JPH0625172B2 - 5−アミノまたは置換アミノ1,2,3−トリアゾ−ル類 - Google Patents
5−アミノまたは置換アミノ1,2,3−トリアゾ−ル類Info
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は新規な化学化合物およびその化合物の製造法に
関するものである。さらにコクシジユーム症(Coccidio
sis)の治療および予防にたいするこのような新規化合
物の使用に関するものである。なお本発明はとくに新規
な5−アミノおよび置換アミノ1,2,3−トリアゾー
ル化合物類とそれらの置換誘導体類およびコクシジユー
ム症のまん延防止や治療における同化合物類の使用に関
するものである。
関するものである。さらにコクシジユーム症(Coccidio
sis)の治療および予防にたいするこのような新規化合
物の使用に関するものである。なお本発明はとくに新規
な5−アミノおよび置換アミノ1,2,3−トリアゾー
ル化合物類とそれらの置換誘導体類およびコクシジユー
ム症のまん延防止や治療における同化合物類の使用に関
するものである。
コクシジユーム症は家きんにゆきわたつた病気であり、
エイメリア(Eimeria)属の原生動物の感染によつて発
生し、この原生動物は家きんの腸および盲腸にひどい病
状を引き起こす。これらの種のうちで重要なものはE.
テネラ(E.tenella),E.アセルブリナ(E.acerv
ulina),E.ネカトリクス(E.necatrix),E.ブ
リユーネツテイ(E.brunetti)、E.マキシマ(E.
maxima)、E.ミチス(E.mitis)、E.ミバチ
(E.mivati)、E.ハガニ(E.hagani)およびE.
プレコツクス(E.praecox)、である。この病気は一
般に汚染された寝わらの上または地上のふんの中の感染
性生物を鳥類がついばむことによつて、または食物また
は飲み水の経路によつて拡がる。この病気は出血、盲腸
内のうつ血、ふんへの混血、衰弱および消化不良が現わ
れるので分かる。この病気は動物を死に至らせることが
多いが、ひどい感染を受けながらも生き残つたにわとり
は、その感染によつて市場価値が著しく低下する。した
がつてコクシジユーム症は経済的に重要な病気であり、
家きんのコクシジユーム症感染を抑制し治療する新規か
つ改良法の発見に広範な努力が注がれていた。
エイメリア(Eimeria)属の原生動物の感染によつて発
生し、この原生動物は家きんの腸および盲腸にひどい病
状を引き起こす。これらの種のうちで重要なものはE.
テネラ(E.tenella),E.アセルブリナ(E.acerv
ulina),E.ネカトリクス(E.necatrix),E.ブ
リユーネツテイ(E.brunetti)、E.マキシマ(E.
maxima)、E.ミチス(E.mitis)、E.ミバチ
(E.mivati)、E.ハガニ(E.hagani)およびE.
プレコツクス(E.praecox)、である。この病気は一
般に汚染された寝わらの上または地上のふんの中の感染
性生物を鳥類がついばむことによつて、または食物また
は飲み水の経路によつて拡がる。この病気は出血、盲腸
内のうつ血、ふんへの混血、衰弱および消化不良が現わ
れるので分かる。この病気は動物を死に至らせることが
多いが、ひどい感染を受けながらも生き残つたにわとり
は、その感染によつて市場価値が著しく低下する。した
がつてコクシジユーム症は経済的に重要な病気であり、
家きんのコクシジユーム症感染を抑制し治療する新規か
つ改良法の発見に広範な努力が注がれていた。
本発明は、或る種の新規な5−アミノおよび置換アミノ
1,2,3−トリアゾール類およびそれらの置換誘導体
類が家きんのコクシジユーム症にたいして意外で予期し
ない高度の活性をもつという発見に基づくものである。
好ましくは家きんの餌との組み合わせによる少くともこ
れらの化合物類の一種の少量の投与はコクシジユーム症
の発病の予防または大幅な低減に効果的である。この化
合物類は盲腸型(主としてE.テネラに起因する)およ
び腸型(主としてE.アセルブリナ、E.ブリユーネツ
テイ、E.マキシマおよびE.ネカトリクスに起因す
る)の両方にたいして効果がある。本発明の抗コクシジ
ユーム剤(coccidiostats)は、コクシジア(coccidi
a)に起因する病状の予防にも効果があり、また盲腸障
害を引き起こす種にたいしてとくに効果がある。
1,2,3−トリアゾール類およびそれらの置換誘導体
類が家きんのコクシジユーム症にたいして意外で予期し
ない高度の活性をもつという発見に基づくものである。
好ましくは家きんの餌との組み合わせによる少くともこ
れらの化合物類の一種の少量の投与はコクシジユーム症
の発病の予防または大幅な低減に効果的である。この化
合物類は盲腸型(主としてE.テネラに起因する)およ
び腸型(主としてE.アセルブリナ、E.ブリユーネツ
テイ、E.マキシマおよびE.ネカトリクスに起因す
る)の両方にたいして効果がある。本発明の抗コクシジ
ユーム剤(coccidiostats)は、コクシジア(coccidi
a)に起因する病状の予防にも効果があり、また盲腸障
害を引き起こす種にたいしてとくに効果がある。
本発明の化合物はまた他の動物におけるエイメリア種
(Eimeria spp)にたいしても活性がある。
(Eimeria spp)にたいしても活性がある。
この1,2,3−トリアゾール誘導体は、適切な反応溶
媒中、塩基の存在下、適当に置換されたニトリル類と適
当に置換されたアジド類との反応によつて製造でき、新
規な5−アミノ−1−置換−1,2,3−トリアゾール
類が得られる。
媒中、塩基の存在下、適当に置換されたニトリル類と適
当に置換されたアジド類との反応によつて製造でき、新
規な5−アミノ−1−置換−1,2,3−トリアゾール
類が得られる。
本発明の新規な1,2,3−トリアゾール誘導体類は、
適切な反応溶媒中、塩基の存在下、適当に置換されたハ
ロゲン化物と1.未置換1,2,3−トリアゾール化合物
との反応によつても製造でき、新規な5−アミノまたは
置換アミノ1−置換1,2,3−トリアゾール類が得ら
れる。
適切な反応溶媒中、塩基の存在下、適当に置換されたハ
ロゲン化物と1.未置換1,2,3−トリアゾール化合物
との反応によつても製造でき、新規な5−アミノまたは
置換アミノ1−置換1,2,3−トリアゾール類が得ら
れる。
本発明の新規な1,2,3−トリアゾール誘導体類はま
た、適切な反応溶媒中、塩基の存在下、1−置換5−ア
ミノ−1,2,3−トリアゾール化合物と適当に置換さ
れたハロゲン化物との反応によつても製造され、新規な
1−置換−5−置換アミノ−1,2,3−トリアゾール
類が得られる。
た、適切な反応溶媒中、塩基の存在下、1−置換5−ア
ミノ−1,2,3−トリアゾール化合物と適当に置換さ
れたハロゲン化物との反応によつても製造され、新規な
1−置換−5−置換アミノ−1,2,3−トリアゾール
類が得られる。
したがつて本発明の第1の目的は適当な置換基を1,4
および5−位置にもつコクシジユーム症のまん延防止に
有用な新規な5−アミノまたは置換アミノ1,2,3−
トリアゾール類を提供することである。本発明の他の目
的は、コクシジユーム症の予防と抑圧に有用な新規な餌
組成物を提供することである。本発明のさらに別の目的
は、家きん類にたいする本発明の抗コクシジユーム物質
の少量の投与を含む家きんのコクシジユーム症のまん延
防止にたいする新規かつ有用な方法を提供することであ
る。本発明のなお別の目的は、新規な5−アミノおよび
置換アミノ1,2,3−トリアゾール類を製造する一つ
の方法および別法を提供することである。本発明のこれ
らのおよびその他の諸目的は下記の説明につれて明らか
となろう。
および5−位置にもつコクシジユーム症のまん延防止に
有用な新規な5−アミノまたは置換アミノ1,2,3−
トリアゾール類を提供することである。本発明の他の目
的は、コクシジユーム症の予防と抑圧に有用な新規な餌
組成物を提供することである。本発明のさらに別の目的
は、家きん類にたいする本発明の抗コクシジユーム物質
の少量の投与を含む家きんのコクシジユーム症のまん延
防止にたいする新規かつ有用な方法を提供することであ
る。本発明のなお別の目的は、新規な5−アミノおよび
置換アミノ1,2,3−トリアゾール類を製造する一つ
の方法および別法を提供することである。本発明のこれ
らのおよびその他の諸目的は下記の説明につれて明らか
となろう。
本発明の新規な化合物類は下記の構造式: によつてもつともよく表わされる。
式中、 〔式中、pは0乃至2;mは0乃至4およびnは0乃至
5であり;XはO、S、SO、SO2、CO、CHCN、CH2または
C=NR6(ここでR6は水素、低級アルキル、ヒドロキ
シ、低級アルコキシ、アミノ、低級アルキルアミノ、ジ
低級アルキルアミノまたはシアノである)である〕であ
り;また、 R4およびR5は独立にハロゲン、シアノ、トリフルオロ
メチル、低級アルカノイル、ニトロ、低級アルキル、低
級アルコキシ、カルボキシ、カルボアルコキシ、トリフ
ルオロメトキシ、アセトアミド、低級アルキルチオ、低
級アルキルスルフイニル、低級アルキルスルホニル、ト
リクロロビニル、トリフルオロメチルチオ、トリフルオ
ロメチルスルフイニル、またはトリフルオロメチルスル
ホニルであり; R2はアミノ、モノまたはジ低級アルキルアミノ、アセ
トアミド、アセトイミド、ウレイド、ホルムアミド、ホ
ルムイミドまたはグアジニノであり;また R3はカルバモイル、シアノ、カルバゾイル、アミジノ
またはN−ヒドロキシカルバモイルである。
5であり;XはO、S、SO、SO2、CO、CHCN、CH2または
C=NR6(ここでR6は水素、低級アルキル、ヒドロキ
シ、低級アルコキシ、アミノ、低級アルキルアミノ、ジ
低級アルキルアミノまたはシアノである)である〕であ
り;また、 R4およびR5は独立にハロゲン、シアノ、トリフルオロ
メチル、低級アルカノイル、ニトロ、低級アルキル、低
級アルコキシ、カルボキシ、カルボアルコキシ、トリフ
ルオロメトキシ、アセトアミド、低級アルキルチオ、低
級アルキルスルフイニル、低級アルキルスルホニル、ト
リクロロビニル、トリフルオロメチルチオ、トリフルオ
ロメチルスルフイニル、またはトリフルオロメチルスル
ホニルであり; R2はアミノ、モノまたはジ低級アルキルアミノ、アセ
トアミド、アセトイミド、ウレイド、ホルムアミド、ホ
ルムイミドまたはグアジニノであり;また R3はカルバモイル、シアノ、カルバゾイル、アミジノ
またはN−ヒドロキシカルバモイルである。
本発明の好ましい化合物類は前記構造式で表され、式
中: pは1であり;XはO、S、SO、SO2、COまたはC=NR6
(ここでR6は水素、ヒドロキシ、メトキシまたはシア
ノである)であり; R4はフルオロ、クロロ、ブロモ、メチル、トリフルオ
ロメチル、シアノ、カルボメトキシ、トリフルオロメト
キシ、トリフルオロメチルチオ、またはトリクロロビニ
ルであり; R5はハロゲン、メチル、トリフルオロメチル、シア
ノ、カルボアルコキシ、またはトリクロロビニルであ
り; R2はアミノであり;また R3はカルバモイルである。
中: pは1であり;XはO、S、SO、SO2、COまたはC=NR6
(ここでR6は水素、ヒドロキシ、メトキシまたはシア
ノである)であり; R4はフルオロ、クロロ、ブロモ、メチル、トリフルオ
ロメチル、シアノ、カルボメトキシ、トリフルオロメト
キシ、トリフルオロメチルチオ、またはトリクロロビニ
ルであり; R5はハロゲン、メチル、トリフルオロメチル、シア
ノ、カルボアルコキシ、またはトリクロロビニルであ
り; R2はアミノであり;また R3はカルバモイルである。
本発明のもつとも好ましい化合物類は前記構造式中、p
は1であり;XはS、SO、SO2、COまたはC=NR6(ここ
でR6は水素、ヒドロキシ、メトキシ、またはシアノで
ある)であり; R4はXにたいするオルトをモノ−またはジ置換するも
ので、独立にフルオロ、クロロ、メチル、トリフルオロ
メチル、シアノまたはカルボメトキシであり; R5はXにたいするメタおよび/またはパラを置換する
1乃至3個の置換基であつて、独立にフルオロ、クロ
ロ、メチル、シアノ、カルボメトキシまたはトリクロロ
ビニルであり; R2はアミノであり;また R3はカルバモイルである; 前記の構造式によつて表わされる。
は1であり;XはS、SO、SO2、COまたはC=NR6(ここ
でR6は水素、ヒドロキシ、メトキシ、またはシアノで
ある)であり; R4はXにたいするオルトをモノ−またはジ置換するも
ので、独立にフルオロ、クロロ、メチル、トリフルオロ
メチル、シアノまたはカルボメトキシであり; R5はXにたいするメタおよび/またはパラを置換する
1乃至3個の置換基であつて、独立にフルオロ、クロ
ロ、メチル、シアノ、カルボメトキシまたはトリクロロ
ビニルであり; R2はアミノであり;また R3はカルバモイルである; 前記の構造式によつて表わされる。
本発明の好ましい化合物類の例は下記のものである。
5−アミノ−1−〔4−(4−クロロベンゾイル)−
3,5−ジクロロベンジル〕−1,2,3−トリアゾー
ル−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(4−クロロフエニルチオ)−
3,5−ジクロロベンジル〕−1,2,3−トリアゾー
ル−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(4−クロロフエニルスルフイ
ニル)−3,5−ジクロロ−ベンジル〕−1,2,3−
トリアゾール−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(4−クロロベンゾイル)−3
−クロロ−5−メチル−ベンジル〕−1,2,3−トリ
アゾール−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(4−クロロベンゾイル)−
3,5−ジメチルベンジル〕−1,2,3−トリアゾー
ル−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(4−トリフルオロメチルベン
ゾイル)−3−クロロ−5−メチルベンジル〕−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(4−クロロベンゾイル)−3
−トリフルオロメチル−ベンジル〕−1,2,3−トリ
アゾール−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(3,4−ジクロロベンゾイ
ル)−3,5−ジクロロベンジル〕−1,2,3−トリ
アゾール−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−(4−〔1−(3−メチルベンズイミ
ノ)〕−3,5−ジクロロ−ベンジル)−1,2,3−
トリアゾール−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(4−フルオロベンゾイル)−
3−クロロ−5−メチル−ベンジル〕−1,2,3−ト
リアゾール−4−カルボキサミド。
3,5−ジクロロベンジル〕−1,2,3−トリアゾー
ル−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(4−クロロフエニルチオ)−
3,5−ジクロロベンジル〕−1,2,3−トリアゾー
ル−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(4−クロロフエニルスルフイ
ニル)−3,5−ジクロロ−ベンジル〕−1,2,3−
トリアゾール−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(4−クロロベンゾイル)−3
−クロロ−5−メチル−ベンジル〕−1,2,3−トリ
アゾール−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(4−クロロベンゾイル)−
3,5−ジメチルベンジル〕−1,2,3−トリアゾー
ル−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(4−トリフルオロメチルベン
ゾイル)−3−クロロ−5−メチルベンジル〕−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(4−クロロベンゾイル)−3
−トリフルオロメチル−ベンジル〕−1,2,3−トリ
アゾール−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(3,4−ジクロロベンゾイ
ル)−3,5−ジクロロベンジル〕−1,2,3−トリ
アゾール−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−(4−〔1−(3−メチルベンズイミ
ノ)〕−3,5−ジクロロ−ベンジル)−1,2,3−
トリアゾール−4−カルボキサミド、 5−アミノ−1−〔4−(4−フルオロベンゾイル)−
3−クロロ−5−メチル−ベンジル〕−1,2,3−ト
リアゾール−4−カルボキサミド。
本発明において“低級アルキル”という用語は、1乃至
3個の炭素原子を含有するアルキル基を包含することを
意図している。このような基の例はメチル、エチル、プ
ロピルおよびイソプロピルである。
3個の炭素原子を含有するアルキル基を包含することを
意図している。このような基の例はメチル、エチル、プ
ロピルおよびイソプロピルである。
“低級アルコキシ”という用語は1乃至3個の炭素原子
を含有するアルコキシル基を包含することを意図してい
る。このような基の例はメトキシ、エトキシ、プロポキ
シ、およびイソプロポキシである。
を含有するアルコキシル基を包含することを意図してい
る。このような基の例はメトキシ、エトキシ、プロポキ
シ、およびイソプロポキシである。
“低級アルカノイル”という用語は1乃至3個の炭素原
子を含有するアルカノイル基を包含することを意図して
おり、ホルミル、アセチルおよびプロピオニルがその例
である。
子を含有するアルカノイル基を包含することを意図して
おり、ホルミル、アセチルおよびプロピオニルがその例
である。
本発明の化合物類は数種のプロセスのいずれによつても
製造できる。そのもつとも一般的なプロセスを下記の反
応体系によつて概説する。
製造できる。そのもつとも一般的なプロセスを下記の反
応体系によつて概説する。
本化合物類の製造法は下記の反応体系によつて表わされ
る。
る。
反応体系I: 式中、R3−メチレン置換ニトリルは塩基の存在下、R1
置換アジドと反応して所望の5−アミノ−1置換−1,
2,3−トリアゾールとなる。この反応は、芳香族炭化
水素類、低級アルカノール類、ジメチルホルムアミド、
ジメチルスルホキシドまたはヘキサメチルホスホルトリ
アミドのような溶剤の中で行われる。塩基としてはアル
カリ金属またはアルカリ土類の、水酸化物、アルコキシ
ド又は水素化物のいずれでもよく、例えばナトリウムエ
トキシド、カリウムt−ブトキシド、マグネシウムエト
キシド、水酸化ナトリウムまたは水素化ナトリウムがあ
げられ反応溶剤と混和するものが選ばれる。一般にこの
反応は−40℃乃至100℃にて行われ、15分間乃至48
時間で完結する。反応生成物は当業者には既知の技術に
よつて単離される。
置換アジドと反応して所望の5−アミノ−1置換−1,
2,3−トリアゾールとなる。この反応は、芳香族炭化
水素類、低級アルカノール類、ジメチルホルムアミド、
ジメチルスルホキシドまたはヘキサメチルホスホルトリ
アミドのような溶剤の中で行われる。塩基としてはアル
カリ金属またはアルカリ土類の、水酸化物、アルコキシ
ド又は水素化物のいずれでもよく、例えばナトリウムエ
トキシド、カリウムt−ブトキシド、マグネシウムエト
キシド、水酸化ナトリウムまたは水素化ナトリウムがあ
げられ反応溶剤と混和するものが選ばれる。一般にこの
反応は−40℃乃至100℃にて行われ、15分間乃至48
時間で完結する。反応生成物は当業者には既知の技術に
よつて単離される。
反応体系II 式中、Yはハロゲン、好ましくは塩素または臭素であ
る。上記の反応では1は未置換であるが、その他は適当
に置換された1,2,3−トリアゾールが塩基の存在
下、ハロゲン置換R1基と反応して所望の1−置換1,
2,3−トリアゾールとなる。この反応は塩基の存在
下、溶剤中にて行われ、この溶剤はジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド、アセトニトリル、ジオキサ
ンなどのような極性非プロトン性有機溶剤のいずれかと
することができる。塩基はすべての非求核性有機または
無機塩基とすることができる。適当な無機塩基はナトリ
ウムおよびカリウムの炭酸塩類、リン酸塩類、重炭酸塩
類および水酸化物類のようなアルカリ金属の塩基類であ
り、反応溶剤との混和性によつて選ばれる。適当な有機
塩基は、トリアルキル置換アミン類のような三級アミン
類およびピリジンまたはコリジンのような環状芳香族ア
ミン類である。反応速度は、R1位置における計画され
た置換基、反応に使用されている塩基および溶剤の性質
によつて大きく変わる。非常に反応性の高い置換基と塩
基との組み合わせでは10分間程度の短時間で反応を完
結できるが、その逆の極限では2週間もの長時間を要す
ることもある。大抵の反応は、しかしながら、1乃至1
00時間で完結する。この反応は、室温から100℃ま
で、または使用した溶剤系の還流温度までの温度におい
て行われる。反応生成物は当業者には既知の技術によつ
て単離される。
る。上記の反応では1は未置換であるが、その他は適当
に置換された1,2,3−トリアゾールが塩基の存在
下、ハロゲン置換R1基と反応して所望の1−置換1,
2,3−トリアゾールとなる。この反応は塩基の存在
下、溶剤中にて行われ、この溶剤はジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド、アセトニトリル、ジオキサ
ンなどのような極性非プロトン性有機溶剤のいずれかと
することができる。塩基はすべての非求核性有機または
無機塩基とすることができる。適当な無機塩基はナトリ
ウムおよびカリウムの炭酸塩類、リン酸塩類、重炭酸塩
類および水酸化物類のようなアルカリ金属の塩基類であ
り、反応溶剤との混和性によつて選ばれる。適当な有機
塩基は、トリアルキル置換アミン類のような三級アミン
類およびピリジンまたはコリジンのような環状芳香族ア
ミン類である。反応速度は、R1位置における計画され
た置換基、反応に使用されている塩基および溶剤の性質
によつて大きく変わる。非常に反応性の高い置換基と塩
基との組み合わせでは10分間程度の短時間で反応を完
結できるが、その逆の極限では2週間もの長時間を要す
ることもある。大抵の反応は、しかしながら、1乃至1
00時間で完結する。この反応は、室温から100℃ま
で、または使用した溶剤系の還流温度までの温度におい
て行われる。反応生成物は当業者には既知の技術によつ
て単離される。
本発明の化合物類の製造に使用された出発物質類は当業
者には既知の技術を使用して製造される。出発物質とし
ての、Xがカルボニルである、ベンゾフエノンを製造す
るとくに有利な方法には、ハロゲンまたは置換基がベン
ゾイル部分の付着位置にたいしてオルトにあり、またメ
チルまたは置換シリルのあるベンゼンのリチウム化(li
thiation)反応が含まれる。
者には既知の技術を使用して製造される。出発物質とし
ての、Xがカルボニルである、ベンゾフエノンを製造す
るとくに有利な方法には、ハロゲンまたは置換基がベン
ゾイル部分の付着位置にたいしてオルトにあり、またメ
チルまたは置換シリルのあるベンゼンのリチウム化(li
thiation)反応が含まれる。
この反応は、不活性溶剤中においてn−ブチルリチウム
のような有機リチウム試薬を使用して0乃至−80℃に
て行われる。このリチウム化反応は実質的に30分乃至
4時間で完結する。このリチウム化された中間体はその
場で置換ベンゾイルクロリド、ベンゾエートエステル、
またはニトリルと反応させられる。この反応段階は−8
0°乃至25℃にて行われ15分乃至6時間で完結す
る。生成物は既知の技術によつて単離される。
のような有機リチウム試薬を使用して0乃至−80℃に
て行われる。このリチウム化反応は実質的に30分乃至
4時間で完結する。このリチウム化された中間体はその
場で置換ベンゾイルクロリド、ベンゾエートエステル、
またはニトリルと反応させられる。この反応段階は−8
0°乃至25℃にて行われ15分乃至6時間で完結す
る。生成物は既知の技術によつて単離される。
本発明の新規な化合物類は、コクシジユーム症のまん延
防止と予防のため、経口的に家きんに投与される。本発
明のコクシジユーム抑制剤の家きんの投与にはどの慣用
法も適切であり、たとえば、これは家きんの餌の中へ入
れられる。本発明にしたがつて家きんに投与されるコク
シジユーム抑制剤の実施量は広範囲にわたつて変わるの
で、関係するコクシジアの種および感染のひどさにした
がつて個個の必要度に応じて調節される。最少量はコク
シジユーム症のまん延抑制に充分な量であり、また最大
量はこのコクシジユーム抑制剤が有害な効果を全く引き
起こさない量である、というのが限定基準となる。
防止と予防のため、経口的に家きんに投与される。本発
明のコクシジユーム抑制剤の家きんの投与にはどの慣用
法も適切であり、たとえば、これは家きんの餌の中へ入
れられる。本発明にしたがつて家きんに投与されるコク
シジユーム抑制剤の実施量は広範囲にわたつて変わるの
で、関係するコクシジアの種および感染のひどさにした
がつて個個の必要度に応じて調節される。最少量はコク
シジユーム症のまん延抑制に充分な量であり、また最大
量はこのコクシジユーム抑制剤が有害な効果を全く引き
起こさない量である、というのが限定基準となる。
餌は一般的に、本発明のコクシジユーム剤の一種を約0.
