JPH06254586A - 散気装置 - Google Patents
散気装置Info
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- JPH06254586A JPH06254586A JP5040094A JP4009493A JPH06254586A JP H06254586 A JPH06254586 A JP H06254586A JP 5040094 A JP5040094 A JP 5040094A JP 4009493 A JP4009493 A JP 4009493A JP H06254586 A JPH06254586 A JP H06254586A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 散気装置の浄化槽への装填及び取り出しを容
易にする。 【構成】 散気装置１０はエア源につながる垂直管１
１、濾床８下面にエアを噴出する孔１２ａを多数形成し
た散気管１２及びガイド機構１３を備えている。散気管
１２は一端部がジョイント１４を介して垂直管１１の下
端に水平軸廻りに回動可能に取り付けられ、フレキシブ
ルチューブ１５にて垂直管１１と散気管１２とをエアの
供給が可能となるようにつないでいる。
易にする。 【構成】 散気装置１０はエア源につながる垂直管１
１、濾床８下面にエアを噴出する孔１２ａを多数形成し
た散気管１２及びガイド機構１３を備えている。散気管
１２は一端部がジョイント１４を介して垂直管１１の下
端に水平軸廻りに回動可能に取り付けられ、フレキシブ
ルチューブ１５にて垂直管１１と散気管１２とをエアの
供給が可能となるようにつないでいる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は浄化槽の好気性処理室内
に配置される好気性菌を固定化した担体（濾床）にエア
を供給する散気装置に関する。
に配置される好気性菌を固定化した担体（濾床）にエア
を供給する散気装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】便所から排出されるし尿、洗面所、風
呂、厨房などから排出される雑排水等の浄化して再利用
したり若しくは下水に放流するための浄化槽として、硝
化菌などの好気性菌により酸化分解を行なう好気性処理
室を備えた浄化槽が従来から知られている。
呂、厨房などから排出される雑排水等の浄化して再利用
したり若しくは下水に放流するための浄化槽として、硝
化菌などの好気性菌により酸化分解を行なう好気性処理
室を備えた浄化槽が従来から知られている。
【０００３】上述した浄化槽にあっては濾床等の担体に
好気性菌が付着し、この担体に下方から散気装置の散気
管によってエア（酸素）を供給することで好気性菌に酸
素を供給し汚水中の有機物の酸化分解を行なうようにし
ている。
好気性菌が付着し、この担体に下方から散気装置の散気
管によってエア（酸素）を供給することで好気性菌に酸
素を供給し汚水中の有機物の酸化分解を行なうようにし
ている。
【０００４】一方、散気管には多数のエア噴出孔が形成
されており、このエア噴出孔は汚泥等によって目詰りし
やすいので、定期的に浄化槽から散気管を取り出してメ
ンテナンスを行なう必要がある。
されており、このエア噴出孔は汚泥等によって目詰りし
やすいので、定期的に浄化槽から散気管を取り出してメ
ンテナンスを行なう必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、担体に付着
した好気性菌に満遍なく曝気を行なうには担体の直下に
散気管を位置せしめて行なうのが最も効率が良い。しか
しながら前記したように散気管は定期的に浄化槽から取
り出す必要があり、担体の直下に散気管を位置せしめる
と、散気管を浄化槽から引き上げたり装填する際に担体
にぶつかり、引き上げや装填ができなくなったり担体を
壊すおそれがある。
した好気性菌に満遍なく曝気を行なうには担体の直下に
散気管を位置せしめて行なうのが最も効率が良い。しか
しながら前記したように散気管は定期的に浄化槽から取
り出す必要があり、担体の直下に散気管を位置せしめる
と、散気管を浄化槽から引き上げたり装填する際に担体
にぶつかり、引き上げや装填ができなくなったり担体を
壊すおそれがある。
【０００６】このため従来にあっては、散気管の出し入
れを可能にすべく、担体側面と浄化槽壁面との間の隙間
若しくは担体同士の隙間の下方に散気管を配置し、エア
