JPH06254344A - 排煙脱硫装置 - Google Patents
排煙脱硫装置Info
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- JPH06254344A JPH06254344A JP5045026A JP4502693A JPH06254344A JP H06254344 A JPH06254344 A JP H06254344A JP 5045026 A JP5045026 A JP 5045026A JP 4502693 A JP4502693 A JP 4502693A JP H06254344 A JPH06254344 A JP H06254344A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 酸化ブロアより常時適量の酸化空気が吐出さ
れ、消費電力の低減を図ることができる装置を実現す
る。 【構成】 脱硫吸収塔１の排水ライン１８にＯＲＰ計８
を設け、また、酸化空気の給気ライン１９に酸化空気量
検出器９を設け、上記ＯＲＰ計８の出力信号８ａを入力
したＯＲＰ調節計１０が出力調節信号１０ａをインバー
タ１３に入力することにより、また、上記ＯＲＰ調節計
１０より出力調整信号１０ａを入力し上記酸化空気量検
出器９の出力信号９ａを入力した流量調節計１１が出力
調節信号１１ａをインバータ１３に入力することによっ
て、インバータ１３が酸化空気の必要量に合せてモータ
３ａの回転数を制御し、モータ３ａの出力を変動させる
ため、消費電力の低減を図ることが可能となる。また、
従来は負荷変動に対応して運転台数を変更するため、複
数台設置していた酸化ブロア３を１台とすることがで
き、設備費の低減を可能とする。
れ、消費電力の低減を図ることができる装置を実現す
る。 【構成】 脱硫吸収塔１の排水ライン１８にＯＲＰ計８
を設け、また、酸化空気の給気ライン１９に酸化空気量
検出器９を設け、上記ＯＲＰ計８の出力信号８ａを入力
したＯＲＰ調節計１０が出力調節信号１０ａをインバー
タ１３に入力することにより、また、上記ＯＲＰ調節計
１０より出力調整信号１０ａを入力し上記酸化空気量検
出器９の出力信号９ａを入力した流量調節計１１が出力
調節信号１１ａをインバータ１３に入力することによっ
て、インバータ１３が酸化空気の必要量に合せてモータ
３ａの回転数を制御し、モータ３ａの出力を変動させる
ため、消費電力の低減を図ることが可能となる。また、
従来は負荷変動に対応して運転台数を変更するため、複
数台設置していた酸化ブロア３を１台とすることがで
き、設備費の低減を可能とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボイラ排ガス中のＳＯ
2 の除去に適用される排煙脱硫装置に関する。
2 の除去に適用される排煙脱硫装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ボイラ排ガス中のＳＯ2 を除去する排煙
脱硫装置には、各種方式のものがあるが、酸化プロセス
を有する湿式法によるものには、水マグ法、石灰石こう
法及びソーダ法によるものがある。
脱硫装置には、各種方式のものがあるが、酸化プロセス
を有する湿式法によるものには、水マグ法、石灰石こう
法及びソーダ法によるものがある。
【０００３】従来の湿式法中の水マグ法による排煙脱硫
装置について、図２（ａ），（ｂ）により以下にそのプ
ロセスを説明する。Ａはボイラ排ガスであり、脱硫吸収
塔１内に下方より導入される。該吸収塔１の中では、循
環ポンプ４により循環される循環液Ｄがノズル５により
噴霧され、上部から多量に落下しており、これと上記ボ
イラ排ガスＡが接触し、脱硫される。
装置について、図２（ａ），（ｂ）により以下にそのプ
ロセスを説明する。Ａはボイラ排ガスであり、脱硫吸収
塔１内に下方より導入される。該吸収塔１の中では、循
環ポンプ４により循環される循環液Ｄがノズル５により
噴霧され、上部から多量に落下しており、これと上記ボ
イラ排ガスＡが接触し、脱硫される。
