JPH06263879A - 明るい紙コーティング利用のための蛋白質製品を製造するための方法 - Google Patents
明るい紙コーティング利用のための蛋白質製品を製造するための方法Info
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- JPH06263879A JPH06263879A JP5305346A JP30534693A JPH06263879A JP H06263879 A JPH06263879 A JP H06263879A JP 5305346 A JP5305346 A JP 5305346A JP 30534693 A JP30534693 A JP 30534693A JP H06263879 A JPH06263879 A JP H06263879A
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D21H19/36—Coatings with pigments
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- D21H19/50—Proteins
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08H1/00—Macromolecular products derived from proteins
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 修飾型の植物性蛋白質バインダーを製造する
新規なしかも改良した方法を提供すること、その目的は
白さを増加し、明るさを増加し、強さを増加した紙コー
ティング用である。また最終の紙コーテイングの視覚に
よる特徴を改善する増大した有効性を有する酸化剤を製
造することにある。さらに着色体の生成を抑制し、最終
の紙コーティングの視覚による特徴を強化する修飾型の
植物性蛋白質バインダーを製造する新規な方法を提供す
ることにある。最終的には、紙コーティング用に修飾型
の植物性蛋白質バインダーを製造する経済的に訴える力
のある方法を提供することである。 【構成】 改良した白さ、明るさおよび強さを持つ紙コ
ーティング用の修飾型の植物性蛋白質バインダーを製造
する方法であって、この中では植物性蛋白質素材を酸化
剤および低レベルのマグネシウム塩で酸化する。
新規なしかも改良した方法を提供すること、その目的は
白さを増加し、明るさを増加し、強さを増加した紙コー
ティング用である。また最終の紙コーテイングの視覚に
よる特徴を改善する増大した有効性を有する酸化剤を製
造することにある。さらに着色体の生成を抑制し、最終
の紙コーティングの視覚による特徴を強化する修飾型の
植物性蛋白質バインダーを製造する新規な方法を提供す
ることにある。最終的には、紙コーティング用に修飾型
の植物性蛋白質バインダーを製造する経済的に訴える力
のある方法を提供することである。 【構成】 改良した白さ、明るさおよび強さを持つ紙コ
ーティング用の修飾型の植物性蛋白質バインダーを製造
する方法であって、この中では植物性蛋白質素材を酸化
剤および低レベルのマグネシウム塩で酸化する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般的には植物性蛋白質
バインダーに関し、さらに特に白さを増大した、明るさ
を増大した、強さを増大した紙コーティングのための修
飾型の植物性蛋白質バインダーを製造する方法に関す
る。
バインダーに関し、さらに特に白さを増大した、明るさ
を増大した、強さを増大した紙コーティングのための修
飾型の植物性蛋白質バインダーを製造する方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】表現の簡略化のために、用語「抽出」は
ここでは単離物あるいは溶液と呼ぶほうが遥かに妥当で
あるかもしれないにもかかわらず、全ての可溶性の蛋白
質を意味することに使用することとする。また用語「化
学修飾」も同じくここでは植物性蛋白質素材を抽出、さ
らに漂白した後に起る加水分解、カルボン酸化、沈殿あ
るいは追加の分離操作のようなあらゆる操作を包含する
ことに使用することとする。
ここでは単離物あるいは溶液と呼ぶほうが遥かに妥当で
あるかもしれないにもかかわらず、全ての可溶性の蛋白
質を意味することに使用することとする。また用語「化
学修飾」も同じくここでは植物性蛋白質素材を抽出、さ
らに漂白した後に起る加水分解、カルボン酸化、沈殿あ
るいは追加の分離操作のようなあらゆる操作を包含する
ことに使用することとする。
【０００３】動物性および植物性蛋白質は長年紙コーテ
ィングバインダーを製造するために市場では使用されて
きた。カゼイン、１種の動物性蛋白質は歴史的には紙コ
ーティングの分野では重要な役割を演じてきた。しかし
ながら、極く最近になって、修飾型の植物性蛋白質製
品、特に大豆蛋白が市場での利用を得られるようになっ
てきた。今日では、修飾型の大豆蛋白質組成物は紙およ
び厚紙用の顔料−含有コーティングに代わって接着剤と
して使用されている。
ィングバインダーを製造するために市場では使用されて
きた。カゼイン、１種の動物性蛋白質は歴史的には紙コ
ーティングの分野では重要な役割を演じてきた。しかし
ながら、極く最近になって、修飾型の植物性蛋白質製
品、特に大豆蛋白が市場での利用を得られるようになっ
てきた。今日では、修飾型の大豆蛋白質組成物は紙およ
び厚紙用の顔料−含有コーティングに代わって接着剤と
して使用されている。
【０００４】明らかなことではあるが、印刷インクと良
く対照させるためには、明るい白色仕上げを有すること
はこれらの大豆蛋白質および顔料組成物を含有する紙コ
ーティングには好ましい。しかしながら、これらの大豆
蛋白質バインダーから得られる紙コーティングはカゼイ
ン含有コーティングバインダーと比較したときには白さ
が減少しており、光沢および明るさも減少している。
く対照させるためには、明るい白色仕上げを有すること
はこれらの大豆蛋白質および顔料組成物を含有する紙コ
ーティングには好ましい。しかしながら、これらの大豆
蛋白質バインダーから得られる紙コーティングはカゼイ
ン含有コーティングバインダーと比較したときには白さ
が減少しており、光沢および明るさも減少している。
【０００５】従って、漂白剤あるいは酸化剤が時には大
豆蛋白質素材の視覚による特徴を強化するために使用さ
れて来た。しかしながら、大豆蛋白質素材を漂白剤ある
