JPH08243341A - 排ガス処理方法 - Google Patents
排ガス処理方法Info
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- JPH08243341A JPH08243341A JP7079392A JP7939295A JPH08243341A JP H08243341 A JPH08243341 A JP H08243341A JP 7079392 A JP7079392 A JP 7079392A JP 7939295 A JP7939295 A JP 7939295A JP H08243341 A JPH08243341 A JP H08243341A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 添加した吸着剤を循環使用でき、ダイオキシ
ン等の有害成分を高効率で除去できる焼却排ガスの処理
方法を提供する。 【構成】 焼却排ガスを減温２し除塵３した後に、吸着
剤７を添加してバグフィルタ４により除塵することを特
徴とする排ガス処理方法であり、前記バグフィルタ４で
捕集した吸着剤は、そのまま一部を循環使用することが
でき、また、前記バグフィルタから排出される捕集物
は、一部又は全量を上流側の除塵処理３の上流に添加す
るか、還元雰囲気下で３５０℃以上に加熱し、吸着した
ダイオキシン類を脱着・分解６した後、バグフィルタ４
上流に再添加してもよい。
ン等の有害成分を高効率で除去できる焼却排ガスの処理
方法を提供する。 【構成】 焼却排ガスを減温２し除塵３した後に、吸着
剤７を添加してバグフィルタ４により除塵することを特
徴とする排ガス処理方法であり、前記バグフィルタ４で
捕集した吸着剤は、そのまま一部を循環使用することが
でき、また、前記バグフィルタから排出される捕集物
は、一部又は全量を上流側の除塵処理３の上流に添加す
るか、還元雰囲気下で３５０℃以上に加熱し、吸着した
ダイオキシン類を脱着・分解６した後、バグフィルタ４
上流に再添加してもよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排ガスの処理方法に係
り、特に、焼却炉の排ガスに含まれるダイオキシン類、
ＨＣｌ及び重金属類等の有害成分を除去する焼却排ガス
の処理方法に関する。
り、特に、焼却炉の排ガスに含まれるダイオキシン類、
ＨＣｌ及び重金属類等の有害成分を除去する焼却排ガス
の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、焼却排ガスの処理では、バグフィ
ルタ上流で排ガス中に粉末活性炭等の吸着剤を添加し、
バグフィルタでダストと共に吸着剤を除去する方法が実
施されていた。このような方式では、ダストに活性炭等
の吸着剤が混入し、捕集した灰が黒色を呈すること及び
灰の熱灼減量が増加するといった問題点があった。ま
た、活性炭等の吸着剤をリサイクルして吸着剤の使用量
を低減させることが困難であり、吸着剤とダストが混じ
った大量の灰をリサイクルする場合には、バグフィルタ
のダスト負荷が増大し、逆洗頻度が高くなり、ろ布寿命
が短くなるといった問題点もあった。
ルタ上流で排ガス中に粉末活性炭等の吸着剤を添加し、
バグフィルタでダストと共に吸着剤を除去する方法が実
施されていた。このような方式では、ダストに活性炭等
の吸着剤が混入し、捕集した灰が黒色を呈すること及び
灰の熱灼減量が増加するといった問題点があった。ま
た、活性炭等の吸着剤をリサイクルして吸着剤の使用量
を低減させることが困難であり、吸着剤とダストが混じ
った大量の灰をリサイクルする場合には、バグフィルタ
のダスト負荷が増大し、逆洗頻度が高くなり、ろ布寿命
が短くなるといった問題点もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題点を解消し、添加した吸着剤を循環使用でき、
ダイオキシン等の有害成分も簡易に高効率で除去できる
焼却排ガスの処理方法を提供することを課題とする。
術の問題点を解消し、添加した吸着剤を循環使用でき、
ダイオキシン等の有害成分も簡易に高効率で除去できる
焼却排ガスの処理方法を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、焼却排ガスを１３０〜２００℃に減温し
除塵した後に、吸着剤を添加してバグフィルタにより除
塵することを特徴とする排ガス処理方法としたものであ
る。本発明において、バグフィルタは吸着剤を捕集する
と共に、吸着剤と排ガス中の有害成分（ＨＣｌ、ダイオ