0001乃至約0.2重量パーセント、好ましくは約0.001乃至
約0.1重量パーセントを含有する。最適レベルは使用さ
れる特定の化合物および関係するエイメリアの種に応じ
て当然に変わり、これは当業者によつて容易に決定され
る。家きんの餌の中における常食量の約0.001乃至約0.1
重量パーセントの本発明の5−アミノおよび置換アミノ
1,2,3−トリアゾール類のレベルは、エイメリア・
テネラおよび腸内滞留種にかかわる病気の抑制にはとく
に有用である。
0001乃至約0.2重量パーセント、好ましくは約0.001乃至
約0.1重量パーセントを含有する。最適レベルは使用さ
れる特定の化合物および関係するエイメリアの種に応じ
て当然に変わり、これは当業者によつて容易に決定され
る。家きんの餌の中における常食量の約0.001乃至約0.1
重量パーセントの本発明の5−アミノおよび置換アミノ
1,2,3−トリアゾール類のレベルは、エイメリア・
テネラおよび腸内滞留種にかかわる病気の抑制にはとく
に有用である。
使用される化合物によつては、0.0001パーセントの低い
レベルでも感染したにわとりのふんの中にあるオーシス
ト(OOcysts)の数を低減させる新規な効果がある。
レベルでも感染したにわとりのふんの中にあるオーシス
ト(OOcysts)の数を低減させる新規な効果がある。
家きんに投与される混合物においても、本発明の新規な
コクシジユーム抑制剤の量または濃度は、もちろん、使
用される混合物のタイプによつて変わる。
コクシジユーム抑制剤の量または濃度は、もちろん、使
用される混合物のタイプによつて変わる。
家きんにたいする本発明のコクシジユーム抑制剤の投与
には多種の方法があるが、もつとも簡便には餌組成物の
成分として投与される。この新規なコクシジユーム抑制
剤は、細かく粉砕された形のものを機械的に家きんの餌
または中間フオーミユレーシヨン(プレミツクス)と混
合することによつて容易に分散され、後者はさらに他の
成分と混合して家きん飼料最終製品として家きんに与え
られる。家きんの餌の材料の代表的な成分には、糖み
つ、発酵残渣、コーンミール、製粉または転圧オート
麦、シヨート小麦(wheat shorts)および小麦の粗粉、
むらさきうまごやし、クローバーおよび肉かすのほか骨
粉および炭酸カルシウムのような鉱物補足剤類およびビ
タミン類がある。
には多種の方法があるが、もつとも簡便には餌組成物の
成分として投与される。この新規なコクシジユーム抑制
剤は、細かく粉砕された形のものを機械的に家きんの餌
または中間フオーミユレーシヨン(プレミツクス)と混
合することによつて容易に分散され、後者はさらに他の
成分と混合して家きん飼料最終製品として家きんに与え
られる。家きんの餌の材料の代表的な成分には、糖み
つ、発酵残渣、コーンミール、製粉または転圧オート
麦、シヨート小麦(wheat shorts)および小麦の粗粉、
むらさきうまごやし、クローバーおよび肉かすのほか骨
粉および炭酸カルシウムのような鉱物補足剤類およびビ
タミン類がある。
下記の実施例は、制限するためではなく、本発明をさら
に説明するためのものである。
に説明するためのものである。
実施例1 4−(4−クロロベンゾイル)トルエン クロロベンゼン(15ml)中p−トルイルクロリド(1
0.0g、64.7ミリモル)の溶液を80℃でかきまぜなが
ら、塩化アルミニウム(8.63g、64.7ミリモル)を少量
あて用いて20分間にわたつて処理した。この混合物を
80℃にて15時間かきまぜ、冷却し、氷水および濃塩
酸(10ml)の添加によつて制止した。この混合物をジ
エチルエーテルで2回および少容量のジクロロメタンで
1回抽出した。抽出分を合わせて水、10%(重量/容
量)水酸化ナトリウム水溶液、および水によつて洗浄
し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空下、蒸発乾
固した。残渣を沸騰n−ヘキサン中へ溶解し、活性炭に
よつて処理し、熱時過した。母液を冷却し、過によ
つて生成物を採取し、乾燥して7.57g(51%)の4−
(4−クロロベンゾイル)トルエンを収得した。融点1
22−123℃。
0.0g、64.7ミリモル)の溶液を80℃でかきまぜなが
ら、塩化アルミニウム(8.63g、64.7ミリモル)を少量
あて用いて20分間にわたつて処理した。この混合物を
80℃にて15時間かきまぜ、冷却し、氷水および濃塩
酸(10ml)の添加によつて制止した。この混合物をジ
エチルエーテルで2回および少容量のジクロロメタンで
1回抽出した。抽出分を合わせて水、10%(重量/容
量)水酸化ナトリウム水溶液、および水によつて洗浄
し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空下、蒸発乾
固した。残渣を沸騰n−ヘキサン中へ溶解し、活性炭に
よつて処理し、熱時過した。母液を冷却し、過によ
つて生成物を採取し、乾燥して7.57g(51%)の4−
(4−クロロベンゾイル)トルエンを収得した。融点1
22−123℃。
実施例2 4−(4−クロロベンゾイル)ベンジルブロミド 四塩化炭素(70ml)中4−(4−クロロベンゾイル)
−トルエン(5.48g、23.8ミリモル)、ジベンゾイルペ
ルオキシド(100mg、0.413ミリモル)、およびN−
ブロモスクシンイミド(4.56g、25.6ミリモル)の混合
物を2時間還流させ、冷却し、過し、真空蒸発させ
た。分取用高速液体クロマトグラフを使用して、残渣を
シリカゲル(1kg)によるクロマトグラフにかけ、9
7:3(容量/容量)のヘキサン−酢酸エチルで溶離剤
とするクロマトグラフ処理を行ない、該当分を集め、真
空蒸発させて4.61g(63%)の4−(4−クロロベン
ゾイル)ベンジルブロミドを収得した。融点103−1
04℃。
−トルエン(5.48g、23.8ミリモル)、ジベンゾイルペ
ルオキシド(100mg、0.413ミリモル)、およびN−
ブロモスクシンイミド(4.56g、25.6ミリモル)の混合
物を2時間還流させ、冷却し、過し、真空蒸発させ
た。分取用高速液体クロマトグラフを使用して、残渣を
シリカゲル(1kg)によるクロマトグラフにかけ、9
7:3(容量/容量)のヘキサン−酢酸エチルで溶離剤
とするクロマトグラフ処理を行ない、該当分を集め、真
空蒸発させて4.61g(63%)の4−(4−クロロベン
ゾイル)ベンジルブロミドを収得した。融点103−1
04℃。
実施例3 4−(4−クロロベンゾイル)ベンジルアジド エタノール(40ml)中4−(4−クロロベンゾイル)
ベンジルブロミド(4.36g、14.1ミリモル)とナトリウ
ムアジド(1.32g、20.3ミリモル)との混合物を5時間
還流させ、室温まで冷却して16時間かきまぜた。この
混合物を過し、固体をエタノールで2回およびジエチ
ルエーテルで1回洗浄した。合わせた液および洗浄液
を真空蒸発させて3.63g(95%)の4−(4−クロロ
ベンゾイル)ベンジルアジドを収得した。融点71−7
3℃。
ベンジルブロミド(4.36g、14.1ミリモル)とナトリウ
ムアジド(1.32g、20.3ミリモル)との混合物を5時間
還流させ、室温まで冷却して16時間かきまぜた。この
混合物を過し、固体をエタノールで2回およびジエチ
ルエーテルで1回洗浄した。合わせた液および洗浄液
を真空蒸発させて3.63g(95%)の4−(4−クロロ
ベンゾイル)ベンジルアジドを収得した。融点71−7
3℃。
実施例4 5−アミノ−1−(4−〔4−クロロベンゾイル〕ベン
ジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミ
ド エタノール(20ml)中、2−シアノアセトアミド(5
27mg、6.27ミリモル)の懸濁液へナトリウムメトキシ
ド(330mg、6.11ミリモル)を添加した。この混合物
を15分間還流させ、やや冷却して4−(4−クロロベ
ンゾイル)ベンジルアジド(1.24g、4.56ミリモル)を
添加した。この混合物を2時間還流させ、室温まで冷却
して過した。液を真空蒸発させ残渣を、19:1
(容量/容量)の熱ジクロロメタン−メタノール(50
ml)ですりつぶして過した。残存する固体を熱メタノ
ール(3ml)ですりつぶし、過し、真空下、60℃に
おいて乾燥して182mg(11%)の5−アミノ−1−
(4−〔4−クロロベンゾイル〕ベンジル)−1,2,
3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得した。融
点229−231℃。
ジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミ
ド エタノール(20ml)中、2−シアノアセトアミド(5
27mg、6.27ミリモル)の懸濁液へナトリウムメトキシ
ド(330mg、6.11ミリモル)を添加した。この混合物
を15分間還流させ、やや冷却して4−(4−クロロベ
ンゾイル)ベンジルアジド(1.24g、4.56ミリモル)を
添加した。この混合物を2時間還流させ、室温まで冷却
して過した。液を真空蒸発させ残渣を、19:1
(容量/容量)の熱ジクロロメタン−メタノール(50
ml)ですりつぶして過した。残存する固体を熱メタノ
ール(3ml)ですりつぶし、過し、真空下、60℃に
おいて乾燥して182mg(11%)の5−アミノ−1−
(4−〔4−クロロベンゾイル〕ベンジル)−1,2,
3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得した。融
点229−231℃。
実施例5 3−(4−クロロベンゾイル)トルエン クロロベンゼン(13.2ml)中m−トルイルクロリド(1
0.0g、64.7ミリモル)の溶液をかきまぜながら80℃
において塩化アルミニウム(8.63g、64.7ミリモル)に
よつて30分間にわたつて少しづつ処理した。この混合
物を80℃にて15時間かきまぜ、室温まで冷却して1
6時間かきまぜ、氷および濃塩酸(5.0ml)の添加によ
つて制止した。この混合物をジクロロメタンによつて3
回抽出し、合わせた抽出分を水で洗浄し、無水硫酸マグ
ネシウム上で乾燥し、真空蒸発させた。残渣を沸騰n−
ヘキサンの中へ溶解し、活性炭によつて処理し、過
し、冷却した。生成物を過し、乾燥して9.15gの3−
(4−クロロベンゾイル)トルエンを収得した。液を
真空濃縮し、過して0.28gの追加生成物を収得した。
全収率は9.42g(63%)、融点は103−105℃で
あつた。
0.0g、64.7ミリモル)の溶液をかきまぜながら80℃
において塩化アルミニウム(8.63g、64.7ミリモル)に
よつて30分間にわたつて少しづつ処理した。この混合
物を80℃にて15時間かきまぜ、室温まで冷却して1
6時間かきまぜ、氷および濃塩酸(5.0ml)の添加によ
つて制止した。この混合物をジクロロメタンによつて3
回抽出し、合わせた抽出分を水で洗浄し、無水硫酸マグ
ネシウム上で乾燥し、真空蒸発させた。残渣を沸騰n−
ヘキサンの中へ溶解し、活性炭によつて処理し、過
し、冷却した。生成物を過し、乾燥して9.15gの3−
(4−クロロベンゾイル)トルエンを収得した。液を
真空濃縮し、過して0.28gの追加生成物を収得した。
全収率は9.42g(63%)、融点は103−105℃で
あつた。
実施例6 3−(4−クロロベンゾイル)ベンジルブロミド 四塩化炭素(45ml)中、3−(4−クロロベンゾイ
ル)トルエン(5.48g、23.7ミリモル)とジベンゾイル
ペルオキシド(100mg、0.413ミリモル)との混合物
をN−ブロモスクシンイミド(4.65g、26.7ミリモル)
によつて処理し2.5時間還流させた。この混合物を熱時
過し、徐々に室温にまで冷却した。過によつて沈殿
を採取し、四塩化炭素によつて2回洗浄し、真空乾燥し
て4.2g(57%)の3−(4−クロロベンゾイル)−
ベンジルブロミドを収得した。融点123−125℃。
ル)トルエン(5.48g、23.7ミリモル)とジベンゾイル
ペルオキシド(100mg、0.413ミリモル)との混合物
をN−ブロモスクシンイミド(4.65g、26.7ミリモル)
によつて処理し2.5時間還流させた。この混合物を熱時
過し、徐々に室温にまで冷却した。過によつて沈殿
を採取し、四塩化炭素によつて2回洗浄し、真空乾燥し
て4.2g(57%)の3−(4−クロロベンゾイル)−
ベンジルブロミドを収得した。融点123−125℃。
実施例7 3−(4−クロロベンゾイル)ベンジルアジド エタノール(40ml)中、3−(4−クロロベンゾイ
ル)ベンジルブロミド(4.2g、13.6ミリモル)とナト
リウムアジド(1.32g、20.3ミリモル)との混合物を5
時間還流させ、室温冷却してその温度に16時間保持し
た。この混合物を過し、固体をエタノールで2回洗浄
した。合わせた液および洗浄液を真空下、蒸発乾固さ
せ、残渣をジエチルエーテルで処理して過した。この
液を真空下、蒸発乾固させ、乾燥して3.7g(100
%)の3−(4−クロロベンゾイル)ベンジルアジドを
収得した。融点43−45℃。
ル)ベンジルブロミド(4.2g、13.6ミリモル)とナト
リウムアジド(1.32g、20.3ミリモル)との混合物を5
時間還流させ、室温冷却してその温度に16時間保持し
た。この混合物を過し、固体をエタノールで2回洗浄
した。合わせた液および洗浄液を真空下、蒸発乾固さ
せ、残渣をジエチルエーテルで処理して過した。この
液を真空下、蒸発乾固させ、乾燥して3.7g(100
%)の3−(4−クロロベンゾイル)ベンジルアジドを
収得した。融点43−45℃。
実施例8 5−アミノ−1−(3−〔4−クロロベンゾイル〕ベン
ジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミ
ド エタノール(20ml)中のナトリウム(0.147g、6.41
ミリモル)の溶液へ窒素雰囲気下、かきまぜながら2−
シアノアセトアミド(539mg、6.41ミリモル)を添加
してこの混合物を10分間還流させた。この混合物をや
や冷却し、3−(4−クロロベンゾイル)ベンジルアジ
ド(1.34g、4.93ミリモル)を添加してこの混合物を1
時間還流させた。この混合物を0℃まで冷却して過し
た。生成物を氷冷エタノール(5mlあて2回)、水(5
mlあて3回)、氷冷エタノール(5mlあて2回)および
ジエチルエーテル(10ml)によつて洗浄し、50℃に
おいて3時間真空乾燥して1.09g(62%)の5−アミ
ノ−1−(3−〔4−クロロベンゾイル〕ベンジル−
1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得
した。融点206−207.5℃ 実施例9 4−(4−クロロベンゾイル)−3−クロロトルエン クロロベンゼン(10ml)中、2−クロロ−4−メチル
ベンゾイルクロリド(6.6g、39ミリモル)の溶液を
80℃にてかきまぜながら、塩化アルミニウム(5.14
g、38.5ミリモル)の少量あてを用いて15分間にわた
つて処理した。この混合物を80℃において15時間か
きまぜ、冷却し、氷および濃塩酸(5ml)の添加によつ
て制止し、ジエチルエーテルで3回抽出した。合わせた
抽出物を水および飽和重炭酸ナトリウム水溶液で洗浄
し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空蒸発させ
た。残渣をシリカゲル(250g)のカラムによるクロ
マトグラフにかけ、7:3(容量/容量)のn−ヘキサン
−ジクロロメタンによつて溶離して7.9g(76%)の
4−(4−クロロベンゾイル)−3−クロロトルエンを
収得した。融点58−60.5℃。
ジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミ
ド エタノール(20ml)中のナトリウム(0.147g、6.41
ミリモル)の溶液へ窒素雰囲気下、かきまぜながら2−
シアノアセトアミド(539mg、6.41ミリモル)を添加
してこの混合物を10分間還流させた。この混合物をや
や冷却し、3−(4−クロロベンゾイル)ベンジルアジ
ド(1.34g、4.93ミリモル)を添加してこの混合物を1
時間還流させた。この混合物を0℃まで冷却して過し
た。生成物を氷冷エタノール(5mlあて2回)、水(5
mlあて3回)、氷冷エタノール(5mlあて2回)および
ジエチルエーテル(10ml)によつて洗浄し、50℃に
おいて3時間真空乾燥して1.09g(62%)の5−アミ
ノ−1−(3−〔4−クロロベンゾイル〕ベンジル−
1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得
した。融点206−207.5℃ 実施例9 4−(4−クロロベンゾイル)−3−クロロトルエン クロロベンゼン(10ml)中、2−クロロ−4−メチル
ベンゾイルクロリド(6.6g、39ミリモル)の溶液を
80℃にてかきまぜながら、塩化アルミニウム(5.14
g、38.5ミリモル)の少量あてを用いて15分間にわた
つて処理した。この混合物を80℃において15時間か
きまぜ、冷却し、氷および濃塩酸(5ml)の添加によつ
て制止し、ジエチルエーテルで3回抽出した。合わせた
抽出物を水および飽和重炭酸ナトリウム水溶液で洗浄
し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空蒸発させ
た。残渣をシリカゲル(250g)のカラムによるクロ
マトグラフにかけ、7:3(容量/容量)のn−ヘキサン
−ジクロロメタンによつて溶離して7.9g(76%)の
4−(4−クロロベンゾイル)−3−クロロトルエンを
収得した。融点58−60.5℃。
実施例10 4−(4−クロロベンゾイル)−3−クロロベンジルブ
ロミド ベンゼン(100ml)中の4−(4−クロロベンゾイ
ル)−3−クロロトルエン(2.65g、9.99ミリモル)と
ジベンゾイルペルオキシド(100mg、0.413ミリモ
ル)との溶液をかきまぜて還流させながら、N−ブロモ
スクシンイミド(2.2g、12ミリモル)とジベンゾイ
ルペルオキシド(100mg、0.413ミリモル)とのよく
混ざり合つた混合物によつて少しづつ処理した。この混
合物を1.5時間還流させ、冷却して過した。液を真
空蒸発させ、ジエチルエーテル(100ml)によつてす
りつぶして過した。液を真空蒸発させ、分取用高性
能液体クロマトグラフを使用して、この残渣をシリカゲ
ル(500g)によるクロマトグラフにかけ、97:3
(容量/容量)のn−ヘキサン−酢酸エチルによつて溶
離して1.69g、(49%)の4−(4−クロロベンゾイ
ル)−3−クロロベンジルブロミドを収得した。融点8
8−90℃。
ロミド ベンゼン(100ml)中の4−(4−クロロベンゾイ
ル)−3−クロロトルエン(2.65g、9.99ミリモル)と
ジベンゾイルペルオキシド(100mg、0.413ミリモ
ル)との溶液をかきまぜて還流させながら、N−ブロモ
スクシンイミド(2.2g、12ミリモル)とジベンゾイ
ルペルオキシド(100mg、0.413ミリモル)とのよく
混ざり合つた混合物によつて少しづつ処理した。この混
合物を1.5時間還流させ、冷却して過した。液を真
空蒸発させ、ジエチルエーテル(100ml)によつてす
りつぶして過した。液を真空蒸発させ、分取用高性
能液体クロマトグラフを使用して、この残渣をシリカゲ
ル(500g)によるクロマトグラフにかけ、97:3
(容量/容量)のn−ヘキサン−酢酸エチルによつて溶
離して1.69g、(49%)の4−(4−クロロベンゾイ
ル)−3−クロロベンジルブロミドを収得した。融点8
8−90℃。
実施例11 4−(4−クロロベンゾイル)−3−クロロベンジルア
ジド エタノール(15ml)中、4−(4−クロロベンゾイ
ル)−3−クロロベンジルブロミド(16.0g、4.65ミリ
モル)とカリウムアジド(0.715g、8.81ミリモル)と
の懸濁液をかきまぜながら5時間還流させ、室温にまで
冷却して16時間かきまぜた。固体を別してエタノー
ルで2回洗浄した。合わせた液および洗浄液を真空蒸
発させ、ジエチルエーテル(40ml)で稀釈し、過
し、真空蒸発させて1.51g(理論の106%)の4−
(4−クロロベンゾイル)−3−クロロベンジルアジド
を収得した。これは融点は33−33.5℃であり、次の反
応に適合するものであつた。
ジド エタノール(15ml)中、4−(4−クロロベンゾイ
ル)−3−クロロベンジルブロミド(16.0g、4.65ミリ
モル)とカリウムアジド(0.715g、8.81ミリモル)と
の懸濁液をかきまぜながら5時間還流させ、室温にまで
冷却して16時間かきまぜた。固体を別してエタノー
ルで2回洗浄した。合わせた液および洗浄液を真空蒸
発させ、ジエチルエーテル(40ml)で稀釈し、過
し、真空蒸発させて1.51g(理論の106%)の4−
(4−クロロベンゾイル)−3−クロロベンジルアジド
を収得した。これは融点は33−33.5℃であり、次の反
応に適合するものであつた。
実施例12 5−アミノ−1−(4−〔4−クロロベンゾイル〕−3
−クロロベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−
カルボキサミド エタノール(15ml)中2−シアノアセトアミド(37
8mg、4.50ミリモル)の懸濁液をかきまぜながらナトリ
ウムメトキシド(236mg、4.37ミリモル)によつて処
理し、10分間還流させ、またエタノール(4ml)中に
溶解させた4−(4−クロロベンゾイル)−3−クロロ
ベンジルアジド(1.03g、3.36ミリモル)によつて処理
した。この混合物を2時間還流させ、室温にまで冷却し
て過した。固体をエタノールで洗浄し、液および洗
浄液を合わせて真空下、蒸発乾固させた。残渣を19:
1(容量/容量)のジクロロメタン−メタノール(40
ml)中へ溶解させ、シリカゲル(60g)のカラムによ
るクロマトグラフにかけ、97:3(容量/容量)のジ
クロロメタン−メタノールによつて溶離し20mlのフラ
クシヨンとして採取した。フラクシヨン15−42を合
わせ、真空蒸発させて402mg、(32%)の5−アミ
ノ−1−(4−〔4−クロロベンゾイル〕−3−クロロ
ベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキ
サミドを収得した。融点203−205℃。
−クロロベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−
カルボキサミド エタノール(15ml)中2−シアノアセトアミド(37
8mg、4.50ミリモル)の懸濁液をかきまぜながらナトリ
ウムメトキシド(236mg、4.37ミリモル)によつて処
理し、10分間還流させ、またエタノール(4ml)中に
溶解させた4−(4−クロロベンゾイル)−3−クロロ
ベンジルアジド(1.03g、3.36ミリモル)によつて処理
した。この混合物を2時間還流させ、室温にまで冷却し
て過した。固体をエタノールで洗浄し、液および洗
浄液を合わせて真空下、蒸発乾固させた。残渣を19:
1(容量/容量)のジクロロメタン−メタノール(40
ml)中へ溶解させ、シリカゲル(60g)のカラムによ
るクロマトグラフにかけ、97:3(容量/容量)のジ
クロロメタン−メタノールによつて溶離し20mlのフラ
クシヨンとして採取した。フラクシヨン15−42を合
わせ、真空蒸発させて402mg、(32%)の5−アミ
ノ−1−(4−〔4−クロロベンゾイル〕−3−クロロ
ベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキ
サミドを収得した。融点203−205℃。
実施例13 3−(4−クロロベンゾイル)−4−クロロトルエン クロロベンゼン(14ml)中2−クロロ−5−メチル−
ベンゾイルクロリド(9.41g、49.8ミリモル)の溶液を
かきまぜながら、80℃にて塩化アルミニウム(7.32
g、54.9ミリモル)によつて15分間にわたつて少しづ
つ処理した。この混合物を80℃にて15時間かきま
ぜ、冷却し、氷および濃塩酸(5.0ml)の添加によつて
制止してジエチルエーテルで抽出(50mlあて2回)し
た。抽出分を合わせて水で洗浄し、無水硫酸マグネシウ
ム上で乾燥し、真空蒸発させた。残渣をn−ヘキサンに
よつて結晶化して10.4g(79%)の3−(4−クロロ
ベンゾイル)−4−クロロトルエンを収得した。融点8
5−90℃。再結晶によつてこの融点は90−92℃へ
上昇した。
ベンゾイルクロリド(9.41g、49.8ミリモル)の溶液を
かきまぜながら、80℃にて塩化アルミニウム(7.32
g、54.9ミリモル)によつて15分間にわたつて少しづ
つ処理した。この混合物を80℃にて15時間かきま
ぜ、冷却し、氷および濃塩酸(5.0ml)の添加によつて
制止してジエチルエーテルで抽出(50mlあて2回)し
た。抽出分を合わせて水で洗浄し、無水硫酸マグネシウ
ム上で乾燥し、真空蒸発させた。残渣をn−ヘキサンに
よつて結晶化して10.4g(79%)の3−(4−クロロ
ベンゾイル)−4−クロロトルエンを収得した。融点8
5−90℃。再結晶によつてこの融点は90−92℃へ
上昇した。
実施例14 3−(4−クロロベンゾイル)−4−クロロベンジルブ
ロミド ベンゼン(200ml)中、3−(4−クロロベンゾイ
ル)−4−クロロトルエン(5.3g、20.ミリモル)とジ
ベンゾイルペルオキシド(200mg、0.83ミリモル)と
の溶液を還流させながらN−ブロモスクシンイミド(4.
