JPH0625808Y2 - 飲料冷却装置 - Google Patents
飲料冷却装置Info
- Publication number
- JPH0625808Y2 JPH0625808Y2 JP1986006192U JP619286U JPH0625808Y2 JP H0625808 Y2 JPH0625808 Y2 JP H0625808Y2 JP 1986006192 U JP1986006192 U JP 1986006192U JP 619286 U JP619286 U JP 619286U JP H0625808 Y2 JPH0625808 Y2 JP H0625808Y2
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Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は冷却水攪拌式の飲料冷却装置に係るもので、冷
却水を攪拌する攪拌モータの寿命の改善に関する。
却水を攪拌する攪拌モータの寿命の改善に関する。
従来の冷却水攪拌式の飲料冷却装置は第2図に示すよう
に断熱性の冷却槽1内に冷却水2を満たし、この冷却水
中に冷凍装置3に接続された冷却管4とパイプをコイル
状に巻いた飲料冷却器5が設けられ、この飲料冷却器5
の一端は飲料入口6として前記冷水槽1外に導出され、
他端は同槽外に設けられた注出弁7に接続されている。
又前記冷水槽1の真上には攪拌手段8の攪拌モータ9が
設けられ、この攪拌モータ9の軸9aは冷却水2中に垂
下されこの軸9aの下端に攪拌翼10が取り付けられて
おり、冷却水2を攪拌翼10で攪拌して熱交換を速かな
らしめている。前記冷水槽1、冷凍装置3、および攪拌
手段8は全て外装体11内に収容され、かつ冷凍装置3
は冷却水2へ熱影響を及ぼさないよう冷水槽1の下側に
設けられている。前記冷却水2は冷凍装置3と冷却管4
により冷却され、飲料は飲料入口6より飲料冷却器5に
流入し、ここで攪拌冷却水2に冷やされ、注出弁7を開
くことによりよく冷えた飲料として注出される。
に断熱性の冷却槽1内に冷却水2を満たし、この冷却水
中に冷凍装置3に接続された冷却管4とパイプをコイル
状に巻いた飲料冷却器5が設けられ、この飲料冷却器5
の一端は飲料入口6として前記冷水槽1外に導出され、
他端は同槽外に設けられた注出弁7に接続されている。
又前記冷水槽1の真上には攪拌手段8の攪拌モータ9が
設けられ、この攪拌モータ9の軸9aは冷却水2中に垂
下されこの軸9aの下端に攪拌翼10が取り付けられて
おり、冷却水2を攪拌翼10で攪拌して熱交換を速かな
らしめている。前記冷水槽1、冷凍装置3、および攪拌
手段8は全て外装体11内に収容され、かつ冷凍装置3
は冷却水2へ熱影響を及ぼさないよう冷水槽1の下側に
設けられている。前記冷却水2は冷凍装置3と冷却管4
により冷却され、飲料は飲料入口6より飲料冷却器5に
流入し、ここで攪拌冷却水2に冷やされ、注出弁7を開
くことによりよく冷えた飲料として注出される。
ところで、この装置では攪拌手段8のモータ9を取り巻
く空気は外装体11内に閉じ込められ、絶えず冷却水2
に接触しているので非常に湿度が高く、温度も冷却水2
の水面からはなれた部分は攪拌モータ9の運転発熱によ
り冷却水2の温度よりずっと高くなっている。この状態
で攪拌モータ9を停止すると攪拌モータ9の発熱がなく
なり攪拌モータ9の周囲の空気温度は低下し湿度が著し
く高くなり、一方、攪拌モータ9は冷水2中に浸したモ
ータ軸9aを通して速かに冷却されるので、これに触れ
て高湿度の空気から水蒸気が凝縮し、攪拌モータ9の表
面に着露を生ずる。
く空気は外装体11内に閉じ込められ、絶えず冷却水2
に接触しているので非常に湿度が高く、温度も冷却水2
の水面からはなれた部分は攪拌モータ9の運転発熱によ
り冷却水2の温度よりずっと高くなっている。この状態
で攪拌モータ9を停止すると攪拌モータ9の発熱がなく
なり攪拌モータ9の周囲の空気温度は低下し湿度が著し
く高くなり、一方、攪拌モータ9は冷水2中に浸したモ
ータ軸9aを通して速かに冷却されるので、これに触れ
て高湿度の空気から水蒸気が凝縮し、攪拌モータ9の表
面に着露を生ずる。
また、飲料冷却装置は夏期に使用されシーズンオフにな
