JPH0625151U - 注出キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 注出口体２を液体の種類に応じて簡単に変更
でき、しかも、注出口体２の構造を簡単にし、さらに、
ヒンジと閉塞体５をそれぞれ適する合成樹脂で形成でき
るようにする。 【構成】 キャップ本体１に反転ヒンジ11でカバーキャ
ップ12を一体に設け、キャップ本体１に着脱自在に取り
付けられる注出口体２に、薄肉破断線６の破断により開
口可能な閉塞体５を一体に設け、注出口体２に液体案内
用のつば部10を設けた注出キャップ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、着脱自在の注出口体を備え、必要に応じて注出口体を交換可能にし た注出キャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、注出キャップとして実公昭５６−４９８９９号公報に記載ものが知られ ている。これは、図３に示したように、容器口部20に外嵌するキャップ本体１に 筒状の注出口体２を一体に設け、かつ、この注出口体２内に薄肉破断線６で破断 可能な閉塞体５を設け、さらに、この閉塞体５に薄肉破断線６の破断のためのプ ルリング７を設け、また、注出口体２の開口部を開閉するカバーキャップ12を前 記キャップ本体１に蝶着したものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このような注出キャップにおいては、容器内の液体を注出する際に しばしば生ずる液垂れを防止するための液垂れ防止構造を注出口体２に形成する 必要があり、前記従来例においても、注出口体２の上端縁を外側へと延出させて 液垂れ防止用のつば部10を形成している。

【０００４】 しかし、このような液垂れ防止構造は、注出すべき液体の種類に応じて変更す べきものであって、総ての液体に共通して使用できるものではない。そこで、従 来の注出キャップの場合、液体の種類に応じた液体防止構造を変更したものを数 種形成して対応させなければならず、成形のための型代がかさむ等の問題が生じ た。

【０００５】 また、ヒンジは硬い合成樹脂で形成するのがよく、破断すべき閉塞体は柔らか い合成樹脂で形成するのがよいのであるが、前記従来例では、ヒンジと閉塞体の 両方に適する硬さの合成樹脂を選択することはできない。

【０００６】 本考案は、このような点に鑑みなされたもので、液垂れ防止構造を有する注出 口体を液体の種類に応じて異なった数種類の形のものに形成しなければならない 注出キャップを、型代が安価で製品も安価に製造できるようにするとともに、ヒ ンジと閉塞体を、それぞれ適する合成樹脂で形成できるようにすることを技術的 課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記技術的課題を解決するための技術的手段として、本考案の注出キャップは 、容器口部に取り付けられるべき筒状のキャップ本体１と、このキャップ本体１ の上端開口に着脱自在に内嵌して取り付けられる筒状の注出口体２とを備えてい る。そして、前記キャップ本体１の上部一側に反転ヒンジ11でカバーキャップ12 を一体に蝶着し、前記注出口体２に薄肉破断線６の破断により開口可能な閉塞体 ５を一体に設けてある。この閉塞体５には薄肉破断線６を破断するためのプルリ ング７を設け、また、前記注出口体２の上端縁には液体案内用のつば部10を設け てある。

【０００８】

【作用】

本考案は、注出口体２のつば部10は液体注出の際に液垂れ防止作用をする。そ して、液体の種類に応じてこのつば部10の形状、構造を適宜変更した注出口体２ を複数用意し、キャップ本体１は共通部品として使用する。このため、複数作ら なければならない成形用金型は、注出口体２のものだけとなる。 そして、収容 すべき液体の種類に応じて簡単に注出口体２を替えることができるので、あらゆ る種類の液体容器に対応できる。

【０００９】 さらに、カバーキャップ12をキャップ本体１に設け、数種類のものを用意すべ き注出口体２は、つば部10と閉塞体５を設けるようにしたので、注出口体２の構 造が簡単となり安価に製造できる。

【００１０】 また、キャップ本体１と注出口体２を別体に形成したので、キャップ本体１を 反転ヒンジ11に適する硬い合成樹脂製とし、注出口体２を閉塞体５に適する柔ら かい合成樹脂製にすることができる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１及び図２に基づいて説明する。 この注出キャップは、容器口部に外嵌すべき筒状のキャップ本体１と、このキ ャップ本体１に着脱自在の注出口体２とで形成され、両者はいずれも合成樹脂成 形により製造される。

