JPS6237446A - 合成構造部材の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は合成構造部材の接続工法に関し、もっと詳しく
は、たとえばフンクリート版と鋼桁との合成構造を形成
するに際し、コンクリート板間、およびフンクリート版
と鋼桁とを接続固定して一体化を図るための工法に関す
る。

背嚢技術 典型的な先行技術は第８図に示される。′ａ桁１の上７
ランジ２には、端面が相互に対向するようにコンクリー
ト版３＋Ｌｔａｂが設置される。このコンクリート版３
ｇ、３ｂの対向する空間５内には、コンクリート版りａ
内に埋設されている鉄筋６ａと、コンクリート版３ｂ内
に埋設されている鉄筋６ｂとが２ツブした状態となって
いる。このような状態で空間５内にコンクリートを打設
する。これによってコンクリート版３ａ、３ｂが接続さ
れる。このような先行技術では、鉄筋６ａ１６ｂはコン
クリート版３ａ、３ｂ内に比較的おおざっばに配置して
埋設するため、空間５内で鉄筋６ａ、’６ｂの先端部が
接触してしまい、うまくラップ状態とならない。

これを解決するために作業者が鉄筋６ａ、６ｂをラップ
するようにしてもよいけれども、このような操作は多大
の手間がかかり、操作性が劣る。

またこのような先行技術の他の問題点は、現場打ちコン
クリートは、コンクリート飯３ａ、３ｂ開のｌＱ″Ｊ？
、面付近で現場打ちコンクリートとの剥離が発生しやす
く、またひび割れも発生し、強度上問題が生じる。さら
にはまた疲労耐久性にも劣る。

また他の先行技術では、鋼桁間にまたがる矩形断面を有
するコンクリート版を鋼桁上で端面が相互に対向するよ
うに設置し、この端面開にモルタルを注入してコンクリ
ート版を一体化させている。

このような先行技術でもまｒこ、接続部の強度が問題と
なり、現場打ちコンクリートの内在す°るひび割れが発
生し、コンクリート版と現場打ちコンクリートとの剥離
が発ｌトシやすい。

発明が解決しようとする問題点 要約載れば、上記先行技術では作業性が劣り、かつコン
クリート飄間の接続部の強度伝達が不安定であり、しか
も疲労耐久性も劣っている。

本発明の目的は、上述の技術的課題を解決し、補助部材
間の強度伝達を保証し、しかも作業性おより疲労１久性
を向上ｒるようにした合成構造部材の接続工法を提供す
ることである。

問題点を解決するための手段 本発明は、間隔をあけて配置ｎされる基礎部材上に固定
される複数の補助部材であって、かつ接続用定着孔を有
する補助部材と、両端部に定着手段を備えた長手接合部
材とを準備し、 前記補助部材を基礎部材の部材軸力向に文差させてかつ
端面が基礎部材」二で相互に対向するように設置し、 次に艮手接介部材がｉ前記補助部材間にまたがるように
前記長手接合部材の両端部をそれぞれ定着化に挿入し、 次に定着手段によって補助部材同志を定Ｘｉさせ、その
後定着孔に固着剤を注入するようにしたことを特徴とす
る合１＃、構造部材の接続工法である。

作　　用 本発明に従えば、定着化警こ長手接合部材の両端部を挿
入し、定着手段によって定着し、その後固着剤を定着孔
に注入して固着するようにしたので、補助部材同志なら
びに補助部材と基礎部材とを同時に４Ｉ続固定すること
ができる。

実施例 第１図は本発明に従う接続構造が用いられる橋梁の平面
図である。ａ梁１１は、その両端部で橋台１２，１３に
よって支持される。！ｎ梁】１は、橋軸方向Ａに延びる
工形断面の鋼桁から成る複数の鋼桁１４と、これらの鋼
桁１４によって支持されている横桁あるいは討傾構など
を含む骨組構造から成る。鋼桁１４上には、橋床版１６
が設置される。なおＩ：ｔＳｉ図では説明を容易にする
ため、左半分に橋床版１６を構成するコンクリート版１
７を示し、右半分がこれを省略している。

