JPH06267747A - 高圧トランス - Google Patents
高圧トランスInfo
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- JPH06267747A JPH06267747A JP5049217A JP4921793A JPH06267747A JP H06267747 A JPH06267747 A JP H06267747A JP 5049217 A JP5049217 A JP 5049217A JP 4921793 A JP4921793 A JP 4921793A JP H06267747 A JPH06267747 A JP H06267747A
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- JP
- Japan
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- coil bobbin
- diode
- insulating
- capacitor
- voltage transformer
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種電子機器に用いられる高圧トランスにお
いて、信頼性を損なうことなく使用部品の有効活用を図
ることにより部品点数を削減し、組立工数を削減すると
同時に組立作業に起因する不良の低減を図り、より品質
が高くより安価な高圧トランスを提供することを目的と
する。 【構成】 一次巻線３６および二次巻線３７を巻回した
コイルボビン３１と、外周面の一部にダイオード４０を
はめ込んで保持するダイオード取付部４１を有するとと
もに、半円筒状体の一端部にコンデンサ４２をはめ込ん
で保持するコンデンサ取付部４３を設け、このダイオー
ド取付部４１とコンデンサ取付部４３の間にコア絶縁壁
４４を設けた絶縁ホルダー３９と、コイルボビン３１に
組み込まれるフェライトコア４６と、このコイルボビン
３１と絶縁ホルダー３９の組み合わせたものに下方から
組み込まれる下側絶縁ケース４８、上側絶縁ケース４９
により構成したものである。
いて、信頼性を損なうことなく使用部品の有効活用を図
ることにより部品点数を削減し、組立工数を削減すると
同時に組立作業に起因する不良の低減を図り、より品質
が高くより安価な高圧トランスを提供することを目的と
する。 【構成】 一次巻線３６および二次巻線３７を巻回した
コイルボビン３１と、外周面の一部にダイオード４０を
はめ込んで保持するダイオード取付部４１を有するとと
もに、半円筒状体の一端部にコンデンサ４２をはめ込ん
で保持するコンデンサ取付部４３を設け、このダイオー
ド取付部４１とコンデンサ取付部４３の間にコア絶縁壁
４４を設けた絶縁ホルダー３９と、コイルボビン３１に
組み込まれるフェライトコア４６と、このコイルボビン
３１と絶縁ホルダー３９の組み合わせたものに下方から
組み込まれる下側絶縁ケース４８、上側絶縁ケース４９
により構成したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種電子機器に用いられ
るフライバックトランス等の高圧トランスに関するもの
である。
るフライバックトランス等の高圧トランスに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種電子機器に用いられる高圧ト
ランスの小型化が顕著に進む中で、高圧トランスに対し
ての特性・品質・信頼性は従来品と同等もしくはそれ以
上のものとするとともに、より安価でユーザへ供給する
ことが必要とされている。このため、高圧トランスの部
品点数を削減し、且つ、組立工数の掛からない高圧トラ
ンスの構造とすることが必要とされている。
ランスの小型化が顕著に進む中で、高圧トランスに対し
ての特性・品質・信頼性は従来品と同等もしくはそれ以
上のものとするとともに、より安価でユーザへ供給する
ことが必要とされている。このため、高圧トランスの部
品点数を削減し、且つ、組立工数の掛からない高圧トラ
ンスの構造とすることが必要とされている。
【０００３】以下に従来の高圧トランスの構造について
説明する。図２は従来の高圧トランスの要部構成を示す
分解斜視図であり、図２において、１は下端鍔２、上端
鍔３、中間鍔４ａ，４ｂを有し一次巻線５および二次巻
線６が巻回されるコイルボビンであり、また、このコイ
ルボビン１の下端鍔２には複数の端子ピン７が植設され
ている。
