JPH06250045A - Optical fiber connecting sleeve for optical element housing casing - Google Patents
Optical fiber connecting sleeve for optical element housing casingInfo
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Landscapes
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は光素子収納筺体用光ファ
イバ接続スリーブに関するものである。更に詳しく述べ
るならば、本発明は、誘電体基板、又は電気光学結晶基
板、例えばＬｉＮｂＯ3 結晶基板上に形成された光導波
路、およびこの光導波路中を伝播する光波を外部電界に
より制御するための電極などを具備した導波路型光素
子、例えばＴｉ導波路型ＬｉＮｂＯ3 光変調器、又は光
スイッチなどを収納実装するための筺体に取りつけら
れ、光ファイバを筺体内の光素子に接続するためのスリ
ーブに関するものである。本発明に係る光素子収納筺体
用光ファイバ接続スリーブはきわめて高い信頼度を要求
される光通信システムにおける使用に好適なものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical fiber connecting sleeve for an optical element housing. More specifically, the present invention relates to an optical waveguide formed on a dielectric substrate or an electro-optic crystal substrate, for example, a LiNbO 3 crystal substrate, and a light wave propagating in the optical waveguide by an external electric field. A waveguide type optical element equipped with an electrode or the like, for example, a Ti waveguide type LiNbO 3 optical modulator, or an optical switch is attached to a housing for mounting, and an optical fiber is connected to an optical element inside the housing. It is about sleeves. The optical fiber connecting sleeve for an optical element housing according to the present invention is suitable for use in an optical communication system that requires extremely high reliability.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光通信システムが公衆通信手段として注
目され、実用化されるに伴い、光通信システムを構成す
る各種光部品の開発において、その性能のみならず、そ
の信頼性も重要視されるようになった。すなわち発光素
子、および受光素子などは勿論のことであるが、その
他、例えば基板上に形成された光導波路、およびこの光
導波路中を伝播する光波を外部電界により制御するため
の電極を具備した導波路型光素子においても、上述のよ
うな光素子としての高信頼性が要求され、この要求に対
応するための種々の工夫がなされている。2. Description of the Related Art As an optical communication system has been attracting attention as a public communication means and put to practical use, not only its performance but also its reliability are considered important in the development of various optical components constituting the optical communication system. It became so. In other words, not only the light emitting element and the light receiving element, but also a conductor provided with, for example, an optical waveguide formed on the substrate and an electrode for controlling a light wave propagating in the optical waveguide by an external electric field. Also in the waveguide type optical element, high reliability as the above-mentioned optical element is required, and various measures have been made to meet this requirement.
【０００３】しかし、これら導波路型光素子を含む光部
品の製造工程においてこの導波路型光素子を収容し、こ
れを外界に対し気密封止するための筺体構造および実装
技術は未だ開発途上にある。特に筺体内に気密収縮され
る光素子に光ファイバを接続するスリーブの構造につい
ても種々の工夫がなされており、例えば光素子に接続さ
れた光ファイバをスリーブ中の貫通孔を通して筺体の外
界に引き出し、この貫通孔内壁面と光ファイバとの間に
生ずるわづかな隙間を、接着剤、又は充填剤をもって充
填閉塞する方式、或は、スリーブの中子を、ゴムのよう
な弾性体、又はソフトメタルなどの変形容易な材料で形
成し、この中子に光ファイバを通した後、中子を圧縮変
形してこれを光ファイバ周面に密着させる方式などが試
みられている。However, a housing structure and a mounting technique for accommodating the waveguide type optical element and hermetically sealing the waveguide type optical element in the manufacturing process of the optical component including these waveguide type optical elements are still under development. is there. In particular, various innovations have been made in the structure of the sleeve that connects the optical fiber to the optical element that is hermetically contracted inside the housing. A method of filling and closing a slight gap generated between the inner wall surface of the through hole and the optical fiber with an adhesive or a filler, or a sleeve core is made of an elastic body such as rubber or a soft material. A method has been attempted in which a material such as a metal is used, which is easily deformable, and an optical fiber is passed through the core, and then the core is compressed and deformed to adhere it to the peripheral surface of the optical fiber.
【０００４】一方柳橋、宮沢、小薮、村田、電子通信学
会技術研究会報告、「ＬｉＮｂＯ3光デバイスの実装方
法」、ＯＱＥ９１−７０（１９９１）、７〜１１頁、に
は例えば筺体と光素子体との熱膨張率差により光ファイ
バ部に付加される応力、又は機械的衝撃などによる応力
を緩和するために、光ファイバに屈曲を与えた姿勢で実
装することを推奨している。On the other hand, Yanagibashi, Miyazawa, Koyabu, Murata, IEICE Technical Report, "Mounting method of LiNbO 3 optical device", OQE 91-70 (1991), pp. It is recommended that the optical fiber be mounted in a bent posture in order to relieve the stress applied to the optical fiber due to the difference in thermal expansion coefficient between the optical fiber and the mechanical stress.
【０００５】従って光ファイバをスリーブの貫通孔内
に、接着剤、又は充填材を用いて気密封止する場合で
も、光ファイバに上記のような屈曲を与えることが好ま
しく、更に製品の信頼性を高めるためには、光ファイバ
に対し常に一定の屈曲状態を付与し、これを固定する必
要がある。Therefore, even when the optical fiber is hermetically sealed in the through hole of the sleeve by using an adhesive or a filling material, it is preferable to give the above-mentioned bending to the optical fiber to further improve the reliability of the product. In order to raise it, it is necessary to always give a fixed bending state to the optical fiber and fix it.
