JPH062504B2 - 容器端部組立物 - Google Patents
容器端部組立物Info
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- B65D77/32—Tearing-strings or like flexible elements
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- B65D2517/5083—Details of hand grip, tear- or lift-tab with means facilitating initial lifting of tape, e.g. lift or pull-tabs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 背景技術 本発明は、ある長さの引きはがし可能のテープ付の缶端
部に注ぎ口を有する飲料容器に用いられる容器端部組立
物に関する。より特定的には本発明は、容器端部に用い
る改良されたテープ状蓋を提供するもので、それにより
そのテープ状ふたを有する容器をきれいに開けることが
可能になり、同時にふたは一度開けられたら再びしめる
ことができないので、いたずらを防止できるものであ
る。
部に注ぎ口を有する飲料容器に用いられる容器端部組立
物に関する。より特定的には本発明は、容器端部に用い
る改良されたテープ状蓋を提供するもので、それにより
そのテープ状ふたを有する容器をきれいに開けることが
可能になり、同時にふたは一度開けられたら再びしめる
ことができないので、いたずらを防止できるものであ
る。
技術分野 アルミ缶において、その一端の刻み線に従って持ち上げ
られねばならない金属製つまみを有する刻み目付アルミ
缶の代替物であると教示されている容器の端部に関連し
て用いられる多くのテープ状ふた組立物がある。そのよ
うなテープ状ふた機能はフルーツまたは野菜ジュースの
ような液体領域に商業的役目を見出して来ている。その
ようなテープ状ふた系においては、缶の端部には前もっ
て開けられた注ぎ口があり、それには感圧接着剤で、缶
端に取り付けられたテープ状つまみが付いている。缶は
このテープ状つまみを単につまみ、金属端表面から持上
げ注ぎ口を露出することによって開けることができる。
このような組立物の問題の一つは、この系がいたずらの
証拠を示さないことである。感圧接着剤がつまみふたに
付いており、他の物質によっておおわれていないからで
ある。従って、テープ状ふたは開けた後で再び閉めるこ
とができ、従っていたずらで開けたことの証拠を殆んど
示さないのである。
られねばならない金属製つまみを有する刻み目付アルミ
缶の代替物であると教示されている容器の端部に関連し
て用いられる多くのテープ状ふた組立物がある。そのよ
うなテープ状ふた機能はフルーツまたは野菜ジュースの
ような液体領域に商業的役目を見出して来ている。その
ようなテープ状ふた系においては、缶の端部には前もっ
て開けられた注ぎ口があり、それには感圧接着剤で、缶
端に取り付けられたテープ状つまみが付いている。缶は
このテープ状つまみを単につまみ、金属端表面から持上
げ注ぎ口を露出することによって開けることができる。
このような組立物の問題の一つは、この系がいたずらの
証拠を示さないことである。感圧接着剤がつまみふたに
付いており、他の物質によっておおわれていないからで
ある。従って、テープ状ふたは開けた後で再び閉めるこ
とができ、従っていたずらで開けたことの証拠を殆んど
示さないのである。
他のテープ状ふたの系では前もって形成された開口を有
する缶端面がその上に二層の被覆物を有しており第一の
被覆物はエポキシのようなエナメルであり、その上の上
部被覆膜は塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体のような重
合組成物であるものがある。テープ状つまみはこれらの
上に位置し、缶上端に本質的に熱により連接される熱可
塑性接着剤で取付けられている。同様に上向きに引くこ
とにより、このテープ状つまみを除去すると、塩化ビニ
ル/酢酸ビニルつまり外の重合体被覆物が下層のエナメ
ル被覆物からはがれる。従ってある程度のいたずらの証
拠を示すことができる。このような系は炭酸飲料含有缶
に用いられると教示されている。
する缶端面がその上に二層の被覆物を有しており第一の