4g、25.ミリモル)の少量あてによつて20分間にわた
つて処理した。この混合物を15時間還流させ、冷却し
て過した。液を真空蒸発させ、ジエチルエーテルで
すりつぶし、過し、液を真空蒸発させた。分取用高
性能液体クロマトグラフを使用して、この残渣をシリカ
ゲル(500g)によるクロマトグラフにかけ、97:
3(容量/容量)のn−ヘキサン−酢酸エチルによつて
溶離して、3.47g(50%)の3−(4−クロロベンゾ
イル)−4−クロロベンジルブロミドを収得した。融点
81−83℃。
ロミド ベンゼン(200ml)中、3−(4−クロロベンゾイ
ル)−4−クロロトルエン(5.3g、20.ミリモル)とジ
ベンゾイルペルオキシド(200mg、0.83ミリモル)と
の溶液を還流させながらN−ブロモスクシンイミド(4.
4g、25.ミリモル)の少量あてによつて20分間にわた
つて処理した。この混合物を15時間還流させ、冷却し
て過した。液を真空蒸発させ、ジエチルエーテルで
すりつぶし、過し、液を真空蒸発させた。分取用高
性能液体クロマトグラフを使用して、この残渣をシリカ
ゲル(500g)によるクロマトグラフにかけ、97:
3(容量/容量)のn−ヘキサン−酢酸エチルによつて
溶離して、3.47g(50%)の3−(4−クロロベンゾ
イル)−4−クロロベンジルブロミドを収得した。融点
81−83℃。
実施例15 3−(4−クロロベンゾイル)−4−クロロベンジルア
ジド エタノール(25ml)中、3−(4−クロロベンゾイ
ル)−4−クロロベンジルブロミド(2.67g、7.76ミリ
モル)とナトリウムアジド(1.25g、19.2ミリモル)と
の懸濁液を還流させながら5時間および室温で16時間
かきまぜた。この混合物を過して固体をエタノールで
洗浄した。液および洗浄液を合わせて真空蒸発し、残
渣をジエチルエーテル(50ml)で処理して過した。
液を真空下、蒸発乾固させて2.21g(93%)の油状
3−(4−クロロベンゾイル)−4−クロロベンジルア
ジドを収得した。
ジド エタノール(25ml)中、3−(4−クロロベンゾイ
ル)−4−クロロベンジルブロミド(2.67g、7.76ミリ
モル)とナトリウムアジド(1.25g、19.2ミリモル)と
の懸濁液を還流させながら5時間および室温で16時間
かきまぜた。この混合物を過して固体をエタノールで
洗浄した。液および洗浄液を合わせて真空蒸発し、残
渣をジエチルエーテル(50ml)で処理して過した。
液を真空下、蒸発乾固させて2.21g(93%)の油状
3−(4−クロロベンゾイル)−4−クロロベンジルア
ジドを収得した。
IR(無溶媒):2100、1670cm-1。
実施例16 5−アミノ−1−(3−〔4−クロロベンゾイル〕−4
−クロロベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−
カルボキサミド エタノール(20ml)中、ナトリウム(0.147g、6.41
ミリモル)の溶液へ窒素雰囲気下、かきまぜながら2−
シアノアセトアミド(539mg、6.41ミリモル)を添加
してこの混合物を10分間還流させた。この混合物をや
や冷却し、3−(4−クロロベンゾイル)−4−クロロ
ベンジルアジド(1.51g、4.93ミリモル)を添加してこ
の混合物を1時間還流させた。この混合物を0℃まで冷
却して過した。生成物を氷冷エタノール(5mlあて2
回)、水(5mlあて3回)、氷冷エタノール(5mlあて
2回)、およびジエチルエーテル(10ml)によつて洗
浄し、真空下、50℃において3時間乾燥して1.16g
(60%)の5−アミノ−1−(3−〔4−クロロベン
ゾイル)−4−クロロベンジル〕−1,2,3−トリア
ゾール−4−カルボキサミドを収得した。融点189−
192℃。
−クロロベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−
カルボキサミド エタノール(20ml)中、ナトリウム(0.147g、6.41
ミリモル)の溶液へ窒素雰囲気下、かきまぜながら2−
シアノアセトアミド(539mg、6.41ミリモル)を添加
してこの混合物を10分間還流させた。この混合物をや
や冷却し、3−(4−クロロベンゾイル)−4−クロロ
ベンジルアジド(1.51g、4.93ミリモル)を添加してこ
の混合物を1時間還流させた。この混合物を0℃まで冷
却して過した。生成物を氷冷エタノール(5mlあて2
回)、水(5mlあて3回)、氷冷エタノール(5mlあて
2回)、およびジエチルエーテル(10ml)によつて洗
浄し、真空下、50℃において3時間乾燥して1.16g
(60%)の5−アミノ−1−(3−〔4−クロロベン
ゾイル)−4−クロロベンジル〕−1,2,3−トリア
ゾール−4−カルボキサミドを収得した。融点189−
192℃。
実施例17 2,6−ジクロロ−4−メチルアセトアニリド 氷酢酸(240ml)中、アセトアニリド(64.2g、43
0ミリモル)と無水塩化第二鉄(1.5g、9.2ミリモル)
との懸濁液をかきまぜながらこれへ気体の塩素をバブル
させた。内部温度は自発的に60℃まで上昇し、断続加
温によつて2時間60±5℃に維持した。過剰の塩素を
窒素流によつて30分間除去し、この混合物を冷却し、
ゆつくりと氷水(1)中へ注入し、過した。粗生成
物を水で洗浄(3回)し、ジクロロメタン(2)中へ
溶解させ、飽和重炭酸ナトリウム水溶液および水によつ
て洗浄してから無水硫酸マグネシウム上で乾燥した。溶
剤を真空蒸発させ、残渣をエーテル(100ml)ですり
つぶし、過してジエチルエーテル(100ml)で洗浄
した。乾燥し、無水エタノール(230ml)によつて結
晶化させて24.9g(27%)の2,6−ジクロロ−4−
メチルアセトアニリドを収得した。融点196−199
℃。エタノールによる再結晶によつて融点が201.5−2
04℃の物質を収得した。
0ミリモル)と無水塩化第二鉄(1.5g、9.2ミリモル)
との懸濁液をかきまぜながらこれへ気体の塩素をバブル
させた。内部温度は自発的に60℃まで上昇し、断続加
温によつて2時間60±5℃に維持した。過剰の塩素を
窒素流によつて30分間除去し、この混合物を冷却し、
ゆつくりと氷水(1)中へ注入し、過した。粗生成
物を水で洗浄(3回)し、ジクロロメタン(2)中へ
溶解させ、飽和重炭酸ナトリウム水溶液および水によつ
て洗浄してから無水硫酸マグネシウム上で乾燥した。溶
剤を真空蒸発させ、残渣をエーテル(100ml)ですり
つぶし、過してジエチルエーテル(100ml)で洗浄
した。乾燥し、無水エタノール(230ml)によつて結
晶化させて24.9g(27%)の2,6−ジクロロ−4−
メチルアセトアニリドを収得した。融点196−199
℃。エタノールによる再結晶によつて融点が201.5−2
04℃の物質を収得した。
実施例18 2,6−ジクロロ−4−メチルアニリン 6N塩酸(1.1)中、2,6−ジクロロ−4−メチル
アセトアニリド(67.0g、307ミリモル)の懸濁液を
はげしくかきまぜて2.25時間還流させ、冷却して室温に
16時間保持し、50%(重量/容量)水酸化ナトリウム
水溶液(290ml)によつてゆつくり塩基性化してpHを
10とした。この混合物をジクロロメタンによつて2回
抽出し、抽出分を合わせて水で洗浄し、無水硫酸マグネ
シウム上で乾燥し、真空蒸発させて49.8g(92%)の
2,6−ジクロロ−4−メチルアニリンを収得した。融
点50−52℃。
アセトアニリド(67.0g、307ミリモル)の懸濁液を
はげしくかきまぜて2.25時間還流させ、冷却して室温に
16時間保持し、50%(重量/容量)水酸化ナトリウム
水溶液(290ml)によつてゆつくり塩基性化してpHを
10とした。この混合物をジクロロメタンによつて2回
抽出し、抽出分を合わせて水で洗浄し、無水硫酸マグネ
シウム上で乾燥し、真空蒸発させて49.8g(92%)の
2,6−ジクロロ−4−メチルアニリンを収得した。融
点50−52℃。
実施例19 2,6−ジクロロ−4−メチルベンゾニトリル 粉末化亜硝酸ナトリウム(20.8g、650ミリモル)を、
5℃にてかきまぜている濃硫酸(146ml)中へ少しづ
つ添加した。この混合物を室温において30分間および
50℃において30分間かきまぜ、5℃まで冷却して酢
酸(158ml)中、2,6−ジクロロ−4−メチルアニ
リン(47.0g、267ミリモル)の溶液を滴下して処理
した。この混合物を15℃において3時間かきまぜ、水
(1.3)中炭酸ナトリウム(253g、2.39モル)、
カリウムシアニド(93.5g、1.44モル)、および塩化ニ
ツケル(III)ヘキサ水和物(45.4g、166ミリモ
ル)の溶液の中へゆつくりと注入した。ガスの発生がお
さまつたのち、この混合物を35℃において1時間かき
まぜ、冷却してジエチルエーテルで抽出した。抽出分を
合わせて水で洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、真空蒸発させた。残渣をジクロロメタン中へ溶解さ
せ、シリカゲル(300g)のカラムによるクロマトグ
ラフにかけ、ジクロロメタンによつて溶離した。前溶離
(600ml)ののち、1リットルの溶離剤を採取して真
空蒸発させた。残渣をn−ヘキサン(200ml)によつ
て結晶化させて14.8gの2,6−ジクロロ−4−メチル
ベンゾニトリルを収得した。母液をジエチルエーテルに
よつて稀釈し、分取用高性能液体クロマトグラフを使用
し、シリカゲル(500g)によるクロマトグラフにか
けて7.3gの生成物(総収率:22.1g〔44%〕)、を
収得した。融点99−102℃。
5℃にてかきまぜている濃硫酸(146ml)中へ少しづ
つ添加した。この混合物を室温において30分間および
50℃において30分間かきまぜ、5℃まで冷却して酢
酸(158ml)中、2,6−ジクロロ−4−メチルアニ
リン(47.0g、267ミリモル)の溶液を滴下して処理
した。この混合物を15℃において3時間かきまぜ、水
(1.3)中炭酸ナトリウム(253g、2.39モル)、
カリウムシアニド(93.5g、1.44モル)、および塩化ニ
ツケル(III)ヘキサ水和物(45.4g、166ミリモ
ル)の溶液の中へゆつくりと注入した。ガスの発生がお
さまつたのち、この混合物を35℃において1時間かき
まぜ、冷却してジエチルエーテルで抽出した。抽出分を
合わせて水で洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、真空蒸発させた。残渣をジクロロメタン中へ溶解さ
せ、シリカゲル(300g)のカラムによるクロマトグ
ラフにかけ、ジクロロメタンによつて溶離した。前溶離
(600ml)ののち、1リットルの溶離剤を採取して真
空蒸発させた。残渣をn−ヘキサン(200ml)によつ
て結晶化させて14.8gの2,6−ジクロロ−4−メチル
ベンゾニトリルを収得した。母液をジエチルエーテルに
よつて稀釈し、分取用高性能液体クロマトグラフを使用
し、シリカゲル(500g)によるクロマトグラフにか
けて7.3gの生成物(総収率:22.1g〔44%〕)、を
収得した。融点99−102℃。
実施例20 2,6−ジクロロ−4−メチルベンズアミド 冷却した濃硫酸(40ml)をかきまぜながら、これへ
2,6−ジクロロ−4−メチルベンゾニトリル(13.2
g、71.0ミリモル)を添加した。この混合物をスチーム
バス上で3時間時々振とうしながら加熱し、冷却し、氷
水中へ注入し、ジクロロメタンで2回抽出した。抽出分
を合わせてブラインで洗浄し、無水硫酸マグネシウム上
で乾燥し、真空蒸発させた。残渣をシリカゲル(390
g)のカラムによるクロマトグラフにかけ、4:1(容
量/容量)のジクロロメタン−ジエチルエーテルで溶離
して8.6g(59%)の2,6−ジクロロ−4−メチル
ベンズアミドを収得した。融点101−107℃。
2,6−ジクロロ−4−メチルベンゾニトリル(13.2
g、71.0ミリモル)を添加した。この混合物をスチーム
バス上で3時間時々振とうしながら加熱し、冷却し、氷
水中へ注入し、ジクロロメタンで2回抽出した。抽出分
を合わせてブラインで洗浄し、無水硫酸マグネシウム上
で乾燥し、真空蒸発させた。残渣をシリカゲル(390
g)のカラムによるクロマトグラフにかけ、4:1(容
量/容量)のジクロロメタン−ジエチルエーテルで溶離
して8.6g(59%)の2,6−ジクロロ−4−メチル
ベンズアミドを収得した。融点101−107℃。
実施例21 2,6−ジクロロ−4−メチル安息香酸 2:1(容量/容量)の酢酸−濃塩酸(165ml)中、
2,6−ジクロロ−4−メチルベンズアミド(8.6g、4
2.ミリモル)の0℃溶液をかきまぜながら、これへ水
(42ml)中亜硝酸ナトリウム(19.0g、275ミリモ
ル)の溶液を滴下して処理した。この混合物を5℃にお
いて30分間かきまぜ、ゆつくり85℃まで加温して1
時間保持した。この混合物を冷却し、真空濃縮して冷水
(50ml)によつて処理した。生成物を過し、冷水で2
回洗浄し、五酸化リン上で50℃で16時間真空乾燥して
7.15g(83%)の2,6−ジクロロ−4−メチル安息
香酸を収得した。融点139−145℃。
2,6−ジクロロ−4−メチルベンズアミド(8.6g、4
2.ミリモル)の0℃溶液をかきまぜながら、これへ水
(42ml)中亜硝酸ナトリウム(19.0g、275ミリモ
ル)の溶液を滴下して処理した。この混合物を5℃にお
いて30分間かきまぜ、ゆつくり85℃まで加温して1
時間保持した。この混合物を冷却し、真空濃縮して冷水
(50ml)によつて処理した。生成物を過し、冷水で2
回洗浄し、五酸化リン上で50℃で16時間真空乾燥して
7.15g(83%)の2,6−ジクロロ−4−メチル安息
香酸を収得した。融点139−145℃。
実施例22 1−(2,6−ジクロロ−4−メチルフエニル)−1−
(4−クロロフエニル)−メチレンイミン塩酸塩 乾燥ジエチルエーテル(5.0ml)中4−クロロヨードベ
ンゼン(1.30g、5.45ミリモル)とマグネシウム削り屑
(118mg、4.85ミリモル)との混合物をかきまぜなが
ら窒素雰囲気下1.5時間還流させた。乾燥トルエン(1
0ml)中、2,6−ジクロロ−4−メチルベンゾニトリ
ル(844mg、4.54ミリモル)の溶液を添加し、ジエチ
ルエーテルを留去し、得られた溶液を1.5時間還流させ
た。この混合物を−10℃まで冷却し、水(20ml)お
よび濃アンモニア水溶液(15ml)の添加によつて制止
して過した。液を分離し、水相をジエチルエーテル
で抽出(5mlあて3回)した。有機相を合わせて無水硫
酸マグネシウム上で乾燥し、活性木炭によつて処理し、
過し、真空蒸発させた。残渣のガラス状物質をジエチ
ルエーテル(40ml)中へ溶解させ、0℃まで冷却し、
この溶液中へ塩酸をゆつくりバブルさせながらかきまぜ
た。過によつて沈殿を採取し、ジエチルエーテルで洗
浄し、50℃において3時間真空乾燥して855mg(5
6%)の1−(2,6−ジクロロ−4−メチルフエニ
ル)−1−(4−クロロフエニル)メチレンイミン塩酸
塩を収得した。融点215−220℃(分解)。
(4−クロロフエニル)−メチレンイミン塩酸塩 乾燥ジエチルエーテル(5.0ml)中4−クロロヨードベ
ンゼン(1.30g、5.45ミリモル)とマグネシウム削り屑
(118mg、4.85ミリモル)との混合物をかきまぜなが
ら窒素雰囲気下1.5時間還流させた。乾燥トルエン(1
0ml)中、2,6−ジクロロ−4−メチルベンゾニトリ
ル(844mg、4.54ミリモル)の溶液を添加し、ジエチ
ルエーテルを留去し、得られた溶液を1.5時間還流させ
た。この混合物を−10℃まで冷却し、水(20ml)お
よび濃アンモニア水溶液(15ml)の添加によつて制止
して過した。液を分離し、水相をジエチルエーテル
で抽出(5mlあて3回)した。有機相を合わせて無水硫
酸マグネシウム上で乾燥し、活性木炭によつて処理し、
過し、真空蒸発させた。残渣のガラス状物質をジエチ
ルエーテル(40ml)中へ溶解させ、0℃まで冷却し、
この溶液中へ塩酸をゆつくりバブルさせながらかきまぜ
た。過によつて沈殿を採取し、ジエチルエーテルで洗
浄し、50℃において3時間真空乾燥して855mg(5
6%)の1−(2,6−ジクロロ−4−メチルフエニ
ル)−1−(4−クロロフエニル)メチレンイミン塩酸
塩を収得した。融点215−220℃(分解)。
実施例23 4−(t−ブチルジメチルシリルオキシメチル)−2,
4′,6−トリクロロ−ベンゾフエノン テトラヒドロフラン(5ml)中、3,5−ジクロロベン
ジルt−ブチルジメチルシリルエーテル(1.46g、5.00
ミリモル)とテトラメチルエチレンジアミン(0.755m
l、0.581g、5.01ミリモル)との−55℃溶液を窒素雰
囲気下、かきまぜながら、これにヘキサン中n−ブチル
リチウムの1.6M溶液(3.3ml、5.25ミリモル)を10分
間にわたつて滴下して処理した。−55℃において30
分間ののち、テトラヒドロフラン(1.0ml)中p−クロ
ロベンゾイルクロリド(0.875g、5.00ミリモル)の溶
液を15分間にわたつて添加した。得られる混合物を−
55°乃至−30℃において2時間および室温において
1.5時間かきまぜた。飽和塩化アンモニウム水溶液(1.1
ml)の添加によつてこの反応物を制止し、30分間かき
まぜた。この混合物を硫酸ナトリウム(1.1g)によつ
て処理し、1時間かきまぜ、デカントした。残存する固
体をジエチルエーテルでよく洗浄した。溶液および洗浄
液を合わせて水で2回、10%クエン酸水溶液で1回お
よびブラインで1回抽出し、無水硫酸マグネシウム上で
乾燥し、真空蒸発させて1.93gの粗製褐色油を収得し
た。全部で585mgの油を8個の1000μ20cm×2
0cmシリカゲル分取用厚層クロマトグラフイプレートに
よるクロマトグラフにかけ5:1(容量/容量)のヘキ
サン−酢酸エチルによつて展開して356mg(60%)
の4−(t−ブチルジメチルシリルオキシメチル)−
2,4′,6−トリクロロベンゾフエノンを収得した。
NMR(CDCl3):0.14s(6H)、0.95s(9H)、
4.72s(2H)、7.27s(2H)、7.35d(J=9Hz、
2H)、7.70d(J=9H2、2H)。
4′,6−トリクロロ−ベンゾフエノン テトラヒドロフラン(5ml)中、3,5−ジクロロベン
ジルt−ブチルジメチルシリルエーテル(1.46g、5.00
ミリモル)とテトラメチルエチレンジアミン(0.755m
l、0.581g、5.01ミリモル)との−55℃溶液を窒素雰
囲気下、かきまぜながら、これにヘキサン中n−ブチル
リチウムの1.6M溶液(3.3ml、5.25ミリモル)を10分
間にわたつて滴下して処理した。−55℃において30
分間ののち、テトラヒドロフラン(1.0ml)中p−クロ
ロベンゾイルクロリド(0.875g、5.00ミリモル)の溶
液を15分間にわたつて添加した。得られる混合物を−
55°乃至−30℃において2時間および室温において
1.5時間かきまぜた。飽和塩化アンモニウム水溶液(1.1
ml)の添加によつてこの反応物を制止し、30分間かき
まぜた。この混合物を硫酸ナトリウム(1.1g)によつ
て処理し、1時間かきまぜ、デカントした。残存する固
体をジエチルエーテルでよく洗浄した。溶液および洗浄
液を合わせて水で2回、10%クエン酸水溶液で1回お
よびブラインで1回抽出し、無水硫酸マグネシウム上で
乾燥し、真空蒸発させて1.93gの粗製褐色油を収得し
た。全部で585mgの油を8個の1000μ20cm×2
0cmシリカゲル分取用厚層クロマトグラフイプレートに
よるクロマトグラフにかけ5:1(容量/容量)のヘキ
サン−酢酸エチルによつて展開して356mg(60%)
の4−(t−ブチルジメチルシリルオキシメチル)−
2,4′,6−トリクロロベンゾフエノンを収得した。
NMR(CDCl3):0.14s(6H)、0.95s(9H)、
4.72s(2H)、7.27s(2H)、7.35d(J=9Hz、
2H)、7.70d(J=9H2、2H)。
実施例24 4−(4−クロロベンゾイル)−3,5−ジクロロトル
エン 製法A:ジメチルホルムアミド(1.3ml)を含有する塩
化チオニル(133ml)の中の2,6−ジクロロ−4−
メチル安息香酸(71.5g、34.9ミリモル)の溶液を3時
間還流させ、真空蒸発させ、ベンゼンによつて2回共沸
蒸留を行つた。残渣を石油エーテル(沸点30−60
℃、200ml)によつてすりつぶして過した。液を
真空蒸発させて8.5g(理論の109%)の2,6−ジ
クロロ−4−メチルベンゾイルクロリドを収得した。I
R(無溶媒):1785cm-1。この粗クロリドとクロロ
ベンゼン(94g)とを四塩化炭素(235ml)中でか
きまぜ、塩化アルミニウム(5.35g、40.1ミリモル)に
よつて少しづつ処理し、室温に30分間保持してから3
時間還流させた。この混合物を冷却し、氷および濃塩酸
の添加によつて制止し、ジクロロメタンによつて3回抽
出した。合流した抽出分を水で洗浄し、無水硫酸マグネ
シウム上で乾燥し、真空蒸発させた。残渣をシリカゲル
(400g)のカラムによるクロマトグラフにかけ、
3:2(容量/容量)のジクロロメタン−ヘキサンで溶
離して7.19g(69%)の4−(4−クロロベンゾイ
ル)−3,5−ジクロロトルエンを収得した。融点111.
