JPS61190440A - 缶詰缶開口部へのテープ被着方法 - Google Patents
缶詰缶開口部へのテープ被着方法Info
- Publication number
- JPS61190440A JPS61190440A JP2834885A JP2834885A JPS61190440A JP S61190440 A JPS61190440 A JP S61190440A JP 2834885 A JP2834885 A JP 2834885A JP 2834885 A JP2834885 A JP 2834885A JP S61190440 A JPS61190440 A JP S61190440A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- tape
- opening
- paint
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
缶詰缶のムに予め開口部を設けておき、片面に接着剤を
塗布したテープで蓋の開口部を覆い、このテープを蓋ヘ
ヒートシールすることによって開口部を密閉するいわゆ
るピルファープルーフ性のある開口容易な蓋の被着方法
に関する。
塗布したテープで蓋の開口部を覆い、このテープを蓋ヘ
ヒートシールすることによって開口部を密閉するいわゆ
るピルファープルーフ性のある開口容易な蓋の被着方法
に関する。
（従来の技術）
従来も缶詰缶の蓋に予め開口部を設けておき、片面に接
着剤３を塗布したテープ２で開口部を覆い、このテープ
２を蓋ヘヒートシールすることによって開口部を密閉す
るいわゆるピルファープルーフ性のあろ蓋の被着方法は
公知である。然しなから、従来のヒートシールの場合に
はテープ２を缶蓋１へ強固に接着させ開ける時テープ２
を剥がすと第５図のように接着剤３が切れて分離し缶蓋
１とテープ２との両方に切れ端が残るいわゆる接着剤の
凝集破壊を起すものが多い、この場合はテープ２を剥が
すのに接着剤を数箇所で破壊する力と１部を缶蓋１から
剥がす力との合力を要するのでテープを剥がす力が大と
なり、然かも剥離面に接着剤の残材が点在して門凸を生
じ外観が美麗ではない。従って、内容物が液体飲料のと
きその缶詰缶開口部に直接１」をつけて飲む場合には不
快感をへえろ。
着剤３を塗布したテープ２で開口部を覆い、このテープ
２を蓋ヘヒートシールすることによって開口部を密閉す
るいわゆるピルファープルーフ性のあろ蓋の被着方法は
公知である。然しなから、従来のヒートシールの場合に
はテープ２を缶蓋１へ強固に接着させ開ける時テープ２
を剥がすと第５図のように接着剤３が切れて分離し缶蓋
１とテープ２との両方に切れ端が残るいわゆる接着剤の
凝集破壊を起すものが多い、この場合はテープ２を剥が
すのに接着剤を数箇所で破壊する力と１部を缶蓋１から
剥がす力との合力を要するのでテープを剥がす力が大と
なり、然かも剥離面に接着剤の残材が点在して門凸を生
じ外観が美麗ではない。従って、内容物が液体飲料のと
きその缶詰缶開口部に直接１」をつけて飲む場合には不
快感をへえろ。
これに対し近年第６図の如く接着剤３の材質と缶蓋１の
塗膜の材質とに改良を施しテープ２を剥がｒときｍｆｉ
ｌと接着剤３との界面で剥離を生じ接着剤３共々テープ
２を剥離する技術が開発され一部市販されているが、感
圧性接着剤を用いた場合はテープ２だけでなく接着剤３
共々テープ２を剥がすことになるので剥離材の剛性が増
大し剥離に大きな力を要し、又テープを一旦剥がした後
、部用に再密封できる欠点がある。
塗膜の材質とに改良を施しテープ２を剥がｒときｍｆｉ
ｌと接着剤３との界面で剥離を生じ接着剤３共々テープ
２を剥離する技術が開発され一部市販されているが、感
圧性接着剤を用いた場合はテープ２だけでなく接着剤３
共々テープ２を剥がすことになるので剥離材の剛性が増
大し剥離に大きな力を要し、又テープを一旦剥がした後
、部用に再密封できる欠点がある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は缶詰缶開口へ貼付したテープを剥がすとき接着
剤は缶詰缶口側へ残存し、薄いテープだけが接着剤との
界面で剥離するので剥離の力は最小で済み、テープを剥
離した跡の缶詰缶開口は平滑な接着剤層の表面を露呈し
て缶内の液体を吸飲するにも口当りが滑らかであり不快
感を与えないテープの被着方法を得んとするにある。
剤は缶詰缶口側へ残存し、薄いテープだけが接着剤との
界面で剥離するので剥離の力は最小で済み、テープを剥
離した跡の缶詰缶開口は平滑な接着剤層の表面を露呈し