いは酸化剤で処理するような操作段階は使用している特
定の操作によって大幅に変動する可能性がある。例え
ば、米国特許２，２４６，４６６は過酸化ナトリウムで
蛋白質のアルカリ性抽出液を処理することを開示してい
る。対照的に、米国特許２，２７４，９８３は加水分解
し、その後の酸化による蛋白質接着剤の製造を開示して
おり、その際の好ましい酸化剤は過酸化水素である。さ
らに米国特許４，９６１，７８８は過酸化水素の様な酸
化剤でカルボン酸化した接着剤蛋白質を処理することを
開示している。
豆蛋白質素材の視覚による特徴を強化するために使用さ
れて来た。しかしながら、大豆蛋白質素材を漂白剤ある
いは酸化剤で処理するような操作段階は使用している特
定の操作によって大幅に変動する可能性がある。例え
ば、米国特許２，２４６，４６６は過酸化ナトリウムで
蛋白質のアルカリ性抽出液を処理することを開示してい
る。対照的に、米国特許２，２７４，９８３は加水分解
し、その後の酸化による蛋白質接着剤の製造を開示して
おり、その際の好ましい酸化剤は過酸化水素である。さ
らに米国特許４，９６１，７８８は過酸化水素の様な酸
化剤でカルボン酸化した接着剤蛋白質を処理することを
開示している。
【０００６】しかしながら、問題は大豆蛋白質素材を酸
化するまえに加水分解するあるいはカルボン酸化すると
きに起る。この方法は漂白剤を使用するまえに着色体を
形成することになるのである。これらの着色体は大量の
酸化剤を使用してその後に破壊しなければならない。こ
れらの問題は酸化剤の効率を上げることによって出来る
だけ小さくすることも可能であるが、しかしながら、蛋
白質の何らかのその他の化学修飾が行なわれるまえに、
大豆蛋白質素材を効果的な酸化剤で酸化するならば、こ
れらの問題は全く除去され、さらに最終の紙コーティン
グの視覚による特徴が強化される。
化するまえに加水分解するあるいはカルボン酸化すると
きに起る。この方法は漂白剤を使用するまえに着色体を
形成することになるのである。これらの着色体は大量の
酸化剤を使用してその後に破壊しなければならない。こ
れらの問題は酸化剤の効率を上げることによって出来る
だけ小さくすることも可能であるが、しかしながら、蛋
白質の何らかのその他の化学修飾が行なわれるまえに、
大豆蛋白質素材を効果的な酸化剤で酸化するならば、こ
れらの問題は全く除去され、さらに最終の紙コーティン
グの視覚による特徴が強化される。
【０００７】パルプおよび紙製造産業における漂白技術
はマグネシウム塩のような種々の金属塩と一緒に過酸化
物を使用している。米国特許４，１３２，５８９および
４，８５９，２８３および４，９１５，７８５は過酸化
物およびマグネシウム塩を使用してパルプを漂白するこ
とを開示している。
はマグネシウム塩のような種々の金属塩と一緒に過酸化
物を使用している。米国特許４，１３２，５８９および
４，８５９，２８３および４，９１５，７８５は過酸化
物およびマグネシウム塩を使用してパルプを漂白するこ
とを開示している。
【０００８】
【発明が解決しようとしている課題】本発明の目的は白
さを増加し、明るさを増加し、さらに強さを増加した紙
コーティングに使用する修飾型の植物性蛋白質バインダ
ーを製造する新規なしかも改良した方法を提供すること
にある。その他の目的は最終の紙コーテイングの視覚に
よる特徴を改善する増大した有効性を有する酸化剤を製
造することにある。さらに本発明の目的は着色体の生成
を防ぎ、最終の紙コーティングの視覚による特徴を強化
する修飾型の植物性蛋白質バインダーを製造する新規な
方法を提供することにある。最終的には本発明の目的は
紙コーティング用に修飾型の植物性蛋白質バインダーを
製造する経済的に訴える力のある方法を提供することで
ある。
さを増加し、明るさを増加し、さらに強さを増加した紙
コーティングに使用する修飾型の植物性蛋白質バインダ
ーを製造する新規なしかも改良した方法を提供すること
にある。その他の目的は最終の紙コーテイングの視覚に
よる特徴を改善する増大した有効性を有する酸化剤を製
造することにある。さらに本発明の目的は着色体の生成
を防ぎ、最終の紙コーティングの視覚による特徴を強化
する修飾型の植物性蛋白質バインダーを製造する新規な
方法を提供することにある。最終的には本発明の目的は
紙コーティング用に修飾型の植物性蛋白質バインダーを
製造する経済的に訴える力のある方法を提供することで
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の実際面では、植
物性蛋白質素材を抽出する。種々の植物性蛋白質素材を
使用することも出来るが、本発明の目的には大豆蛋白質
が好ましい。
物性蛋白質素材を抽出する。種々の植物性蛋白質素材を
使用することも出来るが、本発明の目的には大豆蛋白質
が好ましい。
【００１０】好ましくは脱脂した大豆片をアルカリ性の
溶液で蛋白質を可溶化するために処理し、さらに溶解し
た蛋白質を不溶性の成分から遠心分離および濾過によっ
てその後に分離することによって大豆蛋白質抽出液を製
造する。その後に抽出した蛋白質素材をなんらかの化学
修飾の前に酸化しても良く、あるいは加水分解、カルボ
ン酸化（ｃａｒｂｏｘｉｌａｔｉｏｎ）、沈殿あるいは
その他の分離操作を受けた後に酸化しても良い。
溶液で蛋白質を可溶化するために処理し、さらに溶解し
た蛋白質を不溶性の成分から遠心分離および濾過によっ
てその後に分離することによって大豆蛋白質抽出液を製
造する。その後に抽出した蛋白質素材をなんらかの化学
修飾の前に酸化しても良く、あるいは加水分解、カルボ
ン酸化（ｃａｒｂｏｘｉｌａｔｉｏｎ）、沈殿あるいは
その他の分離操作を受けた後に酸化しても良い。
【００１１】本発明の好ましい実施態様では、抽出した
蛋白質素材を何らかのその後の化学修飾の前に酸化す
る。好ましくは酸化剤及びマグネシウム塩を使用して蛋
白質素材を酸化する。過酸化水素、過酸化ナトリウムあ
るいはオゾンおよび水酸化マグネシウム、硫酸マグネシ
ウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、酢酸マグ
ネシウムあるいは硝酸マグネシウムの漂白用の妥当な組
合せを使用しても良い。過酸化水素および水酸化マグネ
シウムが好ましい。
蛋白質素材を何らかのその後の化学修飾の前に酸化す
る。好ましくは酸化剤及びマグネシウム塩を使用して蛋
白質素材を酸化する。過酸化水素、過酸化ナトリウムあ
るいはオゾンおよび水酸化マグネシウム、硫酸マグネシ
ウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、酢酸マグ