説明する。図２は従来の高圧トランスの要部構成を示す
分解斜視図であり、図２において、１は下端鍔２、上端
鍔３、中間鍔４ａ，４ｂを有し一次巻線５および二次巻
線６が巻回されるコイルボビンであり、また、このコイ
ルボビン１の下端鍔２には複数の端子ピン７が植設され
ている。
【０００４】８はコイルボビン１の略半周を被うように
構成された半円筒状の絶縁ホルダーで、フェライトコア
９との間にコア絶縁壁１０を形成しているとともに、二
次巻線６の中間タップを配線する中間タップ端子１１
と、下側絶縁ケース１２に組み込まれたダイオード１３
とを接続するためのダミー端子１４が挿入されるように
構成されている。
構成された半円筒状の絶縁ホルダーで、フェライトコア
９との間にコア絶縁壁１０を形成しているとともに、二
次巻線６の中間タップを配線する中間タップ端子１１
と、下側絶縁ケース１２に組み込まれたダイオード１３
とを接続するためのダミー端子１４が挿入されるように
構成されている。
【０００５】下側絶縁ケース１２には前述のダイオード
１３とフェライトコア９・コンデンサ１５が組み込まれ
るように構成されている。１６は絶縁フィルムであり、
コイルボビン１とコンデンサ１５との間に挿入されてい
る。
１３とフェライトコア９・コンデンサ１５が組み込まれ
るように構成されている。１６は絶縁フィルムであり、
コイルボビン１とコンデンサ１５との間に挿入されてい
る。
【０００６】また、コイルボビン１の上端鍔３の外周部
には高圧ダイオード１７を取付けるダイオード取付部１
８が設けられ、下端鍔２にはダミー端子１４を挿入する
ダミー端子挿入穴１９が設けられている。さらに絶縁ホ
ルダー８にはダイオード１３のリード線挿入穴２０とダ
ミー端子挿入穴２１が形成されている。
には高圧ダイオード１７を取付けるダイオード取付部１
８が設けられ、下端鍔２にはダミー端子１４を挿入する
ダミー端子挿入穴１９が設けられている。さらに絶縁ホ
ルダー８にはダイオード１３のリード線挿入穴２０とダ
ミー端子挿入穴２１が形成されている。
【０００７】また、下側絶縁ケース１２にはコイルボビ
ン１の端子ピン７を挿入する端子ピン挿入穴２２が設け
られている。さらに図中２３はフェライトコア９の突合
せ部に挿入されるギャップ紙、２４は上側絶縁ケースを
示している。
ン１の端子ピン７を挿入する端子ピン挿入穴２２が設け
られている。さらに図中２３はフェライトコア９の突合
せ部に挿入されるギャップ紙、２４は上側絶縁ケースを
示している。
【０００８】以上のように構成された高圧トランスにつ
いて、以下その組立方法と機能について説明する。ま
ず、一次巻線５および二次巻線６が巻回されるととも
に、中間タップ端子１１に二次巻線６の中間タップが配
線されたコイルボビン１に、予め下側絶縁ケース１２に
組み込まれたダイオード１３とダミー端子１４が挿入さ
れるように構成された絶縁ホルダー８を組み合わせる。
いて、以下その組立方法と機能について説明する。ま
ず、一次巻線５および二次巻線６が巻回されるととも
に、中間タップ端子１１に二次巻線６の中間タップが配
線されたコイルボビン１に、予め下側絶縁ケース１２に
組み込まれたダイオード１３とダミー端子１４が挿入さ
れるように構成された絶縁ホルダー８を組み合わせる。
【０００９】次にこの絶縁ホルダー８のコア絶縁壁１０
にガイドされて組み込まれるフェライトコア９と前記ダ
イオード１３と同様にコンデンサ１５が組み込まれた下
側絶縁ケース１２とを下方から組み込んだ後、前記中間
タップ端子１１とダミー端子１４および前記ダミー端子
１４とダイオード１３のリード線を半田付け接続するこ
とにより、中間タップで発生した電圧を整流するよう構
成されている。またその後下側絶縁ケース１２に組み込
まれたコンデンサ１５と、一次巻線５および二次巻線６
が巻回されたコイルボビン１との間に絶縁フィルム１６
を挿入することにより双方の絶縁を図っていた。
にガイドされて組み込まれるフェライトコア９と前記ダ
イオード１３と同様にコンデンサ１５が組み込まれた下
側絶縁ケース１２とを下方から組み込んだ後、前記中間
タップ端子１１とダミー端子１４および前記ダミー端子
１４とダイオード１３のリード線を半田付け接続するこ
とにより、中間タップで発生した電圧を整流するよう構
成されている。またその後下側絶縁ケース１２に組み込
まれたコンデンサ１５と、一次巻線５および二次巻線６
が巻回されたコイルボビン１との間に絶縁フィルム１６
を挿入することにより双方の絶縁を図っていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、一次巻線５および二次巻線６の巻回され
