JPH06260259A - 電線接合方法 - Google Patents
電線接合方法Info
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- JPH06260259A JPH06260259A JP5063231A JP6323193A JPH06260259A JP H06260259 A JPH06260259 A JP H06260259A JP 5063231 A JP5063231 A JP 5063231A JP 6323193 A JP6323193 A JP 6323193A JP H06260259 A JPH06260259 A JP H06260259A
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電線接続部分の接触抵抗の低減を図った電線
接合方法を提供することを目的とする。 【構成】 各電線の互いに接合される部分の絶縁被覆部
を剥取処理して各電線の芯線部を露出させる。次に、露
出された各電線の芯線部を、酸水溶液等によるエッチン
グ処理、微小純水氷によるショット洗浄処理もしくはア
ルミナ粉等によるショットブラスト処理によって、各芯
線部の酸化被膜を除去する。そして、各芯線部の酸化被
膜を除去した後、直ちに、銅または銅合金等からなる平
板状金属板の圧着端子で、各芯線部を抱持状に圧着接合
する。
接合方法を提供することを目的とする。 【構成】 各電線の互いに接合される部分の絶縁被覆部
を剥取処理して各電線の芯線部を露出させる。次に、露
出された各電線の芯線部を、酸水溶液等によるエッチン
グ処理、微小純水氷によるショット洗浄処理もしくはア
ルミナ粉等によるショットブラスト処理によって、各芯
線部の酸化被膜を除去する。そして、各芯線部の酸化被
膜を除去した後、直ちに、銅または銅合金等からなる平
板状金属板の圧着端子で、各芯線部を抱持状に圧着接合
する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車、船舶、航空機
等の移動体のほか産業機械等の電気配線回路、いわゆる
ワイヤーハーネスにおいて、電線と電線あるいは電線と
接続端子とを互いに接合する際における電線接合方法に
関するものである。
等の移動体のほか産業機械等の電気配線回路、いわゆる
ワイヤーハーネスにおいて、電線と電線あるいは電線と
接続端子とを互いに接合する際における電線接合方法に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ワイヤーハーネスにおける電線と
電線相互間や電線と接続端子相互間の接合においては、
一般に機械式圧着方法が採用されている。
電線相互間や電線と接続端子相互間の接合においては、
一般に機械式圧着方法が採用されている。
【0003】例えば、図2に示される如く、電線1と電
線2相互間の接合においては、各電線1、2の互いに接
合される部分の絶縁被覆部1a、2aを剥取処理して各
電線1、2の芯線部1b、2bを露出させた後(被覆剥
取処理工程)、銅または銅合金等からなる金属板の圧着
端子4で前記露出された各芯線部1b、2bを抱持状に
まとめて加圧することにより圧着接合し(圧着接合工
程)、電気的な接続を得ていた。
線2相互間の接合においては、各電線1、2の互いに接
合される部分の絶縁被覆部1a、2aを剥取処理して各
電線1、2の芯線部1b、2bを露出させた後(被覆剥
取処理工程)、銅または銅合金等からなる金属板の圧着
端子4で前記露出された各芯線部1b、2bを抱持状に
まとめて加圧することにより圧着接合し(圧着接合工
程)、電気的な接続を得ていた。
【0004】また、図3に示される如く、電線6と接続
端子7相互間の接合においては、電線6端部の絶縁被覆
部6aを剥取処理して芯線部6bを露出させた後(被覆
剥取処理工程)、銅または銅合金等からなる接続端子7
の圧着部7aで前記露出された芯線部6bを抱持状とし
て加圧することにより圧着接合し(圧着接合工程)、電
気的な接続を得ていた。
端子7相互間の接合においては、電線6端部の絶縁被覆
部6aを剥取処理して芯線部6bを露出させた後(被覆
剥取処理工程)、銅または銅合金等からなる接続端子7
の圧着部7aで前記露出された芯線部6bを抱持状とし
て加圧することにより圧着接合し(圧着接合工程)、電
気的な接続を得ていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】一方、近年の電子技術
