JPH0625460Y2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、複写機、プリンタ等の各種画像形成装置に好
適な自動給紙装置に関し、より詳細には、用紙の先端側
両角を係止しつつ送出することにより積載用紙を１枚ず
つ分離した後用紙の搬送方向を１８０°反転させて給送
する方式の給紙装置に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

積載された用紙を１枚ずつ自動給紙する方法としては、
第４図に示す如き分離爪を使用する方法が、従来から多
用されている。第４図は給紙カセットを用いる給紙装置
の横断面図で、用紙Ｐが給紙カセット４１内に積載収納
されている。用紙Ｐは回動自在に装着された底板４２上
に載置され、底板４２は押圧部材４３により上方に押圧
されている。積載用紙Ｐの先端側両角は、分離爪４４，
４４により係止されている。従って、給紙コロ４５，４
５が回転を開始し、積載用紙Ｐの最上紙Ｐ_１と当接して
これを送出しようとしても、最上紙Ｐ_１は両角部が係止
されている為に進行できずに浮き上がり、他の用紙と分
離される。分離爪４４は自重で用紙Ｐを押圧する程度な
ので、やがて最上紙Ｐ_１は分離爪４４による規制から解
除され、所定方向に給送される。

上述の両角規制による分離方法の場合は、最上紙Ｐ_１を
強制的に変形させて分離し、分離後は用紙自体の弾性、
即ち“腰の強さ”で元の平坦な形状に復元されることを
見込んでいる。然るに、分離爪４４が滑らかに揺動せず
過度に強く押圧係止していると、分離給送された用紙に
先端両角部が折れ曲がる“耳折れ”現象が発生する。
又、ラベル紙や吸湿した普通紙等は腰が弱い為、係止さ
れた両角の曲がりが分離後、速やかに直らず、そのまま
給送される。

斯の様に、用紙積載部から分離給送された用紙の先端両
角が折れ曲がっていると、次順に配設された搬送ガイド
部材の用紙ガイド面上に先端両角が円滑に乗らず、斜行
等の搬送不良やジャムを引き起こすことがある。特に、
この搬送ガイド部材が、装置小型化の要求から、送出さ
れた用紙の搬送ガイド方向を１８０°反転させる所謂タ
ーンガイドの場合には、ガイド面を複数のリブで構成
し、用紙とガイド面との間の摩擦を小さくする方法が通
常採用されるが、この様なターンガイドに先端両角が折
れ曲がった用紙が送出されてくると、その両角がリブ間
に進入して搬送不良やジャム等を引き起し易くなる。ま
た、給紙コロによる搬送力が直接作用するターンガイド
の領域では、用紙の変形やリブ間に用紙が進入し易く上
記と同様な問題があった。

〔考案の目的〕

本考案は、上記従来技術の問題点に鑑みなされたもので
あって、用紙の“腰の強さ”等に拘らず全ての種類の用
紙を両角規制方式により一枚ずつ分離した後常に安定し
て反転給送することができる給紙装置を提供することを
目的とする。

〔考案の要点〕

上記目的は本考案によれば、給送すべき用紙を積載する
用紙積載部と、積載用紙の給送方向に対して先端側の両
角部を係止する規制部材と、前記積載用紙を順次送出す
る給紙部材と、湾曲する用紙ガイド面を備えた複数のリ
ブが立設され前記用紙積載部より１枚ずつ分離され送出
されてくる用紙を反転させる方向に導くターンガイドと
を有し、前記ターンガイドは少なくとも送出されてくる
用紙先端が当接する受け入れ部での前記複数のリブの高
さを前記規制部材に対応する両側部においてのみ徐々に
低くなる様に形成すると共に、前記給紙部材に対応する
領域におけるリブの立設間隔を他の領域における立設間
隔よりも狭くしたことを特徴とする給紙装置を提供する
ことにより達成される。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例について、添付の図面を参照しな
がら詳細に説明する。

第３図は本考案の一実施例としての給紙装置が適用され
た光書込みプリンタの要部を示す模式的断面図で、第１
図はその給紙装置におけるターンガイドを示す斜視図、
又、第２図はターンガイドと給紙カセットの対応を示し
た説明図である。

第３図において、感光体ドラム１が回転自在に支承され
ており、矢印方向に駆動回転される。感光体ドラム１の
周面近傍には、その回転方向に沿って、感光体ドラム１
表面を所定の極性に均一に帯電させる帯電器２、画像情
報に対応した光信号を均一に帯電された感光体ドラム１
表面に照射し静電潜像を形成する光書込み部３、静電潜
像にトナーを付与しトナー像に顕像化する現像器４、ト
ナー像を後述する給紙装置等から成る給紙機構を通じて
給送されてくる用紙上にコロナ転写する転写器５、転写
されずに残留するトナーを感光体ドラム１表面から除去
するクリーナ６等が順次配設され、画像形成部が形成さ
れている。

