JPH0938454A - 排煙脱硫装置の酸化空気供給方法及び装置 - Google Patents
排煙脱硫装置の酸化空気供給方法及び装置Info
- Publication number
- JPH0938454A JPH0938454A JP7194863A JP19486395A JPH0938454A JP H0938454 A JPH0938454 A JP H0938454A JP 7194863 A JP7194863 A JP 7194863A JP 19486395 A JP19486395 A JP 19486395A JP H0938454 A JPH0938454 A JP H0938454A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow rate
- signal
- air flow
- redox potential
- oxidizing air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 title claims abstract description 65
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims description 33
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 claims abstract description 19
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 63
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 37
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 29
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 17
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 9
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 9
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 abstract description 11
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 abstract description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 abstract 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 排水処理装置の消化菌の活性低下を防止し、
排水処理装置の機能の低下を防止する。 【解決手段】 吸収液2と排ガスGとを接触せしめて排
ガスG中の硫黄酸化物を吸収除去する前記排ガスGと接
触せしめた吸収液2に調節器42を介して酸化空気Aを
吹き込む酸化空気供給流路26を備えた吸収塔5を設
け、排ガスGと接触せしめた吸収液2から石膏19を回
収した後の吸収液2に含まれる窒素化合物を分解するた
めの排水処理装置24を設けた排煙脱硫装置の酸化空気
供給方法であって、吸収液2の酸化還元電位を検出し、
酸化還元電位検出値46が設定値以上に増加した時に酸
化空気Aの供給量を減少するように調節器42を制御す
る。
排水処理装置の機能の低下を防止する。 【解決手段】 吸収液2と排ガスGとを接触せしめて排
ガスG中の硫黄酸化物を吸収除去する前記排ガスGと接
触せしめた吸収液2に調節器42を介して酸化空気Aを
吹き込む酸化空気供給流路26を備えた吸収塔5を設
け、排ガスGと接触せしめた吸収液2から石膏19を回
収した後の吸収液2に含まれる窒素化合物を分解するた
めの排水処理装置24を設けた排煙脱硫装置の酸化空気
供給方法であって、吸収液2の酸化還元電位を検出し、
酸化還元電位検出値46が設定値以上に増加した時に酸
化空気Aの供給量を減少するように調節器42を制御す
る。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、排煙脱硫装置の酸
化空気供給方法及び装置に関するものである。
化空気供給方法及び装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、吸収剤として石灰CaO(石灰
石、消石灰又は生石灰)を用いた排煙脱硫装置は、一般
に図4に示されるように、下部に形成された液溜り部1
の吸収液2を、循環ポンプ3の作動により、上部に配設
されたスプレーノズル4から噴霧して循環させると共
に、排ガス導入ダクト5aを介して外部から供給される
排ガスGを、前記スプレーノズル4から噴霧された吸収
液2と接触せしめた後、排ガス導出ダクト5bを介して
排出させる吸収塔5を備えており、該吸収塔5の前記液
溜り部1に、吸収液2の石灰CaOと排ガスG中の硫黄
Sとの反応物CaSO 3を酸化させてCaSO4とする石
膏酸化用の酸化空気Aを供給する圧縮機6を備えた酸化
空気供給流路26を接続している。更に吸収塔5には、
液溜り部1内の吸収液2を撹拌する撹拌機7を設けてい
る。
石、消石灰又は生石灰)を用いた排煙脱硫装置は、一般
に図4に示されるように、下部に形成された液溜り部1
の吸収液2を、循環ポンプ3の作動により、上部に配設
されたスプレーノズル4から噴霧して循環させると共
に、排ガス導入ダクト5aを介して外部から供給される
排ガスGを、前記スプレーノズル4から噴霧された吸収
液2と接触せしめた後、排ガス導出ダクト5bを介して
排出させる吸収塔5を備えており、該吸収塔5の前記液
溜り部1に、吸収液2の石灰CaOと排ガスG中の硫黄
Sとの反応物CaSO 3を酸化させてCaSO4とする石
膏酸化用の酸化空気Aを供給する圧縮機6を備えた酸化