被覆物はエポキシのようなエナメルであり、その上の上
部被覆膜は塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体のような重
合組成物であるものがある。テープ状つまみはこれらの
上に位置し、缶上端に本質的に熱により連接される熱可
塑性接着剤で取付けられている。同様に上向きに引くこ
とにより、このテープ状つまみを除去すると、塩化ビニ
ル/酢酸ビニルつまり外の重合体被覆物が下層のエナメ
ル被覆物からはがれる。従ってある程度のいたずらの証
拠を示すことができる。このような系は炭酸飲料含有缶
に用いられると教示されている。
本発明の要旨 本発明によれば(a)典型的には金属材料で形成されてお
り、外表面と内表面を有しており、そこに注ぎ口が形成
されている容器端部、(b)少なくとも前記缶上端外表面
上のカルボキシル基含有塩化ビニル/酢酸ビニル共重合
体組成物より成る被覆物、および(c)感圧接着剤または
熱可塑性接着剤によって、注ぎ口の周囲に広がりしかも
それを覆う上記被覆物の外表面のところに接合され、し
かもその接着剤は被覆物と容器端を形成する金属材料と
の間の接合より強い接合力を上記被覆物に対して形成
し、その結果容器上端からテープを引きはがす時に、上
記被覆物が被覆物と容器端部を形成する金属材料との間
の接合領域においてはがれることを特徴とするテープよ
りなる容器端部組立物が提供される。
り、外表面と内表面を有しており、そこに注ぎ口が形成
されている容器端部、(b)少なくとも前記缶上端外表面
上のカルボキシル基含有塩化ビニル/酢酸ビニル共重合
体組成物より成る被覆物、および(c)感圧接着剤または
熱可塑性接着剤によって、注ぎ口の周囲に広がりしかも
それを覆う上記被覆物の外表面のところに接合され、し
かもその接着剤は被覆物と容器端を形成する金属材料と
の間の接合より強い接合力を上記被覆物に対して形成
し、その結果容器上端からテープを引きはがす時に、上
記被覆物が被覆物と容器端部を形成する金属材料との間
の接合領域においてはがれることを特徴とするテープよ
りなる容器端部組立物が提供される。
このようにして、上記で論じられた端部組立物を有する
容器が開けられる時、テープ上の接着剤はそれとともに
引きはがされる被覆物によって実質的におゝわれること
になるので、テープふたが再び密封されることなく、い
たずらによる開缶が容易にわかることになる。
容器が開けられる時、テープ上の接着剤はそれとともに
引きはがされる被覆物によって実質的におゝわれること
になるので、テープふたが再び密封されることなく、い
たずらによる開缶が容易にわかることになる。
図面の説明 添付図面を参照すれば、第1図は缶端部組立物の上面図
である。
である。
第2図はテープふたを引きはがした後の第1図の缶端部
組立物の上面図である。
組立物の上面図である。
第3図は第1図の3−3位置における缶端部組立物の拡
大断面図である。
大断面図である。
第4図は缶端部から部分的に引きはがされたテープふた
に関する同様な断面図である。
に関する同様な断面図である。
図面は、他の缶端部組立物も本発明を用いることができ
るので、説明のため、あるいは例示のためにのみあると
考えられるべきである。
るので、説明のため、あるいは例示のためにのみあると
考えられるべきである。
好ましい態様の説明 より特定的には、第1図は、缶端部組立物10を表示
し、金属缶端11より成っているが、それは前もって形
成されている注ぎ口12を持ち、それはテープふた15
の下に点線で示されている。テープふた15は、注ぎ口
12の上を缶端部11に接着されているテープ16およ
び缶端部11からテープふた15を引きはがすための手
でつかむところとして用いられるつまみ部分17より成
っている。
し、金属缶端11より成っているが、それは前もって形
成されている注ぎ口12を持ち、それはテープふた15
の下に点線で示されている。テープふた15は、注ぎ口
12の上を缶端部11に接着されているテープ16およ
び缶端部11からテープふた15を引きはがすための手
でつかむところとして用いられるつまみ部分17より成
っている。
第3図は本発明の被覆物14を金属13の外表面上に有
する金属13より成る、組立物10の缶端部11を示
す。テープふた15はテープ裏地18と接着剤19とに
より成る。感圧接着剤が用いられる時には、覆い層20
