JPH0626076A

JPH0626076A - 削土等の処理装置

Info

Publication number: JPH0626076A
Application number: JP4204421A
Authority: JP
Inventors: Takamichi Ikehata; 池端高道
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-07-08
Filing date: 1992-07-08
Publication date: 1994-02-01
Anticipated expiration: 2012-06-11
Also published as: JP2619768B2

Abstract

(57)【要約】【目的】削土等を低コストで短時間に均質化処理するこ
とができるようにし、しかもその均質化の処理性能を高
くする。【構成】複数個の濾過タンク１，２，３と撹拌タンク４
とを基台５上に近接して設置してなり、これ等の濾過タ
ンク１，２，３の中の最初に削土等Ｓを濾過する第１の
濾過タンク１は、内部に削土等Ｓを濾過する比較的大き
な網目の濾過網１５と削土等Ｓを撹拌する撹拌羽根１８
とが設けられ、第１の濾過タンク１以外の各濾過タンク
２，３は、内部に夫々削土等Ｓを濾過する順序に従い順
次網目が小さくなるように濾過網２５，３５が設けら
れ、撹拌タンク４は、内部に濾過タンク１，２，３で濾
過された削土等Ｓを単に攪拌しまたは別の材料を追加投
入して混合攪拌する撹拌羽根４５が設けられてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、削土等の処理装置に関
する。さらに詳しくは、建家の基礎工事，土質改良工
事，止水壁体工事等の建築，土木の工事現場において、
削孔，削溝等から排出された土砂等からなる削土等を廃
棄物にせずに有効利用可能な状態に処理する削土等の処
理装置の処理性能等に係る改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、削孔，削溝等から排出された土砂
や硬化剤混合土砂等からなる削土等を低コストで短時間
に均質化処理し、削土等を廃棄物にせず有効利用するこ
とができるようにした削土等の処理装置については、本
出願人が先に提案を行っている（特願平４−１４４８９
６号参照）。即ち、第１の濾過タンクと第２の濾過タン
クと撹拌タンクとを基台上に近接して設置してなり、第
１の濾過タンクは、全体が傾倒可能に基台に支持され内
部に削土等を最初に濾過する比較的大きな網目の濾過網
が設けられ上部に削土等の投入口と濾過網に分離堆積し
た異物を外部に排出する排出口とが設けられ、第２の濾
過タンクは、内部に第１の濾過タンクで濾過された削土
等をさらに濾過する比較的小さな網目の濾過網が設けら
れ、撹拌タンクは、内部に第２の濾過タンクで濾過され
た削土等を単に攪拌しまたは別の材料を追加投入して混
合攪拌する撹拌羽根が設けられてなるものである。

【０００３】この本出願人の先提案に係る削土等の処理
装置では、第１の濾過タンクで濾過網により比較的大き
な異物の除去と比較的大きな土塊の分断とが行われ、第
２の濾過タンクで濾過網により比較的小さな異物の除去
と比較的小さな土塊の分断とが行われ、撹拌タンクで撹
拌羽根により土質分の撹拌均質化が行われる。そして、
この３段階の処理を行うこれ等の第１の濾過タンク，第
２の濾過タンク，撹拌タンクを基台にコンパクトに設置
し、工事現場に搬入設備して稼働できるようにしてあ
る。このため、削土等を工事現場から搬出，搬入するこ
となく均質化処理することができることから、削土等を
低コストで短時間に均質化処理することのできることに
なる。なお、第１の濾過タンクが傾倒可能になっている
ことにより、比較的大きな異物の除去堆積により詰まり
やすい第１の濾過タンクから異物を簡単に排出すること
ができるようになっている。

【０００４】然しながら、このような本出願人の先提案
に係る削土等の処理装置では、特に第１の濾過タンクで
の削土等の目詰まりが激しく、濾過網に堆積した異物を
煩雑に排出除去しなければならないため、処理性能にお
いて不満足な面があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の不満
足な面等を考慮してなされたもので、削土等を低コスト
で短時間に均質化処理することができ、しかもその均質
化の処理性能の高い削土等の処理装置を提供することを
課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明に係る削土等の処理装置は、次のような手段
を採用する。

【０００７】即ち、請求項１では、複数個の濾過タンク
と撹拌タンクとを基台上に近接して設置してなり、これ
等の濾過タンクの中の最初に削土等を濾過する第１の濾
過タンクは、内部に削土等を濾過する比較的大きな網目
の濾過網と削土等を撹拌する撹拌羽根とが設けられ、第
１の濾過タンク以外の各濾過タンクは、内部に夫々削土
等を濾過する順序に従い順次網目が小さくなるように濾
過網が設けられ、撹拌タンクは、内部に濾過タンクで濾
過された削土等を単に攪拌しまたは別の材料を追加投入
して混合攪拌する撹拌羽根が設けられてなる。