たコイルボビン１と、このコイルボビン１の略半周を被
うように取付けられた半円周筒状の絶縁ホルダー８の組
み合わせたものに、ダイオード１３とコンデンサ１５が
予め組み込まれた下側絶縁ケース１２を下方から組み込
むとき、コイルボビン１に植設された複数の端子ピン７
は下側絶縁ケース１２に設けられた所定の端子ピン挿入
穴２２に、また、下側絶縁ケース１２に組み込まれたダ
イオード１３のリード線は絶縁ホルダー８の挿入穴２０
にそれぞれお互いに挿入穴を狙って組み込む必要があっ
た。
来の構成では、一次巻線５および二次巻線６の巻回され
たコイルボビン１と、このコイルボビン１の略半周を被
うように取付けられた半円周筒状の絶縁ホルダー８の組
み合わせたものに、ダイオード１３とコンデンサ１５が
予め組み込まれた下側絶縁ケース１２を下方から組み込
むとき、コイルボビン１に植設された複数の端子ピン７
は下側絶縁ケース１２に設けられた所定の端子ピン挿入
穴２２に、また、下側絶縁ケース１２に組み込まれたダ
イオード１３のリード線は絶縁ホルダー８の挿入穴２０
にそれぞれお互いに挿入穴を狙って組み込む必要があっ
た。
【００１１】また、二次巻線６の中間タップ端子１１と
ダイオード１３とを接続するためにダミー端子１４が必
要であり、これにともないコイルボビン１に絶縁ホルダ
ー８を組み込んだ後コイルボビン１および絶縁ホルダー
８の双方に設けたダミー端子挿入穴１９，２１にダミー
端子１４を挿入し、ダミー端子１４とダイオード１３の
リード線とを半田付けにより接続しなければならない構
造であった。
ダイオード１３とを接続するためにダミー端子１４が必
要であり、これにともないコイルボビン１に絶縁ホルダ
ー８を組み込んだ後コイルボビン１および絶縁ホルダー
８の双方に設けたダミー端子挿入穴１９，２１にダミー
端子１４を挿入し、ダミー端子１４とダイオード１３の
リード線とを半田付けにより接続しなければならない構
造であった。
【００１２】また、近接配置されたコイルボビン１とコ
ンデンサ１５との絶縁を図るため絶縁フィルム１６を使
用しなければならず、多大の組立工数を必要とし、組立
作業における半田付け不良および断線不良が発生し易い
という課題があった。
ンデンサ１５との絶縁を図るため絶縁フィルム１６を使
用しなければならず、多大の組立工数を必要とし、組立
作業における半田付け不良および断線不良が発生し易い
という課題があった。
【００１３】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、従来の高圧トランスの信頼性を損なうことなく使用
部品の有効活用を図ることにより部品点数を削減し、ま
た、部品の取付け工法の変更により組立工数を削減する
と同時に組立作業に起因する不良の低減を図り、より品
質が高くより安価な高圧トランスを提供することを目的
とするものである。
で、従来の高圧トランスの信頼性を損なうことなく使用
部品の有効活用を図ることにより部品点数を削減し、ま
た、部品の取付け工法の変更により組立工数を削減する
と同時に組立作業に起因する不良の低減を図り、より品
質が高くより安価な高圧トランスを提供することを目的
とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の高圧トランスは、少なくとも両端に鍔を有
し、下端鍔に複数の端子ピンを植設し、この端子ピンに
引出し部を接続された一次巻線および二次巻線を巻回し
たコイルボビンと、このコイルボビンの略半周を被うよ
うな半円筒状外周面の一部にダイオードをはめ込んで保
持するダイオード取付部を有するとともに、一端部にコ
ンデンサをはめ込んで保持するコンデンサ取付部を設
け、このダイオード取付部とコンデンサ取付部の間にコ
ア絶縁壁を設けた絶縁ホルダーと、この絶縁ホルダーの
コア絶縁壁にガイドされてコイルボビンに組み込まれる
フェライトコアと、このコイルボビンと絶縁ホルダーの
組み合わせたものに下方から組み込まれる下側絶縁ケー
スと、上方から組み込まれる上側絶縁ケースにより構成
し、ダイオード取付部に取付けたダイオードのリード線
をコイルボビンの二次巻線の中間タップ部に近接配置
し、リード線と中間タップ部を半田接続するとともに、
絶縁ホルダーのコンデンサ取付部の近傍にコンデンサと
コイルボビンの巻線との絶縁を保つ絶縁突片を設ける構
成としている。
に本発明の高圧トランスは、少なくとも両端に鍔を有
し、下端鍔に複数の端子ピンを植設し、この端子ピンに
