JPH0625149A - アミノ化合物 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B62/00—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves
- C09B62/44—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring
- C09B62/503—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring the reactive group being an esterified or non-esterified hydroxyalkyl sulfonyl or mercaptoalkyl sulfonyl group, a quaternised or non-quaternised aminoalkyl sulfonyl group, a heterylmercapto alkyl sulfonyl group, a vinyl sulfonyl or a substituted vinyl sulfonyl group, or a thiophene-dioxide group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09B62/503—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring the reactive group being an esterified or non-esterified hydroxyalkyl sulfonyl or mercaptoalkyl sulfonyl group, a quaternised or non-quaternised aminoalkyl sulfonyl group, a heterylmercapto alkyl sulfonyl group, a vinyl sulfonyl or a substituted vinyl sulfonyl group, or a thiophene-dioxide group
- C09B62/5033—Dioxazine dyes
-
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- C09B19/00—Oxazine dyes
- C09B19/02—Bisoxazines prepared from aminoquinones
-
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- C09B62/026—Azo dyes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明のアミノ化合物は、新規化合物であっ
て、トリフエンジオキサジンビニールスルホン染料合成
の中間原料として有用である。 【構成】 一般式 【化1】 式中、X=NR3またはO、R3=HまたはC1〜C4−ア
ルキル、Y=アルキレン鎖中にO、SO2、NH、S、
N−CH3を含んでいてもよいC2〜C6−アルキレン、
またこのアルキレンはO−SO3Hにより置換されても
よい、のアミノ化合物。
て、トリフエンジオキサジンビニールスルホン染料合成
の中間原料として有用である。 【構成】 一般式 【化1】 式中、X=NR3またはO、R3=HまたはC1〜C4−ア
ルキル、Y=アルキレン鎖中にO、SO2、NH、S、
N−CH3を含んでいてもよいC2〜C6−アルキレン、
またこのアルキレンはO−SO3Hにより置換されても
よい、のアミノ化合物。
Description
【0001】本発明は、新規なアミノ化合物に関する。
【0002】本発明による新規なアミノ化合物は、下記
式(I)のトリフェニンジオキサジン染料製造のための
中間体として有用である。以下に、該トリフェンジオキ
サジン染料とその製法も含め、本発明の詳細を説明す
る。
式(I)のトリフェニンジオキサジン染料製造のための
中間体として有用である。以下に、該トリフェンジオキ
サジン染料とその製法も含め、本発明の詳細を説明す
る。
【0003】本発明は広義には一般式
【0004】
【化5】
【0005】式中、R1、R2=Hまたは置換基、X=N
R3、OまたはS、R3=Hまたは随時置換されていても
よいC1〜C4−アルキル、Y=随時置換されるか、また
はアルキレン鎖中にヘテロ原子を含んでいてもよいC2
〜C6−アルキレン、Z=−CH=CH2または−CH2
−CH2−W、ここにW=脱離の際に−CH=CH2の生
成を伴なう脱離基、例えば−OSO3H、−SSO3Hも
しくは−OPO3H2、または−O−アシル、殊に−O−
C1〜C4−アルキルカルボニル、そして環Aは場合によ
っては更に通常の置換基を有することができる、のトリ
フェンジオキサジン染料に関するものである。
R3、OまたはS、R3=Hまたは随時置換されていても
よいC1〜C4−アルキル、Y=随時置換されるか、また
はアルキレン鎖中にヘテロ原子を含んでいてもよいC2
〜C6−アルキレン、Z=−CH=CH2または−CH2
−CH2−W、ここにW=脱離の際に−CH=CH2の生
成を伴なう脱離基、例えば−OSO3H、−SSO3Hも
しくは−OPO3H2、または−O−アシル、殊に−O−
C1〜C4−アルキルカルボニル、そして環Aは場合によ
っては更に通常の置換基を有することができる、のトリ
フェンジオキサジン染料に関するものである。
【0006】この式における−SO2Z基は好ましくは
−X−Y−OSO3H基に対してo−位置にある。
−X−Y−OSO3H基に対してo−位置にある。
【0007】好適な式(I)の染料は式
【0008】
【化6】
【0009】式中、R1、R2及びYは上に定義したもの
であり、そしてZ’は−CH2−CH2−OSO3Hまた
は−CH=CH2を表わす、または式
であり、そしてZ’は−CH2−CH2−OSO3Hまた
は−CH=CH2を表わす、または式
【0010】
【化7】
【0011】式中、Y’はC2〜C4−アルキレンを表わ
す、を有する。
す、を有する。
【0012】置換基R1及びR2の例にはH、F、Cl、
Br、C1〜C4−アルキル、C1〜C4−アルコキシ、ア
リールオキシ、殊に随時置換されていてもよいフェノキ
シ、アシルアミノ、殊にC1〜C4−アルキルカルボニル
アミノ及び随時置換されていてもよいフェニルカルボニ
ルアミノ、アセチルアミノまたはベンゾイルアミノ、並
びに随時置換されていてもよいカルボキシアミドがあ
る。
Br、C1〜C4−アルキル、C1〜C4−アルコキシ、ア
リールオキシ、殊に随時置換されていてもよいフェノキ
シ、アシルアミノ、殊にC1〜C4−アルキルカルボニル
アミノ及び随時置換されていてもよいフェニルカルボニ
ルアミノ、アセチルアミノまたはベンゾイルアミノ、並
びに随時置換されていてもよいカルボキシアミドがあ
る。
【0013】R3の例にはメチル、エチル、1−プロピ
ル、2−プロピル、1−ブチル、2−ブチル及び2−メ
チルプロピルがあり、その際にそのすべてのものは例え
ば水溶性であるか、または親水性の基例えばSO3H、
OSO3H、COOH、OHまたはOCH3で置換される
ことができる。
ル、2−プロピル、1−ブチル、2−ブチル及び2−メ
チルプロピルがあり、その際にそのすべてのものは例え
ば水溶性であるか、または親水性の基例えばSO3H、
OSO3H、COOH、OHまたはOCH3で置換される