空気供給流路26を接続している。更に吸収塔5には、
液溜り部1内の吸収液2を撹拌する撹拌機7を設けてい
る。
【0003】また、後述する母液タンク25から供給さ
れる吸収液23と、サイロ8から供給される石灰9を混
練して吸収剤スラリー10を生成し、且つ該吸収剤スラ
リー10を前記吸収塔5の液溜り部1に供給するための
吸収剤スラリーピット11を設けている。
れる吸収液23と、サイロ8から供給される石灰9を混
練して吸収剤スラリー10を生成し、且つ該吸収剤スラ
リー10を前記吸収塔5の液溜り部1に供給するための
吸収剤スラリーピット11を設けている。
【0004】前記吸収塔5の液溜まり部1の吸収液2の
一部が供給され、且つ前記吸収塔5の液溜り部1へ供給
されるカセイソーダ等の中和剤12の一部が供給されて
前記吸収液2と中和剤12との混合撹拌を行う中和タン
ク13を設け、該中和タンク13にて抽出された吸収液
14を濃縮せしめるシックナ15を設け、該シックナ1
5で濃縮された吸収液16が供給され該吸収液16を撹
拌する脱水機供給タンク17を設け、該脱水機供給タン
ク17から抽出される吸収液16を脱水し石膏19を生
成するための脱水機20を設けている。
一部が供給され、且つ前記吸収塔5の液溜り部1へ供給
されるカセイソーダ等の中和剤12の一部が供給されて
前記吸収液2と中和剤12との混合撹拌を行う中和タン
ク13を設け、該中和タンク13にて抽出された吸収液
14を濃縮せしめるシックナ15を設け、該シックナ1
5で濃縮された吸収液16が供給され該吸収液16を撹
拌する脱水機供給タンク17を設け、該脱水機供給タン
ク17から抽出される吸収液16を脱水し石膏19を生
成するための脱水機20を設けている。
【0005】一方、該脱水機20で脱水された水21が
供給され該水21の一部を前記シックナ15へ供給する
ための濾液ピット22を設け、更に、前記シックナ15
の上澄みの吸収液23が前記母液タンク25に供給さ
れ、該母液タンク25の吸収液23の一部を前記吸収塔
5の液溜り部1と、吸収剤スラリーピット11へ供給
し、且つ残りを排水処理装置24へ送るようにした構成
を有している。尚、図4中18は、吸収塔5へ適宜補給
される補給水である。
供給され該水21の一部を前記シックナ15へ供給する
ための濾液ピット22を設け、更に、前記シックナ15
の上澄みの吸収液23が前記母液タンク25に供給さ
れ、該母液タンク25の吸収液23の一部を前記吸収塔
5の液溜り部1と、吸収剤スラリーピット11へ供給
し、且つ残りを排水処理装置24へ送るようにした構成
を有している。尚、図4中18は、吸収塔5へ適宜補給
される補給水である。
【0006】更に、前記排ガス導入ダクト5aには、硫
黄酸化物濃度を検出する入口SOx検出器27を設置す
ると共に、排ガスGの流量を計測する排ガス流量計28
を設置し、また、前記排ガス導出ダクト5bには出口S
Ox検出器29を設置し、前記入口SOx検出器27と出
口SOx検出器29の各SOx検出値30,31及び前記
排ガス流量計28からの排ガス流量検出値32を入力し
て脱硫負荷信号33を演算して出力する脱硫負荷演算器
34を設置し、該脱硫負荷演算器34からの脱硫負荷信
号33を入力して該脱硫負荷信号33に相応する負荷対
応空気流量指令信号35を出力する関数発生器36を設
置している。関数発生器36は、図5に示すように、脱
硫負荷信号33に対して例えば比例関係の負荷対応空気
流量指令信号35を出力するようになっている。
黄酸化物濃度を検出する入口SOx検出器27を設置す
ると共に、排ガスGの流量を計測する排ガス流量計28
を設置し、また、前記排ガス導出ダクト5bには出口S
Ox検出器29を設置し、前記入口SOx検出器27と出
口SOx検出器29の各SOx検出値30,31及び前記
排ガス流量計28からの排ガス流量検出値32を入力し
て脱硫負荷信号33を演算して出力する脱硫負荷演算器
34を設置し、該脱硫負荷演算器34からの脱硫負荷信
号33を入力して該脱硫負荷信号33に相応する負荷対
応空気流量指令信号35を出力する関数発生器36を設
置している。関数発生器36は、図5に示すように、脱
硫負荷信号33に対して例えば比例関係の負荷対応空気
流量指令信号35を出力するようになっている。
【0007】更に、前記負荷対応空気流量指令信号35
と、酸化空気供給流路26に設置した酸化空気流量検出
器37からの酸化空気流量検出値38とを入力し引算し
て差の信号39を出力する引算器40を設け、該引算器
40からの差の信号39を零にするように、例えば圧縮
機6の入口ベーン41の開度を調節する調節器42の調
節を行って液溜り部1に供給する酸化空気Aの流量が、
前記負荷対応空気流量指令信号35に一致するように制
御するPI調節器43を備えている。
と、酸化空気供給流路26に設置した酸化空気流量検出
器37からの酸化空気流量検出値38とを入力し引算し
て差の信号39を出力する引算器40を設け、該引算器
40からの差の信号39を零にするように、例えば圧縮
機6の入口ベーン41の開度を調節する調節器42の調
節を行って液溜り部1に供給する酸化空気Aの流量が、
前記負荷対応空気流量指令信号35に一致するように制
御するPI調節器43を備えている。
【0008】前述の如き排煙脱硫装置の場合、吸収液2
が循環ポンプ3の作動により循環しており、排ガス導入
ダクト5aから吸収塔5に送り込まれた排ガスGは、ス
プレーノズル4から噴霧される吸収液2と接触すること
により、硫黄酸化物が吸収除去された後、排ガス導出ダ
クト5bにより外部へ排出される。
が循環ポンプ3の作動により循環しており、排ガス導入
ダクト5aから吸収塔5に送り込まれた排ガスGは、ス
プレーノズル4から噴霧される吸収液2と接触すること
により、硫黄酸化物が吸収除去された後、排ガス導出ダ
クト5bにより外部へ排出される。
【0009】一方、前記排ガスGから硫黄酸化物を吸収
した吸収液2の一部は、吸収塔5の液溜り部1の底部か
ら中和タンク13へ供給され、該中和タンク13におい
て中和剤12と混合撹拌され、該混合撹拌された吸収液
