JPH0723730Y2 - 薬液噴霧試験機の噴霧塔 - Google Patents

薬液噴霧試験機の噴霧塔

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JPH0723730Y2
JPH0723730Y2 JP1989085923U JP8592389U JPH0723730Y2 JP H0723730 Y2 JPH0723730 Y2 JP H0723730Y2 JP 1989085923 U JP1989085923 U JP 1989085923U JP 8592389 U JP8592389 U JP 8592389U JP H0723730 Y2 JPH0723730 Y2 JP H0723730Y2
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spray
tower
spray tower
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長市 須賀
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は諸材料が、試験槽内に於いて霧化された薬液に
接触することにより均一に腐食を促進させることのでき
る構造を有する薬液噴霧試験機内に設置する噴霧塔の改
良に関するものである。従来よりこの目的に使用される
噴霧塔は実願昭49−105385(実開昭51−33208号)ある
いは基本的にこの構造に準ずるものであって、第1図に
示す形状を有する。
薬液噴霧試験機(1)による試験は、塩水その他の腐食
性薬液を微粒化し霧状とした状態で、試験槽(2)内に
配置された試料(3)に均一に接触、附着させることに
より腐食を促進することを基本的技術目的とするもの
で、噴霧塔(4)と試料(3)の配置位置関係により試
料(3)面が受ける薬液の量的偏差のない事が試験の目
的に対して第一条件となるものである。このことはJISZ
2371およびその解説に詳細に記載されている故にここで
は省略する。
実願昭49−105385(実開昭51−33208号)による試験装
置は、この試験目的を達成する条件を備えてはいるが、
試験槽(2)内の全試料に薬液が均一に附着するために
は噴霧ノズル(5)を形成する液孔(6)、気孔(7)
の先端部の口径、形状、相対位置関係、あるいはノズル
(5)の空気圧、方向体の位置等が重要であり、また実
際の試験装置製作過程に於いては、精密な調整を必要と
し、この為には装置製作途中に於いての計測確認や経験
的技術も必要であって、この調整作業なくしては、試料
(3)に附着する薬液量に均一性を欠き、各試料(3)
間の腐食進行状況に大きなバラツキを生ずる。
本考案はこの噴霧塔(4)から塔外に拡散する薬液の飛
散方向、量等に影響の大きい噴霧塔(4)の調整を容易
にし、さらに大型試験槽の場合でも噴霧塔の増設を必要
としない等の効果を有するものである。
従来の噴霧塔(4)は、噴霧塔(4)内下方に噴霧ノズ
ル(5)1個を嵌装する。この噴霧ノズルは薬液を送り
込む液管(8)がその先端の液孔(6)を塔の中心に向
って水平方向に、加湿加圧空気を送り込む気管(9)が
その先端の気孔(7)を上に向けて液孔(6)と直角に
交わるように垂直方向に組合わせてあり、通常使用され
る所謂「霧吹き」と同じ原理によるもので、ただ霧吹き
が、気孔から噴出する空気による気孔周辺の負圧により
液が液管を上昇して液孔、気孔の相接する部分で液が微
粒化して水平方向に噴霧するのに対し、噴霧塔内のノズ
ルでは上方に向けて噴霧し、これが気孔(7)からの空
気により生ずる上昇空気流と共に噴霧塔内を上昇し、塔
上部の逆円錐形方向体(10)の斜面部に吹付けられ、大
粒径の微粒子は斜面部に直接衝突附着して噴霧塔内に落
下し微粒子液は気流と共に、方向体と噴霧塔との間隙よ
り試験槽内に噴出拡散する機能を有する。また筒周囲に
