JPH0625213B2 - 水添ジシクロペンタジエン−エチレン共重合体の製造方法 - Google Patents
水添ジシクロペンタジエン−エチレン共重合体の製造方法Info
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- JPH0625213B2 JPH0625213B2 JP7629687A JP7629687A JPH0625213B2 JP H0625213 B2 JPH0625213 B2 JP H0625213B2 JP 7629687 A JP7629687 A JP 7629687A JP 7629687 A JP7629687 A JP 7629687A JP H0625213 B2 JPH0625213 B2 JP H0625213B2
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- Japan
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- ethylene copolymer
- hydrogenation
- catalyst
- copolymer
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/04—Reduction, e.g. hydrogenation
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、水添ジシクロペンタジエン−エチレン共重合
体の製造方法に関し、さらに詳しくはジシクロペンタジ
エン−エチレン共重合体に含まれるオレフィン系不飽和
結合の一部または全部を水素化触媒の存在下、水素によ
り水素化して得られる熱溶融成形加工性の優れたジシク
ロペンタジエン−エチレン共重合体の水素化に関するも
のである。
体の製造方法に関し、さらに詳しくはジシクロペンタジ
エン−エチレン共重合体に含まれるオレフィン系不飽和
結合の一部または全部を水素化触媒の存在下、水素によ
り水素化して得られる熱溶融成形加工性の優れたジシク
ロペンタジエン−エチレン共重合体の水素化に関するも
のである。
従来、ジシクロペンタジエン−エチレン共重合体そのも
のは公知である（例えばＡｎｇｅｗ，Ｍａｃｒｏｍｏ
ｌ，Ｃｈｅｍ．20，１４１，（１９７１））。しかしな
がら、この共重合体はその構造中に不飽和結合を有する
ために、熱劣化を起し易く、熱溶融成形加工性が劣ると
いう欠点があった。一方、次式に示される４，７−メタ
ノ−２，３，３ａ，４，７，７ａ−ヘキサヒドロ−１Ｈ
−インデン（ＭＨＩと略称する。）とエチレンの共重合
体（米国特許第２，８８３，３７２号）は、不飽和結合
を含まず熱溶融成形加工性が優れているが、この共重合
体のモノマー成分であるＭＨＩは経済的に入手すること
が困難である。
のは公知である（例えばＡｎｇｅｗ，Ｍａｃｒｏｍｏ
ｌ，Ｃｈｅｍ．20，１４１，（１９７１））。しかしな
がら、この共重合体はその構造中に不飽和結合を有する
ために、熱劣化を起し易く、熱溶融成形加工性が劣ると
いう欠点があった。一方、次式に示される４，７−メタ
ノ−２，３，３ａ，４，７，７ａ−ヘキサヒドロ−１Ｈ
−インデン（ＭＨＩと略称する。）とエチレンの共重合
体（米国特許第２，８８３，３７２号）は、不飽和結合
を含まず熱溶融成形加工性が優れているが、この共重合
体のモノマー成分であるＭＨＩは経済的に入手すること
が困難である。
このモノマーＭＨＩの合成法として、例えば次式に示さ
れる２つの方法がある。
れる２つの方法がある。
(I) (II) しかしながら、(I)の方法は収率が低く、(II)の方法は
工程が複雑である。また、いずれの場合もモノマーの精
