JPH06256031A - 板ガラスのプレス曲げ方法及び装置 - Google Patents
板ガラスのプレス曲げ方法及び装置Info
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- JPH06256031A JPH06256031A JP5148479A JP14847993A JPH06256031A JP H06256031 A JPH06256031 A JP H06256031A JP 5148479 A JP5148479 A JP 5148479A JP 14847993 A JP14847993 A JP 14847993A JP H06256031 A JPH06256031 A JP H06256031A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 板ガラスのプレス曲げ方法及び装置。
【構成】 上方の湾曲面（１２）と下方のリング上金型
（１３）の間でプレス曲げが行なわれ、上部金型の穿孔
を介して金型面（１２）と板ガラスの間の間隙（３）に
空気が噴射され、板ガラスを支持するのに充分な負圧を
前記間隙に発生させるために前記間隙の縁部から空気は
吸引される。
（１３）の間でプレス曲げが行なわれ、上部金型の穿孔
を介して金型面（１２）と板ガラスの間の間隙（３）に
空気が噴射され、板ガラスを支持するのに充分な負圧を
前記間隙に発生させるために前記間隙の縁部から空気は
吸引される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は板ガラスのプレス曲げ方
法に関するもので、この方法に於いて板ガラスの曲げは
上方に湾曲金型面を、下方にリング状金型、ガス台等に
よる支持体を用いて行われる。本発明はまた板ガラスの
プレス曲げ装置に関するもので、この装置は上部湾曲金
型面と板ガラスを支えるリング状金型のような下部支持
体からなる。
法に関するもので、この方法に於いて板ガラスの曲げは
上方に湾曲金型面を、下方にリング状金型、ガス台等に
よる支持体を用いて行われる。本発明はまた板ガラスの
プレス曲げ装置に関するもので、この装置は上部湾曲金
型面と板ガラスを支えるリング状金型のような下部支持
体からなる。
【０００２】
【従来の技術】本発明の出願人の先の米国特許公告第５
０６６３２０号及び同第５０７９９３１号には板ガラス
を保持し必要であれば板ガラスを上方金型面に接近させ
て支持する送風及び吸引チャネルが設けられた有孔金型
が開示されている。このような２つのチャネルを有する
有孔金型は機能性に優れ且つ複雑な曲げ形状に板ガラス
を曲げることができるが、この公知の金型には技術的な
欠陥及び問題点がある。そのうちの１つにこの２つのチ
ャネルを有する金型は製造が困難で従ってコストの面か
ら長い連続したものを製する際、１つの同じ金型しか用
いることができない。また短きに亘って隣接する送風及
び吸引穿孔による主要圧力が変動するという欠陥もあ
る。金型面からの板ガラスの距離と同様に穿孔の大きさ
及び相対的な配置を最大局部圧力が光学的劣化を招かな
いように調節することは困難である。
０６６３２０号及び同第５０７９９３１号には板ガラス
を保持し必要であれば板ガラスを上方金型面に接近させ
て支持する送風及び吸引チャネルが設けられた有孔金型
が開示されている。このような２つのチャネルを有する
有孔金型は機能性に優れ且つ複雑な曲げ形状に板ガラス
を曲げることができるが、この公知の金型には技術的な
欠陥及び問題点がある。そのうちの１つにこの２つのチ
ャネルを有する金型は製造が困難で従ってコストの面か
ら長い連続したものを製する際、１つの同じ金型しか用
いることができない。また短きに亘って隣接する送風及
び吸引穿孔による主要圧力が変動するという欠陥もあ
る。金型面からの板ガラスの距離と同様に穿孔の大きさ
及び相対的な配置を最大局部圧力が光学的劣化を招かな
いように調節することは困難である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記の
問題点を克服するために改良されたプレス曲げ方法及び
び装置を提供することである。
問題点を克服するために改良されたプレス曲げ方法及び
び装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は添付の請
求項に記載の特徴に基づいて達成される。本発明の１実
施例を添付図面を参照し詳述する。