ことができる。
【0014】適当なアルキレン基Yの例には次のものが
ある:
ある:
【0015】化合物(I)は式
【0016】
【化8】
【0017】式中、T1及びT2は各々水素、F、Cl、
Br、O−アルキルまたはO−アリールを表わし、そし
てR1及びR2は上に定義したものである、の1,4−ベ
ンゾキノンを式
Br、O−アルキルまたはO−アリールを表わし、そし
てR1及びR2は上に定義したものである、の1,4−ベ
ンゾキノンを式
【0018】
【化9】
【0019】式中、X及びYは上に定義したものであ
る、の化合物と縮合して式
る、の化合物と縮合して式
【0020】
【化10】
【0021】式中、R1、R2、X及びYは上に定義した
ものである、の化合物を生成させ、続いて酸性、好まし
くは強酸性媒質中にて閉環させ、常法によりそれぞれ一
方では−SO2−CH=CH2、そして他方では−SO2
CH2CH2SSO3H及び−SO2CH2CH2OPO3H2
基に変え得る−X−Y−OSO3H及び−SO2CH2C
H2OSO3H基を有する対応する化合物を生成させるこ
とにより調製することが好ましい。
ものである、の化合物を生成させ、続いて酸性、好まし
くは強酸性媒質中にて閉環させ、常法によりそれぞれ一
方では−SO2−CH=CH2、そして他方では−SO2
CH2CH2SSO3H及び−SO2CH2CH2OPO3H2
基に変え得る−X−Y−OSO3H及び−SO2CH2C
H2OSO3H基を有する対応する化合物を生成させるこ
とにより調製することが好ましい。
【0022】縮合生成物(VI)の閉環は例えばドイツ
国特許出願公開第2122262号、同第212408
0号、同第2302382号、同第2344781号、
同第2503611号及び同第2823828号並びに
英国特許第2019872号に記載のタイプの方法によ
り、殊に濃硫酸中か、または1〜50%のSO3濃度を
有する発煙硫酸中にて10〜80℃の温度で、必要に応
じて殊に有利には酸化剤例えば過酸化二硫酸カリウム、
過酸化二硫酸アンモニウムまたは有機過酸化物の存在下
で行うことができる。
国特許出願公開第2122262号、同第212408
0号、同第2302382号、同第2344781号、
同第2503611号及び同第2823828号並びに
英国特許第2019872号に記載のタイプの方法によ
り、殊に濃硫酸中か、または1〜50%のSO3濃度を
有する発煙硫酸中にて10〜80℃の温度で、必要に応
じて殊に有利には酸化剤例えば過酸化二硫酸カリウム、
過酸化二硫酸アンモニウムまたは有機過酸化物の存在下
で行うことができる。
【0023】この新規な染料はセルロース並びに天然及
び合成ポリアミド材料上に明るい染色物を生成させる。
このものは高い染色強さ(tinctorial st
rength)に特徴がある。
び合成ポリアミド材料上に明るい染色物を生成させる。
このものは高い染色強さ(tinctorial st
rength)に特徴がある。
【0024】水溶性の反応性染料として、この新規な染
料は好ましくはヒドロキシル−及びアミド−含有織物材
料、殊に天然及び再生セルロース並びにナイロン及びポ
リウレタン繊維性の材料、羊毛及び絹を染色する際に興
味あるものである。
料は好ましくはヒドロキシル−及びアミド−含有織物材
料、殊に天然及び再生セルロース並びにナイロン及びポ
リウレタン繊維性の材料、羊毛及び絹を染色する際に興
味あるものである。
【0025】これらの材料は水溶性の反応性染料に対し
て通常知られており、且つ工業的に普通である方法によ
り染色されるか、または着色される。次に光及び湿気に
対して堅牢で色鮮やかな染色物及び捺染物が得られる。
て通常知られており、且つ工業的に普通である方法によ
り染色されるか、または着色される。次に光及び湿気に
対して堅牢で色鮮やかな染色物及び捺染物が得られる。
【0026】実施例における温度は℃で示される。本明
細書及び実施例における水溶性の反応性染料の式は遊離
酸の状態のものである。本染料は一般にそのアルカリ金
属塩、殊にリチウム、ナトリウムまたはカリウム塩の状
態で単離され、そして用いられる。
細書及び実施例における水溶性の反応性染料の式は遊離
酸の状態のものである。本染料は一般にそのアルカリ金
属塩、殊にリチウム、ナトリウムまたはカリウム塩の状
態で単離され、そして用いられる。
【0027】実施例において色調を特性化する表示(i
ndicator)数はColourIndex色調表
示チャート(chart)に対応する。
ndicator)数はColourIndex色調表
示チャート(chart)に対応する。
【0028】また本発明は構造式
【0029】
【化11】
【0030】式中、X及びYは上に定義したものであ
る、の新規なアミノ化合物に関するものであり;これら
のものの好適なものは式
る、の新規なアミノ化合物に関するものであり;これら
のものの好適なものは式
【0031】
【化12】
【0032】式中、X1=NH、OまたはS、のアミノ
化合物で示される。
化合物で示される。
【0033】また本発明は(V)の製造方法に関するも
のである。ある方法において、2−ハロゲノ−5−ニト
ロベンゼンスルフィン酸を中性の水性条件下でエトキシ
ル化することにより調製し得る2−ハロゲノ−5−ニト
ロフェニルβ−ヒドロキシエチルスルホン
のである。ある方法において、2−ハロゲノ−5−ニト
ロベンゼンスルフィン酸を中性の水性条件下でエトキシ
ル化することにより調製し得る2−ハロゲノ−5−ニト
ロフェニルβ−ヒドロキシエチルスルホン
【0034】
【化13】
【0035】式中、Hal=F、Cl、BrまたはI、
を加熱下及び必要に応じて圧力下にて構造式HX−Y−
OH(IX)の化合物と反応させ、H−Halを除去
し、続いて生じた式
を加熱下及び必要に応じて圧力下にて構造式HX−Y−
OH(IX)の化合物と反応させ、H−Halを除去
し、続いて生じた式
【0036】
【化14】
【0037】のニトロスルホンを可能ならば前もって単
離せずに(V)に還元する。
離せずに(V)に還元する。
【0038】求核性反応体(IX)との縮合は70℃以
上、最も有利には75乃至120℃間で、必要に応じて
圧力下で行う。反応媒質は水、いずれかの有機水溶性溶
媒、例えばいずれかのアルコール、DMFもしくはDM
SO、またはその2つの混合物であってもよい。HX−
Y−OHが過剰に存在する場合、溶媒を一緒に省略する
こともできる。遊離するハロゲン化水素を中和するため
に、補助的な塩基、例えば第三級アミン、殊にトリエチ
ルアミンの如きトリアルキルアミン、炭酸水素ナトリウ
ムまたは炭酸ナトリウムを加えるか、またはHNR3−
Y−OHを用いる場合、このヒドロキシアルキルアミン
の当量の約2倍を用いることができる。最後の還元を金
属/酸(例えば鉄/酢酸)または芳香族ニトロ化合物に
対して通常の他の還元剤を用いて接触的に(例えば水素
/触媒)を行うことができる。他の方法において、2−
ハロゲノ−5−ニトロベンゼンスルフィン酸のアルカリ
金属塩を80℃以上で水性反応媒質中で、必要に応じて
圧力下にてHX−Y−OH化合物と縮合させ、そして縮
合生成物
上、最も有利には75乃至120℃間で、必要に応じて
圧力下で行う。反応媒質は水、いずれかの有機水溶性溶
媒、例えばいずれかのアルコール、DMFもしくはDM
SO、またはその2つの混合物であってもよい。HX−
Y−OHが過剰に存在する場合、溶媒を一緒に省略する
こともできる。遊離するハロゲン化水素を中和するため
に、補助的な塩基、例えば第三級アミン、殊にトリエチ