5−114℃。
エン 製法A:ジメチルホルムアミド(1.3ml)を含有する塩
化チオニル(133ml)の中の2,6−ジクロロ−4−
メチル安息香酸(71.5g、34.9ミリモル)の溶液を3時
間還流させ、真空蒸発させ、ベンゼンによつて2回共沸
蒸留を行つた。残渣を石油エーテル(沸点30−60
℃、200ml)によつてすりつぶして過した。液を
真空蒸発させて8.5g(理論の109%)の2,6−ジ
クロロ−4−メチルベンゾイルクロリドを収得した。I
R(無溶媒):1785cm-1。この粗クロリドとクロロ
ベンゼン(94g)とを四塩化炭素(235ml)中でか
きまぜ、塩化アルミニウム(5.35g、40.1ミリモル)に
よつて少しづつ処理し、室温に30分間保持してから3
時間還流させた。この混合物を冷却し、氷および濃塩酸
の添加によつて制止し、ジクロロメタンによつて3回抽
出した。合流した抽出分を水で洗浄し、無水硫酸マグネ
シウム上で乾燥し、真空蒸発させた。残渣をシリカゲル
(400g)のカラムによるクロマトグラフにかけ、
3:2(容量/容量)のジクロロメタン−ヘキサンで溶
離して7.19g(69%)の4−(4−クロロベンゾイ
ル)−3,5−ジクロロトルエンを収得した。融点111.
5−114℃。
製法B:2:1(容量/容量)のジオキサン−リン酸塩
緩衝液(pH7)の中の1−(2,6−ジクロロ−4−メ
チル)−2−(4−クロロフエニル)メチレンイミン塩
酸塩の溶液をかきまぜながら48時間還流させ、冷却
し、水(10ml)で稀釈し、ジエチルエーテルで抽出
(7mlあて3回)した。抽出液を合わせてブライン(1
0ml)で洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真
空蒸発させた。残渣を1個の20cm×20cm1000μ
シリカゲル分取用厚層クロマトグラフイプレートによる
クロマトグラフにかけ、3:2(容量/容量)のヘキサ
ン−ジクロロメタンによつて展開して37mg(41%)
の4−(4−クロロベンゾイル)−3,5−ジクロロト
ルエンを収得した。
緩衝液(pH7)の中の1−(2,6−ジクロロ−4−メ
チル)−2−(4−クロロフエニル)メチレンイミン塩
酸塩の溶液をかきまぜながら48時間還流させ、冷却
し、水(10ml)で稀釈し、ジエチルエーテルで抽出
(7mlあて3回)した。抽出液を合わせてブライン(1
0ml)で洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真
空蒸発させた。残渣を1個の20cm×20cm1000μ
シリカゲル分取用厚層クロマトグラフイプレートによる
クロマトグラフにかけ、3:2(容量/容量)のヘキサ
ン−ジクロロメタンによつて展開して37mg(41%)
の4−(4−クロロベンゾイル)−3,5−ジクロロト
ルエンを収得した。
製法C:テトラヒドロフラン(5ml)中3,5−ジクロ
ロトルエンの(805mg、5.00ミリモル)−60℃溶液
を窒素雰囲気下、かきまぜながらヘキサン中n−ブチル
リチウムの1.6M溶液(3.3ml、5.25ミリモル)を10分
間にわたつて滴下して処理した。添加が終了したのち、
添加漏斗中に残存するn−ブチルリチウムをテトラヒド
ロフラン(1ml)ですすいで反応混合物中へ入れた。こ
の反応混合物を−55°において30分間かきまぜてか
らテトラヒドロフラン(1.0ml)中p−クロロベンゾイ
ルクロリド(875mg、5.00ミリモル)の溶液を15分
間にわたつて滴下した。この混合物を−55°乃至−3
0℃に2時間保持し、室温において2時間かきまぜ、飽
和塩化アンモニウム水溶液の添加によつて制止した。1
5分間かきまぜたのち、硫酸ナトリウム(1.1g)を添
加して、この混合物をさらに15分間かきまぜた。この
溶液のデカントを行い、固体をジエチルエーテルで洗浄
し、溶液および洗浄液を合わせて減圧蒸発させた。残渣
をエタノール(15ml)によつて結晶化させて0.78g
(52%)の4−(4−クロロベンゾイル)−3,5−
ジクロロトルエンを収得した。
ロトルエンの(805mg、5.00ミリモル)−60℃溶液
を窒素雰囲気下、かきまぜながらヘキサン中n−ブチル
リチウムの1.6M溶液(3.3ml、5.25ミリモル)を10分
間にわたつて滴下して処理した。添加が終了したのち、
添加漏斗中に残存するn−ブチルリチウムをテトラヒド
ロフラン(1ml)ですすいで反応混合物中へ入れた。こ
の反応混合物を−55°において30分間かきまぜてか
らテトラヒドロフラン(1.0ml)中p−クロロベンゾイ
ルクロリド(875mg、5.00ミリモル)の溶液を15分
間にわたつて滴下した。この混合物を−55°乃至−3
0℃に2時間保持し、室温において2時間かきまぜ、飽
和塩化アンモニウム水溶液の添加によつて制止した。1
5分間かきまぜたのち、硫酸ナトリウム(1.1g)を添
加して、この混合物をさらに15分間かきまぜた。この
溶液のデカントを行い、固体をジエチルエーテルで洗浄
し、溶液および洗浄液を合わせて減圧蒸発させた。残渣
をエタノール(15ml)によつて結晶化させて0.78g
(52%)の4−(4−クロロベンゾイル)−3,5−
ジクロロトルエンを収得した。
実施例25 4−(4−クロロベンゾイル)−3,5−ジクロロベン
ジルブロミド 製法A:ベンゼン(247ml)中、4−(4−クロロベ
ンゾイル)−3,5−ジクロロトルエン(7.19g、24.0
ミリモル)とジベンゾイルペルオキシド(370mg、1.
53ミリモル)との溶液を還流させながらN−ブロモスク
シンイミド(7.53g、42.3ミリモル)の少量あてで処理
した。この混合物を24時間還流させ、冷却して過し
た。沈殿をベンゼンで1回洗浄し、液および洗浄液を
合わせて真空蒸発させた。残渣をジエチルエーテルです
りつぶして過し、液を真空蒸発させた。分取用高性
能液体クロマトグラフを使用して、この残渣をシリカゲ
ル(500g)によるクロマトグラフにかけ、7:3(容
量/容量)のn−ヘキサン−ジクロロメタンで溶離して
3.2g(35%)の4−(4−クロロベンゾイル)−
3,5−ジクロロベンジルブロミドを収得した。融点6
9−73℃。
ジルブロミド 製法A:ベンゼン(247ml)中、4−(4−クロロベ
ンゾイル)−3,5−ジクロロトルエン(7.19g、24.0
ミリモル)とジベンゾイルペルオキシド(370mg、1.
53ミリモル)との溶液を還流させながらN−ブロモスク
シンイミド(7.53g、42.3ミリモル)の少量あてで処理
した。この混合物を24時間還流させ、冷却して過し
た。沈殿をベンゼンで1回洗浄し、液および洗浄液を
合わせて真空蒸発させた。残渣をジエチルエーテルです
りつぶして過し、液を真空蒸発させた。分取用高性
能液体クロマトグラフを使用して、この残渣をシリカゲ
ル(500g)によるクロマトグラフにかけ、7:3(容
量/容量)のn−ヘキサン−ジクロロメタンで溶離して
3.2g(35%)の4−(4−クロロベンゾイル)−
3,5−ジクロロベンジルブロミドを収得した。融点6
9−73℃。
製法B:酢酸(6ml)、テトラヒドロフラン(3ml)、
および水(2ml)の中の4−(t−ブチルジメチルシリ
ルオキシメチル)−2,4′,6−トリクロロベンゾフ
エノン(356mg、0.839ミリモル)の溶液を室温にお
いて44時間、80℃において7時間、および室温にお
いて12時間かきまぜた。この混合物をジエチルエーテ
ル(25ml)によつて稀釈し、水(4回)、飽和重炭酸
ナトリウム水溶液(3回)、およびブラインによつて洗
浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空蒸発させ
た。残渣をジエチルエーテル(3ml)中へ溶解させ、0
℃にてかきまぜ、三臭化リン(3.1ml)によつて処理し
た。この混合物を0℃において1時間また室温において
24時間かきまぜた。氷片(5g)の添加によつて反応
を制止し、ジエチルエーテル(20ml)によつて稀釈し
て分離した。有機相を水、飽和重炭酸ナトリウム水溶液
(2回)、およびブラインで洗浄し、真空蒸発させて2
40mg(77%)の固体の4−(4−クロロベンゾイ
ル)−3,5−ジクロロベンジルブロミドを収得した。
および水(2ml)の中の4−(t−ブチルジメチルシリ
ルオキシメチル)−2,4′,6−トリクロロベンゾフ
エノン(356mg、0.839ミリモル)の溶液を室温にお
いて44時間、80℃において7時間、および室温にお
いて12時間かきまぜた。この混合物をジエチルエーテ
ル(25ml)によつて稀釈し、水(4回)、飽和重炭酸
ナトリウム水溶液(3回)、およびブラインによつて洗
浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空蒸発させ
た。残渣をジエチルエーテル(3ml)中へ溶解させ、0
℃にてかきまぜ、三臭化リン(3.1ml)によつて処理し
た。この混合物を0℃において1時間また室温において
24時間かきまぜた。氷片(5g)の添加によつて反応
を制止し、ジエチルエーテル(20ml)によつて稀釈し
て分離した。有機相を水、飽和重炭酸ナトリウム水溶液
(2回)、およびブラインで洗浄し、真空蒸発させて2
40mg(77%)の固体の4−(4−クロロベンゾイ
ル)−3,5−ジクロロベンジルブロミドを収得した。
実施例26 4−(4−クロロベンゾイル)−3,5−ジクロロベン
ジルアジド エタノール(32ml)中、4−(4−クロロベンゾイ
ル)−3,5−ジクロロベンジルブロミド(3.2g、8.5
ミリモル)とカリウムアジド(1.3g、16ミリモル)
との懸濁液を5時間還流させ、冷却して過した。沈殿
をエタノールで1回洗浄し、液および洗浄液を合わせ
て真空蒸発させた。残渣をジエチルエーテル(50ml)
によつてすりつぶして過した。液を真空蒸発させて
2.92g(100%)の4−(4−クロロベンゾイル)−
3,5−ジクロロベンジルアジドを収得した。融点50
−55℃。
ジルアジド エタノール(32ml)中、4−(4−クロロベンゾイ
ル)−3,5−ジクロロベンジルブロミド(3.2g、8.5
ミリモル)とカリウムアジド(1.3g、16ミリモル)
との懸濁液を5時間還流させ、冷却して過した。沈殿
をエタノールで1回洗浄し、液および洗浄液を合わせ
て真空蒸発させた。残渣をジエチルエーテル(50ml)
によつてすりつぶして過した。液を真空蒸発させて
2.92g(100%)の4−(4−クロロベンゾイル)−
3,5−ジクロロベンジルアジドを収得した。融点50
−55℃。
実施例27 5−アミノ−1−(4−〔4−クロロベンゾイル〕−
3,5−ジクロロベンジル)−1,2,3−トリアゾー
ル−4−カルボキサミド 製法A:エタノール(5ml)中、2−シアノアセトアミ
ド(149mg、1.77ミリモル)の懸濁液をナトリウムメ
トキシド(93mg、1.72ミリモル)とともに20分間還
流させ、やや冷却し、4−(4−クロロベンゾイル)−
3,5−ジクロロベンジルアジド(450mg、1.32ミリ
モル)によつて処理し、1時間還流させた。この混合物
を冷却し、真空蒸発させ、シリカゲル(50g)のカラ
ムによるクロマトグラフにかけ、19:1(容量/容
量)のジクロロメタン−メタノールによつて溶離して2
31mg(41%)の5−アミノ−1−(4−〔4−クロ
ロベンゾイル〕−3,5−ジクロロベンジル)−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得し
た。融点198.5°−200℃。
3,5−ジクロロベンジル)−1,2,3−トリアゾー
ル−4−カルボキサミド 製法A:エタノール(5ml)中、2−シアノアセトアミ
ド(149mg、1.77ミリモル)の懸濁液をナトリウムメ
トキシド(93mg、1.72ミリモル)とともに20分間還
流させ、やや冷却し、4−(4−クロロベンゾイル)−
3,5−ジクロロベンジルアジド(450mg、1.32ミリ
モル)によつて処理し、1時間還流させた。この混合物
を冷却し、真空蒸発させ、シリカゲル(50g)のカラ
ムによるクロマトグラフにかけ、19:1(容量/容
量)のジクロロメタン−メタノールによつて溶離して2
31mg(41%)の5−アミノ−1−(4−〔4−クロ
ロベンゾイル〕−3,5−ジクロロベンジル)−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得し
た。融点198.5°−200℃。
製法B:乾燥ジメチルホルムアミド(20ml)中、5−ア
ミノ−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド
(630mg、4.96ミリモル)の室温の溶液をかきまぜな
がら、水素化ナトリウム(鉱油中50%懸濁液の230
mg、115mgNaH、4.79ミリモル)によつて一度に処理
した。15分後、固体の4−(4−クロロベンゾイル)
−3,5−ジクロロベンジルブロミドを一度に添加し
た。この混合物を1時間かきまぜ、水(20ml)中へ注
ぎ、氷酢酸によつて酸性化してpH6として過した。固
体を水で3回洗浄してジクロロメタン中へ溶解させた。
層を分離し、有機相を無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、真空蒸発させた。残渣をシリカゲル(200g)の
カラムによるクロマトグラフにかけ、97:3(容量/
容量)のジクロロメタン−メタノールによつて溶離して
351mg(17%)の5−アミノ−1−(4−〔4−ク
ロロベンゾイル〕−3,5−ジクロロベンジル)−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得し
た。
ミノ−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド
(630mg、4.96ミリモル)の室温の溶液をかきまぜな
がら、水素化ナトリウム(鉱油中50%懸濁液の230
mg、115mgNaH、4.79ミリモル)によつて一度に処理
した。15分後、固体の4−(4−クロロベンゾイル)
−3,5−ジクロロベンジルブロミドを一度に添加し
た。この混合物を1時間かきまぜ、水(20ml)中へ注
ぎ、氷酢酸によつて酸性化してpH6として過した。固
体を水で3回洗浄してジクロロメタン中へ溶解させた。
層を分離し、有機相を無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、真空蒸発させた。残渣をシリカゲル(200g)の
カラムによるクロマトグラフにかけ、97:3(容量/
容量)のジクロロメタン−メタノールによつて溶離して
351mg(17%)の5−アミノ−1−(4−〔4−ク
ロロベンゾイル〕−3,5−ジクロロベンジル)−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得し
た。
実施例28 3−クロロ−4−(4−クロロフエニルチオ)ベンズア
ミド 乾燥ジメチルホルムアミド(1リツトル)中、3,4−
ジクロロベンズアミド(95.0g、0.500モル)の溶液へ
カリウム4−クロロチオフエノーレート(118.8g、0.6
50モル)を一度に添加した。この混合物を窒素下、10
0℃において8時間および室温において16時間かきま
ぜた。45℃における真空蒸留によつて溶剤(750m
l)を除去し、濃塩酸(25ml)を含有する氷水(3リ
ツトル)中へ残渣を注入した。沈殿を別し、部分乾燥
して、熱エタノール(1.2リツトル)から結晶化させ
た。この結晶を別し、エタノールで洗浄し、真空下、
45℃において18時間乾燥して102.0g(68%)の
3−クロロ−4−(4−クロロフエニルチオ)ベンズア
ミドを収得した。融点176−177℃。
ミド 乾燥ジメチルホルムアミド(1リツトル)中、3,4−
ジクロロベンズアミド(95.0g、0.500モル)の溶液へ
カリウム4−クロロチオフエノーレート(118.8g、0.6
50モル)を一度に添加した。この混合物を窒素下、10
0℃において8時間および室温において16時間かきま
ぜた。45℃における真空蒸留によつて溶剤(750m
l)を除去し、濃塩酸(25ml)を含有する氷水(3リ
ツトル)中へ残渣を注入した。沈殿を別し、部分乾燥
して、熱エタノール(1.2リツトル)から結晶化させ
た。この結晶を別し、エタノールで洗浄し、真空下、
45℃において18時間乾燥して102.0g(68%)の
3−クロロ−4−(4−クロロフエニルチオ)ベンズア
ミドを収得した。融点176−177℃。
実施例29 3−クロロ−4−(4−クロロフエニルチオ)ベンジル
アミン テトラヒドロフラン(300ml)中3−クロロ−4−
(4−クロロフエニルチオ)ベンズアミド(44.7g、1
50ミリモル)の溶液を窒素雰囲気下、室温で30分間
にわたつてテトラヒドロフラン(450ml)中、水素化
ホウ素の1.0M溶液(450ml)へ攪拌しつつ滴下し
た。この混合物を16時間還流させ、0℃まで冷却し、
2.0N塩酸の添加によつて制止した。溶剤を真空蒸発さ
せて固体残渣を水でスラリー化させ、過し、水で洗浄
(300mlあて4回)した。この固体を部分風乾し、ジ
エチルエーテルで洗浄(200mlあて3回)し、真空
下、50℃において3時間および室温において16時間
乾燥した。この粗生成物をジエチルエーテル(700m
l)中へ懸濁させ、30分間はげしくかきまぜ、過
し、ジエチルエーテルで洗浄し、乾燥して27.5g(57
%)の3−クロロ−4−(4−クロロフエニルチオ)ベ
ンジルアミン塩酸塩を収得した。融点237−240
℃。水(100ml)中におけるこの塩(6.77g)のスラ
リー化によつて遊離塩基を遊離させ、2.5N水酸化ナト
リウム水溶液によつて塩基性化し、ジエチルエーテル
(100ml)を添加して過した。二相となつたこの
液を分離し、水性相をジエチルエーテルによつて抽出し
た。ジエチルエーテル相を合わせ、水およびブラインで
洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空蒸発さ
せた。油状残渣を真空下、室温に16時間保持して5.80
g(97%)の3−クロロ−4−(4−クロロフエニル
チオ)ベンジルアミンを無色の油として収得した。
アミン テトラヒドロフラン(300ml)中3−クロロ−4−
(4−クロロフエニルチオ)ベンズアミド(44.7g、1
50ミリモル)の溶液を窒素雰囲気下、室温で30分間
にわたつてテトラヒドロフラン(450ml)中、水素化
ホウ素の1.0M溶液(450ml)へ攪拌しつつ滴下し
た。この混合物を16時間還流させ、0℃まで冷却し、
2.0N塩酸の添加によつて制止した。溶剤を真空蒸発さ
せて固体残渣を水でスラリー化させ、過し、水で洗浄
(300mlあて4回)した。この固体を部分風乾し、ジ
エチルエーテルで洗浄(200mlあて3回)し、真空
下、50℃において3時間および室温において16時間
乾燥した。この粗生成物をジエチルエーテル(700m
l)中へ懸濁させ、30分間はげしくかきまぜ、過
し、ジエチルエーテルで洗浄し、乾燥して27.5g(57
%)の3−クロロ−4−(4−クロロフエニルチオ)ベ
ンジルアミン塩酸塩を収得した。融点237−240
℃。水(100ml)中におけるこの塩(6.77g)のスラ
リー化によつて遊離塩基を遊離させ、2.5N水酸化ナト
リウム水溶液によつて塩基性化し、ジエチルエーテル
(100ml)を添加して過した。二相となつたこの
液を分離し、水性相をジエチルエーテルによつて抽出し
た。ジエチルエーテル相を合わせ、水およびブラインで
洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空蒸発さ
せた。油状残渣を真空下、室温に16時間保持して5.80
g(97%)の3−クロロ−4−(4−クロロフエニル
チオ)ベンジルアミンを無色の油として収得した。
60MHz 1H NMR(DMSO−d6):2.22ブロードs(2
H)、3.37s(2H)、7.1−7.5コンプレツクスm(7
H); (DMSO−d6/D2O/DCl):4.05s(2H)、7.03d(J
=9Hz、1H)、7.3−7.6ブロードm(6H)。
H)、3.37s(2H)、7.1−7.5コンプレツクスm(7
H); (DMSO−d6/D2O/DCl):4.05s(2H)、7.03d(J
=9Hz、1H)、7.3−7.6ブロードm(6H)。
実施例30 3−クロロ−4−(4−クロロフエニルチオ)ベンジル
アジド 無水エタノール(55ml)中3−クロロ−4−(4−ク
ロロフエニルチオ)ベンズアミン(5.80g、20.4ミリモ
ル)の溶液を室温においてかきまぜ、2,4,6−トリ
フエニルピリリウムテトラフルオロボレート(6.4g、1
6.4ミリモル)によつて一度に処理した。1時間かきま
ぜたのち、赤いゴム状物が分離してきたので、ジメチル
ホルムアミド(55ml)を添加してこの混合物を均一に
した。この混合物を16時間かきまぜ、真空下、60℃
において蒸発乾固させた。残渣である赤いゴム状物をジ
メチルホルムアミド(40ml)中へ溶解させ、室温にお
いてかきまぜ、乾燥ナトリウムアジド(4.0g、62ミ
リモル)によつて一度に処理した。この混合物を130
℃まで6時間加熱し、室温に16時間保持し、水(20
0ml)で稀釈してジエチルエーテルで抽出(100mlに
て3回)した。抽出分を合わせて水(150mlあて2
回)およびブライン(150ml)で洗浄し、無水硫酸マ
グネシウム上で乾燥し、真空蒸発させて10.0gの赤味が
かつた半固体を収得した。この粗生成物をシリカゲル
(1.2リツトル)のカラムによるクロマトグラフにか
け、2:1(容量/容量)のヘキサン−塩化メチレンに
よつて50mlあてのフラクシヨンとして溶離した。適当
なフラクシヨンを集め、真空蒸発させて1.9g(37
%)の3−クロロ−4−(4−クロロフエニルチオ)ベ
ンジルアジドを収得した。融点39−41℃。
アジド 無水エタノール(55ml)中3−クロロ−4−(4−ク
ロロフエニルチオ)ベンズアミン(5.80g、20.4ミリモ
ル)の溶液を室温においてかきまぜ、2,4,6−トリ
フエニルピリリウムテトラフルオロボレート(6.4g、1
6.4ミリモル)によつて一度に処理した。1時間かきま
ぜたのち、赤いゴム状物が分離してきたので、ジメチル
ホルムアミド(55ml)を添加してこの混合物を均一に
した。この混合物を16時間かきまぜ、真空下、60℃
において蒸発乾固させた。残渣である赤いゴム状物をジ
メチルホルムアミド(40ml)中へ溶解させ、室温にお
いてかきまぜ、乾燥ナトリウムアジド(4.0g、62ミ
リモル)によつて一度に処理した。この混合物を130
℃まで6時間加熱し、室温に16時間保持し、水(20
0ml)で稀釈してジエチルエーテルで抽出(100mlに
て3回)した。抽出分を合わせて水(150mlあて2
回)およびブライン(150ml)で洗浄し、無水硫酸マ
グネシウム上で乾燥し、真空蒸発させて10.0gの赤味が
かつた半固体を収得した。この粗生成物をシリカゲル
(1.2リツトル)のカラムによるクロマトグラフにか
け、2:1(容量/容量)のヘキサン−塩化メチレンに
よつて50mlあてのフラクシヨンとして溶離した。適当
なフラクシヨンを集め、真空蒸発させて1.9g(37
%)の3−クロロ−4−(4−クロロフエニルチオ)ベ
ンジルアジドを収得した。融点39−41℃。
実施例31 6−アミノ−1−(3−クロロ−4−〔4−クロロフエ
ニルチオ〕ベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4
−カルボキサミド 無水エタノール(28ml)中ナトリウム(276mg、1
2.0ミリモル)の溶液を60℃にてかきまぜながら、こ
れへ2−シアノアセトアミド(952mg、11.3ミリモ
ル)を添加した。この混合物を5分間かきまぜ、3−ク
ロロ−4−(4−クロロ−フエニルチオ)ベンジルアジ
ド(1.8g、5.8ミリモル)を添加してこの混合物を1時
間かきまぜた。この混合物を0℃まで冷却して濾過し
た。固体生成物をエタノール(2回)、水(4回)、エ
タノール(2回)、およびジエチルエーテルで洗浄し、
風乾して1.67g(73%)の5−アミノ−1−(3−ク
ロロ−4−〔4−クロロフエニルチオ〕ベンジル)−
1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得
した。融点202−203.5℃。
ニルチオ〕ベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4
−カルボキサミド 無水エタノール(28ml)中ナトリウム(276mg、1
2.0ミリモル)の溶液を60℃にてかきまぜながら、こ
れへ2−シアノアセトアミド(952mg、11.3ミリモ
ル)を添加した。この混合物を5分間かきまぜ、3−ク
ロロ−4−(4−クロロ−フエニルチオ)ベンジルアジ
ド(1.8g、5.8ミリモル)を添加してこの混合物を1時
間かきまぜた。この混合物を0℃まで冷却して濾過し
た。固体生成物をエタノール(2回)、水(4回)、エ
タノール(2回)、およびジエチルエーテルで洗浄し、
風乾して1.67g(73%)の5−アミノ−1−(3−ク