【０００４】このときの主要な化学反応を次に示す。
【０００５】 ＳＯ2 ＋Ｈ2 Ｏ─→Ｈ+ ＋ＨＳＯ3 - …………………………………（１） ＭｇＳＯ3 ＋Ｈ+ ＋ＨＳＯ3 - ─→Ｍｇ（ＨＳＯ3 ）2 ……………（２） Ｈ+ ＋ＨＳＯ3 - ＋1/2 Ｏ2 ─→２Ｈ+ ＋ＳＯ4 --…………………（３） ２Ｈ+ ＋ＳＯ4 --＋Ｍｇ（ＯＨ）2 ─→ＭｇＳＯ4 ＋２Ｈ2 Ｏ …………………………………（４） Ｍｇ（ＨＳＯ3 ）2 ＋Ｍｇ（ＯＨ）2 ─→２ＭｇＳＯ3 ＋２Ｈ2 Ｏ …………………………………（５） ＭｇＳＯ3 ＋1/2 Ｏ2 ─→ＭｇＳＯ4 …………………………………（６） 脱硫後の排ガスにはミスト及びばいじんが含まれるた
め、デミスタ２によりこれらの捕集を行い、処理された
ガスＢは系外に排出される。
め、デミスタ２によりこれらの捕集を行い、処理された
ガスＢは系外に排出される。
【０００６】上記吸収塔１内でボイラ排ガスＡの脱硫を
行った循環液Ｄ’からは排水Ｅが系外に排出されるが、
該排水Ｅには亜硫酸イオンが残存してＣＯＤの発生源と
なるため、吸収塔１内、あるいは排水Ｅの処理側におけ
る酸化プロセスが重要であり、ＣＯＤを低減する必要が
ある。
行った循環液Ｄ’からは排水Ｅが系外に排出されるが、
該排水Ｅには亜硫酸イオンが残存してＣＯＤの発生源と
なるため、吸収塔１内、あるいは排水Ｅの処理側におけ
る酸化プロセスが重要であり、ＣＯＤを低減する必要が
ある。
【０００７】ここで、吸収塔１内の酸化作用について説
明すると、酸化ブロア３からの酸化空気Ｃがノズル６よ
り出て、吸収塔１下部にたまっている循環液Ｄ’を曝気
する。このときの酸化反応は、上記（３），（６）式で
示される。排水Ｅの処理（排水処理設備）における反応
は上記（６）式で示されるが、上記と同様のため、説明
を省略する。
明すると、酸化ブロア３からの酸化空気Ｃがノズル６よ
り出て、吸収塔１下部にたまっている循環液Ｄ’を曝気
する。このときの酸化反応は、上記（３），（６）式で
示される。排水Ｅの処理（排水処理設備）における反応
は上記（６）式で示されるが、上記と同様のため、説明
を省略する。
【０００８】上記循環液Ｄは、脱硫プロセスにおいてＰ
Ｈが低下していくため、水酸化マグネシウムＭｇ（Ｏ
Ｈ）2 のスラリーＦを吸収塔１に供給し、中和する。ま
た、吸収塔１から排出される排ガスＢのＳＯ2 濃度を監
視するためのＳＯ2 濃度計７を設置することもある。
Ｈが低下していくため、水酸化マグネシウムＭｇ（Ｏ
Ｈ）2 のスラリーＦを吸収塔１に供給し、中和する。ま
た、吸収塔１から排出される排ガスＢのＳＯ2 濃度を監
視するためのＳＯ2 濃度計７を設置することもある。
【０００９】ところで、酸化ブロア３は、処理ガスであ
るボイラ排ガスＡの計画（設計）流量、ＳＯ2 濃度に基
づいて容量、台数が決定されるが、従来、脱硫装置負荷
の変動を考慮して予備機を含め３〜４台程度となること
が多い。
るボイラ排ガスＡの計画（設計）流量、ＳＯ2 濃度に基
づいて容量、台数が決定されるが、従来、脱硫装置負荷
の変動を考慮して予備機を含め３〜４台程度となること
が多い。
【００１０】該酸化ブロア３の運転については、脱硫装
置の運用と同時に起動、連続運転されるが、脱硫装置負
荷（ボイラ排ガスＡの流量、ＳＯ2 濃度）の定格あるい
は設計値に合わせた酸化空気Ｃの量になるように台数が
決められている。
置の運用と同時に起動、連続運転されるが、脱硫装置負
荷（ボイラ排ガスＡの流量、ＳＯ2 濃度）の定格あるい
は設計値に合わせた酸化空気Ｃの量になるように台数が
決められている。
【００１１】上記酸化ブロア３については、図４に示す
ようにそれぞれ酸化ブロア駆動モータ３ａが設けられ、
同モータ３ａはそれぞれ配線用しゃ断器１２、電磁接触
器１４、過電流リレー１５を介して交流電源Ｇに接続さ
れている。
ようにそれぞれ酸化ブロア駆動モータ３ａが設けられ、
同モータ３ａはそれぞれ配線用しゃ断器１２、電磁接触
器１４、過電流リレー１５を介して交流電源Ｇに接続さ
れている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】従来の排煙脱硫装置に