ルアミンの如きトリアルキルアミン、炭酸水素ナトリウ
ムまたは炭酸ナトリウムを加えるか、またはHNR3−
Y−OHを用いる場合、このヒドロキシアルキルアミン
の当量の約2倍を用いることができる。最後の還元を金
属/酸(例えば鉄/酢酸)または芳香族ニトロ化合物に
対して通常の他の還元剤を用いて接触的に(例えば水素
/触媒)を行うことができる。他の方法において、2−
ハロゲノ−5−ニトロベンゼンスルフィン酸のアルカリ
金属塩を80℃以上で水性反応媒質中で、必要に応じて
圧力下にてHX−Y−OH化合物と縮合させ、そして縮
合生成物
【0039】
【化15】
【0040】式中、M=Li、NaまたはK、を加熱、
圧力及び中性条件下でエチレンオキシドまたはクロロエ
タノールでアルキル化する。pH値を一定に保つため、
無機酸例えば硫酸を連続的に計量導入するか、またはリ
ン酸塩で緩衝化した溶液中で反応を行う。次に最初の製
造工程で述べたように対応するニトロスルホン(X)を
対応するアミノ化合物(V)に還元する。
圧力及び中性条件下でエチレンオキシドまたはクロロエ
タノールでアルキル化する。pH値を一定に保つため、
無機酸例えば硫酸を連続的に計量導入するか、またはリ
ン酸塩で緩衝化した溶液中で反応を行う。次に最初の製
造工程で述べたように対応するニトロスルホン(X)を
対応するアミノ化合物(V)に還元する。
【0041】また化合物(X)は式
【0042】
【化16】
【0043】のo−置換されたスルホンをO及び必要に
応じてN上で2回アシル化し、硫酸/硝酸を用いて比較
的温和な条件下でニトロ化し、最後に酸加水分解により
脱アセチル化することにより調製することができる(米
国特許第2784204号参照)。
応じてN上で2回アシル化し、硫酸/硝酸を用いて比較
的温和な条件下でニトロ化し、最後に酸加水分解により
脱アセチル化することにより調製することができる(米
国特許第2784204号参照)。
【0044】
実施例1 式
【0045】
【化17】
【0046】のクロロアニル縮合生成物20.0gを1
0〜20℃で約1時間にわたって20%発煙硫酸50m
lに加えた。完全に溶液化するために、この混合物をそ
の後30〜60分間撹拌し、次にこの粘稠な塊を少々外
部冷却しながら約45分間にわたって過酸化二硫酸カリ
ウム15.6gに加えた。この添加30分後に反応は終
了した。この混合物を氷400g中に撹拌導入し、次に
生じた青色溶液に最初は水20mlのリン酸三ナトリウ
ム2.5gを、次に4N水酸化ナトリウム溶液約460
mlをpH値が4.5〜5.0になるまで冷却し、十分
に撹拌しながら滴下して加えた。ペースト状の沈澱の状
態で溶液から生じた染料を吸引でろ別し、塩化ナトリウ
ム溶液で洗浄し、そして循環式空気乾燥器中にて50℃
で乾燥した。この染料は式
0〜20℃で約1時間にわたって20%発煙硫酸50m
lに加えた。完全に溶液化するために、この混合物をそ
の後30〜60分間撹拌し、次にこの粘稠な塊を少々外
部冷却しながら約45分間にわたって過酸化二硫酸カリ
ウム15.6gに加えた。この添加30分後に反応は終
了した。この混合物を氷400g中に撹拌導入し、次に
生じた青色溶液に最初は水20mlのリン酸三ナトリウ
ム2.5gを、次に4N水酸化ナトリウム溶液約460
mlをpH値が4.5〜5.0になるまで冷却し、十分
に撹拌しながら滴下して加えた。ペースト状の沈澱の状
態で溶液から生じた染料を吸引でろ別し、塩化ナトリウ
ム溶液で洗浄し、そして循環式空気乾燥器中にて50℃
で乾燥した。この染料は式
【0047】
【化18】
【0048】を有していた。C.I.表示数13 λma
x=611nm水中。
x=611nm水中。
【0049】このものは長染浴(long liquo
r)から40〜60℃で木綿を優れた堅牢特性を有する
濃い、ある程度赤味のある青色の色調に染色した。
r)から40〜60℃で木綿を優れた堅牢特性を有する
濃い、ある程度赤味のある青色の色調に染色した。
【0050】実施例1の出発時に用いたクロロアニル縮
合生成物は次のように調製した:5−ニトロ−2−β−
ヒドロキシエチルアミノフェニルβ−ヒドロキシエチル
スルホン35gをオートクレーブ中でメタノール200
mlに懸濁させた。ラネー・ニッケル2gを加えた後、
水素10〜20バールを注入し、そして続いて注入した
水素が更に消費されなくなるまでこの混合物を45℃で
加熱した。生じた溶液または懸濁液をろ過により50℃
で液から除去し、ろ過残渣を少量の水で洗浄し、そして
ろ液に2,3,5,6−テトラクロロキノン14.4g
及び無水酢酸ナトリウム16gを加えた。この混合物を
テトラクロロキノンが検出されなくなるまで2時間還流
した。褐色の沈殿の状態で溶液から生じた縮合生成物を
吸引でろ別し、メタノールまたはメタノール/水で洗浄
し、そして循環式空気乾燥器中にて60℃で乾燥した。
合生成物は次のように調製した:5−ニトロ−2−β−
ヒドロキシエチルアミノフェニルβ−ヒドロキシエチル
スルホン35gをオートクレーブ中でメタノール200
mlに懸濁させた。ラネー・ニッケル2gを加えた後、
水素10〜20バールを注入し、そして続いて注入した
水素が更に消費されなくなるまでこの混合物を45℃で
加熱した。生じた溶液または懸濁液をろ過により50℃
で液から除去し、ろ過残渣を少量の水で洗浄し、そして
ろ液に2,3,5,6−テトラクロロキノン14.4g
及び無水酢酸ナトリウム16gを加えた。この混合物を
テトラクロロキノンが検出されなくなるまで2時間還流
した。褐色の沈殿の状態で溶液から生じた縮合生成物を
吸引でろ別し、メタノールまたはメタノール/水で洗浄
し、そして循環式空気乾燥器中にて60℃で乾燥した。
【0051】また接触還元の最後に得られたメタノール
溶液を蒸発させ、水中の5−アミノ−2−β−ヒドロキ
シエチルアミノフェニルβ−ヒドロキシエチルスルホン
の残渣を溶解させ、そして2N炭酸ナトリウム溶液を用
いてpH値を5.5〜5.8に保持しながらこの溶液を
45℃でクロロアニルと縮合させることができる。これ
らの条件下で縮合は約1時間後に完了した。同様に沈澱
した褐色の沈澱物を吸引でろ別し、そして水で洗浄し
た。
溶液を蒸発させ、水中の5−アミノ−2−β−ヒドロキ
シエチルアミノフェニルβ−ヒドロキシエチルスルホン
の残渣を溶解させ、そして2N炭酸ナトリウム溶液を用
いてpH値を5.5〜5.8に保持しながらこの溶液を
45℃でクロロアニルと縮合させることができる。これ
らの条件下で縮合は約1時間後に完了した。同様に沈澱
した褐色の沈澱物を吸引でろ別し、そして水で洗浄し
た。
【0052】実施例2 実施例1の酸化的閉環を20%発煙硫酸50mlを用い
て20〜25℃ではなく、過酸化二硫酸塩を存在させず
に30%発煙硫酸中にて50℃で行った場合、これによ
り反応混合物から単離した際にセルロース繊維を青色の
色調に染色する同様な染料が生じた。λmax=612n
m水中。
て20〜25℃ではなく、過酸化二硫酸塩を存在させず
に30%発煙硫酸中にて50℃で行った場合、これによ
り反応混合物から単離した際にセルロース繊維を青色の
色調に染色する同様な染料が生じた。λmax=612n
m水中。
【0053】次の表の5−アミノ−2−(ヒドロキシア
ルキルアミノ)−フェニルβ−ヒドロキシエチルスルホ
ン(V)を記載の1,4−ベンゾキノン(IV)と縮合
させ、そして縮合生成物を上記の方法で環化させ、そし
てスルホン化した場合、更に同様のC.I.表示数13
の青色の染色物が得られた。
ルキルアミノ)−フェニルβ−ヒドロキシエチルスルホ