次に、給紙機構について説明する。画像形成部の下方
（機体底部）には、用紙Ｐを積載収納する給紙カセット
７が挿着されており、給紙カセット７は挿着台８上に沿
って自在に挿脱される。給紙カセット７の内部には、底
部９が回動自在に装着されており、底板９上に用紙Ｐが
積載されている。底板９と給紙カセット底面との間には
バネ１０が介装されており、底板９を介して積載用紙Ｐ
を上方に押圧付勢している。又、給紙カセット７内の両
側（第２図参照）には、積載用紙Ｐの給紙方向Ｂに対し
て先端側の両角部を係止する規制部材としての一対の分
離爪１１が、夫々回動自在に設けられている。本例の分
離爪１１は、Ｌ字状の一端をカセット底部７ａに穿設さ
れたスリット７ｂ内に係入することにより回動自在に支
持され、コの字形に形成された自由端側爪部１１ａと底
板９とで積載用紙Ｐの先端角部を挟持しつつ係止する構
成となっている。給紙カセット７の用紙送出側上方に
は、円周の一部を切り欠いた形状の一対の給紙コロ１２
が用紙幅方向の所定位置に夫々配設されており、矢印方
向に駆動回転される。従って、プリントスタート信号を
受けて給紙コロ１２が回転を開始し、その円周部が積載
用紙Ｐの上面（最上紙）に当接し、バネ１０の弾発力に
抗して押し下げると共に最上紙を給紙方向Ｂに送出しよ
うとする。この際、分離爪１１は自重で積載用紙Ｐに追
従して下降し、送出されようとする最上紙の両角を自重
圧で押圧すると共に係止し、その進行を阻止する。これ
により、最上紙は第４図に示した例と同様に浮き上がっ
て他の用紙から分離され、やがて両角も分離爪１１の拘
束から解除され、最上紙全体が給紙方向Ｂに送出され
る。この場合、用紙の両角が分離爪１１により拘束され
る為、その部分が折れ曲がったまま送出される。

給紙カセット７の用紙給送方向下流には、用紙Ｐの進行
方向を１８０°反転させるターンガイド１３が配設され
ている。本例のターンガイド１３には、第１図に示す如
く、用紙進行方向に沿って２０個のリブ１４ａ〜１４ｔ
が立設されている。各リブ１４ａ〜１４ｔの用紙と接触
する屋根部は、断面が円形で且つ凹状に湾曲し、滑らか
な用紙ガイド面を形成している。

而して、送出されてくる用紙先端が当接するターンガイ
ド１３の中間部分ＺＭ（用紙受入れ部となる）における
各リブ１４ａ〜１４ｔの高さと立設間隙は、第２図に示
す如く、分離爪１１及び給紙コロ１２の配置に対応させ
て設定されている。即ち、分離爪１１が配設されその拘
束効果による用紙の“耳折れ”が発生しがちな用紙搬送
路Ｗの両側部Ｗｓに位置するリブ１４ａ，１４ｂ及び１
４ｓ，１４ｔの高さは、中央部Ｗｃに位置する他のリブ
１４ｃ〜１４ｒより低く、且つ、側端に向って徐々に低
く形成されている。従って、最側端に位置するリブ１４
ａ，１４ｔの高さが最も低い。又、中央部Ｗｃのリブ１
４ｃ〜１４ｒの高さは、用紙を円滑に進行させる為、一
定に設定されている。

従って、給紙カセット７から分離爪１１による係止分離
作用を受け両角部が折れ曲がった状態で送出されてくる
用紙先端は、ターンガイド１３の中間部分ＺＭに当接
し、各リブ１４の屋根から成る湾曲ガイド面に沿って上
方に導かれる。この際、ラベル紙等の腰の弱い用紙は、
先端両角が下方に折れ曲ったままガイド面に当接する
が、その部分のリブ１４ａ，１４ｂ及び１４ｓ，１４ｔ
は、上述した如く側端に向って徐々に低く形成されてい
る為、それらリブ間に折れ曲った用紙角部が進入してジ
ャム等の給紙不良を引き起す不都合が確実に防止され
る。斯くして、用紙先端の全域Ｗが２０本のリブ１４ａ
〜１４ｔ上に確実に支持された後は、給紙コロ１２の回
転と共に各リブ１４先端の滑らかな湾曲ガイド面に沿っ
て円滑に反転搬送される。

又、第２図から明らかな様に、ターンガイド１３の給紙
コロ１２が配置されている位置に対応する領域Ｗｃ１，
Ｗｃ２のリブの立設間隔が他の部分に比べて狭く設定さ
れている。これは、給紙コロ１２による搬送力が直接強
く作用する領域Ｗｃ１，Ｗｃ２においてはリブによる支
持間隔を狭くして用紙の変形を極力抑えることを企図し
たもので、これにより、用紙が中央領域Ｗｃにおいては
各リブ１４ｃ〜１４ｒに略平坦に支持され、湾曲ガイド
面に沿って円滑に反転ガイドされる。