引出し部を接続された一次巻線および二次巻線を巻回し
たコイルボビンと、このコイルボビンの略半周を被うよ
うな半円筒状外周面の一部にダイオードをはめ込んで保
持するダイオード取付部を有するとともに、一端部にコ
ンデンサをはめ込んで保持するコンデンサ取付部を設
け、このダイオード取付部とコンデンサ取付部の間にコ
ア絶縁壁を設けた絶縁ホルダーと、この絶縁ホルダーの
コア絶縁壁にガイドされてコイルボビンに組み込まれる
フェライトコアと、このコイルボビンと絶縁ホルダーの
組み合わせたものに下方から組み込まれる下側絶縁ケー
スと、上方から組み込まれる上側絶縁ケースにより構成
し、ダイオード取付部に取付けたダイオードのリード線
をコイルボビンの二次巻線の中間タップ部に近接配置
し、リード線と中間タップ部を半田接続するとともに、
絶縁ホルダーのコンデンサ取付部の近傍にコンデンサと
コイルボビンの巻線との絶縁を保つ絶縁突片を設ける構
成としている。
【００１５】
【作用】この構成によって、ダイオードのリード線を利
用して中間タップ端子との接続を直接行っているので、
従来の高圧トランスのようなダミー端子が不要になり、
半田付け接続する点数も削減できるため、信頼性を向上
させることができる。また、ダイオードを側面からはめ
込む構成としたため、ダイオードの取付けが容易にな
り、絶縁ホルダーに絶縁突片を一体的に設けたためコン
デンサの絶縁に専用の絶縁フィルムを使用する必要がな
く、部品点数の削減、組立工数の低減だけでなく、絶縁
突片の位置が常に一定の位置にくるため、確実にコンデ
ンサの絶縁を図ることができる。
用して中間タップ端子との接続を直接行っているので、
従来の高圧トランスのようなダミー端子が不要になり、
半田付け接続する点数も削減できるため、信頼性を向上
させることができる。また、ダイオードを側面からはめ
込む構成としたため、ダイオードの取付けが容易にな
り、絶縁ホルダーに絶縁突片を一体的に設けたためコン
デンサの絶縁に専用の絶縁フィルムを使用する必要がな
く、部品点数の削減、組立工数の低減だけでなく、絶縁
突片の位置が常に一定の位置にくるため、確実にコンデ
ンサの絶縁を図ることができる。
【００１６】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１７】図１は本発明の高圧トランスを小型ブラウ
ン管用のフライバックトランスに用いた場合の要部構成
を示す分解斜視図であり、図１においてコイルボビン３
１は下端鍔３２，上端鍔３３，中間鍔３４ａ・３４ｂを
有しており、下端鍔３２には複数の端子ピン３５が植設
されている。このコイルボビン３１には一次巻線３６お
よび二次巻線３７が巻回されており、巻線の引出し部は
それぞれ端子ピン３５に配線され半田付けによって接続
されている。
ン管用のフライバックトランスに用いた場合の要部構成
を示す分解斜視図であり、図１においてコイルボビン３
１は下端鍔３２，上端鍔３３，中間鍔３４ａ・３４ｂを
有しており、下端鍔３２には複数の端子ピン３５が植設
されている。このコイルボビン３１には一次巻線３６お
よび二次巻線３７が巻回されており、巻線の引出し部は
それぞれ端子ピン３５に配線され半田付けによって接続
されている。
【００１８】二次巻線３７は中間タップを有しており、
その中間タップは、コイルボビン３１の下端鍔３２に植
設された端子ピン３５の長さより短い中間タップ端子３
８に配線され、半田付けによって接続されている。コイ
ルボビン３１の上部には、このコイルボビン３１の略半
周を被うように半円筒状の絶縁ホルダー３９が組み込ま
れる。この絶縁ホルダー３９の外周面にはダイオード４
０をはめ込んで保持する凹状のダイオード取付部４１
と、コンデンサ４２をはめ込んで保持するすり鉢状のコ
ンデンサ取付部４３を有している。
その中間タップは、コイルボビン３１の下端鍔３２に植
設された端子ピン３５の長さより短い中間タップ端子３
８に配線され、半田付けによって接続されている。コイ
ルボビン３１の上部には、このコイルボビン３１の略半
周を被うように半円筒状の絶縁ホルダー３９が組み込ま
れる。この絶縁ホルダー３９の外周面にはダイオード４
０をはめ込んで保持する凹状のダイオード取付部４１
と、コンデンサ４２をはめ込んで保持するすり鉢状のコ
ンデンサ取付部４３を有している。
【００１９】さらに絶縁ホルダー３９のダイオード取付
部４１とコンデンサ取付部４３との間にはコア絶縁壁４
４が設けられ、コンデンサ取付部４３の近傍にはコンデ
ンサ４２とコイルボビン３１に巻回された一次巻線３６
と二次巻線３７との絶縁を保つための絶縁突片４５が設