第２図はコンクリート版１７が鋼桁１４に取付けられた
状態を簡略化して示す斜視図である。橋軸方向Ａに延び
る鋼桁１４は、上７ランノ１８と、下７ランジ１つと、
上７ランノ１８と下７ランノ１９とを連結するウェブ２
０とを含む。上７ランジ１８の上面には、コンクリート
版１７のすベワを防止するためのすべり防止部材２１が
備えられる。このすベワ防止部材２１は、ｒことえばノ
ベルであり、複数の棒状の突起２２から成り、上７ラン
ジ１８の上面に溶接して立設される。この−１べり防止
部材２１は、上７ランノ１８の上面に間隔をあ、けて複
数個配置されている。

コンクリート版１７には、取付は孔２３が橋軸方向Ａに
沿って複数個間隔をあけて形成される。

このコンクリート版１７の中央相１４ａ上の端面には、
ｔｊＳ３図に示されるように輸血角断面が大略的に逆Ｌ
′？：状の切欠！２４と、この切欠き２４に連なる定着
孔２５とが形成される。この切欠き２４は、すべり防止
部材２１が嵌合する取付は凹所２６と、コンクリート服
１７開を接続する接続部材２８（第４図参照）が埋設さ
れる埋設孔２７とを含む。取付は凹所２６には、すベワ
防上部材２１が挿入される。取付は凹所２６と定力孔２
５とは、仕切部２つによって仕切られている。この仕切
部２９の上面２９ａは、コンクリート版１７の上面１７
ａから距離ｄ１だけ下方に凹んで形成される。

またこの仕切部２９の下面２９ｂは、コンクリ−ト版１
７ａの下面１７ｂと而−となるように形成されている。

定着孔２５は、−Ｌ方に１Ｍ口した大略的に方形状に形
成されている。定着孔２５は、鋼桁１４の上７ランノ１
８の側部１）３ａより外側に位置する。

この定着孔２５の深さｄ２　　は、定着孔２５の短辺の
距ｆｉＢ１と、埋設孔２７の澤さｄｉ　　との和以上に
選ばれる。また埋設孔２７の深さｄｌ　　は、埋設孔２
７の埋設幅Ｂ２よ）フも大きく選ばれる。

各コンクリート版１７には、このような取付孔２３、切
欠き２４および定着孔２５が、橋軸７ｊ向Ａに沿って間
隔をあけてＰｊｉ数個形成されている。

またコンクリート歳１７には橋軸方向Ａに１１行に１鉄
ＵＪ６０が埋設され、橋軸方向Ａ　１．＝　Ｕ角な方向
に配力筋５０が埋設される。

第４図はコンクリート版１７が鋼桁１４間に設置され、
かつ接合部材２）３１こよって接合されている状態にお
ける躬面図であり、第５図は第４図の切断面線■−■か
ら見た断面図であり、第６図は接合部材２８の斜視図で
ある。接合部材２８は、定着孔２５の前壁２５ａに当接
する一肘の定着板３１．３２と、この定着板３１．３２
開を貫通するねじ棒３３，３４と、定着板３１．３２を
前壁２５ａに押圧するーナット３５とを含む。ねじ棒３
３，３４は平行であり、各両端部にはねじ部３３ａ＋３
３ｂ、３４ａ、３４ｂ　を有する。ねじ部３３　ａ、３
３１＋、３４ａ、３４ｂは、その道端部が定着孔２５の
底ｇ２５１〕から僅かに離間する程度に折曲げられてい
る。

このような構成を有する接合部材２８の組立て状態は第
７図に示される。すなわち定合板：３１には、予め挿通
孔３１ｅ、３１ｆが形成される２、二の挿通孔３１ｅ、
３１ｆの間隔ノ１は、埋設孔２７の埋設幅Ｂ２とは（ｊ
同様な距離に選ばれる。土た定着板３１の下端からの距
離！２は、ねじ棒３３゜３４の水平部３３ｃ、３４ｅが
土部配力筋５　（−）　ａｉ７）　７部近傍に位置する
ように選ばれる。もう１つの定着板３２は、定着孔３１
と同様な構成を有しており、挿通孔３２ｅ、３２ｆを有
する。なお、定着板３１．３２は、ナツト３５を締付け
る際に、定着板３１．３２に生じる応力を充分許容する
強度調性を有している。