製が必要となる。したがって、多額の設備投資が必要で
あり、経済的ではないという欠点があった。
工程が複雑である。また、いずれの場合もモノマーの精
製が必要となる。したがって、多額の設備投資が必要で
あり、経済的ではないという欠点があった。
発明が解決しようとする問題点 本発明者らは前記欠点を解決すべく鋭意研究の結果、入
手が容易なジシクロペンタジエンーエチレン共重合体を
使用し、この共重合体に含まれるオレフィン系不飽和結
合の一部または全部を水素化触媒を用いて水素化するこ
とにより、簡単なプロセスで容易に熱溶融成型加工性の
優れたジシクロペンタジエン−エチレン共重合体の水素
化物が得られることを見い出し、この知見に基づいて本
発明を完成するに至った。
手が容易なジシクロペンタジエンーエチレン共重合体を
使用し、この共重合体に含まれるオレフィン系不飽和結
合の一部または全部を水素化触媒を用いて水素化するこ
とにより、簡単なプロセスで容易に熱溶融成型加工性の
優れたジシクロペンタジエン−エチレン共重合体の水素
化物が得られることを見い出し、この知見に基づいて本
発明を完成するに至った。
問題点を解決するための手段 かくして本発明によれば、ジシクロペンタジエン−エチ
レン共重合体に含まれるオレフィン系不飽和結合の一部
または全部を水素化触媒の存在下、水素により水素化す
ることによって熱溶融成形加工性に優れた水添ジシクロ
ペンタジエン−エチレン共重合体を製造する方法が提供
される。
レン共重合体に含まれるオレフィン系不飽和結合の一部
または全部を水素化触媒の存在下、水素により水素化す
ることによって熱溶融成形加工性に優れた水添ジシクロ
ペンタジエン−エチレン共重合体を製造する方法が提供
される。
以下、本発明の構成要素について詳述する。
（ジシクロペンタジエン−エチレン共重合体） 本発明において用いられるジシクロペンタジエン−エチ
レン共重合体は、分子量が１，０００から１５０万好ま
しくは５，０００〜７０万、さらに好ましくは１万〜５
０万のものであり、前記のような公知の方法で得ること
ができる。
レン共重合体は、分子量が１，０００から１５０万好ま
しくは５，０００〜７０万、さらに好ましくは１万〜５
０万のものであり、前記のような公知の方法で得ること
ができる。
さらに本発明の目的を損なわない範囲で、メチル基やエ
チル基等のアルキル基で置換したアルキル置換ジシクロ
ペンタジエン、あるいはプロピレンや１−ブテン等のオ
レフィン系モノマーを第３モノマーとして多少共重合さ
せた共重合体であってもよい。
チル基等のアルキル基で置換したアルキル置換ジシクロ
ペンタジエン、あるいはプロピレンや１−ブテン等のオ
レフィン系モノマーを第３モノマーとして多少共重合さ
せた共重合体であってもよい。
（水素化方法） 本発明におけるジシクロペンタジエン−エチレン共重合
体の水素化方法は、通常ポリマーの有機溶剤溶液中にお
いて行なう。この溶剤としては、シクロヘキサン、メチ
ルシクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレンなど
の炭化水素溶剤が使用される。ジシクロペンタジエン−
エチレン共重合体溶液の濃度は適宜定めうるが、通常
０．１〜３０重量％、好ましくは１〜２０重量％の濃度
で水素化が実施される。
体の水素化方法は、通常ポリマーの有機溶剤溶液中にお
いて行なう。この溶剤としては、シクロヘキサン、メチ
ルシクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレンなど
の炭化水素溶剤が使用される。ジシクロペンタジエン−
エチレン共重合体溶液の濃度は適宜定めうるが、通常
０．１〜３０重量％、好ましくは１〜２０重量％の濃度
で水素化が実施される。
