JPH06264516A - 板材の連結構造 - Google Patents
板材の連結構造Info
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- JPH06264516A JPH06264516A JP8023893A JP8023893A JPH06264516A JP H06264516 A JPH06264516 A JP H06264516A JP 8023893 A JP8023893 A JP 8023893A JP 8023893 A JP8023893 A JP 8023893A JP H06264516 A JPH06264516 A JP H06264516A
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ポリマー含浸コンクリート板、繊維補強コン
クリート板、モルタル板等の無機質系の板材を連結し、
例えばトンネル用の捨て型枠材などとして使用すること
ができる。 【構成】 接続管２を有する第１連結材３を無機質系の
板材１と一体状に固定して板材１の接続端面の側方に接
続管２を配置させ、この板材二枚１，１’の接続端面を
突き合わせることにより双方の板材１，１’に配置され
た接続管２の中空部分４を連通させ、この連通させた中
空部分４に第２連結材６を挿通させて固定した。
クリート板、モルタル板等の無機質系の板材を連結し、
例えばトンネル用の捨て型枠材などとして使用すること
ができる。 【構成】 接続管２を有する第１連結材３を無機質系の
板材１と一体状に固定して板材１の接続端面の側方に接
続管２を配置させ、この板材二枚１，１’の接続端面を
突き合わせることにより双方の板材１，１’に配置され
た接続管２の中空部分４を連通させ、この連通させた中
空部分４に第２連結材６を挿通させて固定した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリマー含浸コンクリ
ート板（以下、ＰＩＣと記す）、繊維補強コンクリート
板（以下、ＰＲＣと記す）、モルタル板等の無機質系の
板材の連結構造に関し、特に折曲状に施工面を形成する
のに好適な板材の連結構造に関するものである。
ート板（以下、ＰＩＣと記す）、繊維補強コンクリート
板（以下、ＰＲＣと記す）、モルタル板等の無機質系の
板材の連結構造に関し、特に折曲状に施工面を形成する
のに好適な板材の連結構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりＰＩＣ、ＰＲＣ、モルタル板等
の無機質系の板材は、例えば略平坦状に作製した板材を
複数枚適宜に連結させて各種の構築物などに用いられて
いる。そして、その連結部分は、コンクリートやモルタ
ルを接合材として使用したものが一般的であり、さらに
その接合強度を向上するために、物理的に継合する構
成、例えば一方の板材の端部に突出状の継合部を形成
し、他方の板材の端部に陥没状の被継合部を形成し、こ
れらを突き合わせると共に前記した接合材を接触面に介
在させる構成が用いられていた。また、特にトンネルの
施工等に用いられる捨て型枠などでは、上記接合材を大
量に使用して板材を折曲状に固定する方法が採られてい
た。
の無機質系の板材は、例えば略平坦状に作製した板材を
複数枚適宜に連結させて各種の構築物などに用いられて
いる。そして、その連結部分は、コンクリートやモルタ
ルを接合材として使用したものが一般的であり、さらに
その接合強度を向上するために、物理的に継合する構
成、例えば一方の板材の端部に突出状の継合部を形成
し、他方の板材の端部に陥没状の被継合部を形成し、こ
れらを突き合わせると共に前記した接合材を接触面に介
在させる構成が用いられていた。また、特にトンネルの
施工等に用いられる捨て型枠などでは、上記接合材を大
量に使用して板材を折曲状に固定する方法が採られてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た連結構造では強度が低いために、板材としてＰＩＣ板
やＰＲＣ板などの高強度のものを使用しても構築物全体
の強度は十分ではなかった。特に折曲状に施工面を形成
する場合には連結部分の側方からの応力が生じるため
に、従来の連結構造では十分な耐久性を得ることができ
なかった。
た連結構造では強度が低いために、板材としてＰＩＣ板
やＰＲＣ板などの高強度のものを使用しても構築物全体
の強度は十分ではなかった。特に折曲状に施工面を形成
する場合には連結部分の側方からの応力が生じるため
に、従来の連結構造では十分な耐久性を得ることができ
なかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み提案
されたもので、接続管を有する第１連結材を無機質系の
板材と一体状に固定して板材の接続端面の側方に接続管
を配置させ、この板材二枚の接続端面を突き合わせるこ
とにより双方の板材に配置された接続管の中空部分を連
通させ、この連通させた中空部分に第２連結材を挿通さ
せて固定したことを特徴とする板材の連結構造に関する
ものである。
されたもので、接続管を有する第１連結材を無機質系の
板材と一体状に固定して板材の接続端面の側方に接続管
を配置させ、この板材二枚の接続端面を突き合わせるこ
とにより双方の板材に配置された接続管の中空部分を連
通させ、この連通させた中空部分に第２連結材を挿通さ
せて固定したことを特徴とする板材の連結構造に関する
ものである。
【０００５】
【実施例】以下に、本発明を図面の実施例に基づいて説
明する。
明する。
【０００６】本発明の板材の連結構造に適用する板材と
しては、例えばＰＩＣ板、ＰＲＣ板、モルタル板等の無
機質系のものを使用するのであるが、用途に応じた材質
を適宜に選定して使用すれば良い。また、その形状につ
いても特に限定するものではないが、通常は成形の容易
な平板状に作製される場合が多いので、以下にも平板状
の板材１を使用した例を示す。
しては、例えばＰＩＣ板、ＰＲＣ板、モルタル板等の無
機質系のものを使用するのであるが、用途に応じた材質
を適宜に選定して使用すれば良い。また、その形状につ
いても特に限定するものではないが、通常は成形の容易
な平板状に作製される場合が多いので、以下にも平板状
の板材１を使用した例を示す。
【０００７】図１〜３に示す第１実施例では、接続端面
が板材１の広幅面に対して垂直である板材１を使用し
た。即ち、図示実施例における板材１は、その作製時に
接続管２を有する第１連結材３の一部を埋設して一体状
に固定し、その接続端面が広幅面に対して垂直となるよ
うに作製した。
が板材１の広幅面に対して垂直である板材１を使用し
た。即ち、図示実施例における板材１は、その作製時に
接続管２を有する第１連結材３の一部を埋設して一体状
に固定し、その接続端面が広幅面に対して垂直となるよ
うに作製した。
【０００８】上記第１連結材３は、材質的には鉄等の金
属やその他の高強度材料からなり、構造的には中空部分
４を有する筒状の接続管２の外周面に線材状の延設部分
５を固着してなる。この延設部分５は第１連結材３の長
さと略同一の幅を有する広幅状でも良いし、またその長
さも図示実施例のように短尺でも良いし、長尺に形成し
たものでも良い。また、この第１連結材３の固定状態
は、接続管２が板材１の接続端面の側方に位置するよう
に配設されるものであり、図示実施例では上記構成を得
るために延設部分５の一部を板材１に埋設させ、板材１
から突出する部分を折曲して接続管２を接続端面の側方
に位置させてある。
属やその他の高強度材料からなり、構造的には中空部分
４を有する筒状の接続管２の外周面に線材状の延設部分
５を固着してなる。この延設部分５は第１連結材３の長
さと略同一の幅を有する広幅状でも良いし、またその長
さも図示実施例のように短尺でも良いし、長尺に形成し
たものでも良い。また、この第１連結材３の固定状態
は、接続管２が板材１の接続端面の側方に位置するよう
に配設されるものであり、図示実施例では上記構成を得
るために延設部分５の一部を板材１に埋設させ、板材１
から突出する部分を折曲して接続管２を接続端面の側方
に位置させてある。
【０００９】尚、図示実施例では、連結させる二枚の板
材１，１’は、上記第１連結材３の配設構成が異なるの
で、『’』を付して区別した。また、各部材、各部分に
ついても同様である。
材１，１’は、上記第１連結材３の配設構成が異なるの
で、『’』を付して区別した。また、各部材、各部分に
ついても同様である。
【００１０】また、図示実施例の他方側の板材１’のよ
うに複数（図示実施例では２つ）の第１連結材３’，
３’を一体状に固定するようにしても良い。そして、板
材１，１’を突き合わせた際に接続管２，２’，２’の
中空部分４，４’，４’が連通するように配設する。
うに複数（図示実施例では２つ）の第１連結材３’，
３’を一体状に固定するようにしても良い。そして、板
材１，１’を突き合わせた際に接続管２，２’，２’の
中空部分４，４’，４’が連通するように配設する。
【００１１】そして、前述のように構成される板材１，
１’の接続端面を突き合わせると、双方の板材１，１’
の配置された接続管２，２’，２’の中空部分４，
４’，４’が連通する。この状態で、板材１，１’の接
続端面の長さと略同一の長さを有する第２連結材６を上
