JPH0625728A - 転炉の付着地金の除去方法 - Google Patents
転炉の付着地金の除去方法Info
- Publication number
- JPH0625728A JPH0625728A JP18195592A JP18195592A JPH0625728A JP H0625728 A JPH0625728 A JP H0625728A JP 18195592 A JP18195592 A JP 18195592A JP 18195592 A JP18195592 A JP 18195592A JP H0625728 A JPH0625728 A JP H0625728A
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- Japan
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- metal
- converter
- furnace
- inclined wall
- melting
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、転炉の炉口部に付着した地金の一
部を残して、ガスバーナーで溶断除去する方法を提供す
る。 【構成】 転炉の炉口部に付着した地金をガスバーナー
で溶断除去するに際して、炉内炉口部の付着地金及び炉
内傾斜壁下部以降の付着地金を溶断除去し、炉内傾斜壁
の付着地金を残す転炉の付着地金の除去方法。
部を残して、ガスバーナーで溶断除去する方法を提供す
る。 【構成】 転炉の炉口部に付着した地金をガスバーナー
で溶断除去するに際して、炉内炉口部の付着地金及び炉
内傾斜壁下部以降の付着地金を溶断除去し、炉内傾斜壁
の付着地金を残す転炉の付着地金の除去方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、転炉の炉口部に付着し
た地金の一部を残して、ガスバーナーで溶断除去する方
法に関する。
た地金の一部を残して、ガスバーナーで溶断除去する方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、転炉による鋼の吹錬に際して、
溶銑浴に高速酸素流を吹付けする酸素吹錬を行うため、
スピッテイングが発生し、炉口部に付着堆積する。この
地金付着は図５に示すように、転炉１の炉口上部２、炉
内炉口部３、炉内傾斜壁部４、炉内傾斜壁以降部５にそ
れぞれ見られる。また、出鋼中に溶鋼の一部が地金６と
して上記炉内炉口部３、炉内傾斜壁部４、炉内傾斜壁以
降部５等に付着する。
溶銑浴に高速酸素流を吹付けする酸素吹錬を行うため、
スピッテイングが発生し、炉口部に付着堆積する。この
地金付着は図５に示すように、転炉１の炉口上部２、炉
内炉口部３、炉内傾斜壁部４、炉内傾斜壁以降部５にそ
れぞれ見られる。また、出鋼中に溶鋼の一部が地金６と
して上記炉内炉口部３、炉内傾斜壁部４、炉内傾斜壁以
降部５等に付着する。
【０００３】かかる地金６の付着は均一でなく、酸素吹
錬条件、炉内スラグの滓化状態等の条件によって変動す
る。この炉口上部２の付着地金６は吹錬中に発生するＣ
Ｏ成分を主体とするガスの回収用フードによる転炉炉口
部の閉鎖を妨げるためガスの回収率を悪化させる。ま
た、炉内炉口部３の付着地金６は転炉炉口を狭くするの
で、スクラップ等の固形鉄源を装入する際に使用するス
クラップシュートの操作性を著しく低減する。更に、炉
内炉口部３、炉内傾斜壁部４、炉内傾斜壁以降部５の付
着地金６は転炉炉内容積を小さくするため、吹錬時に発
生するガス等の熱流速を高めるためスピッテイングは炉
上方に到達し易くなり、地金付着を加速するだけでなく
吹錬ランスへの地金付着が増大する等の問題を惹起す
る。
錬条件、炉内スラグの滓化状態等の条件によって変動す
る。この炉口上部２の付着地金６は吹錬中に発生するＣ
Ｏ成分を主体とするガスの回収用フードによる転炉炉口
部の閉鎖を妨げるためガスの回収率を悪化させる。ま
た、炉内炉口部３の付着地金６は転炉炉口を狭くするの
で、スクラップ等の固形鉄源を装入する際に使用するス
クラップシュートの操作性を著しく低減する。更に、炉
内炉口部３、炉内傾斜壁部４、炉内傾斜壁以降部５の付
着地金６は転炉炉内容積を小さくするため、吹錬時に発
生するガス等の熱流速を高めるためスピッテイングは炉
上方に到達し易くなり、地金付着を加速するだけでなく
吹錬ランスへの地金付着が増大する等の問題を惹起す
る。
【０００４】従来かかる付着地金を除去する方法とし
て、例えば、長さ約６ｍ程度の酸素ガス吹き出しノズル
