JPH06259839A - テープ案内装置 - Google Patents

テープ案内装置

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JPH06259839A
JPH06259839A JP5075324A JP7532493A JPH06259839A JP H06259839 A JPH06259839 A JP H06259839A JP 5075324 A JP5075324 A JP 5075324A JP 7532493 A JP7532493 A JP 7532493A JP H06259839 A JPH06259839 A JP H06259839A
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JP
Japan
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tape
roller
guide
tension
chassis
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JP5075324A
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English (en)
Inventor
Nobuyuki Koga
宣行 古賀
Hisashi Hanzawa
寿 半沢
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品の大幅な削減と機構の簡素化を図り、こ
の種の磁気記録再生装置における小型化及び低価格化を
可能とすると共に、安定したテープ走行が可能なテープ
案内装置を提供する。 【構成】 磁気テープ18を案内するガイドローラ55
aと、磁気テープ18にテンションを付与するテンショ
ンローラ64とを有し、ガイドローラ55aにテンショ
ンローラ64を圧着する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープを案内する
ガイドローラと、テープテンションを安定化するための
テンションローラとを有するテープ案内装置に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来、一般に、磁気記録媒体として磁気
テープを用いる磁気記録再生装置、特に、回転ヘッドシ
リンダを用いて磁気テープへの記録・再生を行う形式の
装置において、磁気テープに対して安定に記録再生を行
うためには、当該磁気テープに付与されるテンション
を、常に、なるべく一定の大きさに保つ必要がある。
【0003】かかる従来のテープ案内装置としては、例
えば、図 に示すようなものがある。このテープ案内装
置70は、磁気テープ78を掛け渡すテンレギピン71
をテンレギアーム72上に立設し、このテンレギアーム
72の支点軸73を中心として水平方向に回動可能に取
付け、バネ74によってテンレギピン71に磁気テープ
78と接触する方向への偏倚力を付与している。そし
て、一端がシャーシ基板側に固定されてリール台75に
巻回されるストリング76の他端を、テンレギピン71
と支点軸73との間の部位に止着して構成されている。
【0004】而して、この構成によれば、テープテンシ
ョンが弱くなると、テンレギアーム72が支点軸73を
中心として、図 において反時計方向に回転し、この回
転によりストリング76が牽引されてリール台75の周
面に圧接される。一方、テープテンションが強くなる
と、テンレギアーム72が支点軸73を中心として、図
において時計方向に回転し、この回転によりストリング
76の牽引が弛むことになってリール台75に対する圧
接が弛緩され、このようにしてテープテンションを調節
するようになっている。
【0005】上記図 において、77は回転ヘッドシリ
ンダ、78a及び78bは傾斜ガイド、79a,79b
及び80a,80bはガイドローラ、81a及び81b
は固定傾斜ガイド、82は垂直固定ガイド、83はキャ
プスタン、84は移動ガイドである。さらに、85はカ
セット、86は供給リール、87は巻取リールである。
【0006】上記ガイドローラ80a,80bは、図
に示すように、磁気テープ78が接触するローラ体90
と、このローラ体90を回転自在に軸支する取付軸91
と、この取付軸91の先端に係合固定された止め輪92
とからなり、止め輪92でローラ体90の抜けが防止さ
