JPH0625996A - オフセット印刷用塗工紙のための原紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 塗工液を片面当り６ｇ／ｍ² （絶乾）以上、
両面に塗工した印刷用塗工紙の製造に使用する絶対米坪
４０ｇ／ｍ² 以上の塗工原紙を提供する。 【構成】 塗工液を片面当り６ｇ／ｍ² （絶乾）以上、
両面に塗工したオフセット印刷用塗工紙の製造に用いら
れる塗工原紙であって、該原紙を構成するパルプの絶乾
重量当り、カチオン化デンプンを０．３〜１．５重量
％、ポリアクリルアミドを０．１〜１．０重量％添加さ
れている塗工原紙。 【効果】 耐ブリスター性及び耐折強度に優れたオフセ
ット印刷用塗工紙のための原紙。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はセルロースパルプからな
る原紙の片面または両面に顔料と接着剤を主成分とする
塗工液をコーターを用いて塗工してなるオフセット印刷
用塗工紙の製造に使用する原紙に関する。さらに詳しく
述べると、本発明は折り割れ強度に優れ、かつ、耐ブリ
スター性が改善された印刷用塗工紙を製造するための原
紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、出版広告宣伝等の媒体として印刷
物の重要性が再認識され、印刷物のビジュアル化、カラ
ー化、高級化が進められて来ており、それに伴なって顔
料塗工紙（以下、塗工紙という）の需要が増している。
特にその中でも、多色印刷に最も広く使われているオフ
セット印刷用塗工紙の需要が多い。

【０００３】オフセット印刷は版からインキを直接紙に
印刷しないで、一旦ブランケットと称するゴム面に転写
し、ブランケットから紙に印刷し、次いで乾燥して印刷
紙を製造するものである。従来、オフセット印刷用塗工
紙の原紙の原料としては、針葉樹晒クラフトパルプ（Ｎ
ＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）が用い
られていたが、最近になって原価低減、不透明度の改
良、パルプのリサイクル使用などの目的から高歩留りパ
ルプ、古紙を原料とした脱墨古紙パルプが用いられるよ
うになって来たのは周知の通りである。

【０００４】塗工原紙には、目的とする用途に応じて紙
力増強剤やサイズ剤が用いられており、塗工原紙の層間
強度などの強度を改良する目的には、カチオン化デンプ
ン、ポリアクリルアミドが主に用いられ、又、サイズ性
を改良する目的からはアルキルケテンダイマー系サイ
ズ、アルケニル無水コハク酸系サイズ、ロジン系サイズ
が主として用いられ、さらに塗工原紙の表面には、サイ
ズプレス、ゲートロールなどの装置でデンプン、ポリビ
ニルアルコールなどが塗工されている。

【０００５】オフセット印刷は水とインキを紙面に印刷
後、１１５〜１２５℃で紙を急速に乾燥して印刷紙に仕
上げるが、塗工紙にオフセット印刷を施した場合、高温
で乾燥時に塗工原紙に含まれていた水分が蒸発して塗工
層がふくれた状態、いわゆる「ブリスタリング」が発生
し、印刷紙の価値を低下させるという問題が従来よりあ
った。

【０００６】塗工紙のブリスタリングを改良する方法と
しては、従来より塗工原紙の厚み方向にかかる力に対す
る強度、即ち層間強度を上げる方法がとられて来てい
る。そして、塗工原紙の層間強度の調節は紙力増強剤の
添加率の増減により行われているが、紙力増強剤のうち
カチオン化デンプンが安価で効果も高いためカチン化デ
ンプンの添加率を変えることによって調節する方法が一
般的である。

【０００７】一方、塗工紙を構成する塗工原紙の坪量が
増すと塗工紙の含水量も増すので、オフセット印刷時に
一層ブリスタリングが発生しやすくなり、このブリスタ
リングの発生を防止するために塗工原紙に添加するカチ
オン化デンプンの添加率も一層上げざるを得ない。しか
し、カチオン化デンプンの添加率を上げることによって
塗工原紙の層間強度は所望のレベルに達したとしても、
塗工原紙が硬くなって塗工紙の折り割れ強度が著しく低
下していた。