おいて、酸化ブロアは設計台数のうちの試運転等実運用
で最適（定格において十分な）と決められた台数を連続
運転運用しており、脱硫装置負荷（処理ガスの流量、Ｓ
Ｏ2 濃度）が運転中に設計定格値より低下した場合に
も、酸化ブロアは上記台数が継続して連続運用されてい
た。
おいて、酸化ブロアは設計台数のうちの試運転等実運用
で最適（定格において十分な）と決められた台数を連続
運転運用しており、脱硫装置負荷（処理ガスの流量、Ｓ
Ｏ2 濃度）が運転中に設計定格値より低下した場合に
も、酸化ブロアは上記台数が継続して連続運用されてい
た。
【００１３】また、処理ガス流量、ＳＯ2 濃度の低下に
応じて、運転台数を減らすこともできるが、脱硫装置負
荷の変動に自動的に対応することはできず、しかも酸化
ブロアによる吐出酸化空気量は運転台数毎に段階的（離
散値的）にしか変化させることができなかった。したが
って、現実には、酸化空気量は過剰な状態で運用される
ことが多く、酸化ブロアの運転による電力は、無駄に消
費されている場合があった。
応じて、運転台数を減らすこともできるが、脱硫装置負
荷の変動に自動的に対応することはできず、しかも酸化
ブロアによる吐出酸化空気量は運転台数毎に段階的（離
散値的）にしか変化させることができなかった。したが
って、現実には、酸化空気量は過剰な状態で運用される
ことが多く、酸化ブロアの運転による電力は、無駄に消
費されている場合があった。
【００１４】本発明は、上記課題を解決するため、脱硫
装置負荷に応じて酸化ブロアの吐出酸化空気量を連続的
に調節可能とし、消費電力の低減を図るものである。
装置負荷に応じて酸化ブロアの吐出酸化空気量を連続的
に調節可能とし、消費電力の低減を図るものである。
【００１５】
（１）本発明の排煙脱硫装置は、脱硫吸収塔に用いる循
環液が酸化ブロアにより供給される酸化空気によって曝
気され酸化される排煙脱硫装置において、上記脱硫吸収
塔より排水を排出する排水ラインに設けられ排水の溶存
酸素量を検出する溶存酸素量検出計（以下ＯＲＰ計とす
る）、同ＯＲＰ計より出力される溶存酸素量信号を入力
して出力調節信号を出力する溶存酸素量調節計（以下Ｏ
ＲＰ調節計とする）、および同調節計より出力調節信号
を入力し交流電源より電流が供給されて上記酸化ブロア
に連結されたモータを周波数制御し酸化ブロアの吐出酸
化空気量を調節するインバータを備えたことを特徴とし
ている。 （２）本発明の排煙脱硫装置は、請求項１に記載の排煙
脱硫装置において、酸化ブロアと脱硫吸収塔の間に接続
された給気ラインに設けられ同酸化ブロアからの酸化空
気量を検出する酸化空気量検出器、同検出器より酸化空
気量信号を入力しＯＲＰ調節計から一方の出力調節信号
を入力して酸化ブロア駆動用モータを制御するインバー
タへ他方の出力調節信号を出力する流量調節計を備えた
ことを特徴としている。
環液が酸化ブロアにより供給される酸化空気によって曝
気され酸化される排煙脱硫装置において、上記脱硫吸収
塔より排水を排出する排水ラインに設けられ排水の溶存
酸素量を検出する溶存酸素量検出計（以下ＯＲＰ計とす
る）、同ＯＲＰ計より出力される溶存酸素量信号を入力
して出力調節信号を出力する溶存酸素量調節計（以下Ｏ
ＲＰ調節計とする）、および同調節計より出力調節信号
を入力し交流電源より電流が供給されて上記酸化ブロア
に連結されたモータを周波数制御し酸化ブロアの吐出酸
化空気量を調節するインバータを備えたことを特徴とし
ている。 （２）本発明の排煙脱硫装置は、請求項１に記載の排煙
脱硫装置において、酸化ブロアと脱硫吸収塔の間に接続
された給気ラインに設けられ同酸化ブロアからの酸化空
気量を検出する酸化空気量検出器、同検出器より酸化空
気量信号を入力しＯＲＰ調節計から一方の出力調節信号
を入力して酸化ブロア駆動用モータを制御するインバー
タへ他方の出力調節信号を出力する流量調節計を備えた
ことを特徴としている。
【００１６】
【作用】上記発明（１）において、排水ラインを流れる
排水の溶存酸素量を検出したＯＲＰ計は溶存酸素量信号
