項５】支持体（１）がダイカスト法により、プ
ラスチックによって形成される、請求項１から４までの
何れか一つに記載の握り。
【請求項６】円錐形金属ケース（２）の表面に、三つ
の対称的に配置された握り凹み（２１）が刻印され、二
つの隣接握り凹み（２１）の隣りの側面（２１０）が相
互にほぼ平行に配置され、かつ直径の大なる端面におけ
る各握り凹み（２１）が大きく圧潰され、該凹みが金属
ケース（２）の先細化に対応して連続的に縮小され、金
属ケース（２）の直径の小さな端面が小円形断面を有す
るようになっている、請求項１から５までの何れか一つ
に記載の握り。
【請求項７】支持体（１）に少なくとも三つの相互に
平行に形成された縦リブ（１２０、１２１）が設けら
れ、このときに二つの縦リブ（１２０）が支持体（１）
の片方の半分の上に形成され、第３の縦リブ（１２１）
が他の半分の上に形成され、金属ケース（２）を挿入し
た位置において、一つの握り凹み（２１）が、両方の縦
リブ（１２０）の間に回転不能に保持され、かつ縦リブ
（１２０、１２１）が金属ケース（２）の円錐形表面に
対して支持されるようになっている、請求項６記載の握
り。
【請求項８】縦リブ（１２０、１２１）に対し垂直
に、金属ケース（２）を支持するための二つの別の縦リ
ブ（１２２）が、支持体（１）の直径上に形成され、支
持対（１）を製造するための鋳型の分離面が、この縦リ
ブ（１２２）を通って延在するようになっている、請求
項７記載の握り。
【請求項９】支持体（１）の大きなフランジ（１３）
に、二つの平行な半径方向ウエブ（１５）が形成され、
半径方向に引き得る型部分によって切込み部分が生じる
ようにされている、請求項５から８までの何れか一つに
記載の握り。