14がシックナ15へ送られ、該シックナ15において
濃縮され、該濃縮された吸収液16が脱水機供給タンク
17を経て脱水機20へ送られ、該脱水機20において
水分が除去され石膏19が生成される。
した吸収液2の一部は、吸収塔5の液溜り部1の底部か
ら中和タンク13へ供給され、該中和タンク13におい
て中和剤12と混合撹拌され、該混合撹拌された吸収液
14がシックナ15へ送られ、該シックナ15において
濃縮され、該濃縮された吸収液16が脱水機供給タンク
17を経て脱水機20へ送られ、該脱水機20において
水分が除去され石膏19が生成される。
【0010】前記脱水機20で脱水された水21は、濾
液ピット22を経て前記シックナ15へ戻され、又、該
シックナ15における前記吸収液14の濃縮時に出る上
澄みの吸収液23は、母液タンク25を経て前記吸収塔
5の液溜り部1と吸収剤スラリーピット11へ供給され
ると共に、排水処理装置24へ送られる。
液ピット22を経て前記シックナ15へ戻され、又、該
シックナ15における前記吸収液14の濃縮時に出る上
澄みの吸収液23は、母液タンク25を経て前記吸収塔
5の液溜り部1と吸収剤スラリーピット11へ供給され
ると共に、排水処理装置24へ送られる。
【0011】前記吸収剤スラリーピット11へ供給され
た吸収液23は、該吸収剤スラリーピット11において
サイロ8から供給される石灰9と混練され、吸収剤スラ
リー10として前記吸収塔5の液溜り部1に供給され
る。
た吸収液23は、該吸収剤スラリーピット11において
サイロ8から供給される石灰9と混練され、吸収剤スラ
リー10として前記吸収塔5の液溜り部1に供給され
る。
【0012】排水処理装置24へ送られた吸収液23
は、該吸収液23中の窒素化合物の除去、化学的酸素要
求量CODの回復、及びその他の処理が行われるが、前
記窒素化合物の除去は、嫌気性バクテリアによる硝化菌
を用いて分解処理するようにしており、処理された排水
は外部に排出される。
は、該吸収液23中の窒素化合物の除去、化学的酸素要
求量CODの回復、及びその他の処理が行われるが、前
記窒素化合物の除去は、嫌気性バクテリアによる硝化菌
を用いて分解処理するようにしており、処理された排水
は外部に排出される。
【0013】また、前記入口SOx検出器27及び出口
SOx検出器29の各SOx検出値30,31及び前記排
ガス流量計28からの排ガス流量検出値32を入力して
いる脱硫負荷演算器34が脱硫負荷信号33を演算し、
該脱硫負荷信号33が関数発生器36に出力されて負荷
対応空気流量指令信号35に変換される。該負荷対応空
気流量指令信号35は引算器40に入力されると共に、
該引算器40に酸化空気供給流路26に設置した酸化空
気流量検出器37からの酸化空気流量検出値38が入力
されることにより引算され、引算器40からの差の信号
39が零になるようにPI調節器43により調節器42
が調節されて、液溜り部1に供給される酸化空気Aの流
量が、前記負荷対応空気流量指令信号35に一致するよ
うに制御される。
SOx検出器29の各SOx検出値30,31及び前記排
ガス流量計28からの排ガス流量検出値32を入力して
いる脱硫負荷演算器34が脱硫負荷信号33を演算し、
該脱硫負荷信号33が関数発生器36に出力されて負荷
対応空気流量指令信号35に変換される。該負荷対応空
気流量指令信号35は引算器40に入力されると共に、
該引算器40に酸化空気供給流路26に設置した酸化空
気流量検出器37からの酸化空気流量検出値38が入力
されることにより引算され、引算器40からの差の信号
39が零になるようにPI調節器43により調節器42
が調節されて、液溜り部1に供給される酸化空気Aの流
量が、前記負荷対応空気流量指令信号35に一致するよ
うに制御される。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如き排煙脱硫装置では、圧縮機6から液溜り部1の吸収
液2へ供給される酸化空気Aの流量が、単に脱硫負荷信
号33に基づいた負荷対応空気流量指令信号35にて制
御されているために、SOx検出器27,29の検出誤
差、或いは排ガスGの性状の変化等によって供給される
酸化空気Aの量が多すぎる場合が発生し、このような場
合には、排ガスGと一緒に吸収された塩化物(HCl
等)が塩素(Cl2)のような物質に変化し、吸収液2
中に含まれる残留塩素等の酸化性物質の濃度が上昇し、
吸収液2の酸化還元電位が高まり、排水処理装置24の
硝化菌(バクテリア)の活性低下が引き起こされたり、
或いは硝化菌が死滅してしまい、排水処理装置24の機
能が大幅に低下してしまうという問題を有していた。
如き排煙脱硫装置では、圧縮機6から液溜り部1の吸収
液2へ供給される酸化空気Aの流量が、単に脱硫負荷信
号33に基づいた負荷対応空気流量指令信号35にて制
御されているために、SOx検出器27,29の検出誤
差、或いは排ガスGの性状の変化等によって供給される
酸化空気Aの量が多すぎる場合が発生し、このような場
合には、排ガスGと一緒に吸収された塩化物(HCl
等)が塩素(Cl2)のような物質に変化し、吸収液2
中に含まれる残留塩素等の酸化性物質の濃度が上昇し、
吸収液2の酸化還元電位が高まり、排水処理装置24の
硝化菌(バクテリア)の活性低下が引き起こされたり、
或いは硝化菌が死滅してしまい、排水処理装置24の機
能が大幅に低下してしまうという問題を有していた。
【0015】本発明は、斯かる実情に鑑み、排水処理装
置の硝化菌の活性低下を防止し、排水処理装置の機能の
低下を防止し得る排煙脱硫装置の酸化空気供給方法及び
装置を提供しようとするものである。
置の硝化菌の活性低下を防止し、排水処理装置の機能の
低下を防止し得る排煙脱硫装置の酸化空気供給方法及び
装置を提供しようとするものである。
【0016】
【課題を解決するための手段】本発明の排煙脱硫装置の
酸化空気供給方法は、吸収剤として石灰を用いた吸収液
2と排ガスGとを接触せしめて排ガスG中の硫黄酸化物
を吸収除去する前記排ガスGと接触せしめた吸収液2に
調節器42を介して酸化空気Aを吹き込む酸化空気供給