を出力してＯＲＰ調節計へ入力する。
排水の溶存酸素量を検出したＯＲＰ計は溶存酸素量信号
を出力してＯＲＰ調節計へ入力する。
【００１７】上記排水中に溶存する溶存酸素量は、酸化
ブロアにより供給される酸化空気量と一定の関係があ
り、上記溶存酸素量信号を入力したＯＲＰ調節計は、酸
化ブロアより供給すべき酸化空気量を求めて出力調節信
号を出力する。
ブロアにより供給される酸化空気量と一定の関係があ
り、上記溶存酸素量信号を入力したＯＲＰ調節計は、酸
化ブロアより供給すべき酸化空気量を求めて出力調節信
号を出力する。
【００１８】上記酸化ブロアはモータの回転数に応じて
吐出する酸化空気量を増減するものであり、また、モー
タはインバータから供給される電流の周波数に比例して
その回転数を増減するものであって、上記ＯＲＰ調節計
より出力調節信号を入力したインバータは、排水中の溶
存酸素量に対応した周波数の電流をモータへ供給してモ
ータの回転数を制御し、酸化ブロアの吐出酸化空気量を
調節する。
吐出する酸化空気量を増減するものであり、また、モー
タはインバータから供給される電流の周波数に比例して
その回転数を増減するものであって、上記ＯＲＰ調節計
より出力調節信号を入力したインバータは、排水中の溶
存酸素量に対応した周波数の電流をモータへ供給してモ
ータの回転数を制御し、酸化ブロアの吐出酸化空気量を
調節する。
【００１９】上記により、排水中の溶存酸素量に応じて
酸化ブロアの出力を変動させ、吐出酸化空気の供給量を
調節可能とし、常時適量の酸化空気が供給されるものと
したため、消費電力の低減が可能となる。
酸化ブロアの出力を変動させ、吐出酸化空気の供給量を
調節可能とし、常時適量の酸化空気が供給されるものと
したため、消費電力の低減が可能となる。
【００２０】上記発明（２）においては、流量調節計が
ＯＲＰ計から溶存酸素量信号を入力したＯＲＰ調節計よ
り一方の出力調節信号を入力し、また、酸化空気量検出
器から酸化空気量信号を入力し、酸化空気量信号を一方
の出力調節信号と比較して増減を要する酸化空気量を求
め、これに対応した他方の出力調節信号を出力する。
ＯＲＰ計から溶存酸素量信号を入力したＯＲＰ調節計よ
り一方の出力調節信号を入力し、また、酸化空気量検出
器から酸化空気量信号を入力し、酸化空気量信号を一方
の出力調節信号と比較して増減を要する酸化空気量を求
め、これに対応した他方の出力調節信号を出力する。
【００２１】上記流量調節計が出力した他方の出力調節
信号はインバータに入力され、同インバータは上記他方
の出力調節信号に対応させてモータへ供給する電流の周
波数を増減させ、モータの回転数を制御し、酸化ブロア
の吐出酸化空気量の調節を可能とすることにより、上記
発明（１）と同様、消費電力の低減を可能とする。
信号はインバータに入力され、同インバータは上記他方
の出力調節信号に対応させてモータへ供給する電流の周
波数を増減させ、モータの回転数を制御し、酸化ブロア
の吐出酸化空気量の調節を可能とすることにより、上記
発明（１）と同様、消費電力の低減を可能とする。
【００２２】
【実施例】本発明の一実施例に係る排煙脱硫装置を図１
（ａ），（ｂ）により説明する。図１（ａ），（ｂ）に
示す本実施例は、内部に循環液ノズル５とデミスタ２と
酸化空気ノズル６が配設され上部にＳＯ2 濃度計７が設
けられ下部にボイラ排ガスＡとスラリーＦが供給され上
部より排ガスＢが排出される脱硫吸収塔１、同吸収塔の
外側に設けられ同吸収塔１の下部と上記循環液ノズル５
の間に配管１７を介して接続され循環液Ｄを循環させる
循環ポンプ４、同ポンプ４が設けられた配管１７に接続
され排水Ｅを排出する排水配管１８、上記酸化空気ノズ
ル６に給気配管１９を介して接続された酸化ブロア３、
および同ブロア３に連結されしゃ断器１２を介して交流
電源Ｇに接続されたモータ３ａを備えた排煙脱硫装置に
おいて、上記排水配管１８に設けられたＯＲＰ計８、お
よび上記給気配管１９に設けられた酸化空気量検出器９
を備えている。
（ａ），（ｂ）により説明する。図１（ａ），（ｂ）に
示す本実施例は、内部に循環液ノズル５とデミスタ２と