ると運転を停止したり倉庫に保管されることが多く、こ
の時冷却槽1に冷却水2が溜められたままの場合はもち
ろんのこと、冷却水2が抜かれている場合でも水気がな
くなるまで排水することは困難で、必ず若干の水分が残
留し、これらの水が蒸発するため攪拌モータ9を取り巻
く空気は高湿度になる。ところで季節によっても異る
が、一般に外気温度は日中と夜間では大幅に変化するの
で、この影響を受けて外装体11内の空気温度もこの影
響を受けて変化するが、この変化は外気温度変化より遅
れるので、外気に接していたり、金属製である外装体1
1や攪拌モータ9が外装体11内の空気より先行して低
下し、これに触れて高湿度の空気中の水蒸気が凝縮し着
露する。攪拌モータ9はその温度変化による呼吸作用で
ベアリングやリード線の引き出し穴を通じて内部にも空
気が出入りするので攪拌モータ9の外表面のみでなく攪
拌モータ9の内部にも着露が起る。
ると運転を停止したり倉庫に保管されることが多く、こ
の時冷却槽1に冷却水2が溜められたままの場合はもち
ろんのこと、冷却水2が抜かれている場合でも水気がな
くなるまで排水することは困難で、必ず若干の水分が残
留し、これらの水が蒸発するため攪拌モータ9を取り巻
く空気は高湿度になる。ところで季節によっても異る
が、一般に外気温度は日中と夜間では大幅に変化するの
で、この影響を受けて外装体11内の空気温度もこの影
響を受けて変化するが、この変化は外気温度変化より遅
れるので、外気に接していたり、金属製である外装体1
1や攪拌モータ9が外装体11内の空気より先行して低
下し、これに触れて高湿度の空気中の水蒸気が凝縮し着
露する。攪拌モータ9はその温度変化による呼吸作用で
ベアリングやリード線の引き出し穴を通じて内部にも空
気が出入りするので攪拌モータ9の外表面のみでなく攪
拌モータ9の内部にも着露が起る。
この凝縮水は昼になると蒸発するが、冷水槽1内及びそ
の上部を取り囲む外装体11は密閉されているため、外
装体11の内部の水分は減少せず、夜になると着露する
という現象を繰り返すことになる。一般に攪拌モータ9
の外装は鉄やアルミ合金でできており、内部には硅素鋼
板が使われていて、いずれも高湿下では腐蝕し、着露す
ると腐蝕は大幅に加速されるので上記のような高湿下で
使用され、又長期間着露,気化を繰返す雰囲気に置かれ
る攪拌モータ9は全面的に腐蝕が進行し、外表面のみな
らず内面やベアリングが発錆し、その潤滑グリスにも水
が混入、変質して潤滑性が劣化するなどして、次期使用
シーズンを迎えた時には異音を発生したり、回転不能に
なったり、又1シーズンではそこまでにはならないにし
ても数シーズンを経ずして同様の破損に至ることは明ら
かで極めて短寿命を余儀なくされていた。尚腐蝕の被害
は攪拌モータ9の他、外装体11の内面にも発生し、又
高湿度の影響として電気絶縁度の低下を招く恐れもあっ
た。
の上部を取り囲む外装体11は密閉されているため、外
装体11の内部の水分は減少せず、夜になると着露する
という現象を繰り返すことになる。一般に攪拌モータ9
の外装は鉄やアルミ合金でできており、内部には硅素鋼
板が使われていて、いずれも高湿下では腐蝕し、着露す
ると腐蝕は大幅に加速されるので上記のような高湿下で
使用され、又長期間着露,気化を繰返す雰囲気に置かれ
る攪拌モータ9は全面的に腐蝕が進行し、外表面のみな
らず内面やベアリングが発錆し、その潤滑グリスにも水
が混入、変質して潤滑性が劣化するなどして、次期使用
シーズンを迎えた時には異音を発生したり、回転不能に
なったり、又1シーズンではそこまでにはならないにし
ても数シーズンを経ずして同様の破損に至ることは明ら
かで極めて短寿命を余儀なくされていた。尚腐蝕の被害
は攪拌モータ9の他、外装体11の内面にも発生し、又
高湿度の影響として電気絶縁度の低下を招く恐れもあっ
た。
別の従来例として冷水槽1に蓋を設けて冷水槽1内と攪
拌モータ9とを隔離したものもあるが、この蓋には攪拌
モータ9の軸9aが通るための穴が必要であったり、冷
水槽1内の点検や清掃のため、この蓋は容易に取り外し
ができる簡単なものでなければならなかったりするの
で、冷水槽1を完全に気密にすることは困難であり、長
期間の内には攪拌モータ9の周りの空間も冷水槽1内と