【０００６】従来の光素子収納筺体用光ファイバ接続ス
リーブの一例が図１に示されている。この場合充填剤
（接着剤）を注入する空間部分の大きさにより、図１
（Ａ）に示されているように、光ファイバ１が、スリー
ブ２の貫通孔３中に斜めに挿入された状態になり、この
ような状態で光ファイバ１を接着剤（充填剤）４により
固定すると、光ファイバ１の裸光ファイバ５が、貫通孔
３内に斜めに伸び出てその内壁面に接触して、損傷さ
れ、これが光ファイバ破断の原因となることがある。An example of a conventional optical fiber connection sleeve for an optical element housing is shown in FIG. In this case, depending on the size of the space where the filler (adhesive) is injected,
As shown in (A), the optical fiber 1 is in a state of being obliquely inserted into the through hole 3 of the sleeve 2, and the optical fiber 1 is bonded by an adhesive (filler) 4 in such a state. When fixed, the bare optical fiber 5 of the optical fiber 1 obliquely extends into the through hole 3 and contacts the inner wall surface of the through hole 3 to be damaged, which may cause breakage of the optical fiber.
【０００７】また図１（Ｂ）に示されているように、光
ファイバ１がスリーブ２の貫通孔３のほゞ中心軸に沿っ
て挿入されず、貫通孔３の内壁面に近く偏在している
と、接着剤（充填剤）を貫通孔３内に注入しても、接着
剤（充填剤）の分布が不均一になり、光ファイバ１周面
の一部分が、スリーブ２の内壁面に接着されず、このた
め光ファイバ１がスリーブ２から抜け易くなるなどの問
題を生ずる。Further, as shown in FIG. 1B, the optical fiber 1 is not inserted along the central axis of the through hole 3 of the sleeve 2 but is unevenly distributed near the inner wall surface of the through hole 3. If so, even if the adhesive (filler) is injected into the through hole 3, the distribution of the adhesive (filler) becomes non-uniform, and a part of the peripheral surface of the optical fiber 1 adheres to the inner wall surface of the sleeve 2. As a result, there arises a problem that the optical fiber 1 easily comes off the sleeve 2.
【０００８】さらに接着剤（充填剤）としてエポキシ系
接着剤が一般に広く用いられているが、これを硬化する
ために、室温で数十分〜数時間を要するため、この長時
間にわたる硬化工程において、光ファイバの位置を常に
正確に保持することが困難である。Epoxy adhesives are generally widely used as adhesives (fillers), but it takes several tens of minutes to several hours at room temperature to cure them, so that in this curing step for a long time. However, it is difficult to always keep the position of the optical fiber accurately.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】光通信システムを、高
信頼性を必要とする公衆通信手段として確立させるため
には、それに用いられる光部品、例えば、導波路型光素
子を筺体内に実装し、それに接続している光ファイバを
筺体から引き出す場合、この筺体にとりつけられる光フ
ァイバ接続用スリーブは、信頼性が高く、かつ実装作業
の容易なものでなければならない。In order to establish an optical communication system as a public communication means that requires high reliability, the optical components used therein, for example, a waveguide type optical element, are mounted in a housing. When the optical fiber connected to it is pulled out from the housing, the optical fiber connecting sleeve attached to this housing must be highly reliable and easy to mount.
【００１０】特に光ファイバとスリーブ貫通孔との隙間
を閉塞し、筺体の気密性を保持するために、この隙間に
接着剤などを充填する方式においては、接着剤が十分に
硬化するに要する比較的長い硬化時間中、常に光ファイ
バをスリーブ貫通孔内の適正な位置に保持することが必
要である。In particular, in a system in which the gap between the optical fiber and the sleeve through hole is closed and the gap is filled with an adhesive in order to maintain the airtightness of the housing, a comparison is required for the adhesive to be sufficiently cured. It is necessary to keep the optical fiber in place within the sleeve through-hole at all times during the long curing time.
【００１１】また光ファイバを通すスリーブの構造は、
光ファイバを適正位置に保持固定できること、気密性を
保持できること、および実用上十分な機械的強度を有す
ることなどに加えて、それ自身が小型、かつ單純な構成
を有し、筺体全体の構造を複雑にすることがなく、構成
部品数が少ないことが必要である。一般に構成部品の数
の増大は製品の信頼性を低下させる要因となり得るもの
である。The structure of the sleeve through which the optical fiber passes is
In addition to being able to hold and fix the optical fiber in an appropriate position, maintaining airtightness, and having practically sufficient mechanical strength, it itself has a compact and pure structure, and the overall structure of the housing is It is necessary to have a small number of components without complicating it. In general, an increase in the number of constituent parts can be a factor that reduces the reliability of the product.
