JPH0625452Y2 - テープ収納コンテナ - Google Patents
テープ収納コンテナInfo
- Publication number
- JPH0625452Y2 JPH0625452Y2 JP13599387U JP13599387U JPH0625452Y2 JP H0625452 Y2 JPH0625452 Y2 JP H0625452Y2 JP 13599387 U JP13599387 U JP 13599387U JP 13599387 U JP13599387 U JP 13599387U JP H0625452 Y2 JPH0625452 Y2 JP H0625452Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- magnetic tape
- laminated body
- container
- support tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Pallets (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は磁気テープ等を巻回した中心孔を有するハブを
収納して輸送に使用するコンテナに関する。
収納して輸送に使用するコンテナに関する。
従来の技術 従来、磁気テープを工場間や国際間で輸送する場合、完
成品としての幅や長さに切断する以前の状態、即ち、原
反のまま、あるいは原反から製品幅に切断しただけで中
心孔を有する軸やハブに巻回し、それぞれ容器に収納し
て輸送を行なっている。なお、以下では原反から製品幅
に切断しただけの磁気テープをハブに巻回したものをパ
ンケーキと呼ぶ。原反の容器には実公昭５７−２８７５
７号公報に示されているような辺に凹所を有する複数の
継重ね仕切板を備えた組立式コンテナを用いる。この凹
所内にポリ袋に１ロール毎に入れた原反軸の端部を嵌め
ると、コンテナ内には、数ロールの原反をそれぞれ横架
して収納することが可能となる。又、パンケーキの容器
にはその１面に設けた凹所内に１リールだけ収納できる
発泡包装体を用いる。これらの発泡包装体は数段重ねて
バンド掛けし、ポリ袋に入れた後、更にダンボール箱に
入れる。
成品としての幅や長さに切断する以前の状態、即ち、原
反のまま、あるいは原反から製品幅に切断しただけで中
心孔を有する軸やハブに巻回し、それぞれ容器に収納し
て輸送を行なっている。なお、以下では原反から製品幅
に切断しただけの磁気テープをハブに巻回したものをパ
ンケーキと呼ぶ。原反の容器には実公昭５７−２８７５
７号公報に示されているような辺に凹所を有する複数の
継重ね仕切板を備えた組立式コンテナを用いる。この凹
所内にポリ袋に１ロール毎に入れた原反軸の端部を嵌め
ると、コンテナ内には、数ロールの原反をそれぞれ横架
して収納することが可能となる。又、パンケーキの容器
にはその１面に設けた凹所内に１リールだけ収納できる
発泡包装体を用いる。これらの発泡包装体は数段重ねて
バンド掛けし、ポリ袋に入れた後、更にダンボール箱に
入れる。
考案が解決しようとする問題点 しかしながら、このようにパンケーキの輸送に発泡包装
体を用いると、各リール毎に容器を必要とするため、荷
造り、更には荷ほどきが繁雑となり、その時間的、労力
的、経済的負担が大きくなる。又、発泡包装体は機械的
強度が大きくないため、容器の壁厚が薄かったり、無理
な積み上げ、バンドでの強結束、乱暴な取り扱い等をす
ると、その外部負担割合の高い個所が破損し、バンドが
内部に食い込んだりする。また、使用中にバンドが伸び
ることもある。そのようなことが起ると、運搬時等に重
ねた発泡包装体間の接合面が開くため、内部の製品が保
護されず、外部の悪影響を受けたり、破損したりする。
特に接合面が開くと、内部に塵埃が入り易くなり、磁気
テープの表面に塵埃が付着する。その結果、信号のエラ
ーが発生し、ビデオテープであれば画像が乱れ、オーデ
ィオテープであれば音飛びの原因となり、ノイズも発生