がつまみ部17のところで接着剤19を覆い、かくする
ことによって、部材17の接合を防止する。接着剤19
が熱加塑性の時には覆い層20は不必要である。テープ
16は少なくとも注ぎ口12の周囲で缶端11に接着剤
で接合されており、従って缶端11を効果的に密封して
いる。
する金属13より成る、組立物10の缶端部11を示
す。テープふた15はテープ裏地18と接着剤19とに
より成る。感圧接着剤が用いられる時には、覆い層20
がつまみ部17のところで接着剤19を覆い、かくする
ことによって、部材17の接合を防止する。接着剤19
が熱加塑性の時には覆い層20は不必要である。テープ
16は少なくとも注ぎ口12の周囲で缶端11に接着剤
で接合されており、従って缶端11を効果的に密封して
いる。
第4図は缶11からテープふた15を部分的に引きはが
したところを示すもので、接着剤19によってテープ1
6へ接合されていた被覆物14がテープふた15が缶端
部11から引き上げられる時には、金属層13から離さ
れることを示している。第2図はテープふた15を完全
に引きはがした後の缶端部組立物10を示している。接
着剤層19の下にあり、しかもそれによってテープ16
へ接合されている被覆物14の部分はテープ16ととも
に引きはがされており、一方接着剤によっておゝわれて
いなく、テープ16にくっついていない領域においては
そのまゝ残っている。
したところを示すもので、接着剤19によってテープ1
6へ接合されていた被覆物14がテープふた15が缶端
部11から引き上げられる時には、金属層13から離さ
れることを示している。第2図はテープふた15を完全
に引きはがした後の缶端部組立物10を示している。接
着剤層19の下にあり、しかもそれによってテープ16
へ接合されている被覆物14の部分はテープ16ととも
に引きはがされており、一方接着剤によっておゝわれて
いなく、テープ16にくっついていない領域においては
そのまゝ残っている。
従って、接着剤19はテープ16の全表面にわたって覆
われている。つまり非接着性にされたことになってお
り、テープふた15は再度缶端部にくっつけられないの
である。
われている。つまり非接着性にされたことになってお
り、テープふた15は再度缶端部にくっつけられないの
である。
本発明の被覆物14に加えて缶の端11は、錫を含まな
い鋼、錫メッキ鋼または黒皮鋼のようなムクの金属より
成り得る。このようなムクの金属の表面は、そこに被覆
物14をつける前に、油などのような接着を阻害する物
質を有しないようにすべきである。さらに被覆物14を
つける前にこのムクの金属にエポキシのようなエナメル
被覆物(示されていず)をつけることも可能である。
い鋼、錫メッキ鋼または黒皮鋼のようなムクの金属より
成り得る。このようなムクの金属の表面は、そこに被覆
物14をつける前に、油などのような接着を阻害する物
質を有しないようにすべきである。さらに被覆物14を
つける前にこのムクの金属にエポキシのようなエナメル
被覆物(示されていず)をつけることも可能である。
本発明は、被覆物14の調製のためにカルボキシル基含
有塩化ビニル/酢酸ビニル組成物を用いることに関す
る。この組成物はテープふた付缶端部組立物に典型的に
用いられる従来的接着剤を用いてもその引きはがしを可
能とる必要な接着特性を賦与するものである。
有塩化ビニル/酢酸ビニル組成物を用いることに関す
る。この組成物はテープふた付缶端部組立物に典型的に
用いられる従来的接着剤を用いてもその引きはがしを可
能とる必要な接着特性を賦与するものである。
「カルボキシル基含有塩化ビニル/酢酸ビニル組成物」
なる言葉の意味するところは、ビニール共重合体それ自
身がカルボキシル基をその本体へ添加することによって
変性され得るということ、またはカルボキシル基含有化
合物がビニル共重合体の溶液へ単に添加されるだけで簡
単な混合物が得られるということである。後者の場合に
は、均質且つ均一な混合物が形成され得るという意味に
おいて当該カルボキシル化合物がビニル共重合体と適合
するものでなければならない。
なる言葉の意味するところは、ビニール共重合体それ自
身がカルボキシル基をその本体へ添加することによって
変性され得るということ、またはカルボキシル基含有化
合物がビニル共重合体の溶液へ単に添加されるだけで簡
単な混合物が得られるということである。後者の場合に
は、均質且つ均一な混合物が形成され得るという意味に
