JPH06264883A - 圧縮機の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 密閉ケ−ス内に圧縮機構部を必要な強度で接
合し、この圧縮機構部の脱落等を防止する圧縮機を提供
することを目的とする。 【構成】 密閉ケ−ス１と、この密閉ケ−ス１内に設け
られたフレ−ム２と、このフレ−ム２に固定された圧縮
機構部５とを具備するスクロ−ル圧縮機であって、上記
フレ−ム２には、上記密閉ケ−ス１の内面に当接する部
位に凹陥部２０が設けられ、上記フレ−ム２は、上記ケ
−ス１に設けられた貫通孔２１の周辺部を上記凹陥部２
０内に折曲すると共に、この折曲部を上記凹陥部２０に
ア−ク溶接することで、上記密閉ケ−ス１内に保持され
ているものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、渦巻状に加
工された２つの翼を持つ旋回体を組み合わせ、これらの
相対旋回運動により気体（流体）の圧縮を行うスクロ−
ル形の圧縮機の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、スクロ−ル形圧縮機は、渦巻状
に加工された２つの翼すなわち、固定スクロ−ル翼と旋
回スクロ−ル翼とを組み合わせ、これらの相対運動によ
り気体の圧縮を行う圧縮機構部を具備する。

【０００３】すなわち、スクロ−ル圧縮機は上記圧縮機
構部を作動させ、上記旋回スクロ−ル翼を具備する旋回
スクロ−ルを固定スクロ−ル翼を具備する固定スクロ−
ルに対して旋回駆動することで、上記固定スクロ−ル翼
と旋回スクロ−ル翼とによって区画された圧縮空間を旋
回させながら上記固定スクロ−ルの径方向外側から中央
部に移動させ気体を圧縮する。圧縮された気体は、上記
固定スクロ−ルの中心部に穿設された吐出口から外部に
吐出されるようになっている。このような圧縮機構部は
フレ−ムを具備し、このフレ−ムを密閉ケ−スに固定す
ることで、この密閉ケ−ス内に保持されている。

【０００４】上記フレ−ムの固定方法としては、従来、
上記密閉ケ−ス内に上記フレ−ムを圧入あるいは焼き嵌
めによって固定したあと、上記密閉ケ−スの側壁に設け
られた貫通孔と上記フレ−ムとをア−ク溶接することで
行っていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したフ
レ−ム（圧縮機構部）の固定方法には、以下に説明する
解決すべき課題がある。

【０００６】第１に、上記フレ−ムを圧入あるいは焼き
嵌めによって密閉ケ−スに固定する場合には、上記密閉
ケ−スとフレ−ムとの間に高い寸法制度が要求される。
このため、部品の加工上のコストが高くかつ組立性も良
くないという問題がある。

【０００７】第２に、フレ−ムを圧入あるいは焼き嵌め
で固定するのみでは強度が不十分で、圧縮動作中に上記
圧縮機構部に生じる振動等により、上記フレ−ムと共に
圧縮機構部全体が脱落する恐れがある。このため、上述
したように上記密閉ケ−スに貫通孔を設けて、この貫通
孔と上記フレ−ムとを溶接し補強することが行われてい
る。

【０００８】しかし、必要な固定強度を確保するには、
上記貫通孔を大径化する必要がある。上記貫通孔を大径
化する場合には、ア−ク溶接時の熱容量が大きくなるた
め、上記圧縮機構部に熱ひずみが生じ、円滑な動作を妨
げる等の不都合がある。

【０００９】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、簡易な方法でかつ必要な強度で圧縮機構部
をケ−ス内に固定することができる圧縮機の製造方法を
提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の手段
は、ケ−ス内に圧縮機構部を固定する圧縮機の製造方法
において、上記圧縮機構部には上記ケ−スの内面に当接
する部位に凹陥部を設け、上記ケ−スの一部を上記凹陥
部内に折曲すると共にこの折曲部と上記凹陥部とをア−
ク溶接することで、上記圧縮機構部を上記ケ−ス内に固
定することを特徴とするものである。

【００１１】第２の手段は、ケ−ス内に圧縮機構部を固
定する圧縮機の製造方法において、上記圧縮機構部には
上記ケ−スの内面に当接する部位に挿入孔を設け、この
挿入孔内に上記ケ−スの外側からこのケ−スを貫通する
栓を挿入すると共に、この栓を少なくとも上記ケ−スに
溶接することで、上記圧縮機構部を上記ケ−ス内に固定
することを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】このような手段によれば、圧縮機構部とケ−ス
との固定強度を強化することができるので、作動中にこ
の圧縮機構部が脱落するなどの故障が生じることが有効
に防止できる。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図１を参照して
説明する。図１は、スクロ−ル形圧縮機（圧縮機）を示
すものである。

【００１４】図中１は、密閉ケ−ス（ケ−ス）である。
この密閉ケ−ス１の下部には、モ−タ４が設けられてい
る。このモ−タ４は、図に３で示すクランクシャフトを
垂直軸線回りに回転駆動するようになっている。また、
このクランクシャフト３の上端部３ａは偏心して形成さ
れかつこのケ−スの上端部へ延出されている。

【００１５】一方、上記密閉ケ−ス１の上端部には、圧
縮機構部５が設けられている。この圧縮機構部５は、上
記密閉ケ−ス１内に固定された支持フレ−ム２（以下
「フレ−ム」という）を有する。この支持フレ−ム２は
上記クランクシャフト３の上端部３ａの直下部を回転自
在に支持している。

【００１６】また、上記圧縮機構部５は、上記クランク
シャフト３の上端部３ａに遊嵌された旋回スクロ−ル７
と、上記フレ−ム２と旋回スクロ−ル７との隙間に設け
られこの旋回スクロ−ル７の自転を防止するオルダムリ
ング８と、上記旋回スクロ−ル７と圧縮空間１０を介し
て組み合わされると共に、上記フレ−ム２に図に１１で
示すボルトによって固定された固定スクロ−ル１３とを
具備する。

【００１７】上記圧縮空間１０は、上記モ−タ４が作動
し、上記旋回スクロ−ル７が回転駆動されることで上記
固定スクロ−ル１３の外周部から中心へと旋回しながら
移動すると共にその容積を縮小させ圧縮作用を行う。こ
のスクロ−ル圧縮機は、このような作用を利用すること
で、気体の圧縮を連続的に行うもので、この圧縮された
気体は上記固定スクロ−ル１３の中心部に設けられた吐
出口１４からこの固定スクロ−ル１３の上方へと吐出さ
れるようになっている。

【００１８】上記固定スクロ−ル１３の上方には、上記
密閉ケ−ス１の上端部を仕切る隔壁１５が設けられてい
る。この隔壁１５によって、上記密閉ケ−ス１の上端に
は吐出室１ａが区画されている。上記固定スクロ−ル１
３の吐出口１４から吐出された圧縮気体はこの背圧板１
５の中心部に設けられた逆止弁１６を通過してこの吐出
室１ａへと導かれるようになっている。また、この吐出
室１ａには、圧縮気体を密閉ケ−ス１外へ吐出する吐出
管１７が設けられている。次に、上記フレ−ム２（圧縮
機構部５）の密閉ケ−ス１への固定方法について図１お
よび図２を参照して詳しく説明する。

【００１９】図２（ａ）に示すように、上記フレ−ム２
の上記密閉ケ−ス１と当接する外周面には、周方向に所
定間隔で「すり鉢状」の凹陥部２０が設けられている。
一方、同図（ｂ）に示すように、上記密閉ケ−ス１の側
壁には、上記フレ−ム２に設けられた凹陥部２０に対応
する部位に、貫通孔２１が設けられている。この貫通孔
２１は上記凹陥部２０よりも小径に形成されている。

【００２０】このフレ−ム２を上記密閉ケ−ス１内に固
定するには、まず上記フレ−ム２をこの密閉ケ−ス１内
に挿嵌（圧入）し、上記フレ−ム２の上記凹陥部２０が
設けられた外周面と上記密閉ケ−ス１の貫通孔２１が設
けられた内壁面とを当接させる。そして、上記凹陥部２
０と上記貫通孔２１とを位置決めした状態で保持する。

【００２１】ついで、ポンチ等を用いて、同図（ｃ）に
示すように、上記貫通孔２１の周辺部を上記凹陥部２０
の内周面に沿うように折曲する。このことで、上記密閉
ケ−ス１と上記フレ−ム２とは、上記凹陥部２０と上記
貫通孔２１の周辺部（折曲部）とによって係止する。

【００２２】ついで、同図（ｄ）に示すように、上記貫
通孔２１内にア−ク溶接を施す。このことで上記フレ−
ム２（凹陥部２０）と密閉ケ−ス１（上記貫通孔２１）
は互いに接合される。

【００２３】このような構成によれば、上記フレ−ム２
と密閉ケ−ス１とを係止させた後に、溶接を施すように
した。このことで、上記フレ−ム２の圧入の強度が弱く
ても、また上記貫通孔２１が小さくても、必要な固定強
度を確保することができる。したがって、圧縮機構部５
の脱落等、圧縮機の破損を有効に防止できる効果があ
る。

【００２４】また、上記フレ−ム２を密閉ケ−ス１内に
挿嵌（圧入）する際の寸法精度を厳しくする必要が少な
いので、圧縮機構部５の密閉ケ−ス１内への固定が簡易
になり、製品の組み立て性が向上する効果がある。次
に、第２の実施例について説明する。なお、上記第１の
実施例と同一の構成要素には、同一符号を付してその説
明は省略する。

【００２５】図中１は、密閉ケ−スであり、２はフレ−
ムである。このフレ−ム２の外周面（密閉ケ−スの内壁
面に当接する部位）には、周方向に所定間隔で複数の挿
入孔２４が設けられている。また、上記密閉ケ−ス１の
上記挿入孔２４に対応する位置には、この挿入孔２４よ
りも大径なる貫通孔２５が設けられている。上記フレ−
ム２は、上記挿入孔２４を上記貫通孔２５に一致させた
状態で上記密閉ケ−ス内に挿嵌（圧入）され、その状態
で保持される。

【００２６】ついで、上記密閉ケ−ス１の外側から上記
貫通孔２５を通して上記挿入孔内に図に２６で示す栓を
圧入する。この栓２６は鍔部２６ａを有し、この鍔部２
６ａが上記密閉ケ−ス１の外側に当接するまで圧入され
る。そして、この栓２６は、上記鍔部２６ａを上記密閉
ケ−ス１の外周面に抵抗溶接することでこの密閉ケ−ス
１に固定される。このことで、上記フレ−ム２は、上記
密閉ケ−ス１内で移動不能に保持される。このような構
成によれば、上記第１の実施例と略同様の効果を得るこ
とができる。

【００２７】なお、上記第２の実施例では、上記栓２６
の鍔部２６ａを上記密閉ケ−ス１に抵抗溶接すること
で、上記フレ−ム２（圧縮機構部）を上記密閉ケ−ス１
に固定したが、これに限定されるものではなく、他の溶
接方法であっても良い。

【００２８】例えば、上記栓２６を回転させ、この際に
この栓２６と上記フレ−ム２および密閉ケ−ス１との間
に生じる摩擦熱により、この栓２６を上記フレ−ム２お
よび密閉ケ−ス１に溶接するようにしても良い。このよ
うな溶接方法は、摩擦圧接と称される。なお、この発明
は、上記一実施例（第１、第２の実施例）に限定される
ものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で種々変形
可能である。

【００２９】例えば、上記一実施例では、上記圧縮機構
部５を上記密閉ケ−ス１内に固定するのに、この圧縮機
構部５のフレ−ム２を上記密閉ケ−ス１に固定するよう
にしたが、これに限定されるものではない。

【００３０】例えば、上記固定スクロ−ル１３を上記密
閉ケ−ス１に固定することにより、上記圧縮機構部５を
密閉ケ−ス１内に固定するようにしても良い。この場合
には、上記固定スクロ−ル１３の外周面に第１の実施例
で示した凹陥部２０あるいは、第２の実施例で示した挿
入孔２４を設けるようにする。また、上記一実施例で
は、圧縮機としてスクロ−ル圧縮機を例に挙げたが、こ
れに限定されるものではない。

【００３１】例えばロ−タリ圧縮機であっても良い。こ
の場合には、ロ−タリ圧縮気の圧縮機構部を構成するシ
リンダを上述した手段と同様の手段により密閉ケ−ス内
に固定するようにすれば良い。

【００３２】

【発明の効果】以上のべたように、この発明の第１の構
成は、ケ−ス内に圧縮機構部を固定する圧縮機の製造方
法において、上記圧縮機構部には上記ケ−スの内面に当
接する部位に凹陥部を設け、上記ケ−スの一部を上記凹
陥部内に折曲すると共にこの折曲部と上記凹陥部とをア
−ク溶接することで、上記圧縮機構部を上記ケ−ス内に
固定することを特徴とするものである。

【００３３】第２の構成は、ケ−ス内に圧縮機構部を固
定する圧縮機の製造方法において、上記圧縮機構部には
上記ケ−スの内面に当接する部位に挿入孔を設け、この
挿入孔内に上記ケ−スの外側からこのケ−スを貫通する
栓を挿入すると共に、この栓を少なくとも上記ケ−スに
溶接することで、上記圧縮機構部を上記ケ−ス内に固定
することを特徴とするものである。

【００３４】このような構成によれば、簡易な方法でか
つ必要な強度で圧縮機構部をケ−ス内に固定することが
でき、圧縮機構部の脱落等の故障を有効に防止できる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例を示す縦断面図。

【図２】同じく、フレ−ムの固定工程を示す工程図。

【図３】第２の実施例の要部を示す縦断面図。

【符号の説明】

１…密閉ケ−ス（ケ−ス）、２…支持フレ−ム（圧縮機
構部）、５…圧縮機構部、２０…凹陥部、２１…貫通孔
（折曲部）、２４…挿入孔、２６…栓。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケ−ス内に圧縮機構部を固定する圧縮機
   の製造方法において、 上記圧縮機構部には上記ケ−
   スの内面に当接する部位に凹陥部を設け、上記ケ−スの
   一部を上記凹陥部内に折曲すると共にこの折曲部と上記
   凹陥部とをア−ク溶接することで、上記圧縮機構部を上
   記ケ−ス内に固定することを特徴とする圧縮機の製造方
   法。
2. 【請求項２】 ケ−ス内に圧縮機構部を固定する圧縮機
   の製造方法において、 上記圧縮機構部には上記ケ−
   スの内面に当接する部位に挿入孔を設け、この挿入孔内
   に上記ケ−スの外側からこのケ−スを貫通する栓を挿入
   すると共に、この栓を少なくとも上記ケ−スに溶接する
   ことで、上記圧縮機構部を上記ケ−ス内に固定すること
   を特徴とする圧縮機の製造方法。