する。しかも、パンケーキの磁気テープ端面は発泡包装
体内に置かれた発泡クッション板で受けているため、振
動等により、端面に傷が付くばかりでなく、クッション
板が削れて内部でも塵埃が発生する。そこで、パンケー
キをコンテナに収納して輸送することが一応考えられ
る。しかし、上述した原反用のコンテナではパンケーキ
の輸送には当然適さない。
体を用いると、各リール毎に容器を必要とするため、荷
造り、更には荷ほどきが繁雑となり、その時間的、労力
的、経済的負担が大きくなる。又、発泡包装体は機械的
強度が大きくないため、容器の壁厚が薄かったり、無理
な積み上げ、バンドでの強結束、乱暴な取り扱い等をす
ると、その外部負担割合の高い個所が破損し、バンドが
内部に食い込んだりする。また、使用中にバンドが伸び
ることもある。そのようなことが起ると、運搬時等に重
ねた発泡包装体間の接合面が開くため、内部の製品が保
護されず、外部の悪影響を受けたり、破損したりする。
特に接合面が開くと、内部に塵埃が入り易くなり、磁気
テープの表面に塵埃が付着する。その結果、信号のエラ
ーが発生し、ビデオテープであれば画像が乱れ、オーデ
ィオテープであれば音飛びの原因となり、ノイズも発生
する。しかも、パンケーキの磁気テープ端面は発泡包装
体内に置かれた発泡クッション板で受けているため、振
動等により、端面に傷が付くばかりでなく、クッション
板が削れて内部でも塵埃が発生する。そこで、パンケー
キをコンテナに収納して輸送することが一応考えられ
る。しかし、上述した原反用のコンテナではパンケーキ
の輸送には当然適さない。
本考案はこのような従来の問題点に着目してなされたも
のであり、テープを巻回した中心孔を有するハブの積層
体を収納し、それらの各テープに傷を付けず、塵埃を発
生することのないテープ収納コンテナを提供することを
目的とする。
のであり、テープを巻回した中心孔を有するハブの積層
体を収納し、それらの各テープに傷を付けず、塵埃を発
生することのないテープ収納コンテナを提供することを
目的とする。
問題点を解決するための手段 上記目的を達成するための手段を、実施例に対応する第
１図及び第２図を用いて説明する。
１図及び第２図を用いて説明する。
このテープ収納コンテナはテープ１２を巻回したハブ１
４の積層体１０を保持する用具とそのテープ積層体１０
を支持する辺に凹所４２を設けた複数の継重ね仕切板３
２とを備える。このテープ積層体保持具はテープ積層体
１０を挟持する複数の保護フランジ１６と、ハブ１４と
フランジ１６の各中心孔を挿通する支持管１８と、その
支持管１８に取り付けて各保護フランジ１６に挟持力を
与える締付け具２０、２２、２４、２６とで構成する。
又、テープ積層体１０から突出する支持管１８の端部を
嵌める継重ね仕切板３２の凹所４２内には弾性体４１を
設置する。
４の積層体１０を保持する用具とそのテープ積層体１０
を支持する辺に凹所４２を設けた複数の継重ね仕切板３
２とを備える。このテープ積層体保持具はテープ積層体
１０を挟持する複数の保護フランジ１６と、ハブ１４と
フランジ１６の各中心孔を挿通する支持管１８と、その
支持管１８に取り付けて各保護フランジ１６に挟持力を
与える締付け具２０、２２、２４、２６とで構成する。
又、テープ積層体１０から突出する支持管１８の端部を
嵌める継重ね仕切板３２の凹所４２内には弾性体４１を
設置する。
作用 上記手段は次のように作用する。
テープ積層体保持具を用いると、複数の保護フランジ１
６はテープ１２を巻回したハブ１４の積層体１０を挟持
して両側から覆っているため、テープ積層体１０をコン
テナに出し入れする際、テープ１２を外傷から保護す
る。その際、支持管１８がハブ１４とフランジ１６の各
中心孔を挿通してそれらを支持し、そこに取り付けられ
た締付け具２０、２２、２４、２６が各フランジ１６に
挟持力を与えているため、支持管１８上に並んだハブ１
４は両側にあるフランジ１６に押され、それらの面同士
が良く接触して整列する。しかし、フランジ１６とテー
プ１２の端面間、及びテープ１２の端面間にはわずかな