けられている。絶縁ホルダー３９のコア絶縁壁４４は、
一対のＵ字状のフェライトコア４６をコイルボビン３１
に組み込む際のガイドとしても機能するよう構成されて
いる。またフェライトコア４６の中央の対向部にはギャ
ップ紙４７が挿入されている。コイルボビン３１の下方
からは下側絶縁ケース４８、上方からは上側絶縁ケース
４９が組み込まれ、上側絶縁ケース４９の外側にはシー
ルドケース５０で被うように構成されている。
部４１とコンデンサ取付部４３との間にはコア絶縁壁４
４が設けられ、コンデンサ取付部４３の近傍にはコンデ
ンサ４２とコイルボビン３１に巻回された一次巻線３６
と二次巻線３７との絶縁を保つための絶縁突片４５が設
けられている。絶縁ホルダー３９のコア絶縁壁４４は、
一対のＵ字状のフェライトコア４６をコイルボビン３１
に組み込む際のガイドとしても機能するよう構成されて
いる。またフェライトコア４６の中央の対向部にはギャ
ップ紙４７が挿入されている。コイルボビン３１の下方
からは下側絶縁ケース４８、上方からは上側絶縁ケース
４９が組み込まれ、上側絶縁ケース４９の外側にはシー
ルドケース５０で被うように構成されている。
【００２０】次にダイオード４０の取付けの詳細な構成
について説明する。ダイオード４０から引き出された２
本のリード線のうち下側のリード線４０ａは直線状であ
って、下側絶縁ケース４８に設けたリード線穴４８ａを
通して下側絶縁ケース４８の下面外側へ引き出されてい
る。上側のリード線４０ｂはＵ字状にフォーミングさ
れ、フォーミングされたリード線４０ｂの先端部４０ｃ
はコイルボビン３１の中間タップ端子３８の近傍に配置
されたＵ溝部５１に挿入されている。絶縁ホルダー３９
のダイオード取付部４１の上下側にはダイオード４０の
リード線を保持するための溝４１ａ・４１ｂを有してお
り、溝４１ａ・４１ｂの溝幅はダイオード４０のリード
線径よりわずかにせまく構成されている。
について説明する。ダイオード４０から引き出された２
本のリード線のうち下側のリード線４０ａは直線状であ
って、下側絶縁ケース４８に設けたリード線穴４８ａを
通して下側絶縁ケース４８の下面外側へ引き出されてい
る。上側のリード線４０ｂはＵ字状にフォーミングさ
れ、フォーミングされたリード線４０ｂの先端部４０ｃ
はコイルボビン３１の中間タップ端子３８の近傍に配置
されたＵ溝部５１に挿入されている。絶縁ホルダー３９
のダイオード取付部４１の上下側にはダイオード４０の
リード線を保持するための溝４１ａ・４１ｂを有してお
り、溝４１ａ・４１ｂの溝幅はダイオード４０のリード
線径よりわずかにせまく構成されている。
【００２１】以上のように構成された高圧トランスの組
立方法について説明する。まず、コイルボビン３１の下
端鍔３２と中間鍔３４ａの間に一次巻線３６を巻回し、
巻線の引出し部は端子ピン３５に配線されている。二次
巻線３７は引出し部が端子ピン３５に配線され、一次巻
線３６の上から重ね巻きされた後、中間鍔３４ａと中間
鍔３４ｂの間および中間鍔３４ｂと上端鍔３３の間に巻
回され、巻回途中の定められた巻回位置で中間タップ端
子３８に配線され、二次巻線３７の巻き終わりはコイル
ボビン３１の上端鍔３２に挿入された高圧ダイオード５
２のリード線５２ａに配線されている。
立方法について説明する。まず、コイルボビン３１の下
端鍔３２と中間鍔３４ａの間に一次巻線３６を巻回し、
巻線の引出し部は端子ピン３５に配線されている。二次
巻線３７は引出し部が端子ピン３５に配線され、一次巻
線３６の上から重ね巻きされた後、中間鍔３４ａと中間
鍔３４ｂの間および中間鍔３４ｂと上端鍔３３の間に巻
回され、巻回途中の定められた巻回位置で中間タップ端
子３８に配線され、二次巻線３７の巻き終わりはコイル
ボビン３１の上端鍔３２に挿入された高圧ダイオード５
２のリード線５２ａに配線されている。
【００２２】次に、コイルボビン３１の上側から絶縁ホ
ルダー３９を組み込み、絶縁ホルダー３９に設けた位置
決め穴５３に、コイルボビン３１の上端鍔３３に設けた
位置決め用凸部５４を挿入することにより位置決め固定
を行っている。絶縁ホルダー３９を組み込んだ後、側面
に設けた凹状のダイオード取付部４１にダイオード４０
を挿入し、溝４１ａ・４１ｂにダイオード４０のリード
線を圧入してダイオード４０を固定する。
ルダー３９を組み込み、絶縁ホルダー３９に設けた位置
決め穴５３に、コイルボビン３１の上端鍔３３に設けた
位置決め用凸部５４を挿入することにより位置決め固定
を行っている。絶縁ホルダー３９を組み込んだ後、側面
