JPH0626840Y2 - 薬液噴霧試験機の噴霧塔 - Google Patents

薬液噴霧試験機の噴霧塔

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JPH0626840Y2
JPH0626840Y2 JP8592489U JP8592489U JPH0626840Y2 JP H0626840 Y2 JPH0626840 Y2 JP H0626840Y2 JP 8592489 U JP8592489 U JP 8592489U JP 8592489 U JP8592489 U JP 8592489U JP H0626840 Y2 JPH0626840 Y2 JP H0626840Y2
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JP
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spray
tower
spray tower
chemical
chemical liquid
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JP8592489U
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JPH0325140U (ja
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長市 須賀
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Suga Test Instruments Co Ltd
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Suga Test Instruments Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は諸材料が、霧化された薬液に均一に接触するこ
とにより腐食を促進される試験機内に設置する薬液の噴
霧塔に関するものである。従来よりこの目的に使用され
る噴霧塔は実願昭49−105385(実開昭51−3
3208号)の構造に基本的に準拠するものであって、
その一例を第2図に示す。
薬液噴霧試験機による試験は、塩水その他の腐食性薬液
を微粒化し霧状として状態で、試験槽内に広く配置され
た試料全部に均一に接触、付着させることにより腐食を
促進することを基本的技術思想とするものであって、試
料面が受ける霧化薬液の量的偏差のない事が第一条件と
なるものである。このことはJISZ2371に詳細に
記載されているのでここに詳述を省く。
実願昭49−105385(実開昭51−33208
号)による試験装置は、この試験目的を達成する条件を
具備しているが、試験槽内に霧状の薬液を均一に散布さ
せるためには、噴霧塔筒頂部の噴出量調整器、噴霧器な
どに微妙な調整が必要とされる。また、従来の薬液噴霧
試験機試験槽に設置されている噴霧塔から噴出し、試験
槽内に分散する微粒薬液はその粒径の分布範囲が広く、
実測の結果では直径10〜180μmの範囲に及んでいる。
JISZ2371では試験槽内の噴霧量の分布を重視
し、試験槽内に配置した漏斗の80cm2の水平採取面積に
対し、薬液の噴霧量が1時間当たり1〜2mと規定し
ているが、薬液の粒径については特に規定していない。
しかし霧状薬液の付着による腐食を目的とする試験で、
薬液微粒子の大きさを指定していないのは試験目的に対
しては些か不合理であって、できればこの粒径を極力小
直径で大きさのバラツキが少ないものにすることが、望
ましいのは敢えて説明の要のないところである。
本考案はこのような理由で、できるだけ微細な薬液粒子
よりなる噴霧を噴霧塔より噴出し、試験槽に置かれた全
試料が均一に微粒薬液に接触することにより、個々の試
料間の腐食進行度のバラツキを出来るだけ小さくするこ
とを目的として工夫したものである。第2図に示す如き
従来のノズル方式噴霧塔においては、噴霧器からの噴
霧微粒子は二次空気取入口からの空気と共に、噴霧塔
内を上昇し上端部に取付けられている逆円錐状の噴出量
調整器に遮られる。大粒径の粒子はこの逆円錐傾面に
衝突、付着して噴霧塔内を滴下し、比較的小径の粒子は
この側面に衝突することなく、噴出量調整器と噴霧筒上
端との間隙を通って塔外に噴出する。噴霧塔から噴出
する液微粒子はその粒径の大小によりこれを支える噴出
空気の量、流速に影響されて試験槽内における飛散距
離、分散状態を異にする。このため、試験槽に配置され
た試料についてみれば、単位時間中に接触・付着する薬
液量は規定範囲に調整されていても、液微粒子の大きさ
の差異による腐食の進行状態が異なって試験結果にバラ
ツキを生ずることになる。よって本考案は粒径の大きい
液粒子は噴霧塔外に噴出させないで、微粒子により構成
される薬液のみを塔外に噴出させるようにした。この考
案による噴霧塔の基本的構造を第1図に示す。は薬液
噴霧塔の内筒、は噴霧器、は薬液供給用のノズル薬
液管、は噴霧用一次空気管、は二次空気取入口、
は噴霧塔の筒内を上下動可能な上蓋、は微粒噴霧噴出
口、は二次空気取入口調整器である。ノズル薬液管
から流出する薬液は一次空気管からの圧縮空気により
微粒子化され二次空気取入口からの空気に加速されて
塔内を高速で上昇し、大粒径液粒は上蓋に衝突、付着
して、内筒壁を下方に流下する。微粒液は塔内気流に乗
って塔内を浮遊し乍ら逐次噴出口より噴霧塔外に噴出
し、気流と共に試験槽内空間を拡散、浮遊する間に試料
面あるいは試験槽内壁などに付着し、残余は空気と共に
試験槽外に排出される。噴出する霧粒の粒径は、上蓋
を上下することにより、また噴出量は二次空気取入口
の外側に副って上下可能な二次空気取入口調整器によ
りそれぞれ調節が可能である。
本装置により試験槽内に拡散、浮遊する薬液粒子の粒径
は実測により10〜130μmで、先に述べた従来型噴霧塔
を備えた場合の10〜180μmの粒径に比較してばらつき
範囲、特に大粒径のものが減少していることが確認され
た。
なお、二次空気取入口の総面積(二次空気取入口調整
器により調節する)と噴出口の総面積(上蓋によ
り調整する)の相互比率は、噴出霧粒粒径と噴出量を左
右する要因であって、試験槽内容積、試験条件などによ
り調節する。本考案型と従来型の両噴霧塔についての性
能比較を実施例により説明する。
実施例 考案者は本考案装置と従来装置(JISZ 2371に
よる)につき比較試験を行った。その結果を次に記す。
1.試験装置 試験槽 幅60×長さ90×高さ50cm 噴霧塔 イ)考案型 ロ)従来型 噴霧ノズル イ)ロ)共JISノズル 試験槽内温湿度 35℃±1℃ 95%RH以上 塩水 5%NaC 2.試験法 試験槽内平面に噴粒受(酸化マグネシウム付着ガラス
板)8枚を第3図に示す位置に水平に並べて、それぞれ
の板に降下付着した粒子径を実測し、降水量はJIS
Z 2371記載の漏斗に受ける方法により第3図と同
じ位置について実測した。
考案した噴霧塔による場合の霧粒分布を表1に、従来型
噴霧塔の場合を表2に示す。
表1,2を比較すると、霧粒粒径は従来型噴霧塔では3
0.3〜95.4μmの範囲にばらつき、平均粒径63.8μmで
あるのに対し、本考案による噴霧塔では、32.4〜55.9μ
m、平均42.7μmとなり、とくに大粒径の霧粒が減り、
平均粒径では従来型の約70%になり、霧粒が小さくなっ
ている効果が明確である。
80cm2の平面に1時間当たりの降水量は従来型で1.0
〜2.0mの範囲にばらつき、平均値1.6mであ
るのに対し、本考案型では1.2〜1.8m、平均値
1.5mとなり、試験槽内の位置による降水量のバラ
ツキが小さくなり霧粒粒径が平均化されるとともに降水
量も平均化され、しかもJISに規定されている降水量
80cm2面に1時間当たり1〜2mに完全に合格する結
果を得た。
【図面の簡単な説明】 第1図:本考案による噴霧塔の基本構造 第2図:従来型噴霧塔 第3図:実施例の比較実験に於ける霧粒採取位置 1……噴霧塔内筒 2……噴霧器 3……薬液管 4……空気管 5……二次空気取入口 6……噴出量調整器 7……噴出間隙 8……薬液溜 9……上蓋 10……噴出口 11……二次空気取入口調整器

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】薬液噴霧試験機の試験槽内に設置し、噴霧
    塔内部に薬液を噴霧する噴霧ノズル及び噴霧塔筒周に二
    次空気流入口を設けた噴霧塔に於いて、噴霧塔筒頂部に
    上下可動の上蓋と、筒上部側壁に塔外へ噴霧の噴出する
    噴出口とを設けることにより、微細薬液粒子のみを試験
    槽内へ噴出拡散させることを特徴とする薬液噴霧試験
    機。
JP8592489U 1989-07-21 1989-07-21 薬液噴霧試験機の噴霧塔 Expired - Lifetime JPH0626840Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPH0325140U JPH0325140U (ja) 1991-03-14
JPH0626840Y2 true JPH0626840Y2 (ja) 1994-07-20

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