隙間がある。何故なら、通常ハブ１４の幅はテープ１２
の幅より幾分大きく形成されているからである。このた
め、各テープ１２の端面は他のものに接触せず、傷を受
けることがない。又、継重ね仕切板３２の凹所４２内に
弾性体４１を設置しておくと、コンテナに加わる振動や
衝撃等はその弾性体４１に吸収されるため、その凹所４
２内に嵌まる支持管１８からテープ積層体１０に伝わる
外部力は弱くなる。従って、一定以上の張力でテープ１
２をハブ１４に強く巻回しておけば、外部力によりテー
プ１２の端面がずれて段付き状態になる巻き不整が発生
することもない。
６はテープ１２を巻回したハブ１４の積層体１０を挟持
して両側から覆っているため、テープ積層体１０をコン
テナに出し入れする際、テープ１２を外傷から保護す
る。その際、支持管１８がハブ１４とフランジ１６の各
中心孔を挿通してそれらを支持し、そこに取り付けられ
た締付け具２０、２２、２４、２６が各フランジ１６に
挟持力を与えているため、支持管１８上に並んだハブ１
４は両側にあるフランジ１６に押され、それらの面同士
が良く接触して整列する。しかし、フランジ１６とテー
プ１２の端面間、及びテープ１２の端面間にはわずかな
隙間がある。何故なら、通常ハブ１４の幅はテープ１２
の幅より幾分大きく形成されているからである。このた
め、各テープ１２の端面は他のものに接触せず、傷を受
けることがない。又、継重ね仕切板３２の凹所４２内に
弾性体４１を設置しておくと、コンテナに加わる振動や
衝撃等はその弾性体４１に吸収されるため、その凹所４
２内に嵌まる支持管１８からテープ積層体１０に伝わる
外部力は弱くなる。従って、一定以上の張力でテープ１
２をハブ１４に強く巻回しておけば、外部力によりテー
プ１２の端面がずれて段付き状態になる巻き不整が発生
することもない。
実施例 以下、添付図面に基づいて、本考案の実施例を説明す
る。
る。
第１図は本考案を適用した磁気テープ収納組立式コンテ
ナに備えられている保持具を磁気テープ積層体に装着し
た状態を示す部分縦断面図である。図中、１０は磁気テ
ープ１２（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ…）を巻回
したハブ１４（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ…）
（パンケーキ）の多数の積層体である。このような磁気
テープ積層体１０を保持する用具は磁気テープ積層体１
０を左右から挟持する保護フランジ１６と、ハブ１４と
保護フランジ１６の各中心孔を挿通する支持管１８と、
その支持管１８に取り付けて保護フランジ１６に挟持力
を与える締付け具から成り、磁気テープ積層体１０に左
右対称に装着する。なお、第１図ではハブ１４ｄに巻回
された磁気テープ１２ｄより右側に配置された磁気テー
プ積層体と、右側に装着する保護フランジや締付け具の
一部等を省略している。保護フランジ１６は厚紙等を用
いたリング体であり、その外径はハブ１４に巻回した磁
気テープ１２の外径より少し大きく、その内径はハブ１
４の内径に等しい。又、支持管１８は塩化ビニール等を
用いた細長い円管であり、その外径は挿通するハブ１４
や保護フランジ１６の各中心孔の径より若干小さい。締
付け具はスリーブ２０とスリーブ押え板２２、ボルト２
４、ナット２６等を組み合せた金具から成る。スリーブ
２０は塩化ビニール等を用いた円管であり、支持管１８
の両端部外周にそれぞれ嵌め込んで使用する。その際、
それらの内側端面はそれぞれ対応する保護フランジ１６
と接触する。なお、支持管１８の両端の外縁にそれぞれ
テーパを切ったのはスリーブ２０の嵌め込みを容易にす
るためである。又、スリーブ押え板２２は中心にボルト
挿通穴を有する金属円板であり、それらの外周付近がそ
れぞれスリーブ２０の外側端面に接触する。ボルト２４
は支持管１８より少し長く、その内部を挿通する。その
両端にはそれぞれねじが切ってあり、そこにスリーブ押
え板２２をそれぞれ挟持するナット２６が嵌めてある。