【０００８】塗工紙の用途は本、雑誌の表紙や美術印刷
本の用紙など、折って製品に供する場合が多い。塗工紙
が折り割れ強度の低下をきたすと本や雑誌の折り目から
破れが生じ、著しく製品の価値を低下させるという問題
があった。

【０００９】このようにオフセット印刷用のブリスタリ
ングの発生を抑止するため塗工原紙の層間強度を上げる
と塗工紙の折り割れ強度が低下する傾向があるので、ブ
リスタリングの発生の抑止と折り割れ強度は塗工紙の重
要な品質であるにもかかわらず、塗工紙を製造する上で
は二律背反的な関係にある。

【００１０】一方、カチオン化デンプンを用いないで、
他の紙力増強剤を用いて塗工紙の層間強度を上げる方法
によっても、耐ブリスター性と折り割れ強度の両特性を
同時に改善することは難しいし、加えて、カチオン化デ
ンプンに比べて紙力増強剤にかかるコストがかさみ、塗
工紙製造上の経済性が悪化するという問題もあった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、塗工紙
の水分量、透気性、層間強度、米坪及び塗工量と、オフ
セット印刷時のブリスタリングに対する抵抗力（耐ブリ
スター性）と、折り割れ強度の関係と、塗工原紙の紙力
増強剤の種類と効果について研究を行なった。

【００１２】オフセット印刷用塗工紙の耐ブリスター性
を改良するためには塗工原紙の層間強度を上げることが
最も効果があるし、又カチオン化デンプンによる層間強
度の改良効果が高い。

【００１３】しかし、カチオン化デンプンのみでは、塗
工原紙の絶乾米坪が４０ｇ／ｍ² 以上であって、塗工液
が６ｇ／ｍ² （片面当り、絶乾）以上塗工されているオ
フセット印刷用塗工紙の耐ブリスター性（層間強度）の
改良効果に限界があり、カチオン化デンプンの添加率
（塗工原紙を構成するパルプ絶乾重量当り）がある範囲
を越えると層間強度のより以上の向上は望めないばかり
でなく、塗工紙が弾力性を失って硬くなり折り割れ強度
が著しく低下することが判明した。

【００１４】本発明は、絶乾米坪が４０ｇ／ｍ² 以上で
あって、塗工液を６ｇ／ｍ² （片面当り、絶乾）以上塗
工して塗工紙とした場合にすぐれた耐ブリスター性（層
間強度）及びすぐれた折り割れ強度を有するオフセット
印刷用塗工紙を与えることのできる塗工原紙を提供する
ことを目的とし、特に、耐ブリスター性改善のためにカ
チオン化デンプンを使用している該塗工原紙を提供する
ことを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは塗工原紙の
絶乾米坪及び塗工量がある範囲を越える塗工紙に関し
て、耐ブリスター性及び折り割れ強度を確保し、さらに
塗工紙製造にかかるコストが低く経済性に優れた塗工紙
を製造するためには塗工原紙の製造に際して、一定量の
カチオン化デンプンと他の紙力増強剤の併用添加が不可
欠であること及び他の紙力増強剤としてはポリアクリル
アミドが有効であることを見い出し本発明を完成するに
到った。

【００１６】本発明は顔料と接着剤を主成分とする塗工
液を、塗工原紙の片面当り６g/ｍ²（絶乾）以上、両面
に塗工してオフセット印刷用塗工紙とするために用いら
れる絶乾米坪４０ｇ／ｍ² 以上を有する塗工原紙であっ
て、該塗工原紙は、原紙を構成するパルプの絶乾重量当
り、カチオン化デンプンを０．３〜１．５重量％及びポ
リアクリルアミドを０．１〜１．０重量％用いて製造し
たものであることを特徴とするオフセット印刷用塗工紙
のための原紙に関する。