【００１２】 前記キャップ本体１は下半身内面に容器口部への嵌合用環状突部３を有してい るとともに、上半身内に注出口体２取り付け用の筒部４を有している。 また、筒部４の上端部内には環状凸部８が設けられ、この環状凸部８に前記注 出口体２がいわゆるアンダーカット嵌合で着脱自在に嵌合するようになっている 。

【００１３】 そして、前記注出口体２は筒状に形成され、その下端部外周に前記アンダーカ ット嵌合用の環状凹部９が設けられ、また、上端縁に液垂れ防止用のつば部10が 形成されている。このつば部10は外側へ延出した後反転垂下している。

【００１４】 そして、つば部10の長さは図１のように短くしたり、又は、図１のものより長 くしたり、さらに図２のように一方を短く他方を長くして斜めに形成する等して 、注出すべき液体の粘度に応じ適宜変更する。

【００１５】 そして、前記注出口体２の下端部には、閉塞体５が一体に形成されている。 この閉塞体５は薄肉破断線６が環状に設けられているとともに、この薄肉破断 線６を破断するためのプルリング７が一体に設けられている。

【００１６】 また、キャップ本体１の上部一側にいわゆる反転ヒンジ11でカバーキャップ12 が一体に蝶着され、このカバーキャップ12の内面には筒状の栓体13が垂設され、 この栓体13はカバーキャップ12を閉じた時に前記注出口体２の上端開口の内周面 に当接してこれを塞ぐようになっている。

【００１７】 そして、カバーキャップ12を開き、プルリング７を引っ張ると薄肉破断線６で 破断して閉塞体５が離脱するので、この状態で容器内の液体を注出する。 ところで、薄肉破断線６を設けるにはある程度柔らかい合成樹脂で形成する必 要があり、一方、反転ヒンジ11を設けるにはある程度硬い合成樹脂で形成する必 要がある。

【００１８】 この実施例の注出キャップは薄肉破断線６は注出口体２側にあり、反転ヒンジ 11はキャップ本体１側にあるため、原料の合成樹脂を、注出口体２は薄肉破断線 ６に適する柔らかい合成樹脂を選択し、キャップ本体１は反転ヒンジ11に適する 硬い合成樹脂を選択することが容易である。但し、閉塞体５を注出口体２側に設 け薄肉破断線６を破断するためにプルリング７を設けているので、プルリング７ を引っ張って薄肉破断線６を破断する際、注出口体２がキャップ本体１から離脱 してしまうおそれがあるので、注出口体２のキャップ本体１への嵌合をきつくす る必要がある。そのためにはキャップ本体１へ注出口体２を螺合させるようにす ると良い。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は、キャップ本体１に反転ヒンジ11でカバーキャップ12を一体に蝶着し 、このキャップ本体１と別体の注出口体２に、つば部10と薄肉破断線６の破断に より開口する閉塞体５を一体に設けたものである。

【００２０】 したがって、複数作らなければならない注出口体２をキャップ本体１と別体に 形成し、しかも、別体として形成する注出口体２は、つば部10と閉塞体５を設け た簡単な構造のものとなり、金型が安価となり、注出キャップも安価となるもの である。

【００２１】 また、キャップ本体１と注出口体２を別体に形成したので、キャップ本体１は 反転ヒンジ11に適する硬い合成樹脂製とし、注出口体２は閉塞体５を破断し易い 柔らかい合成樹脂製とすることができる。

【００２２】 また、使用に際しても、注出口体２を複数用意しておけば必要に応じて簡単に 交換でき、使い勝手のよい注出キャップとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の分解断面図

【図２】本考案の一実施例の注出口体の変形例を示す断
面図

【図３】従来例の断面図

【符号の説明】

１ キャップ本体 ２ 注出口体 ５ 閉塞体 ６ 薄肉破断線 ７ プルリング １０ つば部 １１ 反転ヒンジ １２ カバーキャップ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂で形成され、容器口部に取り付
   けられるべき筒状のキャップ本体１と、このキャップ本
   体１の上端開口に着脱自在に内嵌して取り付けられる筒
   状の注出口体２とを備え、前記キャップ本体１の上部一
   側に反転ヒンジ11でカバーキャップ12を一体に蝶着し、
   前記注出口体２に薄肉破断線６の破断により開口可能な
   閉塞体５を一体に設け、この閉塞体５には薄肉破断線６
   を破断するためのプルリング７を設け、また、前記注出
   口体２の上端縁には液体案内用のつば部10を設けてある
   ことを特徴とする注出キャップ。