ロロ−4−〔4−クロロフエニルチオ〕ベンジル)−
1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得
した。融点202−203.5℃。
実施例32 5−アミノ−1−(3−クロロ−4−〔4−クロロフエ
ニルスルフイニル〕−ベンジル−1,2,3−トリアゾ
ール−4−カルボキサミド メタノール(160ml)中、5−アミノ−1−(3−ク
ロロ−4−〔4-クロロフエニルチオ〕ベンジル)−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド(475m
g、1.20ミリモル)の懸濁液をかきまぜながらトリフル
オロ酢酸(278μl、411mg、3.61ミリモル)によ
つて処理し、均一になるまで加温し、室温まで冷却し
た。この溶液へm−クロロ過安息香酸(工業用85%品
の244mg、1.20ミリモル)を添加し、この混合物を75
分間かきまぜ、m−クロロ過安息香酸の追加分(工業用
85%品の33.1mg、0.163ミリモル)を添加し、この混
合物をさらに45分間かきまぜた。この混合物を2.5N
水酸化ナトリウム水溶液(2.5ml)によつて処理し、結
晶化が始まるまでかきまぜ、30℃においておよそ40
mlとなるまで減圧濃縮し、0℃まで冷却した。沈殿を濾
別し、メタノールで洗浄し、乾燥して410mg(83
%)の5−アミノ−1−(3−クロロ−4−〔4−クロ
ロフエニルスルフイニル〕ベンジル)−1,2,3−ト
リアゾール−4−カルボキサミドを収得した。融点23
7−238℃。
ニルスルフイニル〕−ベンジル−1,2,3−トリアゾ
ール−4−カルボキサミド メタノール(160ml)中、5−アミノ−1−(3−ク
ロロ−4−〔4-クロロフエニルチオ〕ベンジル)−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド(475m
g、1.20ミリモル)の懸濁液をかきまぜながらトリフル
オロ酢酸(278μl、411mg、3.61ミリモル)によ
つて処理し、均一になるまで加温し、室温まで冷却し
た。この溶液へm−クロロ過安息香酸(工業用85%品
の244mg、1.20ミリモル)を添加し、この混合物を75
分間かきまぜ、m−クロロ過安息香酸の追加分(工業用
85%品の33.1mg、0.163ミリモル)を添加し、この混
合物をさらに45分間かきまぜた。この混合物を2.5N
水酸化ナトリウム水溶液(2.5ml)によつて処理し、結
晶化が始まるまでかきまぜ、30℃においておよそ40
mlとなるまで減圧濃縮し、0℃まで冷却した。沈殿を濾
別し、メタノールで洗浄し、乾燥して410mg(83
%)の5−アミノ−1−(3−クロロ−4−〔4−クロ
ロフエニルスルフイニル〕ベンジル)−1,2,3−ト
リアゾール−4−カルボキサミドを収得した。融点23
7−238℃。
実施例33 5−アミノ−1−(3−クロロ−4−〔4−クロロフエ
ニルスルホニル〕−ベンジル−1,2,3−トリアゾー
ル−4−カルボキサミド メタノール(160ml)中、5−アミノ−1−(3−ク
ロロ−4−〔4−クロロフエニルチオ〕ベンジル−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド(475m
g、1.20ミリモル)の懸濁液をかきまぜながらトリフル
オロ酢酸(278μl、411mg、3.61ミリモル)によ
つて処理し、均一となるまで加温して室温まで冷却し
た。この溶液へm−クロロ過安息香酸(工業用85%品
の582mg、2.86ミリモル)を添加し、この混合物を室
温において19.5時間かきまぜ、m−クロロ過安息香酸の
追加分(工業用85%品の610mg、3.00ミリモル)を添
加してこの混合物を50℃において15時間かきまぜ
た。この混合物を0℃まで冷却して濾過した。生成物を
メタノールで洗浄し、乾燥して240mgの5−アミノ−
1−(3−クロロ−4−〔4−クロロフエニルスルホニ
ル〕ベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カル
ボキサミドを収得した。融点239−241℃。この濾
液を真空下、30℃において濃縮して60mgの追加生成
物を収得した。合計収率は300mg(58%)となつ
た。
ニルスルホニル〕−ベンジル−1,2,3−トリアゾー
ル−4−カルボキサミド メタノール(160ml)中、5−アミノ−1−(3−ク
ロロ−4−〔4−クロロフエニルチオ〕ベンジル−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド(475m
g、1.20ミリモル)の懸濁液をかきまぜながらトリフル
オロ酢酸(278μl、411mg、3.61ミリモル)によ
つて処理し、均一となるまで加温して室温まで冷却し
た。この溶液へm−クロロ過安息香酸(工業用85%品
の582mg、2.86ミリモル)を添加し、この混合物を室
温において19.5時間かきまぜ、m−クロロ過安息香酸の
追加分(工業用85%品の610mg、3.00ミリモル)を添
加してこの混合物を50℃において15時間かきまぜ
た。この混合物を0℃まで冷却して濾過した。生成物を
メタノールで洗浄し、乾燥して240mgの5−アミノ−
1−(3−クロロ−4−〔4−クロロフエニルスルホニ
ル〕ベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カル
ボキサミドを収得した。融点239−241℃。この濾
液を真空下、30℃において濃縮して60mgの追加生成
物を収得した。合計収率は300mg(58%)となつ
た。
実施例34 4−(4−クロロフエニルチオ)−3,5−ジクロロベ
ンズアミド ジメチルホルムアミド(220ml)中、3,4,5−ト
リクロロベンズアミド(25.0g、111ミリモル)とカ
リウム4−クロロチオフエノーレート(29.0g、159
ミリモル)との溶液を窒素雰囲気下、室温において3日
間かきまぜ、氷水(2.2)中へ注入して濾過した。固
体を水で洗浄し、真空下、部分乾燥し、ジエチルエーテ
ル(200ml)中へ懸濁させ、濾過してジエチルエーテ
ルで洗浄(75mlにて2回)した。残渣をジエチルエー
テル(75ml)によつてすりつぶし、濾過し、真空乾燥
して21.2g(57%)の4−(4−クロロフエニルチ
オ)−3,5−ジクロロベンズアミドを収得した。融点
171−174℃。
ンズアミド ジメチルホルムアミド(220ml)中、3,4,5−ト
リクロロベンズアミド(25.0g、111ミリモル)とカ
リウム4−クロロチオフエノーレート(29.0g、159
ミリモル)との溶液を窒素雰囲気下、室温において3日
間かきまぜ、氷水(2.2)中へ注入して濾過した。固
体を水で洗浄し、真空下、部分乾燥し、ジエチルエーテ
ル(200ml)中へ懸濁させ、濾過してジエチルエーテ
ルで洗浄(75mlにて2回)した。残渣をジエチルエー
テル(75ml)によつてすりつぶし、濾過し、真空乾燥
して21.2g(57%)の4−(4−クロロフエニルチ
オ)−3,5−ジクロロベンズアミドを収得した。融点
171−174℃。
実施例35 4−(4−クロロフエニルチオ)−3,5−ジクロロベ
ンジルアミン テトラヒドロフラン(155ml)中、4−(4−クロロ
フエニルチオ)−3,5−ジクロロベンズアミド(25.7
g、77.3ミリモル)の溶液を窒素雰囲気下、室温におい
てかきまぜているテトラヒドロフラン(232ml)中、
ボランの1.0M溶液へ25分間にわたつて滴下した。こ
の混合物を16時間還流させ、0℃まで冷却し、2.0N
塩酸の添加によつて制止した。溶剤を真空蒸発させ、残
渣を水(400ml)およびジエチルエーテルによつて処
理した。この混合物を2.5N水酸化ナトリウム水溶液に
よつて塩基性化し、相を分離して水性相をジエチルエー
テルで2回抽出した。抽出分を合わせて水(2回)およ
びブラインで洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、真空蒸発させた。残渣である油をメタノール(50
0ml)中へ溶解させ、濃塩酸によつて処理し、真空下、
50℃において蒸発乾固させた。残渣をメタノールによ
つて2回共沸蒸留し、ジエチルエーテル(300ml)と
ともに30分間かきまぜ、濾過し、真空下、40℃にお
いて乾燥して22.3g(81%)の4−(4−クロロフエ
ニルチオ)−3,5−ジクロロベンジルアミン塩酸塩を
収得した。融点217−219℃。水中へこの塩(4.0
g)を懸濁させて遊離塩基を遊離し、稀薄水酸化ナトリ
ウム水溶液によつて塩基性化し、ジエチルエーテルで抽
出(3回)した。抽出分を合わせて水(2回)およびブ
ラインで洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真
空蒸発させて3.59g(100%)の油状遊離塩基を収得
した。
ンジルアミン テトラヒドロフラン(155ml)中、4−(4−クロロ
フエニルチオ)−3,5−ジクロロベンズアミド(25.7
g、77.3ミリモル)の溶液を窒素雰囲気下、室温におい
てかきまぜているテトラヒドロフラン(232ml)中、
ボランの1.0M溶液へ25分間にわたつて滴下した。こ
の混合物を16時間還流させ、0℃まで冷却し、2.0N
塩酸の添加によつて制止した。溶剤を真空蒸発させ、残
渣を水(400ml)およびジエチルエーテルによつて処
理した。この混合物を2.5N水酸化ナトリウム水溶液に
よつて塩基性化し、相を分離して水性相をジエチルエー
テルで2回抽出した。抽出分を合わせて水(2回)およ
びブラインで洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、真空蒸発させた。残渣である油をメタノール(50
0ml)中へ溶解させ、濃塩酸によつて処理し、真空下、
50℃において蒸発乾固させた。残渣をメタノールによ
つて2回共沸蒸留し、ジエチルエーテル(300ml)と
ともに30分間かきまぜ、濾過し、真空下、40℃にお
いて乾燥して22.3g(81%)の4−(4−クロロフエ
ニルチオ)−3,5−ジクロロベンジルアミン塩酸塩を
収得した。融点217−219℃。水中へこの塩(4.0
g)を懸濁させて遊離塩基を遊離し、稀薄水酸化ナトリ
ウム水溶液によつて塩基性化し、ジエチルエーテルで抽
出(3回)した。抽出分を合わせて水(2回)およびブ
ラインで洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真
空蒸発させて3.59g(100%)の油状遊離塩基を収得
した。
実施例36 4−(4−クロロフエニルチオ)−3,5−ジクロロ安
息香酸および4−(4−クロロフエニルスルフイニル)
−3,5−ジクロロ安息香酸 濃塩酸(100ml)を含有する氷酢酸(500ml)の中の
4−(4−クロロフエニルチオ)−3,5−ジクロロベ
ンズアミド(5.00g、15.0ミリモル)の溶液を室温にお
いてかきまぜながら、水(50ml)中、亜硝酸ナトリウ
ム(6.90g、10.0ミリモル)の溶液を10分間にわたつ
て滴下した。この混合物を室温において1時間かきま
ぜ、50分間にわたつて80℃にまで加温し、80−8
5℃に1時間保持し、2時間かけて室温にまで冷却し
た。この混合物を真空下、濃縮し、残渣を水(800m
l)によつて稀釈して濾過した。生成物を水でよく洗浄
し、真空下、50℃において乾燥して4−(4−クロロ
フエニルチオ)−3,5−ジクロロ安息香酸(A)と4
−(4−クロロフエニル−スルフイニル)−3,5−ジ
クロロ安息香酸(B)との2:3混合物の4.91gを収得
した。60MHz1H−NMR(DMSO−d6)A:7.66
s(4H)、7.94s(2H);B:7.10dm(J=8.5H
z、2H)、7.37dm(J=8.5Hz、2H)、8.03s(2
H)。
息香酸および4−(4−クロロフエニルスルフイニル)
−3,5−ジクロロ安息香酸 濃塩酸(100ml)を含有する氷酢酸(500ml)の中の
4−(4−クロロフエニルチオ)−3,5−ジクロロベ
ンズアミド(5.00g、15.0ミリモル)の溶液を室温にお
いてかきまぜながら、水(50ml)中、亜硝酸ナトリウ
ム(6.90g、10.0ミリモル)の溶液を10分間にわたつ
て滴下した。この混合物を室温において1時間かきま
ぜ、50分間にわたつて80℃にまで加温し、80−8
5℃に1時間保持し、2時間かけて室温にまで冷却し
た。この混合物を真空下、濃縮し、残渣を水(800m
l)によつて稀釈して濾過した。生成物を水でよく洗浄
し、真空下、50℃において乾燥して4−(4−クロロ
フエニルチオ)−3,5−ジクロロ安息香酸(A)と4
−(4−クロロフエニル−スルフイニル)−3,5−ジ
クロロ安息香酸(B)との2:3混合物の4.91gを収得
した。60MHz1H−NMR(DMSO−d6)A:7.66
s(4H)、7.94s(2H);B:7.10dm(J=8.5H
z、2H)、7.37dm(J=8.5Hz、2H)、8.03s(2
H)。
実施例37 4−(4−クロロフエニルチオ)−3,5−ジクロロベ
ンジルアルコールおよび4−(4−クロロフエニルスル
フイニル)−3,5−ジクロロベンジルアルコール テトラヒドロフラン(125ml)中の4−(4−クロロ
フエニル−チオ)−3,5−ジクロロ安息香酸と4−
(4−クロロフエニルスルフイニル)−3,5−ジクロ
ロ安息香酸との2:3の混合物(4.18g)の0℃の溶液
を窒素雰囲気下、かきまぜながらテトラヒドロフラン中
ボランの1.0M溶液(35ml)を25分間にわたつて滴
下して処理した。はげしいガス発生が終つたのち、この
混合物を室温において18時間かきまぜ、0℃まで冷却
し、水の添加によつて制止した。2.0N塩酸(15ml)
を含有する氷水(600ml)によつてこの混合物を稀釈
し、ジエチルエーテルで抽出(250mlあて3回)し
た。抽出分を合わせて水(2回)およびブラインによつ
て洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空蒸発
させた。固体残渣をジエチルエーテル(45ml)ととも
に室温において1時間かきまぜ、濾過してジエチルエー
テルで洗浄(3回)した。この固体をふたたびジエチル
エーテルとともに30分間かきまぜ、濾過し、ジエチル
エーテルで洗浄し、風乾して1.88gの固体の4−(4−
クロロフエニルスルフイニル)−3,5−ジクロロベン
ジルアルコール(A)を収得した。前記の濾液全部を合
わせ、蒸発させてシリカゲルのカラムによるクロマトグ
ラフにかけ49:1(容量/容量)のジクロロメタン−
メタノールによつて18mlあてのフラクシヨンとして溶
離した。フラクシヨン22−37を合わせ、真空蒸発さ
せて1.28gの固体の4−(4−クロロフエニルチオ)−
3,5−ジクロロベンジルアルコール(B)を収得し
た。フラクシヨン38−60を合わせ、真空蒸発させ、
残渣をジエチルエーテルによつてすりつぶし、濾過し、
ジエチルエーテルで洗浄し、真空乾燥して486mgのAを
収得した。(合計収量:2.37g)。60MHz 1H−NM
R(DMSO−d6)A:4.56d(J=5Hz、2H)、
5.56t(J=5Hz、1H)、7.50s(2H)、7.60s
(4H);B:4.56d(J=6Hz、2H)、5.53t(J
=6Hz、1H)、7.01dm(J=8.5Hz、2H)、7.34dm
(J=8.5Hz、2H)、7.57s(2H)。
ンジルアルコールおよび4−(4−クロロフエニルスル
フイニル)−3,5−ジクロロベンジルアルコール テトラヒドロフラン(125ml)中の4−(4−クロロ
フエニル−チオ)−3,5−ジクロロ安息香酸と4−
(4−クロロフエニルスルフイニル)−3,5−ジクロ
ロ安息香酸との2:3の混合物(4.18g)の0℃の溶液
を窒素雰囲気下、かきまぜながらテトラヒドロフラン中
ボランの1.0M溶液(35ml)を25分間にわたつて滴
下して処理した。はげしいガス発生が終つたのち、この
混合物を室温において18時間かきまぜ、0℃まで冷却
し、水の添加によつて制止した。2.0N塩酸(15ml)
を含有する氷水(600ml)によつてこの混合物を稀釈
し、ジエチルエーテルで抽出(250mlあて3回)し
た。抽出分を合わせて水(2回)およびブラインによつ
て洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空蒸発
させた。固体残渣をジエチルエーテル(45ml)ととも
に室温において1時間かきまぜ、濾過してジエチルエー
テルで洗浄(3回)した。この固体をふたたびジエチル
エーテルとともに30分間かきまぜ、濾過し、ジエチル
エーテルで洗浄し、風乾して1.88gの固体の4−(4−
クロロフエニルスルフイニル)−3,5−ジクロロベン
ジルアルコール(A)を収得した。前記の濾液全部を合
わせ、蒸発させてシリカゲルのカラムによるクロマトグ
ラフにかけ49:1(容量/容量)のジクロロメタン−
メタノールによつて18mlあてのフラクシヨンとして溶
離した。フラクシヨン22−37を合わせ、真空蒸発さ
せて1.28gの固体の4−(4−クロロフエニルチオ)−
3,5−ジクロロベンジルアルコール(B)を収得し
た。フラクシヨン38−60を合わせ、真空蒸発させ、
残渣をジエチルエーテルによつてすりつぶし、濾過し、
ジエチルエーテルで洗浄し、真空乾燥して486mgのAを
収得した。(合計収量:2.37g)。60MHz 1H−NM
R(DMSO−d6)A:4.56d(J=5Hz、2H)、
5.56t(J=5Hz、1H)、7.50s(2H)、7.60s
(4H);B:4.56d(J=6Hz、2H)、5.53t(J
=6Hz、1H)、7.01dm(J=8.5Hz、2H)、7.34dm
(J=8.5Hz、2H)、7.57s(2H)。
実施例38 4−(4−クロロフエニルチオ)−3,5−ジクロロベ
ンジルアジド 製法A:無水エタノール(30ml)中、4−(4−クロ
ロフエニル−チオ)−3,5−ジクロロベンジルアミン
(3.59g、11.3ミリモル)の溶液を室温においてかきま
ぜながら2,4,6−トリフエニルピリリウムテトラフ
ルオロボレート(3.58g、9.06ミリモル)によつて一度
に処理した。この混合物を30分間かきまぜ、ジメチル
ホルムアミド(30ml)によつて稀釈して16時間かき
まぜた。真空下、60℃において溶剤を蒸発させ、残渣
をジエチルエーテル(25mlあて2回)によつてすりつ
ぶした。残存する固体を乾燥ジメチルホルムアミド(2
3ml)中へ溶解させ、乾燥ナトリウムアジド(2.27g、
34.9ミリモル)を添加してこの混合物を130℃におい
て6時間また大気温度において4日間かきまぜた。この
混合物を水(250ml)によつて稀釈し、ジエチルエーテ
ルで2回抽出した。合わせた抽出分を水(2回)および
ブラインで洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、
真空蒸発させた。残渣をジクロロメタン中へ溶解させ、
シリカゲル(60g)を添加し、この混合物を真空乾燥
し、シリカゲル(600ml)のカラムにかけ、1:2
(容量/容量)のジクロロメタン−ヘキサンによつて5
0mlのフラクシヨンとして溶離した。前溶離ののち、フ
ラクシヨン8−14を合わせ真空蒸発させて320mgの
油状の4−(4−クロロフエニルチオ)−3,5−ジク
ロロベンジルアジドを収得した。フラクシヨン15−2
2を合わせ、真空蒸発させ、残渣を1個の20cm×20
cm1500μシリカゲル分取用厚層クロマトグラフイプ
レートによるクロマトグラフにかけ、1:2(容量/容
量)のジクロロメタン−ヘキサンによつて展開した。生
成物をジクロロメタンによつて溶離し、溶剤を真空蒸発
させて油状アジドの追加分62mgを収得した。(合計収
率:382mg〔10%〕)。
ンジルアジド 製法A:無水エタノール(30ml)中、4−(4−クロ
ロフエニル−チオ)−3,5−ジクロロベンジルアミン
(3.59g、11.3ミリモル)の溶液を室温においてかきま
ぜながら2,4,6−トリフエニルピリリウムテトラフ
ルオロボレート(3.58g、9.06ミリモル)によつて一度
に処理した。この混合物を30分間かきまぜ、ジメチル
ホルムアミド(30ml)によつて稀釈して16時間かき
まぜた。真空下、60℃において溶剤を蒸発させ、残渣
をジエチルエーテル(25mlあて2回)によつてすりつ
ぶした。残存する固体を乾燥ジメチルホルムアミド(2
3ml)中へ溶解させ、乾燥ナトリウムアジド(2.27g、
34.9ミリモル)を添加してこの混合物を130℃におい
て6時間また大気温度において4日間かきまぜた。この
混合物を水(250ml)によつて稀釈し、ジエチルエーテ
ルで2回抽出した。合わせた抽出分を水(2回)および
ブラインで洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、
真空蒸発させた。残渣をジクロロメタン中へ溶解させ、
シリカゲル(60g)を添加し、この混合物を真空乾燥
し、シリカゲル(600ml)のカラムにかけ、1:2
(容量/容量)のジクロロメタン−ヘキサンによつて5
0mlのフラクシヨンとして溶離した。前溶離ののち、フ
ラクシヨン8−14を合わせ真空蒸発させて320mgの
油状の4−(4−クロロフエニルチオ)−3,5−ジク
ロロベンジルアジドを収得した。フラクシヨン15−2
2を合わせ、真空蒸発させ、残渣を1個の20cm×20
cm1500μシリカゲル分取用厚層クロマトグラフイプ
レートによるクロマトグラフにかけ、1:2(容量/容
量)のジクロロメタン−ヘキサンによつて展開した。生
成物をジクロロメタンによつて溶離し、溶剤を真空蒸発
させて油状アジドの追加分62mgを収得した。(合計収
率:382mg〔10%〕)。
製法B:4−(4−クロロフエニルチオ)−3,5−ジ
クロロ−ベンジルアルコール(1.28g、4.00ミリモル)
を大気温度にかきまぜている塩化チオニル(5.0ml)へ
添加した。この溶液を15分間還流させ、ジメチルホル
ムアミド(1滴)によつて処理し、15分間還流させ、
さらにジメチルホルムアミド(1滴)によつて処理して
1時間還流させた。塩化チオニルを窒素流下、蒸発さ
せ、ヘキサン(5ml)を添加して窒素流下、蒸発させ、
残渣を真空乾燥した。ヘキサン(10ml)を添加し、無
水硫酸マグネシウムを通してこの混合物を濾過し、硫酸
マグネシウムをヘキサンでよく洗浄した。合わせた濾液
および洗浄液を真空蒸発させ、真空下、35℃において
乾燥して1.35g(100%)の4−(4−クロロフエニ
ルチオ)−3,5−クロロベンジルクロリドを収得し
た。このクロリドを無水エタノール(10ml)中へ懸濁
させ、室温においてかきまぜながらナトリウムアジド
(720mg、11.1ミリモル)を添加した。この混合物を
3時間還流させ、−20℃に16時間保持し、真空下30
℃において蒸発乾固させた。残渣をジエチルエーテル
(50ml)によつて処理し、濾過してジエチルエーテル
で洗浄した。合わせた濾液および洗浄装置を真空蒸発さ
せ、乾燥して1.38g(100%)の4−(4−クロロフ
エニルチオ)−3,5−ジクロロベンジルアジドを無色
の粘稠な油として収得した。60MHz 1H−NMR(CDC
l3):4.35s(2H)、7.03dm(J=8.5Hz、2H)、
7.23dm(J=8.5Hz、2H)、7.38s(2H);IR
(無溶媒):2110cm-1。
クロロ−ベンジルアルコール(1.28g、4.00ミリモル)
を大気温度にかきまぜている塩化チオニル(5.0ml)へ
添加した。この溶液を15分間還流させ、ジメチルホル
ムアミド(1滴)によつて処理し、15分間還流させ、
さらにジメチルホルムアミド(1滴)によつて処理して
1時間還流させた。塩化チオニルを窒素流下、蒸発さ
せ、ヘキサン(5ml)を添加して窒素流下、蒸発させ、
残渣を真空乾燥した。ヘキサン(10ml)を添加し、無
水硫酸マグネシウムを通してこの混合物を濾過し、硫酸
マグネシウムをヘキサンでよく洗浄した。合わせた濾液
および洗浄液を真空蒸発させ、真空下、35℃において
乾燥して1.35g(100%)の4−(4−クロロフエニ
ルチオ)−3,5−クロロベンジルクロリドを収得し
た。このクロリドを無水エタノール(10ml)中へ懸濁
させ、室温においてかきまぜながらナトリウムアジド
(720mg、11.1ミリモル)を添加した。この混合物を
3時間還流させ、−20℃に16時間保持し、真空下30
℃において蒸発乾固させた。残渣をジエチルエーテル
(50ml)によつて処理し、濾過してジエチルエーテル
で洗浄した。合わせた濾液および洗浄装置を真空蒸発さ
せ、乾燥して1.38g(100%)の4−(4−クロロフ
エニルチオ)−3,5−ジクロロベンジルアジドを無色
の粘稠な油として収得した。60MHz 1H−NMR(CDC
l3):4.35s(2H)、7.03dm(J=8.5Hz、2H)、
7.23dm(J=8.5Hz、2H)、7.38s(2H);IR
(無溶媒):2110cm-1。
実施例39 5−アミノ−1−(4−〔4−クロロフエニルチオ〕−
3,5−ジクロロベンジル)−1,2,3−トリアゾー
ル−4−カルボキサミド 無水エタノール(10.9ml)中ナトリウム(100mg、4.
