JPH06263298A - 紙送り装置 - Google Patents
紙送り装置Info
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- JPH06263298A JPH06263298A JP7889193A JP7889193A JPH06263298A JP H06263298 A JPH06263298 A JP H06263298A JP 7889193 A JP7889193 A JP 7889193A JP 7889193 A JP7889193 A JP 7889193A JP H06263298 A JPH06263298 A JP H06263298A
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Abstract
を防止するとともに、用紙の厚さを問わない紙送り装置
を提供する。 【構成】 支持体1は、間隔を隔てて対向する突片11
を有している。紙送用部材2は、弾力性を有する部材で
構成され、紙接触部21と、支持片22とを有し、紙接
触部21が紙と接触する接触面211を構成し、支持片
22が紙接触部21の相対向する両辺に互いに対向する
ように間隔を隔てて設けられ、支持体1に対し、突11
片間に支持片22が挟持されるように組み合わされてい
る。挟持する前の突片間の内間隔をD1とし、支持片2
2間の外間隔をD2としたとき、 D1<D112 を満たす。
Description
のOA機器に使用され、用紙を送り出す機能を有してい
る。従来の紙送り装置は、一般的にはローラの形状を有
していて、支持体と、紙送用部材とを備えている。紙送
用部材は、低硬度ゴムで構成され、支持体の周囲を覆っ
ていて、紙接触面と用紙との間の摩擦力により用紙を送
り出す。
紙送り装置は、以下の問題点を有する。 (A)紙送用部材が低硬度ゴムで構成されているので、
紙との接触面積が狭い。このため、紙送り不良を生じ易
い。 (B)紙送用部材が低硬度ゴムで構成されているので、
長時間の使用により、紙送用部材が用紙から受ける摩擦
力により摩耗する。また紙粉がゴムの表面に付着する。
このため、紙送用部材と用紙との間の摩擦力が減少して
紙送りが悪くなる。 (C)紙送用部材が低硬度ゴムで構成されているので、
時間の経過に伴い、紫外線の照射やオゾン等による低硬
度ゴムの硬度の劣化をきたす。このため、紙送用部材と
用紙との間の摩擦力が減少して紙送りが悪くなる。 (D)紙接触面に強い摩擦力が働くため、用紙が剥げ落
ちて紙粉が発生し、周囲を汚す。 (E)紙送用部材が低硬度ゴムで構成されているので、
用紙が所定以上の厚みになると、他の手段と併用しない
かぎり、紙送りできない。
確実に行な得る紙送り装置を提供することである。
紙送用部材の摩耗を防ぐことにより、紙送り不良を防止
し得る紙送り装置を提供することである。
紫外線の照射やオゾン等による紙送用部材の硬度の劣化
に対しても、紙送り不良を防止し得る紙送り装置を提供
することである。
が剥げ落ちることがなく、紙粉によって周囲を汚すこと
のない紙送り装置を提供することである。
ずに、紙送りを行うことの可能な紙送り装置を提供する
ことである。
固定することなく容易に組み立てることの可能な紙送り
装置を提供することである。
め、本発明は、支持体と、紙送用部材とを有する紙送り
装置であって、前記支持体は、間隔を隔てて対向する突
片を有しており、前記紙送用部材は、弾力性を有する部
材で構成され、紙接触部と、支持片とを有し、前記紙接
触部が紙と接触する接触面を構成し、前記支持片が前記
紙接触部の相対向する両辺に互いに対向するように間隔
を隔てて設けられ、前記支持体に対し、前記突片間に前
記支持片が挟持されるように組み合わされており、挟持
する前の前記突片間の内間隔をD1とし、前記支持片間
の外間隔をD2としたとき、 D1<D2 を満たす。
り、紙送用部材は弾力性を有する部材で構成され、紙接
触部と、支持片とを有し、紙接触部が紙と接触する接触
面を構成し、支持片が紙接触部の相対向する両辺に互い
に対向するように間隔を隔てて設けられ、支持体に対
し、突片間に支持片が挟持されるように組み合わされて
いるから、支持片を突片に接着剤、ビス等で固定するこ
となく容易に組み立てることができる。
突片間の内間隔をD1とし、支持片間の外間隔をD2と
したとき、D1<D2を満たすから、紙送用部材の支持
片が突片によって加圧され、紙接触部が外側に盛り上が
る。このため、紙送りを行う際に、紙接触部が深くつぶ
れ、用紙と接触する面積が増加する。従って、紙送りが
確実に行なわれる。
し、紙接触部が深くつぶれるので、用紙と接触する面積
が増加し、紙接触部の用紙との接触面における単位面積
当たりの摩擦力が減少する。このため、紙送用部材の摩
耗は、減少する。従って、長時間使用しても、紙送用部
材の摩耗による摩擦力が減少せず、紙送り不良を防止す
ることができる。
等による紙送用部材の硬度の劣化をきたしても、上記の
ように紙接触部は、深くつぶれるので、紙送用部材が用
紙から受ける摩擦力の減少を緩和することができる。こ
のため、紙送り不良を防止することができる。
深くつぶれ、用紙と接触する面積が増加し、紙接触部の
用紙との接触面における単位面積当りの摩擦力が減少す
るので、摩擦力により用紙が剥げ落ちることがない。こ
のため、紙粉を発生することがなく、紙粉よって周囲を
汚すこともない。
されているから、用紙の厚みに対応してつぶれる。この
ため、用紙の厚さを問わずに紙送りを行うことができ
る。
である。図において、1は支持体、2は紙送用部材であ
る。
1を有している。
を有し、弾力性を有する部材、例えば、ゴム、合成樹脂
で構成され、紙接触部21と、支持片22とを有してい
る。紙接触部21は、紙と接触する接触面211を構成
しており、支持片22は紙接触部21の相対向する両辺
に互いに対向するように間隔を隔てて設けられ、支持体
1に対し、突片間11に支持片22が挟持されるように
組み合わされている。そして、図2に示すように、挟持
する前の突片11間の内間隔をD1とし、支持片22間
の外間隔をD2としたとき、D1<D2を満たしてい
る。
向する突片11を有しており、紙送用部材2は弾力性を
有する部材で構成され、紙接触部21と、支持片22と
を有し、紙接触部21が紙と接触する接触面211を構
成し、支持片22が紙接触部21の相対向する両辺に互
いに対向するように間隔を隔てて設けられ、支持体1に
対し、突片11間に支持片22が挟持されるように組み
合わされているから、支持片22を突片11に接着剤、
ビス等で固定することなく容易に組み立てることができ
る。
の突片11間の内間隔をD1とし、支持片間の外間隔を
D2としたとき、D1<D2を満たすから、紙送用部材
2の支持片22が突片11によって加圧され、紙接触部
21が外側に盛り上がる(図1参照)。このため、紙送
りを行う際、図3に示すように、紙接触部21が深くつ
ぶれ、用紙30と接触する面積が増加する。従って、紙
送りが確実に行なわれる。
有し、紙接触部21が深くつぶれるので、用紙30と接
触する面積が増加し、紙接触部21の用紙との接触面2
11における単位面積当たりの摩擦力が減少する。この
ため、紙送用部材2の摩耗は、減少する。従って、長時
間使用しても、紙送用部材2の摩耗による摩擦力が減少
せず、紙送り不良を防止することができる。
等による紙送用部材2の硬度の劣化をきたしても、上記
のように紙接触部21は、深くつぶれるので、紙送用部
材2が用紙から受ける摩擦力の減少を緩和することがで
きる。このため、紙送り不良を防止することができる。
21が深くつぶれ、用紙30と接触する面積が増加し、
紙接触部21の用紙30との接触面211における単位
面積当りの摩擦力が減少するので、摩擦力により用紙3
0が剥げ落ちることがない。このため、紙粉を発生する
ことがなく、紙粉よって周囲を汚すこともない。
成されているから、用紙30の厚みに対応してつぶれ
る。このため、用紙30の厚さを問わずに紙送りを行う
ことができる。
に空洞Aを有し、支持体1が空気抜き孔12を有し、空
気抜き孔12が空洞Aから外部に連通しているタイプの
ものを示している。こうすることで、紙送用部材2は、
つぶれた後、再び元の形状に復帰し易くなる。
の実施例を示す図である。
リング状の形状を有し、支持体1が貫通孔110を有し
ている。この貫通孔110は、軸心C上に設けられてい
る。このタイプは、貫通孔110が軸心C上に設けられ
ているから、この貫通孔110に支持棒111を通して
支持体1を固定する場合、支持体1の位置を調整するこ
とが可能となる。
用部材2がリング状の形状を有し、支持体1が突片11
間の内間隔を調整できる。支持体1は、第1の支持部材
1aおよび第2の支持部材1bからなり、第1の支持部
材1aがボルト部11aを有し、第2の支持部材1bが
ナット部11bを有し、互いにボルト部11aとナット
部11とがねじ結合している。突片11間の内間隔の調
整は、ボルト部11aとナット部11bとのねじ結合の
深さを変えることにより行なう。このため、紙接触部2
1の湾曲調整および紙との接触面積の調整が可能とな
る。
11は、一方向に伸びている。紙送用部材2は、紙接触
部21の幅が用紙30よりも広く、断面が紙接触部21
と支持片22とで凹となる蓋で構成されている。
ような効果を得ることができる。 (a)紙送りを確実に行な得る紙送り装置を提供するこ
とができる。 (b)長時間使用による紙送用部材の摩耗を防ぐことに
より、紙送り不良を防止し得る紙送り装置を提供するこ
とができる。 (c)時間の経過に伴う紫外線の照射やオゾン等による
紙送用部材の硬度の劣化に対しても、紙送り不良を防止
し得る紙送り装置を提供することができる。 (d)摩擦力により用紙が剥げ落ちることがなく、紙粉
によって周囲を汚すことのない紙送り装置を提供するこ
とができる。 (e)用紙の厚さを問わずに、紙送りを行うことの可能
な紙送り装置を提供することができる。 (f)接着剤、ビス等で固定することなく容易に組み立
てることの可能な紙送り装置を提供することができる。
ついての挟持前の形状を示す正面断面図である。
状態を説明する図である。
ける断面図である。
ける断面図である。
ける断面図である。
ける断面図である。
Claims (8)
- 【請求項1】 支持体と、紙送用部材とを有する紙送り
装置であって、 前記支持体は、間隔を隔てて対向する突片を有してお
り、 前記紙送用部材は、弾力性を有する部材で構成され、紙
接触部と、支持片とを有し、前記紙接触部が紙と接触す
る接触面を構成し、前記支持片が前記紙接触部の相対向
する両辺に互いに対向するように間隔を隔てて設けら
れ、前記支持体に対し、前記突片間に前記支持片が挟持
されるように組み合わされており、 挟持する前の前記突片間の内間隔をD1とし、前記支持
片間の外間隔をD2としたとき、 D1<D2 を満たす紙送り装置。 - 【請求項2】 前記紙送用部材と前記支持体との間に空
洞を有する請求項1に記載の紙送り装置。 - 【請求項3】 前記空洞は、密閉されている請求項2に
記載の紙送り装置。 - 【請求項4】 前記支持体は、空気抜き孔を有し、前記
空気抜き孔が前記空洞から外部に連通している請求項2
に記載の紙送り装置。 - 【請求項5】 前記紙送用部材は、リング状の形状を有
する請求項1、2、3または4に記載の紙送り装置。 - 【請求項6】 前記支持体は、貫通孔を有しており、前
記貫通孔は軸心上に設けられている請求項5に記載の紙
送り装置。 - 【請求項7】 前記支持体は、前記突片間の前記内間隔
を調整できる請求項5または6に記載の紙送り装置。 - 【請求項8】 前記支持体の前記突片は、一方向に伸び
ている請求項1、2、3または4に記載の紙送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7889193A JP2887041B2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06263298A true JPH06263298A (ja) | 1994-09-20 |
| JP2887041B2 JP2887041B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=13674442
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP7889193A Expired - Fee Related JP2887041B2 (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 紙送り装置 |
Country Status (1)
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| JP2001225983A (ja) * | 2000-02-09 | 2001-08-21 | Nifusuko:Kk | 紙送り装置 |
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-
1993
- 1993-03-12 JP JP7889193A patent/JP2887041B2/ja not_active Expired - Fee Related
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