て缶内の液体を吸飲するにも口当りが滑らかであり不快
感を与えないテープの被着方法を得んとするにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、缶詰缶開口へ貼付したテープを剥がすとき接
着剤は缶詰缶側へ残存し、テープは接着剤との界面で剥
離すことを特徴とする缶詰缶へのテープの被着方法であ
り、好ましい実施態様は、テープが軟質のアルミ箔であ
り。接着剤が塩化ビニールと酢酸ビニールのコーポリマ
ーであり、缶詰缶口はアルミ基材に熱硬化性ビニール塗
料を熱硬化させた塗面であることである。
着剤は缶詰缶側へ残存し、テープは接着剤との界面で剥
離すことを特徴とする缶詰缶へのテープの被着方法であ
り、好ましい実施態様は、テープが軟質のアルミ箔であ
り。接着剤が塩化ビニールと酢酸ビニールのコーポリマ
ーであり、缶詰缶口はアルミ基材に熱硬化性ビニール塗
料を熱硬化させた塗面であることである。
テープが６〜１００μＩ厚のアルミ箔であり、接着剤が
酢酸ビニールの配合比が３０％以ト好ましくは２０〜１
５％の塩化ビニールと酢酸ビニールのコーポリマーであ
り、その塗膜厚さが１〜６μｌて゛あり、乾燥温度が２
００〜２５０°Ｃである本発明の実施態様は好ましい。
酢酸ビニールの配合比が３０％以ト好ましくは２０〜１
５％の塩化ビニールと酢酸ビニールのコーポリマーであ
り、その塗膜厚さが１〜６μｌて゛あり、乾燥温度が２
００〜２５０°Ｃである本発明の実施態様は好ましい。
接着剤のコーポリマーが塩化ビニールの代りに、アクリ
ル酸、アクリル酸エステル、７タクリル酸、メタクリル
酸エステルであり、又接着剤がポリエステル系であり、
更に缶詰缶口の塗料と接着剤との組合せに於いて缶詰缶
口の塗膜としてエポキシ７エ７−ル塗料及びエポキシ７
エ／−ル塗料にポリエチレンワックス又は変性ポリオレ
フィンの微粉を添加した塗膜を使用し、接着剤としてポ
リエチレン、ポリプロピレン１、アイオノマー、エチレ
ン酸ビフーボリマー、お及びびこれらの混合物上りなる
ディスパーツタンを使用することも本発明の実施態様に
属する。
ル酸、アクリル酸エステル、７タクリル酸、メタクリル
酸エステルであり、又接着剤がポリエステル系であり、
更に缶詰缶口の塗料と接着剤との組合せに於いて缶詰缶
口の塗膜としてエポキシ７エ７−ル塗料及びエポキシ７
エ／−ル塗料にポリエチレンワックス又は変性ポリオレ
フィンの微粉を添加した塗膜を使用し、接着剤としてポ
リエチレン、ポリプロピレン１、アイオノマー、エチレ
ン酸ビフーボリマー、お及びびこれらの混合物上りなる
ディスパーツタンを使用することも本発明の実施態様に
属する。
尚、アルミ箔の外側に二袖延伸された１２〜５０μｍ厚
の４ζリエステルフイルムをドライラミネートで被着す
ればテープ材の破断強度の補充となる。
の４ζリエステルフイルムをドライラミネートで被着す
ればテープ材の破断強度の補充となる。
（作 用）
前項に詳述した通りに構成すれば接着剤層を缶詰缶の開
口周辺に残置してテープだけで剥離できる。
口周辺に残置してテープだけで剥離できる。
（実施例）
第１〜４図は本発明を実施した態様の説明図で、第１図
は本発明を実施した缶詰缶口部の平面図、第２図は第１
図の１部拡大断面図、第３図はテープを利がすときの状
況の説明図、第４図はテープを剥がした跡の缶詰缶口部
の平面図である。
は本発明を実施した缶詰缶口部の平面図、第２図は第１
図の１部拡大断面図、第３図はテープを利がすときの状
況の説明図、第４図はテープを剥がした跡の缶詰缶口部
の平面図である。
缶詰缶蓋１は、０．２５ｍｍＪ！；！のアルミ薄板より
成り、この゛？ルミ薄板の内面にはエポキシウレア系ク
リアー塗料７を塗装して焼付は外面には熱硬化性ビニー
ル塗料８を塗装して焼付は更に蓋の製造を容易にするた
めマイクロワックスを溶かして噴霧塗装した。テープ２
の基材は、５０μＩ及び３０μｌ厚のアルミｉであって
その外側に二軸延伸された１５μ曽厚のポリエステルフ
ィルム９をドライラミネートで接着し、テープ材の破断
強度を補完した。
成り、この゛？ルミ薄板の内面にはエポキシウレア系ク
リアー塗料７を塗装して焼付は外面には熱硬化性ビニー
ル塗料８を塗装して焼付は更に蓋の製造を容易にするた
めマイクロワックスを溶かして噴霧塗装した。テープ２
の基材は、５０μＩ及び３０μｌ厚のアルミｉであって
その外側に二軸延伸された１５μ曽厚のポリエステルフ
ィルム９をドライラミネートで接着し、テープ材の破断
強度を補完した。
接着３は塩化ビニール、酢酸ビニールコーポリマーであ
り、酢酸ビニールの割合が２０％のもの及び１５％のも
