JPH0626356Y2 - 粉砕機における砕料供給装置 - Google Patents
粉砕機における砕料供給装置Info
- Publication number
- JPH0626356Y2 JPH0626356Y2 JP17842587U JP17842587U JPH0626356Y2 JP H0626356 Y2 JPH0626356 Y2 JP H0626356Y2 JP 17842587 U JP17842587 U JP 17842587U JP 17842587 U JP17842587 U JP 17842587U JP H0626356 Y2 JPH0626356 Y2 JP H0626356Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug
- crushed material
- tank
- crusher
- material supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、メデイヤ攪拌型粉砕機に砕料を供給する装置
に関するものである。
に関するものである。
従来、メデイヤ攪拌型粉砕機は、粉砕タンク内に入れた
セラミツクチツプや鋼球等の硬質の粉砕媒体と砕料とを
混合攪拌して砕料を粉砕するものであるが、この砕料を
供給する供給部には、砕料の凝集を防ぐために供給部に
取付けるプラグを回転させる構造、あるいはロストル状
のスクリーンを取付ける構造が知られている。
セラミツクチツプや鋼球等の硬質の粉砕媒体と砕料とを
混合攪拌して砕料を粉砕するものであるが、この砕料を
供給する供給部には、砕料の凝集を防ぐために供給部に
取付けるプラグを回転させる構造、あるいはロストル状
のスクリーンを取付ける構造が知られている。
しかしながら、前者の構造のものは、回転するプラグの
軸受部のシール構造等が複雑となりコスト高となる欠点
があり、又後者の構造のものは、砕料に影響を与えない
セラミツク材料を使用しようとすると、製造上の加工処
理が困難な上、強度不足による破損等の問題があつて、
セラミツク化できない欠点がある。
軸受部のシール構造等が複雑となりコスト高となる欠点
があり、又後者の構造のものは、砕料に影響を与えない
セラミツク材料を使用しようとすると、製造上の加工処
理が困難な上、強度不足による破損等の問題があつて、
セラミツク化できない欠点がある。
そこで、本考案は、上記従来の問題点に鑑み、これを解
決すべくなされたものであつて、砕料に影響を与えない
セラミツク材料を用い、砕料が目詰まりを生ずることな
く円滑に供給できる粉砕機の供給装置を得るにある。
決すべくなされたものであつて、砕料に影響を与えない
セラミツク材料を用い、砕料が目詰まりを生ずることな
く円滑に供給できる粉砕機の供給装置を得るにある。
〔問題点を解決するための手段〕 これを達成する手段として、本考案は、粉砕処理用のタ
ンクに供給口を開口した砕料供給部を設け、該供給口に
プラグを嵌合すると共に、プラグと供給口との間に砕料
をタンクに供給しうる隙間を形成し、上記プラグには該
プラグに振動衝撃を与えるノツカーを連結したものであ
る。
ンクに供給口を開口した砕料供給部を設け、該供給口に
プラグを嵌合すると共に、プラグと供給口との間に砕料
をタンクに供給しうる隙間を形成し、上記プラグには該
プラグに振動衝撃を与えるノツカーを連結したものであ
る。
本考案の具体的構成を図面に示す一実施例について以下
詳細に説明する。
詳細に説明する。
１は粉砕機のタンクであつて、有底円筒体よりなり、そ
の底部２にはタンク内に連通する供給口４を開口した供
給部を構成するボス３を設け、該ボス３の側面には上記
供給口４に出口６を開口した砕料供給用のノズル５が突
出形成されている。７はプラグであつて、セラミツク材
よりなる円柱体に形成され、上記ボスの供給口４との間
に砕料を供給しうる隙間ｅを形成して嵌合し、又プラグ
７の上半部分には上記ノズル５の出口６に対応する位置
に断面半円形の凹溝部８をリング状に形成すると共に、
その下部とボス３との間にＯリング９を取付ける。さら
にプラグ７の下端に穿設した取付孔7aに金具10の突起10
aを接着剤により接合して取付ける。また、プラグ７と
金具10との取付けを上記の接着剤に代えてネジによつて
取付けても良い。そして、金具10の鍔部10bと上記ボス
３の下端との間にゴム等の弾性体11を介在すると共に、
金具10に穿設した取付孔10cにボルト12を挿入してボス
３に螺着し、金具10をボス１に取付ける。13はノツカー
であつて、ボルト14により金具10の下端に固定すると共
に、ノツカー13はエヤー配管15され上下に振動しうるよ
うに作動する。
の底部２にはタンク内に連通する供給口４を開口した供
給部を構成するボス３を設け、該ボス３の側面には上記
供給口４に出口６を開口した砕料供給用のノズル５が突
出形成されている。７はプラグであつて、セラミツク材
よりなる円柱体に形成され、上記ボスの供給口４との間
に砕料を供給しうる隙間ｅを形成して嵌合し、又プラグ
７の上半部分には上記ノズル５の出口６に対応する位置
に断面半円形の凹溝部８をリング状に形成すると共に、
その下部とボス３との間にＯリング９を取付ける。さら
にプラグ７の下端に穿設した取付孔7aに金具10の突起10
aを接着剤により接合して取付ける。また、プラグ７と
金具10との取付けを上記の接着剤に代えてネジによつて
取付けても良い。そして、金具10の鍔部10bと上記ボス
３の下端との間にゴム等の弾性体11を介在すると共に、
金具10に穿設した取付孔10cにボルト12を挿入してボス
３に螺着し、金具10をボス１に取付ける。13はノツカー
であつて、ボルト14により金具10の下端に固定すると共
に、ノツカー13はエヤー配管15され上下に振動しうるよ
うに作動する。
なお、16はアジテータアーム17を突設したアジテータシ
ヤフト、18はタンク１内に装填した粉砕メデイア、19は
タンク１のクーリングジヤケツトを示す。
ヤフト、18はタンク１内に装填した粉砕メデイア、19は
タンク１のクーリングジヤケツトを示す。
この様に構成したので、スラリー化した砕料はノズル５
から供給されて出口６より凹溝部８に入り、プラグ７の
全周に均一に配分され、さらに砕料は隙間ｅよりタンク
１内に供給される。そしてタンク１内に供給された砕料
は回転するアジテータアーム17により粉砕メデイア18と
一緒に攪拌されて粉砕メデイア18間で粉砕され、上部か
ら排出されて製品となる。この粉砕作業中、ノツカー13
は操作盤（図示省略）に組込まれたタイマーによりエア
ー配管15よりエアーが送られる。これによりノツカー13
はボス３と金具10との間の弾性体11の弾性に抗して任意
時間上下に振動する。この振動によりこれと一体のプラ
グ７は上下振動の衝撃を受け、プラグ７上部と供給口４
との隙間ｅの間にケーキ状に堆積した砕料は振い落さ
れ、砕料の目詰りは防止されて円滑にタンク１に供給さ
れる。
から供給されて出口６より凹溝部８に入り、プラグ７の
全周に均一に配分され、さらに砕料は隙間ｅよりタンク
１内に供給される。そしてタンク１内に供給された砕料
は回転するアジテータアーム17により粉砕メデイア18と
一緒に攪拌されて粉砕メデイア18間で粉砕され、上部か
ら排出されて製品となる。この粉砕作業中、ノツカー13
は操作盤（図示省略）に組込まれたタイマーによりエア
ー配管15よりエアーが送られる。これによりノツカー13
はボス３と金具10との間の弾性体11の弾性に抗して任意
時間上下に振動する。この振動によりこれと一体のプラ
グ７は上下振動の衝撃を受け、プラグ７上部と供給口４
との隙間ｅの間にケーキ状に堆積した砕料は振い落さ
れ、砕料の目詰りは防止されて円滑にタンク１に供給さ
れる。
なお、上記実施例においてノツカー13をエアーにより作
動させたが、これに限定されるものではない。
動させたが、これに限定されるものではない。
以上、実施例について詳述したように、本考案は、砕料
供給装置に取付けたプラグをノツカーにより周期的に衝
撃が与えられるので、プラグとタンクとの隙間にケーキ
状に堆積しようとする砕料は確実に振い落され、常に清
潔な状態に保持されて砕料の目詰りを防止して円滑にタ
ンクに砕料を供給することができる。又従来の如くプラ
グを回転させることがないので軸受部分のシール等が簡
単となりコストの低減を計ることができるばかりでな
く、プラグを単純な形状に形成できるので、セラミツク
化も可能とすることができる等の効果を有するものであ
る。
供給装置に取付けたプラグをノツカーにより周期的に衝
撃が与えられるので、プラグとタンクとの隙間にケーキ
状に堆積しようとする砕料は確実に振い落され、常に清
潔な状態に保持されて砕料の目詰りを防止して円滑にタ
ンクに砕料を供給することができる。又従来の如くプラ
グを回転させることがないので軸受部分のシール等が簡
単となりコストの低減を計ることができるばかりでな
く、プラグを単純な形状に形成できるので、セラミツク
化も可能とすることができる等の効果を有するものであ
る。
図面は本考案の縦断側面図を示す。 １……タンク、３……ボス ４……供給口、５……ノズル ７……プラグ、８……凹溝部 ９……Ｏリング、10……金具 11……弾性体、12……ボルト 13……ノツカー、ｅ……隙間
Claims (1)
- 【請求項１】粉砕処理用のタンクに供給口を開口した砕
料供給部を設け、該供給口にプラグを嵌合すると共に、
プラグと供給口との間に砕料をタンクに供給しうる隙間
を形成し、上記プラグには該プラグに振動衝撃を与える
ノツカーを連結したことを特徴とする粉砕機における砕
料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17842587U JPH0626356Y2 (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | 粉砕機における砕料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17842587U JPH0626356Y2 (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | 粉砕機における砕料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0183445U JPH0183445U (ja) | 1989-06-02 |
| JPH0626356Y2 true JPH0626356Y2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=31470045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17842587U Expired - Lifetime JPH0626356Y2 (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | 粉砕機における砕料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626356Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-24 JP JP17842587U patent/JPH0626356Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0183445U (ja) | 1989-06-02 |
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