ン(V)を記載の1,4−ベンゾキノン(IV)と縮合
させ、そして縮合生成物を上記の方法で環化させ、そし
てスルホン化した場合、更に同様のC.I.表示数13
の青色の染色物が得られた。
【0054】
【表1】
【0055】
【表2】
【0056】
【表3】
【0057】実施例35−アミノ−2−(2−ヒドロキシエチル)アミノフェ
ニル2−ヒドロキシエチルスルホン 2−クロロ−5−ニトロベンゼンスルフィン酸ナトリウ
ムの湿ったペースト(58.4%)209gを水250
mlに溶解させた。pH値は7乃至8間であるべきであ
る。反応容器に窒素を吹込み、その間に溶液は60℃に
上昇した。規定された安全規則に従って、エチレンオキ
シドを25%硫酸と一緒にpH7〜9で徐々に閉鎖され
た反応容器中に通した。全体でエチレンオキシド110
〜120g及び硫酸約204gをpH制御に消費した。
出発物質が検出されなくなったら直ちに、混合物をpH
7で85℃に1時間加熱し、そして装置に順次窒素を吹
込んだ。室温に冷却した場合、混合物を吸引でろ過し、
ろ過残渣を水約200mlで洗浄し、そして真空中にて
70℃で乾燥した。結晶状の2−クロロ−5−ニトロフ
ェニル2−ヒドロキシエチルスルホン118gを単離し
た。
ニル2−ヒドロキシエチルスルホン 2−クロロ−5−ニトロベンゼンスルフィン酸ナトリウ
ムの湿ったペースト(58.4%)209gを水250
mlに溶解させた。pH値は7乃至8間であるべきであ
る。反応容器に窒素を吹込み、その間に溶液は60℃に
上昇した。規定された安全規則に従って、エチレンオキ
シドを25%硫酸と一緒にpH7〜9で徐々に閉鎖され
た反応容器中に通した。全体でエチレンオキシド110
〜120g及び硫酸約204gをpH制御に消費した。
出発物質が検出されなくなったら直ちに、混合物をpH
7で85℃に1時間加熱し、そして装置に順次窒素を吹
込んだ。室温に冷却した場合、混合物を吸引でろ過し、
ろ過残渣を水約200mlで洗浄し、そして真空中にて
70℃で乾燥した。結晶状の2−クロロ−5−ニトロフ
ェニル2−ヒドロキシエチルスルホン118gを単離し
た。
【0058】2−クロロ−5−ニトロフェニル2−ヒド
ロキシエチルスルホン93gをイソプロパノール84m
l中で沸点に加熱した。加熱源を除き、そしてエタノー
ルアミン50gを15分間にわたって加えた。生じた粘
稠な溶液を更に1時間還流させた。その後反応は完了
し、そして2−(2−ヒドロキシエチル)アミノ−5−
ニトロフェニル2−ヒドロキシエチルスルホンの溶液を
接触的条件下で直接水素化することができた。この置換
生成物を単離するために、水250ml及び氷100g
を95〜80℃で加えた。その後この混合物を2時間撹
拌し、そして塩酸12mlでpH6に調整した。結晶の
状態で溶液から生じた生成物を吸引でろ別し、そして乾
燥した。2−(ヒドロキシエチル)−アミノ−5−ニト
ロフェニル2−ヒドロキシエチルスルホン(融点118
℃)の収量は98.5gであった。 1 H−NMR:τ=1.59(d,1H);1.75
(dd,1H);2.69(t,NH);2.97
(d,1H);5.04(t,OH);5.13(t,
OH);6.26(m,2H);6.35(m,2
H);6.48(m,2H);6.57(m,2H)。
ロキシエチルスルホン93gをイソプロパノール84m
l中で沸点に加熱した。加熱源を除き、そしてエタノー
ルアミン50gを15分間にわたって加えた。生じた粘
稠な溶液を更に1時間還流させた。その後反応は完了
し、そして2−(2−ヒドロキシエチル)アミノ−5−
ニトロフェニル2−ヒドロキシエチルスルホンの溶液を
接触的条件下で直接水素化することができた。この置換
生成物を単離するために、水250ml及び氷100g
を95〜80℃で加えた。その後この混合物を2時間撹
拌し、そして塩酸12mlでpH6に調整した。結晶の
状態で溶液から生じた生成物を吸引でろ別し、そして乾
燥した。2−(ヒドロキシエチル)−アミノ−5−ニト
ロフェニル2−ヒドロキシエチルスルホン(融点118
℃)の収量は98.5gであった。 1 H−NMR:τ=1.59(d,1H);1.75
(dd,1H);2.69(t,NH);2.97
(d,1H);5.04(t,OH);5.13(t,
OH);6.26(m,2H);6.35(m,2
H);6.48(m,2H);6.57(m,2H)。
【0059】
【化19】
【0060】(本明細書で与えられるすべての1H−N
MRデータは溶媒としてd6−DMSO中にて内標準と
してTMSを用いて測定した。)上の単離したアミノニ
トロスルホンを実施例1に記載の通り接触的に水素化す
ることができた。しかしながら、上で既に示したように
エタノールアミン置換の反応溶液を直接的に、即ち2−
(2−ヒドロキシエチル)アミノ−5−ニトロフェニル
2−ヒドロキシエチルスルホンを単離せずに還元するこ
とがより良好である。これはイソプロパノール100m
lで希釈し、ラネー・ニッケル5gを加え、60℃に加
熱し、そして水素約24lを注入することにより行っ
た。水素圧は7〜10バールの範囲内に保持すべきであ
る。約2.5時間後に消費の割合が徐々に減少した際
に、温度を75℃に上昇させることができた。反応の終
了時に反応溶液を熱水200mlを用いて70℃で希釈
し、そして触媒から熱時分離した。生じた5−アミノ−
2−(2−ヒドロキシエチル)アミノフェニル2−ヒド
ロキシエチルスルホンの濃い溶液を直接更にクロロアニ
ルと反応させた(実施例1参照)。
MRデータは溶媒としてd6−DMSO中にて内標準と
してTMSを用いて測定した。)上の単離したアミノニ
トロスルホンを実施例1に記載の通り接触的に水素化す
ることができた。しかしながら、上で既に示したように
エタノールアミン置換の反応溶液を直接的に、即ち2−
(2−ヒドロキシエチル)アミノ−5−ニトロフェニル
2−ヒドロキシエチルスルホンを単離せずに還元するこ
とがより良好である。これはイソプロパノール100m
lで希釈し、ラネー・ニッケル5gを加え、60℃に加
熱し、そして水素約24lを注入することにより行っ
た。水素圧は7〜10バールの範囲内に保持すべきであ
る。約2.5時間後に消費の割合が徐々に減少した際
に、温度を75℃に上昇させることができた。反応の終
了時に反応溶液を熱水200mlを用いて70℃で希釈
し、そして触媒から熱時分離した。生じた5−アミノ−
2−(2−ヒドロキシエチル)アミノフェニル2−ヒド
ロキシエチルスルホンの濃い溶液を直接更にクロロアニ
ルと反応させた(実施例1参照)。
【0061】還元生成物を単離し、そして特性化するた
めに、温溶液を200mlに濃縮し、濃縮した溶液を2
0℃に冷却し、そして結晶生成物を吸引でろ別した。真
空中にて70℃で乾燥した際に5−アミノ−2−(2−
ヒドロキシエチル)アミノフェニル2−ヒドロキシエチ
ルスルホン(融点130℃)84gが残った。
めに、温溶液を200mlに濃縮し、濃縮した溶液を2
0℃に冷却し、そして結晶生成物を吸引でろ別した。真
空中にて70℃で乾燥した際に5−アミノ−2−(2−
ヒドロキシエチル)アミノフェニル2−ヒドロキシエチ
ルスルホン(融点130℃)84gが残った。
【0062】1H−NMR:τ=3.10(d,1
H);3.22(dd,1H);3.37(d,1
H);4.45(t,NH);5.20(t,OH);
5.27(t,OH);5.32(s,NH2);6.
40(m,4H);6.65(t,2H);6.90
(m,2H)。
H);3.22(dd,1H);3.37(d,1
H);4.45(t,NH);5.20(t,OH);