おいて当該カルボキシル化合物がビニル共重合体と適合
するものでなければならない。
好適なカルボキシル含有化合物の例はアクリル酸、クロ
トン酸などのようなカルボン酸を包含する。
トン酸などのようなカルボン酸を包含する。
塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体の本体にくっつけられ
るカルボキシル基の量は、被覆物14に対して適当な接
着および付着特性を賦与するに足るものでなければなら
ない。もしカルボキシル基含有ビニル共重合体の代りに
カルボキシル化合物が用いられるならばカルボキシル化
合物の量は、被覆物14に対して適当な接着および付着
特性を賦与するに足るものでなければならない。望まし
くは、被覆物14を形成する組成物は約0.5重量パーセ
ント乃至約2重量パーセントのカルボキシル基、さらに
望ましくは約1重量パーセントのカルボキシル基を含有
すべきである。
るカルボキシル基の量は、被覆物14に対して適当な接
着および付着特性を賦与するに足るものでなければなら
ない。もしカルボキシル基含有ビニル共重合体の代りに
カルボキシル化合物が用いられるならばカルボキシル化
合物の量は、被覆物14に対して適当な接着および付着
特性を賦与するに足るものでなければならない。望まし
くは、被覆物14を形成する組成物は約0.5重量パーセ
ント乃至約2重量パーセントのカルボキシル基、さらに
望ましくは約1重量パーセントのカルボキシル基を含有
すべきである。
一般的には、いたずらによる開缶を指示するテープふた
系の接着および付着特性は接着剤19と被覆物14との
間の接着力が被覆物14と金属(またはエナメル)表面
13との間の接着(または付着)力よりも大きいことが
要求される。カルボキシル基官能性の他に、ビニル組成
物の分子量と被覆物14の被覆厚さが重要な因子であ
る。例えば、組成物の分子量が増加するにつれて、その
引張り強度も同様に増加する。従って適当な接着特性を
維持するために被覆物厚さを減少させなければならな
い。
系の接着および付着特性は接着剤19と被覆物14との
間の接着力が被覆物14と金属(またはエナメル)表面
13との間の接着(または付着)力よりも大きいことが
要求される。カルボキシル基官能性の他に、ビニル組成
物の分子量と被覆物14の被覆厚さが重要な因子であ
る。例えば、組成物の分子量が増加するにつれて、その
引張り強度も同様に増加する。従って適当な接着特性を
維持するために被覆物厚さを減少させなければならな
い。
さて、本発明は以下の非制限的実施例を用いてより特定
的に定義されよう。ここでは特に指定されないかぎりす
べての部は重量基準である。
的に定義されよう。ここでは特に指定されないかぎりす
べての部は重量基準である。
実施例1 溶液がビニル樹脂「VMCC」5部をイソホロン/メチルエ
チルケトン/トルエンをそれぞれ1:5:15重量比で
含有する溶剤混合物95部中へ溶解させて調製された。
この「VMCC」はユニオンカーバイト(Union Carbide)
社から商業的に入手し得るもので、83重量%の塩ビ.
16%の酢ビ.および1%の無水マレイン酸を含有し、
数平均分子量15,000を有している共重合体である
と教示されている。約10ミル(ミル=0.01インチ)厚
さの錫不含有鋼板が上記の溶液で浸漬被覆され、150
゜Fで10分間乾燥後約0.05ミルの被覆厚さが得られた。
同様な結果が1インチ当り30線のメイヤー(Mayer)
ロッドを用いても得られた。ミネソタマイニングアンド
マニュファクチュアリングカンパニー(Minnesote Mini
ng and Manufacturing Company)からテープふた用感圧
接着テープとして市販されている「スコッチタブ」(Sc
otchtab)」印ふた用テープ0.5インチ巾のものが上記の
ビニル表面に接合された。しかる後にこのテープをつか
み板表面から上方へ持ち上げることによって上記錫不含
有鋼板からこのビニル被覆物が効果的に引きはがされ
た。かくしてこの「スコッチタブ」テープが鋼板へ再接
着されないということによって明白な開缶指示が得られ
たことになる。
チルケトン/トルエンをそれぞれ1:5:15重量比で
含有する溶剤混合物95部中へ溶解させて調製された。
この「VMCC」はユニオンカーバイト(Union Carbide)
社から商業的に入手し得るもので、83重量%の塩ビ.
