JPH06257672A - シール要素 - Google Patents
シール要素Info
- Publication number
- JPH06257672A JPH06257672A JP28146793A JP28146793A JPH06257672A JP H06257672 A JPH06257672 A JP H06257672A JP 28146793 A JP28146793 A JP 28146793A JP 28146793 A JP28146793 A JP 28146793A JP H06257672 A JPH06257672 A JP H06257672A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing element
- duct
- sealing
- capillary
- element according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/56—Labware specially adapted for transferring fluids
- B01L3/565—Seals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
- F16J15/028—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing the packing being mechanically expanded against the sealing surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/061—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with positioning means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の課題は、出来る限り均一なダクト
形状で相互に連結されるべき小さい直径の毛細管ダクト
の連結のための価格が安く、許容できる、分離可能な、
液密なシール要素の実現である。その際シール要素はダ
クト直径の１／３までのダクト軸線のずれを補償するこ
とができ、またダクトに対して出来る限り小さい表面を
形成すべきである。 【構成】 相互に分解可能な構成部分中に配設されてい
る毛細管ダクトの液密な結合のためのシール要素におい
て、シール要素１は構成部分３、５の接合の際に毛細管
ダクト６、７のダクト形状に適合する弾性的ホース部材
１２と一方の構成部分５に係止可能な保持要素１３を有
することを特徴とする前記シール要素。
形状で相互に連結されるべき小さい直径の毛細管ダクト
の連結のための価格が安く、許容できる、分離可能な、
液密なシール要素の実現である。その際シール要素はダ
クト直径の１／３までのダクト軸線のずれを補償するこ
とができ、またダクトに対して出来る限り小さい表面を
形成すべきである。 【構成】 相互に分解可能な構成部分中に配設されてい
る毛細管ダクトの液密な結合のためのシール要素におい
て、シール要素１は構成部分３、５の接合の際に毛細管
ダクト６、７のダクト形状に適合する弾性的ホース部材
１２と一方の構成部分５に係止可能な保持要素１３を有
することを特徴とする前記シール要素。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、相互に分解可能な構成
部分中に配設されている毛細管ダクトの液密な結合のた
めのシール要素に関する。
部分中に配設されている毛細管ダクトの液密な結合のた
めのシール要素に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のシール要素は例えば特に体液の
検査のための分析装置に使用されかつ個々の測定モジュ
ール、測定モジュール電極又は液体供給システムとの液
密な結合のための連結個所にある。そのような分析装置
は例えばヨーロッパ特許明細書第０２９７０８２号から
公知である。
検査のための分析装置に使用されかつ個々の測定モジュ
ール、測定モジュール電極又は液体供給システムとの液
密な結合のための連結個所にある。そのような分析装置
は例えばヨーロッパ特許明細書第０２９７０８２号から
公知である。
【０００３】ディスク状のゴムシール、いわゆる矩形リ
ングシール又はＯリングシールによるそのようなシール
結合は通常な方法で行われる。例えば西独国特許明細書
第３８１８１４８号から複数の測定モジュールを備え、
その毛細管ダクトが結合個所で矩形リングシールによっ
て分解可能に結合されている分析装置が公知である。
ングシール又はＯリングシールによるそのようなシール
結合は通常な方法で行われる。例えば西独国特許明細書