求項に記載の特徴に基づいて達成される。本発明の１実
施例を添付図面を参照し詳述する。
【０００６】
【実施例】本発明の装置は板ガラス（１）上に位置する
金型（２）を含み、この金型は板ガラス（１）の所望の
曲げ形状に対応した湾曲金型面（１２）を有する。金型
（２）は空気が金型（２）を介して面（１２）と板ガラ
ス（１）間の間隙へ送られるように多孔性物質から製せ
られている。
金型（２）を含み、この金型は板ガラス（１）の所望の
曲げ形状に対応した湾曲金型面（１２）を有する。金型
（２）は空気が金型（２）を介して面（１２）と板ガラ
ス（１）間の間隙へ送られるように多孔性物質から製せ
られている。
【０００７】金型（２）の縁部はリング状壁（４）に囲
まれており、この壁（４）は壁と金型（２）の縁部の間
に環状吸引ポート（５）が形成されている。壁（４）は
板ガラスの縁部（１４）及びまたは縁（１４）に隣接す
る部分に対して密閉されている。この狭い環状ポート
（５）はファン（８）の吸引ポートに通じる吸引チャネ
ル（７）に接続された大きな環状チャネル（６）内に開
口している。ファン（８）の圧力ポートと室（１０）の
間のチャネルにはファン（８）から装置の外へ空気を偏
向させるエアーデフレクター（９）が設けられている。
いくらかの循環する空気だけが室（１０）内へ入る。室
（１０）は壁（１１）により形成され金型（２）により
１側面が形成されている。循環空気流のうちいくらかは
ダンパー（９）によって外部へ偏向されるので、循環空
気流は周囲圧力（Ｐ０）より低い静圧（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ
３）を有する。空気流が循環する際、前記金型（２）は
圧力損（Ｐ１、Ｐ２）を生じさせる。圧力（Ｐ１、Ｐ
２）の差が板ガラス（１）の重量に等しいかそれ以上に
設定される際、金型（２）の全体面がふきつけによって
のみ覆われていても金型（２）の縁部で主に吸引が行わ
れる間、金型（２）は板ガラスの重量を支持する。当
然、金型面に前記吸引ポート（５）を接続する溝を設け
ることが可能であり、金型の中央部にガラスの形状によ
っては大型の別個の吸引ポートを設けることも可能であ
る。（従って、ガラス（１）はこの吸引ポートで金型面
に対して押圧することはない。）
まれており、この壁（４）は壁と金型（２）の縁部の間
に環状吸引ポート（５）が形成されている。壁（４）は
板ガラスの縁部（１４）及びまたは縁（１４）に隣接す
る部分に対して密閉されている。この狭い環状ポート
（５）はファン（８）の吸引ポートに通じる吸引チャネ
ル（７）に接続された大きな環状チャネル（６）内に開
口している。ファン（８）の圧力ポートと室（１０）の
間のチャネルにはファン（８）から装置の外へ空気を偏
向させるエアーデフレクター（９）が設けられている。
いくらかの循環する空気だけが室（１０）内へ入る。室
（１０）は壁（１１）により形成され金型（２）により
１側面が形成されている。循環空気流のうちいくらかは
ダンパー（９）によって外部へ偏向されるので、循環空
気流は周囲圧力（Ｐ０）より低い静圧（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ
３）を有する。空気流が循環する際、前記金型（２）は
圧力損（Ｐ１、Ｐ２）を生じさせる。圧力（Ｐ１、Ｐ
２）の差が板ガラス（１）の重量に等しいかそれ以上に
設定される際、金型（２）の全体面がふきつけによって
のみ覆われていても金型（２）の縁部で主に吸引が行わ
れる間、金型（２）は板ガラスの重量を支持する。当
然、金型面に前記吸引ポート（５）を接続する溝を設け
ることが可能であり、金型の中央部にガラスの形状によ
っては大型の別個の吸引ポートを設けることも可能であ
る。（従って、ガラス（１）はこの吸引ポートで金型面
に対して押圧することはない。）
【０００８】周囲圧力（Ｐ０）は実質的に通常の大気圧
に等しい。本発明は少なくとも初期の曲げ段階に於いて
リング状金型（１３）に板ガラス（１）が支持される場
合に特に適応できる。本発明の方法及び装置を用いる
際、板ガラス（１）は曲げまたは焼戻しに十分な高温に
終始加熱される。この場合、間隙（３）に行き渡ってい
る負圧が板ガラス（１）の中央部分の過度の弛みを防い
でいる。また一方、金型面（１２）が板ガラス（１）に
接近し、その間の間隙が特定の臨界点を越えて減少した
場合、金型面（１２）と板ガラス（１）の間の圧力が前
記中央部分で上昇し、板ガラスが金型面（１２）と接触
するのを妨げる。
