JPH06257983A - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
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- JPH06257983A JPH06257983A JP5048238A JP4823893A JPH06257983A JP H06257983 A JPH06257983 A JP H06257983A JP 5048238 A JP5048238 A JP 5048238A JP 4823893 A JP4823893 A JP 4823893A JP H06257983 A JPH06257983 A JP H06257983A
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- JP
- Japan
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- housing
- tube element
- reinforcing plate
- plate
- heat exchanger
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
- F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
- F28F2250/104—Particular pattern of flow of the heat exchange media with parallel flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ハウジング内に収装される積層型熱交換器に
適した構造を提供する。 【構成】 第一流路１を画成する複数のチューブエレメ
ント４をアウターフィン５を介して積層し、第二流路２
を画成するハウジング６の内部に各チューブエレメント
４を収装した積層型熱交換器３において、ハウジング６
との間に介装される補強プレート７をチューブエレメン
ト４に固着し、補強プレート７の面方向の剛性をチュー
ブエレメント４より小さくし、かつ補強プレート７の面
と直交方向の剛性をチューブエレメント４より高く形成
する。
適した構造を提供する。 【構成】 第一流路１を画成する複数のチューブエレメ
ント４をアウターフィン５を介して積層し、第二流路２
を画成するハウジング６の内部に各チューブエレメント
４を収装した積層型熱交換器３において、ハウジング６
との間に介装される補強プレート７をチューブエレメン
ト４に固着し、補強プレート７の面方向の剛性をチュー
ブエレメント４より小さくし、かつ補強プレート７の面
と直交方向の剛性をチューブエレメント４より高く形成
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、積層型熱交換器の改良
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の積層型熱交換器として、例えば図
１１に示すようにものがある(実開昭６３−４９１８９
号公報、参照)。
１１に示すようにものがある(実開昭６３−４９１８９
号公報、参照)。
【０００３】これについて説明すると、箱形の各プレー
ト５２，５３の周縁部５７を互いに接合させてその内部
に第一流路５４を画成するチューブエレメント５１が複
数個に設けられ、各チューブエレメント５１がアウター
フィン５５を介して積層されている。
ト５２，５３の周縁部５７を互いに接合させてその内部
に第一流路５４を画成するチューブエレメント５１が複
数個に設けられ、各チューブエレメント５１がアウター
フィン５５を介して積層されている。
【０００４】各チューブエレメント５１内の第一流路５
４をインナーフィン５０を介して流れる流体は、各チュ
ーブエレメント５１の外側を流れる流体との間でアウタ
ーフィン５５を介して熱交換が行われるようになってい
る。
４をインナーフィン５０を介して流れる流体は、各チュ
ーブエレメント５１の外側を流れる流体との間でアウタ
ーフィン５５を介して熱交換が行われるようになってい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の積層型熱交換器にあっては、図１２に示すよ
うに、第二流路５８を画成するハウジング５９の内部に
各チューブエレメント５１を積層した状態で収装する場
合、外気にさらされるハウジング５９とその内部に流体
が流れる各チューブエレメント５１との間に温度差が生
じ、ハウジング５９および各チューブエレメント５１に
熱応力が加わり、これらの強度を低下させる原因にな
る。
うな従来の積層型熱交換器にあっては、図１２に示すよ
うに、第二流路５８を画成するハウジング５９の内部に
各チューブエレメント５１を積層した状態で収装する場
合、外気にさらされるハウジング５９とその内部に流体
が流れる各チューブエレメント５１との間に温度差が生
じ、ハウジング５９および各チューブエレメント５１に
熱応力が加わり、これらの強度を低下させる原因にな
る。
【０００６】すなわち、外気にさらされるハウジング５
９が常温よりΔＴｏだけ上昇し、その内部に流体が流れ
る各チューブエレメント５１が常温よりΔＴｅだけ上昇
すると、ハウジング５９とチューブエレメント５１の材
質が同一でその線熱膨張率をＫとし、チューブエレメン
ト５１とハウジング５９が互いに固着されている部分の
長さがＬである場合、両者の熱膨張差はＫ×Ｌ×（ΔＴ
ｅ−ΔＴｏ）となり、この熱膨張差が例えばチューブエ
レメント５１の中央部に生じる変形部５１ａとして吸収
される可能性がある。
９が常温よりΔＴｏだけ上昇し、その内部に流体が流れ
る各チューブエレメント５１が常温よりΔＴｅだけ上昇
すると、ハウジング５９とチューブエレメント５１の材
質が同一でその線熱膨張率をＫとし、チューブエレメン
ト５１とハウジング５９が互いに固着されている部分の
長さがＬである場合、両者の熱膨張差はＫ×Ｌ×（ΔＴ
ｅ−ΔＴｏ）となり、この熱膨張差が例えばチューブエ
レメント５１の中央部に生じる変形部５１ａとして吸収
される可能性がある。
【０００７】また、各チューブエレメント５１と各アウ
ターフィン５５を例えばロウ付けにより互いに固着する
とき、各チューブエレメント５１と各アウターフィン５
５を積層した上に錘を載せて炉に入れて加熱するが、錘
の荷重が各チューブエレメント５１に局部的に加わり、
各チューブエレメント５１が変形したり、各チューブエ
レメント５１とアウターフィン５５の間に隙間が空いて
熱交換量を低下させる心配がある。
ターフィン５５を例えばロウ付けにより互いに固着する
とき、各チューブエレメント５１と各アウターフィン５
５を積層した上に錘を載せて炉に入れて加熱するが、錘
の荷重が各チューブエレメント５１に局部的に加わり、
各チューブエレメント５１が変形したり、各チューブエ
レメント５１とアウターフィン５５の間に隙間が空いて
熱交換量を低下させる心配がある。
【０００８】本発明は上記の問題点に着目し、ハウジン
グ内に収装される積層型熱交換器に適した構造を提供す
ることを目的とする。
グ内に収装される積層型熱交換器に適した構造を提供す
ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、第一流路を画
成する複数のチューブエレメントをアウターフィンを介
して積層し、第二流路を画成するハウジングの内部に各
チューブエレメントを収装した積層型熱交換器におい
て、ハウジングとの間に介装される補強プレートをチュ
ーブエレメントに固着し、補強プレートの面方向の剛性
をチューブエレメントより小さくし、かつ補強プレート
の面と直交方向の剛性をチューブエレメントより高く形
成する。
成する複数のチューブエレメントをアウターフィンを介
して積層し、第二流路を画成するハウジングの内部に各
チューブエレメントを収装した積層型熱交換器におい
て、ハウジングとの間に介装される補強プレートをチュ
ーブエレメントに固着し、補強プレートの面方向の剛性
をチューブエレメントより小さくし、かつ補強プレート
の面と直交方向の剛性をチューブエレメントより高く形
成する。
【００１０】
【作用】各チューブエレメントの内部に画成される第一
流路を流れる流体と、各チューブエレメントの外側でハ
ウジングの内側に画成される第二流路を流れる流体との
間で熱交換が行われ、外気にさらされるハウジングとそ
の内外に流体が流れる各チューブエレメントとの間に温
度差が生じるが、補強プレートの面方向の剛性がチュー
ブエレメントより小さく形成されているため、補強プレ
ートを介してチューブエレメントとハウジングの間に生
じる熱膨張差が吸収され、ハウジングまたはチューブエ
レメントに熱応力により変形や割れが生じることを防止
できる。
流路を流れる流体と、各チューブエレメントの外側でハ
ウジングの内側に画成される第二流路を流れる流体との
間で熱交換が行われ、外気にさらされるハウジングとそ
の内外に流体が流れる各チューブエレメントとの間に温
度差が生じるが、補強プレートの面方向の剛性がチュー
ブエレメントより小さく形成されているため、補強プレ
ートを介してチューブエレメントとハウジングの間に生
じる熱膨張差が吸収され、ハウジングまたはチューブエ
レメントに熱応力により変形や割れが生じることを防止
できる。
【００１１】各チューブエレメントと各アウターフィン
および補強プレートを例えばロウ付け等により互いに固
着するとき、各チューブエレメントと各アウターフィン
および補強プレートを積層した状態で、補強プレートの
上に錘を載せて炉に入れて加熱する。
および補強プレートを例えばロウ付け等により互いに固
着するとき、各チューブエレメントと各アウターフィン
および補強プレートを積層した状態で、補強プレートの
上に錘を載せて炉に入れて加熱する。
【００１２】このとき、補強プレートの面と直交方向の
剛性がチューブエレメントより高く形成されていること
により、錘の荷重は補強プレートを介してコアの全体に
均一に分布し、錘の荷重により各チューブエレメントが
変形することを防止する。
剛性がチューブエレメントより高く形成されていること
により、錘の荷重は補強プレートを介してコアの全体に
均一に分布し、錘の荷重により各チューブエレメントが
変形することを防止する。
【００１３】さらに、錘の荷重が補強プレートを介して
コアの全体に均一に分布することにより、各チューブエ
レメントとアウターフィンの間に隙間が空くことを防止
して均質にロウ付けを行うことが可能となり、熱交換量
を低下させることがない。
コアの全体に均一に分布することにより、各チューブエ
レメントとアウターフィンの間に隙間が空くことを防止
して均質にロウ付けを行うことが可能となり、熱交換量
を低下させることがない。
【００１４】
【実施例】本発明の実施例を添付図面に基づいて説明す
る。
る。
【００１５】図３に示すように、積層型熱交換器３は、
ハウジング６により第二流路２が画成され、ハウジング
６の内部にアウターフィン５を介して複数のチューブエ
レメント４が積層され、各チューブエレメント４の内部
に第一流路１が画成されている。
ハウジング６により第二流路２が画成され、ハウジング
６の内部にアウターフィン５を介して複数のチューブエ
レメント４が積層され、各チューブエレメント４の内部
に第一流路１が画成されている。
【００１６】ハウジング６の一端には第二流路２の入口
２ａが、他端には出口２ｂがそれぞれ形成されており、
流体Ｂは図中矢印で示すように第二流路２を通過し、ハ
ウジング６内において各チューブエレメント４の周囲を
アウターフィン５を介して流れる。ハウジング６には各
チューブエレメント４内の第一流路１に連通する入口１
ａと出口１ｂがそれぞれ形成される。これにより、流体
Ａは図中矢印で示すように入口１ａから第一流路１に流
入し、各チューブエレメント４の内部を流れる過程で流
体Ｂとの間で熱交換が行われた後に出口１ｂから流出す
るようになっている。
２ａが、他端には出口２ｂがそれぞれ形成されており、
流体Ｂは図中矢印で示すように第二流路２を通過し、ハ
ウジング６内において各チューブエレメント４の周囲を
アウターフィン５を介して流れる。ハウジング６には各
チューブエレメント４内の第一流路１に連通する入口１
ａと出口１ｂがそれぞれ形成される。これにより、流体
Ａは図中矢印で示すように入口１ａから第一流路１に流
入し、各チューブエレメント４の内部を流れる過程で流
体Ｂとの間で熱交換が行われた後に出口１ｂから流出す
るようになっている。
【００１７】図４にも示すように、チューブエレメント
４は一対の箱形のアッパープレート１１とロアプレート
１２が組み合わせられ、アッパープレート１１とロアプ
レート１２の間にインナーフィン１３が介装される。
４は一対の箱形のアッパープレート１１とロアプレート
１２が組み合わせられ、アッパープレート１１とロアプ
レート１２の間にインナーフィン１３が介装される。
【００１８】アッパープレート１１とロアプレート１２
にはそれぞれ入口１４と出口１５がそれぞれ形成され
る。入口１４からチューブエレメント４の内部に流入す
る流体Ａは、図中矢印で示すように、その一部がインナ
ーフィン１３を介して出口１５の方に流れ、残りがその
下に接合する他のチューブエレメント４の内部に流入す
るようになっている。
にはそれぞれ入口１４と出口１５がそれぞれ形成され
る。入口１４からチューブエレメント４の内部に流入す
る流体Ａは、図中矢印で示すように、その一部がインナ
ーフィン１３を介して出口１５の方に流れ、残りがその
下に接合する他のチューブエレメント４の内部に流入す
るようになっている。
【００１９】アッパープレート１１とロアプレート１２
は互いに接合する周縁部１１ａ，１２ａを有し、一方の
周縁部１２ａが他方の周縁部１１ａを包むように折り返
されてカシメ固定される。
は互いに接合する周縁部１１ａ，１２ａを有し、一方の
周縁部１２ａが他方の周縁部１１ａを包むように折り返
されてカシメ固定される。
【００２０】図１、図２に示すように、最上部と最下部
の各チューブエレメント４とハウジング６の間に補強プ
レート７が介装される。
の各チューブエレメント４とハウジング６の間に補強プ
レート７が介装される。
【００２１】補強プレート７は、多数の突起８が縦横両
方向に一定の間隔で箱状に突出形成され、その面方向の
剛性がチューブエレメント４の剛性より小さく、かつ面
と直交方向の剛性がチューブエレメント４より高く形成
される。このため、補強プレート７の板厚および材質は
チューブエレメント４の剛性に対応して適宜設定され
る。
方向に一定の間隔で箱状に突出形成され、その面方向の
剛性がチューブエレメント４の剛性より小さく、かつ面
と直交方向の剛性がチューブエレメント４より高く形成
される。このため、補強プレート７の板厚および材質は
チューブエレメント４の剛性に対応して適宜設定され
る。
【００２２】上部に設けられる補強プレート７は最上部
のチューブエレメント４のアッパープレート１１にロウ
付けにより固着される一方、下部に設けられる補強プレ
ート７は最下部のチューブエレメント４のロアプレート
１２にロウ付けにより固着される。
のチューブエレメント４のアッパープレート１１にロウ
付けにより固着される一方、下部に設けられる補強プレ
ート７は最下部のチューブエレメント４のロアプレート
１２にロウ付けにより固着される。
【００２３】上下の補強プレート７と各チューブエレメ
ント４および各アウターフィン５は互いに積層された状
態でロウ付けにより固着され、これらをユニットとする
コア１０が設けられる。
ント４および各アウターフィン５は互いに積層された状
態でロウ付けにより固着され、これらをユニットとする
コア１０が設けられる。
【００２４】各チューブエレメント４の内側縁部にはス
ペーサ２６が、隣り合うチューブエレメント４の外側縁
部にはスペーサ２４が介装され、これらの間隙を埋める
ようになっている。
ペーサ２６が、隣り合うチューブエレメント４の外側縁
部にはスペーサ２４が介装され、これらの間隙を埋める
ようになっている。
【００２５】ハウジング６はアッパーハウジングプレー
ト２３とロアハウジングプレート２１とサイドハウジン
グプレート２２等に分割して形成され、その内部にコア
１０を収装した後に全部または一部が溶接により組み立
てられる。
ト２３とロアハウジングプレート２１とサイドハウジン
グプレート２２等に分割して形成され、その内部にコア
１０を収装した後に全部または一部が溶接により組み立
てられる。
【００２６】最上部のチューブエレメント４の出口１５
と入口１６の開口縁部に位置してスペーサ２４がアッパ
ーハウジングプレート２３にロウ付けにより固着され、
第一流路１の気密がはかられるとともに、このロウ付け
部分でコア１０がハウジング６内に吊り下げ支持され
る。
と入口１６の開口縁部に位置してスペーサ２４がアッパ
ーハウジングプレート２３にロウ付けにより固着され、
第一流路１の気密がはかられるとともに、このロウ付け
部分でコア１０がハウジング６内に吊り下げ支持され
る。
【００２７】上下の補強プレート７はその全面でハウジ
ング６に対して摺動可能に接合している。なお、補強プ
レート７を部分的にハウジング６に固着し、その大部分
をハウジング６に対して摺動可能に接合させるようにし
ても良い。
ング６に対して摺動可能に接合している。なお、補強プ
レート７を部分的にハウジング６に固着し、その大部分
をハウジング６に対して摺動可能に接合させるようにし
ても良い。
【００２８】次に、作用について説明する。
【００２９】図３に矢印で示すように、入口１ａを介し
て各チューブエレメント４に導かれる流体Ａは各チュー
ブエレメント４の内部を流れ、ハウジング６内を流れる
流体Ｂとの間でアウターフィン５を介して熱交換が行わ
れた後、出口１ｂから流出するが、外気にさらされるハ
ウジング６とその内部に流体ＡとＢが流れるコア１０と
の間に温度差が生じる。
て各チューブエレメント４に導かれる流体Ａは各チュー
ブエレメント４の内部を流れ、ハウジング６内を流れる
流体Ｂとの間でアウターフィン５を介して熱交換が行わ
れた後、出口１ｂから流出するが、外気にさらされるハ
ウジング６とその内部に流体ＡとＢが流れるコア１０と
の間に温度差が生じる。
【００３０】補強プレート７はその面方向の剛性が各チ
ューブエレメント４より小さく形成され、かつハウジン
グ６に対して各補強プレート７は摺動可能に接合してい
るため、コア１０とハウジング６の間に生じる熱膨張差
を吸収し、ハウジング６またはチューブエレメント４等
に熱応力により変形や割れが生じることを防止できる。
ューブエレメント４より小さく形成され、かつハウジン
グ６に対して各補強プレート７は摺動可能に接合してい
るため、コア１０とハウジング６の間に生じる熱膨張差
を吸収し、ハウジング６またはチューブエレメント４等
に熱応力により変形や割れが生じることを防止できる。
【００３１】このように、熱交換時にコア１０に加わる
熱応力を低減することにより、チューブエレメント４お
よびアウターフィン５の板厚を小さくすることができ、
熱交換器３の軽量化がはれかる。
熱応力を低減することにより、チューブエレメント４お
よびアウターフィン５の板厚を小さくすることができ、
熱交換器３の軽量化がはれかる。
【００３２】コア１０のロウ付け時は、図５に示すよう
に、台３１上にアッパーハウジングプレート２３を載
せ、アッパーハウジングプレート２３の上にコア１０を
上下方向逆にしてセットし、最も上部に位置する補強プ
レート７の上に錘３２を載せた状態で炉に入れる。
に、台３１上にアッパーハウジングプレート２３を載
せ、アッパーハウジングプレート２３の上にコア１０を
上下方向逆にしてセットし、最も上部に位置する補強プ
レート７の上に錘３２を載せた状態で炉に入れる。
【００３３】このとき、補強プレート７はその面と直交
方向の剛性がチューブエレメント４より高く形成されて
いることにより、錘３２の荷重が補強プレート７を介し
てコア１０の全体に均一に分布し、錘３２の荷重により
各チューブエレメント４が変形することを防止する。
方向の剛性がチューブエレメント４より高く形成されて
いることにより、錘３２の荷重が補強プレート７を介し
てコア１０の全体に均一に分布し、錘３２の荷重により
各チューブエレメント４が変形することを防止する。
【００３４】さらに、錘３２の荷重が補強プレート７を
介してコア１０の全体に均一に分布することにより、各
チューブエレメント４とアウターフィン５の間に隙間が
空くことを防止して均質にロウ付けが行われ、熱交換量
を低下させることがない。
介してコア１０の全体に均一に分布することにより、各
チューブエレメント４とアウターフィン５の間に隙間が
空くことを防止して均質にロウ付けが行われ、熱交換量
を低下させることがない。
【００３５】これに対して、図６に示すように、補強プ
レート７を廃止してコア１０の上に直接錘３２を載せた
場合、コア１０に錘３２の荷重が局部的に作用し、炉の
内部でロウ材の融解温度となる例えば１０００°Ｃを越
えて加熱されるのに伴ってコア１０に変形を来すのであ
る。
レート７を廃止してコア１０の上に直接錘３２を載せた
場合、コア１０に錘３２の荷重が局部的に作用し、炉の
内部でロウ材の融解温度となる例えば１０００°Ｃを越
えて加熱されるのに伴ってコア１０に変形を来すのであ
る。
【００３６】またこれを防止するため、補強プレート７
の代わりにコア１０の上面全体に接合するプレート状の
錘をコア１０の上に載せてロウ付けを行うことも考えら
れるが、その場合に、ロウ付け時に錘がコア１０に固着
されてしまう可能性がある。
の代わりにコア１０の上面全体に接合するプレート状の
錘をコア１０の上に載せてロウ付けを行うことも考えら
れるが、その場合に、ロウ付け時に錘がコア１０に固着
されてしまう可能性がある。
【００３７】ハウジング６はその全部または一部をコア
１０をその内部に収装した後に組み立てることにより、
ロウ付けによりコア１０に多少の変形が生じた場合も、
ハウジング６を精度良く組み立てることができる。
１０をその内部に収装した後に組み立てることにより、
ロウ付けによりコア１０に多少の変形が生じた場合も、
ハウジング６を精度良く組み立てることができる。
【００３８】次に、図７、図８に示した他の実施例は、
アッパーハウジングプレート２３にそのコア１０とのロ
ウ付け部分を保温するケーシング３５を設けるものであ
る。なお、前記実施例との対応部分には同一符号を付し
て示すことにする。
アッパーハウジングプレート２３にそのコア１０とのロ
ウ付け部分を保温するケーシング３５を設けるものであ
る。なお、前記実施例との対応部分には同一符号を付し
て示すことにする。
【００３９】最上部のチューブエレメント４の出口１５
の開口縁部に位置してスペーサ２４がアッパーハウジン
グプレート２３にロウ付けにより固着され、このロウ付
け部分でコア１０がハウジング６内に吊り下げ支持され
る。
の開口縁部に位置してスペーサ２４がアッパーハウジン
グプレート２３にロウ付けにより固着され、このロウ付
け部分でコア１０がハウジング６内に吊り下げ支持され
る。
【００４０】ケーシング３５はアッパーハウジングプレ
ート２３の開口部２５を覆うようにしてアッパーハウジ
ングプレート２３の上面に固着され、ケーシング３５の
上部に流体Ａの出口１ｂが固着される。アッパーハウジ
ングプレート２３の開口部２５と出口１ｂはアッパーハ
ウジングプレート２３の両側部に配置され、ケーシング
４１とアッパーハウジングプレート２３の間に保温流路
３６が画成される。
ート２３の開口部２５を覆うようにしてアッパーハウジ
ングプレート２３の上面に固着され、ケーシング３５の
上部に流体Ａの出口１ｂが固着される。アッパーハウジ
ングプレート２３の開口部２５と出口１ｂはアッパーハ
ウジングプレート２３の両側部に配置され、ケーシング
４１とアッパーハウジングプレート２３の間に保温流路
３６が画成される。
【００４１】次に、作用について説明する。
【００４２】熱交換時に、コア１０の流路１を通過した
流体Ｂは、保温流路６を通って出口１ｂに導かれること
により、アッパーハウジングプレート２３の開口部２５
が外気にさらされることなく、コア１０の温度に近づけ
られて、スペーサ２４とアッパーハウジングプレート２
３の開口部２５の熱膨張差を小さくし、両者を結合する
ロウ付け部分に亀裂等が生じることを防止することがで
きる。
流体Ｂは、保温流路６を通って出口１ｂに導かれること
により、アッパーハウジングプレート２３の開口部２５
が外気にさらされることなく、コア１０の温度に近づけ
られて、スペーサ２４とアッパーハウジングプレート２
３の開口部２５の熱膨張差を小さくし、両者を結合する
ロウ付け部分に亀裂等が生じることを防止することがで
きる。
【００４３】次に、図９に示した他の実施例は、補強プ
レート３７をハニカム材により形成するのである。な
お、前記実施例との対応部分には同一符号を付して示す
ことにする。
レート３７をハニカム材により形成するのである。な
お、前記実施例との対応部分には同一符号を付して示す
ことにする。
【００４４】補強プレート３７は、多数の横板３８と、
各横板３８を結ぶ波板３９から蜂の巣状に形成され、各
横板３８および波板３９がアッパーハウジングプレート
２３に対して直交して結合される。
各横板３８を結ぶ波板３９から蜂の巣状に形成され、各
横板３８および波板３９がアッパーハウジングプレート
２３に対して直交して結合される。
【００４５】これにより、補強プレート３７の面方向の
剛性がチューブエレメント４の剛性より小さく、かつ補
強プレート３７の面と直交方向の剛性がチューブエレメ
ント４より高く形成される。
剛性がチューブエレメント４の剛性より小さく、かつ補
強プレート３７の面と直交方向の剛性がチューブエレメ
ント４より高く形成される。
【００４６】補強プレート３７の面と直交方向の剛性が
チューブエレメント４より高く形成されていることによ
り、図１０に示すようにロウ付け時に、錘３２の荷重が
補強プレート３７を介してコア１０の全体に均一に分布
し、錘３２の荷重により各チューブエレメント４が変形
することを防止する。
チューブエレメント４より高く形成されていることによ
り、図１０に示すようにロウ付け時に、錘３２の荷重が
補強プレート３７を介してコア１０の全体に均一に分布
し、錘３２の荷重により各チューブエレメント４が変形
することを防止する。
【００４７】この場合、補強プレート３７はチューブエ
レメント４とハウジング６の間隙を埋めることにより、
第二流路２を流れる流体Ｂの全量をアウターフィン５の
まわりを通過させることが可能となり、熱交換率を高め
られる。
レメント４とハウジング６の間隙を埋めることにより、
第二流路２を流れる流体Ｂの全量をアウターフィン５の
まわりを通過させることが可能となり、熱交換率を高め
られる。
【００４８】さらに、補強プレート３７を介してチュー
ブエレメント４とハウジング６の間に断熱層をつくって
ハウジング６から外気への放熱を抑制し、チューブエレ
メント４がハウジング６に直接接触する構造に比べて熱
交換率をさらに高められる。
ブエレメント４とハウジング６の間に断熱層をつくって
ハウジング６から外気への放熱を抑制し、チューブエレ
メント４がハウジング６に直接接触する構造に比べて熱
交換率をさらに高められる。
【００４９】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、第一流路
を画成する複数のチューブエレメントをアウターフィン
を介して積層し、第二流路を画成するハウジングの内部
に各チューブエレメントを収装した積層型熱交換器にお
いて、ハウジングとの間に介装される補強プレートをチ
ューブエレメントに固着し、補強プレートの面方向の剛
性をチューブエレメントより小さくし、かつ補強プレー
トの面と直交方向の剛性をチューブエレメントより高く
形成したため、補強プレートを介してチューブエレメン
トとハウジングの間に生じる熱膨張差を吸収し、ハウジ
ングまたはチューブエレメントに熱応力により変形や割
れが生じることを防止できるとともに、品質を高められ
る。
を画成する複数のチューブエレメントをアウターフィン
を介して積層し、第二流路を画成するハウジングの内部
に各チューブエレメントを収装した積層型熱交換器にお
いて、ハウジングとの間に介装される補強プレートをチ
ューブエレメントに固着し、補強プレートの面方向の剛
性をチューブエレメントより小さくし、かつ補強プレー
トの面と直交方向の剛性をチューブエレメントより高く
形成したため、補強プレートを介してチューブエレメン
トとハウジングの間に生じる熱膨張差を吸収し、ハウジ
ングまたはチューブエレメントに熱応力により変形や割
れが生じることを防止できるとともに、品質を高められ
る。
【図１】本発明の実施例における熱交換器の断面図。
【図２】同じくチューブエレメント等を積層した状態を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図３】同じく熱交換器の全体構造を示す斜視図。
【図４】同じくチューブエレメントの分解斜視図。
【図５】同じくロウ付け時における熱交換器の断面図。
【図６】ロウ付け時に補強プレートを用いない場合にお
ける熱交換器の断面図。
ける熱交換器の断面図。
【図７】他の実施例を示すハウジングの斜視図。
【図８】同じく熱交換器の断面図。
【図９】さらに他の実施例を示すチューブエレメント等
を積層した状態を示す斜視図。
を積層した状態を示す斜視図。
【図１０】同じくロウ付け時におけるチューブエレメン
ト等の斜視図。
ト等の斜視図。
【図１１】従来例を示す熱交換器の断面図。
【図１２】ハウジングを含む熱交換器の断面図。
１ 第一流路 ２ 第二流路 ３ 積層型熱交換器 ４ チューブエレメント ５ アウターフィン ６ ハウジング ７ 補強プレート
Claims (1)
- 【請求項１】 第一流路を画成する複数のチューブエレ
メントをアウターフィンを介して積層し、第二流路を画
成するハウジングの内部に各チューブエレメントを収装
した積層型熱交換器において、ハウジングとの間に介装
される補強プレートをチューブエレメントに固着し、補
強プレートの面方向の剛性をチューブエレメントより小
さくし、かつ補強プレートの面と直交方向の剛性をチュ
ーブエレメントより高く形成したことを特徴とする積層
型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5048238A JPH06257983A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 積層型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5048238A JPH06257983A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 積層型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257983A true JPH06257983A (ja) | 1994-09-16 |
Family
ID=12797871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5048238A Pending JPH06257983A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 積層型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06257983A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2257209A1 (es) * | 2005-01-13 | 2006-07-16 | Valeo Termico, S.A. | Intercambiador de calor de placas apiladas. |
| KR100723809B1 (ko) * | 2001-03-12 | 2007-05-31 | 한라공조주식회사 | 열교환기 |
| JP2009532660A (ja) * | 2006-04-04 | 2009-09-10 | アルファ ラヴァル コーポレイト アクチボラゲット | 最外伝熱板の外側に設けられた補強板を含むプレート熱交換器 |
| JP2012512377A (ja) * | 2008-12-16 | 2012-05-31 | アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー | 熱交換器 |
| WO2013092638A1 (fr) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Valeo Systemes De Controle Moteur | Échangeur de chaleur à plaques empilées comprenant un collecteur |
| JP2018054215A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | 三浦工業株式会社 | シェルアンドプレート式熱交換器 |
| CN109073323A (zh) * | 2016-05-23 | 2018-12-21 | 株式会社电装 | 热交换器 |
| JP2023505893A (ja) * | 2019-12-12 | 2023-02-13 | ヴァハテルス オーイー | プレート式熱交換器、及び、プレート式熱交換器の液化天然ガス蒸発器としての使用 |
-
1993
- 1993-03-09 JP JP5048238A patent/JPH06257983A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100723809B1 (ko) * | 2001-03-12 | 2007-05-31 | 한라공조주식회사 | 열교환기 |
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| FR2985012A1 (fr) * | 2011-12-22 | 2013-06-28 | Valeo Sys Controle Moteur Sas | Echangeur de chaleur a plaques empilees comprenant un collecteur. |
| CN109073323A (zh) * | 2016-05-23 | 2018-12-21 | 株式会社电装 | 热交换器 |
| US11143457B2 (en) | 2016-05-23 | 2021-10-12 | Denso Corporation | Heat exchanger |
| JP2018054215A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | 三浦工業株式会社 | シェルアンドプレート式熱交換器 |
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| US12259197B2 (en) | 2019-12-12 | 2025-03-25 | Vahterus Oy | Plate heat exchanger and its use as liquefied natural gas vaporizer |
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