れている。ローラ体90の上下にはフランジ90a,9
0bが形成されており、両フランジ90a,90b間の
円筒部分に磁気テープ78が接触される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成の従来のテープ案内装置においては、図 か
ら明らかなように、構成部品としてテンレギピン71と
テンレギアーム72と支点軸73とバネ74とストリン
グ76とを有し、部品点数が多くて複雑な構造となって
いたため、この種のテープ案内装置を備えた磁気記録再
生装置の小型化及び低価格化をを図ることが困難である
という課題があった。
【0008】また、図 に示すように、ガイドローラ8
0a,80bにおけるローラ体90のテープ接触面がス
トレート形状をなしていて、走行中に磁気テープ78が
フランジ90a,90b間を自由に移動可能な構造とと
なっていたため、磁気テープ78の走行安定性が悪いと
いう課題があった。特に、この種の磁気記録再生装置、
例えば、デジタルオーディオテープレコーダ(以下、
「DAT」という。)においては、カセット85の出入
口にあたるガイドローラ80a,80bにおいて、テー
プ走行が不安定になると、カセットハーフ内でのテープ
の巻きムラによる内部ロスが増大し、安定したテープ走
行ができなくなる。そのために、従来では、ガイドロー
ラ80a,80bの取付精度及びその構成部品単体の精
度を厳しく管理する必要があり、生産性が悪いばかりで
なくコストアップの要因になっていた。
【0009】本発明は、このような従来の課題に鑑みて
なされたものであり、部品の大幅な削減と機構の簡素化
を図り、この種の磁気記録再生装置における小型化及び
低価格化を可能とすると共に、安定したテープ走行が可
能なテープ案内装置を提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題
等を解決し、上記目的を達成するために、磁気テープを
案内するガイドローラと、磁気テープにテンションを付
与するテンションローラとを有し、ガイドローラにテン
ションローラを圧着することを特徴としている。
【0011】また、テンションローラのアームをバネ部
材の偏倚力により回動させ、テンションローラをガイド
ローラに圧着する構成にするとよい。
【0012】さらに、ガイドローラのテープ接触面を中
高のタイコ状に形成することが好ましい。
【0013】
【作用】本発明は、上述の如く構成したことにより、ガ
イドローラにテンションローラを圧着し、両ローラで磁
気テープを挟持することにより、テープテンションを一
定にしてテープ走行の安定性を図ることができる。
【0014】また、バネ部材の偏倚力でテンションロー
ラのアームを回動させ、テンションローラをガイドロー
ラに圧着することにより、テープテンションを一定にす
ることができる。
【0015】さらに、ガイドローラのテープ接触面を中
高のタイコ状とすることにより、常にガイドローラの中
央部にテープを走行させることができ、テープ走行の安
定性を実現することができる。
【0016】
【実施例】以下、本発明を適用したテープ案内装置の一
具体例を示すDATの第1実施例を、図1〜図10を参
照して説明する。
【0017】図中10は、鋼板等の金属板によって四角
形に形成されたメインシャーシであり、このメインシャ
ーシ10は、プラスチックスや金属板等によって箱型に
形成された外匣体(図示せず)の収納匣体部に収納され
る。メインシャーシ10には、鋼板等の金属板によって
当該メインシャーシ10より若干小形に形成されたサブ
シャーシ11が搭載されており、メインシャーシ10に
設けた前後方向に延びる2つの平行なガイド溝にサブシ
ャーシ11に設けた2個のガイド突起を個別に摺動可能
に係合し、これら2組のガイド溝及びガイド突起の組み
合わせからなるガイド機構により、メインシャーシ10
に対してサブシャーシ11が前後方向に直線的に相対移
動可能に構成されている。
【0018】メインシャーシ10とサブシャーシ11と
の間には適当な大きさの隙間が形成されており、その隙
間にはスライドプレート14が摺動可能に介在されてい
る。スライドプレート14には、サブシャーシ11の一
方のガイド突起13が摺動可能に係合される前後方向に
延びたガイド溝14aが形成されていると共に、このガ
イド溝14aと平行をなして前後方向に延びるガイド溝
11aがサブシャーシ11に形成されており、このガイ
ド溝11aにはスライドプレート14に立設された、後