キシン、ＳＯｘ、Ｈｇ等）との反応を行わせるものであ
り、吸着特性からより低温であることが好ましいが、設
備の耐食の問題から酸露点以上とするのが好適であり、
１３０〜２００℃とするのがよく、１３０〜１５０℃が
特に好適である。
に、本発明は、焼却排ガスを１３０〜２００℃に減温し
除塵した後に、吸着剤を添加してバグフィルタにより除
塵することを特徴とする排ガス処理方法としたものであ
る。本発明において、バグフィルタは吸着剤を捕集する
と共に、吸着剤と排ガス中の有害成分（ＨＣｌ、ダイオ
キシン、ＳＯｘ、Ｈｇ等）との反応を行わせるものであ
り、吸着特性からより低温であることが好ましいが、設
備の耐食の問題から酸露点以上とするのが好適であり、
１３０〜２００℃とするのがよく、１３０〜１５０℃が
特に好適である。
【０００５】本発明においては、前記バグフィルタで捕
集した吸着剤は、一部を循環使用し、新しい吸着剤と共
にバグフィルタ上流に添加するのがよい。また、前記バ
グフィルタから排出される捕集物は、一部又は全量を上
流側の除塵処理の上流に添加するか、又は、還元雰囲気
下で３５０℃以上、特に４００℃以上に加熱し、吸着し
たダイオキシン類及びＨｇ、Ｃｄ等の金属類を脱着・分
解した後、バグフィルタ上流に再添加することができ
る。上記の加熱脱着・分解は特公平６−３８８６３号公
報に開示されているポリハロゲン化化合物の分解方法を
適用することができる。また、本発明で使用できる吸着
剤としては、粉末活性炭、活性コークス、消石灰又はこ
れらを組合せたものが好適に用いられるが、これらに限
定されず公知の吸着剤を使用できる。前置の除塵器は電
気集塵機、マルチサイクロン及びバグフィルタ等が適用
されるが、捕集効率が最も高いバグフィルタが最も好ま
しい。
集した吸着剤は、一部を循環使用し、新しい吸着剤と共
にバグフィルタ上流に添加するのがよい。また、前記バ
グフィルタから排出される捕集物は、一部又は全量を上
流側の除塵処理の上流に添加するか、又は、還元雰囲気
下で３５０℃以上、特に４００℃以上に加熱し、吸着し
たダイオキシン類及びＨｇ、Ｃｄ等の金属類を脱着・分
解した後、バグフィルタ上流に再添加することができ
る。上記の加熱脱着・分解は特公平６−３８８６３号公
報に開示されているポリハロゲン化化合物の分解方法を
適用することができる。また、本発明で使用できる吸着
剤としては、粉末活性炭、活性コークス、消石灰又はこ
れらを組合せたものが好適に用いられるが、これらに限
定されず公知の吸着剤を使用できる。前置の除塵器は電
気集塵機、マルチサイクロン及びバグフィルタ等が適用
されるが、捕集効率が最も高いバグフィルタが最も好ま
しい。
【０００６】
【作用】本発明では、上記のように、焼却排ガスを減温
・除塵して、排ガス中のダストを先ず除去した後に、吸
着剤を添加してバグフィルタで除塵することとしたた
め、吸着剤中にはダストが含まれていず、ダイオキシン
類やＨＣｌ、重金属類等の有害成分のみが効率よく吸着
除去できると共に、捕集した吸着剤は、そのまま効率的
に循環使用できると共に再生処理をして循環使用するこ
ともできる。
・除塵して、排ガス中のダストを先ず除去した後に、吸
着剤を添加してバグフィルタで除塵することとしたた
め、吸着剤中にはダストが含まれていず、ダイオキシン
類やＨＣｌ、重金属類等の有害成分のみが効率よく吸着
除去できると共に、捕集した吸着剤は、そのまま効率的
に循環使用できると共に再生処理をして循環使用するこ
ともできる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 図１に本発明の排ガス処理方法の一例を工程図で示す。
図１において、焼却炉１からの焼却炉排ガスは、ボイ
ラ、水噴射式のガス冷却装置等の減温装置２により、排
ガス温度を１５０℃まで減温して、バグフィルタ、電気
集塵器等の除塵設備３で除塵する。除塵した排ガスに吸
着剤７を添加して、バグフィルタ４で再度除塵する。バ
グフィルタ４で除塵した灰は、脱着・再生設備６で、還
元雰囲気下で４００℃以上に加熱して再生処理して、吸
着剤７と共にバグフィルタ４の上流側に添加する。
るが、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 図１に本発明の排ガス処理方法の一例を工程図で示す。
図１において、焼却炉１からの焼却炉排ガスは、ボイ
ラ、水噴射式のガス冷却装置等の減温装置２により、排
ガス温度を１５０℃まで減温して、バグフィルタ、電気
集塵器等の除塵設備３で除塵する。除塵した排ガスに吸
着剤７を添加して、バグフィルタ４で再度除塵する。バ