を人手で持ち、防熱遮蔽物に隠れた状態でノズルを操作
し、転炉１の炉口上部２あるいは炉内炉口部３の付着地
金を酸素ノズル先端で走査し、地金を溶融除去する方法
や、転炉の炉口上部２の付着地金に酸素ノズルで切れ目
を形成し、スクラップシュートを衝突させ、その衝撃に
よって除去する方法（実開昭５０−９５０５号公報）が
一般に実施されてきた。しかし酸素ノズルの人による操
作は高熱、重筋労働となる。またスクラップシュートに
よる衝撃除去は炉口部煉瓦をしばしば損傷するという問
題がある。
て、例えば、長さ約６ｍ程度の酸素ガス吹き出しノズル
を人手で持ち、防熱遮蔽物に隠れた状態でノズルを操作
し、転炉１の炉口上部２あるいは炉内炉口部３の付着地
金を酸素ノズル先端で走査し、地金を溶融除去する方法
や、転炉の炉口上部２の付着地金に酸素ノズルで切れ目
を形成し、スクラップシュートを衝突させ、その衝撃に
よって除去する方法（実開昭５０−９５０５号公報）が
一般に実施されてきた。しかし酸素ノズルの人による操
作は高熱、重筋労働となる。またスクラップシュートに
よる衝撃除去は炉口部煉瓦をしばしば損傷するという問
題がある。
【０００５】また、転炉１の炉口上部２の付着地金を切
削除去する手段として実公昭６２−６１１８号公報、実
公昭６２−１５２２９号公報等で開示されており、炉口
上部１をガス回収フードと密着させる状態の処理するに
は適しているが、設備が大掛かりとなる。また、酸素ノ
ズルを駆動制御装置に保持させ、酸素ノズルの動きを自
動制御する溶断除去法が特開昭６４−８７７１１号公報
で開示されている。この装置によると自動制御であるこ
とからオペレータに熱負荷がかからないという得点があ
る。しかし、転炉の傾斜壁部４の地金の溶断動作は、あ
たかも円錐台形状の傾斜側面に沿って走査する動きであ
るため極めて複雑な制御を要求される。またその制御の
信頼性が高くないと傾斜壁の煉瓦積み表面を溶損すると
いう恐れを内在する。
削除去する手段として実公昭６２−６１１８号公報、実
公昭６２−１５２２９号公報等で開示されており、炉口
上部１をガス回収フードと密着させる状態の処理するに
は適しているが、設備が大掛かりとなる。また、酸素ノ
ズルを駆動制御装置に保持させ、酸素ノズルの動きを自
動制御する溶断除去法が特開昭６４−８７７１１号公報
で開示されている。この装置によると自動制御であるこ
とからオペレータに熱負荷がかからないという得点があ
る。しかし、転炉の傾斜壁部４の地金の溶断動作は、あ
たかも円錐台形状の傾斜側面に沿って走査する動きであ
るため極めて複雑な制御を要求される。またその制御の
信頼性が高くないと傾斜壁の煉瓦積み表面を溶損すると
いう恐れを内在する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記したように転炉の
炉口部には比較的広い範囲に地金が付着し、この付着地
金は種々の操業トラブルの原因となっており、簡易な地
金の溶断除去法が望まれている。一方、転炉吹錬に際し
ては固形鉄源の使用は避けられず、吹錬毎に大量のスク
ラップを装入する。この固形鉄源の装入はスクラップシ
ュートによって転炉炉口から装入するため、転炉炉内炉
口部、傾斜壁部の煉瓦積みライニング表面に落下し、特
に、傾斜壁部の煉瓦積み部は垂直壁部とか水平壁部の煉
瓦積み部に比べて構造的に弱いことから煉瓦の脱落原因
となっており、煉瓦脱落防止によるライニング寿命の延
長策が望まれていた。本発明は、かかる課題を解決しよ
うとするものであり、地金の溶断除去パターンを単純化
すると共に残された地金によって転炉耐火物ライニング
を効果的に保護するというものである。
炉口部には比較的広い範囲に地金が付着し、この付着地
金は種々の操業トラブルの原因となっており、簡易な地
金の溶断除去法が望まれている。一方、転炉吹錬に際し
ては固形鉄源の使用は避けられず、吹錬毎に大量のスク
ラップを装入する。この固形鉄源の装入はスクラップシ
ュートによって転炉炉口から装入するため、転炉炉内炉
口部、傾斜壁部の煉瓦積みライニング表面に落下し、特
に、傾斜壁部の煉瓦積み部は垂直壁部とか水平壁部の煉
瓦積み部に比べて構造的に弱いことから煉瓦の脱落原因
となっており、煉瓦脱落防止によるライニング寿命の延
長策が望まれていた。本発明は、かかる課題を解決しよ
うとするものであり、地金の溶断除去パターンを単純化
すると共に残された地金によって転炉耐火物ライニング
を効果的に保護するというものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、転炉の炉口部
に付着した地金をガスバーナーで溶断除去するに際し