が担体下面に均等に供給されるようにしているが、エア
（酸素）の上昇に伴う水流によってのみ、エア（酸素）
を担体中に拡散、供給するだけでは大面積の担体中に均
等に供給することはできない。
れを可能にすべく、担体側面と浄化槽壁面との間の隙間
若しくは担体同士の隙間の下方に散気管を配置し、エア
が担体下面に均等に供給されるようにしているが、エア
（酸素）の上昇に伴う水流によってのみ、エア（酸素）
を担体中に拡散、供給するだけでは大面積の担体中に均
等に供給することはできない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
願の第１発明は、散気装置をエア源とつながる垂直管
と、この垂直管の下端に水平軸を中心として回動可能に
取り付けられる多数のエア噴出口を形成した散気管とで
構成し、前記垂直管から散気管へエアを供給すべく両者
の間にフレキシブルチューブを接続し、更にガイド機構
によって散気管を浄化槽から引き上げる際及び浄化槽に
装填する際に担体との干渉を防止するようにした。
願の第１発明は、散気装置をエア源とつながる垂直管
と、この垂直管の下端に水平軸を中心として回動可能に
取り付けられる多数のエア噴出口を形成した散気管とで
構成し、前記垂直管から散気管へエアを供給すべく両者
の間にフレキシブルチューブを接続し、更にガイド機構
によって散気管を浄化槽から引き上げる際及び浄化槽に
装填する際に担体との干渉を防止するようにした。
【０００８】また本願の第２発明にかかる散気装置は、
エア源とつながる垂直管と、この垂直管の下端に取り付
けられる多数のエア噴出口を形成した散気管とを備え、
前記垂直管は担体側面と浄化槽壁面との間の隙間若しく
は担体同士の隙間を介してその下端が担体より下方の浄
化槽底面近傍まで伸び、前記散気管は垂直管を回転せし
めるか前記隙間に沿って水平移動せしせることで担体の
直下に位置するようにした。
エア源とつながる垂直管と、この垂直管の下端に取り付
けられる多数のエア噴出口を形成した散気管とを備え、
前記垂直管は担体側面と浄化槽壁面との間の隙間若しく
は担体同士の隙間を介してその下端が担体より下方の浄
化槽底面近傍まで伸び、前記散気管は垂直管を回転せし
めるか前記隙間に沿って水平移動せしせることで担体の
直下に位置するようにした。
【０００９】更に本願の第３発明にかかる散気装置は、
好気性菌を固定化した担体に垂直方向の貫通孔を多数設
け、この担体の上方に分岐したエア供給管を配置し、こ
のエア供給管の末端から前記担体に形成した貫通孔に垂
直管を挿入し、担体よりも下方に突出した垂直管の下端
に散気部を設けた。
好気性菌を固定化した担体に垂直方向の貫通孔を多数設
け、この担体の上方に分岐したエア供給管を配置し、こ
のエア供給管の末端から前記担体に形成した貫通孔に垂
直管を挿入し、担体よりも下方に突出した垂直管の下端
に散気部を設けた。
【００１０】
【作用】垂直管を介して散気管若しくは散気部に送られ
たエアは担体下面に均一に広がって供給され、担体内を
通過する間に担体に保持されている好気性菌と接触す
る。
たエアは担体下面に均一に広がって供給され、担体内を
通過する間に担体に保持されている好気性菌と接触す
る。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。ここで、図１は第１発明に係る散気装置を適
用した浄化槽内を示す斜視図、図２は同散気装置の側面
図、図３は図２のＡ方向矢示図、図４は図２のＢ方向矢
示図、図５は散気装置のガイド機構の部分の側面図、図
６は同ガイド機構の部分の斜視図であり、浄化槽１は隔
壁２，３にて嫌気性処理室４，好気性処理室５及び沈澱
室６に画成されている。
説明する。ここで、図１は第１発明に係る散気装置を適
用した浄化槽内を示す斜視図、図２は同散気装置の側面
図、図３は図２のＡ方向矢示図、図４は図２のＢ方向矢
示図、図５は散気装置のガイド機構の部分の側面図、図
６は同ガイド機構の部分の斜視図であり、浄化槽１は隔
壁２，３にて嫌気性処理室４，好気性処理室５及び沈澱
室６に画成されている。
【００１２】嫌気性処理室４と好気性処理室５とを画成
する隔壁２には嫌気性処理室４での処理が終了した被処
理液を好気性処理室５に導入する移流口７が開口し、ま
た、好気性処理室５内には好気性菌が付着する担体とし
ての濾床８及び本発明に係る散気装置１０が配置されて
いる。
する隔壁２には嫌気性処理室４での処理が終了した被処