5.27(t,OH);5.32(s,NH2);6.
40(m,4H);6.65(t,2H);6.90
(m,2H)。
【0063】
【化20】
【0064】また必要な中間体2−(2−ヒドロキシエ
チル)アミノ−5−ニトロフェニル2−ヒドロキシエチ
ルスルホンを次のように調製することができた: A)水300ml中の2−クロロ−5−ニトロベンゼン
スルフィン酸ナトリウム122gの溶液にエタノールア
ミン100gを加え、そしてこの混合物をオートクレー
ブ中にて0.5バール下で110℃で4時間撹拌した。
冷却した際に黄色の反応溶液を塩酸で中和し、そして塩
化ナトリウム90gを塩析のために加えた。2−(2−
ヒドロキシエチル)アミノ−5−ニトロベンゼンスルフ
ィン酸ナトリウムの湿ったペースト215gが生じた。
チル)アミノ−5−ニトロフェニル2−ヒドロキシエチ
ルスルホンを次のように調製することができた: A)水300ml中の2−クロロ−5−ニトロベンゼン
スルフィン酸ナトリウム122gの溶液にエタノールア
ミン100gを加え、そしてこの混合物をオートクレー
ブ中にて0.5バール下で110℃で4時間撹拌した。
冷却した際に黄色の反応溶液を塩酸で中和し、そして塩
化ナトリウム90gを塩析のために加えた。2−(2−
ヒドロキシエチル)アミノ−5−ニトロベンゼンスルフ
ィン酸ナトリウムの湿ったペースト215gが生じた。
【0065】B)2−クロロ−5−ニトロベンゼンスル
フィン酸ナトリウム122gをエタノールアミン150
gと一緒に混合し、そして混合物を100℃に徐々に加
熱した。100℃で30分後、水500mlを加え、反
応溶液を塩酸で中和し、そして2−(2−ヒドロキシエ
チル)アミノ−5−ニトロベンゼンスルフィン酸ナトリ
ウムを上のように塩析により単離した。
フィン酸ナトリウム122gをエタノールアミン150
gと一緒に混合し、そして混合物を100℃に徐々に加
熱した。100℃で30分後、水500mlを加え、反
応溶液を塩酸で中和し、そして2−(2−ヒドロキシエ
チル)アミノ−5−ニトロベンゼンスルフィン酸ナトリ
ウムを上のように塩析により単離した。
【0066】湿ったスルフィン酸塩ペースト215gを
水250mlに溶解させ、そして2−クロロ−5−ニト
ロベンゼンスルフィン酸ナトリウムと同様にエチレンオ
キシド120g及び25%硫酸約200gを用いて圧力
下で60℃でアルキル化した。結晶性の淡黄色の2−
(2−ヒドロキシエチル)アミノ−5−ニトロフェニル
2−ヒドロキシエチルスルホン121gが生じた。
水250mlに溶解させ、そして2−クロロ−5−ニト
ロベンゼンスルフィン酸ナトリウムと同様にエチレンオ
キシド120g及び25%硫酸約200gを用いて圧力
下で60℃でアルキル化した。結晶性の淡黄色の2−
(2−ヒドロキシエチル)アミノ−5−ニトロフェニル
2−ヒドロキシエチルスルホン121gが生じた。
【0067】実施例3のエタノールアミンを同様のタイ
プの異なったヒドロキシアルキルアミンに代えた場合、
次のニトロアミノ及びジアミノスルホンを調製すること
ができた: 実施例4 2−(2−ヒドロキシエチル)メチルアミノ−5−ニト
ロフェニル2−ヒドロキシエチルスルホン(淡黄色、融
点106℃)1 H−NMR:τ=1.41(d,1H);1.63
(dd,1H);2.41(d,1H);5.30
(t,OH);5.39(t,OH);6.20(t,
2H);6.37(m,4H);6.70(t,2
H);7.08(s,CH3)。
プの異なったヒドロキシアルキルアミンに代えた場合、
次のニトロアミノ及びジアミノスルホンを調製すること
ができた: 実施例4 2−(2−ヒドロキシエチル)メチルアミノ−5−ニト
ロフェニル2−ヒドロキシエチルスルホン(淡黄色、融
点106℃)1 H−NMR:τ=1.41(d,1H);1.63
(dd,1H);2.41(d,1H);5.30
(t,OH);5.39(t,OH);6.20(t,
2H);6.37(m,4H);6.70(t,2
H);7.08(s,CH3)。
【0068】
【化21】
【0069】5−アミノ−2−(2−ヒドロキシエチ
ル)メチルアミノフェニル2−ヒドロキシエチルスルホ
ン(結晶化油)1 H−NMR:τ=2.82(d,1H);2.96
(d,1H);3.21(dd,1H);4.62
(s,NH2);5.25(巾広い OH);5.68
(巾広い OH);6.25(m,2H);6.37
(m,2H);6.50(t,2H);7.12(t,
2H);7.42(s,CH3)。
ル)メチルアミノフェニル2−ヒドロキシエチルスルホ
ン(結晶化油)1 H−NMR:τ=2.82(d,1H);2.96
(d,1H);3.21(dd,1H);4.62
(s,NH2);5.25(巾広い OH);5.68
(巾広い OH);6.25(m,2H);6.37
(m,2H);6.50(t,2H);7.12(t,
2H);7.42(s,CH3)。
【0070】
【化22】
【0071】実施例5 2−(3−ヒドロキシプロピル)アミノ−5−(ニトロ
フェニル)2−ヒドロキシエチルスルホン(淡黄色、融
点65℃)1 H−NMR:τ=1.63(d,1H);1.81
(dd,1H);2.72(巾広い NH);3.03
(d,1H);5.07(t,OH);5.40(t,
OH);6.25(t,2H);6.50(m,6
H);8.20(m,2H)。
フェニル)2−ヒドロキシエチルスルホン(淡黄色、融
点65℃)1 H−NMR:τ=1.63(d,1H);1.81
(dd,1H);2.72(巾広い NH);3.03
(d,1H);5.07(t,OH);5.40(t,
OH);6.25(t,2H);6.50(m,6
H);8.20(m,2H)。
【0072】
【化23】
【0073】5−アミノ−2−(3−ヒドロキシプロピ
ル)アミノフェニル2−ヒドロキシエチルスルホン(結
晶化油)1 H−NMR:τ=3.12(d,1H);3.22
(dd,1H);3.38(d,1H);4.65
(t,NH);5.20(巾広い OH);5.31
(s,NH2);5.50(巾広い OH);6.37
(t,2H);6.50(t,2H);6.68(m,
2H);6.90(m,2H);8.40(m,2
H)。
ル)アミノフェニル2−ヒドロキシエチルスルホン(結
晶化油)1 H−NMR:τ=3.12(d,1H);3.22
(dd,1H);3.38(d,1H);4.65
(t,NH);5.20(巾広い OH);5.31
(s,NH2);5.50(巾広い OH);6.37
(t,2H);6.50(t,2H);6.68(m,
2H);6.90(m,2H);8.40(m,2
H)。
【0074】
【化24】
【0075】実施例6 2−[3’−(2″−ヒドロキシエチル)メチルアミノ
プロピル]アミノ−5−ニトロフェニル2−ヒドロキシ
エチルスルホン(黄色油)1 H−NMR:τ=1.67(d,1H);1.82
(dd,1H);2.63(巾広い NH);3.02
(d,1H);5.10(巾広い OH);5.67
(巾広い OH);6.30(t,2H);6.50
(m,4H);6.62(t,2H);7.55(m,
4H);7.81(s,CH3);8.25(m,2
H)。
プロピル]アミノ−5−ニトロフェニル2−ヒドロキシ
エチルスルホン(黄色油)1 H−NMR:τ=1.67(d,1H);1.82
(dd,1H);2.63(巾広い NH);3.02
(d,1H);5.10(巾広い OH);5.67
(巾広い OH);6.30(t,2H);6.50