同じ高湿度の雰囲気となり、昼夜の気温差による着露の
繰返しが起り、攪拌モータ9及び外装体11内面の腐蝕
は避けられなかった。
拌モータ9とを隔離したものもあるが、この蓋には攪拌
モータ9の軸9aが通るための穴が必要であったり、冷
水槽1内の点検や清掃のため、この蓋は容易に取り外し
ができる簡単なものでなければならなかったりするの
で、冷水槽1を完全に気密にすることは困難であり、長
期間の内には攪拌モータ9の周りの空間も冷水槽1内と
同じ高湿度の雰囲気となり、昼夜の気温差による着露の
繰返しが起り、攪拌モータ9及び外装体11内面の腐蝕
は避けられなかった。
本考案は上記の事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは外装体11内の冷水槽1から生じる高
湿度の空気を外装体11外に絶えず逃がすようにして冷
水槽1上に設けられた攪拌モータ9の周囲の雰囲気を乾
燥させ、攪拌モータ9の腐蝕を防止し、攪拌モータ9の
寿命を大幅に改善した飲料冷却装置を提供しようとする
ものである。
的とするところは外装体11内の冷水槽1から生じる高
湿度の空気を外装体11外に絶えず逃がすようにして冷
水槽1上に設けられた攪拌モータ9の周囲の雰囲気を乾
燥させ、攪拌モータ9の腐蝕を防止し、攪拌モータ9の
寿命を大幅に改善した飲料冷却装置を提供しようとする
ものである。
本考案は、前記目的を達成すべく、内部に冷却水を収容
する冷水槽と、この冷水槽内の冷却水を冷却する冷凍装
置と、前記冷却水を攪拌する攪拌翼およびこの攪拌翼を
駆動すると共に水面に直接臨んで配設された攪拌モータ
を有する攪拌手段と、これらを内部に収容する外装体と
から成り、前記冷凍装置が前記冷水槽の下側に、又、前
記攪拌モータが同冷水槽の上部に設けられた飲料冷却装
置に於いて、前記外装体の側面上部の攪拌モータの高さ
範囲に長孔形状の複数の通風孔を設けたものである。
する冷水槽と、この冷水槽内の冷却水を冷却する冷凍装
置と、前記冷却水を攪拌する攪拌翼およびこの攪拌翼を
駆動すると共に水面に直接臨んで配設された攪拌モータ
を有する攪拌手段と、これらを内部に収容する外装体と
から成り、前記冷凍装置が前記冷水槽の下側に、又、前
記攪拌モータが同冷水槽の上部に設けられた飲料冷却装
置に於いて、前記外装体の側面上部の攪拌モータの高さ
範囲に長孔形状の複数の通風孔を設けたものである。
本考案は、以上の構成にすることにより、攪拌モータが
収容されている冷水槽の上部空間の湿度低減と外装体及
び攪拌モータへの着露防止および蒸れ防止ができ、攪拌
モータの寿命の大幅の改善と安全の向上が可能となる。
収容されている冷水槽の上部空間の湿度低減と外装体及
び攪拌モータへの着露防止および蒸れ防止ができ、攪拌
モータの寿命の大幅の改善と安全の向上が可能となる。
以下、本考案の一実施例を第1図を参照しながら説明す
る。なお第2図で示した部分と同一部分については同一
符号を付して説明を省略する。
る。なお第2図で示した部分と同一部分については同一
符号を付して説明を省略する。
断熱性の冷水槽1内に冷却水2を満たし、この冷却水中
には前記冷水槽1の下側に設けられた冷凍装置3に接続
された冷却管4とパイプをコイル状に巻いた飲料冷却器
5が設けられると共に、この飲料冷却器5の一端は飲料
入口6として前記冷水槽1外に導出され、他端は同槽外
に設けられた注出弁7に接続されている。前記冷水槽1
の真上には攪拌モータ9が設けられ、この攪拌モータ9
の軸9aは冷却水2中に垂下され、この軸9aの下端に
攪拌翼10が取り付けられると共に、この攪拌モータ
9、前記冷水槽1、冷凍装置3は全て外装体11内に収
容され、この外装体11の側面上部には前記攪拌モータ
9の高さ寸法をカバーするように適当な開口面積を有す
る複数の通風孔12…が穿設されている。
には前記冷水槽1の下側に設けられた冷凍装置3に接続
された冷却管4とパイプをコイル状に巻いた飲料冷却器
5が設けられると共に、この飲料冷却器5の一端は飲料
入口6として前記冷水槽1外に導出され、他端は同槽外
に設けられた注出弁7に接続されている。前記冷水槽1
の真上には攪拌モータ9が設けられ、この攪拌モータ9
の軸9aは冷却水2中に垂下され、この軸9aの下端に