て、炉内炉口部の付着地金及び炉内傾斜壁下部以降の付
着地金を溶断除去し炉内傾斜壁部の付着地金を残すこと
を特徴とする転炉の付着地金の除去方法である。
に付着した地金をガスバーナーで溶断除去するに際し
て、炉内炉口部の付着地金及び炉内傾斜壁下部以降の付
着地金を溶断除去し炉内傾斜壁部の付着地金を残すこと
を特徴とする転炉の付着地金の除去方法である。
【０００８】
【作用】以下、本発明を実施態様を示す説明図面に従っ
て説明する。図１は転炉内炉口部の地金の溶断除去態様
の説明図で、出鋼および排滓の終了した転炉１を傾動待
機させる。一方、作業床７上を走行移動できる台車８を
配置し、この台車８には上下、左右に摺動可能な枠台９
を設け、該枠台９に酸素バーナ１０を搭載する。また酸
素バーナ１０は枠台９の支持部を支点にして上下俯抑で
きる。この酸素バーナ１０の上下移動、水平移動、上下
・水平組合せ移動及び俯抑角度設定は転炉１から離れた
一に設けてある遠隔操作盤１１から指示できる。また、
酸素バーナ１０による地金６の溶断状況はカメラ１２に
よって遠隔操作盤１１に設けた画面に写しだされてい
る。
て説明する。図１は転炉内炉口部の地金の溶断除去態様
の説明図で、出鋼および排滓の終了した転炉１を傾動待
機させる。一方、作業床７上を走行移動できる台車８を
配置し、この台車８には上下、左右に摺動可能な枠台９
を設け、該枠台９に酸素バーナ１０を搭載する。また酸
素バーナ１０は枠台９の支持部を支点にして上下俯抑で
きる。この酸素バーナ１０の上下移動、水平移動、上下
・水平組合せ移動及び俯抑角度設定は転炉１から離れた
一に設けてある遠隔操作盤１１から指示できる。また、
酸素バーナ１０による地金６の溶断状況はカメラ１２に
よって遠隔操作盤１１に設けた画面に写しだされてい
る。
【０００９】上記地金溶断装置を遠隔操作し、転炉１の
炉内炉口部３の地金６（斜線部）を炉壁に沿って円筒状
に溶断する。具体的には、傾動した転炉１の前面の所定
の位置に地金溶断装置を配置し、図２に示すように、炉
内炉口部３を４等分し、まず、第１円弧域において、酸
素バーナ１０の俯抑角度を転炉１の傾斜角度に対応させ
て設定し、酸素バーナ１０の水平（右方向）と上下（下
方向）移動を組み合わせることにより炉内炉口部３の円
弧にそって地金６を溶断する。第１の円弧域の溶断が終
了すると、酸素バーナ１０の俯抑角度はそのままで、酸
素バーナ１０の水平（右方向）と上下（上方向）移動を
組み合わせることにより炉内炉口部３の円弧にそって地
金６を溶断する。第２の円弧域の溶断が終了すると、転
炉１を更に傾動してその位置を下げ、その位置の傾動角
度に対応させて酸素バーナ１０の俯抑角度を設定し、上
記した酸素バーナ１０の水平と上下移動の組合せて第３
円弧域、第４円弧域を溶断する。この溶断によって発生
した地金６片は炉内に残留しており次回の吹錬時の鉄源
として回収される。
炉内炉口部３の地金６（斜線部）を炉壁に沿って円筒状
に溶断する。具体的には、傾動した転炉１の前面の所定
の位置に地金溶断装置を配置し、図２に示すように、炉
内炉口部３を４等分し、まず、第１円弧域において、酸
素バーナ１０の俯抑角度を転炉１の傾斜角度に対応させ
て設定し、酸素バーナ１０の水平（右方向）と上下（下
方向）移動を組み合わせることにより炉内炉口部３の円
弧にそって地金６を溶断する。第１の円弧域の溶断が終
了すると、酸素バーナ１０の俯抑角度はそのままで、酸
素バーナ１０の水平（右方向）と上下（上方向）移動を
組み合わせることにより炉内炉口部３の円弧にそって地
金６を溶断する。第２の円弧域の溶断が終了すると、転
炉１を更に傾動してその位置を下げ、その位置の傾動角
度に対応させて酸素バーナ１０の俯抑角度を設定し、上
記した酸素バーナ１０の水平と上下移動の組合せて第３
円弧域、第４円弧域を溶断する。この溶断によって発生
した地金６片は炉内に残留しており次回の吹錬時の鉄源
として回収される。
【００１０】図３は転炉炉口部３の地金溶断除去の他の
態様の説明図で、上記した炉口部を４つの円弧域に分割
し、各分割域毎に酸素バーナ１０の動作を遠隔操縦する
方式に代えて、炉口部３の地金６を同時並行的に円筒状
に溶断する方式を示している。即ち、出鋼及び排滓の終
了した転炉１を直立させた状態で、炉口部３直上に円弧
状に複数の酸素バーナ１０を並設したバーナ装置１３を
設置し、地金６を溶断除去するものである。この方式に
おける地金溶断操作は図１で説明したように同様な操作
盤１１を用いて、バーナ装置１３の設置及び溶断操作を
画面を見ながら遠隔操作するものである。
態様の説明図で、上記した炉口部を４つの円弧域に分割
し、各分割域毎に酸素バーナ１０の動作を遠隔操縦する