酸化空気ノズル６が配設され上部にＳＯ2 濃度計７が設
けられ下部にボイラ排ガスＡとスラリーＦが供給され上
部より排ガスＢが排出される脱硫吸収塔１、同吸収塔の
外側に設けられ同吸収塔１の下部と上記循環液ノズル５
の間に配管１７を介して接続され循環液Ｄを循環させる
循環ポンプ４、同ポンプ４が設けられた配管１７に接続
され排水Ｅを排出する排水配管１８、上記酸化空気ノズ
ル６に給気配管１９を介して接続された酸化ブロア３、
および同ブロア３に連結されしゃ断器１２を介して交流
電源Ｇに接続されたモータ３ａを備えた排煙脱硫装置に
おいて、上記排水配管１８に設けられたＯＲＰ計８、お
よび上記給気配管１９に設けられた酸化空気量検出器９
を備えている。
【００２３】また、上記ＯＲＰ計８より溶存酸素量信号
８ａを入力して出力調節信号１０ａを出力するＯＲＰ調
節計１０、同調節計１０より出力調節信号１０ａを入力
し上記酸化空気量検出器９より酸化空気量信号９ａを入
力して出力調節信号１１ａを出力する流量調節計１１、
および同調節計１１より出力調節信号１１ａを入力しし
ゃ断器１２を介して交流電源Ｇに接続されモータ３ａを
駆動するインバータ１３を備えている。なお、上記脱硫
吸収塔１及び循環ポンプ４については、その作用は従来
の装置と同様のため、詳細な説明を省略する。
８ａを入力して出力調節信号１０ａを出力するＯＲＰ調
節計１０、同調節計１０より出力調節信号１０ａを入力
し上記酸化空気量検出器９より酸化空気量信号９ａを入
力して出力調節信号１１ａを出力する流量調節計１１、
および同調節計１１より出力調節信号１１ａを入力しし
ゃ断器１２を介して交流電源Ｇに接続されモータ３ａを
駆動するインバータ１３を備えている。なお、上記脱硫
吸収塔１及び循環ポンプ４については、その作用は従来
の装置と同様のため、詳細な説明を省略する。
【００２４】上記において、ＯＲＰ計８が排水Ｅ中の溶
存酸素量を検出して出力した溶存酸素量信号８ａは、逆
動作特性のＯＲＰ調節計１０に入力される。ＯＲＰ調節
計１０は通常のＰＩＤ調節計であり、該ＯＲＰ調節計１
０が出力した出力調節信号１０ａは逆動作特性の流量調
節計１１の設定値ＳＶの外部設定入力となる（カスケー
ド入力している）。
存酸素量を検出して出力した溶存酸素量信号８ａは、逆
動作特性のＯＲＰ調節計１０に入力される。ＯＲＰ調節
計１０は通常のＰＩＤ調節計であり、該ＯＲＰ調節計１
０が出力した出力調節信号１０ａは逆動作特性の流量調
節計１１の設定値ＳＶの外部設定入力となる（カスケー
ド入力している）。
【００２５】また、酸化空気量検出器９が酸化空気中よ
り酸化空気量を検出して出力した酸化空気量信号９ａ
は、該調節計１１に入力される。該調節計１１はＯＲＰ
調節計１０と同様、通常のＰＩＤ調節計であり、前記の
通りＯＲＰ調節計１０の出力調節信号１０ａにより外部
設定される該調節計１１の設定値ＳＶに従い、出力調節
信号１１ａが出力され、インバータ１３の外部周波数設
定入力部に入力される。
り酸化空気量を検出して出力した酸化空気量信号９ａ
は、該調節計１１に入力される。該調節計１１はＯＲＰ
調節計１０と同様、通常のＰＩＤ調節計であり、前記の
通りＯＲＰ調節計１０の出力調節信号１０ａにより外部
設定される該調節計１１の設定値ＳＶに従い、出力調節
信号１１ａが出力され、インバータ１３の外部周波数設
定入力部に入力される。
【００２６】この結果、排水Ｅ中の溶存酸素量がＯＲＰ
調節計１０の設定値より高くなったとき、該出力調節信
号１０ａは減少方向に修正され、したがって、流量調節
計１１の設定値ＳＶは低下し、該出力調節信号１１ａも
減少方向に修正され、インバータ１３の設定周波数ｆも
低下する。これにより、酸化ブロア３の駆動モータ３ａ
の回転数は低下し、該酸化ブロア３の吐出酸化空気Ｃは
減少する。
調節計１０の設定値より高くなったとき、該出力調節信
号１０ａは減少方向に修正され、したがって、流量調節
計１１の設定値ＳＶは低下し、該出力調節信号１１ａも
減少方向に修正され、インバータ１３の設定周波数ｆも
低下する。これにより、酸化ブロア３の駆動モータ３ａ