理液を好気性処理室５に導入する移流口７が開口し、ま
た、好気性処理室５内には好気性菌が付着する担体とし
ての濾床８及び本発明に係る散気装置１０が配置されて
いる。
【００１３】散気装置１０はエア源につながる垂直管１
１、濾床８下面にエアを噴出する孔１２ａを底面側に多
数形成した散気管１２及びガイド機構１３を備えてい
る。散気管１２は図２乃至図４に示すように、矩形状を
なす外枠１２Ａ間にクロスメンバ１２Ｂを架設し、一端
部がジョイント１４を介して垂直管１１の下端に水平軸
廻りに回動可能に取り付けられている。
１、濾床８下面にエアを噴出する孔１２ａを底面側に多
数形成した散気管１２及びガイド機構１３を備えてい
る。散気管１２は図２乃至図４に示すように、矩形状を
なす外枠１２Ａ間にクロスメンバ１２Ｂを架設し、一端
部がジョイント１４を介して垂直管１１の下端に水平軸
廻りに回動可能に取り付けられている。
【００１４】上記ジョイント１４は中実のため、ジョイ
ント１４を介して散気管１２にエアを供給することがで
きない。そこで、フレキシブルチューブ１５にて垂直管
１１と散気管１２とをつないでいる。またフレキシブル
チューブ１５は散気管１２の回動の妨げとならず、散気
管１２にエアを供給する部材であればよい。
ント１４を介して散気管１２にエアを供給することがで
きない。そこで、フレキシブルチューブ１５にて垂直管
１１と散気管１２とをつないでいる。またフレキシブル
チューブ１５は散気管１２の回動の妨げとならず、散気
管１２にエアを供給する部材であればよい。
【００１５】ガイド機構１３は少なくとも、隔壁２と濾
床８との間の隙間１６に上下方向に配置される垂直ガイ
ドレール１７と浄化槽１の床面に沿って配置される水平
ガイドレール１８を有しており、垂直ガイドレール１７
の途中には図５及び図６に示すように濾床８方向に突出
するストッパ１７ａが設けられ、このストッパ１７ａよ
りも下方の垂直ガイドレール１７は濾床８方向に開放さ
れた断面Ｌ字状となっている。一方、水平ガイドレール
１８の先端部上面には散気管１２を固定するためのスト
ッパ１８ａが設けられている。
床８との間の隙間１６に上下方向に配置される垂直ガイ
ドレール１７と浄化槽１の床面に沿って配置される水平
ガイドレール１８を有しており、垂直ガイドレール１７
の途中には図５及び図６に示すように濾床８方向に突出
するストッパ１７ａが設けられ、このストッパ１７ａよ
りも下方の垂直ガイドレール１７は濾床８方向に開放さ
れた断面Ｌ字状となっている。一方、水平ガイドレール
１８の先端部上面には散気管１２を固定するためのスト
ッパ１８ａが設けられている。
【００１６】以上において、散気管１２のメンテナンス
を行なうには、図１に示す状態から垂直管１１を引き上
げる。すると、散気管１２は徐々に斜めになってストッ
パ１７ａに当接する。この時濾床８と干渉しないように
濾床８の一部を斜めに切欠していれば、さらに散気管１
２の引き上げ及び装填を容易に行うことができる。
を行なうには、図１に示す状態から垂直管１１を引き上
げる。すると、散気管１２は徐々に斜めになってストッ
パ１７ａに当接する。この時濾床８と干渉しないように
濾床８の一部を斜めに切欠していれば、さらに散気管１
２の引き上げ及び装填を容易に行うことができる。
【００１７】ストッパ１７ａに当接した後、散気管１２
は更に回動して図５に示すように垂直ガイドレール１７
内に入り込み、そのまま引き上げられる。ここで、垂直
管１１と散気管１２はフレキシブルチューブ１５にて接
続されているので、垂直ガイドレール１７内に入り込ん
だ際に多少折れ曲がる。このように折れ曲がることによ
り、散気装置１０を浄化槽１内に装填する際に散気管１
２が水平方向に回動するきっかけになる。尚、装填する
際に散気管１２が水平方向に回動するきっかけを確実に
するため図６に示すように傾斜板１９を垂直ガイドレー
ル１７の下端間に配置してもよい。
は更に回動して図５に示すように垂直ガイドレール１７
内に入り込み、そのまま引き上げられる。ここで、垂直
管１１と散気管１２はフレキシブルチューブ１５にて接
続されているので、垂直ガイドレール１７内に入り込ん
だ際に多少折れ曲がる。このように折れ曲がることによ
り、散気装置１０を浄化槽１内に装填する際に散気管１
２が水平方向に回動するきっかけになる。尚、装填する
際に散気管１２が水平方向に回動するきっかけを確実に
するため図６に示すように傾斜板１９を垂直ガイドレー
ル１７の下端間に配置してもよい。
【００１８】図７乃至図１０までは第２発明に係る散気