の発達により、前記移動体や産業機器に使用されるセン
サー等の電子部品は増加の一途をたどり、センサーその
ものも高度化したため、微弱な電気信号を伝える電気回
路が増加して、従来問題にならなかった電気的接続部の
電気抵抗が大きな障害となってきた。
の発達により、前記移動体や産業機器に使用されるセン
サー等の電子部品は増加の一途をたどり、センサーその
ものも高度化したため、微弱な電気信号を伝える電気回
路が増加して、従来問題にならなかった電気的接続部の
電気抵抗が大きな障害となってきた。
【0006】また、各種電気・電子機器が各種移動体に
搭載され、電源(例えば自動車にあってはバッテリー)
電流も大きくなり、電線接続部分における接触抵抗の増
加は、エネルギーロスや最悪の場合には発熱による電気
回路の損傷、火災を引き起こすおそれもあった。
搭載され、電源(例えば自動車にあってはバッテリー)
電流も大きくなり、電線接続部分における接触抵抗の増
加は、エネルギーロスや最悪の場合には発熱による電気
回路の損傷、火災を引き起こすおそれもあった。
【0007】このため、上記従来の機械式圧着方法にお
ける圧着の度合を強くして電線接続部分の接触抵抗の低
減を図る試みを行ったが、電線1、2、6の芯線部1
b、2b、6bが潰されて損傷する割りには接触抵抗が
低下しなかった。
ける圧着の度合を強くして電線接続部分の接触抵抗の低
減を図る試みを行ったが、電線1、2、6の芯線部1
b、2b、6bが潰されて損傷する割りには接触抵抗が
低下しなかった。
【0008】そして、本願出願人は電線接続部分の接触
抵抗の上昇の原因を鋭意調査した結果、電線の芯線部表
面に存在する酸化被膜が接触抵抗に大きく影響する場合
が多く、この酸化被膜がなければ電線接続部分の接触抵
抗は極めて低く安定することを発見した。
抵抗の上昇の原因を鋭意調査した結果、電線の芯線部表
面に存在する酸化被膜が接触抵抗に大きく影響する場合
が多く、この酸化被膜がなければ電線接続部分の接触抵
抗は極めて低く安定することを発見した。
【0009】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、電線
と電線相互間の接合や電線と接続端子相互間の接合にお
ける電線接続部分の接触抵抗の低減を図った電線接合方
法を提供することを目的とする。
と電線相互間の接合や電線と接続端子相互間の接合にお
ける電線接続部分の接触抵抗の低減を図った電線接合方
法を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第1の技術的手段は、絶縁被覆部が剥取処理されて露
出状とされた各電線の芯線部同士を、圧着端子により互
いに圧着接合する電線接合方法において、絶縁被覆部が
剥取処理されて露出状とされた各電線の芯線部を、エッ
チング等の湿式清浄化法またはショットブラスト等の乾
式清浄化法により処理して、各芯線部表面の酸化被膜を
除去した後、圧着端子により各電線の芯線部同士を互い
に圧着接合する点にある。
の第1の技術的手段は、絶縁被覆部が剥取処理されて露
出状とされた各電線の芯線部同士を、圧着端子により互
いに圧着接合する電線接合方法において、絶縁被覆部が
剥取処理されて露出状とされた各電線の芯線部を、エッ
チング等の湿式清浄化法またはショットブラスト等の乾
式清浄化法により処理して、各芯線部表面の酸化被膜を
除去した後、圧着端子により各電線の芯線部同士を互い
に圧着接合する点にある。
【0011】また、第2の技術的手段は、絶縁被覆部が
剥取処理されて露出状とされた電線の芯線部を、接続端
子に圧着接合する電線接合方法において、絶縁被覆部が
剥取処理されて露出状とされた電線の芯線部を、エッチ
ング等の湿式清浄化法またはショットブラスト等の乾式
清浄化法により処理して、芯線部表面の酸化被膜を除去
した後、電線の芯線部を接続端子の圧着部で圧着接合す
る点にある。
剥取処理されて露出状とされた電線の芯線部を、接続端
子に圧着接合する電線接合方法において、絶縁被覆部が
剥取処理されて露出状とされた電線の芯線部を、エッチ
ング等の湿式清浄化法またはショットブラスト等の乾式
清浄化法により処理して、芯線部表面の酸化被膜を除去
した後、電線の芯線部を接続端子の圧着部で圧着接合す
る点にある。
【0012】
【作用】第1発明によれば、絶縁被覆部が剥取処理され
て露出状とされた各電線の芯線部を、圧着接合に先立
ち、エッチング等の湿式清浄化法またはショットブラス
ト等の乾式清浄化法により処理して、各芯線部表面の酸