の回転数は低下し、該酸化ブロア３の吐出酸化空気Ｃは
減少する。
【００２７】以上のプロセスにより、排水Ｅ中の溶存酸
素量にもとづいて所要酸化空気量が酸化ブロア３のイン
バータ制御により調節される。
素量にもとづいて所要酸化空気量が酸化ブロア３のイン
バータ制御により調節される。
【００２８】なお、上記における酸化空気量検出器９と
流量調節計１１は省略することができる。この場合、Ｏ
ＲＰ調節計１０の出力調節信号１０ａは直接インバータ
１３の外部周波数設定入力部に入力されるが、基本的な
作動は上記と同様である。
流量調節計１１は省略することができる。この場合、Ｏ
ＲＰ調節計１０の出力調節信号１０ａは直接インバータ
１３の外部周波数設定入力部に入力されるが、基本的な
作動は上記と同様である。
【００２９】また、酸化ブロア３が複数台である場合に
は、各酸化ブロア駆動モータ３ａの動力回路に具備され
ているそれぞれのインバータ１３へ同一の出力調節信号
１１ａを入力することにより対応することができる。
は、各酸化ブロア駆動モータ３ａの動力回路に具備され
ているそれぞれのインバータ１３へ同一の出力調節信号
１１ａを入力することにより対応することができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明の排煙脱硫装置は、脱硫吸収塔の
排水ラインにＯＲＰ計を設け、また、酸化空気の給気ラ
インに酸化空気量検出器を設け、上記ＯＲＰ計の出力信
号を入力したＯＲＰ調節計が出力調節信号をインバータ
に入力することにより、また、上記ＯＲＰ調節計より出
力調整信号を入力し上記酸化空気量検出器の出力信号を
入力した流量調節計が出力調節信号をインバータに入力
することによって、インバータが酸化空気の必要量に合
せてモータの回転数を制御し、モータの出力を変動させ
るため、消費電力の低減を図ることが可能となる。ま
た、従来は負荷変動に対応して運転台数を変更するた
め、複数台設置していた酸化ブロアを１台とすることが
でき、設備費の低減を可能とする。
排水ラインにＯＲＰ計を設け、また、酸化空気の給気ラ
インに酸化空気量検出器を設け、上記ＯＲＰ計の出力信
号を入力したＯＲＰ調節計が出力調節信号をインバータ
に入力することにより、また、上記ＯＲＰ調節計より出
力調整信号を入力し上記酸化空気量検出器の出力信号を
入力した流量調節計が出力調節信号をインバータに入力
することによって、インバータが酸化空気の必要量に合
せてモータの回転数を制御し、モータの出力を変動させ
るため、消費電力の低減を図ることが可能となる。ま
た、従来は負荷変動に対応して運転台数を変更するた
め、複数台設置していた酸化ブロアを１台とすることが
でき、設備費の低減を可能とする。
【図１】本発明の一実施例に係る排煙脱硫装置の説明図
で、（ａ）は主要構造説明図、（ｂ）は制御回路説明図
である。
で、（ａ）は主要構造説明図、（ｂ）は制御回路説明図
である。
【図２】従来の装置の説明図で、（ａ）は主要構造説明
図、（ｂ）は制御回路説明図である。
図、（ｂ）は制御回路説明図である。
１ 脱硫吸収塔 ２ デミスタ ３ 酸化ブロア ３ａ モータ ４ 循環ポンプ ５ 循環液ノズル ６ 酸化空気ノズル ７ ＳＯ2 計 ８ ＯＲＰ計 ８ａ 溶存酸素量信号 ９ 酸化空気量検出器 ９ａ 酸化空気量信号 １０ ＯＲＰ調節計 １０ａ 出力調節信号 １１ 流量調節計 １１ａ 出力調節信号 １２ しゃ断器 １３ インバータ １８ 排水配管 １９ 給気配管
Claims (2)
- 【請求項１】 脱硫吸収塔に用いる循環液が酸化ブロア
により供給される酸化空気によって曝気され酸化される
排煙脱硫装置において、上記脱硫吸収塔より排水を排出
する排水ラインに設けられ排水の溶存酸素量を検出する
溶存酸素量検出計、同検出計より出力される溶存酸素量
信号を入力して出力調節信号を出力する溶存酸素量調節
計、および同調節計より出力調節信号を入力し交流電源
より電流が供給されて上記酸化ブロアに連結されたモー
タを周波数制御し酸化ブロアの吐出酸化空気量を調節す