35ミリモル)の溶液を60℃においてかきまぜ、2−シ
アノアセトアミド(365mg、4.34ミリモル)によつて
処理して5分間かきまぜた。無水エタノール(7.0ml)
中、4−(4−クロロフエニルチオ)−3,5−ジクロ
ロベンジルアジド(1.36g、3.95ミリモル)の溶液を添
加してこの混合物を1時間還流させた。この混合物を冷
却し、濾過してエタノールで洗浄した。合わせた濾液お
よび洗浄液を氷酢酸によつて酸性化し、真空下、少容量
にまで濃縮した。残渣を水(150ml)によつて稀釈
し、ジエチルエーテルで抽出(3回)し、合流した抽出
分を水で洗浄し、ブラインとともに振とうし、濾過して
分離した。有機相を真空下、30℃において蒸発乾固さ
せて1.66gの黄色泡状物を収得した。この泡状物をシリ
カゲル(320ml)のカラムによるクロマトグラフにかけ1
9:1(容量/容量)のジクロロメタン−メタノールに
よつて20mlフラクシヨンとして溶離した。フラクシヨ
ン28−41を合わせて真空下、蒸発乾固させた。残渣
をジエチルエーテル(10ml)によつてすりつぶし、濾
過し、ジエチルエーテルで洗浄し、真空下大気温度にお
いて16時間乾燥して425mg(25%)の5−アミノ−
1−(4−〔4−クロロフエニルチオ〕−3,5−ジク
ロベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カルボ
キサミドを収得した。融点180−182℃。
3,5−ジクロロベンジル)−1,2,3−トリアゾー
ル−4−カルボキサミド 無水エタノール(10.9ml)中ナトリウム(100mg、4.
35ミリモル)の溶液を60℃においてかきまぜ、2−シ
アノアセトアミド(365mg、4.34ミリモル)によつて
処理して5分間かきまぜた。無水エタノール(7.0ml)
中、4−(4−クロロフエニルチオ)−3,5−ジクロ
ロベンジルアジド(1.36g、3.95ミリモル)の溶液を添
加してこの混合物を1時間還流させた。この混合物を冷
却し、濾過してエタノールで洗浄した。合わせた濾液お
よび洗浄液を氷酢酸によつて酸性化し、真空下、少容量
にまで濃縮した。残渣を水(150ml)によつて稀釈
し、ジエチルエーテルで抽出(3回)し、合流した抽出
分を水で洗浄し、ブラインとともに振とうし、濾過して
分離した。有機相を真空下、30℃において蒸発乾固さ
せて1.66gの黄色泡状物を収得した。この泡状物をシリ
カゲル(320ml)のカラムによるクロマトグラフにかけ1
9:1(容量/容量)のジクロロメタン−メタノールに
よつて20mlフラクシヨンとして溶離した。フラクシヨ
ン28−41を合わせて真空下、蒸発乾固させた。残渣
をジエチルエーテル(10ml)によつてすりつぶし、濾
過し、ジエチルエーテルで洗浄し、真空下大気温度にお
いて16時間乾燥して425mg(25%)の5−アミノ−
1−(4−〔4−クロロフエニルチオ〕−3,5−ジク
ロベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カルボ
キサミドを収得した。融点180−182℃。
実施例40 5−アミノ−1−(4−〔4−クロロフエニルスルフイ
ニル〕−3,5−ジクロロ−ベンジル)−1,2,3−
トリアゾール−4−カルボキサミド 氷酢酸(10ml)中、5−アミノ−1−(4−クロロフ
エニルチオ〕−3,5−ジクロロベンジル)−1,2,
3−トリアゾール−4−カルボキサミド(176mg、0.
409ミリモル)の溶液をかきまぜながら室温においてト
リフルオロ酢酸(94.3μl、139mg、1.23ミリモル)
および30%過酸化水溶液(2.72ml)によつて処理し
た。この混合物を45分間かきまぜ、氷酢酸(3.0ml)
によつて稀釈し、3.25時間かきまぜてから水(100m
l)によつて稀釈した。この混合物を0℃まで冷却し、
少量のジエチルエーテルを添加し、50%(容量/容
量)水酸化ナトリウム水溶液の添加によつてこの混合物
を注意深く塩基性化してジエチルエーテルを真空蒸発さ
せた。得られる懸濁液を濾過し、固体を水でよく洗浄
し、真空下、45℃において乾燥して173mg(95
%)の5−アミノ−1−(4−〔4−クロロフエニルス
ルフイニル〕−3,5−ジクロロベンジル)−1,2,
3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得した。エ
タノールによる再結晶によつて融点が195−197℃
の物質を収得した。
ニル〕−3,5−ジクロロ−ベンジル)−1,2,3−
トリアゾール−4−カルボキサミド 氷酢酸(10ml)中、5−アミノ−1−(4−クロロフ
エニルチオ〕−3,5−ジクロロベンジル)−1,2,
3−トリアゾール−4−カルボキサミド(176mg、0.
409ミリモル)の溶液をかきまぜながら室温においてト
リフルオロ酢酸(94.3μl、139mg、1.23ミリモル)
および30%過酸化水溶液(2.72ml)によつて処理し
た。この混合物を45分間かきまぜ、氷酢酸(3.0ml)
によつて稀釈し、3.25時間かきまぜてから水(100m
l)によつて稀釈した。この混合物を0℃まで冷却し、
少量のジエチルエーテルを添加し、50%(容量/容
量)水酸化ナトリウム水溶液の添加によつてこの混合物
を注意深く塩基性化してジエチルエーテルを真空蒸発さ
せた。得られる懸濁液を濾過し、固体を水でよく洗浄
し、真空下、45℃において乾燥して173mg(95
%)の5−アミノ−1−(4−〔4−クロロフエニルス
ルフイニル〕−3,5−ジクロロベンジル)−1,2,
3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得した。エ
タノールによる再結晶によつて融点が195−197℃
の物質を収得した。
実施例41 4−ベンゾイル−3−メチルベンジルアジドおよび2−
ベンゾイル−5−メチルベンジルアジド 四塩化炭素(190ml)中2,4−ジメチルベゾフエノ
ン(5.00g、23.8ミリモル)の室温溶液をかきまぜなが
らN−ブロモスクシンイミド(4.24g、23.8ミリモル)
およびジベンゾイルペルオキシド(238mg、0.976ミ
リモル)によつて処理した。この混合物を2時間還流さ
せ、冷却し、真空下40℃において蒸発乾固させた。残渣
である油をテトラメチルグアニジニウムアジド(5.0
g、31.6ミリモル)とともに室温において16時間かき
まぜ、真空蒸発させた。残存する半固体をジエチルエー
テルによつてすつてすりつぶし、濾過してジエチルエー
テルで洗浄した。濾液および洗浄液を合わせて水(15
0mlあて2回)およびブライン(200ml)で抽出し、
無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空蒸発させた。分
取用高性能液体クロマトグラフを使用して、この残渣を
シリカゲル(500g)によるクロマトグラフにかけ、
1:1(容量/容量)のヘキサン−ジクロロメタンによ
つて溶離して4−ベンゾイル−3−メチルベンジルアジ
ドと2−ベンゾイル−5−メチルベンジルアジドとの油
状の4:1混合物の942mgおよびこれら異性体類の油状
混合物の731mgを収得した。1000μ20cm×20cm
シリカゲル分取用厚層クロマトグラフプレートにかけ、
1:1(容量/容量)のヘキサン−ジクロロメタンによ
つて3回展開してこの2種の異性体アジドを分離した。
ベンゾイル−5−メチルベンジルアジド 四塩化炭素(190ml)中2,4−ジメチルベゾフエノ
ン(5.00g、23.8ミリモル)の室温溶液をかきまぜなが
らN−ブロモスクシンイミド(4.24g、23.8ミリモル)
およびジベンゾイルペルオキシド(238mg、0.976ミ
リモル)によつて処理した。この混合物を2時間還流さ
せ、冷却し、真空下40℃において蒸発乾固させた。残渣
である油をテトラメチルグアニジニウムアジド(5.0
g、31.6ミリモル)とともに室温において16時間かき
まぜ、真空蒸発させた。残存する半固体をジエチルエー
テルによつてすつてすりつぶし、濾過してジエチルエー
テルで洗浄した。濾液および洗浄液を合わせて水(15
0mlあて2回)およびブライン(200ml)で抽出し、
無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空蒸発させた。分
取用高性能液体クロマトグラフを使用して、この残渣を
シリカゲル(500g)によるクロマトグラフにかけ、
1:1(容量/容量)のヘキサン−ジクロロメタンによ
つて溶離して4−ベンゾイル−3−メチルベンジルアジ
ドと2−ベンゾイル−5−メチルベンジルアジドとの油
状の4:1混合物の942mgおよびこれら異性体類の油状
混合物の731mgを収得した。1000μ20cm×20cm
シリカゲル分取用厚層クロマトグラフプレートにかけ、
1:1(容量/容量)のヘキサン−ジクロロメタンによ
つて3回展開してこの2種の異性体アジドを分離した。
4−ベンゾイル−3−メチルベンジルアジド:IR(C
H2Cl2):2100、1660cm-1:60MHz、1H−
NMR(CDCl3):2.35s(3H)、4.38s(2
H)、7.2−7.9m(8H)。
H2Cl2):2100、1660cm-1:60MHz、1H−
NMR(CDCl3):2.35s(3H)、4.38s(2
H)、7.2−7.9m(8H)。
2−ベンゾイル−5−メチルベンジルアジド:IR(C
H2Cl2):2100、1660cm-1;60MHz1H−N
MR(CDCl3):2.44s(3H)、4.54s(2H)、
7.2−7.9m(8H)。
H2Cl2):2100、1660cm-1;60MHz1H−N
MR(CDCl3):2.44s(3H)、4.54s(2H)、
7.2−7.9m(8H)。
実施例42 4−アミノ−1−(4−ベンゾイル−3−メチルベンジ
ル)−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド 無水エタノール中、ナトリウム(104mg、4.50ミリモ
ル)の溶液を60℃においてかきまぜながら2−シアノ
アセトアミド(378mg、4.50ミリモル)によつて処理
し、5分間保持してから無水エタノール(6ml)中4−
ベンゾイル−3−メチルベンジルアジドと2−ベンゾイ
ル−5−メチルベンジルアジドとの4:1混合物942
mgの溶液によつて処理した。この混合物を1時間還流さ
せ、0°まで冷却して濾過した。固体を水で2回洗浄
し、酢酸によつて酸性化して乾燥した。エタノール濾液
を酢酸によつて酸性化し、真空下、40℃において蒸発
乾固させた。濾液からの残渣を上記の固体を合わせてシ
リカゲル(125g)のカラムによるクロマトグラフにか
け、19:1(容量/容量)のジクロロメタン−メタノ
ールによつて17mlのフラクシヨンとして溶離した。フ
ラクシヨン19−25を合わせて蒸発乾固させ、残渣を
ジエチルエーテル(10mlにて3回)によつてすりつぶ
した。残留する固体を真空下、室温において18時間乾
燥して330mg(31%)の5−アミノ−1−(4−ベ
ンゾイル−3−メチルベンジル)−1,2,3−トリア
ゾール−4−カルボキサミドを収得した。融点181−
182℃。
ル)−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド 無水エタノール中、ナトリウム(104mg、4.50ミリモ
ル)の溶液を60℃においてかきまぜながら2−シアノ
アセトアミド(378mg、4.50ミリモル)によつて処理
し、5分間保持してから無水エタノール(6ml)中4−
ベンゾイル−3−メチルベンジルアジドと2−ベンゾイ
ル−5−メチルベンジルアジドとの4:1混合物942
mgの溶液によつて処理した。この混合物を1時間還流さ
せ、0°まで冷却して濾過した。固体を水で2回洗浄
し、酢酸によつて酸性化して乾燥した。エタノール濾液
を酢酸によつて酸性化し、真空下、40℃において蒸発
乾固させた。濾液からの残渣を上記の固体を合わせてシ
リカゲル(125g)のカラムによるクロマトグラフにか
け、19:1(容量/容量)のジクロロメタン−メタノ
ールによつて17mlのフラクシヨンとして溶離した。フ
ラクシヨン19−25を合わせて蒸発乾固させ、残渣を
ジエチルエーテル(10mlにて3回)によつてすりつぶ
した。残留する固体を真空下、室温において18時間乾
燥して330mg(31%)の5−アミノ−1−(4−ベ
ンゾイル−3−メチルベンジル)−1,2,3−トリア
ゾール−4−カルボキサミドを収得した。融点181−
182℃。
実施例43 2,6−ジクロロ−4−メチルベンゾフエノン ベンゼン(30ml)中、2,6−ジクロロ4−メチルベ
ンゾイルクロリド(5.5g、25ミリモル)の室温の溶液
を塩化アルミニウム(3.45g、25.9ミリモル)によつて
少しづつ処理した。塩酸の発生が終了してから、この混
合物を80℃において15時間加熱した。この混合物を
冷却し、氷および濃塩酸の添加によつて制止し、ジエチ
ルエーテル(50ml)によつて希釈した。層分離を行い、
有機相を水で洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、真空下、蒸発乾固させた。半固体残渣をシリカゲル
(300g)のカラムによるクロマトグラフにかけ、
4:1(容量/容量)のヘキサン−ジクロロメタンによ
つて溶離して4.60g(69%)の2,6−ジクロロ−4
−メチルベンゾフエノンを収得した。融点75.5−76.5
℃。
ンゾイルクロリド(5.5g、25ミリモル)の室温の溶液
を塩化アルミニウム(3.45g、25.9ミリモル)によつて
少しづつ処理した。塩酸の発生が終了してから、この混
合物を80℃において15時間加熱した。この混合物を
冷却し、氷および濃塩酸の添加によつて制止し、ジエチ
ルエーテル(50ml)によつて希釈した。層分離を行い、
有機相を水で洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、真空下、蒸発乾固させた。半固体残渣をシリカゲル
(300g)のカラムによるクロマトグラフにかけ、
4:1(容量/容量)のヘキサン−ジクロロメタンによ
つて溶離して4.60g(69%)の2,6−ジクロロ−4
−メチルベンゾフエノンを収得した。融点75.5−76.5
℃。
実施例44 4−ベンゾイル−3,5−ジクロロベンジルブロミド ベンゼン(130ml)中、2,6−ジクロロ−4−メチ
ルベンゾフエノン(3.44g、13.0ミリモル)とジベンゾ
イルペルオキシド(325mg、13.4ミリモル)との溶液
を還流させながらN−ブロモスクシンイミド(2.75g、
15.5ミリモル)によつて少しづつ処理した。還流を3時
間行つたのち、この混合物を冷却し、真空蒸発させた。
残渣をジエチルエーテル(150ml)によつてすりつぶ
し、濾過し、真空蒸発させた。この残渣をシリカゲル
(250g)のカラムによるクロマトグラフにかけ、
4:1(容量/容量)のヘキサン−ジクロロメタンによ
つて溶離して2.58g(58%)の4−ベンゾイル−3,
5−ジクロロベンジルブロミドを収得した。融点111
−113℃。
ルベンゾフエノン(3.44g、13.0ミリモル)とジベンゾ
イルペルオキシド(325mg、13.4ミリモル)との溶液
を還流させながらN−ブロモスクシンイミド(2.75g、
15.5ミリモル)によつて少しづつ処理した。還流を3時
間行つたのち、この混合物を冷却し、真空蒸発させた。
残渣をジエチルエーテル(150ml)によつてすりつぶ
し、濾過し、真空蒸発させた。この残渣をシリカゲル
(250g)のカラムによるクロマトグラフにかけ、
4:1(容量/容量)のヘキサン−ジクロロメタンによ
つて溶離して2.58g(58%)の4−ベンゾイル−3,
5−ジクロロベンジルブロミドを収得した。融点111
−113℃。
実施例45 4−ベンゾイル−3,5−ジクロロベンジルアジド 無水エタノール(31ml)中、4−ベンゾイル−3,5
−ジクロロベンジルブロミド(2.37g、6.89ミリモル)
とナトリウムアジド(1.32g、20.3ミリモル)との混合
物を5時間還流させ、冷却し、蒸発させた。残渣をジエ
チルエーテル中へ溶解させて濾過した。この濾液を蒸発
させて19.5g(92%)の4−ベンゾイル−3,5−ジ
クロロベンジルアジドを収得した。IR(無溶媒):2
090、1670cm-1。
−ジクロロベンジルブロミド(2.37g、6.89ミリモル)
とナトリウムアジド(1.32g、20.3ミリモル)との混合
物を5時間還流させ、冷却し、蒸発させた。残渣をジエ
チルエーテル中へ溶解させて濾過した。この濾液を蒸発
させて19.5g(92%)の4−ベンゾイル−3,5−ジ
クロロベンジルアジドを収得した。IR(無溶媒):2
090、1670cm-1。
実施例46 5−アミノ−1−(4−ベンゾイル−3,5−クロロベ
ンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサ
ミド メタノール(30ml)中、2−シアノアセトアミド(1.