(m,4H);6.62(t,2H);7.55(m,
4H);7.81(s,CH3);8.25(m,2
H)。
【0076】
【化25】
【0077】5−アミノ−2−[3’−(2″−ヒドロ
キシエチル)メチルアミノプロピル]アミノフェニル2
−ヒドロキシエチルスルホン(油)1 H−NMR:τ=3.13(d,1H);3.22
(dd,1H);3.38(d,1H);4.58(巾
広い NH);4.95−6.10(巾広い NH2,
2OH);6.36(t,2H);6.52(t,2
H);6.57(t,2H);6.92(m,2H);
7.51(m,2H);8.27(m,2H)。
キシエチル)メチルアミノプロピル]アミノフェニル2
−ヒドロキシエチルスルホン(油)1 H−NMR:τ=3.13(d,1H);3.22
(dd,1H);3.38(d,1H);4.58(巾
広い NH);4.95−6.10(巾広い NH2,
2OH);6.36(t,2H);6.52(t,2
H);6.57(t,2H);6.92(m,2H);
7.51(m,2H);8.27(m,2H)。
【0078】
【化26】
【0079】実施例7 2−(2−ヒドロキシプロピル)アミノ−5−ニトロフ
ェニル2−ヒドロキシエチルスルホン(融点85℃)1 H−NMR:τ=1.65(d,1H);1.83
(dd,1H);2.70(t,NH);3.02
(d,1H);4.97(t,OH);5.12(t,
OH);6.10(m,1H);6.23(t,2
H);6.48(t,2H);4.60,4.80
(m,2H);8.80(d,3H)。
ェニル2−ヒドロキシエチルスルホン(融点85℃)1 H−NMR:τ=1.65(d,1H);1.83
(dd,1H);2.70(t,NH);3.02
(d,1H);4.97(t,OH);5.12(t,
OH);6.10(m,1H);6.23(t,2
H);6.48(t,2H);4.60,4.80
(m,2H);8.80(d,3H)。
【0080】
【化27】
【0081】5−アミノ−2−(2−ヒドロキシプロピ
ル)アミノフェニル2−ヒドロキシエチルスルホン(結
晶化油)1 H−NMR:τ=3.08(d,1H);3.21
(dd,1H);3.38(d,1H);4.41
(t,NH);5.21(巾広い m,NH2,2O
H);6.15(m,1H);6.36(t,2H);
6.63(t,2H);6.90、7.10(m,2
H);8.83(d,3H)。
ル)アミノフェニル2−ヒドロキシエチルスルホン(結
晶化油)1 H−NMR:τ=3.08(d,1H);3.21
(dd,1H);3.38(d,1H);4.41
(t,NH);5.21(巾広い m,NH2,2O
H);6.15(m,1H);6.36(t,2H);
6.63(t,2H);6.90、7.10(m,2
H);8.83(d,3H)。
【0082】
【化28】
【0083】実施例8 5−アミノ−2−(2−ヒドロキシ)エトキシフェニル
2−ヒドロキシエチルスルホン 2−(ヒドロキシ)エトキシ−5−ニトロベンゼンスル
フィン酸ナトリウム136gを水250mlに溶解させ
た。この溶液をpH7〜8に調整した。反応容器に漏れ
がないか検査し、そして窒素を吹込んだ。その間に溶液
を60℃までに加熱した。反応容器を閉鎖し、そしてエ
チレンオキシドを110〜120gを4〜5時間にわた
ってpH7〜9の一定値で通した。一定のpH値は全体
で200gの25%硫酸を連続的に加えることにより保
持した。薄層クロマトグラフィーにおいて出発物質のス
ルフィン酸塩が存在しなくなったことが判明したら直ち
に、混合物を85℃でpH7にて1時間加熱し、次に装
置に窒素を吹込んだ。冷却した際に淡黄色の生成物が晶
出し;このものを吸引でろ別し、少量の水で洗浄し、そ
して乾燥した。
2−ヒドロキシエチルスルホン 2−(ヒドロキシ)エトキシ−5−ニトロベンゼンスル
フィン酸ナトリウム136gを水250mlに溶解させ
た。この溶液をpH7〜8に調整した。反応容器に漏れ
がないか検査し、そして窒素を吹込んだ。その間に溶液
を60℃までに加熱した。反応容器を閉鎖し、そしてエ
チレンオキシドを110〜120gを4〜5時間にわた
ってpH7〜9の一定値で通した。一定のpH値は全体
で200gの25%硫酸を連続的に加えることにより保
持した。薄層クロマトグラフィーにおいて出発物質のス
ルフィン酸塩が存在しなくなったことが判明したら直ち
に、混合物を85℃でpH7にて1時間加熱し、次に装
置に窒素を吹込んだ。冷却した際に淡黄色の生成物が晶
出し;このものを吸引でろ別し、少量の水で洗浄し、そ
して乾燥した。
【0084】2−(2−ヒドロキシ)エトキシ−5−ニ
トロフェニル2−ヒドロキシエチルスルホンの収量は1
32gであった。
トロフェニル2−ヒドロキシエチルスルホンの収量は1
32gであった。
【0085】1H−NMR:τ=1.57(d,1
H);1.65(dd,1H);2.32(d,1
H);5.25(巾広い s,2OH);6.25
(m,4H);6.78(m,4H)。
H);1.65(dd,1H);2.32(d,1
H);5.25(巾広い s,2OH);6.25
(m,4H);6.78(m,4H)。
【0086】
【化29】
【0087】2−(ヒドロキシ)エトキシ−5−ニトロ
フェニル2−ヒドロキシエチルスルホン117gをメタ
ノール250mlにて溶解させ、ラネー・ニッケル5g
を加え、そしてこの混合物を60℃に加熱した。次に水
素34lを注入し、そして吸収が終了するまで温度を6
0℃に保持した。冷却した際に、溶液を触媒から分離
し、次に直接クロロアニルと更に反応させることができ
た。この生成物を単離し、そして特性化するために溶媒
を留去した。これにより5−アミノ−2−(2−ヒドロ
キシ)エトキシフェニル2−ヒドロキシエチルスルホン
102gが粘稠な油として残った。
フェニル2−ヒドロキシエチルスルホン117gをメタ
ノール250mlにて溶解させ、ラネー・ニッケル5g
を加え、そしてこの混合物を60℃に加熱した。次に水
素34lを注入し、そして吸収が終了するまで温度を6
0℃に保持した。冷却した際に、溶液を触媒から分離
し、次に直接クロロアニルと更に反応させることができ
た。この生成物を単離し、そして特性化するために溶媒
を留去した。これにより5−アミノ−2−(2−ヒドロ
キシ)エトキシフェニル2−ヒドロキシエチルスルホン
102gが粘稠な油として残った。
【0088】1H−NMR:τ=2.64(d,1
H);2.79(d,1H);3.12(dd,1
H);4.32(s,NH2);5.17(巾広い O
H);5.28(巾広い OH);6.44(m,4
H);6.62(t,2H);7.15(t,2H)。
H);2.79(d,1H);3.12(dd,1
H);4.32(s,NH2);5.17(巾広い O
H);5.28(巾広い OH);6.44(m,4
H);6.62(t,2H);7.15(t,2H)。
【0089】
【化30】
【0090】実施例9 5−アミノ−2−(2−ヒドロキシエチル)メルカプト
フェニル2−ヒドロキシエチルスルホン 2−クロロ−5−ニトロフェニル2−ヒドロキシエチル
スルホン93gを固体の炭酸ナトリウム50g及びメル
カプトエタノール70gと一緒にイソプロパノール20
0ml中で6時間還流させた。この反応混合物を50℃
で沈殿した塩から分離した。この溶液はこの状態で直接
還元することができた。生成物を分離するため、溶液を
ロータリー・エバポレータ中で乾固するまで蒸発させ、
残渣を水300mlで処理し、そして結晶状沈殿物を吸
引でろ別した。乾燥により融点109℃を有する2−
