JPH0625788A - 軽量高強度マグネシウム合金 - Google Patents
軽量高強度マグネシウム合金Info
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- JPH0625788A JPH0625788A JP9732292A JP9732292A JPH0625788A JP H0625788 A JPH0625788 A JP H0625788A JP 9732292 A JP9732292 A JP 9732292A JP 9732292 A JP9732292 A JP 9732292A JP H0625788 A JPH0625788 A JP H0625788A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 リチウム１０．５〜１８重量％及びイットリ
ウム０．３〜７重量％を含有し、所望により更に６重量
％以下のアルミニウム、６重量％以下の亜鉛、それぞれ
２重量％以下の銀、マンガン及びランタノイドからなる
群から選ばれた少なくとも１種の元素を含有し、残部が
マグネシウムと不可避の不純物からなる軽量高強度マグ
ネシウム合金。 【効果】 本発明の合金は、従来実用されている高リチ
ウム含有マグネシウム合金、ＬＡ１４１合金よりも室温
及び高温の両方において高強度で且つ強度の安定性に優
れ、加工性も優れた汎用の軽量高強度マグネシウム合金
であり、また合金としては最も低比重を達成したもので
あり、航空・宇宙関連はもとより、従来以上に自動車の
軽量化等に活用することができる。
ウム０．３〜７重量％を含有し、所望により更に６重量
％以下のアルミニウム、６重量％以下の亜鉛、それぞれ
２重量％以下の銀、マンガン及びランタノイドからなる
群から選ばれた少なくとも１種の元素を含有し、残部が
マグネシウムと不可避の不純物からなる軽量高強度マグ
ネシウム合金。 【効果】 本発明の合金は、従来実用されている高リチ
ウム含有マグネシウム合金、ＬＡ１４１合金よりも室温
及び高温の両方において高強度で且つ強度の安定性に優
れ、加工性も優れた汎用の軽量高強度マグネシウム合金
であり、また合金としては最も低比重を達成したもので
あり、航空・宇宙関連はもとより、従来以上に自動車の
軽量化等に活用することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は軽量高強度マグネシウム
合金に関し、より詳しくは室温及び高温での高強度及び
強度の安定性を有し、更に加工性の改善された鋳造用及
び加工用マグネシウム合金に関する。
合金に関し、より詳しくは室温及び高温での高強度及び
強度の安定性を有し、更に加工性の改善された鋳造用及
び加工用マグネシウム合金に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年地球環境保全の意識の高まりから、
自動車の燃費向上の要請が強まり、自動車用軽量材料の
開発が強く求められようになってきた。
自動車の燃費向上の要請が強まり、自動車用軽量材料の
開発が強く求められようになってきた。
【０００３】自動車用軽量材料として注目されているマ
グネシウム合金の中でも、高リチウム含有マグネシウム
合金は特に低密度であり、かつ高いダンピング特性を有
する合金として、従来から航空・宇宙用素材として、ま
た音響用素材として注目されてきた材料である。高リチ
ウム含有マグネシウム合金として現在実用化されている
合金は１９５０年代にバッテル研究所が開発したＬＡ１
４１合金（Ｍｇ−１４Ｌｉ−１Ａｌ系）であり、これま
で航空用部材等の軽量化に活用されてきた。
グネシウム合金の中でも、高リチウム含有マグネシウム
合金は特に低密度であり、かつ高いダンピング特性を有
する合金として、従来から航空・宇宙用素材として、ま
た音響用素材として注目されてきた材料である。高リチ
ウム含有マグネシウム合金として現在実用化されている
合金は１９５０年代にバッテル研究所が開発したＬＡ１
４１合金（Ｍｇ−１４Ｌｉ−１Ａｌ系）であり、これま
で航空用部材等の軽量化に活用されてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ＬＡ１４１合金は高温強度が低く、また室温でも時間経
過に伴って強度劣化を引き起こすという欠点を有するも
のであり、それ故に用途の拡大は困難であったいえる。
ＬＡ１４１合金は高温強度が低く、また室温でも時間経
過に伴って強度劣化を引き起こすという欠点を有するも
のであり、それ故に用途の拡大は困難であったいえる。
【０００５】本発明は、このような従来技術の有する課
題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、従来
の高リチウム含有マグネシウム合金の特徴である低密度
という特性を維持しつつ、室温及び高温での強度の向上
及び強度の安定性を図り、併せて加工特性を更に改善し
た汎用の軽量高強度マグネシウム合金を提供することに
ある。