に設けた凹状のダイオード取付部４１にダイオード４０
を挿入し、溝４１ａ・４１ｂにダイオード４０のリード
線を圧入してダイオード４０を固定する。
【００２３】ダイオード４０を挿入する際、リード線４
０ｂの先端部４０ｃをコイルボビン３１の下端鍔３２に
植設された中間タップ端子３８側へわずかに折り曲げ、
この折り曲げた部分がコイルボビン３１のＵ溝部５１に
挿入され、リード線４０ｂの先端部４０ｃと中間タップ
端子３８を近接させる。この状態で半田ディップするこ
とにより、端子ピン３５に配線された巻線の引出し部を
半田接続し、これと同時に中間タップ端子３８に配線さ
れた中間タップの引出し部とダイオード４０のリード線
４０ｂの先端部４０ｃを一体的に半田接続を行う。同様
に別工程で二次巻線３７の巻き終わり部も半田ディップ
により半田接続を行う。
０ｂの先端部４０ｃをコイルボビン３１の下端鍔３２に
植設された中間タップ端子３８側へわずかに折り曲げ、
この折り曲げた部分がコイルボビン３１のＵ溝部５１に
挿入され、リード線４０ｂの先端部４０ｃと中間タップ
端子３８を近接させる。この状態で半田ディップするこ
とにより、端子ピン３５に配線された巻線の引出し部を
半田接続し、これと同時に中間タップ端子３８に配線さ
れた中間タップの引出し部とダイオード４０のリード線
４０ｂの先端部４０ｃを一体的に半田接続を行う。同様
に別工程で二次巻線３７の巻き終わり部も半田ディップ
により半田接続を行う。
【００２４】次にコンデンサ４２をコンデンサ取付部４
３に挿入し、コイルボビン３１にフェライトコア４６、
ギャップ紙４７を組み込み、下方から下側絶縁ケース４
８を挿入してフェライトコア４６を接着などにより固定
する。最後にコイルボビン３１の上端鍔３３に取り付け
られた高圧ダイオード５２およびコンデンサ４２のリー
ド線と高圧リード線５５とを半田接続させた後、上側絶
縁ケース４９とシールドケース５０を組み込んで組立が
完了する。
３に挿入し、コイルボビン３１にフェライトコア４６、
ギャップ紙４７を組み込み、下方から下側絶縁ケース４
８を挿入してフェライトコア４６を接着などにより固定
する。最後にコイルボビン３１の上端鍔３３に取り付け
られた高圧ダイオード５２およびコンデンサ４２のリー
ド線と高圧リード線５５とを半田接続させた後、上側絶
縁ケース４９とシールドケース５０を組み込んで組立が
完了する。
【００２５】したがって、ダイオード４０のリード線４
０ｂを利用して、中間タップ端子３８との接続を直接行
っているので、従来の高圧トランスのようなダミー端子
１１が不要になり、半田付け接続する点数も削減できる
ため信頼性を向上させることができる。また、ダイオー
ド４０を側面からはめ込む構成としたためダイオード４
０の取付けが容易になり、絶縁ホルダー３９に絶縁突片
４５を一体的に設けたため、コンデンサ４２の絶縁に専
用の絶縁フィルム１６を使用する必要がなく、部品点数
の削減、組立工数の低減だけでなく、絶縁突片４５の位
置が常に一定の位置にくるため確実にコンデンサ４２の
絶縁を図ることができる。
０ｂを利用して、中間タップ端子３８との接続を直接行
っているので、従来の高圧トランスのようなダミー端子
１１が不要になり、半田付け接続する点数も削減できる
ため信頼性を向上させることができる。また、ダイオー
ド４０を側面からはめ込む構成としたためダイオード４
０の取付けが容易になり、絶縁ホルダー３９に絶縁突片
４５を一体的に設けたため、コンデンサ４２の絶縁に専
用の絶縁フィルム１６を使用する必要がなく、部品点数
の削減、組立工数の低減だけでなく、絶縁突片４５の位
置が常に一定の位置にくるため確実にコンデンサ４２の
絶縁を図ることができる。
【００２６】なお、実施例では絶縁ホルダー３９の側面
にダイオード４０をはめ込んで保持する場合で説明した
が、ダイオード以外の電子部品を挿入してもよい。
にダイオード４０をはめ込んで保持する場合で説明した
が、ダイオード以外の電子部品を挿入してもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明は、少なくとも両端
に鍔を有し、下端の鍔に複数の端子ピンを植設し、この
端子ピンに引出し部を接続された一次巻線および二次巻
線を巻回したコイルボビンと、このコイルボビンの略半
周を被うような半円筒状で外周面の一部にダイオードを
はめ込んで保持するダイオード取付部を有するととも
に、一端部にコンデンサをはめ込んで保持するコンデン
サ取付部を設け、このダイオード取付部とコンデンサ取
付部の間にコア絶縁壁を設けた絶縁ホルダーと、この絶