16%の酢ビ.および1%の無水マレイン酸を含有し、
数平均分子量15,000を有している共重合体である
と教示されている。約10ミル(ミル=0.01インチ)厚
さの錫不含有鋼板が上記の溶液で浸漬被覆され、150
゜Fで10分間乾燥後約0.05ミルの被覆厚さが得られた。
同様な結果が1インチ当り30線のメイヤー(Mayer)
ロッドを用いても得られた。ミネソタマイニングアンド
マニュファクチュアリングカンパニー(Minnesote Mini
ng and Manufacturing Company)からテープふた用感圧
接着テープとして市販されている「スコッチタブ」(Sc
otchtab)」印ふた用テープ0.5インチ巾のものが上記の
ビニル表面に接合された。しかる後にこのテープをつか
み板表面から上方へ持ち上げることによって上記錫不含
有鋼板からこのビニル被覆物が効果的に引きはがされ
た。かくしてこの「スコッチタブ」テープが鋼板へ再接
着されないということによって明白な開缶指示が得られ
たことになる。
実施例2 ジュース製品含有用に典型的に用いられる従来的錫メッ
キ缶の端が、再び浸漬被覆により実施例1の溶液でコー
ティングされた。前の例と同じようにカルボキシル基含
有ビニル被覆物は、「スコッチタブ」を上へ持ち上げる
ことにより錫メッキ金属表面からはがれた。
キ缶の端が、再び浸漬被覆により実施例1の溶液でコー
ティングされた。前の例と同じようにカルボキシル基含
有ビニル被覆物は、「スコッチタブ」を上へ持ち上げる
ことにより錫メッキ金属表面からはがれた。
実施例3 従来的エポキシフエノール樹脂被覆物(消費される製品
を含有する缶端に関して用いられる典型的なエナメル被
覆物)がかけられている、あらかじめ穿孔されたジュー
ス缶が実施例1の溶液で浸漬被覆された。「スコッチタ
ブ」テープが次いで注ぎ口囲りの缶へはりつけられた。
持ち上げることによって、テープのふたをはがすと、ビ
ニル被覆物が再びエナメル表面からはく離した。
を含有する缶端に関して用いられる典型的なエナメル被
覆物)がかけられている、あらかじめ穿孔されたジュー
ス缶が実施例1の溶液で浸漬被覆された。「スコッチタ
ブ」テープが次いで注ぎ口囲りの缶へはりつけられた。
持ち上げることによって、テープのふたをはがすと、ビ
ニル被覆物が再びエナメル表面からはく離した。
実施例4 66.7重量パーセントのVYHSおよび33.3重量パーセントの
VMCHを含む混合物5部を25重量パーセントのメチルエ
チルケトンおよび75重量パーセントのトルエンを含有
する溶剤混合物95部に溶解して、溶液が調製された。
ユニオンカーバイド社から市販されている共重合体VYNS
は塩ビモノマー90重量パーセント、酢ビモノマー10
重量パーセントを含み、数平均分子量35,000を有
する。ユニオンカーバイド社から市販の共重合体VMCHは
塩化ビニルモノマー86重量パーセント、酢酸ビニルモ
ノマー13重量パーセント、およびマレイン酸1重量パ
ーセントを含み、数平均分子量21,000を有する。
缶端板を形成するのに従来から用いられている材料であ
る8.5ミル厚さの黒皮鋼板が上記の溶液中で浸漬被覆さ
れ、280゜Fで10分間乾燥後、約0.1ミルの被覆厚さ
が得られた。同様な結果が1インチ当り30線のメイヤ
ーロッドを用いても得られた。ミネソタマイニングアン
ドニュファクチュアリングコンパニー製造の市販ポリエ
タン系熱可塑性接着テープである「スコッチタブ」印ふ
た用テープ0.5インチ巾のものが275゜Fにて3秒間5
5psiの圧力をかけることによってビニル表面に接合さ
れた。このテープをつかみ、板表面から持ち上げること
によって上記黒皮鋼板からこのカルボキシル基含有ビニ
ール被覆物が効果的に引きはがされた。かくして、この
「スコッチタブ」印テープが黒皮鋼板へ再接合されない
ということによって明白な開缶指示が得られたのであ
る。
VMCHを含む混合物5部を25重量パーセントのメチルエ
チルケトンおよび75重量パーセントのトルエンを含有
する溶剤混合物95部に溶解して、溶液が調製された。
ユニオンカーバイド社から市販されている共重合体VYNS
は塩ビモノマー90重量パーセント、酢ビモノマー10
重量パーセントを含み、数平均分子量35,000を有
する。ユニオンカーバイド社から市販の共重合体VMCHは
塩化ビニルモノマー86重量パーセント、酢酸ビニルモ
ノマー13重量パーセント、およびマレイン酸1重量パ
ーセントを含み、数平均分子量21,000を有する。
缶端板を形成するのに従来から用いられている材料であ
る8.5ミル厚さの黒皮鋼板が上記の溶液中で浸漬被覆さ
れ、280゜Fで10分間乾燥後、約0.1ミルの被覆厚さ
が得られた。同様な結果が1インチ当り30線のメイヤ
ーロッドを用いても得られた。ミネソタマイニングアン
ドニュファクチュアリングコンパニー製造の市販ポリエ
タン系熱可塑性接着テープである「スコッチタブ」印ふ
た用テープ0.5インチ巾のものが275゜Fにて3秒間5
5psiの圧力をかけることによってビニル表面に接合さ
れた。このテープをつかみ、板表面から持ち上げること
によって上記黒皮鋼板からこのカルボキシル基含有ビニ
ール被覆物が効果的に引きはがされた。かくして、この
「スコッチタブ」印テープが黒皮鋼板へ再接合されない