第３図において、給紙カセット７の前部７ｃに対向する
ターンガイド１３の下部には、垂直な壁面１３ａが形成
され、この壁面１３ａは、第１図に示す如く、中央部が
最もカセット前部７ｃに近接し、両側に向って徐々に離
隔するようにその突出度が設定されている。又、この壁
面１３ａは通紙幅の中央領域Ｗｃにのみ形成されてい
る。そして、中央領域Ｗｃに位置するリブ１４ｃ〜１４
ｒは壁面１３ａの上部を始点として湾曲状に延在してい
る。従って、各リブ１４ｃ〜１４ｒの始点における給紙
カセット７側への突出度も、中央が最も大きく、両側に
向って徐々に小さくなっている。又、壁面１３ａには、
スポンジバンド１５が貼着されている。

上述の如くターンガイド１３の下部を形成することによ
り、用紙後端が給紙カセット７から送出された際に発生
する異音の発生を顕著に抑制することができる。用紙後
端がカセット前部７ｃから離れると、用紙の“腰の強
さ”によりはじかれる様にターンガイド１３の下部に当
接するが、この際、まず前壁１３ａの最も突出した中央
部に当接し、それから徐々に両側部に向って当接してゆ
く為、各部の当接音が時間的にずれて弱められる。更に
スポンジバンド１５により当接が緩衝される為、上述の
当接音は略解消される。

第３図に戻って、ターンガイド１３の出口側前方には、
スリップロール対１６が配設され、更にその前方には、
レジスト板１７が揺動自在に配設されている。従って、
ターンガイド１３により進行方向を反転された用紙は、
スリップロール対１６に挟持されて搬送され、搬送経路
中に進出したレジスト板１７によりその進行を阻止され
る。この際、用紙はスリップロール対１６によりスリッ
プさせつつレジスト板１７につき当てられ斜行等が矯正
される。やがて、感光体ドラム１上に形成された画像と
同期をとって再給紙信号が発せられ、これを受けてレジ
スト板１７が下降して用紙の進行を許可し、所定のタイ
ミングで転写位置へ用紙を給送する。

尚、本考案は、上記の好適実施例に限定されるべきもの
ではなく、本考案の技術的範囲において種々の変形が可
能であることは勿論である。例えば、給送部の構成とし
て給紙カセットでなく自動的に昇降する給紙台上に用紙
を積載する給紙装置にも、本考案は適用可能である。

〔考案の効果〕

以上、詳述した如く、本考案によれば、給紙部に連設さ
れるターンガイドの少なくとも用紙受入れ部におけるリ
ブの高さを両側部でのみ徐々に低くなるように形成し、
かつ給紙部材に対応する領域のリブの立設間隔を他の領
域よりも狭くことにより、ラベル紙等の“腰の弱い”用
紙をも、先端両角規制による分離の後搬送方向を１８０
°反転させて給送する方式の給紙装置で、１枚ずつ、且
つ、斜行やジャム等の搬送不良なく、常に安定して円滑
に給送することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例としての給紙装置におけるタ
ーンガイド１３を示す斜視図、 第２図は上記ターンガイド１３の用紙受入れ部断面図と
給紙カセット平面図による両者の対応を示す説明図、 第３図は本考案の一実施例としての給紙装置が適用され
た光書込みプリンタの要部を示す模式的断面図、 第４図は用紙先端両角規制による分離方式の給紙カセッ
トにおける用紙分離動作を示す説明図である。 １……感光体ドラム、７，４１……給紙カセット、９，
４２……底板、１１，４４……分離爪、１２，４５……
給紙コロ、１３……ターンガイド、１４ａ〜１４ｔ……
リブ、１６……スリップロール対、１７……レジスト
板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】給送すべき用紙を積載する用紙積載部と、
   積載用紙の給送方向に対して先端側の両角部を係止する
   規制部材と、前記積載用紙を順次送出する給紙部材と、
   湾曲する用紙ガイド面を備えた複数のリブが立設され前
   記用紙積載部より１枚ずつ分離され送出されてくる用紙
   を反転させる方向に導くターンガイドとを有し、前記タ
   ーンガイドは少なくとも送出されてくる用紙先端が当接
   する受け入れ部での前記複数のリブの高さを前記規制部
   材に対応する両側部においてのみ徐々に低くなる様に形
   成すると共に、前記給紙部材に対応する領域におけるリ
   ブの立設間隔を他の領域における立設間隔よりも狭くし
   たことを特徴とする給紙装置。