【０００８】また、請求項２では、請求項１の削土等の
処理装置において、第１の濾過タンクは、撹拌羽根の回
転域が水平に設定され、濾過網が撹拌羽根の下方に水平
に張設された水平部分とこの水平部分から外側下方へ傾
斜して張設された傾斜部分とから形成され、側部に濾過
網が傾斜して張設された部分に連通するように濾過網に
分離堆積した異物を排出する排出口が設けられたことを
特徴とする。

【０００９】また、請求項３では、請求項１または２の
削土等の処理装置において、第１の濾過タンク以外の濾
過タンクは、濾過される削土等を内部で強制的に循環さ
せる手段と濾過網に振動を付与する手段とを備えたこと
を特徴とする。

【００１０】また、請求項４では、請求項１または２ま
たは３の削土等の処理装置において、濾過タンク，撹拌
タンクに近接して水タンクを設置し、濾過タンク，撹拌
タンクと水タンクとを接続したことを特徴とする。

【００１１】

【作用】前述の手段によると、請求項１では、第１の濾
過タンクで濾過網により比較的大きな異物の除去と比較
的大きな土塊の分断とが行われ、続く他の濾過タンクで
濾過網により比較的小さな異物の除去と比較的小さな土
塊の分断とが順次行われ、撹拌タンクで撹拌羽根により
土質分の撹拌均質化が行われる。そして、この３段階以
上の処理を行うこれ等の第１の濾過タンク，その他の濾
過タンク，撹拌タンクを基台にコンパクトに設置し、工
事現場に搬入設備して稼働できるようにしてある。さら
に、第１の濾過タンクにおける削土等が撹拌羽根によっ
て撹拌され、削土等の均質化が促進されると共に、削土
等の濾過網への安易な付着堆積が防止され濾過網の目詰
まりが低減される。このため、削土等を工事現場から搬
出，搬入することなくしかも濾過網に堆積した異物の煩
雑な除去が要求されず効率よく均質化処理することがで
きることから、削土等を低コストで短時間に均質化処理
することができ、しかもその均質化の処理性能の高い削
土等の処理装置を提供するという課題が解決されること
になる。

【００１２】また、請求項２では、請求項１の作用にお
いて、第１の濾過タンクでの異物が撹拌羽根，濾過網の
構造により側部に集中堆積され側部の排出口からの除去
を容易にして均質化の処理性能を向上させ、前記課題の
解決をより確実にする。

【００１３】また、請求項３では、請求項１、２の作用
において、具備された両手段により、他の濾過タンクで
も削土の均質化の促進と濾過網の目詰まりの防止とが図
られ、前記課題の解決をより確実にする。

【００１４】また、請求項４では、請求項１，２，３の
作用において、水タンクからの流通系を利用して水，添
加剤等を濾過タンク，撹拌タンクに供給し、削土等の含
水分量等を調整して削土等の均質化を促進し、前記課題
の解決をより確実にする。

【００１５】

【実施例】以下、本発明に係る削土等の処理装置の実施
例を図面に基いて説明する。

【００１６】この実施例では、図１から明らかなよう
に、主要構成各部である３個の濾過タンク（第１の濾過
タンク１，第２の濾過タンク２，第３の濾過タンク
３），撹拌タンク４を横方向へ直線上に配置してなるも
のを示してある。

【００１７】第１の濾過タンク１は、図２に詳細に示さ
れるように、筒形の本体１１の側部の上部に削土等Ｓを
投入する投入口１２が設けられ、同側部の下部の投入口
１２とは反対側に削土等Ｓが流出する流出口１３が設け
られ、同側部の流出口１３の僅か上方に削土等Ｓから分
離された異物Ｃを排出する嵌合蓋形の排出口１４が設け
られている。この本体１１の内部は、下部に設けられた
１０mm程度の網目の金網等からなる濾過網１５によって
投入口１２側，排出口１４側と流出口１３側とが上下に
区画され、底部に傾斜して設けられた傾斜底面１６によ
って底部側が流出口１３へ向けて傾斜している。濾過網
１５は、水平に張設された水平部分１５ａと、この水平
部分１５ａから外側下方へ傾斜して張設された傾斜部分
１５ｂとから形成されている。この濾過網１５の水平部
分１５ａの上側には、本体１１の外部に設けられたモー
タ１７によって水平な回転域で回転駆動される撹拌羽根
１８が対面している。また、この濾過網１５の傾斜部分
１５ｂは、排出口１４の下端まで延びている。