方式に代えて、炉口部３の地金６を同時並行的に円筒状
に溶断する方式を示している。即ち、出鋼及び排滓の終
了した転炉１を直立させた状態で、炉口部３直上に円弧
状に複数の酸素バーナ１０を並設したバーナ装置１３を
設置し、地金６を溶断除去するものである。この方式に
おける地金溶断操作は図１で説明したように同様な操作
盤１１を用いて、バーナ装置１３の設置及び溶断操作を
画面を見ながら遠隔操作するものである。
【００１１】上記したように転炉１の炉内炉口部３の地
金を溶断除去した後であると、炉口上部２の付着地金６
の除去操作は該地金６に炉半径方向に１条もしくは２条
の溶断溝を形成し、その後、従来法と同様にスクラップ
シュートを使用して、炉口上部２の地金６に衝撃を与え
ることにより炉口上部２部分の地金６は容易に炉内に脱
落させることができる。また上記衝撃は地金６で覆われ
ている炉内傾斜壁４の煉瓦積みを脱落させることはな
い。
金を溶断除去した後であると、炉口上部２の付着地金６
の除去操作は該地金６に炉半径方向に１条もしくは２条
の溶断溝を形成し、その後、従来法と同様にスクラップ
シュートを使用して、炉口上部２の地金６に衝撃を与え
ることにより炉口上部２部分の地金６は容易に炉内に脱
落させることができる。また上記衝撃は地金６で覆われ
ている炉内傾斜壁４の煉瓦積みを脱落させることはな
い。
【００１２】図４は転炉内傾斜壁下部以降５の地金の溶
断除去の説明図で、この部位の地金６の溶断に際して
は、例えば実公昭５８−４２４３３号公報で開示されて
いるような、一方向に酸素を下向き傾斜方向に噴射する
ランス１４を使用する。まず、直立している転炉１内に
吹錬ランスの昇降装置と同様の昇降装置（図示せず）を
用いて酸素ランス１４を下降させて、傾斜壁下部以降５
の所定の位置に設定し、地金６を溶断しながらランス１
４を回転させる操作を２ないし３回その高さ位置をかえ
て行うことにより斜線部分の地金６を溶断除去できる。
断除去の説明図で、この部位の地金６の溶断に際して
は、例えば実公昭５８−４２４３３号公報で開示されて
いるような、一方向に酸素を下向き傾斜方向に噴射する
ランス１４を使用する。まず、直立している転炉１内に
吹錬ランスの昇降装置と同様の昇降装置（図示せず）を
用いて酸素ランス１４を下降させて、傾斜壁下部以降５
の所定の位置に設定し、地金６を溶断しながらランス１
４を回転させる操作を２ないし３回その高さ位置をかえ
て行うことにより斜線部分の地金６を溶断除去できる。
【００１３】上記した転炉内炉口部３の地金の溶断除去
操作と傾斜壁下部以降５の地金の溶断除去操作の前後関
係はなく、何れかを先行して行うものである。尚、炉口
上部２の地金の溶断除去操作は炉内炉口部３の地金の溶
断除去操作後に行うことが好ましい。以上のように本発
明は各部位の地金６の溶断除去操作を単純化した動作で
行うので、酸素バーナ１０の制御性が高まり、地金の溶
断時の炉壁ライニングの損傷ミスは解消される。また上
記した内容の地金６の溶断除去操作を行うことにより、
傾斜壁部４の大部分の地金６を残した状態で地金６の溶
断除去が達成される。この傾斜壁部４の表面に残ってい
る地金６は該傾斜壁部４の煉瓦積み部分を一体的に帯状
に覆った状態になっており、特に、吹錬毎に発生する転
炉１を傾斜してスクラップ等の固形鉄源の装入時の衝撃
を該地金６が受けるので、それによって傾斜壁部４の煉
瓦積みは損傷することはなくなる。
操作と傾斜壁下部以降５の地金の溶断除去操作の前後関
係はなく、何れかを先行して行うものである。尚、炉口
上部２の地金の溶断除去操作は炉内炉口部３の地金の溶
断除去操作後に行うことが好ましい。以上のように本発
明は各部位の地金６の溶断除去操作を単純化した動作で
行うので、酸素バーナ１０の制御性が高まり、地金の溶
断時の炉壁ライニングの損傷ミスは解消される。また上
記した内容の地金６の溶断除去操作を行うことにより、
傾斜壁部４の大部分の地金６を残した状態で地金６の溶
断除去が達成される。この傾斜壁部４の表面に残ってい
る地金６は該傾斜壁部４の煉瓦積み部分を一体的に帯状
に覆った状態になっており、特に、吹錬毎に発生する転
炉１を傾斜してスクラップ等の固形鉄源の装入時の衝撃
を該地金６が受けるので、それによって傾斜壁部４の煉
瓦積みは損傷することはなくなる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、溶
融金属の開口部に付着した地金の内、操業上支障のある
部分のみ除去することにより、表層の耐火物を損傷する
ことなく、容易かつ確実かつ迅速に地金除去作業を実施
することができる。このことにより、従来費やされてい
た多大の労力が省略できるばかりでなく、転炉ガス回収
効率があがる、又傾斜部を地金にて覆っていることによ
り傾斜部耐火物を保護することにもなる。また、作業そ
のものが容易となるため、作業は良環境下で安全にかつ
ほぼ自動にて行われ、かつ省力化にもなるという効果も
ある。
融金属の開口部に付着した地金の内、操業上支障のある
部分のみ除去することにより、表層の耐火物を損傷する
ことなく、容易かつ確実かつ迅速に地金除去作業を実施
することができる。このことにより、従来費やされてい
た多大の労力が省略できるばかりでなく、転炉ガス回収
効率があがる、又傾斜部を地金にて覆っていることによ
り傾斜部耐火物を保護することにもなる。また、作業そ
のものが容易となるため、作業は良環境下で安全にかつ
ほぼ自動にて行われ、かつ省力化にもなるという効果も
ある。
【図１】転炉内炉口部の地金の溶断除去態様の説明図。
【図２】転炉炉内炉口部の等分割様態の説明図。
【図３】転炉内炉口部の地金の溶断除去の他の態様の説
明図。
明図。
【図４】転炉内傾斜壁下部以降５の地金の溶断除去の説
明図。
明図。
【図５】転炉のプロフィールの概要説明図。
１ 転炉、 ２ 炉口上部、 ３ 炉内炉口部、 ４ 炉内傾斜壁部、 ５ 炉内傾斜壁下部以降部、 ６ 地金、 ７ 作業床、 ８ 走行台車、 ９ 上下、左右に摺動可能な枠台、 １０ 酸素ノズル、 １１ 操作盤、 １２ 監視カメラ、 １３ バーナ装置、 １４ 酸素ランス。
Claims (1)
- 【請求項１】 転炉の炉口部に付着した地金をガスバー
ナーで溶断除去するに際して、炉内炉口部の付着地金及
び炉内傾斜壁下部以降の付着地金を溶断除去し炉内傾斜
壁部の付着地金を残すことを特徴とする転炉の付着地金
の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18195592A JPH0625728A (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 転炉の付着地金の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18195592A JPH0625728A (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 転炉の付着地金の除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625728A true JPH0625728A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16109798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18195592A Pending JPH0625728A (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 転炉の付着地金の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625728A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108548426A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-09-18 | 张会强 | 一种废钢加热炉 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5542239U (ja) * | 1978-09-12 | 1980-03-18 |
-
1992
- 1992-07-09 JP JP18195592A patent/JPH0625728A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5542239U (ja) * | 1978-09-12 | 1980-03-18 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108548426A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-09-18 | 张会强 | 一种废钢加热炉 |
| CN108548426B (zh) * | 2018-07-12 | 2023-11-10 | 张会强 | 一种废钢加热炉 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19961126 |