に等しい。本発明は少なくとも初期の曲げ段階に於いて
リング状金型（１３）に板ガラス（１）が支持される場
合に特に適応できる。本発明の方法及び装置を用いる
際、板ガラス（１）は曲げまたは焼戻しに十分な高温に
終始加熱される。この場合、間隙（３）に行き渡ってい
る負圧が板ガラス（１）の中央部分の過度の弛みを防い
でいる。また一方、金型面（１２）が板ガラス（１）に
接近し、その間の間隙が特定の臨界点を越えて減少した
場合、金型面（１２）と板ガラス（１）の間の圧力が前
記中央部分で上昇し、板ガラスが金型面（１２）と接触
するのを妨げる。
【０００９】デフレクター（９）の位置は板ガラスの所
望の支持効果を得るために圧力差（Ｐ０、Ｐ２）を調節
するために設定される。この圧力差は下方支持体を用い
ずに金型（２）によって板ガラス（１）の全体を支持す
るのに十分な値に容易に設定することができる。しかし
ながら、金型面（１２）に近接する板ガラス（１）を曲
げるために及び壁（４）に対して前記縁部（１４）を密
閉するために初期の曲げ段階で下方支持体は必要であ
る。しかし縁部（１４）と壁（４）間を完全に密閉する
必要はない、なぜなら圧力の流出が生じても十分な負圧
が周囲圧に関連して間隙（３）に発生されるからであ
る。
望の支持効果を得るために圧力差（Ｐ０、Ｐ２）を調節
するために設定される。この圧力差は下方支持体を用い
ずに金型（２）によって板ガラス（１）の全体を支持す
るのに十分な値に容易に設定することができる。しかし
ながら、金型面（１２）に近接する板ガラス（１）を曲
げるために及び壁（４）に対して前記縁部（１４）を密
閉するために初期の曲げ段階で下方支持体は必要であ
る。しかし縁部（１４）と壁（４）間を完全に密閉する
必要はない、なぜなら圧力の流出が生じても十分な負圧
が周囲圧に関連して間隙（３）に発生されるからであ
る。
【００１０】本発明の基本的特徴は板ガラス（１）が上
部金型面（１２）によって部分的または全体的に支持さ
れ金型面全体に亘って噴射が生じることである。このよ
うな金型の製造は平行に配された２重チャネルが必要な
いので、非常に容易である。前記金型は穿孔を設けずに
空気が流通する多孔性物質から形成することが好まし
い。従って、板ガラスが金型面（１２）に接近しても短
きに亘って間隙（３）に圧力が局部的に高くなるという
ことはない。唯一起こりうる間隙（３）の圧力の変化は
金型面（１２）とガラス（１）間の間隙の変動によるも
のである。仮に金型面（１２）に例えば直径１乃至２ｍ
ｍの穿孔が設けられている場合、金型面（１２）と板ガ
ラス（１）間の間隙が前記穿孔の直径を僅かに越える大
きさであれば、板ガラス（１）に局部的最高圧力が加え
られることはない。従って、前記局部的最高圧力は板ガ
ラス面に均等に分散されるが、前記間隙が急激に減少し
た場合、前記穿孔に於ける最高圧力の効果は増大する。
このことは穿孔が非常に小さい有孔金型（１２）を用い
ることによって完全に避けることができる。この有孔金
型はその製造作業中、金型材（セラミック素材）の内部
に加熱によって消滅（溶解またはガス化する）微小のペ
レットまたは粒子をを配して製せられる。前記金型の友
孔度は前記ペレットまたは粒子の大きさ及びまたは量を
選択することによって定められる。このことは金型のあ
らゆる部分に所望の有孔度を設けることが可能である。
従って、他の金型の部分より特定の部分を介してより多
くの空気を噴射することが可能になった。金型の透過性
は金型の厚さによっても影響し、金型のあらゆる部分に
対応するよう変動する。
部金型面（１２）によって部分的または全体的に支持さ
れ金型面全体に亘って噴射が生じることである。このよ
うな金型の製造は平行に配された２重チャネルが必要な
いので、非常に容易である。前記金型は穿孔を設けずに
空気が流通する多孔性物質から形成することが好まし
い。従って、板ガラスが金型面（１２）に接近しても短
きに亘って間隙（３）に圧力が局部的に高くなるという
ことはない。唯一起こりうる間隙（３）の圧力の変化は
金型面（１２）とガラス（１）間の間隙の変動によるも
のである。仮に金型面（１２）に例えば直径１乃至２ｍ
ｍの穿孔が設けられている場合、金型面（１２）と板ガ
ラス（１）間の間隙が前記穿孔の直径を僅かに越える大
きさであれば、板ガラス（１）に局部的最高圧力が加え
られることはない。従って、前記局部的最高圧力は板ガ
ラス面に均等に分散されるが、前記間隙が急激に減少し
た場合、前記穿孔に於ける最高圧力の効果は増大する。
このことは穿孔が非常に小さい有孔金型（１２）を用い