(2−ヒドロキシエチル)メルカプト−5−ニトロフェ
ニル2−ヒドロキシエチルスルホン91gが残った。
フェニル2−ヒドロキシエチルスルホン 2−クロロ−5−ニトロフェニル2−ヒドロキシエチル
スルホン93gを固体の炭酸ナトリウム50g及びメル
カプトエタノール70gと一緒にイソプロパノール20
0ml中で6時間還流させた。この反応混合物を50℃
で沈殿した塩から分離した。この溶液はこの状態で直接
還元することができた。生成物を分離するため、溶液を
ロータリー・エバポレータ中で乾固するまで蒸発させ、
残渣を水300mlで処理し、そして結晶状沈殿物を吸
引でろ別した。乾燥により融点109℃を有する2−
(2−ヒドロキシエチル)メルカプト−5−ニトロフェ
ニル2−ヒドロキシエチルスルホン91gが残った。
【0091】1H−NMR:τ=1.43(d,1
H);1.63(dd,1H);2.12(d,1
H);4.90(t,OH);5.19(t,OH);
6.25(m,6H);6.67(t,2H)。
H);1.63(dd,1H);2.12(d,1
H);4.90(t,OH);5.19(t,OH);
6.25(m,6H);6.67(t,2H)。
【0092】
【化31】
【0093】上の反応溶液にラネー・ニッケル5gを加
え、そして対応する実施例8における酸素化合物に対す
る記述のように水素を用いて還元した。5−アミノ−2
−(2−ヒドロキシエチル)メルカプトフェニル2−ヒ
ドロキシエチルスルホン94gを粘稠な、ある程度濃い
油の状態で単離した。
え、そして対応する実施例8における酸素化合物に対す
る記述のように水素を用いて還元した。5−アミノ−2
−(2−ヒドロキシエチル)メルカプトフェニル2−ヒ
ドロキシエチルスルホン94gを粘稠な、ある程度濃い
油の状態で単離した。
【0094】1H−NMR:τ=2.67(d,1
H);2.83(d,1H);3.25(dd,1
H);4.34(s,NH2);5.22(巾広い
s,2OH);6.32(m,4H);6.50(t,
2H);7.07(t,2H)。
H);2.83(d,1H);3.25(dd,1
H);4.34(s,NH2);5.22(巾広い
s,2OH);6.32(m,4H);6.50(t,
2H);7.07(t,2H)。
【0095】
【化32】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ボルフガング・ハルムス ドイツ連邦共和国デー5090レーフエルクー ゼン1・バルター−フレツクス−シユトラ ーセ21 (72)発明者 カルル・ヨゼフ・ヘルト ドイツ連邦共和国デー5068オーデンター ル・アムガルテンフエルト66
Claims (3)
- 【請求項1】 一般式 【化1】 式中、X=NR3またはO、R3=HまたはC1〜C4−ア
ルキル、Y=アルキレン鎖中にO、SO2、NH、S、
N−CH3を含んでいてもよいC2〜C6−アルキレン、
またこのアルキレンはO−SO3Hにより置換されても
よい、のアミノ化合物。 - 【請求項2】 式 【化2】 式中、X1=NHまたはOの特許請求の範囲第1項記載
のアミノ化合物。 - 【請求項3】 一般式 【化3】 式中、X=NR3またはO、R3=HまたはC1〜C4−ア
ルキル、Y=アルキレン鎖中にO、SO2、NH、S、
N−CH3を含んでいてもよいC2〜C6−アルキレン、
またこのアルキレンはO−SO3Hにより置換されても
よい、のアミノ化合物を製造するにあたり、式 【化4】 式中、X及びYは上記の意味を有する、のニトロ化合物
中のニトロ基をアミノ基に還元することを特徴とする製
造方法。
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| DE19843439756 DE3439756A1 (de) | 1984-02-11 | 1984-10-31 | Triphendioxazin-vinylsulfon-farbstoffe |
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|---|---|---|---|
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| DE3426727A1 (de) * | 1984-07-20 | 1986-01-23 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Wasserloesliche triphendioxazin-verbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als farbstoffe |
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| DE3530830A1 (de) * | 1985-08-29 | 1987-03-05 | Hoechst Ag | Wasserloesliche triphendioxazin-verbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als farbstoffe |
| DE3625347A1 (de) * | 1985-09-19 | 1987-03-26 | Hoechst Ag | Wasserloesliche triphendioxazin-verbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als farbstoffe |
| DE3542025A1 (de) * | 1985-11-28 | 1987-06-11 | Hoechst Ag | Mischungen wasserloeslicher faserreaktiver farbstoffe und ihre verwendung zum faerben |
| DE3625346A1 (de) * | 1986-07-26 | 1988-01-28 | Hoechst Ag | Wasserloesliche triphendioxazin-verbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als farbstoffe |
| DE3628084A1 (de) * | 1986-08-19 | 1988-03-03 | Hoechst Ag | Wasserloesliche triphendioxazine, deren herstellung, verwendung als farbstoffe sowie nitro- und aminobenzolsulfon-vorprodukte |
| DE3703738A1 (de) * | 1987-02-07 | 1988-08-18 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung einer konzentrierten waessrigen reaktivfarbstoff-loesung |
| DE3703732A1 (de) * | 1987-02-07 | 1988-08-18 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung einer konzentrierten waessrigen reaktivfarbstoff-loesung |