化被膜を予め除去した後、圧着端子により各電線の芯線
部同士を互いに圧着接合する方法であり、酸化被膜除去
によって電線接続部分における接触抵抗が有効に低減で
きる。
て露出状とされた各電線の芯線部を、圧着接合に先立
ち、エッチング等の湿式清浄化法またはショットブラス
ト等の乾式清浄化法により処理して、各芯線部表面の酸
化被膜を予め除去した後、圧着端子により各電線の芯線
部同士を互いに圧着接合する方法であり、酸化被膜除去
によって電線接続部分における接触抵抗が有効に低減で
きる。
【0013】また、第2発明によれば、絶縁被覆部が剥
取処理されて露出状とされた電線の芯線部を、圧着接合
に先立ち、エッチング等の湿式清浄化法またはショット
ブラスト等の乾式清浄化法により処理して、芯線部表面
の酸化被膜を予め除去した後、電線の芯線部を接続端子
の圧着部で圧着接合する方法であり、酸化被膜除去によ
って電線接合部分における接触抵抗が有効に低減でき
る。
取処理されて露出状とされた電線の芯線部を、圧着接合
に先立ち、エッチング等の湿式清浄化法またはショット
ブラスト等の乾式清浄化法により処理して、芯線部表面
の酸化被膜を予め除去した後、電線の芯線部を接続端子
の圧着部で圧着接合する方法であり、酸化被膜除去によ
って電線接合部分における接触抵抗が有効に低減でき
る。
【0014】
【実施例】以下、第1発明の実施例を図2を参照して説
明すると、先ず各電線1、2の互いに接合される部分の
絶縁被覆部1a、2aを剥取処理して各電線1、2の芯
線部1b、2bを露出させる(被覆剥取処理工程)。
明すると、先ず各電線1、2の互いに接合される部分の
絶縁被覆部1a、2aを剥取処理して各電線1、2の芯
線部1b、2bを露出させる(被覆剥取処理工程)。
【0015】次に、露出された各電線1、2の芯線部1
b、2bを、湿式清浄化法としての酸水溶液等によるエ
ッチング処理によって、各芯線部1b、2bの酸化被膜
を除去する(酸化被膜除去処理工程)。
b、2bを、湿式清浄化法としての酸水溶液等によるエ
ッチング処理によって、各芯線部1b、2bの酸化被膜
を除去する(酸化被膜除去処理工程)。
【0016】そして、各芯線部1b、2bの酸化被膜を
除去した後、直ちに、銅または銅合金等からなる平板状
金属板の圧着端子4で、各芯線部1b、2bを抱持状に
圧着接合し(圧着接合工程)、ここに両電線1、2相互
間の電気的な接続を得る。
除去した後、直ちに、銅または銅合金等からなる平板状
金属板の圧着端子4で、各芯線部1b、2bを抱持状に
圧着接合し(圧着接合工程)、ここに両電線1、2相互
間の電気的な接続を得る。
【0017】なお、上記酸化被膜除去処理工程におい
て、露出された各電線1、2の芯線部1b、2bを、湿
式清浄化法としての微小純水氷によるショット洗浄処理
によって、各芯線部1b、2bの酸化被膜を除去する方
法を採用してもよく、また、露出された各電線1、2の
芯線部1b、2bを、乾式清浄化法としてのアルミナ粉
等によるショットブラスト処理によって、各芯線部1
b、2bの酸化被膜を除去する方法を採用してもよく、
その他の湿式清浄化法や乾式清浄化法を採用してもよ
い。
て、露出された各電線1、2の芯線部1b、2bを、湿
式清浄化法としての微小純水氷によるショット洗浄処理
によって、各芯線部1b、2bの酸化被膜を除去する方
法を採用してもよく、また、露出された各電線1、2の
芯線部1b、2bを、乾式清浄化法としてのアルミナ粉
等によるショットブラスト処理によって、各芯線部1
b、2bの酸化被膜を除去する方法を採用してもよく、
その他の湿式清浄化法や乾式清浄化法を採用してもよ
い。
【0018】以上のように、第1発明の実施例によれ
ば、各芯線部1b、2bの酸化被膜を除去した直後に、
圧着端子4で圧着接合する方法であり、酸化被膜を介さ
ない良好な接続状態が得られ、ここに、電線1、2接続
部分における接触抵抗が有効に低減できる。従って、駆
動電源回路等では発熱によるエネルギーロスが防止で
き、センサー等の低電圧低電流回路等では信号特性の劣
化の防止や低減が図れる利点がある。
ば、各芯線部1b、2bの酸化被膜を除去した直後に、
圧着端子4で圧着接合する方法であり、酸化被膜を介さ
ない良好な接続状態が得られ、ここに、電線1、2接続
部分における接触抵抗が有効に低減できる。従って、駆
動電源回路等では発熱によるエネルギーロスが防止で
き、センサー等の低電圧低電流回路等では信号特性の劣
化の防止や低減が図れる利点がある。
【0019】次に、第2発明の実施例を図3を参照して