述するガイドローラ32の取付軸38が摺動可能に係合
されていて、これら2組のガイド溝11a,14aとガ
イド突起13及び取付軸38との組み合わせからなるガ
イド機構により、サブシャーシ11に対してスライドプ
レート14が前後方向に直線的に相対移動可能に構成さ
れている。
【0019】さらに、これらメインシャーシ10とサブ
シャーシ11とスライドプレート14との間には、サブ
シャーシ11の移動量を拡大してスライドプレート14
に伝達できる変位増幅レバー15を介在させている。変
位増幅レバー15の中途部は枢軸16によってサブシャ
ーシ11に回動自在に軸支されていると共に、一端には
ガイドピン15aが固定されており、そのガイドピン1
5aはメインシャーシ10に設けたスリットに摺動可能
に係合されている。変位増幅レバー15の他端にはスラ
イドプレート14に設けた軸部14bに係合するフック
部15bを設けており、コイル部が枢軸16に嵌合保持
されたコイルばね17の一端をフック部15bの開口側
に臨ませて軸部14bを囲い、変位増幅レバー15の回
動によってスライドプレート14を前後方向へ移動可能
に構成している。コイルばね17の他端は変位増幅レバ
ー15に係止されており、このコイルばね17のばね力
でフック部15bを軸部14b側に付勢している。
【0020】而して、ローディング時、サブシャーシ1
1を押圧してメインシャーシ10内に押し込むと、変位
増幅レバー15は枢軸16を介してサブシャーシ11と
一体に前後方向へ移動しつつ、一端のガイドピン15a
がメインシャーシ10のスリットに係合されているため
当該変位増幅レバー15はガイドピン15aを回転中心
として回転する。これにより、枢軸16より外側に位置
するフック部15bが当該枢軸16よりも大きく回転変
位するため、フック部15bとコイルばね17とで囲わ
れた軸部14bを有するスライドプレート14が、サブ
シャーシ11の移動量よりも大きく移動することにな
る。
【0021】このような相対移動関係を有する部材のう
ち、サブシャーシ11の前部、即ち、磁気テープ18を
収納したカセット20が装填される収納匣体部には、横
方向に所定間隔隔てて2つの貫通穴が穿設されている。
一方の貫通穴には、カセット20内に回転自在に収納さ
れた供給側のリールハブ19が嵌合される供給側駆動軸
21が貫通されていると共に、他方の貫通穴には、同じ
くカセット20内に回転自在に収納された巻取側のリー
ルハブ19が嵌合される巻取側駆動軸22が貫通されて
おり、両駆動軸21,22は共にサブシャーシ11上に
突出している。
【0022】各駆動軸21,22は、サブシャーシ11
に固定されたスリーブ23と、このスリーブ23に回転
自在に嵌合され且つメインシャーシ10側の端部にギア
24aが一体に形成された回転軸24と、この回転軸2
4の先端に設けたローレット部24bに圧入固定された
爪付キャップ25と、この爪付キャップ25とスリーブ
23との間に介装されたスプリング29とを具えてい
る。各回転軸24のギア24aには、メインシャーシ1
0に回転自在に軸支された駆動ギア26が複数個の中間
ギアを介して選択的に噛合可能に構成されており、この
中間ギア列の終端に位置する2枚の中間ギアと両駆動軸
21,22の各ギア24aとの噛み合わせを切り換える
ことにより、磁気テープ18の走行方向を供給側のリー
ルハブ19から送り出す供給方向Xと当該供給側のリー
ルハブ19に巻き戻す巻戻方向Yとに切り換えることが
できる。
【0023】メインシャーシ10の後部には、回転中心
となる軸心線を後方に若干傾斜させた状態で回転ヘッド
シリンダ27が、傾斜部を有するシリンダシャーシ28
を介して取付けられている。この回転ヘッドシリンダ2
7は、シリンダシャーシ28の傾斜部に固定された下部
固定シリンダと、この下部固定シリンダに回転自在に支
持された上部回転シリンダとからなり、上部回転シリン
ダの下部に2個の回転ヘッドが180度の位置で対称に
取付けられている。
【0024】この回転ヘッドシリンダ27に対応させ
て、サブシャーシ11にはローディング時に回転ヘッド
シリンダ27を遠巻きに囲うような略角形をなす切欠き
11bが、また、スライドプレート14にはローディン
グ時に当該回転ヘッドシリンダ27の外周面近傍まで接
近する略逆P字形をなす切欠き14cがそれぞれ形成さ
れている。このスライドプレート14の切欠き14cの
一端部にはガイドローラ31が、また、他端部にはガイ
ドローラ32がそれぞれ取付けられている。これらガイ