記連通した中空部分４，４’，４’に挿通する。この第
２連結材６は高強度の棒材が望ましく、その端部は溶接
するなどして接続管２’，２’の端部に固着すれば良
い。こうして板材１，１’は、その接続部分の側方に接
続管２，２’，２’が配置されるものの、略一面状に連
結される。
１’の接続端面を突き合わせると、双方の板材１，１’
の配置された接続管２，２’，２’の中空部分４，
４’，４’が連通する。この状態で、板材１，１’の接
続端面の長さと略同一の長さを有する第２連結材６を上
記連通した中空部分４，４’，４’に挿通する。この第
２連結材６は高強度の棒材が望ましく、その端部は溶接
するなどして接続管２’，２’の端部に固着すれば良
い。こうして板材１，１’は、その接続部分の側方に接
続管２，２’，２’が配置されるものの、略一面状に連
結される。
【００１２】こうして得られる連結構造は、第１連結材
３，３’，３’と第２連結材６とが接続することにより
引っ張り応力や側方からの応力に対して高い強度を有す
るものとなる。
３，３’，３’と第２連結材６とが接続することにより
引っ張り応力や側方からの応力に対して高い強度を有す
るものとなる。
【００１３】また、図４に示す第２実施例のように板材
１2 ，１2 ’の接続端面を傾斜状にし、この板材１2 ，
１2 ’を連結させた施工面が折曲するように構成し、橋
桁用の床板、或いはトンネル用の型枠材として用いるよ
うにしても良い。尚、この板材１2 ，１2 ’は接続端面
を傾斜状にした以外は、前述の第１実施例における板材
１，１’と同様の構成である。
１2 ，１2 ’の接続端面を傾斜状にし、この板材１2 ，
１2 ’を連結させた施工面が折曲するように構成し、橋
桁用の床板、或いはトンネル用の型枠材として用いるよ
うにしても良い。尚、この板材１2 ，１2 ’は接続端面
を傾斜状にした以外は、前述の第１実施例における板材
１，１’と同様の構成である。
【００１４】この場合、予め第１連結材３2 ，３2 ’の
一部を固定させた板材１2 ，１2 ’を作製し、この板材
１2 ，１2 ’と第２連結材６2 とを現場に運搬し、適宜
な角度に調整して一体化すれば良く、現場での作業性は
極めて優れたものである。
一部を固定させた板材１2 ，１2 ’を作製し、この板材
１2 ，１2 ’と第２連結材６2 とを現場に運搬し、適宜
な角度に調整して一体化すれば良く、現場での作業性は
極めて優れたものである。
【００１５】尚、説明するまでもなく、橋桁用の床板と
して用いる場合には第１連結材３2が配置する面（上）
側にコンクリートやアスファルト等を打設するので、第
１連結材３2 （及び第２連結材６2 ）の存在が障害とな
ることはなく、このコンクリートやアスファルト等によ
り防蝕される。
して用いる場合には第１連結材３2が配置する面（上）
側にコンクリートやアスファルト等を打設するので、第
１連結材３2 （及び第２連結材６2 ）の存在が障害とな
ることはなく、このコンクリートやアスファルト等によ
り防蝕される。
【００１６】また、トンネル用の型枠材として用いる場
合などのように地下水等の水を遮蔽する必要がある場合
には、接合端面をエポキシ系接着剤等の耐水性接着剤で
接合するようにしても良い。さらに、前記第１連結材や
第２連結材として腐食性材料を使用する場合には、その
表面には防錆塗料や防食塗料を塗着して錆付き等を防止
するようにしても良いし、その他の悪影響を考慮した保
護被膜を形成させることが望ましい。
合などのように地下水等の水を遮蔽する必要がある場合
には、接合端面をエポキシ系接着剤等の耐水性接着剤で
接合するようにしても良い。さらに、前記第１連結材や
第２連結材として腐食性材料を使用する場合には、その
表面には防錆塗料や防食塗料を塗着して錆付き等を防止
するようにしても良いし、その他の悪影響を考慮した保
護被膜を形成させることが望ましい。
【００１７】以上本発明を実施例に基づいて説明した
が、本発明は前記した実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りど
のようにでも実施することができる。例えば、前記した
第２実施例では板材１2 と板材１2 ’とを別異に作製し
たが、トンネル用の型枠材のように数枚の板材を順に連
結するような場合には、一枚の板材の一方側の接続端面
に前述の板材１2 の連結部分の構成を、他方側の接続端
面に前述板材１2 ’の連結部分の構成を採用すれば、予
め単一の構成を有する板材を複数枚作製しておけば生産
性も向上する。
が、本発明は前記した実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りど
のようにでも実施することができる。例えば、前記した