流路26を備えた吸収塔5を設け、前記排ガスGと接触
せしめた吸収液2から石膏19を回収した後の吸収液2
に含まれる窒素化合物を分解するための排水処理装置2
4を設けた排煙脱硫装置の酸化空気供給方法であって、
吸収液2の酸化還元電位を検出し、酸化還元電位検出値
46が設定値47以上に増加した時に酸化空気Aの供給
量を減少するように前記調節器42を制御することを特
徴としている。
酸化空気供給方法は、吸収剤として石灰を用いた吸収液
2と排ガスGとを接触せしめて排ガスG中の硫黄酸化物
を吸収除去する前記排ガスGと接触せしめた吸収液2に
調節器42を介して酸化空気Aを吹き込む酸化空気供給
流路26を備えた吸収塔5を設け、前記排ガスGと接触
せしめた吸収液2から石膏19を回収した後の吸収液2
に含まれる窒素化合物を分解するための排水処理装置2
4を設けた排煙脱硫装置の酸化空気供給方法であって、
吸収液2の酸化還元電位を検出し、酸化還元電位検出値
46が設定値47以上に増加した時に酸化空気Aの供給
量を減少するように前記調節器42を制御することを特
徴としている。
【0017】本発明の排煙脱硫装置の酸化空気供給装置
は、吸収剤として石灰を用いた吸収液2と排ガスGとを
接触せしめて排ガスG中の硫黄酸化物を吸収除去する前
記排ガスGと接触せしめた吸収液2に調節器42を介し
て酸化空気Aを吹き込む酸化空気供給流路26を備えた
吸収塔5と、前記排ガスGと接触せしめた吸収液2から
石膏19を回収した後の吸収液2に含まれる窒素化合物
を分解するための排水処理装置24とを備えた排煙脱硫
装置の酸化空気供給装置であって、脱硫負荷信号33に
基づいて負荷対応空気流量指令信号35を出力する関数
発生器36と、吸収液2の酸化還元電位を検出する酸化
還元電位検出器45と、該酸化還元電位検出器45の酸
化還元電位検出値46と設定値47とを入力し引算によ
り差の信号48を出力する引算器49と、前記差の信号
48に基づいて前記酸化還元電位検出値46が設定値4
7より大きい時に酸化空気Aの流量を減らす酸化還元電
位対応空気流量指令信号50を出力するPI調節器56
と、前記負荷対応空気流量指令信号35と酸化還元電位
対応空気流量指令信号50を入力して小さい側の信号を
選択して出力する低信号選択器53と、該低信号選択器
53からの選択信号52と前記酸化空気供給流路26に
備えた酸化空気流量検出器37からの酸化空気流量検出
値38とを入力し引算して差の信号54を出力する引算
器55と、該引算器55からの差の信号54を零にする
ように前記調節器42の調節を行うPI調節器56とを
備えたことを特徴としている。
は、吸収剤として石灰を用いた吸収液2と排ガスGとを
接触せしめて排ガスG中の硫黄酸化物を吸収除去する前
記排ガスGと接触せしめた吸収液2に調節器42を介し
て酸化空気Aを吹き込む酸化空気供給流路26を備えた
吸収塔5と、前記排ガスGと接触せしめた吸収液2から
石膏19を回収した後の吸収液2に含まれる窒素化合物
を分解するための排水処理装置24とを備えた排煙脱硫
装置の酸化空気供給装置であって、脱硫負荷信号33に
基づいて負荷対応空気流量指令信号35を出力する関数
発生器36と、吸収液2の酸化還元電位を検出する酸化
還元電位検出器45と、該酸化還元電位検出器45の酸
化還元電位検出値46と設定値47とを入力し引算によ
り差の信号48を出力する引算器49と、前記差の信号
48に基づいて前記酸化還元電位検出値46が設定値4
7より大きい時に酸化空気Aの流量を減らす酸化還元電
位対応空気流量指令信号50を出力するPI調節器56
と、前記負荷対応空気流量指令信号35と酸化還元電位
対応空気流量指令信号50を入力して小さい側の信号を
選択して出力する低信号選択器53と、該低信号選択器
53からの選択信号52と前記酸化空気供給流路26に
備えた酸化空気流量検出器37からの酸化空気流量検出
値38とを入力し引算して差の信号54を出力する引算
器55と、該引算器55からの差の信号54を零にする
ように前記調節器42の調節を行うPI調節器56とを
備えたことを特徴としている。
【0018】また、PI調節器51に、選択信号52に
所定の加算値57を加算した値によって酸化還元電位対
応空気流量指令信号50の上限を制限する振切り防止回
路58を備えていることを特徴としている。
所定の加算値57を加算した値によって酸化還元電位対
応空気流量指令信号50の上限を制限する振切り防止回
路58を備えていることを特徴としている。
【0019】ここで、調節器42は、圧縮機6の入口ベ
ーン41の開度を調節するものであっても、或いは酸化
空気供給流路26に備えた弁の開度を調節するものであ
ってもよい。
ーン41の開度を調節するものであっても、或いは酸化
空気供給流路26に備えた弁の開度を調節するものであ
ってもよい。
【0020】上記手段では、吸収液2の酸化還元電位を
検出し、酸化還元電位検出値46が設定値47以上に増
加した時に酸化空気Aの供給量を減少するようにしてい
るので、吸収液2の酸化還元電位が設定値47以上に上
昇するのを防止して、排水処理装置24の硝化菌の活性
低下を防止し、排水処理装置24の機能の低下を防止す
ることができる。
検出し、酸化還元電位検出値46が設定値47以上に増
加した時に酸化空気Aの供給量を減少するようにしてい
るので、吸収液2の酸化還元電位が設定値47以上に上
昇するのを防止して、排水処理装置24の硝化菌の活性
低下を防止し、排水処理装置24の機能の低下を防止す
ることができる。
【0021】また、酸化空気供給装置の制御回路44を
構成するPI調節器51に、選択信号52に所定の加算
値57を加算した値によって酸化還元電位対応空気流量
指令信号50の上限を制限する振切り防止回路58を備
えたことにより、酸化空気Aの流量を減少させる酸化還
元電位対応空気流量指令信号50が発せられた時に直ち
にその酸化還元電位対応空気流量指令信号50が低信号
選択器53により選択されるようにして、酸化空気Aの
流量の減少の作用を応答性よく行わせることができる。
構成するPI調節器51に、選択信号52に所定の加算