装置２０を示し、いずれも垂直管２１とこの垂直管２１
の下端に取り付けられる底面側にエア噴出口を形成した
散気管２２とを備え、展開状態で散気管２２は濾床８の
下方に位置する。
装置２０を示し、いずれも垂直管２１とこの垂直管２１
の下端に取り付けられる底面側にエア噴出口を形成した
散気管２２とを備え、展開状態で散気管２２は濾床８の
下方に位置する。
【００１９】具体的には図７（ｂ）に示すような展開状
態とするには、図７（ａ）に示すように隔壁２と濾床８
との隙間２３を介して垂直管２１とともに散気管２２を
濾床８よりも下方まで挿入し、次いで垂直間２１を中心
として散気管２２を水平方向に回動して濾床８の下方に
位置せしめ、同様にして他の散気管２２も先に回動して
いる散気管２２と交差するように位置せしめる。
態とするには、図７（ａ）に示すように隔壁２と濾床８
との隙間２３を介して垂直管２１とともに散気管２２を
濾床８よりも下方まで挿入し、次いで垂直間２１を中心
として散気管２２を水平方向に回動して濾床８の下方に
位置せしめ、同様にして他の散気管２２も先に回動して
いる散気管２２と交差するように位置せしめる。
【００２０】また図８（ｂ）に示すような展開状態とす
るには、図８（ａ）に示すように隔壁２と濾床８との隙
間２３に止め具２４にて開閉自在に止着された２本の散
気管２２を濾床８よりも下方まで挿入し、次いで垂直管
２１，２１を濾床８と浄化槽側壁２５との隙間２６に沿
って互いの間隔が広がるように水平移動させて、２本の
散気管２２，２２を開く。
るには、図８（ａ）に示すように隔壁２と濾床８との隙
間２３に止め具２４にて開閉自在に止着された２本の散
気管２２を濾床８よりも下方まで挿入し、次いで垂直管
２１，２１を濾床８と浄化槽側壁２５との隙間２６に沿
って互いの間隔が広がるように水平移動させて、２本の
散気管２２，２２を開く。
【００２１】また図９（ｂ）に示すような展開状態とす
るには、図９（ａ）に示すように隔壁２と濾床８との隙
間２３を介して図７と同様にＬ字状に結合した垂直管２
１と散気管２２を濾床８よりも下方まで挿入し、次いで
垂直管２１を中心として散気管２２を水平方向に浄化槽
の側壁２５と平行になるまで回動して濾床８の下方に位
置せしめ、同様にして他の散気管２２も先に回動してい
る散気管２２と平行になるように位置せしめる。
るには、図９（ａ）に示すように隔壁２と濾床８との隙
間２３を介して図７と同様にＬ字状に結合した垂直管２
１と散気管２２を濾床８よりも下方まで挿入し、次いで
垂直管２１を中心として散気管２２を水平方向に浄化槽
の側壁２５と平行になるまで回動して濾床８の下方に位
置せしめ、同様にして他の散気管２２も先に回動してい
る散気管２２と平行になるように位置せしめる。
【００２２】更に図１０（ｂ）に示すような展開状態と
するには、図１０（ａ）に示すようにＴ字状に連結した
垂直管２１と散気管２２を濾床８間の隙間２７を介して
濾床８よりも下方まで挿入し、次いで垂直管２１を中心
として散気管２２を水平方向に回動して濾床８の直下に
位置せしめ、同様にして他の散気管２２も先に回動して
いる散気管２２と平行になるように位置せしめる。
するには、図１０（ａ）に示すようにＴ字状に連結した
垂直管２１と散気管２２を濾床８間の隙間２７を介して
濾床８よりも下方まで挿入し、次いで垂直管２１を中心
として散気管２２を水平方向に回動して濾床８の直下に
位置せしめ、同様にして他の散気管２２も先に回動して
いる散気管２２と平行になるように位置せしめる。
【００２３】図１１及び図１２は第３発明に係る散気装
置３０を示し、この散気装置３０は垂直方向に多数の貫
通孔８ａを形成した濾床８の上方に分岐したエア供給管
３１を配置し、このエア供給管３１の末端から前記貫通
孔８ａに垂直管３２を挿入し、この垂直管３２の濾床８
よりも下方に突出した下端に散気部としての多孔体３３
を取り付けている。
置３０を示し、この散気装置３０は垂直方向に多数の貫
通孔８ａを形成した濾床８の上方に分岐したエア供給管
３１を配置し、このエア供給管３１の末端から前記貫通
孔８ａに垂直管３２を挿入し、この垂直管３２の濾床８
よりも下方に突出した下端に散気部としての多孔体３３
を取り付けている。
【００２４】この散気装置３０にあっては、エア供給管
３１、垂直管３２及び多孔体３３を一体的に垂直方向に
出し入れする。尚、この散気装置３０は多孔体３３が濾
床８の直下に位置していないが、貫通孔８ａの径は小さ
く且つ上下方向に長いので、濾床８の直下に設けたのと