【００１２】本発明は、簡單な操作で光ファイバを適正
な位置に保持固定し、この状態を保持したまゝ接着剤の
硬化が可能であり、比較的單純な構成を有する、光素子
収納筺体用光ファイバ接続スリーブを提供しようとする
ものである。According to the present invention, the optical element housing can hold the optical fiber in an appropriate position by a simple operation and cure the adhesive while keeping this state, and has a relatively pure structure. The present invention is intended to provide an optical fiber connecting sleeve.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、光素子収
納筺体用光ファイバ接続スリーブの先端に、特殊封止部
材を装着し、これに充填剤（接着剤）を併用することに
より、従来技術の上記問題点を解決し得ることを見出
し、本発明を完成した。Means for Solving the Problems The present inventors have installed a special sealing member at the tip of an optical fiber connecting sleeve for an optical element housing, and by using a filler (adhesive) together therewith, The present invention has been completed by finding that the above problems of the prior art can be solved.
【００１４】本発明に係る光素子収納筺体用光ファイバ
接続スリーブは、光素子を収納する筺体の少なくとも一
側面から伸び出し、前記筺体内室に連通する、光ファイ
バ収容用貫通孔を有する筒状体、および前記筒状体の先
端に取りつけられ、前記筒状体貫通孔を封止するための
封止部材を有し、前記筒状体は、その貫通孔の内壁面か
ら、内側に向って伸び出している環状突起体を有し、こ
の環状突起体の中心円孔は、前記光ファイバの直径にほ
ゞ等しく、かつこの光ファイバの通過を許す直径を有し
ており、前記封止部材の少なくとも先端部分の中心部に
は、前記光ファイバの直径とほゞ等しく、かつこの光フ
ァイバの通過を許す直径を有する中心円孔が形成されて
いることを特徴とするものである。The optical fiber connecting sleeve for an optical element housing according to the present invention extends from at least one side surface of the housing for housing an optical element, and has a cylindrical shape having an through hole for housing an optical fiber, which communicates with the inner chamber of the housing. A body and a sealing member attached to the tip of the tubular body and for sealing the tubular body through hole, wherein the tubular body is directed inward from the inner wall surface of the through hole. The sealing member has an extending annular projection, and a central circular hole of the annular projection has a diameter substantially equal to the diameter of the optical fiber and allows passage of the optical fiber. Is characterized in that a central circular hole having a diameter substantially equal to the diameter of the optical fiber and allowing the passage of the optical fiber is formed in at least the central portion of the tip portion.
【００１５】本発明のスリーブの一実施態様において、
前記封止部材が前記筒状体の先端から伸び出し、その先
端において細くなっている管状体からなり前記管状体先
端部が、前記光ファイバの直径とほゞ等しく、かつこの
光ファイバの通過を許す直径を有する中心円孔を有して
いる。In one embodiment of the sleeve of the present invention,
The sealing member extends from the tip of the tubular body and is made of a tubular body that is narrowed at the tip, and the tip of the tubular body is approximately equal to the diameter of the optical fiber, and the passage of the optical fiber is prevented. It has a central circular hole with a diameter that allows it.
【００１６】また、前記封止部材の管状体先端部が、そ
の内壁面から、内側に向って伸び出している１個以上の
光ファイバ固定ツメを有していてもよい。Further, the distal end portion of the tubular member of the sealing member may have one or more optical fiber fixing tabs extending inward from the inner wall surface thereof.
【００１７】さらに、上記封止部材の光ファイバ固定ツ
メを有する、又は有していない、管状体先端部は、それ
に挿入された前記光ファイバに対し、カシメ圧着可能な
材料により形成されているものであることが好ましい。Further, the tubular body tip portion with or without the optical fiber fixing tab of the sealing member is formed of a material capable of crimping and crimping to the optical fiber inserted therein. Is preferred.
【００１８】本発明のスリーブの他の実施態様におい
て、前記封止部材が、環状板基体と、この環状板基体か
ら、前記筒状体貫通孔内に向って伸び出し、その中に嵌
合する嵌合突起体とを有し、前記環状板基体および嵌合
突起体との中心部を貫いて、前記中心円孔が形成されて
おり、前記光ファイバを前記中心円孔に通した状態で前
記嵌合突起体を、前記筒状体貫通孔先端部に挿入嵌合す
ることによりこれを封止することができる。In another embodiment of the sleeve of the present invention, the sealing member extends from the annular plate base body into the tubular body through hole, and is fitted therein. A fitting projection, and the central circular hole is formed through the central portions of the annular plate base and the fitting projection, and the optical fiber is passed through the central circular hole. The fitting projection can be sealed by inserting and fitting the fitting projection into the tip of the tubular body through hole.
【００１９】本発明のスリーブの更に他の実施態様にお
いて、前記封止部材が１対の割りコマからなり、各割り
コマが、半円環状板基体と、この半円環状板基体から、
前記筒状体貫通孔内に向って伸び出ている嵌合突起体と
からなり、上記１対の割りコマを合体したときに、その
中心部を貫いて前記中心円孔が形成されており、前記割
りコマを合体し、前記光ファイバを前記中心円孔に通し
た状態で、前記嵌合突起体を、前記筒状体貫通孔先端部
に挿入嵌合することにより、これを封止することができ
る。In still another embodiment of the sleeve of the present invention, the sealing member comprises a pair of split pieces, each split piece having a semi-annular plate base and the semi-annular plate base.
It is composed of a fitting projection extending toward the inside of the tubular body through hole, and when the pair of split pieces are united, the central circular hole is formed through the central portion thereof, Sealing the split piece by inserting and fitting the fitting protrusion into the distal end of the cylindrical body through hole in a state where the split piece is united and the optical fiber is passed through the central circular hole. You can
【００２０】前記スリーブの各々において、前記環状突
起体と、前記封止部材との中間において、前記筒状体に
気密封止剤注入孔が形成されていてもよい。In each of the sleeves, an airtight sealant injection hole may be formed in the cylindrical body in the middle of the annular projection and the sealing member.