これらのナット２６のボルト２４に対するねじ込みの程
度を変えると、スリーブ押え板２２、スリーブ２０等を
介して、保護フランジ１６に与える締付力を調整するこ
とができる。
ナに備えられている保持具を磁気テープ積層体に装着し
た状態を示す部分縦断面図である。図中、１０は磁気テ
ープ１２（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ…）を巻回
したハブ１４（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ…）
（パンケーキ）の多数の積層体である。このような磁気
テープ積層体１０を保持する用具は磁気テープ積層体１
０を左右から挟持する保護フランジ１６と、ハブ１４と
保護フランジ１６の各中心孔を挿通する支持管１８と、
その支持管１８に取り付けて保護フランジ１６に挟持力
を与える締付け具から成り、磁気テープ積層体１０に左
右対称に装着する。なお、第１図ではハブ１４ｄに巻回
された磁気テープ１２ｄより右側に配置された磁気テー
プ積層体と、右側に装着する保護フランジや締付け具の
一部等を省略している。保護フランジ１６は厚紙等を用
いたリング体であり、その外径はハブ１４に巻回した磁
気テープ１２の外径より少し大きく、その内径はハブ１
４の内径に等しい。又、支持管１８は塩化ビニール等を
用いた細長い円管であり、その外径は挿通するハブ１４
や保護フランジ１６の各中心孔の径より若干小さい。締
付け具はスリーブ２０とスリーブ押え板２２、ボルト２
４、ナット２６等を組み合せた金具から成る。スリーブ
２０は塩化ビニール等を用いた円管であり、支持管１８
の両端部外周にそれぞれ嵌め込んで使用する。その際、
それらの内側端面はそれぞれ対応する保護フランジ１６
と接触する。なお、支持管１８の両端の外縁にそれぞれ
テーパを切ったのはスリーブ２０の嵌め込みを容易にす
るためである。又、スリーブ押え板２２は中心にボルト
挿通穴を有する金属円板であり、それらの外周付近がそ
れぞれスリーブ２０の外側端面に接触する。ボルト２４
は支持管１８より少し長く、その内部を挿通する。その
両端にはそれぞれねじが切ってあり、そこにスリーブ押
え板２２をそれぞれ挟持するナット２６が嵌めてある。
これらのナット２６のボルト２４に対するねじ込みの程
度を変えると、スリーブ押え板２２、スリーブ２０等を
介して、保護フランジ１６に与える締付力を調整するこ
とができる。
このような磁気テープ積層体保持具を用いると、２枚の
保護フランジ１６は磁気テープ積層体１０を挟持して両
側から覆っているため、それをコンテナに出し入れする
際、磁気テープ１２を外傷から保護する。その際、支持
管１８がハブ１４とフランジ１６の各中心孔を挿通して
それらを支持し、そこに取り付けられた締付け具２０、
２２、２４、２６が各フランジ１６に挟持力を与えてい
るため、支持管１８上に並んだハブ１４は両側にあるフ
ランジ１６に押され、それらの面同士が良く接触して整
列する。しかし、フランジ１６と磁気テープ１２ａの端
面間、及び磁気テープ１２ａ、１２ｂの端面間等にはわ
ずかな隙間がある。何故なら、通常ハブ１４の幅は磁気
テープ１２の幅より幾分大きく形成されているからであ
る。このため、各磁気テープ１２の端面は他のものに接
触せず、傷を受けることがない。なお、磁気テープ積層
体１０と両側にあるフランジ１６はポリ袋２８で被覆し
て、外部からの塵埃の侵入を遮断する。
保護フランジ１６は磁気テープ積層体１０を挟持して両
側から覆っているため、それをコンテナに出し入れする
際、磁気テープ１２を外傷から保護する。その際、支持
管１８がハブ１４とフランジ１６の各中心孔を挿通して
それらを支持し、そこに取り付けられた締付け具２０、
２２、２４、２６が各フランジ１６に挟持力を与えてい
るため、支持管１８上に並んだハブ１４は両側にあるフ
ランジ１６に押され、それらの面同士が良く接触して整
列する。しかし、フランジ１６と磁気テープ１２ａの端
面間、及び磁気テープ１２ａ、１２ｂの端面間等にはわ
ずかな隙間がある。何故なら、通常ハブ１４の幅は磁気