【００１７】塗工原紙が絶乾米坪４０ｇ／ｍ² 未満の場
合には、塗工原紙に含まれる水分量が低いためにブリス
タリングの発生頻度が大巾に減少するのでカチオン化デ
ンプンの添加率を低く抑えることができ、両面塗工紙の
折り割れ強度の低下を引き起こすことはない。

【００１８】また、両面塗工紙の塗工量が片面当り６ｇ
／ｍ² （絶乾）未満である場合にも、塗工面を通過して
蒸気が逃げるのでブリスタリングの発生は大巾に減少す
る。

【００１９】これに対して、塗工原紙の絶乾米坪４０ｇ
／ｍ² 以上になると紙内に発生する蒸気量が増すため、
ブリスタリングが発生しやすくなる。さらに、塗工原紙
が絶乾米坪４０ｇ／ｍ² 以上、及び両面塗工紙の塗工量
が片面当り６ｇ／ｍ² （絶乾）以上である場合には大巾
にブリスタリングが発生しやすくなるので塗工原紙の層
間強度を上げざるを得ない。

【００２０】それ故、本発明は塗工原紙が絶乾米坪４０
ｇ／ｍ² 以上、及び両面塗工紙の塗工量が片面６ｇ／ｍ
² （絶乾）以上である両面塗工紙の耐ブリスター性及び
折り割れ強度の改良のために特に意義がある。前記範囲
を下廻る塗工原紙からなる両面塗工紙は、本発明を適用
せずとも耐ブリスター性及び折り割れ強度が共に所望の
水準内にあるので本発明を適用する必要がない。

【００２１】カチオン化デンプンは安価であり、層間強
度を改良する効果も十分に有しており、経済性を加味し
た両面塗工紙の耐ブリスター性を改良する上で不可欠な
内添紙力増強剤である。本発明のカチオン化デンプンと
は、カチオン基を有している変性デンプンであり、市販
されている種類のもので十分であって、変性の種類は限
定されない。

【００２２】カチオン化デンプンの添加率（パルプの絶
乾重量当り）は０．３〜１．５重量％である。０．３重
量％未満では層間強度が所望のレベルまで上がらない。
又カチオン化デンプンを１．５重量％を越えて添加する
と、塗工原紙が硬くなって弾力性を失ない、両面塗工紙
の折り割れ強度が低下して品質低下を引き起こすので好
ましくない。

【００２３】塗工原紙の絶乾米坪が上がるに従って要求
される層間強度の水準も上がり、カチオン化デンプンの
添加率も上がるが絶乾米坪４０ｇ／ｍ² 以上の塗工原紙
からなる塗工紙の折り割れ強度の低下を防ぐためには、
カチオン化デンプンとは異なる、紙の弾力性を失なわし
めない紙力増強剤をカチオン化デンプンと併用すること
が塗工紙の耐ブリスター性と併せて折り割れ強度を改良
する上で不可欠である。

【００２４】塗工原紙の層間強度の改良に効果を有する
各種内添紙力増強剤、例えばアニオン性、カチオン性、
ノニオン性または両性のポリアクリルアミド系重合体、
ポリエチレンイミン及びその誘導体、ポリエチレンオキ
サイド、植物ガム、ポリビニルアルコール、カチオン性
ラテックス、カチオン性尿素ホルマリン樹脂、メラミン
ホルマリン樹脂、ポリアミド樹脂等の有機化合物がいづ
れも本発明に適するが、両性のポリアクリルアミド系重
合体が本発明に最も適する。

【００２５】さらに、両性のポリアクリルアミド系重合
体のうち分子量が２００万〜３００万のものが特にカチ
オン化デンプンとの組合せにおいて紙が硬くならず本発
明に適する。前記ポリアクリルアミド系重合体は、塗工
原紙の層間強度に対する効果が高く、本発明の添加率の
範囲内では、紙の硬化をほとんど伴うことはない。

【００２６】両性で分子量が２００〜３００万のポリア
クリルアミド系重合体（以下、ポリアクリルアミドとい
う）の添加率は塗工原紙を構成するパルプの絶乾重量当
り０．１〜１．０重量％、好ましくは０．２〜０．８重
量％である。