題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、従来
の高リチウム含有マグネシウム合金の特徴である低密度
という特性を維持しつつ、室温及び高温での強度の向上
及び強度の安定性を図り、併せて加工特性を更に改善し
た汎用の軽量高強度マグネシウム合金を提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記の課題
を解決するために種々検討を重ねた結果、高リチウム含
有マグネシウム合金に適量のイットリウムを添加するこ
とにより室温及び高温での強度が向上し、且つ時間経過
による強度の劣化が抑制され、併せて加工特性が改善さ
れることを見出し、本発明に到達した。
を解決するために種々検討を重ねた結果、高リチウム含
有マグネシウム合金に適量のイットリウムを添加するこ
とにより室温及び高温での強度が向上し、且つ時間経過
による強度の劣化が抑制され、併せて加工特性が改善さ
れることを見出し、本発明に到達した。
【０００７】即ち、本発明の軽量高強度マグネシウム合
金はリチウム１０．５〜１８重量％及びイットリウム
０．３〜７重量％を含有し、残部がマグネシウムと不可
避の不純物からなることを特徴とする。
金はリチウム１０．５〜１８重量％及びイットリウム
０．３〜７重量％を含有し、残部がマグネシウムと不可
避の不純物からなることを特徴とする。
【０００８】本発明の軽量高強度マグネシウム合金は、
所望により、更に６重量％以下のアルミニウム、６重量
％以下の亜鉛、それぞれ２重量％以下の銀、マンガン及
びランタノイドからなる群から選ばれた少なくとも１種
の元素を含有することができる。
所望により、更に６重量％以下のアルミニウム、６重量
％以下の亜鉛、それぞれ２重量％以下の銀、マンガン及
びランタノイドからなる群から選ばれた少なくとも１種
の元素を含有することができる。
【０００９】リチウムは比重が０．５３であり、リチウ
ム添加量を増加させることにより本発明の軽量高強度マ
グネシウム合金を更に低比重とすることができる。しか
し、リチウムは活性であるので１８重量％を越えて添加
した合金は大気中に放置するだけでも酸化を受易くなる
ので実用合金としては適切でない。また、リチウム添加
量が１０．５重量％未満の場合には合金の比重が１．５
以上となり、軽量化のメリットが低減される上に、Ｍｇ
−Ｌｉ系の共晶組成となり、特性が大きく変化してしま
う。従って、本発明の軽量高強度マグネシウム合金にお
いてはリチウム添加量を１０．５〜１８重量％、好まし
くは１３〜１５重量％とする。
ム添加量を増加させることにより本発明の軽量高強度マ
グネシウム合金を更に低比重とすることができる。しか
し、リチウムは活性であるので１８重量％を越えて添加
した合金は大気中に放置するだけでも酸化を受易くなる
ので実用合金としては適切でない。また、リチウム添加
量が１０．５重量％未満の場合には合金の比重が１．５
以上となり、軽量化のメリットが低減される上に、Ｍｇ
−Ｌｉ系の共晶組成となり、特性が大きく変化してしま
う。従って、本発明の軽量高強度マグネシウム合金にお
いてはリチウム添加量を１０．５〜１８重量％、好まし
くは１３〜１５重量％とする。
【００１０】本発明の軽量高強度マグネシウム合金にお
いては、イットリウムはβ相（ＢＣＣ相）に固溶し、合
金を固溶硬化すると共に合金の回復など経時変化を抑制
するので、強度の安定化に寄与する。また微量の金属間
化合物Ｍｇ24Ｙ5 を晶出させた場合には鋳造組織が著し
く微細化するという効果を有し、強度及び加工性を向上
させることができる。イットリウムによる固溶硬化作用
はイットリウムの添加量が０．３重量％以上になったと
きに明確に認めらる。Ｍｇ−１２Ｌｉ合金におけるイッ
トリウムの固溶限度は５重量％であり、これ以上に添加
されていると凝固時に金属間化合物Ｍｇ24Ｙ5 が晶出す
ることになる。上記したように、この晶出が微量の場合
には鋳造組織が著しく微細化するという効果を達成する
ことができるが、イットリウムの添加量が７重量％を越
えると粒界にネットワーク状の組織が形成されて加工性
が損なわれ、且つ合金の比重が増大することになる。従
って、本発明の軽量高強度マグネシウム合金においては
イットリウム添加量を０．３〜７重量％、好ましくは２
〜５重量％とする。
いては、イットリウムはβ相（ＢＣＣ相）に固溶し、合
金を固溶硬化すると共に合金の回復など経時変化を抑制
するので、強度の安定化に寄与する。また微量の金属間
化合物Ｍｇ24Ｙ5 を晶出させた場合には鋳造組織が著し
く微細化するという効果を有し、強度及び加工性を向上
させることができる。イットリウムによる固溶硬化作用
はイットリウムの添加量が０．３重量％以上になったと
きに明確に認めらる。Ｍｇ−１２Ｌｉ合金におけるイッ
トリウムの固溶限度は５重量％であり、これ以上に添加
されていると凝固時に金属間化合物Ｍｇ24Ｙ5 が晶出す
ることになる。上記したように、この晶出が微量の場合
には鋳造組織が著しく微細化するという効果を達成する
ことができるが、イットリウムの添加量が７重量％を越
えると粒界にネットワーク状の組織が形成されて加工性
が損なわれ、且つ合金の比重が増大することになる。従
って、本発明の軽量高強度マグネシウム合金においては
イットリウム添加量を０．３〜７重量％、好ましくは２
〜５重量％とする。
【００１１】高リチウム含有マグネシウム合金において
は、アルミニウム、亜鉛、銀、マンガン及びランタノイ
ド（例えば、Ｌａ、Ｃｅ、ミッシュメタル等）はいずれ
も合金の強度向上に寄与することが知られており、この
効果はイットリウムとの共存によっても相殺されるもの
ではない。これらの合金元素の添加量の増加と共に合金
の強度が増大するが、アルミニウム及び亜鉛については
６重量％で、また銀、マンガン及びランタノイドについ
ては２重量％で合金強度の増大に対する効果が飽和し、
それ以上添加してもそれ以上の合金強度の増大は認めら
れない。一方、アルミニウム及び亜鉛については６重量
％を越えて、また銀、マンガン及びランタノイドについ
ては２重量％を越えて添加すると、合金は脆くなり、合
金の比重が大きくなり、また加工性も低下することにな
る。従って、本発明の軽量高強度マグネシウム合金にお
いては、アルミニウム及び亜鉛の添加量については６重
量％以下、好ましくは３〜５重量％、また銀、マンガン
及びランタノイドの添加量については２重量％以下、好
ましくは０．５〜１．５重量％とする。
は、アルミニウム、亜鉛、銀、マンガン及びランタノイ
ド（例えば、Ｌａ、Ｃｅ、ミッシュメタル等）はいずれ
も合金の強度向上に寄与することが知られており、この
効果はイットリウムとの共存によっても相殺されるもの
ではない。これらの合金元素の添加量の増加と共に合金
の強度が増大するが、アルミニウム及び亜鉛については
６重量％で、また銀、マンガン及びランタノイドについ
ては２重量％で合金強度の増大に対する効果が飽和し、
それ以上添加してもそれ以上の合金強度の増大は認めら
れない。一方、アルミニウム及び亜鉛については６重量
％を越えて、また銀、マンガン及びランタノイドについ
ては２重量％を越えて添加すると、合金は脆くなり、合
金の比重が大きくなり、また加工性も低下することにな
る。従って、本発明の軽量高強度マグネシウム合金にお
いては、アルミニウム及び亜鉛の添加量については６重
量％以下、好ましくは３〜５重量％、また銀、マンガン
及びランタノイドの添加量については２重量％以下、好
ましくは０．５〜１．５重量％とする。
【００１２】
実施例１〜１３及び比較例１〜７ アルゴン雰囲気の真空溶解炉に、表１に示す組成の合金
となるように原材料をを装入し、溶解させた。坩堝とし
てＳＵＳ３０４材を使用し、フラックス等は使用しなか
った。その溶湯を２５mm×５０mm×３００mmの金型中に
鋳込んで試験用鋳物を作成した。このようにして得た試
験用鋳物から引張試験用試験片（ＪＩＳ４号試験片）、
硬さ試験用試験片、比重測定用試験片及び加工性評価用
試験片を作成した。これらの試験片を用いて以下の試験
を実施した： 引張試験：インストロン引張試験機によりクロスヘッド
速度１０mm/minで、鋳造後２９８Ｋで測定（引張強度）
及び３３３Ｋで１週間保持した後に２９８Ｋで測定（時
効後引張強度）、測定単位＝ＭＰａ； 硬さ試験：マイクロビッカース硬さ試験、２９８Ｋ（室
温硬さ）及び４２３Ｋ（高温硬さ）、荷重０．４９Ｎ、
保持時間１０秒； 比重：アルキメデス法； 加工性評価：２９８Ｋでの圧延試験での耳割れまでの圧
下率； 測定結果は表１に示す通りであった。
となるように原材料をを装入し、溶解させた。坩堝とし
てＳＵＳ３０４材を使用し、フラックス等は使用しなか
った。その溶湯を２５mm×５０mm×３００mmの金型中に
鋳込んで試験用鋳物を作成した。このようにして得た試
験用鋳物から引張試験用試験片（ＪＩＳ４号試験片）、
硬さ試験用試験片、比重測定用試験片及び加工性評価用
試験片を作成した。これらの試験片を用いて以下の試験
を実施した： 引張試験：インストロン引張試験機によりクロスヘッド
速度１０mm/minで、鋳造後２９８Ｋで測定（引張強度）
及び３３３Ｋで１週間保持した後に２９８Ｋで測定（時
効後引張強度）、測定単位＝ＭＰａ； 硬さ試験：マイクロビッカース硬さ試験、２９８Ｋ（室
温硬さ）及び４２３Ｋ（高温硬さ）、荷重０．４９Ｎ、
保持時間１０秒； 比重：アルキメデス法； 加工性評価：２９８Ｋでの圧延試験での耳割れまでの圧
下率； 測定結果は表１に示す通りであった。
【００１３】
【表１】 上記の実施例及び比較例のデータから次のことが明らか
である：アルミニウムの添加は合金強度の向上に極めて
有効であるが、時効により合金強度が著しく低下する
（比較例１〜２）；イットリウムの添加はアルミニウム
の添加ほどではないが合金強度の向上に有効であり、特
に注目すべきことはイットリウムを添加した合金は時効
後の合金強度の低下が緩和される（実施例３〜４）；イ
ットリウムの添加はアルミニウムの添加よりも高温硬さ
を向上させる程度が大きい；アルミニウム、亜鉛、銀、
マンガン及びランタノイドの添加はイットリウムの共存
によっても合金強度の向上に寄与し、且つその共存する
イットリウムによって強度の安定性、高温硬さの向上及
び加工性の向上が得られる；イットリウムの添加量が
０．３重量％未満の場合にはその添加効果が不十分であ
る（比較例５）；リチウム添加量が１８重量％を越える
と合金は酸化を受け易くなる（比較例４）；イットリウ
ムやアルミニウムの添加量が過大になると加工性が低下
する（比較例６〜７）。
である：アルミニウムの添加は合金強度の向上に極めて
有効であるが、時効により合金強度が著しく低下する
（比較例１〜２）；イットリウムの添加はアルミニウム
の添加ほどではないが合金強度の向上に有効であり、特
に注目すべきことはイットリウムを添加した合金は時効
後の合金強度の低下が緩和される（実施例３〜４）；イ
ットリウムの添加はアルミニウムの添加よりも高温硬さ
を向上させる程度が大きい；アルミニウム、亜鉛、銀、
マンガン及びランタノイドの添加はイットリウムの共存
によっても合金強度の向上に寄与し、且つその共存する
イットリウムによって強度の安定性、高温硬さの向上及
び加工性の向上が得られる；イットリウムの添加量が
０．３重量％未満の場合にはその添加効果が不十分であ
る（比較例５）；リチウム添加量が１８重量％を越える
と合金は酸化を受け易くなる（比較例４）；イットリウ
ムやアルミニウムの添加量が過大になると加工性が低下
する（比較例６〜７）。
【００１４】
【発明の効果】本発明の軽量高強度マグネシウム合金
は、従来実用されている高リチウム含有マグネシウム合
金、ＬＡ１４１合金よりも室温及び高温の両方において
高強度で且つ強度の安定性に優れ、加工性も優れた汎用
の軽量高強度合金である。
は、従来実用されている高リチウム含有マグネシウム合
金、ＬＡ１４１合金よりも室温及び高温の両方において
高強度で且つ強度の安定性に優れ、加工性も優れた汎用
の軽量高強度合金である。
【００１５】本発明の軽量高強度マグネシウム合金は、
合金としては最も低比重を達成したものであり、航空・
宇宙関連はもとより、従来以上に自動車の軽量化等に活
用することができる。
合金としては最も低比重を達成したものであり、航空・
宇宙関連はもとより、従来以上に自動車の軽量化等に活
用することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保田 耕平 埼玉県上尾市原市1333−２ 三井金属鉱業 株式会社総合研究所内 (72)発明者 二宮 隆二 埼玉県上尾市原市1333−２ 三井金属鉱業 株式会社総合研究所内 (72)発明者 ギュンター ルドルフ ドイツ連邦共和国 Ｄ−6451 ナウベルグ アルバート シュワイツァー ストラッ セ ５ (72)発明者 ギュンター ナイテ ドイツ連邦共和国 Ｄ−6350 バッド ナ ウハイム マイヌスストラッセ ９
Claims (2)
- 【請求項１】 リチウム１０．５〜１８重量％及びイッ
トリウム０．３〜７重量％を含有し、残部がマグネシウ
ムと不可避の不純物からなることを特徴とする軽量高強
度マグネシウム合金。 - 【請求項２】 リチウム１０．５〜１８重量％及びイッ
トリウム０．３〜７重量％を含有し、更に６重量％以下
のアルミニウム、６重量％以下の亜鉛、それぞれ２重量
％以下の銀、マンガン及びランタノイドからなる群から
選ばれた少なくとも１種の元素を含有し、残部がマグネ
シウムと不可避の不純物からなることを特徴とする軽量
高強度マグネシウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09732292A JP3261436B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 軽量高強度マグネシウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09732292A JP3261436B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 軽量高強度マグネシウム合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625788A true JPH0625788A (ja) | 1994-02-01 |
| JP3261436B2 JP3261436B2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=14189250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09732292A Expired - Fee Related JP3261436B2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 軽量高強度マグネシウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3261436B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108060336A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-22 | 上海交通大学 | 一种含低y的超轻高强镁锂合金及其制备方法 |
| JP2020510754A (ja) * | 2017-02-24 | 2020-04-09 | イノマック ２１ ソシエダ リミターダ | 軽量コンポーネントの経済的製造法 |
| US20220154315A1 (en) * | 2019-02-20 | 2022-05-19 | Husqvarna Ab | A Magnesium Alloy, A Piston Manufactured by Said Magnesium Alloy and a Method for Manufacturing Said Piston |
| CN115323231A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-11 | 常州驰科光电科技有限公司 | 一种球顶用锂镁合金及其制备方法 |
| JP2023110866A (ja) * | 2022-01-28 | 2023-08-09 | 安立材料科技股▲ふん▼有限公司 | 空気熔融を利用して行う加工に適したマグネシウム－リチウム－アルミニウム－亜鉛合金及びその用途 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3189442A (en) * | 1963-05-27 | 1965-06-15 | Paul D Frost | Magnesium-lithium-yttrium alloys |
| US5059390A (en) * | 1989-06-14 | 1991-10-22 | Aluminum Company Of America | Dual-phase, magnesium-based alloy having improved properties |
| JPH0432535A (ja) * | 1990-05-28 | 1992-02-04 | Toyota Motor Corp | 高強度、高剛性マグネシウムリチウム合金 |
-
1992
- 1992-03-25 JP JP09732292A patent/JP3261436B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2020510754A (ja) * | 2017-02-24 | 2020-04-09 | イノマック ２１ ソシエダ リミターダ | 軽量コンポーネントの経済的製造法 |
| JP2023089067A (ja) * | 2017-02-24 | 2023-06-27 | イノマック ２１ ソシエダ リミターダ | 軽量コンポーネントの経済的製造法 |
| JP2025016646A (ja) * | 2017-02-24 | 2025-02-04 | イノマック ２１ ソシエダ リミターダ | 軽量コンポーネントの経済的製造法 |
| CN108060336A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-22 | 上海交通大学 | 一种含低y的超轻高强镁锂合金及其制备方法 |
| US20220154315A1 (en) * | 2019-02-20 | 2022-05-19 | Husqvarna Ab | A Magnesium Alloy, A Piston Manufactured by Said Magnesium Alloy and a Method for Manufacturing Said Piston |
| US11926887B2 (en) * | 2019-02-20 | 2024-03-12 | Husqvarna Ab | Magnesium alloy, a piston manufactured by said magnesium alloy and a method for manufacturing said piston |
| JP2023110866A (ja) * | 2022-01-28 | 2023-08-09 | 安立材料科技股▲ふん▼有限公司 | 空気熔融を利用して行う加工に適したマグネシウム－リチウム－アルミニウム－亜鉛合金及びその用途 |
| CN115323231A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-11 | 常州驰科光电科技有限公司 | 一种球顶用锂镁合金及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3261436B2 (ja) | 2002-03-04 |
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