値57を加算した値によって酸化還元電位対応空気流量
指令信号50の上限を制限する振切り防止回路58を備
えたことにより、酸化空気Aの流量を減少させる酸化還
元電位対応空気流量指令信号50が発せられた時に直ち
にその酸化還元電位対応空気流量指令信号50が低信号
選択器53により選択されるようにして、酸化空気Aの
流量の減少の作用を応答性よく行わせることができる。
【0022】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【0023】図1は、前記図4の従来の排煙脱硫装置に
適用した本発明の実施の形態の一例を示したもので、基
本的な構成は図4に示す従来のものと同様であるが、本
実施の形態において特徴とするところは、図1に示す制
御回路44を備えた点にある。
適用した本発明の実施の形態の一例を示したもので、基
本的な構成は図4に示す従来のものと同様であるが、本
実施の形態において特徴とするところは、図1に示す制
御回路44を備えた点にある。
【0024】吸収塔5の液溜り部1に供給している酸化
空気Aの供給量を減少すると、排水処理装置24の硝化
菌に影響を及ぼす残留塩素濃度を低下させ得ることが本
願発明者等の実験により明らかとなり、又、残留塩素濃
度は酸化還元電位の変化要因であることから、吸収液2
の酸化還元電位を検出し、該酸化還元電位に応じて吸収
液2へ供給する酸化空気Aの量を増減させれば、排水処
理装置24の硝化菌の活性低下を防止できることが明ら
かとなった。
空気Aの供給量を減少すると、排水処理装置24の硝化
菌に影響を及ぼす残留塩素濃度を低下させ得ることが本
願発明者等の実験により明らかとなり、又、残留塩素濃
度は酸化還元電位の変化要因であることから、吸収液2
の酸化還元電位を検出し、該酸化還元電位に応じて吸収
液2へ供給する酸化空気Aの量を増減させれば、排水処
理装置24の硝化菌の活性低下を防止できることが明ら
かとなった。
【0025】このため、図1及び図2に示すように、吸
収塔5の液溜り部1の吸収液2或いは循環経路中の吸収
液2の酸化還元電位を検出する酸化還元電位検出器45
を設け、該酸化還元電位検出器45の酸化還元電位検出
値46と設定値47とを入力し引算して差の信号48を
出力する引算器49を設け、該引算器49からの差の信
号48に基づいて前記酸化還元電位検出値46が設定値
47より大きい時に空気流量を減らすように酸化還元電
位対応空気流量指令信号50を出力するPI調節器51
を設ける。
収塔5の液溜り部1の吸収液2或いは循環経路中の吸収
液2の酸化還元電位を検出する酸化還元電位検出器45
を設け、該酸化還元電位検出器45の酸化還元電位検出
値46と設定値47とを入力し引算して差の信号48を
出力する引算器49を設け、該引算器49からの差の信
号48に基づいて前記酸化還元電位検出値46が設定値
47より大きい時に空気流量を減らすように酸化還元電
位対応空気流量指令信号50を出力するPI調節器51
を設ける。
【0026】一方、図4と同様に、入口SOx検出器2
7のSOx検出値30と出口SOx検出器29のSOx検
出値31、及び排ガス流量計28からの排ガス流量検出
値32とを入力して脱硫負荷信号33を演算している脱
硫負荷演算器34からの脱硫負荷信号33が関数発生器
36に入力されて得られた負荷対応空気流量指令信号3
5と、前記酸化還元電位対応空気流量指令信号50とを
入力して小さい側の信号を選択して選択信号52として
出力する低信号選択器53を設ける。
7のSOx検出値30と出口SOx検出器29のSOx検
出値31、及び排ガス流量計28からの排ガス流量検出
値32とを入力して脱硫負荷信号33を演算している脱
硫負荷演算器34からの脱硫負荷信号33が関数発生器
36に入力されて得られた負荷対応空気流量指令信号3
5と、前記酸化還元電位対応空気流量指令信号50とを
入力して小さい側の信号を選択して選択信号52として
出力する低信号選択器53を設ける。
【0027】更に、低信号選択器53からの選択信号5
2と、酸化空気供給流路26に備えた酸化空気流量検出
器37からの酸化空気流量検出値38とを入力し引算し
て差の信号54を出力する引算器55を設けると共に、
該引算器55からの差の信号54を零にするように調節
器42の調節を行うPI調節器56を設ける。
2と、酸化空気供給流路26に備えた酸化空気流量検出
器37からの酸化空気流量検出値38とを入力し引算し
て差の信号54を出力する引算器55を設けると共に、
該引算器55からの差の信号54を零にするように調節
器42の調節を行うPI調節器56を設ける。
【0028】次に、上記実施の形態例の作用について説
明する。
明する。
【0029】脱硫負荷演算器34からの脱硫負荷信号3
3が関数発生器36に入力されて得られた負荷対応空気
流量指令信号35が低信号選択器53を介して引算器5
5に入力されると共に、酸化空気供給流路26に備えた
酸化空気流量検出器37からの酸化空気流量検出値38
が引算器55に入力されて引算されることにより差の信
号54が求められ、該差の信号54を零になるようにP
I調節器56によって調節器42の調節が行われて、液
溜り部1に供給される酸化空気Aの流量が、前記負荷対
応空気流量指令信号35に一致するよう制御される。
3が関数発生器36に入力されて得られた負荷対応空気
流量指令信号35が低信号選択器53を介して引算器5
5に入力されると共に、酸化空気供給流路26に備えた
酸化空気流量検出器37からの酸化空気流量検出値38
が引算器55に入力されて引算されることにより差の信
号54が求められ、該差の信号54を零になるようにP
I調節器56によって調節器42の調節が行われて、液
溜り部1に供給される酸化空気Aの流量が、前記負荷対
応空気流量指令信号35に一致するよう制御される。
【0030】一方、前記液溜り部1の吸収液2の酸化還
元電位が上昇してくると、その酸化還元電位を検出して
いる酸化還元電位検出器45の酸化還元電位検出値46
が上昇し、該酸化還元電位検出値46が設定値47より