ることによって完全に避けることができる。この有孔金
型はその製造作業中、金型材（セラミック素材）の内部
に加熱によって消滅（溶解またはガス化する）微小のペ
レットまたは粒子をを配して製せられる。前記金型の友
孔度は前記ペレットまたは粒子の大きさ及びまたは量を
選択することによって定められる。このことは金型のあ
らゆる部分に所望の有孔度を設けることが可能である。
従って、他の金型の部分より特定の部分を介してより多
くの空気を噴射することが可能になった。金型の透過性
は金型の厚さによっても影響し、金型のあらゆる部分に
対応するよう変動する。
【００１１】本発明の金型は高温の炉内に設置され、金
型を介して循環する空気の温度は実質的に板ガラス
（１）を曲げ加工する際の温度に相当する。板ガラスの
種々異なる部分に局部的に熱を加えることもしばしば必
要である。この局部的加熱のためにセラミック材ででき
た金型（２）の内部には例えばメッシュの抵抗マットの
形状の加熱抵抗（１５）が設けられている。１つまたは
複数の別個の抵抗マット（１５）を設けることが可能で
ある。選択的に、抵抗マット（１５）を金型面（２）の
全体に亘って配し、このマットのある部分を個別に作動
するようにスイッチの切り替えを行うことも可能であ
る。実際上、さらなる局部的加熱を必要とする複雑な板
ガラスの曲げを行う場合１つまたはそれ以上の予め定め
られた部分で加熱が可能であれば十分対応できる。
型を介して循環する空気の温度は実質的に板ガラス
（１）を曲げ加工する際の温度に相当する。板ガラスの
種々異なる部分に局部的に熱を加えることもしばしば必
要である。この局部的加熱のためにセラミック材ででき
た金型（２）の内部には例えばメッシュの抵抗マットの
形状の加熱抵抗（１５）が設けられている。１つまたは
複数の別個の抵抗マット（１５）を設けることが可能で
ある。選択的に、抵抗マット（１５）を金型面（２）の
全体に亘って配し、このマットのある部分を個別に作動
するようにスイッチの切り替えを行うことも可能であ
る。実際上、さらなる局部的加熱を必要とする複雑な板
ガラスの曲げを行う場合１つまたはそれ以上の予め定め
られた部分で加熱が可能であれば十分対応できる。
【図１】本発明の装置の断面図
【図２】同装置の拡大図
【符号の説明】 １：板ガラス、 ２：金型、 ３：間隙、 ５：吸引ポート、 ８：ファン、 ９：デフレクター、 １０：室、 １２：湾曲金型面。
Claims (9)
- 【請求項１】 上方湾曲金型面とガス台等のリング状金
型による下方支持体を用いて行われる板ガラスの曲げ方
法に於いて、有孔材である前記金型を介して金型面（１
２）と実質的にこの金型面全体に亘って位置する板ガラ
ス（１）の間の間隙に空気をふきつけ、この空気は前記
金型面と板ガラス間の間隙（３）からこの間隙の縁部で
吸引することによって除去され、この吸引と有孔材
（２）を介した噴射の相対比は前記間隙（３）に板ガラ
スを支持する負圧（Ｐ２）を発生させるように調節さ
れ、この負圧は金型面（１２）に板ガラスが接触する範
囲内で正圧に変えられることを特徴とする板ガラスの曲
げ方法。 - 【請求項２】 上方湾曲金型面とガス台等のリング状金
型による下方支持体を用いて行われる板ガラスの曲げ方
法に於いて、金型面（１２）と板ガラス（１）の間の間
隙に金型面（１２）の穿孔を介して空気を噴射すること
によって金型（２）の金型面（１２）の下で僅かに距離
を置いて板ガラス（１）が穿孔金型（２）によって支持
され、板ガラスの頂面と底面の間の板ガラスの支持力を
高める圧力差（Ｐ０−Ｐ２）は板ガラスと金型面間の間
隙（３）の縁部に吸引手段を設けることによって生じる
ようにしたことを特徴とする板ガラスの曲げ方法。 - 【請求項３】 吸引空気の一部を金型（２）を介して循
環させ且つまた吸引空気の一部は循環流から出るように
偏向され、循環流の圧力（Ｐ，Ｐ２，Ｐ３）は周囲圧よ
り低くなることを特徴とする請求項１または２記載の方
法。 - 【請求項４】 上部に位置する湾曲面を有する金型
（２）と板ガラス（１）を支持する下方支持エレメント
（１３）からなる板ガラスの曲げ装置に於いて、前記金
型（２）はは穿孔を有する表面部（１２）を有しこの穿
孔を介して空気がふきつけられ、前記表面部（１２）は
少なくとも一部が吸引チャネル（５）に包囲され、前記
吸引を用いて前記有孔表面部（１２）から空気を除去す
るようにしたことを特徴とする板ガラスの曲げ装置。 - 【請求項５】 前記金型（２）または金型面（１２）に