効果的には変らない。
３１、垂直管３２及び多孔体３３を一体的に垂直方向に
出し入れする。尚、この散気装置３０は多孔体３３が濾
床８の直下に位置していないが、貫通孔８ａの径は小さ
く且つ上下方向に長いので、濾床８の直下に設けたのと
効果的には変らない。
【００２５】
【発明の効果】以上に説明したように本願の第１及び第
２発明によれば、散気装置の散気管が担体の直下に位置
するため、曝気が偏らず好気性処理を効果的に行なうこ
とができる。また第３発明にあっては、担体に形成した
垂直方向の貫通孔の直下にスポンジボール等の散気部が
位置することとなるが、貫通孔の径は大きくなく且つ貫
通孔は多数形成されるので、散気部が担体の直下に位置
したと同じ効果が発揮される。更に、散気管が担体の直
下に位置する場合には、散気装置へのエア供給量（圧
力）を変えることで逆洗装置としても使用することが可
能になる。
２発明によれば、散気装置の散気管が担体の直下に位置
するため、曝気が偏らず好気性処理を効果的に行なうこ
とができる。また第３発明にあっては、担体に形成した
垂直方向の貫通孔の直下にスポンジボール等の散気部が
位置することとなるが、貫通孔の径は大きくなく且つ貫
通孔は多数形成されるので、散気部が担体の直下に位置
したと同じ効果が発揮される。更に、散気管が担体の直
下に位置する場合には、散気装置へのエア供給量（圧
力）を変えることで逆洗装置としても使用することが可
能になる。
【図１】本発明に係る散気装置を適用した浄化槽内を示
す斜視図
す斜視図
【図２】本発明に係る散気装置の側面図
【図３】図２のＡ方向矢示図
【図４】図２のＢ方向矢示図
【図５】本発明に係る散気装置のガイド機構の部分の側
面図
面図
【図６】同ガイド機構の部分の斜視図
【図７】（ａ）は別実施例に係る散気装置の散気管を展
開する前の状態を示す平面図、（ｂ）は展開後の状態を
示す平面図
開する前の状態を示す平面図、（ｂ）は展開後の状態を
示す平面図
【図８】（ａ）は別実施例に係る散気装置の散気管を展
開する前の状態を示す平面図、（ｂ）は展開後の状態を
示す平面図
開する前の状態を示す平面図、（ｂ）は展開後の状態を
示す平面図
【図９】（ａ）は別実施例に係る散気装置の散気管を展
開する前の状態を示す平面図、（ｂ）は展開後の状態を
示す平面図
開する前の状態を示す平面図、（ｂ）は展開後の状態を
示す平面図
【図１０】（ａ）は別実施例に係る散気装置の散気管を
展開する前の状態を示す平面図、（ｂ）は展開後の状態
を示す平面図
展開する前の状態を示す平面図、（ｂ）は展開後の状態
を示す平面図
【図１１】別実施例に係る散気装置の平面図
【図１２】図１１のＣ−Ｃ線断面図
１…浄化槽、２…隔壁、５…好気性処理室、８…濾床、
８ａ…濾床に形成した貫通孔、１０，２０，３０…散気
装置、１１，２１，３２…垂直管、１２，２２…散気
管、１３…ガイド機構、１４…ジョイント、１５…フレ
キシブルチューブ、２３，２６，２７…隙間、３３…散
気部。
８ａ…濾床に形成した貫通孔、１０，２０，３０…散気
装置、１１，２１，３２…垂直管、１２，２２…散気
管、１３…ガイド機構、１４…ジョイント、１５…フレ
キシブルチューブ、２３，２６，２７…隙間、３３…散
気部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹崎 義則 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 辻 隆正 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 出水 一弘 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 河野 秀平 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 三浦 勲 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 沖 弘敏 石川県金沢市西泉３丁目92番地 アムズ株 式会社内 (72)発明者 酒谷 孝宏 石川県金沢市西泉３丁目92番地 アムズ株 式会社内 (72)発明者 関上 佳秀 石川県金沢市西泉３丁目92番地 アムズ株 式会社内 (72)発明者 足立 清和 石川県金沢市西泉３丁目92番地 アムズ株 式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 浄化槽内で好気性処理を行なうべく好気