【００２１】[0021]
【作用および実施例】本発明の光素子収納筺体用光ファ
イバ接続スリーブの各種実施態様が図２〜６に示されて
いる。図２（Ａ），（Ｂ）および（Ｃ）に示された実施
態様において、光素子を収納する筺体（図示されていな
い）の一側面から光ファイバを収容するスリーブ１０が
伸び出している。スリーブ１０は、筒状体１１と、封止
部材１２とからなるものである。筒状体１１には筺体内
室に連通し、この筺体内室から伸び出ている光ファイバ
１３を収容するための貫通孔１４を有し、その先端は開
放されている。封止部材１２は筒状体１１の開放先端に
取りつけられ、それを封止する。OPERATION AND EXAMPLES Various embodiments of the optical fiber connecting sleeve for an optical element housing of the present invention are shown in FIGS. In the embodiment shown in FIGS. 2A, 2B and 2C, a sleeve 10 for housing an optical fiber extends from one side surface of a housing (not shown) for housing an optical element. The sleeve 10 includes a tubular body 11 and a sealing member 12. The cylindrical body 11 has a through hole 14 communicating with the chamber inside the housing, for accommodating the optical fiber 13 extending from the chamber inside the housing, and its tip is open. The sealing member 12 is attached to the open end of the tubular body 11 and seals it.
【００２２】筒状体１１は、その貫通孔１４の内壁面か
ら内側に向って伸び出ている環状突起体１５を有し、こ
の環状突起体１５の中心円孔１５ａは光ファイバ１３の
直径にほゞ等しく、かつこの光ファイバを通過を許す直
径を有している。従って、この中心円孔１５ａを通る光
ファイバ１３は、中心円孔１５ａの内壁面にほゞ密着し
ている。光ファイバは裸光ファイバ１６と、それを被覆
している被覆層とからなるものであって、光ファイバの
直径とは、その被覆層の外径を示すものである。The cylindrical body 11 has an annular projection 15 extending inward from the inner wall surface of the through hole 14, and the central circular hole 15a of the annular projection 15 has the diameter of the optical fiber 13. It has a diameter that is approximately equal and allows passage through this optical fiber. Therefore, the optical fiber 13 passing through the central circular hole 15a is almost in close contact with the inner wall surface of the central circular hole 15a. The optical fiber is composed of a bare optical fiber 16 and a coating layer that coats the bare optical fiber 16, and the diameter of the optical fiber indicates the outer diameter of the coating layer.
【００２３】また封止部材１２は、その少なくとも先端
部分の中心部に中心円孔１７を有しており、この中心円
孔の直径は光ファイバ１３の直径にほゞ等しく、かつそ
の通過を許すものである。従ってこの中心円孔１７を通
る光ファイバ１３は、中心円孔１７の内壁面にほゞ密着
している。環状突起体１５と、封止部材１２との中間に
おいて筒状体１２に気密封入剤の注入孔１８が形成され
ている。Further, the sealing member 12 has a central circular hole 17 at least in the center of the tip portion thereof, and the diameter of the central circular hole is substantially equal to the diameter of the optical fiber 13 and allows passage thereof. It is a thing. Therefore, the optical fiber 13 passing through the central circular hole 17 is almost in close contact with the inner wall surface of the central circular hole 17. An injection hole 18 for the hermetic sealing agent is formed in the cylindrical body 12 in the middle of the annular projection 15 and the sealing member 12.
【００２４】図２（Ａ）〜（Ｃ）に示されたスリーブの
実施態様において封止部材１２は筒状体１１の先端から
伸び出した管状体１９からなり、この管状体１９の先端
部２０は、細くなっている。この細い先端部２０の先端
には中心円孔１７が開口しており、この中心円孔１７の
直径は、前述のように光ファイバ１３の直径にほゞ等し
く、かつその通過を許すものである。In the embodiment of the sleeve shown in FIGS. 2A to 2C, the sealing member 12 comprises a tubular body 19 extending from the tip of the tubular body 11, and the tip portion 20 of the tubular body 19 is provided. Is thinning. A central circular hole 17 is opened at the tip of the thin tip portion 20, and the diameter of the central circular hole 17 is approximately equal to the diameter of the optical fiber 13 as described above, and allows passage thereof. .
【００２５】封止部材１２の管状体１９と、筒状体１１
とは例えば金属材料、又は樹脂材料により一体に成形さ
れていてもよいし、或は、管状体１１の先端に、管状体
１９が適宜の接着剤１９ａ、例えば半田により気密に接
着されていてもよい。The tubular body 19 of the sealing member 12 and the tubular body 11
May be integrally formed of, for example, a metal material or a resin material, or the tubular body 19 may be hermetically bonded to the tip of the tubular body 11 with an appropriate adhesive 19a, for example, solder. Good.