テープ１２の幅より幾分大きく形成されているからであ
る。このため、各磁気テープ１２の端面は他のものに接
触せず、傷を受けることがない。なお、磁気テープ積層
体１０と両側にあるフランジ１６はポリ袋２８で被覆し
て、外部からの塵埃の侵入を遮断する。
第２図はこのように保持具等を装着した４個の磁気テー
プ積層体をコンテナに収納する過程を示す斜視図であ
る。図中、３０は上蓋を除いて組み立てたコンテナの外
箱、３２はその外箱内を区切る辺にゴム等の弾性体を設
置した凹所を有する長方形状の継重ね仕切板である。な
お、３４はパレットである。このコンテナの外箱３０は
下金枠３６上に底板を乗せ、左右の固定側板３８（３８
ａ、３８ｂ）を立てた後、前後の差込側板４０（４０
ａ、４０ｂ）をそれぞれ各固定側板３８の両端にある溝
に差し込んで立て、それらに抜け止めを施したものであ
る。組立式にすると、コンテナは返送時には折り畳める
ため、好都合となる。又、継重ね仕切板３２にはそこに
４個の保持具を装着した磁気テープ積層体１０を横架す
るため、左右の固定側板３８の内側にそれぞれ並んでい
る案内溝から位置を選択して、１対の下仕切板３２（３
２ａ１、３２ａ２）、１対の中仕切板３２ｂ（３２
ｂ１、３２ｂ２）、１対の上仕切板３２ｃ（３２ｃ１、
３２ｃ２）の順に継ぎ重ねて嵌めていく。その際、下仕
切板３２ａでは下側に位置する２個の磁気テープ積層体
１０からそれぞれ突出する支持管１８の端部を受けるの
で、その上側長辺の所定個所にはＵ字状の弾性体４１
（４１ａ、４１ｂ）を設置した半円形凹所４２（４２
ａ、４２ｂ）がそれぞれ配設してある。又、中仕切板３
２ｂでは両長辺に、上仕切板３２ｃでは下側長辺にそれ
らに符合する位置に同様な凹所がある。これらの各仕切
板３２の上側長辺にある凹所４２等はそこに嵌まる支持
管１８の端部を受けて支持するのに対し、下側長辺にあ
る凹所はそこを上から押えて支持する。なお、中仕切板
３２ｂ１の中央にある左右の穴は取手用である。尤も、
このような磁気テープ積層体１０は重量が大きいので、
磁気テープ１２の積層作業から仕切板３２の凹所４２等
に嵌める作業まで、電動リフターを使用する。そのた
め、スリーブ押え板２２やボルト２４、ナット２６等の
装着は仕切板３２上に据え付けた後、電動リフターの支
持棒を支持管１８から抜いて行なう。最後に、第３図に
示すように上蓋４４を閉じ、そこに備え付けてあるゴム
バンド４６を固定側板３８にある受け金具４８に掛ける
と、コンテナに対する磁気テープ積層体１０の収納が終
了する。その後、コンテナの輸送を開始する。その際、
継重ね仕切板３２の凹所４２等には弾性体４１が設置さ
れているため、コンテナに加わる振動や衝撃等はその弾
性体４１に吸収され、支持管１８からテープ積層体１０
に伝わる外部力は弱くなる。従って、一定以上の張力で
磁気テープ１２をハブ１４に強く巻回しておけば、輸送
時の外部力により、磁気テープ１２の端面がずれて段付
き状態になる巻き不整が発生することもない。
プ積層体をコンテナに収納する過程を示す斜視図であ
る。図中、３０は上蓋を除いて組み立てたコンテナの外
箱、３２はその外箱内を区切る辺にゴム等の弾性体を設
置した凹所を有する長方形状の継重ね仕切板である。な
お、３４はパレットである。このコンテナの外箱３０は
下金枠３６上に底板を乗せ、左右の固定側板３８（３８
ａ、３８ｂ）を立てた後、前後の差込側板４０（４０
ａ、４０ｂ）をそれぞれ各固定側板３８の両端にある溝
に差し込んで立て、それらに抜け止めを施したものであ
る。組立式にすると、コンテナは返送時には折り畳める
ため、好都合となる。又、継重ね仕切板３２にはそこに
４個の保持具を装着した磁気テープ積層体１０を横架す
るため、左右の固定側板３８の内側にそれぞれ並んでい
る案内溝から位置を選択して、１対の下仕切板３２（３
２ａ１、３２ａ２）、１対の中仕切板３２ｂ（３２
ｂ１、３２ｂ２）、１対の上仕切板３２ｃ（３２ｃ１、
３２ｃ２）の順に継ぎ重ねて嵌めていく。その際、下仕
切板３２ａでは下側に位置する２個の磁気テープ積層体