| US4886880A (en) * | 1987-07-07 | 1989-12-12 | Ciba-Geigy Corporation | Process for the preparation of triphendioxazines |
| DE3735093A1 (de) * | 1987-10-16 | 1989-04-27 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von 2,5-bis-(aminoarylamino)-benzochinonen |
| DE3828493A1 (de) * | 1988-08-23 | 1990-03-22 | Bayer Ag | (beta)-phenoxyethylamine und deren verwendung zur herstellung von farbstoffen |
| EP0365482A1 (de) * | 1988-10-20 | 1990-04-25 | Ciba-Geigy Ag | Reaktivfarbstoffe, deren Herstellung und Verwendung |
| DE3939966A1 (de) * | 1989-12-02 | 1991-06-06 | Bayer Ag | Azofarbstoffe und verfahren zur herstellung von (5-amino-2-(2-hydroxyethylamino)phenyl)(2-hydroxyethyl)-sulfon |
| US5131914A (en) * | 1990-12-13 | 1992-07-21 | Hoechst Celanese Corporation | Process for preparing multi-colored dyed polyamide substrates including the application of a reactive vinyl sulfone dye and a resist agent |
| US5131918A (en) * | 1990-12-13 | 1992-07-21 | Hoechst Celanese Corporation | Process for dyeing mixed anionic/cationic polyamide substrates with a specific type of vinyl sulfone dye |
| DE4135846C1 (ja) * | 1991-10-31 | 1993-02-18 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen, De | |
| DE4241284A1 (de) * | 1992-12-08 | 1994-06-09 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von [5-Amino-2-(2-hydroxyethylamino)-phenyl](2-hydroxyethyl)sulfon |
| EP0628606B1 (de) * | 1993-05-18 | 2000-08-23 | DyStar Textilfarben GmbH & Co. Deutschland KG | Triphendioxazinverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Farbstoffe |
| DE19739983A1 (de) * | 1997-09-11 | 1999-03-18 | Bayer Ag | Neue Triphendioxazine |
| DE19915802A1 (de) | 1999-04-08 | 2000-10-12 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co | Mischungen von faserreaktiven Farbstoffen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung zum Färben von Fasermaterialien |
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| CN103880713B (zh) * | 2014-04-16 | 2015-05-13 | 南京大学盐城环保技术与工程研究院 | 一种乙烯砜型染料活性艳蓝kn-r生产废水中溴氨酸的回收方法 |
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| AU497288B2 (en) * | 1975-04-15 | 1978-12-07 | Imperial Chemical Industries Limited | Dyestuffs |
| CH606349A5 (ja) * | 1976-08-03 | 1978-10-31 | Hoechst Ag | |
| GB1559752A (en) * | 1977-07-12 | 1980-01-23 | Ici Ltd | Triphendioxazine dyestuffs |
| US4336377A (en) * | 1979-02-02 | 1982-06-22 | Ciba-Geigy Corporation | Basic dioxazine compounds |
| US4378313B1 (en) * | 1979-06-01 | 1994-05-03 | Sumitomo Chemical Co | Reactive yellow dye having both monochlorotriazinyl and vinylsulfone type reactive groups |
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| DE3045471A1 (de) * | 1980-12-02 | 1982-07-08 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Dioxazin-reaktivfarbstoffe, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zum faerben und bedrucken von hydroxyl- oder amidgruppenhaltigen fasermaterialien |
| DE3270683D1 (de) * | 1982-01-27 | 1986-05-22 | Ici Plc | Triphendioxazine dyestuffs |
| GB2131823A (en) * | 1982-05-24 | 1984-06-27 | Ici Plc | Triphendioxazine dyes, methods for their manufacture and their use for dying cecculosic substrates |
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-
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-
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