隣接する少なくとも１つの層は有孔材から製せられ、こ
れによって別に穿孔を設けずに空気を流動させ、有孔金
型（２）の金型面（１２）の縁部は壁（４）によって囲
まれ、この壁は吸引ポート（５、６）を形成し且つ板ガ
ラス（１）の縁部（１４）及びまたはこの縁部（１４）
に隣接する部分を密閉し、前記吸引ポート（５、６）は
ファン（８）の空気を吸引する側に対して設け、ファン
（８）の圧力を供給する側にはファン（８）からの空気
の一部を外部へ且つ一部を室（１０）へと偏向させるエ
アーデフレクター（９）が設けられ、前記室の１側面は
前記有孔金型（２）によって形成されていることを特徴
とする請求項４記載の装置。 - 【請求項６】 金型（２）の縁部は環状吸引ポート
（５、６）によって囲まれ、この吸引ポートは吸引チャ
ネル（７）と接続しファン（８）の入り口へと連通して
いることを特徴とする請求項４または５記載の装置。 - 【請求項７】 金型（２）の内部には金型（２）を介し
てふきつけられる空気に対する局部的加熱のための１つ
または複数の熱抵抗体（１５）が設けられていることを
特徴とする請求項４乃至６記載の装置。 - 【請求項８】 金型（２）の有孔度即ち孔の大きさ及び
または孔の密度は前記金型の各部分で変化し、金型面
（１２）の孔の平均直径は実質的に１ｍｍ以下であるこ
とを特徴とする請求項５記載の装置。 - 【請求項９】 金型（２）の厚さは金型の各部分で変化
することを特徴とする請求項４または５記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI922447A FI91061C (fi) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | Puristustaivutusmenetelmä ja -laite lasilevyjen taivuttamiseksi |
| FI922447 | 1992-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06256031A true JPH06256031A (ja) | 1994-09-13 |
| JP3563420B2 JP3563420B2 (ja) | 2004-09-08 |
Family
ID=8535368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14847993A Expired - Fee Related JP3563420B2 (ja) | 1992-05-27 | 1993-05-27 | 板ガラスのプレス曲げ方法及び装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5383947A (ja) |
| EP (1) | EP0571824B1 (ja) |
| JP (1) | JP3563420B2 (ja) |
| CN (1) | CN1031873C (ja) |
| AT (1) | ATE175654T1 (ja) |
| AU (1) | AU664440B2 (ja) |
| CA (1) | CA2095990A1 (ja) |
| DE (1) | DE69322995T2 (ja) |
| FI (1) | FI91061C (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008526659A (ja) * | 2004-12-31 | 2008-07-24 | サン−ゴバン グラス フランス | 吸引によってガラスシートを湾曲させるための方法 |
| JP2018527285A (ja) * | 2015-06-23 | 2018-09-20 | コーニング プレシジョン マテリアルズ カンパニー リミテッドＣｏｒｎｉｎｇ Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | 基板を成形するための真空成形型および方法 |
| JP2018528149A (ja) * | 2015-08-18 | 2018-09-27 | サン−ゴバン グラス フランスＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｇｌａｓｓ Ｆｒａｎｃｅ | 送風機を使用するガラス曲げ装置およびガラス曲げ方法 |
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