次にコンクリート版１７を鋼桁１４に敷設して橋床服１
６を形成する工程を以下に説明する。まず複数のコンク
リート版１７を鋼桁１４上に取付は凹所２６を相互に対
向させ、かつ橋軸方向へに沿って並設する。コンクリー
ト版１７の取付は凹所２６を除く残余の端面には、接着
剤が予め塗布されており、したがって各コンクリート服
１７開の一定化が図られる。つぎに定着板３１．３２の
前記前壁２５ａＩ：臨む面に接着剤を塗布して、定着孔
２５内にねじ棒３３，３４の両端部をそれぞれ挿入する
。これによってねじ棒３３，３４の水平部３３ｃ、３４
ｃは、定着孔２５間をよたν１だ状態となる。そして定
着板３１．３２が定着孔２５の前壁２５ａに固定された
後、ナツト３５を所要トルクだけ締付ける。これによっ
てコンクリート版１７間の接続が確実なものとなる。そ
の後、取付は凹所２６、埋設孔２７お上り定着孔２５、
さらには取付は孔２３にモルタルあるｌ−１はセメント
などの固着剤を注入する。そして一定期間養生した後、
コンクリート版１７間の一体化、さらにはこれらのコン
クリート版１７と鋼桁１４との一体化が図られる。こう
して橋床版１６が形成される。

次に以上のような接続構造によってコンクリート版１７
と鋼桁１４との接合ならびにコンクリート版１７間の接
合の強度が向上する理由について説明する。

（１）一般的に鋼桁上では負の市げモーメントが生じ、
従来の重ね継手によってコンクリート服を接続する場合
では表面にひび割れが発生しやすい。

すなわち鉄筋は固着剤との付着力により支持され、固着
剤はコンクリート版との付着力により支持される。しか
し現地施工でしばしば見られるように固着剤の充填加工
が荒い場合、鉄筋を支持すべき部分の固着剤と、コンク
リート層間の固着とが確保されず、ひび割れとあいまっ
て固着剤が剥離する。このような固着剤の剥離を防止す
る方法としては、固着剤深さについてひび割れ発生深さ
を上まわるか、あるいはひび割れを許容するけれども固
着剤がはみ出しにくい深さとすることが一般的に考えら
れる。本発明では後者の方法を採用し、定着孔２５の深
さｄ２−ｄｉと、幅Ｂ１の比が１以上であるように設定
したので、定着孔２５の内壁と固着剤間が剥離Ｉ、た場
合でも、固着剤が定着孔２５からはみ出すことがなく、
したがってねじ棒３３．３４の両端部を確実に固定する
ことが可能となる。

（２）本発明では、固着剤とコンクリート版１７接合部
との固着度が期待し得ないという＋ｉＵ提で、ねじＶ％
３３．３４、定着孔３１．３２を介してナツト３５で締
付けることによって定着板３１．３２によるコンクリー
トの支圧で支持する構成としている。これによってねじ
郷３３．３４にＩＩ　＜水平力は、コンクリート版１７
の定着孔２５の内壁２５ａ、定着孔３１．３２を介して
圧縮応力として作用する。そのためコンクリート版１７
開の接続が確実なものとなる。

（３）また定着孔２５の位置を鋼桁１４の」−７ランノ
１８の側部１８ａより外側の負の曲げモーメント低減位
置に設定するようにしたので、定着孔２５内の固着剤お
よび周辺コンクリートのびＶ割れを防止することができ
る。

（４）さらに定着孔２５の下部への固着剤の充填性なら
びに固着度を期待しなくてらよいように、ねじｎ３３．
３４の両ｉ４部を定着化２５の底壁２５ｂ近傍まＣ延び
るように折曲げている。これによって定着板３１．３２
に僅かな〃夕が生じる場合にも定着孔外壁と定着化３１
．３２で囲まれた固着剤は３紬圧縮状態となり、ねじ停
３３．３４の折曲部を充分に拘束することができる。