ドローラ31,32は、磁気テープ18を回転ヘッドシ
リンダ27にローディングするためのものである。
【0025】ガイドローラ31は、図6に示すように、
スライドプレート14にねじ止め等の固着手段によって
固定された固定ブロック33と、この固定ブロック33
に上下方向へ相対移動可能に螺合支持された取付軸34
と、この取付軸34に回転自在に軸支されたローラ体3
5とを具えている。ローラ体35の上下は、取付軸34
に圧入固定された上フランジ34a及び下フランジ34
bにより軸方向への移動が規制されており、下フランジ
34bを固定ブロック33と螺合することにより、下フ
ランジ34bを介して取付軸34が傾斜ガイドブロック
44に対して高さ調整可能に構成されている。従って、
ドライバ等を用いて取付軸34を回すことにより、ロー
ラ体35を上下動させてその高さ位置を調整することが
できる。36は、ガイドベース33と下フランジ34b
との間に縮設されたスプリングであり、取付軸34側を
上方に付勢してねじ嵌合によるガタを吸収している。
【0026】上記スライドプレート14の回転ヘッドシ
リンダ27側への移動を制限して所定位置に位置決めす
るため、メインシャーシ10にはV字形の切欠き37a
を有するストッパ37が一体に折曲形成されている。そ
して、ストッパ37に対応させてガイドローラ31の固
定ブロック33には、断面V字形の凹部が周方向に連続
した環状溝33aが形成されており、ローディング時に
は環状溝33aが切欠き37aに係止され、これにより
メインシャーシ10に対してスライドプレート14が位
置決めされる。
【0027】ガイドローラ32は、図7に示すように、
スライドプレート14に取付られた軸部材の一具体例を
示す取付軸38と、この取付軸38に回転自在に軸支さ
れたローラ体39とからなり、取付軸38はカシメ等の
固着手段によってスライドプレート14に固定されてい
る。ローラ体39は、軸方向の両側に外向きのフランジ
部39a,39bが形成された筒体をなしており、その
一端部には径方向内側に突出した環状をなす爪部39c
が形成されている。この爪部39cを有する筒軸部は、
スリット39dによって径方向に2分割されており、こ
れにより各分割片に弾性を付与している。
【0028】上記ローラ体39の爪部39cに対応させ
て、取付軸38には爪部39cが嵌合する環状溝38a
が形成されており、この環状溝38aで爪部39cをス
ラスト方向に係合することにより、取付軸38に対する
ローラ体39の抜けを防止している。さらに、ローラ体
39の穴の開口部には挿入用のテーパ部39eを設けて
いると共に、当該穴に突出した爪部39cの内側には円
錐状の段部39fを設け、この段部39fにより、組立
時における取付軸38先端部の貫通を容易にしている。
【0029】上記ガイドローラ31,32と共同して磁
気テープ18をローディングするために、メインシャー
シ10にはガイドベース40が取付けられており、この
ガイドベース40には、上記ガイドローラ32と同様の
構成をなすガイドローラ41と傾斜ガイド42とが立設
されている。ガイドベース40は回転ヘッドシリンダ2
7の巻取側にねじ止めされていて、幅方向の中途部には
前後方向に延びるスライド溝43が形成されている。ス
ライド溝43には傾斜ガイドブロック44が摺動可能に
係合されており、この傾斜ガイドブロック44には、ガ
イドローラ31と同様の構成をなすガイドローラ45が
立設されている。
【0030】かかるガイドローラ45の奥側には、傾斜
ガイドブロック44の回転ヘッドシリンダ27側への移
動を制限して所定位置に位置決めするためのV字形の凹
部を有する二股部46がガイドベース40に一体に形成
されている。この二股部46に対応させて、ガイドベー
ス40の後述する傾斜部の先端には上方に突出したスト
ッパポスト47が一体に形成されており、ローディング
時には二股部46がストッパポスト47に係止され、こ
れにより傾斜ガイドブロック44が位置決め固定され
る。
【0031】ガイドベース40のガイドローラ45の前
側には係合ピン48が一体に形成されており、この係合
ピン48には、傾斜ガイドブロック44を弾性的に押圧
するための押圧プレート50が係合されている。押圧プ
レート50には、スライドプレート14に一端が係止さ
れたスプリング51の他端が係止されており、このスプ
リング51のばね力により傾斜ガイドブロック44が常
時ストッパポスト47側に付勢し、もって磁気テープ1