１０からそれぞれ突出する支持管１８の端部を受けるの
で、その上側長辺の所定個所にはＵ字状の弾性体４１
（４１ａ、４１ｂ）を設置した半円形凹所４２（４２
ａ、４２ｂ）がそれぞれ配設してある。又、中仕切板３
２ｂでは両長辺に、上仕切板３２ｃでは下側長辺にそれ
らに符合する位置に同様な凹所がある。これらの各仕切
板３２の上側長辺にある凹所４２等はそこに嵌まる支持
管１８の端部を受けて支持するのに対し、下側長辺にあ
る凹所はそこを上から押えて支持する。なお、中仕切板
３２ｂ１の中央にある左右の穴は取手用である。尤も、
このような磁気テープ積層体１０は重量が大きいので、
磁気テープ１２の積層作業から仕切板３２の凹所４２等
に嵌める作業まで、電動リフターを使用する。そのた
め、スリーブ押え板２２やボルト２４、ナット２６等の
装着は仕切板３２上に据え付けた後、電動リフターの支
持棒を支持管１８から抜いて行なう。最後に、第３図に
示すように上蓋４４を閉じ、そこに備え付けてあるゴム
バンド４６を固定側板３８にある受け金具４８に掛ける
と、コンテナに対する磁気テープ積層体１０の収納が終
了する。その後、コンテナの輸送を開始する。その際、
継重ね仕切板３２の凹所４２等には弾性体４１が設置さ
れているため、コンテナに加わる振動や衝撃等はその弾
性体４１に吸収され、支持管１８からテープ積層体１０
に伝わる外部力は弱くなる。従って、一定以上の張力で
磁気テープ１２をハブ１４に強く巻回しておけば、輸送
時の外部力により、磁気テープ１２の端面がずれて段付
き状態になる巻き不整が発生することもない。
第４図は本考案を適用した磁気テープ収納組立式コンテ
ナの他の例を示す斜視図である。図中、５０（５０ａ〜
５０ｄ）は対となる同一の継重ね仕切板が存在する４段
に継ぎ重ねられた長方形状の仕切板である。これらはい
ずれも一方の長辺に３か所、他の長辺に２か所、Ｕ字状
の弾性体を設置した半円形状の凹所が設けてある。この
ように凹所の数を異ならせると、磁気テープが長尺の径
が大きい積層体を収納する場合には仕切板５０ａと５０
ｂの各凹所から形成される２か所の穴５２（５２ａ、５
２ｂ）を用い、短尺の径が小さい積層体を収納する場合
には仕切板５０ｂと５０ｃの各凹所から形成される３か
所の穴５４（５４ａ、５４ｂ、５４ｃ）を用いる等、同
一のコンテナに径の異なる磁気テープ積層体を収納でき
るため、好都合である。なお、このコンテナにおける仕
切板５０を除く他の構成は前記実施例と同一である。
ナの他の例を示す斜視図である。図中、５０（５０ａ〜
５０ｄ）は対となる同一の継重ね仕切板が存在する４段
に継ぎ重ねられた長方形状の仕切板である。これらはい
ずれも一方の長辺に３か所、他の長辺に２か所、Ｕ字状
の弾性体を設置した半円形状の凹所が設けてある。この
ように凹所の数を異ならせると、磁気テープが長尺の径
が大きい積層体を収納する場合には仕切板５０ａと５０
ｂの各凹所から形成される２か所の穴５２（５２ａ、５
２ｂ）を用い、短尺の径が小さい積層体を収納する場合
には仕切板５０ｂと５０ｃの各凹所から形成される３か
所の穴５４（５４ａ、５４ｂ、５４ｃ）を用いる等、同
一のコンテナに径の異なる磁気テープ積層体を収納でき
るため、好都合である。なお、このコンテナにおける仕
切板５０を除く他の構成は前記実施例と同一である。
なお、上記各実施例から明らかなように、継重ね仕切板
はその数や各仕切板の大きさ、形状、そこに設ける凹所
の数、位置等をコンテナ内に収納する磁気テープ積層体
の大きさ、数等に合せて適宜変更することができる。
又、磁気テープ積層体から突出する一方の端部のみ継重
ね仕切板の辺にある凹所に嵌め、他方の端部は仕切板の
貫通穴に嵌めて支持させてもよい。
はその数や各仕切板の大きさ、形状、そこに設ける凹所
の数、位置等をコンテナ内に収納する磁気テープ積層体
の大きさ、数等に合せて適宜変更することができる。
又、磁気テープ積層体から突出する一方の端部のみ継重
ね仕切板の辺にある凹所に嵌め、他方の端部は仕切板の
貫通穴に嵌めて支持させてもよい。