本発明の方法において使用される水素化触媒としては、
オレフィン化合物の水素化に際して一般に使用されてい
る触媒であれば使用可能であり、特に制限されないが、
たとえば次のようなものがある。不均一系触媒として
は、ニッケル、パラジウム、白金またはこれらの金属を
カーボン、シリカ、ケイソウ土、アルミナ、酸化チタン
等の担体に担持させた固体触媒、例えばニッケル／シリ
カ、ニッケル／ケイソウ土、パラジウム／カーボン、パ
ラジウム／シリカ、パラジウム／ケイソウ土、パラジウ
ム／アルミナなどが挙げられる。また、ニッケル系触媒
としては、ラネーニッケル触媒など、白金系触媒では、
酸化白金触媒、白金黒などもある。均一系触媒として
は、周規律表第VIII属の金属を基本とするもの、例えば
ナフテン酸コバルト／トリエチルアルミニウム、オクテ
ン酸コバルト／ｎ−ブチルリチウム、ニッケルアセチル
アセトネート／トリエチルアルミニウムなどのＮｉ，Ｃ
ｏ化合物と周規律表第Ｉ〜III属金属の有機金属化合物
からなるもの、あるいはＲｈ化合物などが挙げられる。
オレフィン化合物の水素化に際して一般に使用されてい
る触媒であれば使用可能であり、特に制限されないが、
たとえば次のようなものがある。不均一系触媒として
は、ニッケル、パラジウム、白金またはこれらの金属を
カーボン、シリカ、ケイソウ土、アルミナ、酸化チタン
等の担体に担持させた固体触媒、例えばニッケル／シリ
カ、ニッケル／ケイソウ土、パラジウム／カーボン、パ
ラジウム／シリカ、パラジウム／ケイソウ土、パラジウ
ム／アルミナなどが挙げられる。また、ニッケル系触媒
としては、ラネーニッケル触媒など、白金系触媒では、
酸化白金触媒、白金黒などもある。均一系触媒として
は、周規律表第VIII属の金属を基本とするもの、例えば
ナフテン酸コバルト／トリエチルアルミニウム、オクテ
ン酸コバルト／ｎ−ブチルリチウム、ニッケルアセチル
アセトネート／トリエチルアルミニウムなどのＮｉ，Ｃ
ｏ化合物と周規律表第Ｉ〜III属金属の有機金属化合物
からなるもの、あるいはＲｈ化合物などが挙げられる。
また、エム・エス・サロアン（Ｍ．Ｓ．Ｓａｌｏｅｎ）
らが開示しているチーグラー系水素化触媒（Ｊ．Ａｍ．
Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．８５，４０１４（１９６３））も有
効に使用できる。これらの触媒としては、例えば、次の
ようなものが挙げられる。
らが開示しているチーグラー系水素化触媒（Ｊ．Ａｍ．
Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．８５，４０１４（１９６３））も有
効に使用できる。これらの触媒としては、例えば、次の
ようなものが挙げられる。
Ｔｉ（Ｏ−ｉＣ３Ｈ７）４−（ｉＣ４Ｈ９）３Ａｌ， Ｔｉ（Ｏ−ｉＣ３Ｈ７）４−（Ｃ２Ｈ５）３Ａｌ， （Ｃ２Ｈ５）２ＴｉＣｌ２−（Ｃ２Ｈ５）３Ａｌ， Ｃｒ（ａｃａｃ）３−（ｉ−Ｃ４Ｈ９）３Ａｌ， Ｃｒ（ａｃａｃ）３−（Ｃ２Ｈ５）３Ａｌ， Ｍｎ（ａｃａｃ）３−（ｉＣ４Ｈ９）３Ａｌ， Ｍｎ（ａｃａｃ）３−（Ｃ２Ｈ５）３Ａｌ， Ｆｅ（ａｃａｃ）３−（Ｃ２Ｈ５）３Ａｌ， Ｃｏ（ａｃａｃ）２−（Ｃ２Ｈ５）３Ａｌ， （Ｃ７Ｈ５ＣＯＯ）３Ｃｏ−（Ｃ２Ｈ５）３Ａｌ 水素添加反応は、触媒の種類により均一系または不均一
系で、１〜１５０気圧の水素圧下、０〜１８０℃、好ま
しくは２０〜１２０℃の反応温度で実施される。水素添
加率は、水素圧、反応温度、反応時間、触媒濃度等の反
応条件を変えることによって０〜１００％の範囲で任意
に調節することができるが、水添ジシクロペンタジエン
−エチレン共重合体が優れた耐熱性、したがって良好な
熱溶融成形加工性を示すためには共重合体中のオレフィ
ン系不飽和結合の５０％以上が水素添加されることが好
ましく、より好ましくは８０％以上、さらに好ましくは
９０％以上の水添率とされる。
系で、１〜１５０気圧の水素圧下、０〜１８０℃、好ま
しくは２０〜１２０℃の反応温度で実施される。水素添
加率は、水素圧、反応温度、反応時間、触媒濃度等の反
応条件を変えることによって０〜１００％の範囲で任意
に調節することができるが、水添ジシクロペンタジエン
−エチレン共重合体が優れた耐熱性、したがって良好な
熱溶融成形加工性を示すためには共重合体中のオレフィ
ン系不飽和結合の５０％以上が水素添加されることが好
ましく、より好ましくは８０％以上、さらに好ましくは
９０％以上の水添率とされる。
水素化反応後、遠心分離、ロ過あるいはチーグラー系触
媒の場合は酸による触媒失活等によって触媒を除去し、
次いで反応生成物を多量のアセトンまたはアルコールな
どの極性溶剤中で沈澱させ、その後溶剤を除去、乾燥す
ることによりジシクロペンタジエン−エチレン共重合体
の水素化物を得ることができる。
媒の場合は酸による触媒失活等によって触媒を除去し、
次いで反応生成物を多量のアセトンまたはアルコールな
どの極性溶剤中で沈澱させ、その後溶剤を除去、乾燥す
ることによりジシクロペンタジエン−エチレン共重合体
の水素化物を得ることができる。
（水添ジシクロペンタジエン−エチレン共重合体） このようにして得られた水添ジシクロペンタジエン−エ
チレン共重合体は、耐熱性に優れているとともに、常温
においてトルエン、ジシクロヘキサン等の芳香族系ナフ
テン系炭化水素に溶解し難く、水素化前のポリマーより
も耐溶剤性がよくなっているという特徴がある。また、
水添率を調節することにより、耐熱性や耐溶剤性あるい
は溶解性などについて各種グレードの重合体とすること
ができる。
チレン共重合体は、耐熱性に優れているとともに、常温
においてトルエン、ジシクロヘキサン等の芳香族系ナフ
テン系炭化水素に溶解し難く、水素化前のポリマーより
も耐溶剤性がよくなっているという特徴がある。また、
水添率を調節することにより、耐熱性や耐溶剤性あるい
は溶解性などについて各種グレードの重合体とすること
ができる。
本発明の方法により得られた水添ジシクロペンタジエン
−エチレン共重合体は、周知の方法によって成形できる
が、特に水添率の高いものは高温において架橋および酸
化劣化をおこすことなく１８０℃〜２５０℃で容易に熱
溶融成形することができる。しかも、得られた成形体は
透明で機械的強度にも優れている。
−エチレン共重合体は、周知の方法によって成形できる
が、特に水添率の高いものは高温において架橋および酸
化劣化をおこすことなく１８０℃〜２５０℃で容易に熱
溶融成形することができる。しかも、得られた成形体は
透明で機械的強度にも優れている。
そして、本発明の水添共重合体は、耐熱性、透明性、耐
溶剤性、機械的特性などのバランスのとれた重合体であ
るから、各種の成形品として広範な分野において有用で
ある。
溶剤性、機械的特性などのバランスのとれた重合体であ
るから、各種の成形品として広範な分野において有用で
ある。
例えば、フォトレジストの保護膜、光学用レンズ、光デ
ィスク等の光学分野、電気アイロンの水タンク、電子レ
ンジ用品、液晶表示用基板、プリント基板、透明導電性
シートやフィルム等の電気分野、注射器、ピペット、ア
ニマルゲージ等の医療、化学分野、カメラボディー、各
種計器類のハウジング、フィルム、シート、ヘルメット
など多くの分野で利用できる。
ィスク等の光学分野、電気アイロンの水タンク、電子レ
ンジ用品、液晶表示用基板、プリント基板、透明導電性
シートやフィルム等の電気分野、注射器、ピペット、ア
ニマルゲージ等の医療、化学分野、カメラボディー、各
種計器類のハウジング、フィルム、シート、ヘルメット
など多くの分野で利用できる。
実施例 以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
が、本発明の製造方法はこれら実施例のみに限定される
ものではない。なお、実施例および比較例中の部および
％は、とくに断りのないかぎり重量基準である。
が、本発明の製造方法はこれら実施例のみに限定される
ものではない。なお、実施例および比較例中の部および
％は、とくに断りのないかぎり重量基準である。
参考例１ 充分乾燥した５ｌのセパラブルフラスコに撹拌羽根、ガ
ス吹込管、温度計および滴下ロートを取り付け、充分窒
素で置換した。
ス吹込管、温度計および滴下ロートを取り付け、充分窒
素で置換した。
このフラスコにモレキュラーシーブで脱水乾燥したトル
エン２．５ｌを入れた。
エン２．５ｌを入れた。
窒素流通下、フラスコにジシクロペンタジエン（ＤＣ
Ｐ）を７５ｇ、エチレアルミニウムセスキクロリドを２
５ミリモル、滴下ロートにジクロロエトキシオキソバナ
ジウムを２．５ミリモル加えた。
Ｐ）を７５ｇ、エチレアルミニウムセスキクロリドを２
５ミリモル、滴下ロートにジクロロエトキシオキソバナ
ジウムを２．５ミリモル加えた。
ガス吹込管を通して乾燥したエチレン６０ｌ／ｈｒと窒
素１２０ｌ／ｈｒの混合ガスを、２０℃に制御した上記
フラスコに５分間通した。
素１２０ｌ／ｈｒの混合ガスを、２０℃に制御した上記
フラスコに５分間通した。
適下ロートからジクロロエトキシオキソバナジウムを滴
下して共重合反応を開始し、前記の混合ガスを通しなが
ら２０℃で３０分間共重合反応を行なった。
下して共重合反応を開始し、前記の混合ガスを通しなが
ら２０℃で３０分間共重合反応を行なった。
メタノール３０ｍｌを重合体溶液に添加して共重合反応
を停止した。
を停止した。
反応停止後の重合混合液を大量のメタノール中に投入し
て共重合体を析出させ、さらにアセトンで洗浄後、６０
℃で一昼夜真空乾燥し、共重合体６８ｇを得た。１ Ｈ−ＮＭＲ分析した共重合体中のジシクロペンタジエ
ン成分の組成割合は３４モル％、極限粘度〔η〕は０．
６５ｄｌ／ｇ、ガラス転移点（Ｔｇ）は９４℃であっ
た。
て共重合体を析出させ、さらにアセトンで洗浄後、６０
℃で一昼夜真空乾燥し、共重合体６８ｇを得た。１ Ｈ−ＮＭＲ分析した共重合体中のジシクロペンタジエ
ン成分の組成割合は３４モル％、極限粘度〔η〕は０．
６５ｄｌ／ｇ、ガラス転移点（Ｔｇ）は９４℃であっ
た。
実施例１ 容量１ｌの撹拌機つきオートクレープを反応器として使
用し、参考例１で得たポリマーの濃度が１０％のシクロ
ヘキサン溶液５００ｇとパラジウムカーボン５ｇを入
れ、反応器内を水素に置換後撹拌しながら１２０℃に昇
温した。反応器内の温度が一定になったところで水素圧
を７０気圧に昇圧した。反応によって消費された水素を
補充しながら８時間反応させ、次いで反応物中の触媒を
遠心分離およびロ過することによって除去し、生成物を
多量のアセトン−イソプロピルアルコール（１：１）混
合溶媒中に沈澱させ、ロ過、乾燥させたところ、４５ｇ
の高分子化合物を得た。１ Ｈ−ＮＭＲ分析した結果、化学シフト５．４ｐｐｍに
あるオレフィン系不飽和結合起因する吸収がみられず、
オレフィン系不飽和基は完全に水素化されていた。
用し、参考例１で得たポリマーの濃度が１０％のシクロ
ヘキサン溶液５００ｇとパラジウムカーボン５ｇを入
れ、反応器内を水素に置換後撹拌しながら１２０℃に昇
温した。反応器内の温度が一定になったところで水素圧
を７０気圧に昇圧した。反応によって消費された水素を
補充しながら８時間反応させ、次いで反応物中の触媒を
遠心分離およびロ過することによって除去し、生成物を
多量のアセトン−イソプロピルアルコール（１：１）混
合溶媒中に沈澱させ、ロ過、乾燥させたところ、４５ｇ
の高分子化合物を得た。１ Ｈ−ＮＭＲ分析した結果、化学シフト５．４ｐｐｍに
あるオレフィン系不飽和結合起因する吸収がみられず、
オレフィン系不飽和基は完全に水素化されていた。
実施例２ 容量１ｌの撹拌機つきオートクレーブを反応器に使用
し、参考例１で得たポリマーの濃度が１０％のシクロヘ
キサン溶液５００ｇを入れ、あらかじめトリエチルアル
ミニウム５ミリモルとコバルトオクテート１．７ミリモ
ルを混合した触媒を加えて反応器内を水素に置換後撹拌
しながら９０℃に昇温した。温度が一定になったところ
で水素圧を７０気圧に昇圧し、反応により消費した水素
を補充しながら３時間反応させた。反応後、反応生成物
を塩酸酸性のアセトン−イソプロピルアルコール（１：
１）混合溶媒中に沈澱させて触媒を除去し、洗浄、乾燥
して４１ｇの高分子化合物を得た。１ Ｈ−ＮＭＲスペクトルにより分析した結果、水素化率
は１００％であった。
し、参考例１で得たポリマーの濃度が１０％のシクロヘ
キサン溶液５００ｇを入れ、あらかじめトリエチルアル
ミニウム５ミリモルとコバルトオクテート１．７ミリモ
ルを混合した触媒を加えて反応器内を水素に置換後撹拌
しながら９０℃に昇温した。温度が一定になったところ
で水素圧を７０気圧に昇圧し、反応により消費した水素
を補充しながら３時間反応させた。反応後、反応生成物
を塩酸酸性のアセトン−イソプロピルアルコール（１：
１）混合溶媒中に沈澱させて触媒を除去し、洗浄、乾燥
して４１ｇの高分子化合物を得た。１ Ｈ−ＮＭＲスペクトルにより分析した結果、水素化率
は１００％であった。
実施例３ 容量１ｌの撹拌機つきオートクレーブを反応器として使
用し、参考例１で得たポリマーの濃度が１０％のシクロ
ヘキサン溶液５００ｇとパラジウムカーボン５ｇを入
れ、反応器内に水素に置換後撹拌しながら１２０℃に昇
温した。反応器内の温度が一定になったところで水素圧
を３５気圧に昇圧した。水素圧が２０気圧になったとこ
ろで水素化反応を停止した。以下、実施例１と同様の方
法で反応物中の触媒を除去し、４５ｇの高分子化合物を
得た。１ Ｈ−ＮＭＲ分析した結果、水素化率は８３％であっ
た。
用し、参考例１で得たポリマーの濃度が１０％のシクロ
ヘキサン溶液５００ｇとパラジウムカーボン５ｇを入
れ、反応器内に水素に置換後撹拌しながら１２０℃に昇
温した。反応器内の温度が一定になったところで水素圧
を３５気圧に昇圧した。水素圧が２０気圧になったとこ
ろで水素化反応を停止した。以下、実施例１と同様の方
法で反応物中の触媒を除去し、４５ｇの高分子化合物を
得た。１ Ｈ−ＮＭＲ分析した結果、水素化率は８３％であっ
た。
実施例４ 水素圧を３５気圧に変えて３０気圧に昇圧したこと以外
は実施例３と同様の方法で操作し、４６ｇの高分子化合
物を得た。１ Ｈ−ＮＭＲ分析した結果、水素化率は５８％であっ
た。
は実施例３と同様の方法で操作し、４６ｇの高分子化合
物を得た。１ Ｈ−ＮＭＲ分析した結果、水素化率は５８％であっ
た。
次に、前記実施例２〜４（実験番号１−１〜１−３）で
得られた水添ポリマーおよび参考例１で得られた水添前
ポリマー（実験番号１−４）を２２０℃でそれぞれプレ
ス成形し、外観を観察した。その結果を第１表に示す。
得られた水添ポリマーおよび参考例１で得られた水添前
ポリマー（実験番号１−４）を２２０℃でそれぞれプレ
ス成形し、外観を観察した。その結果を第１表に示す。
実施例５ エチレン流量を１２０ｌ／ｈｒとしたこと以外は参考例
１と同様にして共重合体７８ｇを得た。１ Ｈ−ＮＭＲ分析した共重合体のジシクロペンタジエン
成分の組成割合は２７モル％、極限粘度〔η〕は０．７
６ｄｌ／ｇ、ガラス転移点（Ｔｇ）は６７℃であった。