のを１〜６．０μ■の厚さに塗装し２００〜２５０℃で
乾燥した。
り、酢酸ビニールの割合が２０％のもの及び１５％のも
のを１〜６．０μ■の厚さに塗装し２００〜２５０℃で
乾燥した。
缶詰缶蓋１の開口部４ヘテープ２を貼付するには、上記
テープ２へ上記接着剤３を上記の厚さに塗装し、上記の
通り乾燥したテープ２を、２００°Ｃに加温した缶詰缶
蓋１の開口８１１Ｓ４を覆うように接着剤３を下にして
載せ、２００℃で１秒問１００Ｋｇの圧力をかけてヒー
トシールした。
テープ２へ上記接着剤３を上記の厚さに塗装し、上記の
通り乾燥したテープ２を、２００°Ｃに加温した缶詰缶
蓋１の開口８１１Ｓ４を覆うように接着剤３を下にして
載せ、２００℃で１秒問１００Ｋｇの圧力をかけてヒー
トシールした。
この場合テープ２のつまみ５は＃Ｓ２図のよう番こ傾斜
して立上っている。このつまみ部５を指頭に摘んで第３
図の如く開口部４の周辺のシール部６からテープ２を剥
がまため種々の実験を行なった。
して立上っている。このつまみ部５を指頭に摘んで第３
図の如く開口部４の周辺のシール部６からテープ２を剥
がまため種々の実験を行なった。
テープ２の剥離強度即ち接着剤３／アルミ箔２界面の＠
離強度は接着剤３の組成によって異なり、酢酸ビニール
含有量２０％く１５％であり、また接着剤の乾燥条件は
残留溶剤量で測定すると残留溶剤量多（乾燥温度低）〈
残留溶剤量中（乾燥温度高）である。
離強度は接着剤３の組成によって異なり、酢酸ビニール
含有量２０％く１５％であり、また接着剤の乾燥条件は
残留溶剤量で測定すると残留溶剤量多（乾燥温度低）〈
残留溶剤量中（乾燥温度高）である。
実験結果を表示すると第１表の通りである。
ｆｊＳ１表
（剥離は９０’ 剥離、引張スピードは３００ ｍｍ／
＋ｉｎ）剥離強度は上表の通りである。
＋ｉｎ）剥離強度は上表の通りである。
いずれも接着剤／アルミ箔界面で剥離した。
又別の試験としてヒートシール温度と剥離強度の関係を
調べた。その実験結果をｐｌＳ２表に示す。
調べた。その実験結果をｐｌＳ２表に示す。
第２表
（ヒートシールは１００ＫｇＸ１秒、剥離は９０°剥離
、引張スピード３００ Ｉ／ｗｉｎ） ヒートシール温度が２２０°Ｃ以上になると接着剤が分
解するため剥離強度が低下する。
、引張スピード３００ Ｉ／ｗｉｎ） ヒートシール温度が２２０°Ｃ以上になると接着剤が分
解するため剥離強度が低下する。
又ヒートシール温度が１６０℃の場合には接着剤／塗料
界面での剥離となるので、従って試着剤／アルミ箔の接
着強度は４〜４．５Ｋｇ７２０ｍｍ幅が好ましい。尚、
実施例に示す接着剤の破断強度は１．５ Ｋｇ／２０
＋ｕｏ幅であるのでテープを剥がすときテープ自体が破
断するおそれはない。
界面での剥離となるので、従って試着剤／アルミ箔の接
着強度は４〜４．５Ｋｇ７２０ｍｍ幅が好ましい。尚、
実施例に示す接着剤の破断強度は１．５ Ｋｇ／２０
＋ｕｏ幅であるのでテープを剥がすときテープ自体が破
断するおそれはない。
更に別の実施例として、酢ビｉ１５％の試着剤で残留溶
剤量を１０＋１７ｍ２好ましくは７１μＩｇ／ｌ１１２
以下とし、ヒートシール条件は蓋を予め１８０℃に加温
しておき２００℃１秒シートシールすることによりテー
プの剥離強度は４〜５Ｋｇ７２０ｍｍ幅となる。
剤量を１０＋１７ｍ２好ましくは７１μＩｇ／ｌ１１２
以下とし、ヒートシール条件は蓋を予め１８０℃に加温
しておき２００℃１秒シートシールすることによりテー
プの剥離強度は４〜５Ｋｇ７２０ｍｍ幅となる。
（発明の効果）
従来から缶詰缶蓋へ開口を設けておき接着剤を介し−ご
テープを貼着して封鎖する購成は公知であるが、従来の
ものの多くはテープを剥がそうとすると接着剤１台が切
れて一部はテープへ付着し一部は、（ＩＪ詰缶ロヘ残る
のでテープを剥がすに大きい力が要ると共に缶口に接着
剤層の残材が点在して門凸を生じ液体飲料の吸飲に不都
合を生ずる。近来テープを剥がすと接着剤層がついて剥
がれるｖＩ成も行なわれているが、この場合も接着剤を
裏付したままのテープを剥がすことになるので剛性が大
きく剥がすのに大なる力を要する欠点がある。本発明は
接着剤層を無疵に残置しテープの薄片だけを剥がすので
極めて僅少な力で剥がすことができ平滑な缶詰缶口が残
置される効果がある。
テープを貼着して封鎖する購成は公知であるが、従来の
ものの多くはテープを剥がそうとすると接着剤１台が切
れて一部はテープへ付着し一部は、（ＩＪ詰缶ロヘ残る
のでテープを剥がすに大きい力が要ると共に缶口に接着
剤層の残材が点在して門凸を生じ液体飲料の吸飲に不都
合を生ずる。近来テープを剥がすと接着剤層がついて剥
