JPH0626727B2 - 鋼ストリップの良品部のみにｓｐｖを貼付ける方法及び貼付け装置 - Google Patents
鋼ストリップの良品部のみにｓｐｖを貼付ける方法及び貼付け装置Info
- Publication number
- JPH0626727B2 JPH0626727B2 JP30102190A JP30102190A JPH0626727B2 JP H0626727 B2 JPH0626727 B2 JP H0626727B2 JP 30102190 A JP30102190 A JP 30102190A JP 30102190 A JP30102190 A JP 30102190A JP H0626727 B2 JPH0626727 B2 JP H0626727B2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、シャーライン上を流れる鋼帯の良品部のみに
選択的に表面保護ビニール被膜（以下、単にＳＰＶとい
う）を自動的に貼りつける方法とそのための装置に関す
る。
選択的に表面保護ビニール被膜（以下、単にＳＰＶとい
う）を自動的に貼りつける方法とそのための装置に関す
る。
（従来の技術） 連続的に移動するストリップ（鋼帯）から製品鋼板を製
造する過程（以下、シャーラインという）では、耳切り
（製品巾の確保）、平坦度の矯正、表面品質の検査、製
品寸法に切断、切断された板の積層、梱包等の一連の作
業が連続的に行われる。
造する過程（以下、シャーラインという）では、耳切り
（製品巾の確保）、平坦度の矯正、表面品質の検査、製
品寸法に切断、切断された板の積層、梱包等の一連の作
業が連続的に行われる。
その際、曲げ、あるいはプレス成形など過酷な加工用途
に向けられる鋼板製品には表面保護を目的に、ＳＰＶが
貼りつけられる。この鋼板へＳＰＶを貼りつける方法に
は、鋼板（切板）状になってからＳＰＶを貼り、鋼板面
よりはみ出したＳＰＶ部を切り落す方法と、ストリップ
状態でＳＰＶを貼りつけ、耳切り、矯正、長さ切りを連
続的に行って表面ＳＰＶ貼りつけ鋼板製品とする方法が
ある。
に向けられる鋼板製品には表面保護を目的に、ＳＰＶが
貼りつけられる。この鋼板へＳＰＶを貼りつける方法に
は、鋼板（切板）状になってからＳＰＶを貼り、鋼板面
よりはみ出したＳＰＶ部を切り落す方法と、ストリップ
状態でＳＰＶを貼りつけ、耳切り、矯正、長さ切りを連
続的に行って表面ＳＰＶ貼りつけ鋼板製品とする方法が
ある。
しかしこれら従来法は、前者の方法では各鋼板にＳＰＶ
を貼りつけるため、以後の取扱いが極めて煩雑であり、
また後者の方法では製品として欠陥のあるストリップ部
分にも一様にＳＰＶを貼りつけるため、最終的に無駄な
製品が生じるという問題があった。
を貼りつけるため、以後の取扱いが極めて煩雑であり、
また後者の方法では製品として欠陥のあるストリップ部
分にも一様にＳＰＶを貼りつけるため、最終的に無駄な
製品が生じるという問題があった。
（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上述の従来法の問題点を改善しようとするも
ので、シャーラインを移動する鋼ストリップに対して、
特に製品として十分使用できる良品部のみにＳＰＶを自
動的に貼付ける方法及びそのための装置を提供するもの
である。
ので、シャーラインを移動する鋼ストリップに対して、
特に製品として十分使用できる良品部のみにＳＰＶを自
動的に貼付ける方法及びそのための装置を提供するもの
である。
（課題を解決するための手段） 本発明の鋼ストリップにＳＰＶの貼付けを行う方法は、
ストリップの耳切り及び平坦度矯正の後の工程で貼りつ
けを行う点及びストリップ良品部（製品とする部分）の
みに選択的かつ自動的にＳＰＶ貼りつけを行う点に特徴
を有している。また、本発明のＳＰＶ貼付け装置は、以