大きくなると、該酸化還元電位検出値46が引算器49
のマイナス(−)側に入力されているので、差の信号4
8がマイナスの値となり、従ってPI調節器51はマイ
ナスの差の信号48を無くすように減らす方向の酸化還
元電位対応空気流量指令信号50を低信号選択器53に
出力することになり、前記負荷対応空気流量指令信号3
5に対して酸化還元電位対応空気流量指令信号50の方
が小さいことにより、酸化還元電位対応空気流量指令信
号50が選択されて選択信号52として引算器55に出
力されることにより、以後は酸化空気供給流路26の酸
化空気Aの流量が酸化還元電位対応空気流量指令信号5
0に一致するように低減される。
元電位が上昇してくると、その酸化還元電位を検出して
いる酸化還元電位検出器45の酸化還元電位検出値46
が上昇し、該酸化還元電位検出値46が設定値47より
大きくなると、該酸化還元電位検出値46が引算器49
のマイナス(−)側に入力されているので、差の信号4
8がマイナスの値となり、従ってPI調節器51はマイ
ナスの差の信号48を無くすように減らす方向の酸化還
元電位対応空気流量指令信号50を低信号選択器53に
出力することになり、前記負荷対応空気流量指令信号3
5に対して酸化還元電位対応空気流量指令信号50の方
が小さいことにより、酸化還元電位対応空気流量指令信
号50が選択されて選択信号52として引算器55に出
力されることにより、以後は酸化空気供給流路26の酸
化空気Aの流量が酸化還元電位対応空気流量指令信号5
0に一致するように低減される。
【0031】また、酸化空気Aの流量が減少されて酸化
還元電位検出値46が設定値47より低くなると、差の
信号48がプラスの値となり、従ってPI調節器51は
プラスの差の信号48を無くすように増加する方向の酸
化還元電位対応空気流量指令信号50を低信号選択器5
3に出力することになり、これにより酸化還元電位対応
空気流量指令信号50が負荷対応空気流量指令信号35
より大きくなると、低信号選択器53は今度は負荷対応
空気流量指令信号35を選択して引算器55に出力する
ようになる。
還元電位検出値46が設定値47より低くなると、差の
信号48がプラスの値となり、従ってPI調節器51は
プラスの差の信号48を無くすように増加する方向の酸
化還元電位対応空気流量指令信号50を低信号選択器5
3に出力することになり、これにより酸化還元電位対応
空気流量指令信号50が負荷対応空気流量指令信号35
より大きくなると、低信号選択器53は今度は負荷対応
空気流量指令信号35を選択して引算器55に出力する
ようになる。
【0032】従って、通常時は負荷対応空気流量指令信
号35によって酸化空気Aの流量を制御し、酸化還元電
位検出値46が設定値47を越えた場合には酸化空気A
の流量を絞る酸化還元電位対応空気流量指令信号50に
より制御し、それによって液溜り部1の吸収液2の酸化
還元電位が所定値以上に上昇することを防止して、排水
処理装置24の硝化菌の活性が低下するのを防止するこ
とができる。
号35によって酸化空気Aの流量を制御し、酸化還元電
位検出値46が設定値47を越えた場合には酸化空気A
の流量を絞る酸化還元電位対応空気流量指令信号50に
より制御し、それによって液溜り部1の吸収液2の酸化
還元電位が所定値以上に上昇することを防止して、排水
処理装置24の硝化菌の活性が低下するのを防止するこ
とができる。
【0033】また、前記PI調節器51に、低信号選択
器53からの選択信号52に所定の加算値57(例えば
数パーセント)を加算した値によって酸化還元電位対応
空気流量指令信号50の上限を制限する振切り防止回路
58(リセット−ワインドアップ防止回路)を設けてい
る。
器53からの選択信号52に所定の加算値57(例えば
数パーセント)を加算した値によって酸化還元電位対応
空気流量指令信号50の上限を制限する振切り防止回路
58(リセット−ワインドアップ防止回路)を設けてい
る。
【0034】前記PI調節器51は、引算器49からの
差の信号48を無くすように、図3に示すように0%か
ら100%の間で増加したり減少したりする酸化還元電
位対応空気流量指令信号50を低信号選択器53に出力
するものである。即ち、例えば前記関数発生器36から
の負荷対応空気流量指令信号35が例えば50%である
とした時に、酸化還元電位対応空気流量指令信号50が
0%から徐々に増加して行く場合(差の信号48がプラ
スの場合)についてみると、低信号選択器53はこの小
さい酸化還元電位対応空気流量指令信号50を選択して
酸化空気Aの流量を増加し、酸化還元電位対応空気流量
指令信号50が50%を越えると、前記負荷対応空気流
量指令信号35の方が小さくなるので該負荷対応空気流
量指令信号35が選択されるように切り替る。この時、
前記酸化還元電位対応空気流量指令信号50は更に増加
し続け、ついには破線50’で示すように100%に達
してしまう。
差の信号48を無くすように、図3に示すように0%か
ら100%の間で増加したり減少したりする酸化還元電
位対応空気流量指令信号50を低信号選択器53に出力
するものである。即ち、例えば前記関数発生器36から
の負荷対応空気流量指令信号35が例えば50%である
とした時に、酸化還元電位対応空気流量指令信号50が
0%から徐々に増加して行く場合(差の信号48がプラ
スの場合)についてみると、低信号選択器53はこの小
さい酸化還元電位対応空気流量指令信号50を選択して
酸化空気Aの流量を増加し、酸化還元電位対応空気流量
指令信号50が50%を越えると、前記負荷対応空気流
量指令信号35の方が小さくなるので該負荷対応空気流
量指令信号35が選択されるように切り替る。この時、
前記酸化還元電位対応空気流量指令信号50は更に増加
し続け、ついには破線50’で示すように100%に達
してしまう。
【0035】一方、液溜り部1の酸化還元電位が設定値
47より大きくなって差の信号48がマイナスになる
と、PI調節器51は100%の状態から点Bより減少
方向の酸化還元電位対応空気流量指令信号50を出力す
るようになるが、該酸化還元電位対応空気流量指令信号