がれるｖＩ成も行なわれているが、この場合も接着剤を
裏付したままのテープを剥がすことになるので剛性が大
きく剥がすのに大なる力を要する欠点がある。本発明は
接着剤層を無疵に残置しテープの薄片だけを剥がすので
極めて僅少な力で剥がすことができ平滑な缶詰缶口が残
置される効果がある。
第１図は本発明を実施した缶詰缶口部の平面図、第２図
は第１図の１部拡大断面図、第３図はテープを剥がすと
評の状況の説明図、第４図はテープを剥がした跡の缶詰
缶口部の平面図、第５図及び第６図は従来法の説明図で
ある。
は第１図の１部拡大断面図、第３図はテープを剥がすと
評の状況の説明図、第４図はテープを剥がした跡の缶詰
缶口部の平面図、第５図及び第６図は従来法の説明図で
ある。
Claims (5)
- （１）缶詰缶開口へ貼付したテープを剥がすとき、接着
剤は缶詰缶口側へ残存し、テープは接着剤との界面で剥
離することを特徴とする缶詰缶口へのテープ被着方法。 - （２）テープが軟質のアルミ箔であり、接着剤が塩化ビ
ニールと酢酸ビニールのコーポリマーであり、缶詰缶口
はアルミ基材に熱硬化性ビニール塗料を熱硬化させた塗
面である特許請求の範囲第１項記載の方法。 - （３）テープが６〜１００μｍ厚のアルミ箔であり、接
着剤が酢酸ビニールの配合比が３０％以下好ましくは２
０〜１５％の塩化ビニールと酢酸ビニールのコーポリマ
ーであり、その塗膜厚さが１〜６μｍであり、乾燥温度
が２００〜２５０℃である特許請求の範囲第１項記載の
方法。 - （４）接着剤のコーポリマーが塩化ビニールの代りに、
アクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸、メタ
クリル酸エステルであり、また接着剤がポリエステル系
であり、更に缶詰缶口の塗料と接着剤との組合わせにお
いて缶詰缶口の塗膜としてエポキシフェノール塗料及び
エポキシフェノール塗料にポリエチレンワックス又は変
性ポリオレフィンの微粉を添加した塗膜を使用し、接着
剤としてポリエチレン、ポリプロピレン、アイオノマー
、エチレン酸ビコーポリマー及びこれらの混合物よりな
るディスパージョンを使用する特許請求の範囲第２項記
載の方法。 - （５）アルミ箔の外側に二軸延伸された１２〜５０μｍ
厚のポリエステルフィルムをドライラミネートで被着し
テープ材の破断強度を補充した特許請求の範囲第１項記
載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2834885A JPS61190440A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 缶詰缶開口部へのテープ被着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2834885A JPS61190440A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 缶詰缶開口部へのテープ被着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61190440A true JPS61190440A (ja) | 1986-08-25 |
| JPH0534226B2 JPH0534226B2 (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=12246093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2834885A Granted JPS61190440A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 缶詰缶開口部へのテープ被着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61190440A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0544855U (ja) * | 1991-11-11 | 1993-06-15 | 三笠産業株式会社 | 合成樹脂製の中栓を有する合成樹脂製の容器及び合成樹脂製の中栓 |