第３８１８１４８号から複数の測定モジュールを備え、
その毛細管ダクトが結合個所で矩形リングシールによっ
て分解可能に結合されている分析装置が公知である。
【０００４】しかし矩形リングシールでは、相互に突き
合わされるダクトの軸線のずれを補償するために、シー
ルの内径はダクト直径よりも大きく選ばれねばならな
い。それによって残留液体が戻る、ダクト中の大きな室
が生じる。残留液体は使用の際に以下のような点で障害
となる。 ａ）前記室で他の組成の次の液体が前もって吸引され又
はポンピングされた液体の残留液体と混合されかつその
組成が変えられ、そしてそこでこの変更はできる限り小
さく又は再生可能にされる必要がある（例えば体液の測
定のための分析装置）。 ｂ）前記室でシール要素の範囲に戻される残留液体が次
の吸引されたガス、例えば空気によって飽和されそして
この収容されたガスが次に吸引された液体に付与されそ
してその含有量が変えられる（例えば血液のｐＯ2 及び
ｐＣＯ2 含有量の測定モジュールのための血液ガス電極
を備えた分析装置）。 ｃ）前記室でこれらのダクトが出来る限り迅速に吸引に
よって空気により乾燥される（一方で直線状のダクトは
非常に迅速に乾燥され、死空間に戻される残留液体は非
常にゆっくりと乾燥される）。
合わされるダクトの軸線のずれを補償するために、シー
ルの内径はダクト直径よりも大きく選ばれねばならな
い。それによって残留液体が戻る、ダクト中の大きな室
が生じる。残留液体は使用の際に以下のような点で障害
となる。 ａ）前記室で他の組成の次の液体が前もって吸引され又
はポンピングされた液体の残留液体と混合されかつその
組成が変えられ、そしてそこでこの変更はできる限り小
さく又は再生可能にされる必要がある（例えば体液の測
定のための分析装置）。 ｂ）前記室でシール要素の範囲に戻される残留液体が次
の吸引されたガス、例えば空気によって飽和されそして
この収容されたガスが次に吸引された液体に付与されそ
してその含有量が変えられる（例えば血液のｐＯ2 及び
ｐＣＯ2 含有量の測定モジュールのための血液ガス電極
を備えた分析装置）。 ｃ）前記室でこれらのダクトが出来る限り迅速に吸引に
よって空気により乾燥される（一方で直線状のダクトは
非常に迅速に乾燥され、死空間に戻される残留液体は非
常にゆっくりと乾燥される）。
【０００５】０リングシールでは液体を吸引しかつ最早
洗浄されることができない毛細管ダクトのまわりの毛細
管ダクト隙間は不利な方法で残る。毛細管隙間中のこの
残留液体は次に吸引された液体とは再生不可能に混合さ
れる。他の欠点は、ダクト軸線が相互にずれている場合
に、ダクトから次のダクトへの段階的に形成された移行
である。この段形成によって同様に死空間の形成に繋が
り、そこに残留液体が吸引後に戻される。
洗浄されることができない毛細管ダクトのまわりの毛細
管ダクト隙間は不利な方法で残る。毛細管隙間中のこの
残留液体は次に吸引された液体とは再生不可能に混合さ
れる。他の欠点は、ダクト軸線が相互にずれている場合
に、ダクトから次のダクトへの段階的に形成された移行
である。この段形成によって同様に死空間の形成に繋が
り、そこに残留液体が吸引後に戻される。
【０００６】戻される液体はここでもａ）〜ｃ）で記載
したと同様な方法で阻害する。
したと同様な方法で阻害する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、出来
る限り均一なダクト形状で相互に連結されるべき小さい
直径の毛細管ダクトの連結のための価格が安く、許容で
きる、分離可能な、液密なシール要素の実現である。シ
ール要素はダクト直径の１／３までのダクト軸線のずれ
を補償することができ、またダクトに対して出来る限り
小さい表面を形成すべきである。
る限り均一なダクト形状で相互に連結されるべき小さい
直径の毛細管ダクトの連結のための価格が安く、許容で
きる、分離可能な、液密なシール要素の実現である。シ
ール要素はダクト直径の１／３までのダクト軸線のずれ
を補償することができ、またダクトに対して出来る限り
小さい表面を形成すべきである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は、シール
要素は構成部分の接合の際に毛細管ダクトのダクト形状
に適合する、弾性的ホース部材と構成部分の１つに係止
可能な保持要素を有することによって解決される。それ
によって一方では許容できるシール性が達成され、その
際ダクト軸線のずれは段階的に補償されることができ、
他方では連続的なダクト形状によって損傷又は死空間の
形成が殆ど排除される。そのようなシール要素の内径は
毛細管内径よりも非本質的にのみ大きく形成されなけれ
ばならない。さらに構成部分の間のシール移行は隙間が
なく、その結果毛細管ダクトにおける吸引及び圧力状態