【００２６】図２（Ａ）に示されているように、スリー
ブ１０内に光ファイバ１３を収容した後、図２（Ｂ）に
示されているように、封止部材管状体１９の細くなった
先端部２０に、そのまわりから矢印に示されているよう
な圧縮力を付与して、これをかしめ、この細くなった先
端部２０の中心円孔７の内壁面を、光ファイバ１３に強
く密着させてもよい。この場合、細くなった先端部２０
は、圧着変形可能な材料、例えば銅系合金などにより形
成されていることが好ましい。After accommodating the optical fiber 13 in the sleeve 10 as shown in FIG. 2A, the sealing member tubular body 19 becomes thinner as shown in FIG. 2B. A compressive force, as indicated by an arrow, is applied to the distal end portion 20 from the periphery thereof to caulk it, and the inner wall surface of the central circular hole 7 of the thinned distal end portion 20 is strongly adhered to the optical fiber 13. You may make it stick. In this case, the thinned tip 20
Is preferably formed of a material capable of being crimped and deformed, such as a copper alloy.
【００２７】上記かしめによる封止部材先端部の封止が
不完全な場合、或は光ファイバの被覆層のクリープ変形
によりかしめ効果が経時的に弱くなる場合は、図２
（Ｃ）に示されているように、気密封止剤２１、例えば
接着剤（例えばエポキシ系接着樹脂）、又は充填剤を、
注入口１８から注入し、環状突起体１５と、封止部材１
２の先端部２０との間において、光ファイバ１３と貫通
孔１４の内壁面との隙間を気密に封止する。この密着封
入剤層の長さには格別の制限はないが一般に３〜５mm程
度である。If the sealing of the tip of the sealing member by the above caulking is incomplete, or if the caulking effect becomes weaker with time due to the creep deformation of the coating layer of the optical fiber, FIG.
As shown in (C), a hermetic sealant 21, for example, an adhesive (for example, an epoxy-based adhesive resin) or a filler,
It is injected from the injection port 18, and the annular projection 15 and the sealing member 1
The gap between the optical fiber 13 and the inner wall surface of the through hole 14 is hermetically sealed between the first end portion 20 and the second end portion 20. There is no particular limitation on the length of the close-packed encapsulant layer, but it is generally about 3 to 5 mm.
【００２８】図３（Ａ）および（Ｂ）において、封止部
材管状体の前記細くなった先端部分２０の内壁面には、
１個以上のツメ２２が内側に伸び出ている。図３（Ａ）
に示されているように、この封止部材１２に光ファイバ
１３を通した後、図３（Ｂ）に示されているように、先
端部２０に対し、そのまわりから矢印により示されてい
るような圧縮力を付与して、これをかしめ、ツメ２２を
光ファイバ１３の被覆層中にくい込ませる。このように
すると光ファイバの滑りを防止し、これを定位置に固定
することができる。In FIGS. 3A and 3B, the inner wall surface of the narrowed tip portion 20 of the sealing member tubular body is
One or more claws 22 extend inward. Figure 3 (A)
After passing the optical fiber 13 through the sealing member 12 as shown in FIG. 3, as shown in FIG. 3B, the tip portion 20 is indicated by an arrow from around the tip portion 20. Such a compressive force is applied, and this is caulked, so that the claw 22 is hard to be embedded in the coating layer of the optical fiber 13. In this way, the optical fiber can be prevented from slipping and can be fixed in place.
【００２９】本発明のスリーブは、図４に示されている
形状の封止部材を有していてもよい。図４（Ａ）におい
て封止部材１２は環状板基体２３と、この環状板基体２
３から、伸び出ている嵌合突起体２４とを有するもの
で、この環状板基体２３と、嵌合突起体２４の中心部を
貫いて封止部材中心円孔２５が形成されていて、この中
心円孔２５に、光ファイバ１３を通すことができる。The sleeve of the present invention may have a sealing member having the shape shown in FIG. In FIG. 4A, the sealing member 12 includes an annular plate base 23, and the annular plate base 2
3 has a fitting projection 24 that extends from 3 and has an annular plate base 23 and a sealing member central circular hole 25 formed through the center of the fitting projection 24. The optical fiber 13 can be passed through the central circular hole 25.
【００３０】嵌合突起体２４は、図４（Ｂ）に示されて
いるように筒状体１１の貫通孔１４内に向って伸び出て
いるものである。封止部材１２の中心円孔に、筒状体１
１の貫通孔１４から伸び出ている光ファイバ１３を通
し、封止部材１２の嵌合突起体２４を図４（Ｃ）に示さ
れているように貫通孔１４に挿入嵌合すれば、筒状体１
１の先端は封止部材１２により封止される。その後、図
４（Ｄ）に示されているように、注入孔１８から気密封
止剤２１を注入し硬化させることによりスリーブ先端を
完全に気密封止することができる。上記のような封止部
材の少なくとも嵌合突起体は、圧縮により変形可能な材
料、例えば眞鍮又はプラスチック樹脂などにより形成さ
れていることが好ましい。The fitting projection 24 extends toward the inside of the through hole 14 of the tubular body 11 as shown in FIG. 4 (B). The cylindrical body 1 is placed in the central circular hole of the sealing member 12.
If the fitting projection 24 of the sealing member 12 is inserted and fitted into the through hole 14 as shown in FIG. 4C, the optical fiber 13 extending from the through hole 14 of FIG. Form 1
The tip of 1 is sealed by a sealing member 12. Thereafter, as shown in FIG. 4D, the tip of the sleeve can be completely hermetically sealed by injecting the airtight sealant 21 through the injection hole 18 and curing it. At least the fitting protrusion of the sealing member as described above is preferably formed of a material that can be deformed by compression, such as brass or plastic resin.