下の各構成要素からなっている点に特徴がある。
ストリップの耳切り及び平坦度矯正の後の工程で貼りつ
けを行う点及びストリップ良品部（製品とする部分）の
みに選択的かつ自動的にＳＰＶ貼りつけを行う点に特徴
を有している。また、本発明のＳＰＶ貼付け装置は、以
下の各構成要素からなっている点に特徴がある。
コイル状ＳＰＶ装着部 ＳＰＶ取切り部 耳部巻取り部 エキスパンダロール 押えロール付きＳＰＶ貼付け上ロール ＳＰＶ貼付け下ロール ＳＰＶ用カッター 送りロール これら各構成要素の作用、機能を図面によって説明すれ
ば、下記の通りである。
ば、下記の通りである。
コイル状ＳＰＶ装着部 コイル状に巻かれたＳＰＶ（１）は、内側に軸（１１）
を通し、軸は軸受に固定する。軸受は手動ハンドル（図
示なし）によって巾方向に移動可能となっている。また
ＳＰＶ貼付け時、ＳＰＶに常に張力をかけておくため
に、軸にはブレーキが取りつけてある。貼付け開始時、
ストリップ（１２）とＳＰＶの片側エッヂを合わせるよ
うに手動ハンドルでコイル状ＳＰＶを巾方向に移動調整
する。
を通し、軸は軸受に固定する。軸受は手動ハンドル（図
示なし）によって巾方向に移動可能となっている。また
ＳＰＶ貼付け時、ＳＰＶに常に張力をかけておくため
に、軸にはブレーキが取りつけてある。貼付け開始時、
ストリップ（１２）とＳＰＶの片側エッヂを合わせるよ
うに手動ハンドルでコイル状ＳＰＶを巾方向に移動調整
する。
ＳＰＶ耳切り部 ストリップ（製品板）巾よりコイル状ＳＰＶの巾の方が
常に広いものを使用するので、ストリップ巾にＳＰＶ巾
を一致させて貼付けることが必要である。
常に広いものを使用するので、ストリップ巾にＳＰＶ巾
を一致させて貼付けることが必要である。
手動ハンドルで片側の耳合せがされたら、反対側のスト
リップ巾より広い部分を連続的に切り落すのがこの部分
の役目である。
リップ巾より広い部分を連続的に切り落すのがこの部分
の役目である。
コイル状ＳＰＶの外周所定位置に固定丸刃（２）を押し
つけ、押しつけ圧でＳＰＶを切断する。押しつけは深く
刃が喰い込まないよう、また常に一定の力で刃を押える
よう、押しつけをエアシリンダー機構で行う。供給圧の
調整により押しつけ圧は変化させることができる。
つけ、押しつけ圧でＳＰＶを切断する。押しつけは深く
刃が喰い込まないよう、また常に一定の力で刃を押える
よう、押しつけをエアシリンダー機構で行う。供給圧の
調整により押しつけ圧は変化させることができる。
貼付けロールによってＳＰＶが送り出されていくと、コ
イル状ＳＰＶ（１）は回転する。この回転により刃に接
している部分が連続的に切り落されていく。また、ＳＰ
Ｖが切り落される過程で、切り粉が若干出る。この切り
粉がストリップ面に付着すると製品の用途上不都合が生
ずるので、これを防止するため、切断時に切り粉を吸引
除去するように、刃（２）の周囲を真空（減圧）状態に
する（箱の中に刃をとりつけ、箱の中を減圧にする）。
イル状ＳＰＶ（１）は回転する。この回転により刃に接
している部分が連続的に切り落されていく。また、ＳＰ
Ｖが切り落される過程で、切り粉が若干出る。この切り
粉がストリップ面に付着すると製品の用途上不都合が生
ずるので、これを防止するため、切断時に切り粉を吸引
除去するように、刃（２）の周囲を真空（減圧）状態に
する（箱の中に刃をとりつけ、箱の中を減圧にする）。
耳部巻取り部 ＳＰＶ耳切り部で切り落されたＳＰＶ耳屑（通常３０〜
４０mm巾の帯）を連続的にドラム（３）に巻きとってい
くのが、この部分の役目である。
４０mm巾の帯）を連続的にドラム（３）に巻きとってい
くのが、この部分の役目である。
ＳＰＶ耳屑の初めの２〜３巻きをドラムに巻きつけ、張
力のかかつた状態で待機している。張力付加はトルクモ
ータによって、巻き取りドラム（３）を駆動させて行
う。コイル状ＳＰＶが巻き出されていく（コイルが回転
する）に従って耳部が切り落され、切り落された耳屑部
分はドラムに引張られた状態で巻き取られる。
力のかかつた状態で待機している。張力付加はトルクモ
ータによって、巻き取りドラム（３）を駆動させて行
う。コイル状ＳＰＶが巻き出されていく（コイルが回転
する）に従って耳部が切り落され、切り落された耳屑部
分はドラムに引張られた状態で巻き取られる。
エキスパンダロール コイルから巻き出された帯状ＳＰＶ（１）はエキスパン
ダロール（４）に係合して、次工程の貼付けロールに送
られる。このロール（４）は帯状ＳＰＶに巾方向に一様
な力がかかるように作動し、ストリップへ貼付ける前の
ＳＰＶにシワが発生しないように働く。
ダロール（４）に係合して、次工程の貼付けロールに送
られる。このロール（４）は帯状ＳＰＶに巾方向に一様
な力がかかるように作動し、ストリップへ貼付ける前の
ＳＰＶにシワが発生しないように働く。
押えロール付きＳＰＶ貼付け上ロール ＳＰＶ貼付け下ロール 貼付けロールは同径の上下２本のロール（５）（６）で
構成されている。上ロール（５）は側面を小径の押えロ
ール（７）で押え付けられており、帯状ＳＰＶは上ロー
ル（５）と押えロール（７）の間を通って送給されてい
る。
構成されている。上ロール（５）は側面を小径の押えロ
ール（７）で押え付けられており、帯状ＳＰＶは上ロー
ル（５）と押えロール（７）の間を通って送給されてい
る。
下ロール（６）はストリップ（１２）の通過ラインを径
の上端面にして、回転可能に配置されている。上ロール
（５）の軸受はシリンダーにより上下する機構を備え
（図示なし）、押えロール（７）もシリンダーにより押
えあるいは開放する機構になっている。押えロール
（７）は帯状ＳＰＶ（１）ののり面に接するため、のり
の付着し難いシリコンゴムロールを使用する。
の上端面にして、回転可能に配置されている。上ロール
（５）の軸受はシリンダーにより上下する機構を備え
（図示なし）、押えロール（７）もシリンダーにより押
えあるいは開放する機構になっている。押えロール
（７）は帯状ＳＰＶ（１）ののり面に接するため、のり
の付着し難いシリコンゴムロールを使用する。
ＳＰＶ貼付け動作は、良品部からなるストリップ（１
２）が下ロール（６）上面を通る際に上ロール（５）で
ＳＰＶをストリップに押しつけ、ＳＰＶを貼付ける。Ｓ
ＰＶが上下ロールにより貼付けられている間は、ロール
とコイル状ＳＰＶ間には引張り力が働き、連続的に帯状
ＳＰＶが供給される。
２）が下ロール（６）上面を通る際に上ロール（５）で
ＳＰＶをストリップに押しつけ、ＳＰＶを貼付ける。Ｓ
ＰＶが上下ロールにより貼付けられている間は、ロール
とコイル状ＳＰＶ間には引張り力が働き、連続的に帯状
ＳＰＶが供給される。
ＳＰＶは上ロール側面に押えロールにより押えつけられ
ながら、上ロール下面に送り込まれる。ストリップ不良
品部が貼付け部にくると、自動的に上ロールが上昇し、
この時点でＳＰＶはカッター（８）によって切断され、
ＳＰＶの送り出しは止る。後方に残されたＳＰＶは、上
ロール（５）に押えロール（７）で押えられた状態で止
まっている。このため押えロールより後方、エキスパン
ダロール、コイル状ＳＰＶ間は張力のかかつた状態に維
持される。
ながら、上ロール下面に送り込まれる。ストリップ不良
品部が貼付け部にくると、自動的に上ロールが上昇し、
この時点でＳＰＶはカッター（８）によって切断され、
ＳＰＶの送り出しは止る。後方に残されたＳＰＶは、上
ロール（５）に押えロール（７）で押えられた状態で止
まっている。このため押えロールより後方、エキスパン
ダロール、コイル状ＳＰＶ間は張力のかかつた状態に維
持される。
この状態で次の良品部がくるまで待機している。次に良
品部が貼付けロール部にくると、自動的に上ロールが下
降し、貼付けの動作を開始する。これらの動作、貼付け
開始のタイミングは、図外演算装置の指令によって行わ
れる。
品部が貼付けロール部にくると、自動的に上ロールが下
降し、貼付けの動作を開始する。これらの動作、貼付け
開始のタイミングは、図外演算装置の指令によって行わ
れる。
即ち、シャーラインにおいて、本発明のＳＰＶ貼付け装
置の手前に配置されたキズ検出装置（図示なし）から、
キズが認められた場合に信号を入力する。
置の手前に配置されたキズ検出装置（図示なし）から、
キズが認められた場合に信号を入力する。
一方、外部入力装置から入力された切断長さをもとに、
シャー（１４）で１枚目の板が切断された時点で、コイ
ル長さ方向での切断予定位置を検出し、キズの信号が入
力された時、このキズがどの切断予定の板に対応するか
を記憶する。
シャー（１４）で１枚目の板が切断された時点で、コイ
ル長さ方向での切断予定位置を検出し、キズの信号が入
力された時、このキズがどの切断予定の板に対応するか
を記憶する。
記憶された板の先端位置をロータリーエンコーダー（１
３）でトラッキングし、この位置がＳＰＶ貼付けロール
（５）（６）の位置に到達した時、上ロール（５）が上
昇し、カッター（８）によりＳＰＶを切断し、貼付け動
作を止める。次に、キズ検出装置から信号が入力されて
いない板の先端がＳＰＶ貼付けロール（５）（６）の位
置に到達した時、上ロール（５）の上昇保持が解除さ
れ、再度ＳＰＶ貼付け動作を開始する。
３）でトラッキングし、この位置がＳＰＶ貼付けロール
（５）（６）の位置に到達した時、上ロール（５）が上
昇し、カッター（８）によりＳＰＶを切断し、貼付け動
作を止める。次に、キズ検出装置から信号が入力されて
いない板の先端がＳＰＶ貼付けロール（５）（６）の位
置に到達した時、上ロール（５）の上昇保持が解除さ
れ、再度ＳＰＶ貼付け動作を開始する。
ＳＰＶ用カッター 貼付け上ロール（５）と送りロール（９）（９）の間に
は、ＳＰＶの巾方向全巾を切断するカッター（８）が取
りつけられている。
は、ＳＰＶの巾方向全巾を切断するカッター（８）が取
りつけられている。
カッターの形状はＳＰＶ全巾が接触するノコギリ刃状で
ある。ストリップに貼付けられた帯状ＳＰＶは、前方は
送りロール（９）に噛まれており、後方は不良品が来た
際に上ロール（５）と共に上昇する。この上昇の途中
で、ノコギリ刃状カッター（８）とＳＰＶが接触し、カ
ッターの刃の先端がＳＰＶに喰い込む、更に上ロールが
上昇するとＳＰＶも上方に上っていき、全巾にわたって
ＳＰＶは切断される。切断された前方（進行側）ＳＰＶ
はストリップに貼付けられた状態で送りロール（９）を
通過して行く。後方のＳＰＶはＳＰＶを送り出す力が働
かないので、切断された状態で停止する。
ある。ストリップに貼付けられた帯状ＳＰＶは、前方は
送りロール（９）に噛まれており、後方は不良品が来た
際に上ロール（５）と共に上昇する。この上昇の途中
で、ノコギリ刃状カッター（８）とＳＰＶが接触し、カ
ッターの刃の先端がＳＰＶに喰い込む、更に上ロールが
上昇するとＳＰＶも上方に上っていき、全巾にわたって
ＳＰＶは切断される。切断された前方（進行側）ＳＰＶ
はストリップに貼付けられた状態で送りロール（９）を
通過して行く。後方のＳＰＶはＳＰＶを送り出す力が働
かないので、切断された状態で停止する。
送りロール このロールは、ＳＰＶを貼付けたストリップを円滑に前
方に送り出す機能及びＳＰＶ切断時切断を容易にするた
めの適切な角度をつくる目的をもっている。なお送りロ
ール（９）（９）は、ストリップ（１２）を前方に送り
出すため常にストリップ速度と同調するよう駆動（回
転）している。
方に送り出す機能及びＳＰＶ切断時切断を容易にするた
めの適切な角度をつくる目的をもっている。なお送りロ
ール（９）（９）は、ストリップ（１２）を前方に送り
出すため常にストリップ速度と同調するよう駆動（回
転）している。
上述のように、本発明では鋼ストリップのシャーライン
において、表面検査判定に基き、良品部のみに選択的か
つ自動的にＳＰＶの貼付けを行う。ＳＰＶを貼付ける範
囲及びＳＰＶを貼付けない範囲の選択は、表面検査結果
に基づいた演算装置からの指令にしたがって自動的に行
われる。即ち、本発明では、コイル状ＳＰＶをストリッ
プ製品巾に合致するようＳＰＶの耳切りをし、この帯状
ＳＰＶはエキスパンダロール（４）、貼付け上ロール
（５）、押えロール（７）を経て、下ロール（６）上に
供給される。貼付け上ロールは良品部が通過していると
きのみ下降・貼付けの動作をする。不良品が下ロール上
を通るときは、上ロールは上昇（開放）し、同時に帯状
ＳＰＶも上昇する。この際、上昇途中に、ＳＰＶはカッ
ターに押し付けられ、巾方向にＳＰＶは分割される。ス
トリップに貼付けられたＳＰＶはストリップと共に前方
に進む。切断された後方のＳＰＶは待機の状態となり停
止する。次にまた良品部が下ロール上を通過するとき、
貼付け上ロールは下降して、ストリップへＳＰＶを貼付
ける動作を開始し、次に不良品がくるまで続ける。
において、表面検査判定に基き、良品部のみに選択的か
つ自動的にＳＰＶの貼付けを行う。ＳＰＶを貼付ける範
囲及びＳＰＶを貼付けない範囲の選択は、表面検査結果
に基づいた演算装置からの指令にしたがって自動的に行
われる。即ち、本発明では、コイル状ＳＰＶをストリッ
プ製品巾に合致するようＳＰＶの耳切りをし、この帯状
ＳＰＶはエキスパンダロール（４）、貼付け上ロール
（５）、押えロール（７）を経て、下ロール（６）上に
供給される。貼付け上ロールは良品部が通過していると
きのみ下降・貼付けの動作をする。不良品が下ロール上
を通るときは、上ロールは上昇（開放）し、同時に帯状
ＳＰＶも上昇する。この際、上昇途中に、ＳＰＶはカッ
ターに押し付けられ、巾方向にＳＰＶは分割される。ス
トリップに貼付けられたＳＰＶはストリップと共に前方
に進む。切断された後方のＳＰＶは待機の状態となり停
止する。次にまた良品部が下ロール上を通過するとき、
貼付け上ロールは下降して、ストリップへＳＰＶを貼付
ける動作を開始し、次に不良品がくるまで続ける。
（発明の効果） ストリップ（鋼帯）巾に一致した帯状ＳＰＶを供給スト
リップの良品部のみに、選択的かつ自動的に貼付けでき
る本発明は、ＳＰＶを無駄なくオンラインで貼付けるこ
とを可能とし、高い生産性を確保できる。
リップの良品部のみに、選択的かつ自動的に貼付けでき
る本発明は、ＳＰＶを無駄なくオンラインで貼付けるこ
とを可能とし、高い生産性を確保できる。
第１図は、本発明装置の要部のみを示す概略説明図。第
２図は、ストリップの良品部にＳＰＶを貼付けている状
態を示す説明図。第３図は、良品部から不良品部に移
り、ＳＰＶの貼付けを止めた状態を示す説明図。第４図
は、ＳＰＶを切断した状態を示す説明図。 １……ＳＰＶ、７……押えロール ２……刃、８……カッター ３……ドラム、９……送りロール ４……エキスパンダロール、１１……軸 ５……上ロール、１２……ストリップ ６……下ロール
２図は、ストリップの良品部にＳＰＶを貼付けている状
態を示す説明図。第３図は、良品部から不良品部に移
り、ＳＰＶの貼付けを止めた状態を示す説明図。第４図
は、ＳＰＶを切断した状態を示す説明図。 １……ＳＰＶ、７……押えロール ２……刃、８……カッター ３……ドラム、９……送りロール ４……エキスパンダロール、１１……軸 ５……上ロール、１２……ストリップ ６……下ロール
Claims (2)
- 【請求項１】シャーライン上を流れる鋼ストリップが、
耳切り工程、平坦度矯正工程を経過した後で、該ストリ
ップの表面品質の検査を行い、次いで良品部のみに自動
的にＳＰＶの貼りつけを行うことを特徴とするＳＰＶ貼
付け方法。 - 【請求項２】鋼ストリップのシャーライン上に配置さ
れ、ストリップの良品部のみにＳＰＶを貼付けるための
装置であって、帯状ＳＰＶをコイル状に保持し、ストリ