（５）すべり防止部材２１に充填される固着剤は、コン
クリート版１７に荷重が載荷されると、定着化２５内の
固着剤と同様に３袖圧縮状態となり、確実にすべり防止
部材２１を固定することができる。

（６）上記のごとく両端が充分に固定されたねじ棒３３
，３４の水平部３３ｃ、３４ｃの３！１！設孔に充填さ
れる固着剤は埋設孔深さｄｌが、配力筋５０ａ下面の深
さを有することから、配力筋５０ａ・とねじ棒３３．３
４の水平部３３ｅ、３４ｅとによって確実に固定される
。

こうしてコンクリート版１７１’ｌｌおよび鋼桁１４と
コンクリート版１７とを確実に固定することができる。

したがってコンクリート版１７を連続板として設計する
ことが可能となり、接続部が保証しえずに単純板として
設計する従来のコンクリート版に比べ、１０％以上の材
料コストの低減を図ることができる。

第８図は接合部材の他の実施例の斜視図である。

この実施例は、前述の実施例に類似し、対応する部分に
は同一の参照符を付す。注目すべきは、この実施例では
定着板３１．３２の挿通孔３１ｅ。

３１　ｆ；３２ｅ、３２Ｆに代えて、定着板３１．３２
の上端面に開口した切欠き８１ｅ、８１　ｆ；８２ｅ、
８２ｆが形成される。このような構成によってねじ棒３
３．３４を定着板３１．３２に装着する作業が容易にな
る。

上述の実施例では、ねじ棒３３，３４の各両端部は折曲
げられていたけれども、直線状であってもよい。

前述の実施例では、橋梁の橋面を構成するコンクリート
版について説明したけれども、ビルディングなどの床版
を構成する合成構造部材の接続構造に関しても本発明は
好適に実施することができる。

効　　果 以上のように本発明ｔこよれば、′ｉＦ！！ホな構成で
しかも補助部材相互の接合用度を向」ニすることが可能
となる。さらに補助部材相互間だけでなく、補助部材と
基礎部材との接合強度を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従う接続構造が用いられる橋梁の平面
図、第２図はコンクリート版１７が鋼桁１４に取付けら
れた状態を簡略化して示す斜視図、第３図はコンクリー
ト版１７の一端部の拡大斜視図、第４図はコンクリート
版１７が鋼桁１４に設ｒ！１されてかつ接合部材２８に
よって接合されている状態の平面図、第５図は第４図の
切断面線Ｖ−■から見た断面図、第６図は接合部材２８
の斜視図、第７図は接合部材２８の分解斜視図、第８図
は接合部材の他の実施例の斜視図、第９図は典型的な先
行技術を示す斜視図である。 １〕・・・橋梁、１４・・・鋼桁、１６・・・橋床版、
１７・・・コンクリート版、２４・・・切欠き、２５・
・・定着孔、２６・・・取付は凹所、２７・・・埋設孔
、２８・・・接合部材、２９・・・仕切部、３１．３２
・・・定瑞板、３３，３４・・・ねじ棒、３５・・・ナ
ツト、３３ｇ、３３ｂ、３４ａ。 ３４ｂ・・・ねじ部、ｄｌ・・・埋設孔２７の深さ、ｄ
２・・・定着孔２５の深さ、Ｂ１・・・定着孔２５の短
辺、Ｂ２・・・埋設孔２７の幅艮 代理人　　弁理士　四散　圭一部 第１図 第２図 小 第４ｍ 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 間隔をあけて配置される基礎部材上に固定される複数の
   補助部材であつて、かつ接続用定着孔を有する補助部材
   と、両端部に定着手段を備えた長手接合部材とを準備し
   、 前記補助部材を基礎部材の部材軸方向に交差させてかつ
   端面が基礎部材上で相互に対向するように設置し、 次に長手接合部材が前記補助部材間にまたがるように前
   記長手接合部材の両端部をそれぞれ定着孔に挿入し、 次に定着手段によつて補助部材同志を定着させ、その後
   定着孔に固着剤を注入するようにしたことを特徴とする
   合成構造部材の接続工法。