【００３１】本発明のスリーブに用いられる封止部材
は、図５に示されているようなものであってもよい。図
５（Ａ）に示されているように、封止部材１２は１対の
割りコマ２６および２７からなり、割りコマ２６および
２７の各々は半円環状板基体２８ａ，２８ｂと、この半
円環状板基体から伸び出ている嵌合突起体２９ａ，２９
ｂとからなるものである。この割りコマ２６，２７を、
それぞれの底平面が接するように合体したとき、それに
よって形成された円環状板基体と筒状突起体の中心部を
貫いて、封止部材中心円孔が形成される。この中心円孔
の直径は前述のように、それに挿入される光ファイバ１
３の直径にほゞ等しく、かつその通過を許すものであ
る。The sealing member used in the sleeve of the present invention may be as shown in FIG. As shown in FIG. 5 (A), the sealing member 12 is composed of a pair of split pieces 26 and 27, and each of the split pieces 26 and 27 is a semi-circular annular plate base 28a, 28b and this semi-circle. Fitting protrusions 29a, 29 extending from the annular plate base
and b. These split pieces 26, 27
When they are combined so that their bottom planes are in contact with each other, a sealing member center circular hole is formed through the center portion of the annular plate base body and the cylindrical projection body formed thereby. The diameter of this central circular hole is, as described above, the optical fiber 1 inserted into it.
It is approximately equal to the diameter of 3 and allows its passage.
【００３２】図５（Ｂ）に示されているように、割りコ
マ２６，２７を光ファイバ１３の上下、又は左右から、
それを通すように合体する。この合体された割りコマ２
６，２７を、光ファイバ１３に沿って筒状体１１の貫通
孔１４に圧入し、図５（Ｃ）に示されているように貫通
孔１４を封止する。その後図５（Ｄ）に示されているよ
うに、気密封止剤２１を注入硬化することによってスリ
ーブを気密に封止することができる。上述のような割り
コマにおいて、少なくともその嵌合突起体は圧縮により
変形可能な材料、例えば眞鍮又はプラスチック樹脂によ
り形成されていることが好ましく、特にプラスチック樹
脂製の嵌合突起体は、その嵌合操作がスムースに行われ
るので好ましいものである。As shown in FIG. 5 (B), the split pieces 26 and 27 can be placed from above and below the optical fiber 13 or from the left and right sides.
Combine to pass it. This united piece 2
6, 27 are press-fitted into the through hole 14 of the tubular body 11 along the optical fiber 13 to seal the through hole 14 as shown in FIG. 5 (C). Thereafter, as shown in FIG. 5D, the sleeve can be hermetically sealed by injecting and hardening the hermetic sealant 21. In the split piece as described above, it is preferable that at least the fitting protrusion is made of a material that can be deformed by compression, for example, brass or a plastic resin. This is preferable because the combination operation is performed smoothly.
【００３３】図４および５に示された嵌合型封止部材を
用いる場合、筒状体から光ファイバを引き出した後、又
はそれを挿入した後、その貫通孔の先端から気密封止剤
を注入し、その後に嵌合型封止部材を嵌合してもよい。
この場合には、筒状体に気密封入剤注入孔を設ける必要
がない。When the fitting type sealing member shown in FIGS. 4 and 5 is used, after the optical fiber is pulled out from the cylindrical body or inserted, the airtight sealant is applied from the tip of the through hole. It may be injected, and then the fitting type sealing member may be fitted.
In this case, it is not necessary to provide an airtight filler injection hole in the tubular body.
【００３４】本発明のスリーブにおいて、それに収容さ
れた光ファイバを屈曲させた状態に保つことができる。
例えば図６（Ａ）に示されているように、光素子３０に
接続されている光ファイバ１３を、筒状体１１の環状突
起体１５の中心円孔および封止部材１２の先端中心円孔
を通して、スリーブ１０外に引き出す。次に図６（Ｂ）
に示されているように、光ファイバ１３を矢印の方向、
すなわち筺体側に、所定長さだけ押し込み、貫通孔１４
内の裸光ファイバ１６に所望の屈曲を与える。その後図
６（Ｃ）に示されているように、封止部材１２の先端部
を圧縮力を与えてこれをかしめ、更に必要に応じて気密
封止剤２１を注入して、光ファイバ１３を不動に固定す
る。In the sleeve of the present invention, the optical fiber accommodated therein can be kept in a bent state.
For example, as shown in FIG. 6A, the optical fiber 13 connected to the optical element 30 is connected to the central circular hole of the annular projection 15 of the cylindrical body 11 and the central circular hole of the tip of the sealing member 12. Through and pull out of the sleeve 10. Next, FIG. 6 (B)
The optical fiber 13 in the direction of the arrow,
That is, the through-hole 14 is pushed into the housing side by a predetermined length.
The bare optical fiber 16 therein is given the desired bend. Thereafter, as shown in FIG. 6 (C), a compressive force is applied to the tip portion of the sealing member 12 to caulk it, and further an airtight sealant 21 is injected if necessary, so that the optical fiber 13 is fixed. Fix immovably.
【００３５】上記のように裸光ファイバに屈曲を持たせ
た場合、光ファイバが十分に固定されていると、熱衝撃
（例えば７０℃→−３０℃の急激の温度変化が繰り返さ
れる場合）においても、裸光ファイバが損傷を受け、又
は破断することがないことが経験されている。When the bare optical fiber is bent as described above and the optical fiber is sufficiently fixed, it is subjected to thermal shock (for example, when a rapid temperature change of 70 ° C. → -30 ° C. is repeated). It is also experienced that the bare optical fiber is not damaged or broken.