11g、13.2ミリモル)と水酸化ナトリウム(544mg、
13.6ミリモル)との混合物を60℃において15分間加
熱し、やや冷却してメタノール(5ml)中、4−ベンゾ
イル−3,5−ジクロロベンジルアジド(1.0g、3.3ミ
リモル)の溶液によつて処理した。この混合物を5時間
還流させ、真空蒸発させ、シリカゲル(90g)のカラ
ムによるクロマトグラフにかけ、19:1(容量/容
量)のジクロロメタン−メタノールによつて溶離して4
49mg(35%)の5−アミノ−1−(4−クロロベン
ゾイル−3,5−ジクロロベンジル)−1,2,3−ト
リアゾール−4−カルボキサミドを収得した。融点20
7−210℃。
ンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサ
ミド メタノール(30ml)中、2−シアノアセトアミド(1.
11g、13.2ミリモル)と水酸化ナトリウム(544mg、
13.6ミリモル)との混合物を60℃において15分間加
熱し、やや冷却してメタノール(5ml)中、4−ベンゾ
イル−3,5−ジクロロベンジルアジド(1.0g、3.3ミ
リモル)の溶液によつて処理した。この混合物を5時間
還流させ、真空蒸発させ、シリカゲル(90g)のカラ
ムによるクロマトグラフにかけ、19:1(容量/容
量)のジクロロメタン−メタノールによつて溶離して4
49mg(35%)の5−アミノ−1−(4−クロロベン
ゾイル−3,5−ジクロロベンジル)−1,2,3−ト
リアゾール−4−カルボキサミドを収得した。融点20
7−210℃。
実施例47 4−(2,6−ジクロロベンゾイル)トルエン トルエン(30ml)中、2,6−ジクロロベンゾイルク
ロリド(17.3g、82.6ミリモル)の80℃溶液をかきま
ぜながら、塩化アルミニウム(11.0g、82.3ミリモル)
によつて少しづつ処理した。80℃において12時間の
のち、この混合物を冷却し、氷水および濃塩酸(10m
l)によつて制止して分離した。水性相をジエチルエー
テルによつて抽出(150mlあて2回)し、有機相を合
わせて水で2回洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、真空下、蒸発乾固させた。残渣をヘキサンによつて
結晶化させて12.6g(58%)の4−(2,6−ジクロ
ロベンゾイル)トルエンを収得した。融点109−111.
5℃。
ロリド(17.3g、82.6ミリモル)の80℃溶液をかきま
ぜながら、塩化アルミニウム(11.0g、82.3ミリモル)
によつて少しづつ処理した。80℃において12時間の
のち、この混合物を冷却し、氷水および濃塩酸(10m
l)によつて制止して分離した。水性相をジエチルエー
テルによつて抽出(150mlあて2回)し、有機相を合
わせて水で2回洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、真空下、蒸発乾固させた。残渣をヘキサンによつて
結晶化させて12.6g(58%)の4−(2,6−ジクロ
ロベンゾイル)トルエンを収得した。融点109−111.
5℃。
実施例48 4−(2,6−ジクロロベンゾイル)ベンジルブロミド ベンゼン(450ml)中、4−(2,6−ジクロロベン
ゾイル)トルエン(12.0g、45.2ミリモル)とジベンゾ
イルペルオキシド(90mg、0.37ミリモル)との混合物
を還流させながらN−ブロモスクシンイミド(8.83g、
49.6ミリモル)の少量あてで処理し、1.5時間還流さ
せ、冷却し、真空下、蒸発乾固させた。残渣をジエチル
エーテル(300ml)によつてすりつぶし、濾過して、
濾液を真空下、蒸発乾固させた。この粗生成物をシリカ
ゲル(700g)のカラムによるクロマトグラフにか
け、97:3(容量/容量)のヘキサン−酢酸エチルに
よつて溶離して7.49g(48%)の4−(2,6−ジク
ロロベンゾイル)ベンジルブロミドを収得した。融点1
26−130℃。
ゾイル)トルエン(12.0g、45.2ミリモル)とジベンゾ
イルペルオキシド(90mg、0.37ミリモル)との混合物
を還流させながらN−ブロモスクシンイミド(8.83g、
49.6ミリモル)の少量あてで処理し、1.5時間還流さ
せ、冷却し、真空下、蒸発乾固させた。残渣をジエチル
エーテル(300ml)によつてすりつぶし、濾過して、
濾液を真空下、蒸発乾固させた。この粗生成物をシリカ
ゲル(700g)のカラムによるクロマトグラフにか
け、97:3(容量/容量)のヘキサン−酢酸エチルに
よつて溶離して7.49g(48%)の4−(2,6−ジク
ロロベンゾイル)ベンジルブロミドを収得した。融点1
26−130℃。
実施例49 4−(2,6−ジクロロベンゾイル)ベンジルアジド 無水エタノール(100ml)中4−(2,6−ジクロロ
ベンゾイル)−ベンジルブロミド(7.49g、21.8ミリモ
ル)とナトリウムアジド(4.19g、64.5ミリモル)との
混合物を5時間還流させ、冷却し、真空蒸発させた。残
渣をジエチルエーテル(100ml)によつてすりつぶ
し、濾過し、真空蒸発させて6.5g(98%)の4−
(2,6−ジクロロベンゾイル)ベンジルアジドを収得
した。融点92−94℃。
ベンゾイル)−ベンジルブロミド(7.49g、21.8ミリモ
ル)とナトリウムアジド(4.19g、64.5ミリモル)との
混合物を5時間還流させ、冷却し、真空蒸発させた。残
渣をジエチルエーテル(100ml)によつてすりつぶ
し、濾過し、真空蒸発させて6.5g(98%)の4−
(2,6−ジクロロベンゾイル)ベンジルアジドを収得
した。融点92−94℃。
実施例50 5−アミノ−1−(4−〔2,6−ジクロロベンゾイ
ル〕ベンジル−1,2,3−トリアゾール−4−カルボ
キサミド 無水エタノール(20ml)中、ナトリウムメトキシド
(330mg、6.11ミリモル)の65℃混合物をかきまぜ
ながら2−シアノアセトアミド(527mg、6.27ミリモ
ル)によつて処理し、10分間保持した。得られた懸濁
液を4−(2,6−ジクロロベンゾイル)−ベンジルア
ジド(1.6g、5.2ミリモル)によつて処理し、2時間還
流させ、冷却し、氷酢酸(600μl、629mg、10.5
ミリモル)によつて処理して真空下、蒸発乾固させた。
残渣をシリカゲル(100g)のカラムによるクロマト
グラフにかけ、19:1(容量/容量)のジクロロメタ
ン−メタノールによつて溶離して100mg(5%)の5
−アミノ−1−(4−〔2,6−ジクロロベンゾイル〕
−ベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カルボ
キサミドを収得した。融点165−167℃。
ル〕ベンジル−1,2,3−トリアゾール−4−カルボ
キサミド 無水エタノール(20ml)中、ナトリウムメトキシド
(330mg、6.11ミリモル)の65℃混合物をかきまぜ
ながら2−シアノアセトアミド(527mg、6.27ミリモ
ル)によつて処理し、10分間保持した。得られた懸濁
液を4−(2,6−ジクロロベンゾイル)−ベンジルア
ジド(1.6g、5.2ミリモル)によつて処理し、2時間還
流させ、冷却し、氷酢酸(600μl、629mg、10.5
ミリモル)によつて処理して真空下、蒸発乾固させた。
残渣をシリカゲル(100g)のカラムによるクロマト
グラフにかけ、19:1(容量/容量)のジクロロメタ
ン−メタノールによつて溶離して100mg(5%)の5
−アミノ−1−(4−〔2,6−ジクロロベンゾイル〕
−ベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カルボ
キサミドを収得した。融点165−167℃。
実施例51 4−クロロベンゾイルメシチレン 二硫化炭素(130ml)中、メシチレン(7.21g、60.0
ミリモル)と4−クロロベンゾイルクロリド(10.55
g、60.0ミリモル)との0℃溶液をかきまぜながら塩化
アルミニウム(8.83g、66.1ミリモル)によつて10分
間にわたつて少しづつ処理した。この混合物を0℃にお
いて75分間かきまぜ、30分間にわたつて室温にまで
加温し、10時間還流させ、大気温度に6時間保持し、
0℃まで冷却し、氷(250g)および濃塩酸(50m
l)の添加によつて制止した。この混合物をジエチルエ
ーテルで2回抽出し、抽出分を合わせて水(3回)、飽
和炭酸ナトリウム水溶液、およびブラインで洗浄し、無
水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空下、30℃におい
て蒸発乾固させた。残渣をメタノールによつて結晶化さ
せ、乾燥して9.61g(62%)の4−クロロベンゾイル
メシチレンを収得した。融点65.6−66.5℃。
ミリモル)と4−クロロベンゾイルクロリド(10.55
g、60.0ミリモル)との0℃溶液をかきまぜながら塩化
アルミニウム(8.83g、66.1ミリモル)によつて10分
間にわたつて少しづつ処理した。この混合物を0℃にお
いて75分間かきまぜ、30分間にわたつて室温にまで
加温し、10時間還流させ、大気温度に6時間保持し、
0℃まで冷却し、氷(250g)および濃塩酸(50m
l)の添加によつて制止した。この混合物をジエチルエ
ーテルで2回抽出し、抽出分を合わせて水(3回)、飽
和炭酸ナトリウム水溶液、およびブラインで洗浄し、無
水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空下、30℃におい
て蒸発乾固させた。残渣をメタノールによつて結晶化さ
せ、乾燥して9.61g(62%)の4−クロロベンゾイル
メシチレンを収得した。融点65.6−66.5℃。
実施例52 4−(4−クロロベンゾイル)−3,5−ジメチルベン
ジルアジドおよび2−(4−クロロベンゾイル)−3,
5−ジメチルベンジルアジド 乾燥四塩化炭素(278ml)中、4−クロロベンゾイル
メシチレン(9.00g、34.8ミリモル)の室温の溶液をか
きまぜながらN−ブロモスクシンイミド(6.19g、34.8
ミリモル)と過酸化ベンゾイル(347mg、1.43ミリモ
ル)との混合物によつて一度に処理した。この混合物を
2時間還流させ、大気温度まで冷却して濾過した。固体
を四塩化炭素でよく洗浄し、濾液および洗浄液を合わせ
て真空下、40℃において蒸発乾固させた。残渣を乾燥
ジクロロメタン(200ml)中へ溶解させ、テトラメチ
ルグアニジニウムアジド(10.4g、66.0ミリモル)とと
もに室温において2時間かきまぜ、真空蒸発させた。残
渣をジエチルエーテル(300ml)によつて稀釈し、濾
過し、固体をジエチルエーテルでよく洗浄した。濾液お
よび洗浄液を合わせ水(300mlにて2回)およびブラ
イン(300ml)で抽出し、無水硫酸マグネシウム上で乾
燥し、真空下、30℃において蒸発乾固させた。分取用
高性能液体クロマトグラフ(HPLC)を使用してこの
残渣をシリカゲル(500g)によるクロマトグラフにか
け、1:1(容量/容量)のヘキサン−ジクロロメタン
によつて溶離して9.09gのアジド混合物を収得した。分
取用HPLCを使用してこの混合物を2回シリカゲル
(500g)によるクロマトグラフにかけ、93:7
(容量/容量)のヘキサン−酢酸エチルによつて溶離し
て2.23g(21%)の油上の4−(4−クロロベンゾイ
ル)−3,5−ジメチルベンジルアジド(A)および3.
80g(36%)の油上の2−(4−クロロベンゾイル)
−3,5−ジメチルベンジルアジド(B)を収得した。
ジルアジドおよび2−(4−クロロベンゾイル)−3,
5−ジメチルベンジルアジド 乾燥四塩化炭素(278ml)中、4−クロロベンゾイル
メシチレン(9.00g、34.8ミリモル)の室温の溶液をか
きまぜながらN−ブロモスクシンイミド(6.19g、34.8
ミリモル)と過酸化ベンゾイル(347mg、1.43ミリモ
ル)との混合物によつて一度に処理した。この混合物を
2時間還流させ、大気温度まで冷却して濾過した。固体
を四塩化炭素でよく洗浄し、濾液および洗浄液を合わせ
て真空下、40℃において蒸発乾固させた。残渣を乾燥
ジクロロメタン(200ml)中へ溶解させ、テトラメチ
ルグアニジニウムアジド(10.4g、66.0ミリモル)とと
もに室温において2時間かきまぜ、真空蒸発させた。残
渣をジエチルエーテル(300ml)によつて稀釈し、濾
過し、固体をジエチルエーテルでよく洗浄した。濾液お
よび洗浄液を合わせ水(300mlにて2回)およびブラ
イン(300ml)で抽出し、無水硫酸マグネシウム上で乾
燥し、真空下、30℃において蒸発乾固させた。分取用
高性能液体クロマトグラフ(HPLC)を使用してこの
残渣をシリカゲル(500g)によるクロマトグラフにか
け、1:1(容量/容量)のヘキサン−ジクロロメタン
によつて溶離して9.09gのアジド混合物を収得した。分
取用HPLCを使用してこの混合物を2回シリカゲル
(500g)によるクロマトグラフにかけ、93:7
(容量/容量)のヘキサン−酢酸エチルによつて溶離し
て2.23g(21%)の油上の4−(4−クロロベンゾイ
ル)−3,5−ジメチルベンジルアジド(A)および3.
80g(36%)の油上の2−(4−クロロベンゾイル)
−3,5−ジメチルベンジルアジド(B)を収得した。
A.IR(無溶媒):2100、1675cm-1;60M
HZ 1H−NMR(CDCl3):2.16s(6H)、4.33s
(2H)、7.04s(2H)、7.40dm(J=9Hz、2
H)、7.74dm(J=9Hz、2H)。
HZ 1H−NMR(CDCl3):2.16s(6H)、4.33s
(2H)、7.04s(2H)、7.40dm(J=9Hz、2
H)、7.74dm(J=9Hz、2H)。
B.IR(無溶媒):2105、1670cm-1;60M
Hz、1H−NMR(CDCl3):2.40s(6H)、4.22s
(2H)、7.17bs(1H)、7.21bs(1H)、7.40bd
(J=8.5Hz、2H)、7.25bd(J=8.5Hz、2H)。
Hz、1H−NMR(CDCl3):2.40s(6H)、4.22s
(2H)、7.17bs(1H)、7.21bs(1H)、7.40bd
(J=8.5Hz、2H)、7.25bd(J=8.5Hz、2H)。
実施例53 5−アミノ−1−(4−〔4−クロロベンゾイル〕−
3,5−ジメチルベンジル)−1,2,3−トリアゾー
ル−4−カルボキサミド 無水エタノール(11.4ml)中、ナトリウム(105mg、
4.55ミリモル)の60°溶液をかきまぜながら2−シア
ノアセトアミド(382mg、4.55ミリモル)によつて一
度に処理し、5分間保持して、無水エタノール(4ml)
中、4−(4−クロロベンゾイル)−3,5−ジメチル
ベンジルアジド(1.05g、3.50ミリモル)の溶液によつ
て一度に処理した。この混合物を1時間還流させ、大気
温度にまで冷却し、氷酢酸(577μl、605mg、9.
10ミリモル)によつて酸性化し、真空下、ほとんど蒸発
乾固させた。残渣をメタノール(7ml)によつて短時間
還流させ、室温にまで冷却して濾過した。固体生成物を
少量のメタノールで4回洗浄し、水で3回洗浄し、40
℃において真空乾燥して870mg(65%)の5−アミノ
−1−(4−〔4−クロロベンゾイル〕−3,5−ジメ
チルベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カル
ボキサミドを収得した。融点208−209℃。
3,5−ジメチルベンジル)−1,2,3−トリアゾー
ル−4−カルボキサミド 無水エタノール(11.4ml)中、ナトリウム(105mg、
4.55ミリモル)の60°溶液をかきまぜながら2−シア
ノアセトアミド(382mg、4.55ミリモル)によつて一
度に処理し、5分間保持して、無水エタノール(4ml)
中、4−(4−クロロベンゾイル)−3,5−ジメチル
ベンジルアジド(1.05g、3.50ミリモル)の溶液によつ
て一度に処理した。この混合物を1時間還流させ、大気
温度にまで冷却し、氷酢酸(577μl、605mg、9.
10ミリモル)によつて酸性化し、真空下、ほとんど蒸発
乾固させた。残渣をメタノール(7ml)によつて短時間
還流させ、室温にまで冷却して濾過した。固体生成物を
少量のメタノールで4回洗浄し、水で3回洗浄し、40
℃において真空乾燥して870mg(65%)の5−アミノ
−1−(4−〔4−クロロベンゾイル〕−3,5−ジメ
チルベンジル)−1,2,3−トリアゾール−4−カル
ボキサミドを収得した。融点208−209℃。
実施例54 1−(4−クロロベンゾイル)−2−クロロ−4,6−
ジメチルベンゼンおよび1−(4−クロロベンゾイル)
−4−クロロ−2,6−ジメチルベンゼン 二硫化炭素(165ml)中、1−クロロ−3,5−ジメ
チルベンゼン(10.9g、77.2ミリモル)と4−クロロベ
ンゾイルクロリド(13.6g、77.2ミリモル)との0℃溶
液をかきまぜながら塩化アルミニウム(11.4g、85.0ミ
リモル)によつて15分間にわたつて少しづつ処理し
た。この混合物を0℃において15分間、室温において
60分間、還流させながら20時間および大気温度にお
いて3日間かきまぜた。この混合物を0℃まで冷却し、
氷(250g)つづいて濃塩酸(60ml)の添加によつ
て制止した。この混合物をジエチルエーテルによつて2
回抽出し、抽出分を合わせて水(3回)飽和炭酸ナトリ
ウム水溶液、およびブラインで洗浄し、無水硫酸マグネ
シウム上で乾燥し、真空下、30℃において蒸発乾固さ
せた。分取用高性能液体クロマトグラフを使用し、この
残渣を3個のほぼ等しいバツチにおいてシリカゲル(50
0g)によるクロマトグラフにかけ、97:3(容量/
容量)のヘキサン−酢酸エチルによつて溶離し7.3g
(34%)の1−(4−クロロベンゾイル)−2−クロ
ロ−4,6−ジメチルベンゼン、融点84−87℃〔I
R(無溶媒):2100、1660cm-1;60MHz 1H
−NMR(CDCl3):2.11s(3H)、2.34s
(H)、6.94bs(1H)、7.04bs(1H)、7.34dm(J
=9Hz、2H)、7.70dm(J=9Hz、2H)〕および3.
4g(16%)の1−(4−クロロベンゾイル)−4−
クロロ−2,6−ジメチルベンゼン、融点41−52℃
〔IR(無溶媒):2100、1660cm-1;60MHz
1H−NMR(CDCl3):2.08s(6H)、7.07s
(2H)、7.38dm(J=9Hz、2H)、7.69dm(J=9
Hz、2H)〕を収得した。
ジメチルベンゼンおよび1−(4−クロロベンゾイル)
−4−クロロ−2,6−ジメチルベンゼン 二硫化炭素(165ml)中、1−クロロ−3,5−ジメ
チルベンゼン(10.9g、77.2ミリモル)と4−クロロベ
ンゾイルクロリド(13.6g、77.2ミリモル)との0℃溶
液をかきまぜながら塩化アルミニウム(11.4g、85.0ミ
リモル)によつて15分間にわたつて少しづつ処理し
た。この混合物を0℃において15分間、室温において
60分間、還流させながら20時間および大気温度にお
いて3日間かきまぜた。この混合物を0℃まで冷却し、
氷(250g)つづいて濃塩酸(60ml)の添加によつ
て制止した。この混合物をジエチルエーテルによつて2
回抽出し、抽出分を合わせて水(3回)飽和炭酸ナトリ
ウム水溶液、およびブラインで洗浄し、無水硫酸マグネ
シウム上で乾燥し、真空下、30℃において蒸発乾固さ
せた。分取用高性能液体クロマトグラフを使用し、この
残渣を3個のほぼ等しいバツチにおいてシリカゲル(50
0g)によるクロマトグラフにかけ、97:3(容量/
容量)のヘキサン−酢酸エチルによつて溶離し7.3g
(34%)の1−(4−クロロベンゾイル)−2−クロ
ロ−4,6−ジメチルベンゼン、融点84−87℃〔I
R(無溶媒):2100、1660cm-1;60MHz 1H
−NMR(CDCl3):2.11s(3H)、2.34s
(H)、6.94bs(1H)、7.04bs(1H)、7.34dm(J
=9Hz、2H)、7.70dm(J=9Hz、2H)〕および3.
4g(16%)の1−(4−クロロベンゾイル)−4−
クロロ−2,6−ジメチルベンゼン、融点41−52℃
〔IR(無溶媒):2100、1660cm-1;60MHz
1H−NMR(CDCl3):2.08s(6H)、7.07s
(2H)、7.38dm(J=9Hz、2H)、7.69dm(J=9
Hz、2H)〕を収得した。
実施例55 3−クロロ−4−(4−クロロベンゾイル)−5−メチ
ルベンジルアジドおよび3−クロロ−2−(4−クロロ
ベンゾイル)−5−メチルベンジルアジド 乾燥四塩化炭素(200ml)中、1−(4−クロロベン
ゾイル)−2−クロロ−4,6−ジメチルベンゼン(6.
90g、24.7ミリモル)の室温溶液をかきまぜながらN−
ブロモスクシンイミド(4.40g、24.7ミリモル)および
過酸化ベンゾイル(250mg、1.03ミリモル)によつて
処理した。この混合物を4時間還流させ、0℃まで冷却
して濾過した。沈殿を四塩化炭素で洗浄し、濾液および
洗浄液を合わせて真空下、40℃において蒸発乾固させ
た。油状の残渣をジクロロメタン(150ml)中へ溶解
させ、テトラメチルクアニジニウムアジド(8.1g、51.
2ミリモル)によつて処理し、室温において20分間か
きまぜた。溶剤を真空蒸発させ、半固体残渣をジエチル
エーテル(200ml)によつてすりつぶして濾過した。
固体をジエチルエーテルで洗浄し、濾液および洗浄液を
合わせて水(150mlあて2回)およびブライン(20
0ml)で抽出し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真
空下、蒸発乾固させた。この残渣をヘキサン(400m
l)によつてすりつぶし、デカントして30℃において
真空蒸発させた。分取用高性能液体クロマトグラフを使
用してこの残渣の油をシリカゲル(500g)によるクロ
マトグラフにかけ、93:7(容量/容量)のヘキサン
−酢酸エチルによつて溶離して2.2g(28%)の油状
の3−クロロ−4−(4−クロロベンゾイル)−5−メ
チルベンジルアジド〔IR(無溶媒):2110、16
80cm-1;60MHz 1H−NMR(CDCl3):2.17
(3H)、4.33s(2H)、7.14m(1H)、7.23m
(1H)、7.41dm(J=9Hz、2H)、7.74dm(J=9
Hz、2H)〕および2.4g(30%)の油状の3−クロ
ロ−2−(4−クロロベンゾイル)−5−メチルベンジ
ルアジド〔IR(無溶媒):2105、1670cm-1;60
MHz 1H−NMR(CDCl3):2.39s(3H)、4.23
s(2H)、7.17s(1H)、7.21s(1H)、7.40dm
(J=9Hz、2H)、7.75dm(J=9Hz、2H)〕を収
得した。
ルベンジルアジドおよび3−クロロ−2−(4−クロロ
ベンゾイル)−5−メチルベンジルアジド 乾燥四塩化炭素(200ml)中、1−(4−クロロベン
ゾイル)−2−クロロ−4,6−ジメチルベンゼン(6.