攪拌翼10が取り付けられると共に、この攪拌モータ
9、前記冷水槽1、冷凍装置3は全て外装体11内に収
容され、この外装体11の側面上部には前記攪拌モータ
9の高さ寸法をカバーするように適当な開口面積を有す
る複数の通風孔12…が穿設されている。
この装置において前記冷水槽1内の冷却水2は前記冷凍
装置3と冷却管4により冷却され、飲料は前記飲料入口
6から飲料冷却器5に流入し、ここで前記攪拌モータ9
と共に回転する攪拌翼10により強力に攪拌されている
冷却水2により冷却されて、注出弁7を開くことにより
よく、冷えた飲料として注出される。
装置3と冷却管4により冷却され、飲料は前記飲料入口
6から飲料冷却器5に流入し、ここで前記攪拌モータ9
と共に回転する攪拌翼10により強力に攪拌されている
冷却水2により冷却されて、注出弁7を開くことにより
よく、冷えた飲料として注出される。
この装置の運転時、冷水槽1の上部の空気は冷却水2に
近接した部分は冷却されて低温となるが、上部の空気は
攪拌モータ9の発熱により昇温し、外気温度より高くな
ると前記通風孔12…から流出し、代って外気が流入す
る。そのため冷却水2からの湿気は累積せず次々と外部
へ排出され、流入空気によって薄められるので湿気を低
く抑え得ると共に、攪拌モータ9を取り巻く空気の昇温
を抑え、冷却水2への熱の流入を少くすることができ
る。
近接した部分は冷却されて低温となるが、上部の空気は
攪拌モータ9の発熱により昇温し、外気温度より高くな
ると前記通風孔12…から流出し、代って外気が流入す
る。そのため冷却水2からの湿気は累積せず次々と外部
へ排出され、流入空気によって薄められるので湿気を低
く抑え得ると共に、攪拌モータ9を取り巻く空気の昇温
を抑え、冷却水2への熱の流入を少くすることができ
る。
次に本装置の運転を停止すると攪拌モータ9からの発熱
がなくなり、攪拌モータ9の周囲の空気温度は冷却水2
の影響を受けて低下するが、通風孔12…の下限レベル
より上の部分は通風孔12…から外気が流入する結果、
外気温度程度に保たれるので空気温度低下は少なく、従
ってこれに伴う飽和蒸気圧の低下による湿度増加は僅か
であり攪拌モータ9への着露は起らない。
がなくなり、攪拌モータ9の周囲の空気温度は冷却水2
の影響を受けて低下するが、通風孔12…の下限レベル
より上の部分は通風孔12…から外気が流入する結果、
外気温度程度に保たれるので空気温度低下は少なく、従
ってこれに伴う飽和蒸気圧の低下による湿度増加は僅か
であり攪拌モータ9への着露は起らない。
又シーズンオフになって運転を停止され冷水槽1に水が
入ったまま放置されたり、冷水槽1の水を排水して倉庫
保管された場合、冷水槽1内の残留水から蒸発した水蒸
気は自然通気に乗って通風孔12…から排出されていく
ので、冷水槽1内及びその上部空間の湿度は高くなら
ず、従って昼夜の温度差があっても湿度が飽和し、着露
することはなく、又冷水槽1の上部の空間の温度は外部
とほとんど時間遅れなく変化するので外装体11や攪拌
モータ9が内部の空気温度に先行して温度低下するよう
なことはなく、これらの表面に着露は起らない。
入ったまま放置されたり、冷水槽1の水を排水して倉庫
保管された場合、冷水槽1内の残留水から蒸発した水蒸
気は自然通気に乗って通風孔12…から排出されていく
ので、冷水槽1内及びその上部空間の湿度は高くなら
ず、従って昼夜の温度差があっても湿度が飽和し、着露
することはなく、又冷水槽1の上部の空間の温度は外部
とほとんど時間遅れなく変化するので外装体11や攪拌
モータ9が内部の空気温度に先行して温度低下するよう
なことはなく、これらの表面に着露は起らない。
尚冷水槽1内の水を排水してある場合は、残留水量は僅
かであり、短時日の内に蒸発し去るので、その後は装置
内は乾燥した状態に保つことができ外装体11や攪拌モ
ータ9等の腐蝕損傷の恐れは全くなくなる。
かであり、短時日の内に蒸発し去るので、その後は装置
内は乾燥した状態に保つことができ外装体11や攪拌モ
ータ9等の腐蝕損傷の恐れは全くなくなる。
以上の如く本装置の運転,停止或は保管中等全ての場合
において冷水槽の上部空間の湿度低減と外装体及び攪拌
モータへの着露防止ができると共にシーズンオフの保管