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明のスリーブは、光素子収納筺体か
ら伸び出ている光ファイバを確実に、高信頼性をもって
収容固定することができ、それによって高信頼度の光部
品を提供することを可能にするものである。The sleeve of the present invention can reliably accommodate and fix the optical fiber extending from the optical element accommodating housing with high reliability, thereby providing a highly reliable optical component. It makes it possible.
【図１】図１（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ従来の光
素子収納筺体用光ファイバ接続スリーブによる光ファイ
バの収容固定状況の一例を示す断面説明図。1A and 1B are cross-sectional explanatory views showing an example of a state in which an optical fiber is accommodated and fixed by an optical fiber connection sleeve for a conventional optical element accommodating housing.
【図２】図２（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の光素子収納筺
体用光ファイバ接続スリーブの一例の構成、およびそれ
による光ファイバ収容固定操作の手順を示す断面説明
図。2A to 2C are cross-sectional explanatory views showing a configuration of an example of an optical fiber connection sleeve for an optical element housing according to the present invention, and an optical fiber accommodation and fixing operation procedure by the configuration.
【図３】図（Ａ）および（Ｂ）は、図２に示されたスリ
ーブに用いられる封止部材の一例の構成、およびそれに
よる光ファイバの封止固定状況を示す断面説明図。3A and 3B are cross-sectional explanatory views showing a configuration of an example of a sealing member used in the sleeve shown in FIG. 2 and a sealing and fixing state of an optical fiber by the configuration.
【図４】図４（Ａ）は、本発明の光素子収納筺体用光フ
ァイバ接続スリーブに用いられる封止部材の一例の構成
を示す斜視説明図。図４（Ｂ）〜（Ｄ）は、図４（Ａ）
の封止部材を用いて光ファイバを封止固定する手順の一
例を示す断面説明図。FIG. 4A is a perspective explanatory view showing an example of the configuration of a sealing member used in the optical fiber connecting sleeve for an optical element housing of the present invention. 4 (B) to (D) are shown in FIG. 4 (A).
Explanatory drawing showing an example of a procedure for sealing and fixing an optical fiber using the sealing member of FIG.
【図５】図５（Ａ）は、本発明の光素子収納筺体用光フ
ァイバ接続スリーブに用いられる封止部材の他の例の構
成を示す斜視説明図。図５（Ｂ）〜（Ｄ）は、図５
（Ａ）の封止部材を用いて光ファイバを封止固定する手
順の一例を示す断面説明図。FIG. 5 (A) is a perspective explanatory view showing the configuration of another example of the sealing member used in the optical fiber connecting sleeve for an optical element housing of the present invention. 5 (B) to (D) are shown in FIG.
Sectional explanatory drawing which shows an example of the procedure of sealing and fixing an optical fiber using the sealing member of (A).
【図６】図６（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の光素子収納筺
体用光ファイバ接続スリーブを用いて、スリーブ内の裸
光ファイバに屈曲を与え、これを固定する場合の手順の
一例を示す断面説明図。6 (A) to 6 (C) show a procedure in which a bare optical fiber in a sleeve is bent and fixed by using the optical fiber connecting sleeve for an optical element housing of the present invention. Sectional explanatory drawing which shows an example.
１…光ファイバ ２…スリーブ（従来技術） ３…貫通孔 ４…接着剤 ５…裸光ファイバ １０…スリーブ（本発明） １１…筒状体 １２…封止部材 １３…光ファイバ １４…貫通孔 １５…環状突起体 １５ａ…中心円孔 １６…裸光ファイバ １７…封止部材先端部の中心円孔 １８…気密封止剤注入孔 １９…管状体 １９ａ…接着剤（はんだ） ２０…細い先端部 ２１…気密封止剤 ２２…光ファイバ固定ツメ ２３…環状板基体 ２４…嵌合突起体 ２５…中心円孔 ２６，２７…封止部材割りコマ ２８ａ，２８ｂ…半円環状板基体 ２９ａ，２９ｂ…嵌合突起体 ３０…光素子 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Optical fiber 2 ... Sleeve (prior art) 3 ... Through hole 4 ... Adhesive 5 ... Bare optical fiber 10 ... Sleeve (present invention) 11 ... Cylindrical body 12 ... Sealing member 13 ... Optical fiber 14 ... Through hole 15 ... Annular projection 15a ... Central circular hole 16 ... Naked optical fiber 17 ... Central circular hole of sealing member tip 18 ... Airtight sealant injection hole 19 ... Tubular body 19a ... Adhesive (solder) 20 ... Thin tip 21 ... Airtight sealant 22 ... Optical fiber fixing tab 23 ... Annular plate base 24 ... Fitting projection 25 ... Central circular hole 26, 27 ... Sealing member splitting pieces 28a, 28b ... Semi-annular plate base 29a, 29b ... Fitting Synthetic projection 30 ... Optical element
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮本 信英 千葉県船橋市豊富町585番地 住友セメン ト株式会社中央研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Nobuhide Miyamoto 585 Tomicho, Funabashi, Chiba Sumitomo Cement Co., Ltd. Central Research Laboratory
Claims (7)
面から伸び出し、前記筺体内室に連通する、光ファイバ
収容用貫通孔を有する筒状体、および前記筒状体の先端
に取つけられ、前記筒状体貫通孔を封止するための封止
部材を有し、 前記筒状体は、その貫通孔の内壁面から、内側に向って
伸び出している環状突起体を有し、この環状突起体の中
心円孔は、前記光ファイバの直径にほゞ等しく、かつこ
の光ファイバの通過を許す直径を有しており、 前記封止部材の少なくとも先端部分の中心部には、前記
光ファイバの直径とほぼ等しく、かつこの光ファイバの
通過を許す直径を有する中心円孔が形成されている光素
子収納筺体用光ファイバ接続スリーブ。1. A tubular body that extends from at least one side surface of a housing that accommodates an optical element and that communicates with the internal chamber of the housing and that has a through hole for accommodating an optical fiber, and is attached to the tip of the tubular body. A cylindrical member having a sealing member for sealing the through hole, the cylindrical body having an annular projection extending inward from the inner wall surface of the through hole, The central circular hole of the annular projection has a diameter approximately equal to the diameter of the optical fiber and has a diameter that allows passage of the optical fiber. An optical fiber connecting sleeve for an optical element housing, in which a central circular hole having a diameter substantially equal to the diameter of the fiber and allowing the passage of the optical fiber is formed.