【００１８】この第１の濾過タンク１は、図１に示すよ
うに、基台５上の端部（図１の左側端部）に固定的に設
置され、投入口１２が基台５の外側へ向き流出口１３が
基台５の反対側端部へ向いている。

【００１９】第２の濾過タンク２は、図３に詳細に示さ
れるように、筒形の本体２１の底部に第１の濾過タンク
１を通過した削土等Ｓを投入する筒形の投入口２２が内
部へ立上げるようにして設けられ、同側部の中央部付近
に削土等Ｓが流出する流出口２３が設けられ、同側部の
下部に削土等Ｓから分離された異物Ｃを排出する排出口
２４が設けられている。この本体２１の内部は、天部か
ら底部に傾斜して設けられた５mm程度の網目の金網等か
らなる濾過網２５によって投入口２２側，排出口２４側
と流出口２３側とが斜め上下に区画されている。濾過網
２５は、本体２１に対して振動可能に張設され、本体２
１の外部に設けられたバイブロモータ２６によって揺動
され振動するようになっている。さらに、本体２１の底
部には、本体２１の内部の削土等Ｓを強制的に循環させ
る循環機構２７が付設されている。この循環機構２７
は、本体２１の内部に立上げられ削土等Ｓを本体２１の
内部に対して出入れする筒形の循環入口２７ａ，循環出
口２７ｂと、循環入口２７ａ，循環出口２７ｂに本体２
１の外部で接続し削土等Ｓに循環移動力を与えるポンプ
２７ｃとからなる。

【００２０】この第２の濾過タンク２は、図１に示すよ
うに、第１の濾過タンク１に近接して基台５上に固定さ
れた架台６の上の高い位置に固定的に設置され、流出口
２３が第１の濾過タンク１と反対側に向いている。

【００２１】第３の濾過タンク３は、前述の第２の濾過
タンクと同様に、本体３１，投入口３２，流出口３３，
排出口３４，濾過網３５，バイブロモータ３６，循環機
構３７（循環入口３７ａ，循環出口３７ｂ，ポンプ３７
ｃ）からなる。ただし、第２の濾過タンク２を通過した
削土等Ｓを投入する投入口３２は、本体３１の側部の上
部の流出口３３とは反対側に開口された構造となってお
り、濾過網３５は、３mm程度の網目の金網等からなる。

【００２２】この第３の濾過タンク３は、図１に示すよ
うに、第２の濾過タンク２に近接して基台５上に固定さ
れた架台７の上の高い位置に固定的に設置され、投入口
３２が第２の濾過タンク２側に向き流出口３３が第２の
濾過タンク２と反対側に向いている。

【００２３】撹拌タンク４は、筒形の本体４１の側部の
上部に第３の濾過タンク３を通過した削土等Ｓを投入す
る投入口４２が設けられ、同下部の投入口４２と同じ側
に削土等Ｓが流出する流出口４３が設けられ、本体４１
の天部に別の材料を追加投入するための追加投入口（図
示せず）が設けられている。この本体４１の内部には、
外部に設けられたモータ４４で回転駆動され削土等Ｓを
撹拌する撹拌羽根４５が設けられている。

【００２４】この撹拌タンク４は、図１に示すように、
第３の濾過タンク３に近接して基台５上の端部（図１の
右側端部）に固定的に設置され、投入口４２，流出口４
３が第３の濾過タンク３側に向いている。

【００２５】このような第１の濾過タンク１の流出口１
３と第２の濾過タンク２の投入口２２とは、ポンプ８を
介して接続され、第２の濾過タンク２の流出口２３と第
３の濾過タンク３の投入口３２とは、流下式に直接接続
され、第３の濾過タンク３の流出口３３口５と撹拌タン
ク４の投入口４２とは、流下式に直接接続されている。
さらに、撹拌タンク４の流出口４３には、ポンプ９が接
続されている。

【００２６】また、基台５上には固定枠１０が立設さ
れ、第１の濾過タンク１の上方の固定枠１０には水，添
加剤溶液等を貯留する第１の水タンク２０が設置されて
第１の濾過タンク１，第２の濾過タンク２の循環機構２
７，第３の濾過タンク３の循環機構３７に接続してお
り、撹拌タンク４の上方の固定枠１０には水，添加剤溶
液等を貯留する第２の水タンク３０が設置されて撹拌タ
ンク４に接続している。

【００２７】このような実施例によると、前述したよう
な構造のコンパクト性からトラック等で搬入して工事現
場の片隅等に簡単に設置することができ、使用に際して
は排出等された削土等Ｓをホース，ポンプ等を利用して
第１の濾過タンク１の内部にその投入口１２から投入す
ることになる。