8に一定のテンションを付与している。
【0032】かかるガイドベース40は、回転ヘッドシ
リンダ27の近傍から奥行方向へ向かって徐々に下方へ
傾斜しており、ローディング時には、この傾斜部に傾斜
ガイドブロック44が進入する。この傾斜部でガイドロ
ーラ45と、回転ヘッドシリンダ27を挟んで対向設置
された供給側のガイドローラ31との間に高さ方向の変
位を設け、これにより磁気テープ18を回転ヘッドシリ
ンダ27に斜めに巻き付けている。そして、回転ヘッド
シリンダ27から出た磁気テープ18をメインシャーシ
10等の平面と平行に走行させるため、ガイドローラ4
5の前方には傾斜ガイド52を設けていると共に、ガイ
ドローラ45の後方に配置された上記ガイドローラ41
及び傾斜ガイド42には所定の傾斜角を設定している。
【0033】また、サブシャーシ11の両側上面には振
出しレバー53a,53bが、軸54a,54bによっ
てそれぞれ旋回可能に軸支されている。各振出しレバー
53a,53bの先端には、ガイドローラ55a,55
bが取付けられている。これらガイドローラ55a,5
5bは、図8等に示すように、その構成は図7に示した
ガイドローラ32と同様であるが、ローラ体56の構成
のみが異なっている。即ち、ローラ体56は、ローラ体
39と同様に、上下のフランジ部56a,56bと、取
付軸38の環状溝38aに係合される爪部56cと、こ
の爪部56cを有する筒軸部に設けたスリット56dと
を具え、挿入用のテーパ部56e及び段部56fがそれ
ぞれ形成されているが、ローラ体56のテープ接触面5
7gは、中央部を中高に突出させてタイコ状に形成され
ている。
【0034】このローラ体56の形状を凸形のタイコ形
状としたのは、次のような理由による。即ち、図9〜図
10に示すように、円錐形のベルト車57にベルト58
を掛けると、ベルト58は柔軟であるため、円錐面57
aにピッタリと付いて図のような具合に掛かる。このベ
ルト車57を矢印の方向に90°回すと、ベルト58と
ベルト車57との間には相当の摩擦があるから、A点で
ベルト車に触れたベルト58は、そのまま円錐面57a
にくっ付いてB点までくる。そのため、ベルト58は、
実線で示す位置から二点鎖線で示す位置に移動する。こ
のようなことを繰り返すので円錐車を続けて回すと、ベ
ルト58は次第に直径の大なる方へ移動する。従って、
このローラ体56のように、中央部を中高のタイコ形状
とすることにより、常に磁気テープ18を、直径の大き
な中央部で走行させることができる。
【0035】上記ガイドローラ55aは、図5及び図8
に示すように、サブシャーシ11に揺動可能に支持され
たテンションローラ64に圧着される。このテンション
ローラ64は、サブシャーシ11に軸支された支持軸6
5と、この支持軸65に回動自在に取付けられた支持フ
レーム66と、この支持フレーム66に回転自在に軸支
されたローラ体67とを有している。支持フレーム66
は断面形状がコの字形をなしていて、その開口側をシャ
ーシ内側に向けた状態で一端側に支持軸65が上下方向
へ貫通していると共に、他端側にローラ体67が支持さ
れている。
【0036】上記ローラ体67は、支持フレーム66を
上下方向に貫通する軸部材67aと、この軸部材67a
と一体に形成された円筒状のローラ67bとからなり、
ローラ67bは二層構造をなしていて、少なくとも外側
の円筒部分はゴムにより形成されている。このローラ6
7bの外周面にガイドローラ55aのローラ体56が圧
着される。かかる構成を有するテンションローラ64と
サブシャーシ11との間にはスプリング68が縮設され
ており、このスプリング68のバネ力により常時は引っ
張られて、図1に示すような状態にあり、ローディング
時の振出しレバー53aの回動によりガイドローラ55
aがテンションローラ64に圧着される。なお、上記ガ
イドローラ55bに対応させて、テンションローラ64
を設けることができることは勿論である。
【0037】上記ガイドローラ55a,55bと、スラ
イドプレート14に取付けられたガイドローラ31,3
2と、傾斜ガイドブロック44に取付けられたガイドロ
ーラ45及び傾斜ガイド52とは、ローディング前にあ
ってはカセット20のテープ出入口の内側に入り込み、
ローディング操作に伴うサブシャーシ11の押し込みに
より、スライドプレート14の作動を介して磁気テープ
18を引出しつつ所定位置に移動し、これによりテープ
ローディングを行うことができる。
【0038】各振出しレバー53a,53bは、それぞ