ネシウムあるいは硝酸マグネシウムの漂白用の妥当な組
合せを使用しても良い。過酸化水素および水酸化マグネ
シウムが好ましい。
【００１２】マグネシウム塩を抽出した蛋白質素材に攪
拌しながら添加する。マグネシウム塩は蛋白質素材の中
では蛋白質の０．０２５重量％から２．５重量％亙る範
囲のレベルに存在すること、好ましくは蛋白質の約０．
２５重量％のレベルに存在することである。
拌しながら添加する。マグネシウム塩は蛋白質素材の中
では蛋白質の０．０２５重量％から２．５重量％亙る範
囲のレベルに存在すること、好ましくは蛋白質の約０．
２５重量％のレベルに存在することである。
【００１３】マグネシウム塩を添加した後に、酸化剤、
好ましくは過酸化水素を蛋白質素材に添加する。その過
酸化物は蛋白質の活性過酸化物約０．５重量％から１０
重量％に亙るレベルで蛋白質素材に添加すること、好ま
しくは蛋白質の活性過酸化物約３．０重量％から６．０
重量％に亙るレベルで蛋白質素材に添加すること。
好ましくは過酸化水素を蛋白質素材に添加する。その過
酸化物は蛋白質の活性過酸化物約０．５重量％から１０
重量％に亙るレベルで蛋白質素材に添加すること、好ま
しくは蛋白質の活性過酸化物約３．０重量％から６．０
重量％に亙るレベルで蛋白質素材に添加すること。
【００１４】酸化剤は通常は５０、３０％等のような異
なった希釈濃度で入手できる。従って、用語「活性酸化
体」は活性のある試薬のみを意味し、換言すれば、未希
釈の酸化体の当量量を意味している。
なった希釈濃度で入手できる。従って、用語「活性酸化
体」は活性のある試薬のみを意味し、換言すれば、未希
釈の酸化体の当量量を意味している。
【００１５】酸化された蛋白質素材を強いアルカリ性の
条件でその後に加水分解する。妥当なアルカリをｐＨが
９．０ないし１２．５になるように添加し、しかもその
混合物は１５分から１５０分間３０℃から７０℃の温度
で反応させる。好ましくは、水酸化ナトリウムをｐＨ１
０．５から１１．８になるように添加し、５５ないし６
５℃の温度で４５ないし９０分間で反応は進行する。
条件でその後に加水分解する。妥当なアルカリをｐＨが
９．０ないし１２．５になるように添加し、しかもその
混合物は１５分から１５０分間３０℃から７０℃の温度
で反応させる。好ましくは、水酸化ナトリウムをｐＨ１
０．５から１１．８になるように添加し、５５ないし６
５℃の温度で４５ないし９０分間で反応は進行する。
【００１６】加水分解した蛋白質素材を次に紙コーティ
ングにおいてバインダーとして接着特性を改善するため
にカルボン酸化し、加水分解した蛋白質素材にカルボン
酸無水物を添加することによってこの改善を達成した。
使用可能なカルボン酸無水物は無水フタル酸、無水琥珀
酸、無水トリメリット酸、無水マレイン酸を包含してい
る。無水フタル酸が好ましい。カルボン酸無水物を蛋白
質素材に蛋白質の約２ないし１０重量％の範囲のレベル
で添加し、好ましくは蛋白質の約５ないし８重量％の範
囲のレベルに添加する。無水物の添加のときのｐＨは
９．０より上であり、好ましくは、１０．０と１１．０
の間である。無水物を１５分ないし６０分間３０℃ない
し７０℃の温度で反応させ、好ましくは３０分間６０℃
で反応させる。
ングにおいてバインダーとして接着特性を改善するため
にカルボン酸化し、加水分解した蛋白質素材にカルボン
酸無水物を添加することによってこの改善を達成した。
使用可能なカルボン酸無水物は無水フタル酸、無水琥珀
酸、無水トリメリット酸、無水マレイン酸を包含してい
る。無水フタル酸が好ましい。カルボン酸無水物を蛋白
質素材に蛋白質の約２ないし１０重量％の範囲のレベル
で添加し、好ましくは蛋白質の約５ないし８重量％の範
囲のレベルに添加する。無水物の添加のときのｐＨは
９．０より上であり、好ましくは、１０．０と１１．０
の間である。無水物を１５分ないし６０分間３０℃ない
し７０℃の温度で反応させ、好ましくは３０分間６０℃
で反応させる。
【００１７】修飾型の蛋白質素材は２種類の可能な方法
の内の１つで乾燥してもよい。最初の方法は製品を二酸
化硫黄および／または硫酸でｐＨ約４．３ないし７．０
の酸性にし、その後にこの混合物をスプレイ乾燥する。
第二の方法は蛋白質素材を二酸化硫黄でｐＨ約７．０の
酸性にし、その後にこの蛋白質を硫酸で約４．３のｐＨ
で沈殿させる。沈殿した蛋白質はその後に遠心分離基を
使用して大豆ホエーから分離する。大豆蛋白質カードを
その後に真空濾過、更に炉乾燥あるいはトンネル乾燥に
よって脱水する。
の内の１つで乾燥してもよい。最初の方法は製品を二酸
化硫黄および／または硫酸でｐＨ約４．３ないし７．０
の酸性にし、その後にこの混合物をスプレイ乾燥する。
第二の方法は蛋白質素材を二酸化硫黄でｐＨ約７．０の
酸性にし、その後にこの蛋白質を硫酸で約４．３のｐＨ
で沈殿させる。沈殿した蛋白質はその後に遠心分離基を
使用して大豆ホエーから分離する。大豆蛋白質カードを
その後に真空濾過、更に炉乾燥あるいはトンネル乾燥に
よって脱水する。
【００１８】本発明は酸化剤および低レベルのマグネシ
ウム塩で植物性蛋白質素材を酸化することによって増加
した白さ、明るさおよび強さを持つ紙コーティング用の
修飾型の植物性蛋白質バインダーを製造する方法を課し
ている。更に、分離した植物性蛋白質素材を酸化剤およ
び低レベルのマグネシウム塩の組み合わせで何らかのそ
の後の化学修飾の前に酸化するときには、発色体の生成
が抑制され、最終の紙コーティングの視覚による特徴が
更に増進する。
ウム塩で植物性蛋白質素材を酸化することによって増加
した白さ、明るさおよび強さを持つ紙コーティング用の
修飾型の植物性蛋白質バインダーを製造する方法を課し
ている。更に、分離した植物性蛋白質素材を酸化剤およ
び低レベルのマグネシウム塩の組み合わせで何らかのそ
の後の化学修飾の前に酸化するときには、発色体の生成
が抑制され、最終の紙コーティングの視覚による特徴が
更に増進する。
【００１９】酸化剤とともに低レベルのマグネシウム塩
を添加することは驚くべきことに、また極めて有効に酸
化を強化し、その結果最終の紙コーティングの白さ、明
るさおよび強さを改善している。従って、本発明は酸化
を強化し、発色体の生成を抑制し、紙コーティングの視
覚による特徴を改善し、しかも経済的に訴える力を持っ
ている。
を添加することは驚くべきことに、また極めて有効に酸
化を強化し、その結果最終の紙コーティングの白さ、明
るさおよび強さを改善している。従って、本発明は酸化
を強化し、発色体の生成を抑制し、紙コーティングの視
覚による特徴を改善し、しかも経済的に訴える力を持っ
ている。
【００２０】
【実施例】以下の実施例は発明を説明することを目的に
しており、いかにして本発明を行なうあるいは使用する
かと言うことを通常の当業者に教えることを目的として
いる。これら実施例は如何なる方法でも本発明およびそ
の保護を限定することを目的としているのではない。
しており、いかにして本発明を行なうあるいは使用する
かと言うことを通常の当業者に教えることを目的として
いる。これら実施例は如何なる方法でも本発明およびそ
の保護を限定することを目的としているのではない。
【００２１】以下に示す実施例は種々の市販の成分、機
器および分析操作を利用している。ユニオンカーバイド
のＹ−１２３３０はシリコン分散剤であり、消泡剤であ
る。カオリン＃１クレーは天然のケイ酸アルミニウムで
あって、ジョージア（Ｇｅｏｒｇｉａ）州のメーコン
（Ｍａｃｏｎ）のＪ．Ｍ．フーバー（Ｈｕｂｅｒ）社か
ら特級品として入手可能である。
器および分析操作を利用している。ユニオンカーバイド
のＹ−１２３３０はシリコン分散剤であり、消泡剤であ
る。カオリン＃１クレーは天然のケイ酸アルミニウムで
あって、ジョージア（Ｇｅｏｒｇｉａ）州のメーコン
（Ｍａｃｏｎ）のＪ．Ｍ．フーバー（Ｈｕｂｅｒ）社か
ら特級品として入手可能である。
【００２２】引き伸ばし棒サイズ＃２２は１／４インチ
の直径ウエットフィルムアプリケーター棒であって、フ
ロリダ（Ｆｌｏｒｉｄａ）州のポンパーノビーチ（Ｐｏ
ｍｐａｎｏ Ｂｅａｃｈ）のポール（Ｐａｕｌ）Ｎ．ガ
ードナー（Ｇａｒｄｎｅｒ）社から入手できる。
の直径ウエットフィルムアプリケーター棒であって、フ
ロリダ（Ｆｌｏｒｉｄａ）州のポンパーノビーチ（Ｐｏ
ｍｐａｎｏ Ｂｅａｃｈ）のポール（Ｐａｕｌ）Ｎ．ガ
ードナー（Ｇａｒｄｎｅｒ）社から入手できる。
【００２３】クアーズ漏斗は穴付きの磁製の平板を持つ
成形した磁製の漏斗であり、ペンシルバニア（Ｐｅｎｎ
ｓｙｌｖａｎｉａ）州のピッツバーグ（Ｐｉｔｔｓｂｕ
ｒｇｈ）のフィッシャー（Ｆｉｓｈｅｒ）社から入手で
きる。
成形した磁製の漏斗であり、ペンシルバニア（Ｐｅｎｎ
ｓｙｌｖａｎｉａ）州のピッツバーグ（Ｐｉｔｔｓｂｕ
ｒｇｈ）のフィッシャー（Ｆｉｓｈｅｒ）社から入手で
きる。
【００２４】ＴＡＰＰＩ（パルプおよび紙産業技術協
会）の分析手法を明るさおよびワックスピック（ｗａｘ
ｐｉｃｋ）を測定するために使用する。
会）の分析手法を明るさおよびワックスピック（ｗａｘ
ｐｉｃｋ）を測定するために使用する。
【００２５】ハンター（Ｈｕｎｔｅｒ）Ｌ．ａ．ｂ．紙
白さテストをハンターラブ（Ｈｕｎｔｅｒｌａｂ）Ｄ２
５−ＰＣ２比色計を使用して行なう。比色計はヴァージ
ニア州のレストン（Ｒｅｓｔｏｎ）のハンターアソシエ
ーツラボラトリー（Ｈｕｎｔｅｒ Ａｓｓｏｃｉａｔｅ
ｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ）社から入手できる。実施例１ 脱脂大豆片５００ｇを１２０0 Ｆで３０分間水４０００
ｇでアルカリ性の条件で抽出した。ｐＨは抽出操作の開
始時に水酸化カルシウムを使用してｐＨ１０に調整し
た。３０分後に可溶化した蛋白質素材を遠心分離器によ
って不溶性の物から分離した。不溶性の固体はその後に
１２０0 Ｆで水３０００ｇで再抽出した。この第二の抽
出スラリーを遠心分離し、不溶性の固体と第二の可溶化
した蛋白質素材に分離した。２種の蛋白質素材を一緒に
し、メッシュ３２５のふるいを通過させ、その結果５．
５９％の全固体、３．３５％の蛋白質、ｐＨ９．０を有
する蛋白質抽出物５６７０ｇを得た。
白さテストをハンターラブ（Ｈｕｎｔｅｒｌａｂ）Ｄ２
５−ＰＣ２比色計を使用して行なう。比色計はヴァージ
ニア州のレストン（Ｒｅｓｔｏｎ）のハンターアソシエ
ーツラボラトリー（Ｈｕｎｔｅｒ Ａｓｓｏｃｉａｔｅ
ｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ）社から入手できる。実施例１ 脱脂大豆片５００ｇを１２０0 Ｆで３０分間水４０００
ｇでアルカリ性の条件で抽出した。ｐＨは抽出操作の開
始時に水酸化カルシウムを使用してｐＨ１０に調整し
た。３０分後に可溶化した蛋白質素材を遠心分離器によ
って不溶性の物から分離した。不溶性の固体はその後に
１２０0 Ｆで水３０００ｇで再抽出した。この第二の抽
出スラリーを遠心分離し、不溶性の固体と第二の可溶化
した蛋白質素材に分離した。２種の蛋白質素材を一緒に
し、メッシュ３２５のふるいを通過させ、その結果５．
５９％の全固体、３．３５％の蛋白質、ｐＨ９．０を有
する蛋白質抽出物５６７０ｇを得た。
【００２６】温度を６５℃に上げながら、水酸化マグネ
シウム０．８ｇおよび３０％の過酸化水素液３２ｇを蛋
白質抽出液に添加した。温度が６０−６５℃に到達した
ときに、５０％の水酸化ナトリウム溶液２８．５ｇを添
加し、その結果ｐＨが約１０．６になる。この条件で４
５分間を加水分解を起させる。その後に無水フタル酸１
１．４ｇを加水分解した蛋白質素材にに添加し、３０分
間反応させる。カルボン酸化した蛋白質素材を二酸化硫
黄を使用してｐＨ６．５の酸性にし、さらに修飾型の蛋
白質バインダーの沈殿を完了するために５０％の硫酸溶
液でｐＨ４．５の酸性にする。ユニオンカーバイドのＹ
−１２３３０消泡剤約１．０ｇを修飾型の蛋白質バイン
ダーに添加し、その後に蛋白質バインダーをスプレイ乾
燥した。 実施例２ 実施例１の乾燥した修飾型の蛋白質バインダーを４２％
の全固体で作製した紙コーティングに１００重量部カオ
リン（＃１クレー）、１４重量部蛋白質、１５７重量部
水で使用した。コーティングには引き伸ばし棒サイズ＃
２２を使用して紙に適用した。コーティングした紙試料
は７２0 Ｆ、５０％相対湿度で１夜乾燥させた。Ｇ．
Ｅ．明るさ（ＴＡＰＰＩ Ｔ４５２ ｏｍ−８７）およ
びハンターＬ．ａ．ｂ．白さ紙テストをその後に同じ条
件で実行した。ＴＡＰＰＩ ４５９ｓｕ−６５ ワック
ス標準品もワックスピックを、すなわちコーティングの
強さの尺度を測定するために使用した。テスト結果を以
下の表１に示す。
シウム０．８ｇおよび３０％の過酸化水素液３２ｇを蛋
白質抽出液に添加した。温度が６０−６５℃に到達した
ときに、５０％の水酸化ナトリウム溶液２８．５ｇを添
加し、その結果ｐＨが約１０．６になる。この条件で４
５分間を加水分解を起させる。その後に無水フタル酸１
１．４ｇを加水分解した蛋白質素材にに添加し、３０分
間反応させる。カルボン酸化した蛋白質素材を二酸化硫
黄を使用してｐＨ６．５の酸性にし、さらに修飾型の蛋
白質バインダーの沈殿を完了するために５０％の硫酸溶
液でｐＨ４．５の酸性にする。ユニオンカーバイドのＹ
−１２３３０消泡剤約１．０ｇを修飾型の蛋白質バイン
ダーに添加し、その後に蛋白質バインダーをスプレイ乾
燥した。 実施例２ 実施例１の乾燥した修飾型の蛋白質バインダーを４２％
の全固体で作製した紙コーティングに１００重量部カオ
リン（＃１クレー）、１４重量部蛋白質、１５７重量部
水で使用した。コーティングには引き伸ばし棒サイズ＃
２２を使用して紙に適用した。コーティングした紙試料
は７２0 Ｆ、５０％相対湿度で１夜乾燥させた。Ｇ．
Ｅ．明るさ（ＴＡＰＰＩ Ｔ４５２ ｏｍ−８７）およ
びハンターＬ．ａ．ｂ．白さ紙テストをその後に同じ条
件で実行した。ＴＡＰＰＩ ４５９ｓｕ−６５ ワック
ス標準品もワックスピックを、すなわちコーティングの
強さの尺度を測定するために使用した。テスト結果を以
下の表１に示す。
【００２７】
【表１】 表 １ 本発明の紙コーティング 通常の紙コーティング （実施例 ２） （実施例 ３） Ｇ．Ｅ．明るさ ８０．８６ ７９．３４ ハンターＬ．ａ．ｂ．白さ ９３．７ ９２．９ ワックスピック ４ 「重い」４実施例３ 実施例２に記載した同一の方法を実行し、ただし通常の
市販の蛋白質バインダーを紙コーティング製造に使用し
た点は異なる。本発明の蛋白質バインダーから製造した
紙コーティング（実施例２）および通常の蛋白質バイン
ダーから製造した紙コーティング（実施例３）の視覚に
よる特徴および表面強さ（ｐｉｃｋ ｓｔｒｅｎｇｔ
ｈ）の比較を上の表１に示す。
市販の蛋白質バインダーを紙コーティング製造に使用し
た点は異なる。本発明の蛋白質バインダーから製造した
紙コーティング（実施例２）および通常の蛋白質バイン
ダーから製造した紙コーティング（実施例３）の視覚に
よる特徴および表面強さ（ｐｉｃｋ ｓｔｒｅｎｇｔ
ｈ）の比較を上の表１に示す。
【００２８】表１にＧ．Ｅ．明るさ、ハンターＬ．ａ．
ｂ．白さおよび表面強さを示したように、本発明による
修飾型の蛋白質バインダーから製造した紙コーティング
は通常の蛋白質バインダーから製造した紙コーティング
よりは白さ、あかるさおよび強さの点で優れている。
ｂ．白さおよび表面強さを示したように、本発明による
修飾型の蛋白質バインダーから製造した紙コーティング
は通常の蛋白質バインダーから製造した紙コーティング
よりは白さ、あかるさおよび強さの点で優れている。
【００２９】これらのコーティングを灰色の紙素材をカ
バーするために使用し、より暗色の下部をカバーするこ
れらコーティングの能力は顕著な経済的な重要性を持っ
ている。明るい、白い背景は印刷インキとのコントラス
トのために必要である。より高いＧ．Ｅ．明るさ値は光
をより良く反射するコーティングを意味している。より
高いハンターＬ．ａ．ｂ．値はより白い表面を意味して
いる。多くの印刷ずみの表面は外部の梱包に使用される
ので、これらコーティングの強さは摩滅および積層はが
れに抵抗して下地に接着するために重要である。高いワ
ックスピック値は紙にコーティングが強く接着している
ことを意味している。ピック値は除去したコーティング
の量によって数値化してもよく、「重い」値はコーティ
ングの多量なロスを意味することになる。実施例４ １０％の乾燥固体および蛋白質固体約４００ｇを有する
未修飾型の大豆カード４．０ｋｇを得た。ｐＨを５０％
の水酸化ナトリウム溶液を使用して６．５に上げた。そ
の後に、ユニオンカーバイドの消泡剤Ｙ−１２３３０を
２．０ｇ、水酸化マグネシウムを１．０ｇおよび３０％
の過酸化水素液（Ｈ2 Ｏ2 ）４０．０ｇを攪拌しながら
温度を６０℃にあげながら、添加した。この時点で、５
０％の水酸化ナトリウム溶液を添加し、当初のｐＨを１
１．５にし、加水分解を６０℃で９０分間攪拌しながら
行なわせる。このときに、無水フタル酸１６ｇを添加
し、その混合物を６０℃でなお３０分間攪拌する。３０
分の後には加熱を中止し、二酸化硫黄ガスをｐＨが６．
５に低下するまで溶液中に泡立たせる。溶液をその後に
３２５メッシュのふるいを通過させ、さらにスプレイ乾
燥し、その結果乾燥した修飾型の蛋白質バインダー製品
が得られた。実施例５ 実施例４の修飾型の蛋白質バインダーを４２％の全固体
で作製した紙コーティングに１００重量部カオリン（＃
１クレー）、１４重量部蛋白質、１５７重量部水で使用
した。コーティングには引き伸ばし棒サイズ＃２２を使
用して紙に適用した。コーティングした紙試料は７２0
Ｆ、５０％相対湿度で１夜乾燥させた。Ｇ．Ｅ．明るさ
およびハンター Ｌ．ａ．ｂ．白さ紙テストをその後に
同じ条件で実行した。ＴＡＰＰＩ ４５９ｓｕ−６５
ワックス標準品もワックスピックを、すなわちコーティ
ングの強さの尺度を測定するために使用した。テスト結
果を以下の表２に示す。
バーするために使用し、より暗色の下部をカバーするこ
れらコーティングの能力は顕著な経済的な重要性を持っ
ている。明るい、白い背景は印刷インキとのコントラス
トのために必要である。より高いＧ．Ｅ．明るさ値は光
をより良く反射するコーティングを意味している。より
高いハンターＬ．ａ．ｂ．値はより白い表面を意味して
いる。多くの印刷ずみの表面は外部の梱包に使用される
ので、これらコーティングの強さは摩滅および積層はが
れに抵抗して下地に接着するために重要である。高いワ
ックスピック値は紙にコーティングが強く接着している
ことを意味している。ピック値は除去したコーティング
の量によって数値化してもよく、「重い」値はコーティ
ングの多量なロスを意味することになる。実施例４ １０％の乾燥固体および蛋白質固体約４００ｇを有する
未修飾型の大豆カード４．０ｋｇを得た。ｐＨを５０％
の水酸化ナトリウム溶液を使用して６．５に上げた。そ
の後に、ユニオンカーバイドの消泡剤Ｙ−１２３３０を
２．０ｇ、水酸化マグネシウムを１．０ｇおよび３０％
の過酸化水素液（Ｈ2 Ｏ2 ）４０．０ｇを攪拌しながら
温度を６０℃にあげながら、添加した。この時点で、５
０％の水酸化ナトリウム溶液を添加し、当初のｐＨを１
１．５にし、加水分解を６０℃で９０分間攪拌しながら
行なわせる。このときに、無水フタル酸１６ｇを添加
し、その混合物を６０℃でなお３０分間攪拌する。３０
分の後には加熱を中止し、二酸化硫黄ガスをｐＨが６．
５に低下するまで溶液中に泡立たせる。溶液をその後に
３２５メッシュのふるいを通過させ、さらにスプレイ乾
燥し、その結果乾燥した修飾型の蛋白質バインダー製品
が得られた。実施例５ 実施例４の修飾型の蛋白質バインダーを４２％の全固体
で作製した紙コーティングに１００重量部カオリン（＃
１クレー）、１４重量部蛋白質、１５７重量部水で使用
した。コーティングには引き伸ばし棒サイズ＃２２を使
用して紙に適用した。コーティングした紙試料は７２0
Ｆ、５０％相対湿度で１夜乾燥させた。Ｇ．Ｅ．明るさ
およびハンター Ｌ．ａ．ｂ．白さ紙テストをその後に
同じ条件で実行した。ＴＡＰＰＩ ４５９ｓｕ−６５
ワックス標準品もワックスピックを、すなわちコーティ
ングの強さの尺度を測定するために使用した。テスト結
果を以下の表２に示す。
【００３０】
【表２】 表 ２ 本発明の紙 マグネシウム マグネシウムと コーティング なしの紙 Ｈ2 Ｏ2 なしの コーティング 紙コーティング （実施例５） （実施例７） （実施例９） Ｇ．Ｅ．明るさ ８０．４８ ８０．０６ ７９．５４ ハンターＬ．ａ．ｂ．白さ ９４．０ ９３．９ ９３．６２ ワックスピック ７ ７ ６ Ｋ＆Ｎ ４８．４ ４７．７４ ４２．８ 実施例６ 実施例４に記載した同一の方法によって蛋白質バインダ
ーを製造した。ただしその製造では水酸化マグネシウム
を使用しなかった点が異なっている。実施例７ 実施例５に記載した同一の方法を実行し、ただし実施例
６からの蛋白質バインダーを紙コーティング製造に使用
した点は異なる。視覚による特徴と本発明による蛋白質
バインダー（実施例５）から製造した紙コーティングの
表面強さおよび過酸化水素を含有し、ただし水酸化マグ
ネシウムを含有しない類似の蛋白質バインダー（実施例
７）から製造した紙コーティングの表面強さの比較を上
の表２に示す。
ーを製造した。ただしその製造では水酸化マグネシウム
を使用しなかった点が異なっている。実施例７ 実施例５に記載した同一の方法を実行し、ただし実施例
６からの蛋白質バインダーを紙コーティング製造に使用
した点は異なる。視覚による特徴と本発明による蛋白質
バインダー（実施例５）から製造した紙コーティングの
表面強さおよび過酸化水素を含有し、ただし水酸化マグ
ネシウムを含有しない類似の蛋白質バインダー（実施例
７）から製造した紙コーティングの表面強さの比較を上
の表２に示す。
【００３１】表２にＧ．Ｅ．明るさ、ハンターＬ．ａ．
ｂ．白さおよびピック強さを示したように、本発明によ
る修飾型の蛋白質バインダーから製造した紙コーティン
グは水酸化マグネシウムなしの蛋白質バインダーから製
造した紙コーティングよりは白さ、明るさの点で優れて
いる。
ｂ．白さおよびピック強さを示したように、本発明によ
る修飾型の蛋白質バインダーから製造した紙コーティン
グは水酸化マグネシウムなしの蛋白質バインダーから製
造した紙コーティングよりは白さ、明るさの点で優れて
いる。
【００３２】すでに議論したように、より高いＧ．Ｅ．
明るさおよびハンターＬ．ａ．ｂ．白さの値は市販の紙
コーティングには重要な特徴である。Ｋ＆Ｎ値はコーテ
ィングの良好なインク載りおよび印刷性を示している。
この値が高いほど、インクがコーティングのなか深く侵
入し、顔料化することが出来るのである。
明るさおよびハンターＬ．ａ．ｂ．白さの値は市販の紙
コーティングには重要な特徴である。Ｋ＆Ｎ値はコーテ
ィングの良好なインク載りおよび印刷性を示している。
この値が高いほど、インクがコーティングのなか深く侵
入し、顔料化することが出来るのである。
【００３３】強いにかわ結合を受入れるコーティングの
能力の予知としてＫ＆Ｎ値を使用する。実施例８ 実施例４に記載した同一の方法を蛋白質バインダーの製
造に実行し、ただし過酸化水素および水酸化マグネシウ
ムを使用しなかった点が異なる。実施例９ 実施例５に記載した同一の方法を実行し、ただし実施例
８からの蛋白質バインダーを紙コーティング製造に使用
した点は異なる。視覚による特徴と本発明の蛋白質バイ
ンダー（実施例５）から製造した紙コーティングの表面
強さおよび過酸化水素あるいは水酸化マグネシウムを含
有しない蛋白質バインダー（実施例９）から製造した紙
コーティングの表面強さの比較を上の表２に示す。
能力の予知としてＫ＆Ｎ値を使用する。実施例８ 実施例４に記載した同一の方法を蛋白質バインダーの製
造に実行し、ただし過酸化水素および水酸化マグネシウ
ムを使用しなかった点が異なる。実施例９ 実施例５に記載した同一の方法を実行し、ただし実施例
８からの蛋白質バインダーを紙コーティング製造に使用
した点は異なる。視覚による特徴と本発明の蛋白質バイ
ンダー（実施例５）から製造した紙コーティングの表面
強さおよび過酸化水素あるいは水酸化マグネシウムを含
有しない蛋白質バインダー（実施例９）から製造した紙
コーティングの表面強さの比較を上の表２に示す。
【００３４】表２にＧ．Ｅ．明るさ、ハンターＬ．ａ．
ｂ．白さおよび表面強さを示したように、本発明による
修飾型の蛋白質バインダーから製造した紙コーティング
は過酸化水素および水酸化マグネシウムなしの蛋白質バ
インダーから製造した紙コーティングよりは白さ、明る
さおよび強さの点で優れている。実施例１０ ７．０７％の全乾燥固体，ｐＨ９．５および蛋白質固体
約４００ｇを有するアルカリ性の大豆抽出物９．４５ｋ
ｇが得られた。ユニオンカーバイドの消泡剤Ｙ−１２３
３０を２．０ｇ、水酸化マグネシウムを１．６２ｇおよ
び３０％の過酸化水素液（Ｈ2 Ｏ2 ）６５．０ｇを攪拌
しながら添加し、その温度が６０℃に上昇する。この時
点で、５０％の水酸化ナトリウム溶液８３ｇを添加し、
当初のｐＨを１１．５にし、加水分解を６０℃で９０分
間攪拌しながら行なわせる。このとき、無水フタル酸２
６ｇを添加し、その混合物を６０℃でなお４５分間攪拌
する。４５分後には、加熱を中止し、二酸化硫黄をｐＨ
が６．５に低下するまで溶液中に泡立たせる。溶液をそ
の後に３２５メッシュのふるいを通過させる。硫酸を添
加してｐＨを４．４にし、蛋白質を沈殿させる。沈殿し
た蛋白質を遠心分離によってホエーから分離する。その
時の収量はカード９６０ｇである。蛋白質カードを水９
００ｇで洗浄し、ナイロン製のリップストップ（ｒｉｐ
−ｓｔｏｐ、裂け目止め）布を通したクアーズ漏斗中で
真空中で濾過し、濾過ケークを生成する。蛋白質ケーク
を金属性の格子中の小さい穴を通過して加圧し、「うど
ん」状にする。このうどんを約４時間６０℃で乾燥機中
で乾燥する。乾燥したうどん（水分６．７％）をその後
に粉末状の修飾型の蛋白質バインダー製品に粉砕する。
その収量は１９１ｇである。実施例１１ 実施例１０の修飾型の蛋白質バインダーを４２％の全固
体で作製した紙コーティングに１００重量部カオリン
（＃１クレイ）、１４重量部蛋白質、１５７重量部水で
使用した。コーティングには引き伸ばし棒サイズ＃２２
を使用して紙に適用した。コーティングした紙試料を７
２0 Ｆ、５０％相対湿度で１夜乾燥した。Ｇ．Ｅ．明る
さおよびハンター Ｌ．ａ．ｂ．白さ紙テストをその後
に同じ条件で実行した。ＴＡＰＰＩ ４５９ｓｕ−６５
ワックス標準品もワックスピックを、すなわちコーテ
ィングの強さの尺度を測定するために使用した。テスト
結果を以下の表３に示す。
ｂ．白さおよび表面強さを示したように、本発明による
修飾型の蛋白質バインダーから製造した紙コーティング
は過酸化水素および水酸化マグネシウムなしの蛋白質バ
インダーから製造した紙コーティングよりは白さ、明る
さおよび強さの点で優れている。実施例１０ ７．０７％の全乾燥固体，ｐＨ９．５および蛋白質固体
約４００ｇを有するアルカリ性の大豆抽出物９．４５ｋ
ｇが得られた。ユニオンカーバイドの消泡剤Ｙ−１２３
３０を２．０ｇ、水酸化マグネシウムを１．６２ｇおよ
び３０％の過酸化水素液（Ｈ2 Ｏ2 ）６５．０ｇを攪拌
しながら添加し、その温度が６０℃に上昇する。この時
点で、５０％の水酸化ナトリウム溶液８３ｇを添加し、
当初のｐＨを１１．５にし、加水分解を６０℃で９０分
間攪拌しながら行なわせる。このとき、無水フタル酸２
６ｇを添加し、その混合物を６０℃でなお４５分間攪拌
する。４５分後には、加熱を中止し、二酸化硫黄をｐＨ
が６．５に低下するまで溶液中に泡立たせる。溶液をそ
の後に３２５メッシュのふるいを通過させる。硫酸を添
加してｐＨを４．４にし、蛋白質を沈殿させる。沈殿し
た蛋白質を遠心分離によってホエーから分離する。その
時の収量はカード９６０ｇである。蛋白質カードを水９
００ｇで洗浄し、ナイロン製のリップストップ（ｒｉｐ
−ｓｔｏｐ、裂け目止め）布を通したクアーズ漏斗中で
真空中で濾過し、濾過ケークを生成する。蛋白質ケーク
を金属性の格子中の小さい穴を通過して加圧し、「うど
ん」状にする。このうどんを約４時間６０℃で乾燥機中
で乾燥する。乾燥したうどん（水分６．７％）をその後
に粉末状の修飾型の蛋白質バインダー製品に粉砕する。
その収量は１９１ｇである。実施例１１ 実施例１０の修飾型の蛋白質バインダーを４２％の全固
体で作製した紙コーティングに１００重量部カオリン
（＃１クレイ）、１４重量部蛋白質、１５７重量部水で
使用した。コーティングには引き伸ばし棒サイズ＃２２
を使用して紙に適用した。コーティングした紙試料を７
２0 Ｆ、５０％相対湿度で１夜乾燥した。Ｇ．Ｅ．明る
さおよびハンター Ｌ．ａ．ｂ．白さ紙テストをその後
に同じ条件で実行した。ＴＡＰＰＩ ４５９ｓｕ−６５
ワックス標準品もワックスピックを、すなわちコーテ
ィングの強さの尺度を測定するために使用した。テスト
結果を以下の表３に示す。
【００３５】
【表３】 実施例１０に記載した製品を製造する方法および実施例
１１に記載したコーティングを製造する方法は大豆片か
ら出発して「トンネル乾燥した」市販の製品に類似した
実験室方法である。この方法で製造した製品は「スプレ
イ乾燥した」製品よりも通常は遥かに低価格である。ま
たこの物は粉塵が少なくまた水分散性、乾燥流動性が良
いという利点も持っている。この特に酸化した製品の冷
水に対する水溶性も事前に予測できなかった利益であっ
た。本発明を好ましいあるいは説明付きの実施態様と結
び付けて今までに説明したが、これら実施態様はこれだ
けで尽きてしまうものでもなく、また発明を制限するこ
とを目的とするものでもない。むしろ添付の請求の範囲
に記載したように、本発明は本発明の精神および範囲内
に包含される全ての代替可能なもの、変更および均等物
をカバーすることを目的としている。
１１に記載したコーティングを製造する方法は大豆片か
ら出発して「トンネル乾燥した」市販の製品に類似した
実験室方法である。この方法で製造した製品は「スプレ
イ乾燥した」製品よりも通常は遥かに低価格である。ま
たこの物は粉塵が少なくまた水分散性、乾燥流動性が良
いという利点も持っている。この特に酸化した製品の冷
水に対する水溶性も事前に予測できなかった利益であっ
た。本発明を好ましいあるいは説明付きの実施態様と結
び付けて今までに説明したが、これら実施態様はこれだ
けで尽きてしまうものでもなく、また発明を制限するこ
とを目的とするものでもない。むしろ添付の請求の範囲
に記載したように、本発明は本発明の精神および範囲内
に包含される全ての代替可能なもの、変更および均等物
をカバーすることを目的としている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デニーズ チェシェルスキ アメリカ合衆国 62522 イリノイ州 デ ィケイター ノース テイラー アヴェニ ュー 1204 (72)発明者 マーク マトロック アメリカ合衆国 62549 イリノイ州 マ ウント ザイオン ウエストサイド ドラ イヴ 1450
Claims (2)
- 【請求項１】 以下の２工程からなる改良された白さ、
明るさおよび強さを有する紙コーティング用の修飾型の
植物性蛋白質バインダーを製造する方法 ａ） 植物性蛋白質素材を抽出するおよび ｂ） 酸化剤およびマグネシウム塩で植物性蛋白質素材
を漂白する。 - 【請求項２】 以下の５工程からなる改良された白さ、
明るさおよび強さを有する紙コーティング用の修飾型の
植物性蛋白質バインダーを製造する方法、 ａ） 植物性蛋白質素材を抽出する、 ｂ） 酸化剤およびマグネシウム塩で植物性蛋白質素材
を漂白する、 ｃ） 漂白した蛋白質素材を加水分解する、 ｄ） 加水分解した蛋白質素材をカルボン酸化（ｃａｒ
ｂｏｘｉｌａｔｉｎｇ）するおよび ｅ） 修飾型の植物性蛋白質バインダーを沈殿させる。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US986590 | 1992-12-07 | ||
| US07/986,590 US5364465A (en) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | Method of producing protein products for bright paper coating applications |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06263879A true JPH06263879A (ja) | 1994-09-20 |
Family
ID=25532573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5305346A Pending JPH06263879A (ja) | 1992-12-07 | 1993-12-06 | 明るい紙コーティング利用のための蛋白質製品を製造するための方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5364465A (ja) |
| EP (1) | EP0601737A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06263879A (ja) |
| KR (1) | KR940015099A (ja) |
| CO (1) | CO4290387A1 (ja) |
| FI (1) | FI935429A7 (ja) |
| MX (1) | MX9307681A (ja) |
| TW (1) | TW268966B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5364465A (en) * | 1992-12-07 | 1994-11-15 | Archer Daniels Midland Company | Method of producing protein products for bright paper coating applications |
| GB2409861B (en) * | 2003-03-21 | 2006-12-13 | Weston Foods Ltd | Coating compositions |
| US7625441B2 (en) * | 2005-02-09 | 2009-12-01 | Solae, Llc | Paper coating formulation having a reduced level of binder |
| WO2011109809A2 (en) | 2010-03-05 | 2011-09-09 | New Agriculture, Inc | A novel composition of matter for delivering lipid-soluble materials, and a method for producing it |
| PL2619277T3 (pl) | 2010-09-20 | 2017-07-31 | Oregon State University | Kleje sojowe i kompozyty wytworzone z klejów |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US2246466A (en) * | 1941-06-17 | Process of prepaeing vegetable | ||
| US2331619A (en) * | 1934-05-19 | 1943-10-12 | Reynolds Res Corp | Process for extraction of vegetable proteins |
| US2271620A (en) * | 1940-02-19 | 1942-02-03 | Welsh And Green Inc | Process of preparing vegetable protein compositions |
| US2385240A (en) * | 1941-05-06 | 1945-09-18 | Hercules Powder Co Ltd | Aqueous soybean protein compositions |
| US2356795A (en) * | 1941-10-03 | 1944-08-29 | Glidden Co | Process of treating protein |
| US2461404A (en) * | 1946-02-19 | 1949-02-08 | Courtaulds Ltd | Extraction of protein from seeds |
| US2524991A (en) * | 1947-02-24 | 1950-10-10 | Short Milling Co J | Process of preparing soybean meal |
| US2887395A (en) * | 1955-01-10 | 1959-05-19 | Buckeye Cellulose Corp | Method of preparing protein |
| NO138491B (no) * | 1974-04-17 | 1978-06-05 | Per Kock Christensen | Fremgangsmaate ved delignifisering og bleking av cellulosemasse |
| US4035194A (en) * | 1974-11-18 | 1977-07-12 | Grassl Hugo H | Process of treating soybeans to produce soybean extract, soybean oil, and soybean meal therefrom |
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| US4036996A (en) * | 1976-04-26 | 1977-07-19 | The Quaker Oats Company | Process for the production of an improved simulated casein from proteinaceous mixtures |
| US4038437A (en) * | 1976-04-26 | 1977-07-26 | The Quaker Oats Company | Process for the production of a modified plant protein with improved color and flavor |
| US4073948A (en) * | 1976-05-13 | 1978-02-14 | The Quaker Oats Company | Process for producing modified protein |
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