説明すると、先ず電線6の接合される部分の絶縁被覆部
6aを剥取処理して電線6の芯線部6bを露出させる
(被覆剥取処理工程)。
説明すると、先ず電線6の接合される部分の絶縁被覆部
6aを剥取処理して電線6の芯線部6bを露出させる
(被覆剥取処理工程)。
【0020】次に、露出された電線6の芯線部6bを、
湿式清浄化法としての酸水溶液等によるエッチング処理
によって、芯線部6bの酸化被膜を除去する(酸化被膜
除去処理工程)。
湿式清浄化法としての酸水溶液等によるエッチング処理
によって、芯線部6bの酸化被膜を除去する(酸化被膜
除去処理工程)。
【0021】そして、芯線部6bの酸化被膜を除去した
後、直ちに、銅または銅合金等からなる平板状金属板よ
り成形された接続端子7の対の圧着部7aで、芯線部6
bを抱持状に圧着接合し(圧着接合工程)、ここに電線
6と接続端子7相互間の電気的な接続を得る。
後、直ちに、銅または銅合金等からなる平板状金属板よ
り成形された接続端子7の対の圧着部7aで、芯線部6
bを抱持状に圧着接合し(圧着接合工程)、ここに電線
6と接続端子7相互間の電気的な接続を得る。
【0022】なお、上記酸化被膜除去処理工程におい
て、露出された電線6の芯線部6bを、湿式清浄化法と
しての微小純水氷によるショット洗浄処理によって、芯
線部6bの酸化被膜を除去する方法を採用してもよく、
また、露出された電線6の芯線部6bを、乾式清浄化法
としてのアルミナ粉等によるショットブラスト処理によ
って、芯線部6bの酸化被膜を除去する方法を採用して
もよく、その他の湿式清浄化法や乾式清浄化法を採用し
てもよい。
て、露出された電線6の芯線部6bを、湿式清浄化法と
しての微小純水氷によるショット洗浄処理によって、芯
線部6bの酸化被膜を除去する方法を採用してもよく、
また、露出された電線6の芯線部6bを、乾式清浄化法
としてのアルミナ粉等によるショットブラスト処理によ
って、芯線部6bの酸化被膜を除去する方法を採用して
もよく、その他の湿式清浄化法や乾式清浄化法を採用し
てもよい。
【0023】以上のように、第2発明の実施例によれ
ば、芯線部6bの酸化被膜を除去した直後に、接続端子
7の圧着部7aで圧着接合する方法であり、酸化被膜を
介さない良好な接続状態が得られ、ここに、電線6と接
続端子7との接続部分における接触抵抗が有効に低減で
きる。
ば、芯線部6bの酸化被膜を除去した直後に、接続端子
7の圧着部7aで圧着接合する方法であり、酸化被膜を
介さない良好な接続状態が得られ、ここに、電線6と接
続端子7との接続部分における接触抵抗が有効に低減で
きる。
【0024】図1は従来の単なる機械式圧着方法と、第
1発明および第2発明の各実施例における酸水溶液によ
るエッチング、微小純水氷によるショット洗浄、アルミ
ナ粉によるショットブラストをそれぞれ採用した圧着方
法とにおける接触抵抗の比較を片対数グラフにより示し
ている。そしてこの図1によれば、従来の圧着方法によ
ると最大10mΩを超えていた接続部分の接触抵抗が、
圧着直前の酸化被膜除去処理によって0.5mΩ以下と
なり、安定した低い接触抵抗が得られることが理解でき
る。
1発明および第2発明の各実施例における酸水溶液によ
るエッチング、微小純水氷によるショット洗浄、アルミ
ナ粉によるショットブラストをそれぞれ採用した圧着方
法とにおける接触抵抗の比較を片対数グラフにより示し
ている。そしてこの図1によれば、従来の圧着方法によ
ると最大10mΩを超えていた接続部分の接触抵抗が、
圧着直前の酸化被膜除去処理によって0.5mΩ以下と
なり、安定した低い接触抵抗が得られることが理解でき
る。
【0025】
【発明の効果】以上のように、第1発明および第2発明
の電線接合方法によれば、電線と電線相互間の接合や電
線と接続端子相互間の接合において、絶縁被覆部が剥取
処理されて露出状とされた電線の芯線部を、エッチング
等の湿式清浄化法またはショットブラスト等の乾式清浄
化法により処理して、芯線部表面の酸化被膜を予め除去
した後、圧着端子や接続端子の圧着部により圧着接合す
る方法であり、電線と電線相互間の接合や電線と接続端
子相互間の接合における電線接続部分の接触抵抗が有効
に低減できる利点がある。
の電線接合方法によれば、電線と電線相互間の接合や電
線と接続端子相互間の接合において、絶縁被覆部が剥取
処理されて露出状とされた電線の芯線部を、エッチング
等の湿式清浄化法またはショットブラスト等の乾式清浄
化法により処理して、芯線部表面の酸化被膜を予め除去