れ軸54a,54bを回転中心として奥行方向へ振り出
されるが、この動作を確保するために、図1等に示すよ
うに、サブシャーシ11には各軸54a,54bを中心
として円弧状に延びた円弧溝が形成されていると共に、
これらの円弧溝を貫通してスライドプレート14の移動
軌跡上に突出するボス部56a,56bが形成されてい
る。
【0039】また、図3に示す60は、カセット20が
装着されるカセットホルダ、61は、外匣体の上面開口
部を覆う蓋である。蓋61は、メインシャーシ10の背
面側に起伏自在に取付けられた支持フレーム62にねじ
止めされており、この支持フレーム62の動きに連動す
るように設けたリフト機構を介して、カセットホルダ6
0がサブシャーシ11内で所定高さだけ昇降可能に構成
されている。63は、サブシャーシ11に架設されたカ
ムアームであり、カセットホルダ60に装着されたカセ
ット20のフロントリッド20aの下方に位置するよう
に設けられており、ローディング動作に伴いフロントリ
ッド20aを上方に旋回させてテープ出入口を開放す
る。
【0040】而して、カセットホルダ60を介してカセ
ット20がサブシャーシ11内に装填され、サブシャー
シ11及びスライドプレート14の回転ヘッドシリンダ
27側への移動により、カセット20内の磁気テープ1
8が所定量引き出されて所定位置にローディングされ
る。
【0041】かかる構成を有するDATのローディング
動作は、次のようにして行われる。即ち、蓋61が開い
ている状態では、サブシャーシ11が所定量だけ前に飛
び出していると共に、蓋61の開閉動作に連動するリフ
ト機構を介してカセットホルダ60が所定量だけ持ち上
げられている。この状態でカセットホルダ60にカセッ
ト20を挿入した後、蓋61を閉じると、リフト機構を
介してカセットホルダ60が下降し、供給側リールハブ
19が供給側駆動軸21に嵌合されると共に巻取側リー
ルハブ19が巻取側駆動軸22に嵌合され、カセット2
0がサブシャーシ11内の収納匣体部に装填される。
【0042】この際、カムアーム63によりカセット2
0のフロントリッド20aが押し上げられ、磁気テープ
18の一部が露出されると共に、そのテープ出入口の内
側に、スライドプレート14に立設されたガイドローラ
31,32と傾斜ガイドブロック44に立設されたガイ
ドローラ45と左右の振出しレバー53a,53bに立
設されたガイドローラ55a,55bとの合計5個のガ
イドローラが挿入される。
【0043】次に、サブシャーシ11をメインシャーシ
10内に押し込む。すると、スライドプレート14のガ
イドローラ31,32と傾斜ガイドブロック44のガイ
ドローラ45とが前進し、ガイドローラ31とガイドロ
ーラ45とが磁気テープ18の一部を回転ヘッドシリン
ダ27に斜めに巻き付けると共に、その磁気テープ18
の巻取側の一部をガイドローラ45とガイドローラ32
とが、ガイドベース40に立設されたガイドローラ41
と傾斜ガイド42とに押圧する。これと連動して、左右
の振出しレバー53a,53bのガイドローラ55a,
55bが後方に振り出され、一方のガイドローラ55a
が磁気テープ18をテンションローラ64に圧着する。
これにより、磁気テープ18のローディングが完了し、
当該磁気テープ18の記録・再生が可能となる。
【0044】この場合、テンションローラ64がスプリ
ング68で引っ張られており、このスプリング68のバ
ネ力に抗してガイドローラ55aが磁気テープ18をテ
ンションローラ64に圧着するため、その圧着力に応じ
て、常に一定の強さのテープテンションが磁気テープ1
8に付与される。これにより、磁気テープ18を一定の
速度で安定して走行させることができ、従って、外力に
よるショックや振動等による外乱に対し、回転ヘッドシ
リンダ27への影響を低減することが可能となり、テー
プ走行及びヘッドタッチの安定化を図ることができる。
【0045】これと同時に、ガイドローラ55aのロー
ラ体56が中高のタイコ形状に形成されているため、上
述したような理由で磁気テープ18を、常にローラ体5
6の最も直径の大きな中央部で走行させることができ、
これによってもテープ走行の安定化を図ることができ
る。特に、このローラ体56によれば、その形状を工夫
しただけでテープ走行の安定性を実現することができ、
テープの安定走行のために他の部品を必要としないか
ら、この種のテープ走行安定化機構を大幅に簡略化する
ことができ、部品点数の削減によるコストダウンを図る
ことができる。
