JPH0624985Y2 - 薄形トランス - Google Patents
薄形トランスInfo
- Publication number
- JPH0624985Y2 JPH0624985Y2 JP1985136500U JP13650085U JPH0624985Y2 JP H0624985 Y2 JPH0624985 Y2 JP H0624985Y2 JP 1985136500 U JP1985136500 U JP 1985136500U JP 13650085 U JP13650085 U JP 13650085U JP H0624985 Y2 JPH0624985 Y2 JP H0624985Y2
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Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
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Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 本考案は、小形薄形化を要求される電子機器に適用して
好適な、絶縁体薄層基板上に渦巻状導電体パターンをプ
リントした薄形コイルを組合せてなる薄形トランスに関
する。
好適な、絶縁体薄層基板上に渦巻状導電体パターンをプ
リントした薄形コイルを組合せてなる薄形トランスに関
する。
従来、電子機器の電源回路などに使用されているトラン
スは、例えば第２図に示す如く、絶縁体筒形ボビン２２
に巻線２３を巻装し、Ｅ字形のフェライト磁芯２１の脚
を挿入して突き合わせた構造を有している。また、もう
一つの従来技術例は第３図に示す如く、絶縁体よりなる
薄層基板２の面上に渦巻状導電体パターン３を形成した
薄形コイル１を１枚以上重ね合わせ、前記薄層基板２の
中央部に貫通孔を設け、Ｅ字形フェライト磁芯３１又は
ポット形磁芯の脚を前記貫通孔に挿入して、突き合わせ
構成したものである。
スは、例えば第２図に示す如く、絶縁体筒形ボビン２２
に巻線２３を巻装し、Ｅ字形のフェライト磁芯２１の脚
を挿入して突き合わせた構造を有している。また、もう
一つの従来技術例は第３図に示す如く、絶縁体よりなる
薄層基板２の面上に渦巻状導電体パターン３を形成した
薄形コイル１を１枚以上重ね合わせ、前記薄層基板２の
中央部に貫通孔を設け、Ｅ字形フェライト磁芯３１又は
ポット形磁芯の脚を前記貫通孔に挿入して、突き合わせ
構成したものである。
この従来例の第２図に示したトランスは、構造上立体的
であり、極端に薄形化することは極めて困難であり、更
にトランスは、筒形ボビンに巻線を巻き回す作業は多大
な工数を要するという問題点を有している。
であり、極端に薄形化することは極めて困難であり、更
にトランスは、筒形ボビンに巻線を巻き回す作業は多大
な工数を要するという問題点を有している。
また、第３図に示した他の従来例では、トランス全体を
薄形化するためには、Ｅ形磁芯又はポット磁芯の厚み方
向寸法を薄くする必要があるが、従来、磁芯３１に用い
られているフェライトコア材は、長さ方向に対し厚み方
向の寸法を非常に薄くした場合は、焼結時に反り・ゆが
み等の変形や寸法変化が起きやすく、また取り扱いの際
破損しやすいという欠点がある。
薄形化するためには、Ｅ形磁芯又はポット磁芯の厚み方
向寸法を薄くする必要があるが、従来、磁芯３１に用い
られているフェライトコア材は、長さ方向に対し厚み方
向の寸法を非常に薄くした場合は、焼結時に反り・ゆが
み等の変形や寸法変化が起きやすく、また取り扱いの際
破損しやすいという欠点がある。
本考案はかかる点に鑑み、巻線の巻装の工程を省き、か
つ全体をきわめて薄形化でき堅固な薄形トランスを提案
することを主たる目的とする。
つ全体をきわめて薄形化でき堅固な薄形トランスを提案
することを主たる目的とする。
以下本考案の一実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は本考案の一例を示す図である。２は絶縁体薄層
基板を示し、これは、この縁辺に形成した端子４を巻き
始めとし、表面上に渦巻状の導電体パターン３が形成さ
れ、基板２の中央部に至り、この部分で内壁面が導電体
で被覆された貫通孔６によって、基板２の裏面の渦巻状
導電体パターン（図示せず）に接続されて縁辺の外部接
続端子５に至る薄形コイル１０を得るものである。そし
て基板２の中央部には、磁芯用貫通孔７が設けられる。
そして同様にして得られた薄形コイル１０を１次側巻線
・２次側巻線となるように複数枚積層し、第４図に示す
如く、非晶質磁性合金箔テープ８を各磁芯用貫通孔７を
通して、絶縁薄層基板２に必要な磁芯断面積となるよう
に直接巻装するようにしたものである。この場合、非晶
質磁性合金はフェライト材等に比して高い飽和磁束密度
が得られる鉄系非晶質磁性合金が適当である。
基板を示し、これは、この縁辺に形成した端子４を巻き
始めとし、表面上に渦巻状の導電体パターン３が形成さ
れ、基板２の中央部に至り、この部分で内壁面が導電体
で被覆された貫通孔６によって、基板２の裏面の渦巻状
導電体パターン（図示せず）に接続されて縁辺の外部接
続端子５に至る薄形コイル１０を得るものである。そし
て基板２の中央部には、磁芯用貫通孔７が設けられる。
そして同様にして得られた薄形コイル１０を１次側巻線
・２次側巻線となるように複数枚積層し、第４図に示す
如く、非晶質磁性合金箔テープ８を各磁芯用貫通孔７を
通して、絶縁薄層基板２に必要な磁芯断面積となるよう
に直接巻装するようにしたものである。この場合、非晶
質磁性合金はフェライト材等に比して高い飽和磁束密度
が得られる鉄系非晶質磁性合金が適当である。
尚、非晶質合金箔テープ８の巻装は、第１図例のよう
に、一方によらず、必要な特性に応じて第５図及び第６
図に示す如く、２方向あるいはそれ以上の多方向に巻装
することができる。
に、一方によらず、必要な特性に応じて第５図及び第６
図に示す如く、２方向あるいはそれ以上の多方向に巻装
することができる。