【００２７】ポリアクリルアミドの添加率が０．１重量
％未満では併用するカチオン化デンプンの添加率が１．
５重量％を越える可能性があり、塗工紙の折り割れ強度
が低下しかねないので好ましくない。添加率が１．０重
量％を越えても層間強度のより以上の向上は見られない
ので薬品が無駄になり、両面塗工紙製造上の経済性に問
題が生ずるので好ましくない。

【００２８】塗工原紙を構成する原料パルプには、カチ
オン化デンプン及びポリアクリルアミドの他に内添助剤
として一般に広く用いられている定着剤、サイズ剤、歩
留り向上剤、ろ水向上剤、さらにｐＨ調整剤、ピッチコ
ントロール剤、スライムコントロール剤、消泡剤等を必
要に応じて適宜添加することもできる。

【００２９】本発明の抄紙方法はいわゆる酸性抄紙、中
性抄紙のいづれにも適する。いづれの抄紙法による場合
でも、ポリアクリルアミドとカチオン化デンプンを用い
るためには、パルプ、ブローク、填料からなるパルプス
ラリーに添加するのが最も好ましい。

【００３０】印刷用塗工紙は、本発明の塗工原紙の片面
または両面に、顔料と接着剤を主成分とする塗工液を塗
工して製造される。この塗工液組成物は、一般に固形分
濃度が４０〜７５重量％、好ましくは４５〜７０重量％
程度の範囲に調整される。塗工原紙上に塗工液を塗工し
て塗工層を形成するに当たっては、塗工液を一度塗りし
た塗工層を形成してもよく、或いは下塗り層及び上塗り
層に分けて多層構造として形成してもよい。多層構造の
場合には、下塗り層と上塗り層の塗工液組成が同一であ
る必要はなく、要求される品質レベルに応じて塗工液組
成を適宜変化させることもできる。

【００３１】塗工層を形成する方法としては、従来から
慣用されている塗工装置、例えばプレードコーター、ア
エーナイフコーター、ロールコーター、リバースロール
コーター、バーコーター、カーテンコーター、ダイスロ
ットコーター、グラビアコーター、チャンブレックスコ
ーター、ブラシコーター、サイズプレスコーター等の各
種コーターを用いて塗工液を塗工原紙表面に塗工する。
これらの塗工装置はオンマシン或いはオフマシンコータ
ーのいずれの形式で使用してもよい。

【００３２】塗工原紙への塗工液の塗工量は、通常乾燥
重量で片面当たり２〜５０ｇ／ｍ²程度であるが、得ら
れる塗工紙の白紙品質、印刷適性等を考慮すると５〜３
０ｇ／ｍ² 程度の範囲で調節するのが望ましい。また、
このようにして得られた印刷用塗工紙は、水分が通常３
〜１０重量％程度の範囲となるよう乾燥した後、オン又
はオフのスーパーカレンダー等に通紙して加圧仕上げが
行われる。

【００３３】本発明の塗工原紙を構成するセルロースパ
ルプは針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰという）、広
葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰという）の他に、高歩
留りパルプ、例えばリファイナーグランドパルプ（ＲＧ
Ｐ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ストーング
ランドパルプ（ＧＰ）及び新聞雑誌古紙、ＯＡ古紙（上
質古紙）を原料とした脱墨古紙パルプを挙げることがで
きる。

【００３４】

【実施例】以下、具体的な実施例により本発明を更に詳
しく説明する。本実施例における部及び％はいづれも重
量部及び重量％である。以下の説明及び実施例は本発明
を例示するものであり本発明を制限するものではない。

【００３５】用いたポリアクリルアミドは、分子量２６
０万〜２８０万で両性のポリアクリルアミドであるハリ
マ化成社製のハーマイドＥＸ−３６０であり、カチオン
化デンプンは王子ナショナル社製のケートＦであり、両
者は抄紙前のパルプスラリーへ添加された。カチオン化
デンプン及びポリアクリルアミドの添加率は、以下の実
施例、比較例で示すが、その他に用いたパルプや助剤な
どの条件を次に列記する。