グフィルタ４で除塵した灰は、脱着・再生設備６で、還
元雰囲気下で４００℃以上に加熱して再生処理して、吸
着剤７と共にバグフィルタ４の上流側に添加する。
【０００８】また、バグフィルタ４からの灰は脱着・再
生設備６を通って、除塵設備３の上流側に添加すること
ができる。除塵設備３からのダストは灰処理設備８で処
理される。また、脱着・再生設備６からの排出ガスには
Ｈｇ等の揮発性重金属が含まれているので、重金属処理
施設９で処理される。次に、各種吸着剤の１５０℃にお
けるダイオキシン除去特性を図２に示す。図２におい
て、ろ過速度は１ｍ／分で各添加剤のバグフィルタ表面
保持量で示している。図２に示されるように、吸着剤と
しては粉末活性炭及び粉末活性コークスが適当であり、
これらと消石灰を同時に添加する場合にも高率でダイオ
キシン類が除去できることが確認できた。
生設備６を通って、除塵設備３の上流側に添加すること
ができる。除塵設備３からのダストは灰処理設備８で処
理される。また、脱着・再生設備６からの排出ガスには
Ｈｇ等の揮発性重金属が含まれているので、重金属処理
施設９で処理される。次に、各種吸着剤の１５０℃にお
けるダイオキシン除去特性を図２に示す。図２におい
て、ろ過速度は１ｍ／分で各添加剤のバグフィルタ表面
保持量で示している。図２に示されるように、吸着剤と
しては粉末活性炭及び粉末活性コークスが適当であり、
これらと消石灰を同時に添加する場合にも高率でダイオ
キシン類が除去できることが確認できた。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、次のような効果を奏す
ることができる。 １）吸着剤の循環使用により、同一の効率で有害成分を
除去する場合の吸着剤の使用量を、以下の表１に例示す
るように１／２以下に大巾に削減できた。
ることができる。 １）吸着剤の循環使用により、同一の効率で有害成分を
除去する場合の吸着剤の使用量を、以下の表１に例示す
るように１／２以下に大巾に削減できた。
【表１】
【００１０】２）従来法では添加剤がダストにより希釈
されるため、バグフィルタに形成されるケーク層が一定
厚みの場合（バグフィルタの圧力損失を一定に制御して
払い落しを行う場合）、排ガス中のダスト濃度に比例し
て添加剤を供給するか、過剰添加を行わなければ、所定
の効果が得られなかったが、本発明では添加剤のみのケ
ーク層がバグフィルタに形成されるため、ケーク層の厚
みを一定とすることで安定した除去率を得ることができ
る。 ３）添加剤を単独で再生使用することが可能となった。 ４）バグフィルタ捕集添加物の一部廃棄分を上流側の除
塵処理の上流に添加することにより、除害効率を向上さ
せることができる。
されるため、バグフィルタに形成されるケーク層が一定
厚みの場合（バグフィルタの圧力損失を一定に制御して
払い落しを行う場合）、排ガス中のダスト濃度に比例し
て添加剤を供給するか、過剰添加を行わなければ、所定
の効果が得られなかったが、本発明では添加剤のみのケ
ーク層がバグフィルタに形成されるため、ケーク層の厚
みを一定とすることで安定した除去率を得ることができ
る。 ３）添加剤を単独で再生使用することが可能となった。 ４）バグフィルタ捕集添加物の一部廃棄分を上流側の除
塵処理の上流に添加することにより、除害効率を向上さ
せることができる。
【図１】本発明の排ガス処理方法の一例を示す工程図。
【図２】各種添加物のダイオキシン除去効果を示すグラ
フ。
フ。
１：焼却炉、２：減温装置、３：除塵設備、４：バグフ
ィルタ、５：煙突、６：脱着・再生設備、７：吸着剤、
８：灰処理設備、９：重金属処理設備
ィルタ、５：煙突、６：脱着・再生設備、７：吸着剤、
８：灰処理設備、９：重金属処理設備
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/64
Claims (4)
- 【請求項１】 焼却排ガスを減温し除塵した後に、吸着
剤を添加してバグフィルタにより除塵することを特徴と
する排ガス処理方法。 - 【請求項２】 前記バグフィルタで捕集した吸着剤は、
一部を循環使用することを特徴とする請求項１記載の排
ガス処理方法。 - 【請求項３】 前記バグフィルタから排出される捕集物
は、一部又は全量を上流側の除塵処理の上流に添加する
ことを特徴とする請求項１記載の排ガス処理方法。 - 【請求項４】 前記バグフィルタから排出される捕集物
は、還元雰囲気下で３５０℃以上に加熱し、吸着したダ
イオキシン類を脱着・分解した後、バグフィルタ上流に