ということによって明白な開缶指示が得られたのであ
る。
実施例5 缶端板を作るのに典型的に用いられる9ミル厚さの錫板
が、再び浸漬被覆により実施例1の溶液で被覆された。
「スコッチタブ」印熱可塑性接着テープが実施例4のよ
うにビニル表面に接合された。カルボキシル基含有ビニ
ル被覆物は、「スコッチタブ」印テープを持ち上げると
錫板表面から引きはがされた。このテープは錫板には再
接合不可能であった。
が、再び浸漬被覆により実施例1の溶液で被覆された。
「スコッチタブ」印熱可塑性接着テープが実施例4のよ
うにビニル表面に接合された。カルボキシル基含有ビニ
ル被覆物は、「スコッチタブ」印テープを持ち上げると
錫板表面から引きはがされた。このテープは錫板には再
接合不可能であった。
実施例6 缶端板製作において従来的に用いられる型の従来的11
ミル厚さの錫不含有鋼板が、VYNS80重量パーセント、
VMCH20重量パーセント含有混合物5部をメチルエチル
ケトン25重量パーセントおよびトルエン75重量パー
セント含有の溶媒95部中に含有する液で浸漬被覆され
た。被覆物は実施例1のように乾燥された。「スコッチ
タブ」印熱可塑性接着テープが実施例4のようにビニル
表面に接合された。カルボキシル基含有ビニル被覆物は
「スコッチタブ」印テープを持ち上げると鋼板表面から
引きはがされた。このテープは鋼板には再接合不可能で
あった。
ミル厚さの錫不含有鋼板が、VYNS80重量パーセント、
VMCH20重量パーセント含有混合物5部をメチルエチル
ケトン25重量パーセントおよびトルエン75重量パー
セント含有の溶媒95部中に含有する液で浸漬被覆され
た。被覆物は実施例1のように乾燥された。「スコッチ
タブ」印熱可塑性接着テープが実施例4のようにビニル
表面に接合された。カルボキシル基含有ビニル被覆物は
「スコッチタブ」印テープを持ち上げると鋼板表面から
引きはがされた。このテープは鋼板には再接合不可能で
あった。
第1図は缶端部組立物の上面図である。 第2図はテープふたを引きはがした後の第1図の缶端部
組立物の上面図である。 第3図は第1図の3−3位置における缶端部組立物の拡
大断面図である。 第4図は缶端部から部分的に引きはがされたテープふた
に関する同様な断面図である。 10…缶端部組立物、11…金属缶端、 12…注ぎ口、13…金属、 14…被覆物、15…テープふた、 16…テープ、17…つまみ部分、 18…テープ裏地、19…接着剤、 20…覆い層。
組立物の上面図である。 第3図は第1図の3−3位置における缶端部組立物の拡
大断面図である。 第4図は缶端部から部分的に引きはがされたテープふた
に関する同様な断面図である。 10…缶端部組立物、11…金属缶端、 12…注ぎ口、13…金属、 14…被覆物、15…テープふた、 16…テープ、17…つまみ部分、 18…テープ裏地、19…接着剤、 20…覆い層。
Claims (10)
- 【請求項1】(a)外表面および内表面を有し、そこに注
ぎ口が形成されている金属物質より成る容器端部、 (b)上記容器端部の少なくとも外表面にかけられた被覆
物において、当該被覆物がカルボキシル基含有塩化ビニ
ル/酢酸ビニル共重合体組成物からなる被覆物、 (c)上記注ぎ口のまわりにありさらにそれを覆う当該被
覆物の上記外表面の領域に接着剤で接合されているテー
プであって、当該接着剤が当該被覆物を当該容器上端部
との間の接合より強い接合力を当該被覆物に対して形成
し、従って上記容器上端部から当該テープを引きはがす
にあたって当該被覆物が接着領域にある当該容器端部か
らはがれるものである接着剤で接合されているテープよ
り成る容器端部組立物。 - 【請求項2】上記接着剤が感圧接着剤である、特許請求
の範囲第1項に記載の容器端部組立物。 - 【請求項3】上記被覆物と上記金属物質との間にエナメ
ル被覆物をさらにはさんだことを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の容器端部組立物。 - 【請求項4】上記エナメル被覆物がエポキシフエノール
樹脂組成物より成る、特許請求の範囲第3項に記載の容
器端部組立物。 - 【請求項5】上記接着剤が熱可塑性接着剤である特許請
求の範囲第1項に記載の容器端部組立物。 - 【請求項6】上記容器端部が錫を含まない鋼、錫メッキ
鋼および黒皮鋼から選ばれることを特徴とする特許請求
の範囲第1項に記載の缶端部組立物。 - 【請求項7】上記共重合体組成物が塩化ビニル/酢酸ビ
ニル共重合体および効果的量のカルボキシル基含有化合
物の混合物より成ることを特徴とする特許請求の範囲第
1項に記載の容器端部組立物。 - 【請求項8】上記共重合体組成物が本体にくっつけられ
ているカルボキシル基の効果的な量を含有する塩化ビニ
ル/酢酸ビニル共重合体より成ることを特徴とする特許
請求の範囲第1項に記載の容器端部組立物。 - 【請求項9】上記カルボキシル基が当該共重合体組成物
の約0.5重量パーセント乃至約2重量パーセントから成
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の容器
端部組立物。 - 【請求項10】上記カルボキシル基が当該共重合体組成
物の約1重量パーセントより成ることを特徴とする特許