90g、24.7ミリモル)の室温溶液をかきまぜながらN−
ブロモスクシンイミド(4.40g、24.7ミリモル)および
過酸化ベンゾイル(250mg、1.03ミリモル)によつて
処理した。この混合物を4時間還流させ、0℃まで冷却
して濾過した。沈殿を四塩化炭素で洗浄し、濾液および
洗浄液を合わせて真空下、40℃において蒸発乾固させ
た。油状の残渣をジクロロメタン(150ml)中へ溶解
させ、テトラメチルクアニジニウムアジド(8.1g、51.
2ミリモル)によつて処理し、室温において20分間か
きまぜた。溶剤を真空蒸発させ、半固体残渣をジエチル
エーテル(200ml)によつてすりつぶして濾過した。
固体をジエチルエーテルで洗浄し、濾液および洗浄液を
合わせて水(150mlあて2回)およびブライン(20
0ml)で抽出し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真
空下、蒸発乾固させた。この残渣をヘキサン(400m
l)によつてすりつぶし、デカントして30℃において
真空蒸発させた。分取用高性能液体クロマトグラフを使
用してこの残渣の油をシリカゲル(500g)によるクロ
マトグラフにかけ、93:7(容量/容量)のヘキサン
−酢酸エチルによつて溶離して2.2g(28%)の油状
の3−クロロ−4−(4−クロロベンゾイル)−5−メ
チルベンジルアジド〔IR(無溶媒):2110、16
80cm-1;60MHz 1H−NMR(CDCl3):2.17
(3H)、4.33s(2H)、7.14m(1H)、7.23m
(1H)、7.41dm(J=9Hz、2H)、7.74dm(J=9
Hz、2H)〕および2.4g(30%)の油状の3−クロ
ロ−2−(4−クロロベンゾイル)−5−メチルベンジ
ルアジド〔IR(無溶媒):2105、1670cm-1;60
MHz 1H−NMR(CDCl3):2.39s(3H)、4.23
s(2H)、7.17s(1H)、7.21s(1H)、7.40dm
(J=9Hz、2H)、7.75dm(J=9Hz、2H)〕を収
得した。
実施例56 5−アミノ−1−(3−クロロ−4−〔4−クロロベン
ゾイル〕−5−メチル−ベンジル)−1,2,3−トリ
アゾール−4−カルボキサミド 無水エタノール(9.6ml)中、ナトリウム(88.7mg、3.8
4ミリモル)の60℃溶液をかきまぜながら2−シアノ
アセトアミド(323mg、3.84ミリモル)によつて処理
し、5分間保持して3−クロロ−4−(4−クロロベン
ゾイル)−5−メチルベンジルアジド(1.03g、3.20ミ
リモル)によつて処理した。この混合物を1時間還流さ
せ、室温にまで冷却し、氷酢酸(487μl、511m
g、7.68ミリモル)によつて酸性化し、真空下、30℃
において蒸発乾固した。残渣をシリカゲル(150g)
のカラムによるクロマトグラフにかけ、19:1(容量
/容量)のジクロロメタン−メタノールによつて17ml
フラクシヨンとして溶離した。フラクシヨン22−38
を合わせて蒸発乾固させた。残渣のガラス状物をジエチ
ルエーテル(25ml)とともに室温に18時間保持し、
濾過し、ジエチルエーテルで洗浄し、乾燥して870mg
(67%)の結晶状5−アミノ−1−(3−クロロ−4
−〔4−クロロベンゾイル〕−5−メチルベンジル)−
1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得
した。融点205−206℃。
ゾイル〕−5−メチル−ベンジル)−1,2,3−トリ
アゾール−4−カルボキサミド 無水エタノール(9.6ml)中、ナトリウム(88.7mg、3.8
4ミリモル)の60℃溶液をかきまぜながら2−シアノ
アセトアミド(323mg、3.84ミリモル)によつて処理
し、5分間保持して3−クロロ−4−(4−クロロベン
ゾイル)−5−メチルベンジルアジド(1.03g、3.20ミ
リモル)によつて処理した。この混合物を1時間還流さ
せ、室温にまで冷却し、氷酢酸(487μl、511m
g、7.68ミリモル)によつて酸性化し、真空下、30℃
において蒸発乾固した。残渣をシリカゲル(150g)
のカラムによるクロマトグラフにかけ、19:1(容量
/容量)のジクロロメタン−メタノールによつて17ml
フラクシヨンとして溶離した。フラクシヨン22−38
を合わせて蒸発乾固させた。残渣のガラス状物をジエチ
ルエーテル(25ml)とともに室温に18時間保持し、
濾過し、ジエチルエーテルで洗浄し、乾燥して870mg
(67%)の結晶状5−アミノ−1−(3−クロロ−4
−〔4−クロロベンゾイル〕−5−メチルベンジル)−
1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得
した。融点205−206℃。
実施例57 1−(4−トリフルオロメチルベンゾイル)−2−クロ
ロ−4,6−ジメチル−ベンゼンおよび1−(4−トリ
フルオロメチルベンゾイル)−4−クロロ−2,6−ジ
メチルベンゼン 二硫化炭素(250ml)中、3,5−ジメチルクロロベ
ンゼン(16.4g、117ミリモル)と4−トリフルオロ
メチルベンゾイルクロリド(24.4g、117ミリモル)
との0℃溶液をかきまぜながら塩化アルミニウム(17.1
g、128ミリモル)の少量あてによつて処理した。こ
の混合物を0℃において30分間かきまぜ、1時間にわ
たつて室温まで加温し、16時間還流させてから室温に
3日間保持した。この混合物を0℃まで冷却し、氷水
(500ml)および濃塩酸(100ml)の添加によつて
制止し、ジエチルエーテルで3回抽出した。抽出分を合
わせて水(3回)、1N水酸化ナトリウム水溶液(25
0mlあて2回)、水(2回)、およびブラインで洗浄
し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空下、蒸発乾
固させた。分取用高性能液体クロマトグラフを使用して
この残渣を多数回シリカゲル(500g)のカラムによ
るクロマトグラフにかけ、97:3(容量/容量)のヘ
キサン−酢酸エチルによつて溶離して6.90g(17%)
の油状の1−(4−トリフルオロメチルベンゾイル)−
2−クロロ−4,6−ジメチルベンゼン(A)と不純物
としてAを含む16.3gの油状の1−(4−トリフルオロ
メチルベンゾイル)−4−クロロ−2,6−ジメチルベ
ンゼン(B)とを収得した。
ロ−4,6−ジメチル−ベンゼンおよび1−(4−トリ
フルオロメチルベンゾイル)−4−クロロ−2,6−ジ
メチルベンゼン 二硫化炭素(250ml)中、3,5−ジメチルクロロベ
ンゼン(16.4g、117ミリモル)と4−トリフルオロ
メチルベンゾイルクロリド(24.4g、117ミリモル)
との0℃溶液をかきまぜながら塩化アルミニウム(17.1
g、128ミリモル)の少量あてによつて処理した。こ
の混合物を0℃において30分間かきまぜ、1時間にわ
たつて室温まで加温し、16時間還流させてから室温に
3日間保持した。この混合物を0℃まで冷却し、氷水
(500ml)および濃塩酸(100ml)の添加によつて
制止し、ジエチルエーテルで3回抽出した。抽出分を合
わせて水(3回)、1N水酸化ナトリウム水溶液(25
0mlあて2回)、水(2回)、およびブラインで洗浄
し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真空下、蒸発乾
固させた。分取用高性能液体クロマトグラフを使用して
この残渣を多数回シリカゲル(500g)のカラムによ
るクロマトグラフにかけ、97:3(容量/容量)のヘ
キサン−酢酸エチルによつて溶離して6.90g(17%)
の油状の1−(4−トリフルオロメチルベンゾイル)−
2−クロロ−4,6−ジメチルベンゼン(A)と不純物
としてAを含む16.3gの油状の1−(4−トリフルオロ
メチルベンゾイル)−4−クロロ−2,6−ジメチルベ
ンゼン(B)とを収得した。
A.60MHz 1H−NMR(CDCl3):2.12s
(H)、2.34s(3H)、6.91s(1H)、7.02s(1
H)、7.62dm(J=8Hz、2H)、7.82dm(J=8Hz、
2H)。
(H)、2.34s(3H)、6.91s(1H)、7.02s(1
H)、7.62dm(J=8Hz、2H)、7.82dm(J=8Hz、
2H)。
B.60MHz 1H−NMR(CDCl3):2.10s(6
H)、708s(2H)、7.68dm(J=8Hz、2H)、
7.90dm(J=8Hz、2H)。
H)、708s(2H)、7.68dm(J=8Hz、2H)、
7.90dm(J=8Hz、2H)。
実施例58 4−(4−トリフルオロメチルベンゾイル)−3−クロ
ロ−5−メチルベンジルアジドおよび2−(4−トリフ
ルオロメチルベンゾイル)−3−クロロ−5−メチルベ
ンジルアジド 乾燥四塩化炭素(180ml)中、1−(4−トリフルオ
ロメチルベンゾイル)−2−クロロ−4,6−ジメチル
ベンゼン(6.90g、22.1ミリモル)、N−ブロモスクシ
ンイミド(3.94g、22.1ミリモル)、および過酸化ベン
ゾイル(224mg、0.925ミリモル)の混合物をかきま
ぜながら44時間還流させた。追加N−ブロモスクシン
イミド(1.97g、11.1ミリモル)を添加してこの混合物
を24時間還流させた。この混合物を0℃まで冷却し、
濾過して四塩化炭素で洗浄した。濾液および洗浄液を合
わせて真空下、蒸発乾固させて残渣をジクロロメタン
(135ml)中へ溶解させ、テトラメチルグアニジニウ
ムアジド(7.25g、45.8ミリモル)によつて処理し、室
温において40分間かきまぜた溶剤を真空除去して残渣
をジエチルエーテル(180ml)とともにかきまぜた。
この混合物を濾過して沈殿をジエチルエーテルで洗浄し
た。濾液および洗浄液を合わせて水で2回およびブライ
ンで1回洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真
空下蒸発乾固させた。残渣をヘキサン(300ml)中へ
溶解させ、デカントしてこの残渣ガムをヘキサンで洗浄
した。合流したヘキサン層を真空下、蒸発乾固させた。
分取用高性能液体クロマトグラフを使用してこの残渣を
シリカゲル(500g)によるクロマトグラフにかけ、
93:7(容量/容量)のヘキサン−酢酸エチルによつ
て溶離して1.71g(22%)の油状の4−(4−トリフ
ルオロメチルベンゾイル)−3−クロロ−5−メチルベ
ンジルアジド(A)、1.30g(17%)の2−(4−ト
リフルオロメチルベンゾイル)−3−クロロ−5−メチ
ルベンジルアジド(B)、およびAとBとの混合物0.48
gを収得した。
ロ−5−メチルベンジルアジドおよび2−(4−トリフ
ルオロメチルベンゾイル)−3−クロロ−5−メチルベ
ンジルアジド 乾燥四塩化炭素(180ml)中、1−(4−トリフルオ
ロメチルベンゾイル)−2−クロロ−4,6−ジメチル
ベンゼン(6.90g、22.1ミリモル)、N−ブロモスクシ
ンイミド(3.94g、22.1ミリモル)、および過酸化ベン
ゾイル(224mg、0.925ミリモル)の混合物をかきま
ぜながら44時間還流させた。追加N−ブロモスクシン
イミド(1.97g、11.1ミリモル)を添加してこの混合物
を24時間還流させた。この混合物を0℃まで冷却し、
濾過して四塩化炭素で洗浄した。濾液および洗浄液を合
わせて真空下、蒸発乾固させて残渣をジクロロメタン
(135ml)中へ溶解させ、テトラメチルグアニジニウ
ムアジド(7.25g、45.8ミリモル)によつて処理し、室
温において40分間かきまぜた溶剤を真空除去して残渣
をジエチルエーテル(180ml)とともにかきまぜた。
この混合物を濾過して沈殿をジエチルエーテルで洗浄し
た。濾液および洗浄液を合わせて水で2回およびブライ
ンで1回洗浄し、無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、真
空下蒸発乾固させた。残渣をヘキサン(300ml)中へ
溶解させ、デカントしてこの残渣ガムをヘキサンで洗浄
した。合流したヘキサン層を真空下、蒸発乾固させた。
分取用高性能液体クロマトグラフを使用してこの残渣を
シリカゲル(500g)によるクロマトグラフにかけ、
93:7(容量/容量)のヘキサン−酢酸エチルによつ
て溶離して1.71g(22%)の油状の4−(4−トリフ
ルオロメチルベンゾイル)−3−クロロ−5−メチルベ
ンジルアジド(A)、1.30g(17%)の2−(4−ト
リフルオロメチルベンゾイル)−3−クロロ−5−メチ
ルベンジルアジド(B)、およびAとBとの混合物0.48
gを収得した。
A.IR(無溶媒):2110、1680cm-1;60M
Hz 1H−NMR(CDCl3):2.21s(3H)、4.39s
(2H)、7.17s(1H)、7.25s(1H)、7.68dm
(J=8Hz、2H)、7.95dm(J=8Hz、2H)。
Hz 1H−NMR(CDCl3):2.21s(3H)、4.39s
(2H)、7.17s(1H)、7.25s(1H)、7.68dm
(J=8Hz、2H)、7.95dm(J=8Hz、2H)。
B.IR(無溶媒):2110、1680cm-1;60M
Hz 1H−NMR(CDCl3):2.41s(3H)、4.24s
(2H)、7.18s(1H)、7.22s(1H)、7.67dm
(J=8Hz、2H)、7.92dm(J=8Hz、2H)。
Hz 1H−NMR(CDCl3):2.41s(3H)、4.24s
(2H)、7.18s(1H)、7.22s(1H)、7.67dm
(J=8Hz、2H)、7.92dm(J=8Hz、2H)。
実施例59 5−アミノ−1−(4−〔4−トリフルオロメチルベン
ゾイル〕−3−クロロ−5−メチルベンジル)−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド 無水エタノール(3.0ml)中、2−シアノアセトアミド
(84.1mg、1.00ミリモル)の60℃の溶液をかきまぜな
がら、これへメタノール中、水酸化ナトリウムの溶液
(1.26g/25ml溶液の0.8ml、40mg〔1.0ミリモル〕
NaOH)を添加した。60℃において10分間ののち、
無水エタノール(1.0ml)中、4−(4−トリフルオロ
メチル)−3−クロロ−5−メチルベンジルアジド(3
54mg、1.00ミリモル)の溶液を添加し、この混合物を
60℃において20分間また還流しながら75分間かき
まぜた。追加2−シアノアセトアミド(84.1mg、1.00ミ
リモル)およびメタノール中、水酸化ナトリウムの溶液
(0.80ml、1.00ミリモルNaOH)を添加し、この混合物
を45分間還流させた。この混合物を室温にまで冷却
し、氷酢酸(114μl、120mg、2.00ミリモル)によ
つて処理し、24時間保持してから蒸発乾固させた。氷
酢酸(3滴)を含有する水(25ml)によつてこの残渣
をスラリー化し、濾過し、水で洗浄し、風乾した。この
残渣を4個の20cm×20cm1500μシリカゲル分取
用厚層クロマトグラフイプレートによるクロマトグラフ
にかけ、19:1(容量/容量)のジクロロメタン/メ
タノールによつて展開した。生成物を9:1(容量/容
量)のジクロロメタン−メタノールによつて溶離し、溶
離物を真空下、蒸発乾固させた。ジエチルエーテル(2
ml)によつてこの残渣をスラリー化し、遠心分離してジ
エチルエーテルで洗浄(1mlにて3回)した。固体残渣
を真空下、40℃において乾燥して207mg(47%)
の5−アミノ−1−(4−〔4−トリフルオロメチルベ
ンゾイル〕−3−クロロ−5−メチルベンジル)−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得し
た。融点201−201.5℃。
ゾイル〕−3−クロロ−5−メチルベンジル)−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド 無水エタノール(3.0ml)中、2−シアノアセトアミド
(84.1mg、1.00ミリモル)の60℃の溶液をかきまぜな
がら、これへメタノール中、水酸化ナトリウムの溶液
(1.26g/25ml溶液の0.8ml、40mg〔1.0ミリモル〕
NaOH)を添加した。60℃において10分間ののち、
無水エタノール(1.0ml)中、4−(4−トリフルオロ
メチル)−3−クロロ−5−メチルベンジルアジド(3
54mg、1.00ミリモル)の溶液を添加し、この混合物を
60℃において20分間また還流しながら75分間かき
まぜた。追加2−シアノアセトアミド(84.1mg、1.00ミ
リモル)およびメタノール中、水酸化ナトリウムの溶液
(0.80ml、1.00ミリモルNaOH)を添加し、この混合物
を45分間還流させた。この混合物を室温にまで冷却
し、氷酢酸(114μl、120mg、2.00ミリモル)によ
つて処理し、24時間保持してから蒸発乾固させた。氷
酢酸(3滴)を含有する水(25ml)によつてこの残渣
をスラリー化し、濾過し、水で洗浄し、風乾した。この
残渣を4個の20cm×20cm1500μシリカゲル分取
用厚層クロマトグラフイプレートによるクロマトグラフ
にかけ、19:1(容量/容量)のジクロロメタン/メ
タノールによつて展開した。生成物を9:1(容量/容
量)のジクロロメタン−メタノールによつて溶離し、溶
離物を真空下、蒸発乾固させた。ジエチルエーテル(2
ml)によつてこの残渣をスラリー化し、遠心分離してジ
エチルエーテルで洗浄(1mlにて3回)した。固体残渣
を真空下、40℃において乾燥して207mg(47%)
の5−アミノ−1−(4−〔4−トリフルオロメチルベ
ンゾイル〕−3−クロロ−5−メチルベンジル)−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドを収得し
た。融点201−201.5℃。
実施例60 1−(4−〔4−トリフルオロメチルベンゾイル〕−3
−クロロ−5−メチル−ベンジル)−5−メチルアミノ
−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド N,N−ジメチルホルムアミド(2.0ml)中、5−アミ
ノ−1−(4−〔4−トリフルオロメチルベンゾイル〕
−3−クロロ−5−メチルベンジル)−1,2,3−ト
リアゾール−4−カルボキサミド(438mg、1.00ミリ
モル)、ヨウ化メチル(142mg、1.00ミリモル)、お
よび炭酸カリウム(138mg、1.00ミリモル)の混合物
を室温において48時間かきまぜ、水(15ml)中へ注入
して濾過した。クロマトグラフにかけて1−4−〔4−
トリフルオロメチルベンゾイル〕3−クロロ−5−メチ
ルベンジル)−5−メチルアミノ−1,2,3−トリア
ゾール−4−カルボキサミドを収得した。
−クロロ−5−メチル−ベンジル)−5−メチルアミノ
−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド N,N−ジメチルホルムアミド(2.0ml)中、5−アミ
ノ−1−(4−〔4−トリフルオロメチルベンゾイル〕
−3−クロロ−5−メチルベンジル)−1,2,3−ト
リアゾール−4−カルボキサミド(438mg、1.00ミリ
モル)、ヨウ化メチル(142mg、1.00ミリモル)、お
よび炭酸カリウム(138mg、1.00ミリモル)の混合物
を室温において48時間かきまぜ、水(15ml)中へ注入
して濾過した。クロマトグラフにかけて1−4−〔4−
トリフルオロメチルベンゾイル〕3−クロロ−5−メチ
ルベンジル)−5−メチルアミノ−1,2,3−トリア
ゾール−4−カルボキサミドを収得した。
フロントページの続き (72)発明者 マイケル エツチ.フイツシヤー アメリカ合衆国.08551 ニユージヤーシ イ.リンゴーズ.オールド ヨーク ロー ド.ボツクス 302.アール.デー.ナム バー1
Claims (13)
- 【請求項1】式 〔式中、 R1は pは1、mは0乃至2、nは0乃至2であり、 XはS、SO、SO2またはC=0であり、 R4はハロゲンまたは低級アルキルであり、R5はハロゲ
ンまたはトリフルオロメチルであり; R2はアミノまたは低級アルキルアミノであり;また R3はカルバモイルである〕 を有する化合物。 - 【請求項2】化合物が5−アミノ−1−〔4−(4−ク
ロロベンゾイル)−3,5−ジクロロベンジル〕−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドであること
を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の化合物。 - 【請求項3】化合物が5−アミノ−1−〔4−(4−ク
ロロフェニルチオ)−3,5−ジクロロベンジル〕−
1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドである
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の化合
物。 - 【請求項4】化合物が5−アミノ−1−〔4−(4−ク
ロロフェニルスルフィニル)−3,5−ジクロロベンジ
ル〕−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
化合物。 - 【請求項5】化合物が5−アミノ−1−〔4−(4−ク
ロロベンゾイル)−3−クロロ−5−メチルベンジル〕
−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の化合
物。 - 【請求項6】化合物が5−アミノ−1−〔4−(4−ク
ロロベンゾイル)−3,5−ジメチルベンジル〕−1,
2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドであること
を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の化合物。 - 【請求項7】化合物が5−アミノ−1−〔4−(4−ト
リフルオロメチルベンゾイル)−3−クロロ−5−メチ
ルベンジル〕−1,2,3−トリアゾール−4−カルボ
キサミドであることを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の化合物。 - 【請求項8】化合物が5−アミノ−1−〔4−(3,4
−ジクロロベンゾイル)−3,5−ジクロロベンジル〕
−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミドであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の化合
物。 - 【請求項9】化合物が5−アミノ−1−〔4−(4−フ
ルオロベンゾイル)−3−クロロ−5−メチルベンジ
ル〕−1,2,3−トリアゾール−4−カルボキサミド
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
化合物。 - 【請求項10】塩基の存在下、モノ置換アセトニトリル
とアジドとを反応させることを特徴とする、 式 〔式中、 R1は pは1、mは0乃至2、nは0乃至2であり、 XはS、SO、SO2またはC=0であり、 R4はハロゲンまたは低級アルキルであり、 R5はハロゲンまたはトリフルオロメチルであり; R2はアミノであり;また R3はカルバモイルである〕 を有する化合物の製造方法。 - 【請求項11】モノ置換アセトニトリルは2−シアノア
セトアミド、マロノニトリル、またはシアノ酢酸の低級
アルキルエスキルであることを特徴とする特許請求の範
囲第10項に記載の製造方法。 - 【請求項12】塩基の存在下、下記化合物 〔式中、 R2はアミノであり、R3はカルバモイルである〕と R1置換ハロゲン化物とを反応させることを特徴とす
る、 式 〔式中、 R1は pは1、mは0乃至2、nは0乃至2であり、 XはS、SO、SO2またはC=0であり、 R4はハロゲンまたは低級アルキルであり、 R5はハロゲンまたはトリフルオロメチルであり; R2はアミノであり;また R3はカルバモイルである〕 を有する化合物の製造方法。 - 【請求項13】塩基の存在下、下記化合物 〔式中、 R1は pは1、mは0乃至2、nは0乃至2であり、 XはS、SO、SO2またはC=0であり、 R4はハロゲンまたは低級アルキルであり、 R5はハロゲンまたはトリフルオロメチルであり; R2はアミノであり;また R3はカルバモイルである〕と、低級アルキルハロゲン
化合物と反応させることを特徴とする下記式 〔式中、 R1は pは1、mは0乃至2、nは0乃至2であり、 XはS、SO、SO2またはC=0であり、 R4はハロゲンまたは低級アルキルであり、 R5はハロゲンまたはトリフルオロメチルであり; R2は低級アルキルアミノであり;また R3はカルバモイルである〕 を有する化合物の製造方法。
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-
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