縁ホルダーのコア絶縁壁にガイドされてコイルボビンに
組み込まれるコアと、このコイルボビンと絶縁ホルダー
の組み合わせたものに下方から組み込まれる絶縁ケース
と上方から組み込まれる上側絶縁ケースとから構成した
ため、部品点数および組立工数が削減でき、組み立てや
すく、安価で信頼性の高い高圧トランスを提供すること
ができる。
に鍔を有し、下端の鍔に複数の端子ピンを植設し、この
端子ピンに引出し部を接続された一次巻線および二次巻
線を巻回したコイルボビンと、このコイルボビンの略半
周を被うような半円筒状で外周面の一部にダイオードを
はめ込んで保持するダイオード取付部を有するととも
に、一端部にコンデンサをはめ込んで保持するコンデン
サ取付部を設け、このダイオード取付部とコンデンサ取
付部の間にコア絶縁壁を設けた絶縁ホルダーと、この絶
縁ホルダーのコア絶縁壁にガイドされてコイルボビンに
組み込まれるコアと、このコイルボビンと絶縁ホルダー
の組み合わせたものに下方から組み込まれる絶縁ケース
と上方から組み込まれる上側絶縁ケースとから構成した
ため、部品点数および組立工数が削減でき、組み立てや
すく、安価で信頼性の高い高圧トランスを提供すること
ができる。
【００２８】また、ダイオード取付部に取付けたダイオ
ードのリード線をコイルボビンの二次巻線の中間タップ
部に近接配置したため、、端子ピンと巻線の引出し部と
の半田付けと同時に中間タップ端子と二次巻線の中間タ
ップとダイオードの半田接続を直接行うことができ、１
回の半田ディップで作業を完了させることが可能であ
る。
ードのリード線をコイルボビンの二次巻線の中間タップ
部に近接配置したため、、端子ピンと巻線の引出し部と
の半田付けと同時に中間タップ端子と二次巻線の中間タ
ップとダイオードの半田接続を直接行うことができ、１
回の半田ディップで作業を完了させることが可能であ
る。
【００２９】さらに、絶縁ホルダーのコンデンサ取付部
の近傍にコンデンサとコイルボビンの巻線との絶縁を保
つ絶縁突片を設けたため、専用の絶縁部品を使用するこ
となくコンデンサの絶縁を確保することができる優れた
高圧トランスを実現できるものである。
の近傍にコンデンサとコイルボビンの巻線との絶縁を保
つ絶縁突片を設けたため、専用の絶縁部品を使用するこ
となくコンデンサの絶縁を確保することができる優れた
高圧トランスを実現できるものである。
【図１】本発明の一実施例における高圧トランスの要部
構成を示す分解斜視図
構成を示す分解斜視図
【図２】従来の高圧トランスの要部構成を示す分解斜視
図
図
３１ コイルボビン ３２ 下端鍔 ３３ 上端鍔 ３５ 端子ピン ３６ 一次巻線 ３７ 二次巻線 ３８ 中間タップ端子 ３９ 絶縁ホルダー ４１ ダイオード取付部 ４２ コンデンサ ４３ コンデンサ取付部 ４４ コア絶縁壁 ４５ 絶縁突片 ４８ 下側絶縁ケース
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも両端に鍔を有し、下端の鍔に
複数の端子ピンを植設し、この端子ピンに引出し部を接
続された一次巻線および二次巻線を巻回したコイルボビ
ンと、このコイルボビンの略半周を被うような半円筒状
で外周面の一部にダイオードをはめ込んで保持するダイ
オード取付部を有するとともに、一端部にコンデンサを
はめ込んで保持するコンデンサ取付部を設け、このダイ
オード取付部とコンデンサ取付部の間にコア絶縁壁を設
けた絶縁ホルダーと、この絶縁ホルダーのコア絶縁壁に
ガイドされてコイルボビンに組み込まれるフェライトコ
アと、このコイルボビンと絶縁ホルダーの組み合わせた
ものに下方から組み込まれる下側絶縁ケースと上方から
組み込まれる上側絶縁ケースとから構成した高圧トラン
ス。 - 【請求項２】 ダイオード取付部に取付けたダイオード
のリード線をコイルボビンの二次巻線の中間タップ部に
近接配置し、リード線と中間タップ部を半田接続した請
求項１記載の高圧トランス。 - 【請求項３】 絶縁ホルダーのコンデンサ取付部の近傍
にコンデンサとコイルボビンの巻線との絶縁を保つ絶縁
突片を設けた請求項１記載の高圧トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5049217A JP2734923B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 高圧トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5049217A JP2734923B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 高圧トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06267747A true JPH06267747A (ja) | 1994-09-22 |