【００３６】塗工原紙１ フリーネス４３０ｍｌ（Ｃ．Ｓ．Ｆ．）に調節したＮＢ
ＫＰ４０部及びフリーネス４１０ｍｌ（Ｃ．Ｓ．Ｆ．）
に調節したＬＢＫＰ６０部からなるパルプ（スラリー）
１００部に対し軽質炭酸カルシウム１０部を加え、さら
にパルプ１００部に対しカチオン化デンプン、ポリアク
リルアミド（添加率は、実施例及び比較例で変化させ
た。）、硫酸バンド（自家製）０．５％、歩留り向上剤
（協立有機社製ＮＲ−１１ＬＨ）０．０２％を添加し、
長網多筒ドライヤー式抄紙機で抄紙し、サイズプレスで
デンプン（王子コンスターチ社製王子エースＡ）１．８
ｇ／ｍ² と外添サイズ剤（荒川化学社製ポリマロン）
０．０２ｇ／ｍ² を塗布し、水分５．５％、絶乾米坪４
２ｇ／ｍ² の塗工原紙を製造した。

【００３７】塗工原紙２ フリーネス４３０ｍｌ（Ｃ．Ｓ．Ｆ．）に調節したＮＢ
ＫＰ３０部及びフリーネス３９０ｍｌ（Ｃ．Ｓ．Ｆ．）
に調節したＬＢＫＰ７０部からなるパルプ（スラリー）
１００部に対し軽質炭酸カルシウム４部を加え、さらに
パルプ１００部に対しカチオン化デンプン、ポリアクリ
ルアミド（添加率は、実施例及び比較例で変化させ
た。）、硫酸バンド（自家製）０．５％、歩留り向上剤
（協立有機社製ＮＲ−１１ＬＨ）０．０２％を添加し、
長鋼多筒ドライヤー式抄紙機で抄紙し、サイズプレスで
デンプン（王子コンスターチ社製）２．５ｇ／ｍ² 及び
外添サイズ剤（荒川化学社製ポリマロン）０．０３ｇ／
ｍ² を塗布し、水分５．５％、絶乾米坪９０ｇ／ｍ² の
塗工原紙を製造した。

【００３８】塗工 塗工原紙に、下記組成の塗工液をブレードコーターで両
面に同量塗工し、１５０℃エアーホイルドライヤーで乾
燥後スーパーカレンダー処理を行った。塗工紙の水分は
５．５重量％であった。 カオリン ６０部 重質炭酸カルシウム ４０部 デンプン ２．５部 （顔
料１００部当り） スチレンブタジエン系ラテックス １１部 （顔
料１００部当り）

【００３９】塗工原紙及び塗工紙の品質評価は以下の方
法で行なった。 （１）耐ブリスター性 明製作所製のＲＩ印刷テスターでオフセット印刷用イン
キ１ｍｌを練り、塗工紙の両面に印刷し、直後に２５０
℃で両面から加熱して生じる印刷表面のブリスタリング
状況を目視で評価した。 ◎ ： 極めて優れている 〇 ： やや優れている △ ： 普通 × ： やや劣る ×× ： 極めて劣る

【００４０】（２）層間強度（塗工原紙） 塗工原紙の両面に粘着テープ（ Beiersdorf 社製（ドイ
ツ）テサＮｏ４８６３巾３８ｍｍ）を均等に圧着し巾２
５ｍｍのたんざく状に断裁した後、たんざくの両面の粘
着テープをテンシロン万能型引張り試験機（東洋ボール
ドイン社製）で引張り、塗工原紙の紙層をはがすために
必要であった引張り強さ（ｇ）で評価した。

【００４１】（３）塗工紙の耐折強度：ＪＩＳ Ｐ８１
１５に従う。 （サンプル：塗工原紙抄紙機の抄紙方向と平行に断裁） （４）塗工原紙の剛度：ＪＩＳ Ｐ８１２５に従う。 （サンプル：塗工原紙抄紙機の抄紙方向と平行に断裁）