中の蒸れ防止が可能となるため外装体及び攪拌モータの
腐蝕の恐れはなくなり、ベアリング潤滑グリスの水によ
る劣化も起らないので攪拌モータの寿命は大幅に改善さ
れるほか、電気絶縁度の低下も防止でき安全な長寿命の
飲料冷却装置が提供できるといった効果を奏する。
において冷水槽の上部空間の湿度低減と外装体及び攪拌
モータへの着露防止ができると共にシーズンオフの保管
中の蒸れ防止が可能となるため外装体及び攪拌モータの
腐蝕の恐れはなくなり、ベアリング潤滑グリスの水によ
る劣化も起らないので攪拌モータの寿命は大幅に改善さ
れるほか、電気絶縁度の低下も防止でき安全な長寿命の
飲料冷却装置が提供できるといった効果を奏する。
第1図は本考案の実施例の構成を示す縦断面図、第2図
は従来の飲料冷却装置の構成を示す縦断面図である。 1…冷水槽、2…冷却水、3…冷唆装置、4…冷却管、
5…飲料冷却器、6…飲料入口、7…注出弁、8…攪拌
手段、9…攪拌モータ、10…攪拌翼、11…外装体、
12…通風孔。
は従来の飲料冷却装置の構成を示す縦断面図である。 1…冷水槽、2…冷却水、3…冷唆装置、4…冷却管、
5…飲料冷却器、6…飲料入口、7…注出弁、8…攪拌
手段、9…攪拌モータ、10…攪拌翼、11…外装体、
12…通風孔。
フロントページの続き (72)考案者 森下 明 静岡県沼津市大岡2068の3 東芝機械株式 会社沼津事業所内 (56)参考文献 実開 昭49−134763(JP,U) 実公 昭37−15370(JP,Y1)
Claims (1)
- 【請求項1】内部に冷却水を収容する冷水槽と、 この冷水槽内の冷却水を冷却する冷凍装置と、 前記冷却水を攪拌する攪拌翼およびこの攪拌翼を駆動す
ると共に水面に直接臨んで配設された攪拌モータを有す
る攪拌手段と、 これらを内部に収容する外装体とから成り、 前記冷凍装置が前記冷水槽の下側に、又、前記攪拌モー
タが同冷水槽の上部に設けられた飲料冷却装置に於い
て、 前記外装体の側面上部の攪拌モータの高さ範囲に長孔形
状の複数の通風孔を設けたことを特徴とする飲料冷却装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986006192U JPH0625808Y2 (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | 飲料冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986006192U JPH0625808Y2 (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | 飲料冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62117484U JPS62117484U (ja) | 1987-07-25 |
| JPH0625808Y2 true JPH0625808Y2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=30788478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986006192U Expired - Lifetime JPH0625808Y2 (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | 飲料冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625808Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49134763U (ja) * | 1973-03-20 | 1974-11-20 |
-
1986
- 1986-01-20 JP JP1986006192U patent/JPH0625808Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62117484U (ja) | 1987-07-25 |
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