| JP2734923B2 JP2734923B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=12824790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5049217A Expired - Fee Related JP2734923B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | 高圧トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2734923B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6970065B2 (en) | 2002-09-17 | 2005-11-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Transformer and transformer unit having the same |
| JP2007013221A (ja) * | 2002-09-17 | 2007-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | トランス及びそれを備えたトランスユニット |
| WO2011083767A1 (ja) * | 2010-01-07 | 2011-07-14 | パナソニック株式会社 | トランスユニット |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58105114U (ja) * | 1982-01-07 | 1983-07-18 | 松下電器産業株式会社 | フライバツクトランス |
| JPS58145093U (ja) * | 1982-03-23 | 1983-09-29 | 株式会社日立製作所 | 直流高圧電源装置 |
| JPH0467312U (ja) * | 1990-10-23 | 1992-06-15 |
-
1993
- 1993-03-10 JP JP5049217A patent/JP2734923B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58105114U (ja) * | 1982-01-07 | 1983-07-18 | 松下電器産業株式会社 | フライバツクトランス |
| JPS58145093U (ja) * | 1982-03-23 | 1983-09-29 | 株式会社日立製作所 | 直流高圧電源装置 |
| JPH0467312U (ja) * | 1990-10-23 | 1992-06-15 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6970065B2 (en) | 2002-09-17 | 2005-11-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Transformer and transformer unit having the same |
| JP2007013221A (ja) * | 2002-09-17 | 2007-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | トランス及びそれを備えたトランスユニット |
| CN100338699C (zh) * | 2002-09-17 | 2007-09-19 | 松下电器产业株式会社 | 装备有变压器的变压器单元 |
| WO2011083767A1 (ja) * | 2010-01-07 | 2011-07-14 | パナソニック株式会社 | トランスユニット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2734923B2 (ja) | 1998-04-02 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |