JPH06255688A - 定量噴射型エアゾール容器 - Google Patents
定量噴射型エアゾール容器Info
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- JPH06255688A JPH06255688A JP5040083A JP4008393A JPH06255688A JP H06255688 A JPH06255688 A JP H06255688A JP 5040083 A JP5040083 A JP 5040083A JP 4008393 A JP4008393 A JP 4008393A JP H06255688 A JPH06255688 A JP H06255688A
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- JP
- Japan
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- aerosol container
- tank
- guide bush
- stem
- type aerosol
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/32—Dip-tubes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 その外部の空気が容器内に侵入することがな
く、内容物をほとんど残存しなくなるまで定量的に繰り
返して噴射させることができる定量噴射型エアゾール容
器を提出すること。 【構成】 ノズルと連接されたステムの下方に設けられ
たスプリングによってステムラバーがマウティングキャ
ップに押圧され、該ステムラバーを固定しているガイド
ブッシュとハウジングとのあいだにタンクが固定され、
該ガイドブッシュと該タンクとのあいだに形状安定材が
設けられたバルブを有する定量噴射型エアゾール容器。
く、内容物をほとんど残存しなくなるまで定量的に繰り
返して噴射させることができる定量噴射型エアゾール容
器を提出すること。 【構成】 ノズルと連接されたステムの下方に設けられ
たスプリングによってステムラバーがマウティングキャ
ップに押圧され、該ステムラバーを固定しているガイド
ブッシュとハウジングとのあいだにタンクが固定され、
該ガイドブッシュと該タンクとのあいだに形状安定材が
設けられたバルブを有する定量噴射型エアゾール容器。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、定量噴射型エアゾール
容器に関する。さらに詳しくは、圧縮ガスを充填し、繰
り返して使用したばあいであってもほぼ一定した量で内
容物を噴射させることができる定量噴射型エアゾール容
器に関する。
容器に関する。さらに詳しくは、圧縮ガスを充填し、繰
り返して使用したばあいであってもほぼ一定した量で内
容物を噴射させることができる定量噴射型エアゾール容
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、口腔内に味覚、薬効などを付与す
る有効成分を所望の部位に直接作用させるために、該有
効成分をたとえば液状としたのち、いわゆる霧吹き型の
指押し式エアーポンプに充填し、口腔内の所望の部位に
該液状の有効成分を噴霧することが考えられている。
る有効成分を所望の部位に直接作用させるために、該有
効成分をたとえば液状としたのち、いわゆる霧吹き型の
指押し式エアーポンプに充填し、口腔内の所望の部位に
該液状の有効成分を噴霧することが考えられている。
【０００３】しかしながら、エアーポンプを操作する際
に、ノズルが上下方向に移動するため、有効成分を特定
部位のみに正確に噴霧することがきわめて困難であり、
さらに噴霧したのちノズルをもとの位置に復元させる際
に、外部の空気がポンプ内に吸入され、空気中に存在す
る雑菌などによってエアーポンプ内が汚染されるおそれ
があるなどの問題があった。
に、ノズルが上下方向に移動するため、有効成分を特定
部位のみに正確に噴霧することがきわめて困難であり、
さらに噴霧したのちノズルをもとの位置に復元させる際
に、外部の空気がポンプ内に吸入され、空気中に存在す
る雑菌などによってエアーポンプ内が汚染されるおそれ
があるなどの問題があった。
【０００４】そこで、有効成分を特定部位に確実に直接
作用させる方法として、有効成分をエアゾール容器内に
充填し、該有効成分を特定部位に噴霧することが検討さ
れているが、エアゾール容器を用いたばあいには、有効
成分が連続して噴霧するので、有効成分が特定部位に多
量に付着し、副作用などを生じたり、該有効成分が無駄
となるおそれがあった。
作用させる方法として、有効成分をエアゾール容器内に
充填し、該有効成分を特定部位に噴霧することが検討さ
れているが、エアゾール容器を用いたばあいには、有効
成分が連続して噴霧するので、有効成分が特定部位に多
量に付着し、副作用などを生じたり、該有効成分が無駄
となるおそれがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、前記従来技術に鑑みて有効成分を所望の部位に正確
に付与することができ、しかも製品外部の空気がその内
部に侵入することがなく、衛生面にすぐれ、さらに圧縮
ガスを用いて有効成分を定量的に噴射することができる
製品を開発するべく鋭意研究を重ねた結果、かかる製品
をようやく見出し、本発明を完成するにいたった。
は、前記従来技術に鑑みて有効成分を所望の部位に正確
に付与することができ、しかも製品外部の空気がその内
部に侵入することがなく、衛生面にすぐれ、さらに圧縮
ガスを用いて有効成分を定量的に噴射することができる
製品を開発するべく鋭意研究を重ねた結果、かかる製品
をようやく見出し、本発明を完成するにいたった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明はノズ
ルと連接されたステムの下方に設けられたスプリングに
よってステムラバーがマウティングキャップに押圧さ
れ、該ステムラバーを固定しているガイドブッシュとハ
ウジングとのあいだにタンクが固定され、該ガイドブッ
シュと該タンクとのあいだに形状安定材が設けられたバ
ルブを有する定量噴射型エアゾール容器に関する。
ルと連接されたステムの下方に設けられたスプリングに
よってステムラバーがマウティングキャップに押圧さ
れ、該ステムラバーを固定しているガイドブッシュとハ
ウジングとのあいだにタンクが固定され、該ガイドブッ
シュと該タンクとのあいだに形状安定材が設けられたバ
ルブを有する定量噴射型エアゾール容器に関する。
【０００７】
【作用および実施例】つぎに、図面を参照しながら本発
明の定量噴射型エアゾール容器を説明する。
明の定量噴射型エアゾール容器を説明する。
【０００８】図１は、本発明の定量噴射型エアゾール容
器の定常状態（静止状態）における一実施態様を示す概
略断面図である。
器の定常状態（静止状態）における一実施態様を示す概
略断面図である。
【０００９】ノズル１は、ステム２と連接され、該ステ
ム２の下方に設けられたスプリング３によってステムラ
バー４がマウンティングキャップ５に押圧され、また容
器本体６がマウンティングキャップ５とガスケット７と
のあいだでシールして固定され、エアゾール容器が密閉
状態に保たれる。
ム２の下方に設けられたスプリング３によってステムラ
バー４がマウンティングキャップ５に押圧され、また容
器本体６がマウンティングキャップ５とガスケット７と
のあいだでシールして固定され、エアゾール容器が密閉
状態に保たれる。
【００１０】ステムラバー４を固定しているガイドブッ
シュ８の外周には、たとえばゴム、エラストマー、軟質
プラスチックなどで代表される可撓性を有する材料から
なるタンク９が設けられ、該タンク９は、ハウジング10
によって固定されている。ハウジング10の下面には、デ
ィップチューブ11が接続されている。
シュ８の外周には、たとえばゴム、エラストマー、軟質
プラスチックなどで代表される可撓性を有する材料から
なるタンク９が設けられ、該タンク９は、ハウジング10
によって固定されている。ハウジング10の下面には、デ
ィップチューブ11が接続されている。
【００１１】エアゾール容器内に充填された内容物は、
ディップチューブ11を介してハウジング10内に入り、ス
テム２とタンク９との間隙およびステム２とガイドブッ
シュ８との間隙を介してガイドブッシュ８の内部に入
り、ついでホール12を介してガイドブッシュ８とタンク
９とのあいだに形成された定量室13内に充填される。
ディップチューブ11を介してハウジング10内に入り、ス
テム２とタンク９との間隙およびステム２とガイドブッ
シュ８との間隙を介してガイドブッシュ８の内部に入
り、ついでホール12を介してガイドブッシュ８とタンク
９とのあいだに形成された定量室13内に充填される。
【００１２】ノズル１を下方に押圧することにより、図
２に示されるように作動させることができる。
２に示されるように作動させることができる。
【００１３】エアゾール容器内の内容物は、ディップチ
ューブ11を介してハウジング10内に入るが、ステム２の
下部がタンク９とのあいだで完全にシールされているの
で、ガイドブッシュ８内には該内容物は導入されない。
ューブ11を介してハウジング10内に入るが、ステム２の
下部がタンク９とのあいだで完全にシールされているの
で、ガイドブッシュ８内には該内容物は導入されない。
【００１４】エアゾール容器の内圧は、エアゾール容器
の外圧（大気圧）よりも大であるから、ノズル１を下方
に押圧したときにノズル１の導入孔14と定量室13とが導
通孔15、ガイドブッシュ８を介して連通されたときに、
連通ホール16を介して導入されたエアゾール容器内の内
容物の圧力によって図２に示されるように、タンク９が
変形し、定量室13内の内容物がホール12、導通孔15およ
び14を順次介して噴射孔17から噴射される。
の外圧（大気圧）よりも大であるから、ノズル１を下方
に押圧したときにノズル１の導入孔14と定量室13とが導
通孔15、ガイドブッシュ８を介して連通されたときに、
連通ホール16を介して導入されたエアゾール容器内の内
容物の圧力によって図２に示されるように、タンク９が
変形し、定量室13内の内容物がホール12、導通孔15およ
び14を順次介して噴射孔17から噴射される。
【００１５】なお、本発明においては、ガイドブッシュ
８とタンク９とのあいだには形状安定材18が設けられて
いるので、内容物を噴射孔17から噴射した際に、タンク
９は、ほぼ均一形状に変形し、その形状が安定され、該
形状安定材18が設けられていないときのように、タンク
９が不規則に変形することがないので、繰り返して内容
物を定量的に噴射させることができる。
８とタンク９とのあいだには形状安定材18が設けられて
いるので、内容物を噴射孔17から噴射した際に、タンク
９は、ほぼ均一形状に変形し、その形状が安定され、該
形状安定材18が設けられていないときのように、タンク
９が不規則に変形することがないので、繰り返して内容
物を定量的に噴射させることができる。
【００１６】図１および図２においては、形状安定材18
は、ガイドブッシュ８の外周面にいわゆるリブとして形
成されたものであり、該形状安定材18の形状については
とくに限定がないが、たとえば四角柱状、半円柱状など
があげられる。なお、タンク９を規則正しい形状に変形
させるようにするためには、形状安定材18とタンク９と
のあいだには、図１および２に示されるように、間隙を
設けないことが好ましい。また、前記形状安定材18をガ
イドブッシュ８とタンク９とのあいだに設ける箇所は、
少なすぎるばあいには、タンク９が均一形状に変形しが
たくなり、また多すぎるばあいには、タンク９の変形量
が小さくなって内容物の噴射量が少なくなるので、該形
状安定材18の形状にもよるが、通常３〜16カ所程度であ
ることが好ましい。
は、ガイドブッシュ８の外周面にいわゆるリブとして形
成されたものであり、該形状安定材18の形状については
とくに限定がないが、たとえば四角柱状、半円柱状など
があげられる。なお、タンク９を規則正しい形状に変形
させるようにするためには、形状安定材18とタンク９と
のあいだには、図１および２に示されるように、間隙を
設けないことが好ましい。また、前記形状安定材18をガ
イドブッシュ８とタンク９とのあいだに設ける箇所は、
少なすぎるばあいには、タンク９が均一形状に変形しが
たくなり、また多すぎるばあいには、タンク９の変形量
が小さくなって内容物の噴射量が少なくなるので、該形
状安定材18の形状にもよるが、通常３〜16カ所程度であ
ることが好ましい。
【００１７】図３は、図１のＡ−Ａ部における破断面を
示す図である。
示す図である。
【００１８】図３において、形状安定材18は、前記した
ように、ガイドブッシュ８の外周面にいわゆるリブとし
て５カ所形成されている。このように、本発明において
は、ガイドブッシュ８の外周面に形状安定材18が設けら
れていてもよく、また図４に示されるように、ガイドブ
ッシュ８の外周面ではなく、タンク９の内周面に設けら
れていてもよい。
ように、ガイドブッシュ８の外周面にいわゆるリブとし
て５カ所形成されている。このように、本発明において
は、ガイドブッシュ８の外周面に形状安定材18が設けら
れていてもよく、また図４に示されるように、ガイドブ
ッシュ８の外周面ではなく、タンク９の内周面に設けら
れていてもよい。
【００１９】さらにはまた、他の部材をいわゆるスペー
サーのかたちでガイドブッシュ８とタンク９とのあいだ
に挿入して形成させてもよい。
サーのかたちでガイドブッシュ８とタンク９とのあいだ
に挿入して形成させてもよい。
【００２０】このように、図１および図２に示された本
発明の定量噴射型エアゾール容器を用いたばあいには、
タンク９が常にほぼ一定形状に変形するので、定量室13
内に充填された内容物を一定量でノズル１の噴射孔17を
介して外部に噴射させることができる。
発明の定量噴射型エアゾール容器を用いたばあいには、
タンク９が常にほぼ一定形状に変形するので、定量室13
内に充填された内容物を一定量でノズル１の噴射孔17を
介して外部に噴射させることができる。
【００２１】また、本発明の定量噴射型エアゾール容器
は、噴射剤としてＬＰＧなどの液化ガスのみならず、空
気、Ｎ2 、ＣＯ2 、Ｎ2 Ｏなどの圧縮ガスを使用したば
あいであっても内容物を一定量で外部に噴射させること
ができるので、種々の用途に広範囲に適用することがで
きるという利点を有するものである。
は、噴射剤としてＬＰＧなどの液化ガスのみならず、空
気、Ｎ2 、ＣＯ2 、Ｎ2 Ｏなどの圧縮ガスを使用したば
あいであっても内容物を一定量で外部に噴射させること
ができるので、種々の用途に広範囲に適用することがで
きるという利点を有するものである。
【００２２】つぎに本発明の定量噴射型エアゾール容器
を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明は
かかる実施例のみに限定されるものではない。
を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明は
かかる実施例のみに限定されるものではない。
【００２３】実施例１ 精製水４ｇおよびグリセリン12ｇを容器本体（満注量：
28ml）に入れ、噴射剤として除菌した圧縮空気を用い、
25℃で内圧が6.0kg ／cm2 となるように充填し、図１お
よび図２に示されたバルブ（形状安定材が５カ所配置）
を用い、該バルブおよびノズルを取り付けてエアゾール
製品をつくった。
28ml）に入れ、噴射剤として除菌した圧縮空気を用い、
25℃で内圧が6.0kg ／cm2 となるように充填し、図１お
よび図２に示されたバルブ（形状安定材が５カ所配置）
を用い、該バルブおよびノズルを取り付けてエアゾール
製品をつくった。
【００２４】えられたエアゾール製品から内容物（精製
水およびグリセリン）をノズルから噴射させ、その噴射
量および内圧の変化を測定した。その結果を図５に示
す。
水およびグリセリン）をノズルから噴射させ、その噴射
量および内圧の変化を測定した。その結果を図５に示
す。
【００２５】図５に示された結果から、実施例１でえら
れた定量噴射型エアゾール容器を用いたばあいには、グ
ラフＡに示されるように、内容物の残量がほとんどなく
なるまで、ほぼ一定した量で内容物を噴射させることが
でき、またグラフＢに示されるように、内圧の変化の幅
があっても、噴射量の変化が小さいことがわかる。
れた定量噴射型エアゾール容器を用いたばあいには、グ
ラフＡに示されるように、内容物の残量がほとんどなく
なるまで、ほぼ一定した量で内容物を噴射させることが
でき、またグラフＢに示されるように、内圧の変化の幅
があっても、噴射量の変化が小さいことがわかる。
【００２６】比較例１ 実施例１において、形状安定材を取り除いたほかは、実
施例１と同様にしてエアゾール製品をつくった。
施例１と同様にしてエアゾール製品をつくった。
【００２７】えられたエアゾール製品から内容物をノズ
ルから噴射させ、その噴射量および内圧の変化を測定し
た。その結果を図６に示す。
ルから噴射させ、その噴射量および内圧の変化を測定し
た。その結果を図６に示す。
【００２８】図６に示された結果から、比較例１でえら
れたエアゾール容器は、グラフＢに示されるように、内
圧の変化にしたがってグラフＡに示されるように、噴射
回数とともに噴射量が大きく低下していくことがわか
る。
れたエアゾール容器は、グラフＢに示されるように、内
圧の変化にしたがってグラフＡに示されるように、噴射
回数とともに噴射量が大きく低下していくことがわか
る。
【００２９】実施例１および比較例１を比較すれば、ガ
イドブッシュとタンクのあいだに形状安定材が設けられ
た実施例１の定量噴射型エアゾール容器は、その内容物
がほとんどなくなるまで、一定した量で内容物を噴射さ
せることができることがわかる。
イドブッシュとタンクのあいだに形状安定材が設けられ
た実施例１の定量噴射型エアゾール容器は、その内容物
がほとんどなくなるまで、一定した量で内容物を噴射さ
せることができることがわかる。
【００３０】
【発明の効果】本発明の定量噴射型エアゾール容器は、
その外部の空気が容器内に侵入することがなく、内容物
をほぼ一定した量でその残存量がほとんどなくなるまで
噴射させることができるという効果を奏する。
その外部の空気が容器内に侵入することがなく、内容物
をほぼ一定した量でその残存量がほとんどなくなるまで
噴射させることができるという効果を奏する。
【図１】本発明の定量噴射型エアゾール容器の静止状態
における概略断面図である。
における概略断面図である。
【図２】本発明の定量噴射型エアゾール容器の作動状態
における概略断面図である。
における概略断面図である。
【図３】図１に示された本発明の定量噴射型エアゾール
容器のＡ−Ａ部における断面図である。
容器のＡ−Ａ部における断面図である。
【図４】本発明の定量噴射型エアゾール容器に用いられ
る他の形状安定材の態様を示す図１のＡ−Ａ部における
断面図である。
る他の形状安定材の態様を示す図１のＡ−Ａ部における
断面図である。
【図５】本発明の実施例１でえられた定量噴射型エアゾ
ール容器を用いたばあいの噴射回数と噴射量および内圧
との関係を示すグラフである。
ール容器を用いたばあいの噴射回数と噴射量および内圧
との関係を示すグラフである。
【図６】比較例１でえられたエアゾール容器を用いたば
あいの噴射回数と噴射量および内圧との関係を示すグラ
フである。
あいの噴射回数と噴射量および内圧との関係を示すグラ
フである。
１ ノズル ２ ステム ３ スプリング ４ ステムラバー ５ マウンティングキャップ ８ ガイドブッシュ ９ タンク 10 ハウジング 18 形状安定材
Claims (2)
- 【請求項１】 ノズルと連接されたステムの下方に設け
られたスプリングによってステムラバーがマウティング
キャップに押圧され、該ステムラバーを固定しているガ
イドブッシュとハウジングとのあいだにタンクが固定さ
れ、該ガイドブッシュと該タンクとのあいだに形状安定
材が設けられたバルブを有する定量噴射型エアゾール容
器。 - 【請求項２】 形状安定材がガイドブッシュと一体化さ
れたものである請求項１記載の定量噴射型エアゾール容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04008393A JP3339900B2 (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | 定量噴射型エアゾール容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04008393A JP3339900B2 (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | 定量噴射型エアゾール容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06255688A true JPH06255688A (ja) | 1994-09-13 |
| JP3339900B2 JP3339900B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=12571011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04008393A Expired - Lifetime JP3339900B2 (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | 定量噴射型エアゾール容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3339900B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10230007A (ja) * | 1997-02-20 | 1998-09-02 | Nippon Tenganyaku Kenkyusho:Kk | 洗眼器 |
| JP2000142849A (ja) * | 1999-01-01 | 2000-05-23 | Osaka Ship Building Co Ltd | エアゾ―ル装置 |
| JP2003190255A (ja) * | 2001-12-26 | 2003-07-08 | Teika Seiyaku Kk | 点眼剤容器 |
| JP2009108103A (ja) * | 1998-04-10 | 2009-05-21 | Daizo:Kk | エアゾール製品 |
| JP2010208675A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Maruichi Valve Co Ltd | エアゾール定量バルブ |
| JP2016150760A (ja) * | 2015-02-16 | 2016-08-22 | 株式会社ダイゾー | エアゾール製品 |
| WO2021090742A1 (ja) * | 2019-11-08 | 2021-05-14 | 大日本除蟲菊株式会社 | 空間処理用定量噴射エアゾール |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2016141462A (ja) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | 株式会社ダイゾー | エアゾール容器 |
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| JPS61232178A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-10-16 | チッソ株式会社 | 吐出装置 |
| JPH0212628B2 (ja) * | 1980-08-06 | 1990-03-22 | Uinfuriido Yan Berudeingu | |
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| JPH02242770A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-09-27 | Bespak Plc | 加圧分配容器から液状物を分配するための計量分配装置 |
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| JPH0614081U (ja) * | 1992-07-24 | 1994-02-22 | 株式会社三谷バルブ | エアゾ−ル容器用定量バルブ |
| JP2896173B2 (ja) * | 1989-10-13 | 1999-05-31 | 大日本印刷株式会社 | ディスペンサー |
-
1993
- 1993-03-01 JP JP04008393A patent/JP3339900B2/ja not_active Expired - Lifetime
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