した後、圧着端子や接続端子の圧着部により圧着接合す
る方法であり、電線と電線相互間の接合や電線と接続端
子相互間の接合における電線接続部分の接触抵抗が有効
に低減できる利点がある。
【図1】本発明と従来との接触抵抗の比較図である。
【図2】電線の接続構造を示す要部斜視図である。
【図3】電線の接続構造を示す要部斜視図である。
1 電線 1a 絶縁被覆部 1b 芯線部 2 電線 2a 絶縁被覆部 2b 芯線部 4 圧着端子 6 電線 6a 絶縁被覆部 6b 芯線部 7 接続端子 7a 圧着部
Claims (2)
- 【請求項1】 絶縁被覆部が剥取処理されて露出状とさ
れた各電線の芯線部同士を、圧着端子により互いに圧着
接合する電線接合方法において、 絶縁被覆部が剥取処理されて露出状とされた各電線の芯
線部を、エッチング等の湿式清浄化法またはショットブ
ラスト等の乾式清浄化法により処理して、各芯線部表面
の酸化被膜を除去した後、圧着端子により各電線の芯線
部同士を互いに圧着接合することを特徴とする電線接合
方法。 - 【請求項2】 絶縁被覆部が剥取処理されて露出状とさ
れた電線の芯線部を、接続端子に圧着接合する電線接合
方法において、 絶縁被覆部が剥取処理されて露出状とされた電線の芯線
部を、エッチング等の湿式清浄化法またはショットブラ
スト等の乾式清浄化法により処理して、芯線部表面の酸
化被膜を除去した後、電線の芯線部を接続端子の圧着部
で圧着接合することを特徴とする電線接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5063231A JPH06260259A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 電線接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5063231A JPH06260259A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 電線接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06260259A true JPH06260259A (ja) | 1994-09-16 |
Family
ID=13223240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5063231A Pending JPH06260259A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 電線接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06260259A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020212507A1 (de) * | 2019-04-17 | 2020-10-22 | Metzner Maschinenbau Gmbh | Verfahren, vorrichtung und system zur konfektionierung eines elektrischen kabels |
| CN114498241A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-05-13 | 罗长兵 | 一种用于铝导线接驳的方法及装置 |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP5063231A patent/JPH06260259A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020212507A1 (de) * | 2019-04-17 | 2020-10-22 | Metzner Maschinenbau Gmbh | Verfahren, vorrichtung und system zur konfektionierung eines elektrischen kabels |
| CN114498241A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-05-13 | 罗长兵 | 一种用于铝导线接驳的方法及装置 |
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