【0046】また、従来のようにガイドローラの取付け
精度及び構成部品単体の精度を厳しく管理する必要がな
く、従って、部品加工や組立作業等において大幅な生産
性の向上を図ることができる。しかも、テープ接触面5
6gがタイコ形状をなしているため、その接触面によっ
て磁気テープ18を傷めるおそれがない。
【0047】次に、上記ローディングを解除する場合
は、イジェクトボタンを操作してロック機構を解除す
る。すると、メインシャーシ10とサブシャーシ11と
の間に縮設されたリターンスプリングの作用によりサブ
シャーシ11が所定量だけ前進すると共に、イジェクト
ボタンの操作に連動するロック部材の作動により蓋61
が若干押し上げられる。この際、サブシャーシ11とス
ライドプレート14とが一体的に前進し、これらの前進
動作に応じて5個のガイドローラ31,32,45,5
5a,55bが元の位置に復帰すると共に、供給側駆動
軸21が所定量だけ逆回転し、ローディングの解除によ
って弛んだ磁気テープ18が巻き戻される。
【0048】しかる後、手動操作で蓋61を開くことに
より、蓋61の開閉動作に連動するリフト機構の作動を
介してカセットホルダ60が押し上げられる。その結
果、カセットホルダ60がサブシャーシ11内の収納匣
体部から押し出され、これによりカセット20の取り出
しが可能となる。
【0049】以上説明したが、本発明は上記実施例に限
定されるものではなく、例えば、ビデオテープレコーダ
その他の回転ヘッド方式を採用した各種のテーププレー
ヤに適用できることは勿論である。また、このように、
本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更できる
ものである。
【0050】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のテープ案
内装置によると、ガイドローラにテンションローラを圧
着するようにしたため、構成部品の大幅な削減とテープ
案内機構の簡素化とを図ることができ、この種の装置に
おける生産性の向上とコストダウンとを図ることがで
き、生産性が高くて低価格化に寄与しうるテープ案内装
置を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示すもので、磁気テープを
ローディングする前の状態を示す平面図である。
【図2】図1におけるテープローディング後の状態を示
す平面図である。
【図3】図1の側面断面図である。
【図4】図2の要部を拡大して示す断面図である。
【図5】図4の正面図である。
【図6】図2のA−A線断面図である。
【図7】本発明に係わるガイドローラを示す断面図であ
る。
【図8】図5の要部を拡大して示す断面図である。
【図9】本発明に係わるガイドローラの作用を説明する
ための側面図である。
【図10】図9の正面図である。
【図11】従来のテープ案内装置を示す平面図である。
【図12】従来のガイドローラを示す断面図である。
【符号の説明】
10 メインシャーシ 11 サブシャーシ 14 スライドプレート 18 磁気テープ 20 カセット 27 回転ヘッドシリンダ 31,32,41,45,55a,55b ガイドロー
ラ 53a,53b 振出しレバー 56 ローラ体 56g テープ接触面 60 カセットホルダ 64 テンションローラ 65 支持軸 66 支持フレーム 67 ローラ体 68 スプリング

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 磁気テープを案内するガイドローラと、
    上記磁気テープにテンションを付与するテンションロー
    ラとを有し、上記ガイドローラに上記テンションローラ
    を圧着することを特徴とするテープ案内装置。
  2. 【請求項2】 上記テンションローラのアームをバネ部
    材の偏倚力により回動させ、上記テンションローラを上
    記ガイドローラに圧着するようにしたことを特徴とする
    請求項1記載のテープ案内装置。
  3. 【請求項3】 上記ガイドローラのテープ接触面を中高
    のタイコ状に形成したことを特徴とする請求項1記載の
    テープ案内装置。
JP5075324A 1993-03-09 1993-03-09 テープ案内装置 Pending JPH06259839A (ja)

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