考案の効果 以上説明した本考案によれば、テープ積層体をコンテナ
に収納して、そのテープに外部力やそれに起因する塵埃
等により傷を付けることなく好適な輸送を行なうことが
できる。又、経済性や梱包、開梱等の操作性（ハンドリ
ング）に優れている。
に収納して、そのテープに外部力やそれに起因する塵埃
等により傷を付けることなく好適な輸送を行なうことが
できる。又、経済性や梱包、開梱等の操作性（ハンドリ
ング）に優れている。
第１図は本考案を適用した磁気テープ収納組立式コンテ
ナに備えられている保持具を磁気テープ積層体に装着し
た状態を示す部分縦断面図である。 第２図は同磁気テープ積層体をコンテナに収納する過程
を示す斜視図である。 第３図は同磁気テープ積層体をコンテナに収納した状態
を示す斜視図である。 第４図は本考案を適用した磁気テープ収納組立式コンテ
ナの他の例を示す継重ね仕切板を抜き出した状態斜視図
である。 １０……磁気テープ積層体、１２……磁気テープ、１４
……ハブ、１６……保護フランジ、１８……支持管、２
０、２２、２４、２６……締付け具、３２……継重ね仕
切板、４１……弾性体、４２……凹所
ナに備えられている保持具を磁気テープ積層体に装着し
た状態を示す部分縦断面図である。 第２図は同磁気テープ積層体をコンテナに収納する過程
を示す斜視図である。 第３図は同磁気テープ積層体をコンテナに収納した状態
を示す斜視図である。 第４図は本考案を適用した磁気テープ収納組立式コンテ
ナの他の例を示す継重ね仕切板を抜き出した状態斜視図
である。 １０……磁気テープ積層体、１２……磁気テープ、１４
……ハブ、１６……保護フランジ、１８……支持管、２
０、２２、２４、２６……締付け具、３２……継重ね仕
切板、４１……弾性体、４２……凹所
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭60−177119（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−60279（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−81854（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭57−28757（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭34−7933（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】テープを巻回したハブの積層体を保持する
用具とそのテープ積層体を支持する辺に凹所を設けた複
数の継重ね仕切板とを備え、そのテープ積層体保持具は
テープ積層体を挟持する複数の保護フランジと、それら
のハブと保護フランジの各中心孔を挿通する支持管と、
その支持管に取り付けて各保護フランジに挟持力を与え
る締付け具とで構成し、テープ積層体から突出する支持
管の端部を嵌める継重ね仕切板の凹所内には弾性体を設
置することを特徴とするテープ収納コンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13599387U JPH0625452Y2 (ja) | 1987-09-06 | 1987-09-06 | テープ収納コンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13599387U JPH0625452Y2 (ja) | 1987-09-06 | 1987-09-06 | テープ収納コンテナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6445623U JPS6445623U (ja) | 1989-03-20 |