【００４２】実施例１ 前記塗工原紙１において絶乾パルプ重量当りカチオン化
デンプンを０．３％及びポリアクリルアミドを０．９％
添加した。この塗工原紙に片面当り７ｇ／ｍ² （絶乾）
の前記塗工液を塗工し、両面塗工紙を製造した。

【００４３】実施例２ 前記塗工原紙１において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを０．３％及びポリアクリルアミドを０．９
％添加した。この塗工原紙に片面当り１５ｇ／ｍ² （絶
乾）の前記塗工液を塗工し、両面塗工紙を製造した。

【００４４】実施例３ 前記塗工原紙１において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを１．４％及びポリアクリルアミドを０．２
％添加した。この塗工原紙に片面当り７ｇ／ｍ² （絶
乾）の前記塗工液を塗工し、両面塗工紙を製造した。

【００４５】実施例４ 前記塗工原紙１において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを１．４％及びポリアクリルアミドを０．２
％添加した。この塗工原紙に片面当り１５ｇ／ｍ² （絶
乾）の前記塗工液を塗工し、両面塗工紙を製造した。

【００４６】実施例５ 前記塗工原紙２において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを０．６％及びポリアクリルアミドを０．９
％添加した。この塗工原紙に片面当り７ｇ／ｍ² （絶
乾）の前記塗工液を塗工し、両面塗工紙を製造した。

【００４７】実施例６ 前記塗工原紙２において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを０．６％及びポリアクリルアミドを０．９
％添加した。この塗工原紙に片面当り１５ｇ／ｍ² （絶
乾）の前記塗工液を塗工し、両面塗工紙を製造した。

【００４８】実施例７ 前記塗工原紙２において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを１．４％及びポリアクリルアミドを０．５
％添加した。この塗工原紙に片面当り７ｇ／ｍ² （絶
乾）の前記塗工液を塗工し、両面塗工紙を製造した。

【００４９】実施例８ 前記塗工原紙２において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを１．４％及びポリアクリルアミドを０．５
％添加した。この塗工原紙に片面当り１５ｇ／ｍ² （絶
乾）の前記塗工液を塗工し、両面塗工紙を製造した。

【００５０】比較例１ 前記塗工原紙１において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを０．１％及びポリアクリルアミドを１．２
％添加した以外実施例１と同じようにして塗工紙を製造
した。

【００５１】比較例２ 前記塗工原紙１において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを０．１％及びポリアクリルアミドを１．２
％添加した以外実施例２と同じようにして塗工紙を製造
した。

【００５２】比較例３ 前記塗工原紙１において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを１．８％添加し、ポリアクリルアミドは添
加しなかったこと以外実施例３と同じようにして塗工紙
を製造した。

【００５３】比較例４ 前記塗工原紙１において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを１．８％添加し、ポリアクリルアミドは添
加しなかったこと以外実施例４と同じようにして塗工紙
を製造した。

【００５４】比較例５ 前記塗工原紙２において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを０．２％及びポリアクリルアミドを１．４
％添加した以外実施例５と同じようにして塗工原紙を製
造した。

【００５５】比較例６ 前記塗工原紙２において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを０．２％及びポリアクリルアミドを１．４
％添加した以外実施例６と同じようにして塗工原紙を製
造した。

【００５６】比較例７ 前記塗工原紙２において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを２．４％用いポリアクリルアミドは添加し
なかったこと以外実施例７と同じようにして塗工原紙を
製造した。

【００５７】比較例８ 前記塗工原紙２において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを２．４％用いポリアクリルアミドは添加し
なかったこと以外実施例８と同じようにして塗工原紙を
製造した。