| JPH0588778U (ja) * | 1991-05-28 | 1993-12-03 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼帯溶接機用電極 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57163642A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-07 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Vessel cover which is easily unsealed |
| JPS5931545U (ja) * | 1982-08-24 | 1984-02-27 | 池田物産株式会社 | 車両用スライドシ−トのシ−トベルト |
-
1985
- 1985-02-18 JP JP2834885A patent/JPS61190440A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57163642A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-07 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Vessel cover which is easily unsealed |
| JPS5931545U (ja) * | 1982-08-24 | 1984-02-27 | 池田物産株式会社 | 車両用スライドシ−トのシ−トベルト |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0588778U (ja) * | 1991-05-28 | 1993-12-03 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼帯溶接機用電極 |
| JPH0544855U (ja) * | 1991-11-11 | 1993-06-15 | 三笠産業株式会社 | 合成樹脂製の中栓を有する合成樹脂製の容器及び合成樹脂製の中栓 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0534226B2 (ja) | 1993-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4588099A (en) | Film seal for container | |
| US7217454B2 (en) | Polymer lined sealing member for a container | |
| CA1085753A (en) | Center venting closure system | |
| EP0193295A1 (en) | Nontacky acrylonitrile/butadiene adhesive tape | |
| JPH11138680A (ja) | 容器口部密封用インナーシール材および該インナーシール材を用いた容器口部密封方法 | |
| JP2002502777A (ja) | 低温シールパッケージ及び同パッケージの作製方法 | |
| US3516852A (en) | Adhesive strip | |
| IE791530L (en) | Closure cap with peelable liner | |
| JP5230884B2 (ja) | 再封可能な包装袋。 | |
| JPS6344635B2 (ja) | ||
| JPS61190440A (ja) | 缶詰缶開口部へのテープ被着方法 | |
| JPH062504B2 (ja) | 容器端部組立物 | |
| JPH0417557Y2 (ja) | ||
| JPS5820539Y2 (ja) | 蓋材 | |
| JP2003063539A (ja) | 再封可能なピロータイプ袋。 | |
| JP2004026246A (ja) | 再封可能なブリスター容器 | |
| JP2000327013A (ja) | 蓋 材 | |
| JPS6238907Y2 (ja) | ||
| JPH0781010A (ja) | 包装用フイルム | |
| JPH02219769A (ja) | 易開封性レトルト密封容器 | |
| JPH0213297Y2 (ja) | ||
| JPH072454Y2 (ja) | 容器口部密封用インナーシール材 | |
| JPS6028583Y2 (ja) | 容器 | |
| JPH0723421Y2 (ja) | 容器口部密封用インナーシール材 | |
| JPH052453Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |