JPH0626524Y2 - 篠継機における篠端口出し装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は精紡機の紡出中の小玉ボビンの篠に予め準備
した満ボビンの篠を篠継ぎするようにした篠継機におけ
る篠端口出し装置に関するものである。

従来の技術 従来本願出願人によって篠交換と篠継を自動的に行なう
ようにした篠交換機が開発され、特開昭６２−５３４２
５号公報によって開示されている。その篠交換機につい
て、第４図を用いて説明する。篠交換機１は、精紡機Ｓ
Ｆの前面に沿って移動する本体２に、篠端口出し装置３
と、前後動可能でかつ下向状態と横向状態に揺動可能に
支持されている篠継ヘッド４と、上下、前後動可能に支
持されている小玉ボビン支持ヘッド５とを備えている。
前記篠端口出し装置３は、本体に上下、前後動可能に支
持されている満ボビン支持ヘッド６と、上下動可能に支
持され、サクションパイプ７Ａを介して空気吸引源に連
結されている口出し（サクション）ノズル７とを備え、
満ボビン支持ヘッド６はその上面に精紡機ＳＦの前面に
沿う方向に、互いに所定のピッチを保って所定数のペッ
グ８が正逆回転自在に支持してある。また、前記小玉ボ
ビン用支持ヘッド５には、その上面に空ボビン用ペッグ
１５を前記満ボビン用のペッグ８と同数だけ回転自在に
支持してある。

この篠交換機１では、先ず、満ボビン支持ヘッド６が第
４図の下降位置から上昇して精紡クリール９前側の予備
レール１０に吊下してある複数の満ボビン１１を上面の
ペッグ８上に載置する。次いで第４図の下降位置（満ボ
ビン１１が満ボビン支持ヘッド６上のペッグ８に載置さ
れてこの位置に下降した時、満ボビンは取出位置に取出
されたという）に戻る。次に口出しノズル７が、第４図
に示す待機位置から上昇して、前記取出位置の満ボビン
１１の側方にその吸引口７ａを位置させる。この状態で
ペッグ８を篠の巻き戻し方向に回転して満ボビン１１を
回転させつつ、吸引口７ａに空気吸引力を作用させ、満
ボビン１１の篠端を吸引して口出しを行う。口出しされ
た篠は、口出しノズル７が下降位置に戻ると篠継ヘッド
４に受け渡される。篠を受け取った篠継ヘッド４は、揺
動して水平になった後、前進してクリール前列１２の小
玉ボビン１３から供給されている篠１４に新しい篠を篠
継ぎする。その後、満ボビン支持ヘッド６上の満ボビン
１１とクリール前列１２の小玉ボビン１３とを交換して
篠交換を完了する。

考案が解決しようとする課題 ところで、満ボビン支持ヘッド６上の複数のペッグ８相
互のピッチＰ１は第５図に示すように精紡クリール９の
ボビンハンガの長手方向ピッチと一致している。しか
も、粗糸の満ボビン１１は、精紡機や粗紡機の生産性、
粗糸ボビンの搬送効率の向上等の理由により、ラージパ
ッケージ化されて来ており、その外径Ｄ１は、前記精紡
クリールのピッチＰ１よりも僅かに小さくしてあるに過
ぎなくなっている。従って満ボビン１１を取出位置に取
出した状態では、第５図に示すように、満ボビン外周相
互間の近接部δの隙間は１０mm以下であり、極めて接近
している。そのため、前記のように満ボビン１１の篠端
口出し時に、満ボビン支持ヘッド６上で満ボビン１１を
回転させると、第５図に示すように前記近接部δにおい
て、ある満ボビン１１（例えば第５図右端のもの）の篠
端１１ａがその満ボビン１１の隣の満ボビン１１に乗り
移り、満ボビン１１間に渡ってしまうことがあり、篠端
の口出し不良となる恐れがあった。この口出し不良は、
満ボビンの巻径を小さくすることによって解決できる
が、それではラージパッケージ化の要求を満足できない
問題があった。

この考案の課題は、ラージパッケージ化した場合でも、
口出し時に満ボビンの篠端が隣の満ボビンへ乗り移るの
を防止して、確実に口出しできるようにすることにあ
る。

課題を解決するための手段 この考案は、前記課題を解決するために、満ボビン支持
ヘッド又は篠継機本体に、取出位置の満ボビンの巻終り
篠端と対応する高さ位置で両満ボビン間の狭い空間を両
満ボビン側に区分する上下方向の篠渡り防止プレートを
夫々設け、それらの篠渡り防止プレートの前後幅を取出
位置で巻戻し方向に回転される満ボビンの篠端を案内し
て隣合う満ボビンに接触するのを阻止する大きさにして
成ることを特徴としている。

作用 満ボビン支持ヘッドに複数の満ボビンを載置して取出位
置に取出すと、隣合う満ボビン間に、満ボビンの巻終り
芯端と対応する高さ位置で両満ボビン間の狭い空間を両
満ボビン側に区分する上下方向の篠渡り防止プレートが
位置する。口出しの為に満ボビンを巻戻し方向へ回転さ
せると、満ボビン外周の篠端が隣合う満ボビンとの間の
狭い空間へ回転されていく。この場合、満ボビンの篠端
が周面から離れているときでもその篠端が篠渡り防止プ
レートに案内されて隣合う満ボビンの外周に接触するこ
とが阻止され、その結果篠端が隣の満ボビンに乗り移っ
て満ボビン間に渡る事故が防止され、篠端が対応する口
出しノズルに確実に吸引される。

実施例 第１図において、篠継機として示す篠交換機１の本体２
は、篠継機本体を構成している。この本体２に篠端口出
し装置３Ａが設けてある。この篠端口出し装置３Ａは、
満ボビン支持ヘッド６Ａと口出しノズル７を備えてお
り、満ボビン支持ヘッド６Ａは支持装置（図示省略）に
よって上下、前後動可能に支持してある。この満ボビン
支持ヘッド６Ａの上面には、第２図に示すように従来同
様、満ボビン１１を載置支持する複数のペッグ８を、精
紡クリールのボビンハンガのピッチと同一ピッチＰ１で
回動自在に取り付けてある。このペッグ８はモータ１６
によって正逆転可能にしてある。満ボビン支持ヘッド６
Ａの上面のペッグ８相互の中間位置には、篠渡り防止プ
レート１７が上方に向けて立設してある。この篠渡り防
止プレート１７は満ボビン支持ヘッド６Ａ上面に固着さ
れた一対の支持ブロック１８、１８間にその下部が挟ま
れ、一方の支持ブロック１８にねじ込んだ止めねじ１９
により止着してあり、満ボビンの巻終り篠端と対応する
高さ位置で両満ボビン間の狭い空間を両満ボビン側に区
分している。これらの篠渡り防止プレートの前後幅は、
取出位置で巻戻し方向に回転される満ボビンの篠端を案
内して隣合う満ボビンに接触するのに充分な大きさにし
てある。篠渡り防止プレート１７としては、柔軟性（弾
性）のある、接触によって篠を乱さない鋼板例えばステ
ンレスの薄板の、表面を鏡面仕上げし、帯電のおそれが
ないものがよい。従って、篠渡り防止プレート１７はそ
の下部の挟持部から上部が自体の柔軟性により左右に揺
動するようになっており、予備レールの満ボビン１１を
ペッグ８上に載置するために、満ボビン支持ヘッド６Ａ
が予備レールの満ボビン１１に下方から近付く時に、満
ボビン支持ヘッド６Ａが揺れて、満ボビン１１の下部の
肩部１１ｂに篠渡り防止プレート１７が接触するような
ことがあっても、篠渡り防止プレート１７が肩部１１ｂ
に沿って逃げ、満ボビン１１間に位置するようになって
いる。なお、この篠渡り防止プレート１７は弾力性に乏
しい材質で、その下部を、弾性力のある、第３図に示す
ようなバネ２０で両側から挟み込み、上部を揺動自在に
支持してもよい。口出しノズル７は、図示しない支持装
置によって本体２に上下動可能に支持してあり、第１図
に示すように、上昇位置において、その吸引口７ａが取
出位置の満ボビン１１の篠端１１ａの高さと略同じ位置
で満ボビン１１の外周面と対向するようになっている。
この口出しノズル７は従来と同様にサクションパイプ７
Ａを介して空気吸引源に接続してあり、前記上昇位置で
吸引口７ａに空気吸引力を作用させて篠端１１ａを吸引
して口出しした後、元の待機位置に下降するようになっ
ている。なお、篠継ヘッド４、小玉ボビン支持ヘッド５
は前述した従来のものと同一なので説明を省略する。

このような構造によれば、篠継作業の際、まず、満ボビ
ン支持ヘッド６Ａが下降位置から上昇し、予備レールに
吊下してある満ボビン１１をペッグ８上に載置する。満
ボビン１１は篠渡り防止プレート１７により、隣合うも
のが区画される。この時、満ボビン１１の下部の肩部１
１ｂが篠渡り防止プレート１７に接触しても、篠渡り防
止プレート１７がそれ自身の柔軟性により変形して逃げ
るので、満ボビン１１のペッグ８への挿着ミスはない。
次に満ボビン支持ヘッド６Ａが満ボビン１１をペッグ８
上に載置したまま、第１図に示す下降位置に下降し、満
ボビン１１を取出位置に取出す。この取出位置では、満
ボビンの巻終り篠端と対応する高さ位置で両満ボビン間
の狭い空間を篠渡り防止プレートが両満ボビン側に区分
している。

次に、口出しノズル７が上昇して、その吸引口７ａが取
出位置の満ボビン１１の篠端１１ａと略同じ高さ位置で
満ボビン１１の外周面と対向して停止する。次いで、口
出しノズル７の吸引口７ａによる空気吸引作用が開始さ
れ、同時に満ボビン支持ヘッド６Ａのペッグ８がモータ
１６により巻戻し方向に回転され、満ボビン１１を巻戻
し回転させ、その結果、満ボビン１１の篠端１１ａは吸
引口７ａに吸引されて口出しされる。この時、満ボビン
１１相互の接近部δを通過して口出しノズル７側に回転
される篠端１１ａは、篠渡り防止プレート１７に案内さ
れて隣合う満ボビンの外周に接触するのを阻止される。
その結果篠端が隣の満ボビン１１外周に乗り移って渡る
ことがなくなり、夫々対応した口出しノズル７まで確実
に回転されて吸引され、各篠端１１ａが確実に口出しさ
れる。満ボビン１１を巻戻し回転しながら、口出しノズ
ル７も吸引を続けて下降位置（第１図の２点鎖線で示
す）まで下降する。こうして下方へ引き出された篠は、
篠継ヘッド４に把持され、次いで篠継ヘッド４は水平に
揺動する。この時、篠端１１ａは、口出しノズル７の先
端部に設けてあるコーム（図示せず）に引掛かり、篠継
ヘッド４と口出しノズル７間で切断されて筆先状にな
る。水平に揺動した篠継ヘッド４は前進し、クリール前
列の小玉ボビン１３から供給されている篠１４に、トラ
ンペット２２上方で重合され、満ボビン１１の篠端１１
ａを解放する。重合された篠はドラフトパート２３へ送
られ、ドラフトされる。次いで、篠継ヘッド４が小玉ボ
ビン１３の篠１４を把持してドラフトパート２３との間
で切断する。こうして、篠継を完了した後、満ボビン１
１の篠をロービングガイド２１に掛け、満及び、小玉ボ
ビン支持ヘッド５、６Ａを作動させて満ボビン１１をク
リール前列に、小玉ボビン１３を満ボビン１１を外した
後の予備レールに吊下して篠交換を完了する。

この考案は、篠継機本体に、篠継ユニットと篠交換ユニ
ットとを別々に並設し、予備レールの２個の満ボビンを
取出位置に取出してその篠端を口出しした後、その篠を
精紡クリールの前後列で前後に対向する２個の小玉ボビ
ンの篠に篠継ぎし、次いで、２つの満ボビンのピッチを
精紡クリールの前後列のピッチに変更して満、小玉ボビ
ンを交換するもの（特開昭６２−１７５９４３号）にも
適用できる。

なお、篠渡り防止プレートは、この実施例では、満ボビ
ン支持ヘッド６Ａ上に設けたが、これに限らず、例え
ば、口出しノズル７が接続されているサクションパイプ
７Ａ（第５図参照）に接着してもよく、この場合、取出
位置の満ボビンの口出しを行う為に満ボビンの側方へ上
昇した時、取出位置の満ボビン間に位置するようになっ
ていればよい。

考案の効果 以上のように本考案では、取出位置の隣合う満ボビン間
の狭い空間を両満ボビン側に区分する上下方向の篠渡り
防止プレートを設け、取出位置で巻戻し方向に回転され
る満ボビンの篠端を案内して隣合う満ボビンに接触する
のを阻止するようにしたので、満ボビン支持ヘッド上の
複数の満ボビンを巻戻し方向へ回転させて篠端を口出し
するとき、満ボビンの巻径が大きい場合でも、満ボビン
の篠端を篠渡り防止プレートで案内して隣の満ボビンに
接触するのを阻止できる。その結果篠が隣の満ボビンに
渡ることを防止できて篠端を確実に口出しでき、満ボビ
ンのラージパッケージ化と篠継ぎの自動化の両方を可能
にできる。しかも、満ボビン相互間を拡げるものではな
く、単に満ボビン相互間への篠渡り防止プレートの付設
という簡単な構成で実施でき、装置をきわめて安価に提
供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は篠交換機の要部側面図、第２図は第１図のII視
図拡大図、第３図は篠渡り防止プレートの支持機構の他
の例、第４図は従来の篠交換機の側面図、第５図は従来
装置の作用説明図である。 ２……本体（篠継機本体） ６Ａ……満ボビン支持ヘッド ７……口出しノズル、９……精紡クリール １０……予備レール、１１……満ボビン １７……篠渡り防止プレート

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】篠継機本体に、精紡クリール前方の予備レ
   ールに吊下されている満ボビンの隣合う複数個を所定の
   取出位置に回転自在に取出すようにしてある満ボビン支
   持ヘッドと、前記取出位置に取出された満ボビンの側方
   位置へ上昇して満ボビンの篠端を吸引口に吸引して篠を
   引出すようにしてある口出しノズルとを夫々備えた篠継
   機における篠端口出し装置において、前記満ボビン支持
   ヘッド又は篠継機本体に、取出位置の満ボビンの巻終り
   篠端と対応する高さ位置で両満ボビン間の狭い空間を両
   満ボビン側に区分する上下方向の篠渡り防止プレートを
   夫々設け、それらの篠渡り防止プレートの前後幅を取出
   位置で巻戻し方向に回転される満ボビンの篠端を案内し
   て隣合う満ボビンに接触するのを阻止する大きさにして
   成ることを特徴とする篠継機における篠端口出し装置。