50が50%まで減少するまでには時間が掛かり、この
間は負荷対応空気流量指令信号35が低信号選択器53
で選択され続け、そのために酸化還元電位対応空気流量
指令信号50が選択されて実際に液溜り部1に供給され
る酸化空気Aの流量が減少されるまでには大きな時間遅
れHを生じてしまう問題がある。
47より大きくなって差の信号48がマイナスになる
と、PI調節器51は100%の状態から点Bより減少
方向の酸化還元電位対応空気流量指令信号50を出力す
るようになるが、該酸化還元電位対応空気流量指令信号
50が50%まで減少するまでには時間が掛かり、この
間は負荷対応空気流量指令信号35が低信号選択器53
で選択され続け、そのために酸化還元電位対応空気流量
指令信号50が選択されて実際に液溜り部1に供給され
る酸化空気Aの流量が減少されるまでには大きな時間遅
れHを生じてしまう問題がある。
【0036】このために、前記PI調節器51に振切り
防止回路58を備えて、選択信号52の出力に所定の加
算値57(数パーセント)を加算するようにし、例え
ば、50%+数パーセント(例えば3%)=53%を上
限として設定するようになっているので、例えば図3に
示すようにPI調節器の酸化還元電位対応空気流量指令
信号50が増加して53%に達すると、それ以上に上昇
することなくその値を保持するようになり、従ってPI
調節器51の酸化還元電位対応空気流量指令信号50が
減少する信号が出力された場合には、前記53%の値か
ら直ちに減少するようになって時間の遅れをH’のよう
に極力小さくすることができる。
防止回路58を備えて、選択信号52の出力に所定の加
算値57(数パーセント)を加算するようにし、例え
ば、50%+数パーセント(例えば3%)=53%を上
限として設定するようになっているので、例えば図3に
示すようにPI調節器の酸化還元電位対応空気流量指令
信号50が増加して53%に達すると、それ以上に上昇
することなくその値を保持するようになり、従ってPI
調節器51の酸化還元電位対応空気流量指令信号50が
減少する信号が出力された場合には、前記53%の値か
ら直ちに減少するようになって時間の遅れをH’のよう
に極力小さくすることができる。
【0037】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の排煙脱硫
装置の酸化空気供給方法及び装置によれば、吸収液2の
酸化還元電位を検出し、酸化還元電位検出値46が設定
値47以上に増加した時に酸化空気Aの供給量を減少す
るようにしているので、吸収液2の酸化還元電位が設定
値47以上に上昇するのを防止して、排水処理装置24
の硝化菌の活性低下を防止し、排水処理装置24の機能
の低下を防止することができる。
装置の酸化空気供給方法及び装置によれば、吸収液2の
酸化還元電位を検出し、酸化還元電位検出値46が設定
値47以上に増加した時に酸化空気Aの供給量を減少す
るようにしているので、吸収液2の酸化還元電位が設定
値47以上に上昇するのを防止して、排水処理装置24
の硝化菌の活性低下を防止し、排水処理装置24の機能
の低下を防止することができる。
【0038】また、酸化空気供給装置の制御回路44を
構成するPI調節器51に、選択信号52に所定の加算
値57を加算した値によって酸化還元電位対応空気流量
指令信号50の上限を制限する振切り防止回路58を備
えたことにより、酸化空気Aの流量を減少させる酸化還
元電位対応空気流量指令信号50が発せられた時に直ち
にその酸化還元電位対応空気流量指令信号50が低信号
選択器53により選択されるようにして、酸化空気Aの
流量を減少させる作用を応答性よく行わせることができ
る。
構成するPI調節器51に、選択信号52に所定の加算
値57を加算した値によって酸化還元電位対応空気流量
指令信号50の上限を制限する振切り防止回路58を備
えたことにより、酸化空気Aの流量を減少させる酸化還
元電位対応空気流量指令信号50が発せられた時に直ち
にその酸化還元電位対応空気流量指令信号50が低信号
選択器53により選択されるようにして、酸化空気Aの
流量を減少させる作用を応答性よく行わせることができ
る。
【図1】本発明の実施の形態例を示す概要図である。
【図2】制御回路の構成を示すブロック図である。
【図3】振切り防止回路による酸化還元電位対応空気流
量指令信号の変化を表わす線図である。
量指令信号の変化を表わす線図である。
【図4】従来例の概要図である。
【図5】関数発生器の脱硫負荷信号と負荷対応空気流量
指令信号との関係を示す線図である。
指令信号との関係を示す線図である。
2 吸収液 5 吸収塔 19 石膏 24 排水処理装置 26 酸化空気供給流路 33 脱硫負荷信号 35 負荷対応空気流量指令信号 36 関数発生器 37 酸化空気流量検出器 38 酸化空気流量検出値 42 調節器 45 酸化還元電位検出器 46 酸化還元電位検出値 47 設定値 48 差の信号 49 引算器 50 酸化還元電位対応空気流量指令信号 51 PI調節器 52 選択信号 53 低信号選択器 54 差の信号 55 引算器 56 PI調節器 57 加算値 58 振切り防止回路 A 酸化空気 G 排ガス
Claims (3)
- 【請求項1】 吸収剤として石灰を用いた吸収液(2)
と排ガス(G)とを接触せしめて排ガス(G)中の硫黄
酸化物を吸収除去する前記排ガス(G)と接触せしめた
吸収液(2)に調節器(42)を介して酸化空気(A)
を吹き込む酸化空気供給流路(26)を備えた吸収塔
(5)を設け、前記排ガス(G)と接触せしめた吸収液
(2)から石膏(19)を回収した後の吸収液(2)に
含まれる窒素化合物を分解するための排水処理装置(2
4)を設けた排煙脱硫装置の酸化空気供給方法であっ
て、吸収液(2)の酸化還元電位を検出し、酸化還元電
位検出値(46)が設定値(47)以上に増加した時に
酸化空気(A)の供給量を減少するように前記調節器
(42)を制御することを特徴とする排煙脱硫装置の酸
化空気供給方法。 - 【請求項2】 吸収剤として石灰を用いた吸収液(2)