性菌が付着した担体にエアを供給する散気装置におい
て、この散気装置はエア源とつながる垂直管と、この垂
直管の下端に水平軸を中心として回動可能に取り付けら
れる多数のエア噴出口を形成した散気管と、前記垂直管
から散気管へエアを供給すべく両者の間に接続されるフ
レキシブルチューブと、散気管を浄化槽から引き上げる
際及び浄化槽に装填する際に担体との干渉を防止するガ
イド機構とからなることを特徴とする散気装置。 - 【請求項２】 浄化槽内で好気性処理を行なうべく好気
性菌が付着した担体にエアを供給する散気装置におい
て、この散気装置はエア源とつながる垂直管と、この垂
直管の下端に取り付けられる多数のエア噴出口を形成し
た散気管とを備え、前記垂直管は担体側面と浄化槽壁面
との間の隙間若しくは担体同士の隙間を介してその下端
が担体より下方の浄化槽底面近傍まで伸び、前記散気管
は垂直管を回転せしめるか前記隙間に沿って水平移動せ
しせることで担体の直下に位置することを特徴とする散
気装置。 - 【請求項３】 浄化槽内で好気性処理を行なうべく好気
性菌が付着した担体にエアを供給する散気装置におい
て、前記担体には垂直方向の貫通孔が多数設けられ、ま
た担体の上方には分岐したエア供給管が配置され、この
エア供給管の末端から前記担体に形成した貫通孔に垂直
管が挿入され、担体よりも下方に突出した垂直管の下端
に散気部を設けていることを特徴とする散気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04009493A JP3431940B2 (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | 散気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04009493A JP3431940B2 (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | 散気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06254586A true JPH06254586A (ja) | 1994-09-13 |
| JP3431940B2 JP3431940B2 (ja) | 2003-07-28 |
Family
ID=12571298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04009493A Expired - Fee Related JP3431940B2 (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | 散気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3431940B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010188300A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | 散気装置 |
| JP2012250165A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Fuji Clean Co Ltd | 散気装置および排水処理装置 |
-
1993
- 1993-03-01 JP JP04009493A patent/JP3431940B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010188300A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | 散気装置 |
| JP2012250165A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Fuji Clean Co Ltd | 散気装置および排水処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3431940B2 (ja) | 2003-07-28 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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