の変換の際残留液体は構成要素の間の中間室中に又は中
間室中から出入りすることができない。
要素は構成部分の接合の際に毛細管ダクトのダクト形状
に適合する、弾性的ホース部材と構成部分の１つに係止
可能な保持要素を有することによって解決される。それ
によって一方では許容できるシール性が達成され、その
際ダクト軸線のずれは段階的に補償されることができ、
他方では連続的なダクト形状によって損傷又は死空間の
形成が殆ど排除される。そのようなシール要素の内径は
毛細管内径よりも非本質的にのみ大きく形成されなけれ
ばならない。さらに構成部分の間のシール移行は隙間が
なく、その結果毛細管ダクトにおける吸引及び圧力状態
の変換の際残留液体は構成要素の間の中間室中に又は中
間室中から出入りすることができない。
【０００９】本発明によれば、弾性ホース部材の両端は
毛細管ダクトのまわりに同心的に同様に配設されてい
る、両分解可能な構成部分の凹部中に進入しかつ凹部中
でシール面に当接する。その際各凹部はそれぞれ毛細管
ダクトの軸線上に垂直に立っているシール面及びこれに
続く、円錐状に拡大しているシール面によって区画され
ている。
毛細管ダクトのまわりに同心的に同様に配設されてい
る、両分解可能な構成部分の凹部中に進入しかつ凹部中
でシール面に当接する。その際各凹部はそれぞれ毛細管
ダクトの軸線上に垂直に立っているシール面及びこれに
続く、円錐状に拡大しているシール面によって区画され
ている。
【００１０】シール要素は好適に弾性ホース部材と一体
的に形成された保持要素によって構成部分上に確実に固
定され、その結果構成部分の分離の際シール要素はこの
構成部分上に付着している。
的に形成された保持要素によって構成部分上に確実に固
定され、その結果構成部分の分離の際シール要素はこの
構成部分上に付着している。
【００１１】本発明の実施形態の変形において、保持要
素は構成部分のリング状の溝中に挿入可能なリング状の
基体を有し、基体は円形のフランジを介して弾性ホース
部材と結合している。
素は構成部分のリング状の溝中に挿入可能なリング状の
基体を有し、基体は円形のフランジを介して弾性ホース
部材と結合している。
【００１２】シール要素のための材料として、ＮＢＲ
（アクリルニトリル・ブタジエン・ゴム）、ＩＩＲ（イ
ソプレン・イソブチル・コポリマー・ゴム）、ＥＰＤＭ
（エチレン・プロピレン・ゴム）、ブロムブチルゴム又
はシリコンゴムのような本発明によるエラストマが好適
である。使用された材料は有利な方法でショア硬度４０
〜５０を有する。
（アクリルニトリル・ブタジエン・ゴム）、ＩＩＲ（イ
ソプレン・イソブチル・コポリマー・ゴム）、ＥＰＤＭ
（エチレン・プロピレン・ゴム）、ブロムブチルゴム又
はシリコンゴムのような本発明によるエラストマが好適
である。使用された材料は有利な方法でショア硬度４０
〜５０を有する。
【００１３】結局分解可能な両構成部分はシール要素の
緊密な結合のための本発明は嵌合及び案内面を有するこ
とができる。シール結合されるべき構成部分はその際金
属又は合成樹脂から成ることができる。
緊密な結合のための本発明は嵌合及び案内面を有するこ
とができる。シール結合されるべき構成部分はその際金
属又は合成樹脂から成ることができる。
【００１４】本発明を次に図面に基づいて詳しく説明す
る。
る。
【００１５】
【実施例】図３に表されたシール要素１では公知の０リ
ングを対象とし、その際シール要素は相互に分解可能な
構成部分３のリング溝２によっし収容されかつ他の構成
部分５のシール面４に押圧される。構成部分３及び５の
接合の際毛細管ダクト６及び７の両ダクト軸線６’と
７’のずれａがあり、ずれは結合部のシール作用に影響
しないが、毛細管ダクトの間の段階状に形成された移行
部の範囲における死空間８の形成に繋がる。死空間８に
おいては残留液体の集合が行われる。さらに両構成部分
３及び５の間のシール面４及び１０の間の阻害する毛細
管隙間９が形成され、毛細管隙間はシール要素１にまで
達しかつ同様に洗浄可能な残留液体を収容しない。
ングを対象とし、その際シール要素は相互に分解可能な
構成部分３のリング溝２によっし収容されかつ他の構成
部分５のシール面４に押圧される。構成部分３及び５の
接合の際毛細管ダクト６及び７の両ダクト軸線６’と
７’のずれａがあり、ずれは結合部のシール作用に影響
しないが、毛細管ダクトの間の段階状に形成された移行
部の範囲における死空間８の形成に繋がる。死空間８に
おいては残留液体の集合が行われる。さらに両構成部分
３及び５の間のシール面４及び１０の間の阻害する毛細
管隙間９が形成され、毛細管隙間はシール要素１にまで
達しかつ同様に洗浄可能な残留液体を収容しない。
【００１６】毛細管ダクトの結合のために図４によれ
ば、シール要素が使用され、シール要素は矩形リングシ
ールとして公知である。構成部分３及び５の接合の際ダ
クト軸線６’と７’のずれを補償するために、リング状
の凹部１１中に配設されているシール要素１は突き合わ
されるべき毛細管ダクト６及び７よりも大きな内径を有
する。それによって同様に永代残留が戻される阻害的な
死空間８が生ずる。
ば、シール要素が使用され、シール要素は矩形リングシ
ールとして公知である。構成部分３及び５の接合の際ダ
クト軸線６’と７’のずれを補償するために、リング状
の凹部１１中に配設されているシール要素１は突き合わ
されるべき毛細管ダクト６及び７よりも大きな内径を有
する。それによって同様に永代残留が戻される阻害的な
死空間８が生ずる。
【００１７】図１及び図２によれば、本発明によるシー
ル要素１は実際上死空間なしに形成される、そのわけは
ここでは構成部分３及び５の接合の際に毛細管ダクト６
及び７のダクト形状に段階的に適合する弾性ホース部材
１２が設けられているからである。このことは両ダクト
軸線６’と７’がダクト直径（略０. ６ｍｍ）の１／３
までのずれａを有する場合にも通じる。弾性ホース部材
１２は好適に一体的に形成された保持要素１３を有し、
保持要素は構成部分５に係止される。毛細管ダクト６の
緊密な結合のために弾性ホース部材１２の両端は毛細管
ダクト６、７のまわりに同心的に配設されている同様な
凹部１４中に進入し、そこで弾性ホース部材の両端はシ
ール面１５及び１６に当接する。各凹部１４はそれぞれ
の軸線６’と７’上に垂直に立っているシール面１５を
有し、シール面は円錐状に拡大したシール面１６に移行
する。
ル要素１は実際上死空間なしに形成される、そのわけは
ここでは構成部分３及び５の接合の際に毛細管ダクト６
及び７のダクト形状に段階的に適合する弾性ホース部材
１２が設けられているからである。このことは両ダクト
軸線６’と７’がダクト直径（略０. ６ｍｍ）の１／３
までのずれａを有する場合にも通じる。弾性ホース部材
１２は好適に一体的に形成された保持要素１３を有し、
保持要素は構成部分５に係止される。毛細管ダクト６の
緊密な結合のために弾性ホース部材１２の両端は毛細管
ダクト６、７のまわりに同心的に配設されている同様な
凹部１４中に進入し、そこで弾性ホース部材の両端はシ
ール面１５及び１６に当接する。各凹部１４はそれぞれ
の軸線６’と７’上に垂直に立っているシール面１５を
有し、シール面は円錐状に拡大したシール面１６に移行
する。
【００１８】保持要素１３はリング状の基体１７を介し
て構成部分５のリング状の溝１８中に係止されかつ円形
のフランジ１９によってシール要素１の弾性ホース部材
１２と結合している。構成部分３及び５の分離の際にシ
ール要素１は部分５に残る。両構成部分３及び５は例え
ば分析装置の測定モジュール又は測定電極である。
て構成部分５のリング状の溝１８中に係止されかつ円形
のフランジ１９によってシール要素１の弾性ホース部材
１２と結合している。構成部分３及び５の分離の際にシ
ール要素１は部分５に残る。両構成部分３及び５は例え
ば分析装置の測定モジュール又は測定電極である。
【００１９】接合の際に大きな圧力及び剪断力からシー
ル要素１を護ために構成部分３及び５はゲージ面２０及
び案内面２１を有する。
ル要素１を護ために構成部分３及び５はゲージ面２０及
び案内面２１を有する。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、出来る限り均一なダク
ト形状で相互に連結されるべき小さい直径の毛細管ダク
トの連結のための価格が安く、許容できる、分離可能
な、液密なシール要素が達成される。シール要素はダク
ト直径の１／３までのダクト軸線のずれを補償すること
ができ、またダクトに対して出来る限り小さい表面を形
成する。
ト形状で相互に連結されるべき小さい直径の毛細管ダク
トの連結のための価格が安く、許容できる、分離可能
な、液密なシール要素が達成される。シール要素はダク
ト直径の１／３までのダクト軸線のずれを補償すること
ができ、またダクトに対して出来る限り小さい表面を形
成する。
【図１】相互に分解可能な構成部分の組立のための本発
明によるシール要素の断面図である。
明によるシール要素の断面図である。
【図２】図１によるシール要素の組み込まれた状態の詳
細を示す図である。
細を示す図である。
【図３】技術水準によるシール要素を示す図である。
【図４】技術水準によるシール要素を示す図である。
１ シール要素 ３ 構成部分 ５ 構成部分 ６ 毛細管ダクト ７ 毛細管ダクト １２ ホース部材 １３ 保持要素
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴオルフ−デイートリッヒ・シユタインベ ック オーストリア国、グラーツ、アウガッセ 24／３ (72)発明者 ヘルムート・ツァッハ オーストリア国、グラーツ、シユタッテッ ヒ−ミユール、13
Claims (8)
- 【請求項１】 相互に分解可能な構成部分中に配設され
ている毛細管ダクトの液密な結合のためのシール要素に
おいて、 シール要素（１）は構成部分（３、５）の接合の際に毛
細管ダクト（６、７）のダクト形状に適合する、弾性的
ホース部材（１２）と一方の構成部分（５）に係止可能
な保持要素（１３）を有することを特徴とする前記シー
ル要素。 - 【請求項２】 弾性ホース部材（１２）と保持要素（１
３）とが一体的に形成されている、請求項1 記載のシー
ル要素。 - 【請求項３】 弾性ホース部材（１２）の両端が毛細管
ダクト（６、７）のまわりに同心的に配設されている、
分解可能な両構成部分（３、５）の同種の凹部（１４）
に進入しかつ凹部（１４）中でシール面（１５、１６）
に当接している、請求項1 又は２記載のシール要素。 - 【請求項４】 構成部分（３、５）の凹部（１４）が各
毛細管ダクト（６、７）の軸線（６’、７’）上に垂直
に立っているシール面（１５）およびこれに接続して、
円錐状に拡張しているシール面（１６）によって区画さ
れている、請求項３記載のシール要素。 - 【請求項５】 保持要素（１３）が一方の構成部分
（５）のリング状の溝（１８）中に挿入可能で，円形の
フランジ（１９）を介して弾性ホース部材（１２）と結
合しているリング状の基体（１７）を有する、請求の範
囲第１項から第４項までのうちのいずれか一記載のシー
ル要素。 - 【請求項６】 分解可能な両構成部分（３、５）がシー
ル要素（１）の保持のための嵌合及び案内面（２０、２
１）を有する、請求の範囲第１項から第５項までのうち
のいずれか一記載のシール要素。 - 【請求項７】 相互に分解可能な両構成部分（３、５）
が分析装置の測定モジュール又は測定電極である、請求
の範囲第１項から第６項までのうちのいずれか一記載の
シール要素。 - 【請求項８】 シール要素がアクリルニトリル・ブタジ
エン・ゴム、イソプレン・イソブチル・コポリマー・ゴ
ム、エチレン・プロピレン・ゴム、ブロムブチルゴム又
はシリコンゴムから成る、請求の範囲第１項から第７項
までのうちのいずれか一記載のシール要素。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT223792A AT397724B (de) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | Dichtungselement |
| AT2237/92 | 1992-11-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257672A true JPH06257672A (ja) | 1994-09-16 |
| JP2635922B2 JP2635922B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=3530577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5281467A Expired - Lifetime JP2635922B2 (ja) | 1992-11-12 | 1993-11-10 | 毛細管ダクトの液密接続構造 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0597819B1 (ja) |
| JP (1) | JP2635922B2 (ja) |
| AT (1) | AT397724B (ja) |
| DE (1) | DE59303012D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012211704A (ja) * | 2012-07-26 | 2012-11-01 | Jst Mfg Co Ltd | シール構造を設けた機器 |
Families Citing this family (4)
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1992
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1993
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| DE59303012D1 (de) | 1996-07-25 |
| EP0597819B1 (de) | 1996-06-19 |
| AT397724B (de) | 1994-06-27 |
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| JP2635922B2 (ja) | 1997-07-30 |
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