ップと片側エッジを合わせるように移動調整可能なコイ
ル状ＳＰＶ装着部と、ストリップ巾より広い余分なＳＰ
Ｖ耳部を連続的に切落すためのＳＰＶ耳切り部と、切落
された耳部をドラムに巻き付けて連続的に回収するため
の耳部巻取り部と、コイルから巻き出された帯状ＳＰＶ
にシワが発生しないように作動するエキスパンダロール
と、ストリップの良品部が通過するときには下降し、不
良品部が通過するときには上昇する押えロール付きのＳ
ＰＶ貼付け上ロールと、ストリップの通過ラインを径の
上端面にして回転可能に配置されたＳＰＶ貼付け下ロー
ルと、上ロールの上昇中に帯状ＳＰＶを切断するため
の、ノコギリ刃状のカッターと、ストリップを送り出す
ためストリップ速度と同調するように駆動回転する送り
ロールとを具備したことを特徴とするＳＰＶ貼付け装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30102190A JPH0626727B2 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 鋼ストリップの良品部のみにｓｐｖを貼付ける方法及び貼付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30102190A JPH0626727B2 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 鋼ストリップの良品部のみにｓｐｖを貼付ける方法及び貼付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04178211A JPH04178211A (ja) | 1992-06-25 |
| JPH0626727B2 true JPH0626727B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=17891891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30102190A Expired - Fee Related JPH0626727B2 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 鋼ストリップの良品部のみにｓｐｖを貼付ける方法及び貼付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626727B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105032931B (zh) * | 2015-06-25 | 2017-01-11 | 贵州中铝铝业有限公司 | 重卷机上的铝带坯整理装置 |
-
1990
- 1990-11-08 JP JP30102190A patent/JPH0626727B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04178211A (ja) | 1992-06-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090413 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090413 Year of fee payment: 15 |
|
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Year of fee payment: 16 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100413 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |