JPH0625354U - 焼結機における排ガス浄化装置 - Google Patents
焼結機における排ガス浄化装置Info
- Publication number
- JPH0625354U JPH0625354U JP6573392U JP6573392U JPH0625354U JP H0625354 U JPH0625354 U JP H0625354U JP 6573392 U JP6573392 U JP 6573392U JP 6573392 U JP6573392 U JP 6573392U JP H0625354 U JPH0625354 U JP H0625354U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sintering machine
- exhaust gas
- absorbent
- powder
- dust collector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000746 purification Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 6
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910005965 SO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M potassium chloride Inorganic materials [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼結機における排ガスの浄化装置の簡素化及
び運転コストの軽減を図るのを目的とする。 【構成】 炭素質,カルシウム質,マグネシウム質の吸収
剤３又はゼオライト等を粉状又はスラリ−状で注入した
後、後置の集塵装置４でこれらを回収する方法に於て、
前記吸収剤３に焼結機１からの焼結鉱粉３′を添加し、
上記回収粉をＯ2１％以下、３５０℃以上で脱離再生装
置で再生したものの一部又は全部を焼結機１の原料とし
て、或いは吸収剤として再利用するようにした。
び運転コストの軽減を図るのを目的とする。 【構成】 炭素質,カルシウム質,マグネシウム質の吸収
剤３又はゼオライト等を粉状又はスラリ−状で注入した
後、後置の集塵装置４でこれらを回収する方法に於て、
前記吸収剤３に焼結機１からの焼結鉱粉３′を添加し、
上記回収粉をＯ2１％以下、３５０℃以上で脱離再生装
置で再生したものの一部又は全部を焼結機１の原料とし
て、或いは吸収剤として再利用するようにした。
Description
【０００１】
本考案は焼結設備用の排ガス浄化装置に関するものである。
【０００２】
石灰質の吸収剤を粉状又はスラリ−状にして排ガス中に吹き込み、後段の集塵 装置で回収する間に排ガス中のＳＯ2 等の有害物質を除去する方法及び石灰質吸 収剤の代りに炭素質吸着剤、ゼオライト等を使用した同様の方式の有害物質除去 装置は公知である。 このような公知プロセスでは、一般に集塵装置で回収された吸収剤又は吸収剤 と排ガス中ダストの混合物は、一部循環使用されるが最終的に吸収能力を失なっ た吸収剤は有害物質を含んだまま投棄処分される。
【０００３】
本考案は焼結機における排ガスの浄化装置の簡素化及び運転コストの軽減を図 るのを目的とする。
【０００４】
炭素質，カルシウム質，マグネシウム質の吸収剤又はゼオライト等を粉状又は スラリ−状で注入した後、後置の集塵装置でこれらを回収する方法に於て、前記 吸収剤に焼結機からの焼結鉱粉を添加し或いはこれを添加しないで、上記回収粉 をＯ2 １％以下、３５０℃以上で脱離再生したものの一部又は全部を焼結機の原 料として再利用するようにした。 又脱硫再生したものの一部又は全部を吸収剤として再利用するようにした。
【０００５】
図１で１は焼結機、２は焼結機１からの排ガスで、バグフイルタ−等の集塵装 置４で集塵される。５は集塵装置４によって回収された回収粉体、６は回収粉体 から有害物を脱離する脱離再生装置である。３は吸収剤で排ガス２に混合して集 塵装置４に送られる。 一般に焼結排ガス２の中にはＳＯ2，ＨCl，ＮaCl，ＫCl，重金属等々が含まれ ており、集塵装置４により回収された粉体には、当然のことながらこれらの有害 物質を含んでいる。この回収粉体５を投棄すると環境汚染の問題となり、又その まま原料側に戻すと焼結機１で再気化し、排ガス２中のこれら物質の濃度が増加 し、さらに多量の吸収剤３が必要になる。回収粉体５を脱離再生装置によって再 生することによりこれらの問題を解決することができる。
【０００６】 吸収剤３としては炭素質のもの、カルシウム質のもの、Ｍg質のものがよい。 この時、吸収剤３の一部に焼結機１から発生する焼結鉱粉３′を加えることによ り、集塵装置４からの回収吸収剤の剥離性を向上させることができる。又集塵装 置４としてバグフィルタ−を使用した場合には、ＮaCl,ＫCl等のフュ−ムが濾布 の目詰りを引き起すので、焼結鉱粉３′を加えることにより目詰りの防止と共に 吸収剤３の節約にもなる。
【０００７】 脱離再生装置６に於て発生した有害物質を含む脱離ガス８は、これら有害物質 濃度が数百倍に濃縮されている。すなわち、発生するガスは焼結機１の排ガス量 の数百分の一である為、水洗等の方法により浄化し、浄化されたガス中のＳＯ2 は硫酸として回収でき、一方洗浄水中に入ったＮaCl,ＨCl，ＫCl，重金属等は排 水処理装置により無害化が可能である。 ９は脱離再生装置６で有害ガスを脱離して得られた無害化粉体で、一部又は全 部を焼結機１の原料としてあるいはその一部又は全部を吸収剤として使用する。 脱離再生装置６では加熱用ガス７により、間接的に吸収剤を温度３５０℃以上 で加熱する。この時吸収剤側（被加熱側）の雰囲気はＯ2 １％以下とする。
【０００８】
炭素質，カルシウム質，マグネシウム質の吸収剤又はゼオライト等を粉状又は スラリ−状で焼結機の排ガス中に注入した後、後置の集塵装置４でこれらを回収 する方法に於て、吸収剤に焼結機からの焼結鉱粉３′を添加し、或いは添加しな いで、集塵装置４に送り、集塵装置４での回収粉体５をＯ2 １％以下、３５０℃ 以上で脱離再生したものの一部又は全部を焼結機の原料として、あるいは又脱硫 再生したものの一部又は全部を吸収剤として再利用することにより、排ガス浄化 装置の簡素化ひいては運転コストの軽減が可能になった。
【図１】本考案に係る排ガス浄化装置。
１ 焼結機 ２ 排ガス ３ 吸収剤 ３′ 焼結鉱粉 ４ 集塵装置 ５ 回収粉体 ６ 脱離再生装置 ７ 加熱用ガス ８ 脱離ガス ９ 無害化粉体
Claims (3)
- 【請求項１】 炭素質，カルシウム質，マグネシウム質
の吸収剤又はゼオライト等を粉状又はスラリ−状で焼結
機の排ガス中に注入した後、後置の集塵装置でこれらを
回収する方法に於て、上記集塵装置での回収粉をＯ2 １
％以下、温度３５０℃以上で脱離再生したものの一部又
は全部を焼結機の原料として再利用することを特徴とす
る焼結機における排ガス浄化装置。 - 【請求項２】 炭素質，カルシウム質，マグネシウム質
の吸収剤又はゼオライト等を粉状又はスラリ−状で焼結
機の排ガス中に注入した後、後置の集塵装置でこれらを
回収する方法に於て、前記吸収剤に焼結機からの焼結鉱
粉を添加して集塵装置に送り、集塵装置での回収粉をＯ
2 １％以下、温度３５０℃以上で脱離再生したものの一
部又は全部を焼結機の原料として再利用することを特徴
とする焼結機における排ガス浄化装置。 - 【請求項３】 脱離再生したものの一部又は全部を吸収
剤として再利用することを特徴とする請求項１又は請求
項２の焼結機における排ガス浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6573392U JPH0625354U (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 焼結機における排ガス浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6573392U JPH0625354U (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 焼結機における排ガス浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625354U true JPH0625354U (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=13295524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6573392U Pending JPH0625354U (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | 焼結機における排ガス浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625354U (ja) |
-
1992
- 1992-08-28 JP JP6573392U patent/JPH0625354U/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6103205A (en) | Simultaneous mercury, SO2, and NOx control by adsorption on activated carbon | |
| CN1033689C (zh) | 净化由燃烧设备排出的有负载的废气的方法 | |
| CA2757309A1 (en) | Sorbents for the oxidation and removal of mercury | |
| CN203899430U (zh) | 处理焚烧烟气的系统 | |
| CN104162359B (zh) | 一种袋式除尘器内同步脱硫脱硝除汞除尘的方法 | |
| CN1331571C (zh) | 催化氧化烟气脱汞方法 | |
| JP5917190B2 (ja) | 排ガス中の水銀回収装置 | |
| JPS63171621A (ja) | 廃ガスの浄化方法 | |
| ATE232285T1 (de) | Verfahren zum reinigen von rauchgas | |
| JPH05220338A (ja) | ゴミ焼却炉の排ガス処理設備 | |
| JPH10109016A (ja) | 重金属含有排ガス処理方法と装置 | |
| KR920702632A (ko) | 배기가스 특히 폐기물연소 설비에서 배출된 배기가스의 정화장치 | |
| JP3040357B2 (ja) | 焼結機における排ガス浄化方法 | |
| JP3627100B2 (ja) | 消化ガスの精製方法 | |
| JPH11114366A (ja) | ゴミ焼却炉の排ガス処理装置における脱離ガス処理方法 | |
| AU742408B2 (en) | Method for purifying gas loaded with dust | |
| JPH0625354U (ja) | 焼結機における排ガス浄化装置 | |
| JPH08243341A (ja) | 排ガス処理方法 | |
| CN214552512U (zh) | 一种多功能脱硫除尘节能设备 | |
| JPH11104456A (ja) | ゴミ焼却炉における排ガス処理装置の運転方法 | |
| JPH0691126A (ja) | 燃焼排ガスからｃｏ２を分離・回収する方法及び装置 | |
| JPH09248425A (ja) | ダイオキシン除去材、ダイオキシン除去方法、排ガス処理設備、及びダイオキシン除去材再生方法 | |
| JP3858137B2 (ja) | 排ガス中の有害物分解処理装置および方法 | |
| JP4450520B2 (ja) | 排煙処理剤及び処理方法 | |
| JP2001212427A (ja) | 燃焼排ガスの処理方法 |