| JPH0625452Y2 true JPH0625452Y2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=31396091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13599387U Expired - Lifetime JPH0625452Y2 (ja) | 1987-09-06 | 1987-09-06 | テープ収納コンテナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625452Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0465631U (ja) * | 1990-10-12 | 1992-06-08 | ||
| JP2003104480A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Jsr Corp | 梱包箱 |
| JP7673032B2 (ja) * | 2022-10-18 | 2025-05-08 | 冨士電線株式会社 | ストッパー |
-
1987
- 1987-09-06 JP JP13599387U patent/JPH0625452Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6445623U (ja) | 1989-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0616229U (ja) | ディスク形状物等の収納コンテナ及び該収納コンテナの積み重ね装置 | |
| US4570794A (en) | Suspension packaging for film rolls | |
| US4311239A (en) | Television panel package | |
| US5086919A (en) | Multiple packaging for magnetic tapes wound on cores | |
| US5415289A (en) | Carrying package of pancake reels and method of recovering the package after use | |
| JPH0625452Y2 (ja) | テープ収納コンテナ | |
| JP3343744B2 (ja) | 緩衝包装材組立体 | |
| US5346741A (en) | Multipack for wound rolls | |
| JP2711683B2 (ja) | テープ積層体包装具及びその包装具装着方法 | |
| JP2732216B2 (ja) | 板材積層物用パレット、板材積層物の収納方法、運送方法、梱包・固定方法、固定構造、収納構造及びパレット兼用運搬具並びにパレット付き運搬具若しくはパレット兼用運搬具の収納方法 | |
| JPH0516123Y2 (ja) | ||
| JP4489565B2 (ja) | ロール製品用コンテナ | |
| JPS58216562A (ja) | 梱包装置 | |
| JPH084443Y2 (ja) | 長尺テープ巻回体収納コンテナー用シャフト | |
| JP2522905B2 (ja) | テレビの後部ケ―シング用梱包体 | |
| JP2019123535A (ja) | 梱包箱と梱包方法 | |
| JPH06298291A (ja) | 記録媒体積層体包装容器 | |
| JP2005053678A (ja) | 配線・配管材の梱包装置 | |
| JP2010089812A (ja) | ロール状資材用の梱包材 | |
| JP2577104Y2 (ja) | 包装用緩衝材の構造 | |
| JPH03120175A (ja) | 梱包具 | |
| JPH0232973A (ja) | 包装用緩衝材 | |
| JPS5943249Y2 (ja) | 外装ケ−ス | |
| JPH07101485A (ja) | 記録媒体の収納容器 | |
| JP2593421Y2 (ja) | 天板の梱包構造 |