１と同様にして共重合体７８ｇを得た。１ Ｈ−ＮＭＲ分析した共重合体のジシクロペンタジエン
成分の組成割合は２７モル％、極限粘度〔η〕は０．７
６ｄｌ／ｇ、ガラス転移点（Ｔｇ）は６７℃であった。
このポリマーを実施例１と同様にして水素化反応を行な
ったところ、４３ｇの高分子化合物を得た。１ Ｈ−ＮＭＲ分析した結果、水素化率は１００％であっ
た。
ったところ、４３ｇの高分子化合物を得た。１ Ｈ−ＮＭＲ分析した結果、水素化率は１００％であっ
た。
発明の効果 本発明によれば、熱溶融成形加工性に優れた重合体を、
入手し易いジシクロペンタジエン−エチレン共重合体か
ら簡単な水素化法により容易に得ることができ、しかも
水添率を調節することにより耐熱性あるいは耐溶剤性等
の程度が異なる所望のグレードの水添物とすることがで
きる。そして、得られた水添重合体は、耐熱性、透明
性、耐溶剤性、機械的特性などが優れているので、多く
の分野で使用できるという効果を有する。
入手し易いジシクロペンタジエン−エチレン共重合体か
ら簡単な水素化法により容易に得ることができ、しかも
水添率を調節することにより耐熱性あるいは耐溶剤性等
の程度が異なる所望のグレードの水添物とすることがで
きる。そして、得られた水添重合体は、耐熱性、透明
性、耐溶剤性、機械的特性などが優れているので、多く
の分野で使用できるという効果を有する。
Claims (1)
- 【請求項１】ジシクロペンタジエン−エチレン共重合体
に含まれるオレフィン系不飽和結合の一部または全部を
水素化触媒の存在下、水素により水素化することを特徴
とする水添ジシクロペンタジエン−エチレン共重合体の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7629687A JPH0625213B2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 水添ジシクロペンタジエン−エチレン共重合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7629687A JPH0625213B2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 水添ジシクロペンタジエン−エチレン共重合体の製造方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPS63243103A JPS63243103A (ja) | 1988-10-11 |
| JPH0625213B2 true JPH0625213B2 (ja) | 1994-04-06 |
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ID=13601392
Family Applications (1)
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| JP7629687A Expired - Fee Related JPH0625213B2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 水添ジシクロペンタジエン−エチレン共重合体の製造方法 |
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- 1987-03-31 JP JP7629687A patent/JPH0625213B2/ja not_active Expired - Fee Related
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