以上説明したように本考案によれば、中央部に貫通孔を
設けた絶縁体薄層基板の両面に夫々渦状の導電体パター
ンを形成し、夫々外端部を外部接続端子に接続し夫々内
端部を上記薄層基板の導電体で被覆された貫通孔に接続
して上記薄層基板の両面の導電体パターンを電気的に導
通させた薄形コイルを、１次側・２次側となるように複
数枚積層し、 鉄系非晶質磁性合金箔テープを上記薄層基板の中央部に
設けた貫通孔に絶縁層を介して直接上記薄層基板に沿っ
て巻装したので、 上記パターンと鉄系非晶質磁性合金箔テープとの間の距
離が短縮され、トランスとしての誘導特性が向上して薄
型化に寄与し得、かつ各基板の積層の際のパターンの電
気接続が容易となり、各基板の外形を一致させて積層可
能となり、更に従来のトランスに比して巻線によらない
ために、本質的に薄形化が容易であり、ボビンに巻線を
巻装する工程を省くことができ、またフェライトコアの
ように薄形化することによって変形、脆弱化することも
なく、きわめて薄形で堅固なトランスを提供することが
できる。また、鉄系非晶質磁性合金はフェライトに比し
て２倍以上の飽和磁束密度を有するために、磁芯そのも
のを小型化でき、更に薄形化を図り得るという利点も有
する。
設けた絶縁体薄層基板の両面に夫々渦状の導電体パター
ンを形成し、夫々外端部を外部接続端子に接続し夫々内
端部を上記薄層基板の導電体で被覆された貫通孔に接続
して上記薄層基板の両面の導電体パターンを電気的に導
通させた薄形コイルを、１次側・２次側となるように複
数枚積層し、 鉄系非晶質磁性合金箔テープを上記薄層基板の中央部に
設けた貫通孔に絶縁層を介して直接上記薄層基板に沿っ
て巻装したので、 上記パターンと鉄系非晶質磁性合金箔テープとの間の距
離が短縮され、トランスとしての誘導特性が向上して薄
型化に寄与し得、かつ各基板の積層の際のパターンの電
気接続が容易となり、各基板の外形を一致させて積層可
能となり、更に従来のトランスに比して巻線によらない
ために、本質的に薄形化が容易であり、ボビンに巻線を
巻装する工程を省くことができ、またフェライトコアの
ように薄形化することによって変形、脆弱化することも
なく、きわめて薄形で堅固なトランスを提供することが
できる。また、鉄系非晶質磁性合金はフェライトに比し
て２倍以上の飽和磁束密度を有するために、磁芯そのも
のを小型化でき、更に薄形化を図り得るという利点も有
する。
第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２図及び第
３図は従来の例を示す図、第４図は第１図例の側面図、
第５図及び第６図は本考案の他の例を示す平面図及び側
面図である。 ２…絶縁体薄層基板、３…導電パターン、４，５…外部
接続端子、６…貫通孔、７…磁芯用貫通孔、８…非晶質
磁性合金箔テープ。
３図は従来の例を示す図、第４図は第１図例の側面図、
第５図及び第６図は本考案の他の例を示す平面図及び側
面図である。 ２…絶縁体薄層基板、３…導電パターン、４，５…外部
接続端子、６…貫通孔、７…磁芯用貫通孔、８…非晶質
磁性合金箔テープ。
Claims (1)
- 【請求項１】中央部に貫通孔を設けた絶縁体薄層基板の
両面に夫々渦状の導電体パターンを形成し、夫々外端部
を外部接続端子に接続し夫々内端部を上記薄層基板の導
電体で被覆された貫通孔に接続して上記薄層基板の両面
の導電体パターンを電気的に導通させた薄形コイルを、
１次側・２次側となるように複数枚積層し、 鉄系非晶質磁性合金箔テープを上記薄層基板の中央部に
設けた貫通孔に絶縁層を介して直接上記薄層基板に沿っ
て巻装したことを特徴とする薄形トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985136500U JPH0624985Y2 (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 薄形トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985136500U JPH0624985Y2 (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 薄形トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6245815U JPS6245815U (ja) | 1987-03-19 |
| JPH0624985Y2 true JPH0624985Y2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=31039672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985136500U Expired - Lifetime JPH0624985Y2 (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 薄形トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624985Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1177127A (en) * | 1980-11-14 | 1984-10-30 | William H. Morong, Iii | Miniaturized transformer construction |
| JPS5934097U (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-02 | 株式会社東芝 | 壁掛形扇風機 |
-
1985
- 1985-09-06 JP JP1985136500U patent/JPH0624985Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6245815U (ja) | 1987-03-19 |
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