請求の範囲第9項に記載の容器端部組立物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US650050 | 1984-09-13 | ||
| US06/650,050 US4537327A (en) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | Tape closure for a can end |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169553A JPS6169553A (ja) | 1986-04-10 |
| JPH062504B2 true JPH062504B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=24607253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60181600A Expired - Lifetime JPH062504B2 (ja) | 1984-09-13 | 1985-08-19 | 容器端部組立物 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4537327A (ja) |
| EP (1) | EP0174854B1 (ja) |
| JP (1) | JPH062504B2 (ja) |
| KR (1) | KR930009000B1 (ja) |
| AU (1) | AU579651B2 (ja) |
| DE (1) | DE3578330D1 (ja) |
| ES (1) | ES296259Y (ja) |
| GT (1) | GT198500079A (ja) |
| MX (1) | MX163237B (ja) |
| ZA (1) | ZA855695B (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1336708C (en) * | 1987-09-09 | 1995-08-15 | Michael P. Galda | Sealing member for a container |
| US5514442A (en) * | 1987-09-09 | 1996-05-07 | Stanpac, Inc. | Sealing member for a container |
| US5012946A (en) * | 1989-02-27 | 1991-05-07 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Innerseal for a container and method of applying |
| US5004111A (en) * | 1989-02-27 | 1991-04-02 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Internally delaminating tabbed innerseal for a container and method of applying |
| US4934544A (en) * | 1989-02-27 | 1990-06-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Z-tab innerseal for a container and method of application |
| US5082702A (en) * | 1990-08-20 | 1992-01-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tamper-indicating tape |
| US6589622B1 (en) * | 1999-12-14 | 2003-07-08 | Prime Label & Screen, Inc. | Resealable label flap including tamper evident tab |
| US20040076721A1 (en) | 2002-10-18 | 2004-04-22 | Rosenfeld Aron M. | Containers with peelable closures that change appearance upon bending |
| US20040150221A1 (en) * | 2003-01-30 | 2004-08-05 | Brady Worldwide, Inc. | Tamper evident seal |
| JP4752196B2 (ja) * | 2004-06-01 | 2011-08-17 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用自動変速機の変速制御装置 |