【００５８】比較例９ フリーネス４３０ｍｌ（Ｃ．Ｓ．Ｆ．）に調節したＮＢ
ＫＰ４５部及びフリーネス４１０ｍｌ（Ｃ．Ｓ．Ｆ．）
に調節したＬＢＫＰ５５部からなるパルプ（スラリー）
１００部に対し軽質炭酸カルシウム１０部を加え、さら
に絶乾パルプ重量当りカチオン化デンプン１．３％、硫
酸バンド（自家製）０．５％、歩留り向上剤（協立有機
社製ＮＲ−１１ＬＨ）０．０２％を添加した。この紙料
を用いて長網抄紙機で抄紙し、サイズプレスでデンプン
（王子コンスターチ社製）１．５ｇ／ｍ² 及び外添サイ
ズ剤（荒川化学社製ポリマロン）０．０２ｇ／ｍ² を塗
布し、水分５．５％、絶乾米坪３８ｇ／ｍ² の塗工原紙
を製造した。この塗工原紙に片面当り５．５ｇ／ｍ
² （絶乾）の前記塗工液を塗工し両面塗工紙を製造し
た。

【００５９】比較例１０ 前記塗工原紙２において、絶乾パルプ重量当りカチオン
化デンプンを０．６％及びカチオン変性ポリアミド樹脂
（カイメン１３００、デイックハーキュレス社製）を
０．９％添加した。この塗工原紙に片面当り１５ｇ／ｍ
² （絶乾）の前記塗工液を塗工し、両面塗工紙を製造し
た。

【００６０】実施例１〜８、比較例１〜１０で製造した
塗工原紙塗工紙の品質評価結果を表１に示す。表１から
分かるように、ポリアクリルアミドを使用しない場合、
紙が硬くなって（剛度が上昇）、折り割れ強度（耐折強
度）が低下するので、塗工紙の耐ブリスター性の評価結
果が低くなる（比較例３、４、７、８参照）。これに対
し適正な範囲のカチオン化デンプンとポリアクリルアミ
ドを併用すると、前記の欠点は解消できる（実施例３、
４、７、８参照）。

【００６１】これに対し、ポリアクリルアミドを本発明
の範囲を越えて増量して併用し、逆にカチオン化デンプ
ンを減少させて耐ブリスター性を同じ水準に維持するこ
とができるが折り割れ強度が悪くなるし、又経済的にも
不利である（比較例１、２、５、６参照）。この場合、
カチオン化デンプンを増量し、ポリアクリルアミドを若
干減少させると品質と経済性にバランスがとれた状態で
耐ブリスター性を改善することができる（実施例１、
２、５、６参照）。

【００６２】一方、塗工原紙の絶乾米坪及び塗工量が本
発明の範囲より低い場合、ポリアクリルアミドの併用を
しなくとも耐ブリスター性の評価結果及び折り割れ強度
とも良好であり、本発明を適用する必要は無い（比較例
９参照）。さらに、カチオン化デンプンとポリアクリル
アミド以外の紙力増強剤を組み合わせても折り割れ強度
は低下し、耐ブリスター性を優れた水準にすることがで
きない（比較例１０参照）。

【００６３】

【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明
は、内添紙力増強剤としてカチオン化澱粉とポリアクリ
ルアミドを併用し、塗工原紙を構成するパルプ絶乾重量
当りの添加率を夫々０．３〜１．５重量％及び０．１〜
１．０重量％の範囲とすることで塗工紙の折り割れ強度
を向上させ、経済性を維持しながら印刷用塗工紙の耐ブ
リスター性を改良する塗工原紙を提供できるという効果
を奏する。

【００６４】

【表１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 7199−3Ｂ Ｄ２１Ｈ 5/00 Ｚ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 顔料と接着剤を主成分とする塗工液を、
   片面当り６ｇ／ｍ²（絶乾）以上、両面に塗工してオフ
   セット印刷用塗工紙とするために用いられる絶乾米坪４
   ０ｇ／ｍ² 以上の原紙であって、該塗工原紙は、該原紙
   を構成するパルプの絶乾重量当り、カチオン化デンプン
   を０．３〜１．５重量％及びポリアクリルアミドを０．
   １〜１．０重量％添加して製造されたものであることを
   特徴とするオフセット印刷用塗工紙のための原紙。