【００２８】第１の濾過タンク１の投入口１２から本体
１１の内部に投入された削土等Ｓが削孔，削溝等から排
出された土砂である場合には、濾過網１５を通過する際
に、削土等Ｓに含まれている木根，岩石や地表構築物の
残骸である木片，金属片，コンクリート片等からなる比
較的大きな異物Ｃが分離されると共に、塊状の削土等Ｓ
（粘土質のような場合）が細く切断分解される。

【００２９】このとき、撹拌羽根１８の回転によって削
土等Ｓが本体１１の内部で撹拌されるため、削土等Ｓが
本体１１の側壁等や濾過網１５に繰返して衝突し均質化
が促進されると共に、削土等Ｓの濾過網１５への安易な
付着堆積が防止され濾過網１５の目詰まりが低減される
ことになる。また、撹拌羽根１８による削土等Ｓの撹拌
と濾過網１５の構造とから、濾過網１５で分離された異
物Ｃが排出口１４付近に集中堆積することになる。さら
に、第１の水タンク２０に貯留しておいた水，添加剤溶
液等を適宜加えることにより、削土等Ｓの含水分量，材
質を調整することができる。

【００３０】第１の濾過タンク１の濾過網１５を通過し
てある程度均質化された削土等Ｓは、第１の濾過タンク
１の流出口１３から流出し、ポンプ８によって第２の濾
過タンク２に圧送されることになる。

【００３１】第２の濾過タンク２に圧送された削土等Ｓ
は、筒形の投入口２２に案内されて第２の濾過タンク２
の本体２１の内部に噴出して回流することになる。この
ような回流は、削土等Ｓを繰返し本体２１の側壁等や濾
過網２５に衝突させることになり、比較的小さな異物Ｃ
の分離や削土等Ｓの切断分解を促進させ、削土等Ｓの撹
拌をも行うことになる。

【００３２】このとき、循環機構２７によって削土等Ｓ
の回流が強流化されるため、前述の削土Ｓの撹拌等がさ
らに促進されることになる。また、バイブロモータ２６
によって濾過網２５が振動するため、削土等Ｓの濾過網
２５への安易な付着が防止され濾過網２５の目詰まりが
低減されることになる。なお、第１の水タンク２０に貯
留しておいた水，添加剤溶液等を適宜加えることによ
り、削土等Ｓの含水分量，材質を調整することができ
る。

【００３３】第２の濾過タンク２を通過してかなり均質
化された削土等Ｓは、第２の濾過タンク２の流出口２３
から流出して第３の濾過タンク３に流入することにな
る。

【００３４】第３の濾過タンク３に流入した削土等Ｓ
は、投入口２２の構造から第２の濾過タンク２とは異な
り本体３１の内部に噴出はしないが、循環機構３７によ
り第２の濾過タンク２と同様の回流が形成され撹拌等が
行われることになる。また、第２の濾過タンク２と対応
する各部も同様の作用を奏することになる。

【００３５】第３の濾過タンク３を通過してさらに均質
化された削土等Ｓは、第３の濾過タンク３の流出口３３
から流出して下方の撹拌タンク４に流入することにな
る。

【００３６】撹拌タンク４に流入した削土等Ｓは、投入
口４２から本体４１の内部に流入して撹拌羽根３２によ
ってかなり強制的に撹拌される。なお、第２の水タンク
３０に貯留しておいた水，添加剤溶液等を適宜加えるこ
とにより、削土等Ｓの含水分量，材質を調整することが
できる。

【００３７】撹拌タンク４を通過して極めて高度に均質
化された削土等Ｓは、ポンプ９により外部に供給されて
有効利用されることになる。即ち、削孔，削溝等の埋戻
しや整地に利用しても、均質化されているため後時に陥
没等が起こることはない。また、撹拌タンク４におい
て、別の材料として硬化剤等を混合撹拌すると極めて良
質の造成材料を形成することができ、削孔，削溝等へ充
填打設に有効利用することもできる。

【００３８】なお、処理する削土等Ｓが削孔，削溝等か
ら溢流した硬化剤混合土砂である場合には、前述のよう
な均質化処理に加えて、削土等Ｓの硬化（固化）を防止
して一時次貯留する使用態様も可能である。

【００３９】さらに、第１の濾過タンク１に異物Ｃが大
量に堆積した場合には、図２に示すように、排出口１４
を開放することで簡単に異物Ｃを本体１１の外部へ排出
除去することができる。また、第２の濾過タンク２，第
３の濾過タンク３でも、同様にして排出口２４，３４か
ら異物Ｃを排出除去することができる。