| US11554894B2 (en) | 2020-12-04 | 2023-01-17 | Sonoco Development, Inc. | Peelable resealable membrane for containers |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE755748A (nl) * | 1969-09-08 | 1971-02-15 | Continental Can Co | Werkwijze voor het hechten van een laag propeenpolymeer aan eenmetaaloppervlak |
| US3671356A (en) * | 1970-06-08 | 1972-06-20 | Continental Can Co | Method of forming a peelable seal between propylene polymer and a carboxylated polypropylene coated surface |
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| US4372460A (en) * | 1981-05-18 | 1983-02-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Oil-resistant closure system |
| US4378074A (en) * | 1981-05-18 | 1983-03-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Easy open closure system |
| CA1222703A (en) * | 1983-01-07 | 1987-06-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tape closure for a can end |
| US4454956A (en) * | 1983-05-16 | 1984-06-19 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Tamper indicating composite tape closure |
| US4853267A (en) * | 1984-02-09 | 1989-08-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Easy open closure system |
-
1984
- 1984-09-13 US US06/650,050 patent/US4537327A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-07-26 AU AU45518/85A patent/AU579651B2/en not_active Ceased
- 1985-07-29 ZA ZA855695A patent/ZA855695B/xx unknown
- 1985-08-01 ES ES1985296259U patent/ES296259Y/es not_active Expired
- 1985-08-12 GT GT198500079A patent/GT198500079A/es unknown
- 1985-08-19 JP JP60181600A patent/JPH062504B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-27 KR KR1019850006180A patent/KR930009000B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-02 MX MX206489A patent/MX163237B/es unknown
- 1985-09-12 EP EP85306487A patent/EP0174854B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-12 DE DE8585306487T patent/DE3578330D1/de not_active Expired - Lifetime
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| EP0174854A2 (en) | 1986-03-19 |
| EP0174854A3 (en) | 1987-09-02 |
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| AU579651B2 (en) | 1988-12-01 |
| ZA855695B (en) | 1987-03-25 |
| KR870002007A (ko) | 1987-03-28 |
| MX163237B (es) | 1992-03-20 |
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| DE3578330D1 (de) | 1990-07-26 |
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