るインバータを備えたことを特徴とする排煙脱硫装置。 - 【請求項２】請求項１に記載の排煙脱硫装置において、
酸化ブロアと脱硫吸収塔の間に接続された給気ラインに
設けられ同酸化ブロアからの酸化空気量を検出する酸化
空気量検出器、同検出器より酸化空気量信号を入力し溶
存酸素量調節計から一方の出力調節信号を入力して酸化
ブロア駆動用モータを制御するインバータへ他方の出力
調節信号を出力する流量調節計を備えたことを特徴とす
る排煙脱硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5045026A JPH06254344A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 排煙脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5045026A JPH06254344A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 排煙脱硫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06254344A true JPH06254344A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=12707825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5045026A Withdrawn JPH06254344A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 排煙脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06254344A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780151A1 (en) * | 1995-12-19 | 1997-06-25 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method for controlling the oxidation of sulfites in a flue gas desulfurization process |
| CN116422118A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-07-14 | 中国华电科工集团有限公司 | 一种烟气脱硫氧化风系统及其使用方法 |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP5045026A patent/JPH06254344A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780151A1 (en) * | 1995-12-19 | 1997-06-25 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method for controlling the oxidation of sulfites in a flue gas desulfurization process |
| CN1090045C (zh) * | 1995-12-19 | 2002-09-04 | 三菱重工业株式会社 | 控制烟道气脱硫方法中亚硫酸盐氧化的方法 |
| CN116422118A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-07-14 | 中国华电科工集团有限公司 | 一种烟气脱硫氧化风系统及其使用方法 |
| CN116422118B (zh) * | 2023-04-18 | 2024-07-23 | 中国华电科工集团有限公司 | 一种烟气脱硫氧化风系统及其使用方法 |
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