び出し、その先端において細くなっている管状体からな
り、前記管状体先端部が、前記光ファイバの直径とほゞ
等しく、かつこの光ファイバの通過を許す直径を有する
中心円孔を有している、請求項１に記載のスリーブ。2. The sealing member comprises a tubular body that extends from the tip of the tubular body and is narrowed at the tip, the tip of the tubular body being approximately equal to the diameter of the optical fiber, and The sleeve of claim 1 having a central circular hole having a diameter that permits passage of the optical fiber.
壁面から、内側に向って伸び出している１個以上の光フ
ァイバ固定ツメを有している、請求項２に記載のスリー
ブ。3. The sleeve according to claim 2, wherein the tubular body distal end portion of the sealing member has one or more optical fiber fixing tabs extending inwardly from an inner wall surface thereof. .
挿入された前記光ファイバに対し、カシメ圧着可能な材
料により形成されている、請求項２又は３に記載のスリ
ーブ。4. The sleeve according to claim 2, wherein the tubular body distal end portion of the sealing member is formed of a material capable of crimping and crimping with respect to the optical fiber inserted therein.
状板基体から、前記筒状体貫通孔内に向って伸び出し、
その中に嵌合する嵌合突起体とを有し、前記環状板基体
および嵌合突起体との中心部を貫いて、前記中心円孔が
形成されており、前記光ファイバを前記中心円孔に通し
た状態で前記嵌合突起体を、前記筒状体貫通孔先端部に
挿入嵌合することによりこれを封止することができる、
請求項１に記載のスリーブ。5. The sealing member extends from the annular plate base and the annular plate base into the tubular body through hole,
A fitting protrusion that fits therein, the central circular hole is formed through the central portion of the annular plate base and the fitting protrusion, and the optical fiber is formed into the central circular hole. It is possible to seal the fitting projection by inserting and fitting the fitting projection into the distal end of the tubular body through hole while passing through
The sleeve according to claim 1.
り、各割りコマが、半円環状板基体と、この半円環状板
基体から、前記筒状体貫通孔内に向って伸び出ている嵌
合突起体とからなり、上記１対の割りコマを合体したと
きにその中心部を貫いて前記中心円孔が形成されてお
り、前記割りコマを合体して、前記光ファイバを前記中
心円孔に通した状態で前記嵌合突起体を前記筒状体貫通
孔先端部に挿入嵌合することにより、これを封止するこ
とができる、請求項１に記載のスリーブ。6. The sealing member is composed of a pair of split pieces, each split piece extending from the semi-annular plate base body to the inside of the tubular body through hole. And a pair of split protrusions, the central circular hole is formed through the center portion of the pair of split pieces when they are joined together. The sleeve according to claim 1, wherein the fitting protrusion can be sealed by inserting and fitting the fitting protrusion into the distal end of the tubular body through hole while passing through the central circular hole.
において、前記筒状体に、気密封止剤注入孔が形成され
ている、請求項１〜６のいづれか１項に記載のスリー
ブ。7. The sleeve according to claim 1, wherein an airtight sealant injection hole is formed in the cylindrical body in the middle of the annular projection and the sealing member. .
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03560993A JP3311063B2 (en) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | Optical fiber connection sleeve for optical element housing |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06250045A true JPH06250045A (en) | 1994-09-09 |
| JP3311063B2 JP3311063B2 (en) | 2002-08-05 |
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| JP (1) | JP3311063B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011222880A (en) * | 2010-04-14 | 2011-11-04 | Anritsu Corp | Light element package and manufacturing method |
| JP2013200352A (en) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Hitachi Cable Ltd | Structure connecting optical fiber and optical module, and optical communication module |
| JP2016138913A (en) * | 2015-01-26 | 2016-08-04 | 京セラ株式会社 | Optical fiber and light guide device with ferrule |
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1993
- 1993-02-24 JP JP03560993A patent/JP3311063B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2013200352A (en) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Hitachi Cable Ltd | Structure connecting optical fiber and optical module, and optical communication module |
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| JP3311063B2 (en) | 2002-08-05 |
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