と排ガス(G)とを接触せしめて排ガス(G)中の硫黄
酸化物を吸収除去する前記排ガス(G)と接触せしめた
吸収液(2)に調節器(42)を介して酸化空気(A)
を吹き込む酸化空気供給流路(26)を備えた吸収塔
(5)と、前記排ガス(G)と接触せしめた吸収液
(2)から石膏(19)を回収した後の吸収液(2)に
含まれる窒素化合物を分解するための排水処理装置(2
4)とを備えた排煙脱硫装置の酸化空気供給装置であっ
て、脱硫負荷信号(33)に基づいて負荷対応空気流量
指令信号(35)を出力する関数発生器(36)と、吸
収液(2)の酸化還元電位を検出する酸化還元電位検出
器(45)と、該酸化還元電位検出器(45)の酸化還
元電位検出値(46)と設定値(47)とを入力し引算
により差の信号(48)を出力する引算器(49)と、
前記差の信号(48)に基づいて前記酸化還元電位検出
値(46)が設定値(47)より大きい時に酸化空気
(A)の流量を減らす酸化還元電位対応空気流量指令信
号(50)を出力するPI調節器(56)と、前記負荷
対応空気流量指令信号(35)と酸化還元電位対応空気
流量指令信号(50)を入力して小さい側の信号を選択
して出力する低信号選択器(53)と、該低信号選択器
(53)からの選択信号(52)と前記酸化空気供給流
路(26)に備えた酸化空気流量検出器(37)からの
酸化空気流量検出値(38)とを入力し引算して差の信
号(54)を出力する引算器(55)と、該引算器(5
5)からの差の信号(54)を零にするように前記調節
器(42)の調節を行うPI調節器(56)とを備えた
ことを特徴とする排煙脱硫装置の酸化空気供給装置。 - 【請求項3】 PI調節器(51)に、選択信号(5
2)に所定の加算値(57)を加算した値によって酸化
還元電位対応空気流量指令信号(50)の上限を制限す
る振切り防止回路(58)を備えていることを特徴とす
る排煙脱硫装置の酸化空気供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7194863A JPH0938454A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 排煙脱硫装置の酸化空気供給方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7194863A JPH0938454A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 排煙脱硫装置の酸化空気供給方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0938454A true JPH0938454A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16331556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7194863A Pending JPH0938454A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 排煙脱硫装置の酸化空気供給方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0938454A (ja) |
-
1995
- 1995-07-31 JP JP7194863A patent/JPH0938454A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3358926B2 (ja) | 排煙脱硫方法における亜硫酸塩の酸化制御方法 | |
| JP3268127B2 (ja) | 亜硫酸塩の酸化制御方法 | |
| JP3968457B2 (ja) | 湿式排煙脱硫方法 | |
| KR0179220B1 (ko) | 습식배연탈황장치 | |
| US7288235B2 (en) | Method and installation for purifying gas | |
| JPH0459026A (ja) | 排煙脱硫方法 | |
| JP3337382B2 (ja) | 排煙処理方法 | |
| JPH0938454A (ja) | 排煙脱硫装置の酸化空気供給方法及び装置 | |
| EP0763377B1 (en) | Flue gas treating system | |
| KR100216569B1 (ko) | 배연탈황방법에 있어서의 산화환원전위 측정방법 | |
| JP4862314B2 (ja) | 硫化水素含有ガスの脱硫方法及び脱硫装置 | |
| JP3414127B2 (ja) | 排煙脱硫装置の酸化空気供給制御方法及び装置 | |
| JPH09327616A (ja) | 排煙脱硫装置の酸化性物質濃度制御方法及び装置 | |
| JPS5919589A (ja) | メタン発酵処理における脱硫方法 | |
| JP2004351262A (ja) | 湿式排煙脱硫方法と装置 | |
| JP3575502B2 (ja) | 排煙脱硫装置の吸収剤流量制御装置 | |
| JPH0847696A (ja) | 嫌気性生物反応ガスの脱硫装置 | |
| JP2002248319A (ja) | 湿式排煙脱硫装置 | |
| JP3991132B2 (ja) | 排煙脱硫装置吸収塔への汚泥受入制御方法及び装置 | |
| JPH11169658A (ja) | 排煙脱硫装置の酸化空気供給制御方法及び装置 | |
| JP3241197B2 (ja) | 吸収液中の亜硫酸カルシウムの酸化制御方法 | |
| JP2599149Y2 (ja) | 排煙脱硫装置 | |
| JPH10249145A (ja) | 排煙脱硫装置の吸収塔循環ポンプ台数制御方法 | |
| JP2608067B2 (ja) | 湿式排煙脱硫装置排水のcod処理制御装置 | |
| JP3743159B2 (ja) | 排煙脱硫装置の酸化性物質抑制方法及び装置 |