第２実施例では板材１2 と板材１2 ’とを別異に作製し
たが、トンネル用の型枠材のように数枚の板材を順に連
結するような場合には、一枚の板材の一方側の接続端面
に前述の板材１2 の連結部分の構成を、他方側の接続端
面に前述板材１2 ’の連結部分の構成を採用すれば、予
め単一の構成を有する板材を複数枚作製しておけば生産
性も向上する。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の連結構造
は、接続管を有する第１連結材をＰＩＣ、ＰＲＣ、モル
タル板等の無機質系の板材と一体状に固定して板材の接
続端面の側方に接続管を配置させ、この板材二枚の接続
端面を突き合わせることにより双方の板材に配置された
接続管の中空部分を連通させ、この連通させた中空部分
に第２連結材を挿通させて固定したので、従来のコンク
リートやモルタルを接合材として使用したものに比べて
連結部分の強度が極めて高く、特に折曲状に施工面を形
成する場合に従来のものと比べて高い強度を有するもの
となる。
は、接続管を有する第１連結材をＰＩＣ、ＰＲＣ、モル
タル板等の無機質系の板材と一体状に固定して板材の接
続端面の側方に接続管を配置させ、この板材二枚の接続
端面を突き合わせることにより双方の板材に配置された
接続管の中空部分を連通させ、この連通させた中空部分
に第２連結材を挿通させて固定したので、従来のコンク
リートやモルタルを接合材として使用したものに比べて
連結部分の強度が極めて高く、特に折曲状に施工面を形
成する場合に従来のものと比べて高い強度を有するもの
となる。
【００１９】したがって、本発明の連結構造を採用した
連結板材は、例えばトンネル用の捨て型枠、或いは橋桁
用の床板として用いても、長期間に亙って高い強度を保
有し、クラックや損壊が発生する虞もなく、極めて高い
耐久性を維持することができるものとなる。
連結板材は、例えばトンネル用の捨て型枠、或いは橋桁
用の床板として用いても、長期間に亙って高い強度を保
有し、クラックや損壊が発生する虞もなく、極めて高い
耐久性を維持することができるものとなる。
【図１】第１実施例である連結構造の施工前の板材を示
す一部の縦断面図である。
す一部の縦断面図である。
【図２】第１実施例である連結構造の施工状態を示す一
部の縦断面図である。
部の縦断面図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】第２実施例である連結構造の施工状態を示す一
部の縦断面図である。
部の縦断面図である。
１ 板材 ２ 接続管 ３ 第１連結材 ４ 中空部分 ５ 延設部分 ６ 第２連結材
Claims (1)
- 【請求項１】 接続管を有する第１連結材を無機質系の
板材と一体状に固定して板材の接続端面の側方に接続管
を配置させ、この板材二枚の接続端面を突き合わせるこ
とにより双方の板材に配置された接続管の中空部分を連
通させ、この連通させた中空部分に第２連結材を挿通さ
せて固定したことを特徴とする板材の連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8023893A JPH06264516A (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 板材の連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8023893A JPH06264516A (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 板材の連結構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06264516A true JPH06264516A (ja) | 1994-09-20 |
Family
ID=13712758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8023893A Pending JPH06264516A (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 板材の連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06264516A (ja) |
-
1993
- 1993-03-16 JP JP8023893A patent/JPH06264516A/ja active Pending
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