【００４０】また、削土等Ｓの処理作業が終了した場合
には、第１の水タンク２０，第２の水タンク３０から
水，洗浄液等を供給することにより、第１の濾過タンク
１，第２の濾過タンク２，第３の濾過タンク３，撹拌タ
ンク４を簡単に洗浄することができる。

【００４１】以上、図示した実施例の外に、第１の濾過
タンク１，第２の濾過タンク２，第３の濾過タンク３，
撹拌タンク４を上下方向へ積層配置したり平面方向へ放
射状に配置したりする実施例とすることも可能である。

【００４１】さらに、第２の濾過タンク２，第３の濾過
タンク３を１個に集合させたり３個以上に増設する実施
例とすることも可能である。

【００４２】

【発明の効果】以上のように本発明に係る削土等の処理
装置は、請求項１では、削土等を段階的に均質化処理す
る濾過タンク，撹拌タンクを基台にコンパクトに設置し
てあることから、土等を工事現場から搬出，搬入するこ
となくその場で高度に均質化処理することができること
から、削土等を低コストで短時間に均質化処理すること
ができる効果がある。また、この効果により、工事現場
からの廃棄物を減量することかできると共に、均質化処
理された削土等を有効利用して工事コストを削減するこ
とができる効果が生ずる。

【００４３】さらに、請求項１では、第１の濾過タンク
に撹拌羽根が設けられて削土等が撹拌されることから、
濾過網の目詰まりが低減され濾過網に分離された異物の
除去作業が煩雑に要求されることがないため、削土等の
均質化の処理性能が高い効果がある。

【００４４】さらに、請求項２では、請求項１の効果に
加えて、第１の濾過タンクの濾過網で分離された異物を
排出口付近に集中堆積させることから、異物の排出除去
を短時間で容易に行うことができるため、削土等の均質
化の処理性能がさらに高くなる効果がある。

【００４５】さらに、請求項３では、請求項１，２の効
果に加えて、具備された手段により第１の濾過タンク以
外の濾過タンクでも濾過網の目詰まりが低減され濾過網
に分離された異物の除去作業が煩雑に要求されることが
ないため、削土等の均質化の処理性能がさらに高くなる
効果がある

【００４６】さらに、請求項４では、請求項１，２，３
の効果に加えて、水タンクからの水等の供給により、処
理される削土等の含水分量等の改質を行うことができる
と共に、処理作業終了後に濾過タンク，撹拌タンクを簡
単に洗浄することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る削土等の処理装置の実施例を示す
正面図である。

【図２】図１の要部の拡大断面図である。

【図３】図１の他の要部の拡大断面図である。

【符号の説明】

１第１の濾過タンク１
５濾過網１８撹拌羽根２第２の濾過タンク２
５濾過網２７循環機構３第３の濾過タンク３
５濾過網３７循環機構４撹拌タンク４
５撹拌羽根５基台２０，３０水タンクＳ削土等Ｃ異物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数個の濾過タンクと撹拌タンクとを基
台上に近接して設置してなり、これ等の濾過タンクの中
の最初に削土等を濾過する第１の濾過タンクは、内部に
削土等を濾過する比較的大きな網目の濾過網と削土等を
撹拌する撹拌羽根とが設けられ、第１の濾過タンク以外
の各濾過タンクは、内部に夫々削土等を濾過する順序に
従い順次網目が小さくなるように濾過網が設けられ、撹
拌タンクは、内部に濾過タンクで濾過された削土等を単
に攪拌しまたは別の材料を追加投入して混合攪拌する撹
拌羽根が設けられてなる削土等の処理装置。
【請求項２】請求項１の削土等の処理装置において、
第１の濾過タンクは、撹拌羽根の回転域が水平に設定さ
れ、濾過網が撹拌羽根の下方に水平に張設された水平部
分とこの水平部分から外側下方へ傾斜して張設された傾
斜部分とから形成され、側部に濾過網が傾斜して張設さ
れた部分に連通するように濾過網に分離堆積した異物を
排出する排出口が設けられたことを特徴とする削土等の
処理装置。
【請求項３】請求項１または２の削土等の処理装置に
おいて、第１の濾過タンク以外の濾過タンクは、濾過さ
れる削土等を内部で強制的に循環させる手段と濾過網に
振動を付与する手段とを備えたことを特徴とする削土等
の処理装置。
【請求項４】請求項１または２または３の削土等の処
理装置において、濾過タンク，撹拌タンクに近接して水
タンクを設置し、濾過タンク，撹拌タンクと水タンクと
を接続したことを特徴とする削土等の処理装置。