再添加することを特徴とする請求項１記載の排ガス処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7079392A JPH08243341A (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 排ガス処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7079392A JPH08243341A (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 排ガス処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08243341A true JPH08243341A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=13688599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7079392A Pending JPH08243341A (ja) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 排ガス処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08243341A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000042357A (ja) * | 1998-07-27 | 2000-02-15 | Hitachi Zosen Corp | 低温リサイクル式排ガス処理方法 |
| US6279491B1 (en) | 1999-10-05 | 2001-08-28 | Ngk Insulators, Ltd. | Method of treating exhaust gas |
| US6511527B2 (en) | 2001-02-06 | 2003-01-28 | Ngk Insulators, Ltd. | Method of treating exhaust gas |
| JP2006298712A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | セメント製造設備の排ガスの処理方法及び処理装置 |
| JP2007117890A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガス処理方法及びシステム |
| JP2008030010A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-02-14 | Shinroku Nishiyama | バグフィルター型集塵機を用いた脱臭方法とバグフィルター型集塵機の脱臭装置 |
| JP2009166012A (ja) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭焚ボイラの排ガス処理システム及びその運転方法 |
| CN107648947A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-02 | 重庆林德科技发展有限公司 | 高温含尘废气治理装置 |
-
1995
- 1995-03-13 JP JP7079392A patent/JPH08243341A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2009093576A1 (ja) * | 2008-01-21 | 2009-07-30 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 石炭焚ボイラの排ガス処理システム及びその運転方法 |
| US8071060B2 (en) | 2008-01-21 | 2011-12-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Flue gas control system of coal combustion boiler and operating method thereof |
| CN107648947A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-02 | 重庆林德科技发展有限公司 | 高温含尘废气治理装置 |
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