二次空気導入口(11)を設けて噴霧塔からの噴出量を調
節する構造となっている。この噴霧塔(4)からの噴霧
の噴出方向を、試験槽(2)内に均一に拡散させるため
に、試験機製作段階で多くの計測、調整が必要であるこ
とは前述の通りで、試験続行中にも拡散が不均一になる
場合もあり、本試験機は試験前に噴霧量を確認する必要
があり、前記JISにもこの事が注意事項として挙げられ
ている。
本願考案者らは、この噴霧特性を究明し、改善する目的
で改めて基本的な研究を行なった。従来の構造に従って
噴霧塔内に1個の噴霧ノズルを備えた噴霧塔を使用し
て、噴霧の拡散状況、噴霧塔からの噴出量、噴霧ノズル
の形状等の相互関係につき多くの知見を得た。その中で
とくに噴霧塔からの噴出方向と噴出量が、基本的に噴霧
ノズルの特性に影響を受けることが分った。このうち、
噴霧ノズルの特性については噴霧塔内を上昇する噴流
は、塔の中心軸に対して噴霧ノズルの取付側に偏る方向
性を有することが確認された。
第2図は、この上昇気流の偏りを示したもので塔頂部平
面に於いて、噴霧ノズル嵌装位置を通る円筒の直径方向
をX−X′、このX−X′に直交する直径方向をY−
Y′とし、この2直線上の流速(風速)の分布状態の一
例を示したものである。
この上昇噴流の偏りは噴霧ノズル(5)の気孔(7)周
辺の負圧が液孔(6)の存在により乱される結果による
もので、この偏りがあると上昇噴霧は上部の方向体(1
0)に到達する以前に偏った側の筒内壁に接触し、霧液
の一部は内壁に附着して流下し塔頂迄達する噴霧量が減
少し、且つ方向体(10)の中心軸に対し偏りを生じ噴霧
塔(4)外へ噴出する方向に偏向性を、又噴出量の減少
を来たすこととなる。従来の噴霧塔(4)からの噴出量
や方向性に複雑な調整を必要とした要因の第一は正にこ
の特性によるものである。
また、噴霧ノズルの気孔(7)附近にその液管(8)と
相対するように他の細い棒などを近づけると、気孔
(7)周辺の減圧分布が変化して、上昇気流の偏向方向
が変化することも分った。
また、1個の噴霧ノズルの気孔(7)附近に、別の1個
の噴霧ノズルをそれぞれの液孔が相対するように配設す
ると、2個の気孔(7)からの上昇気流は塔内を上昇す
る間に相互に作用し合って、噴霧塔(4)の中心軸をほ
ぼ中心として塔内を上昇する気流が得られることが分っ
た。これらの事実は塔内上下、各部の水平断面内の流速
を測定することによって確認された。
さらに、第3、第4の噴霧ノズル(5)を夫々液孔が相
対するように配設しても、上昇気流の偏りをなくするこ
とが可能であった。
次にこのように噴霧ノズル個数を増設すれば当然上昇空
気量、噴霧量が増加し噴霧塔(4)より試験槽内へ噴出
する噴出量、流速も増加するが、これは噴霧塔(4)の
噴霧ノズル(5)嵌装部附近に穿孔する二次空気導入口
(11)の総面積を加減することにより調節可能なことも
判明した。
これら2〜4個の噴霧ノズル(5)の配設と塔頂部平面
に於ける流速分布の状態を第3図(a)〜(c)に、ま
た噴霧ノズル1〜4個のそれぞれの場合につき塔頂平面
に於ける流速、噴霧量、噴出量を第1表に示す。但し第
1表に於いては噴霧ノズル1個の場合はノズルその他の
部分を調整して噴出量の標準値を、噴霧ノズル2〜4個
の場合は二次空気導入口(11)の調節による噴出量の最
大値と最小値を示してある。従ってこの最大、最小値の
中間値は二次空気導入口(11)の大きさにより自由に選
択可能であるから試験槽(2)の大きさにより、適当な
噴出量になるよう二次空気を調節し、さらに試料個々に
附着する薬液降下量は、噴霧塔上端部と方向体(10)と
の間隙(12)及び噴霧ノズル(5)への空気圧等を微調
整することにより均一になるよう調整可能である。
このように噴霧ノズル(5)個数を変更することによ
り、噴霧塔(4)内上昇噴流の偏りを矯正し、且つ二次
空気導入口(11)の大きさにより、噴出量を調整し、従
来の如き、薬液噴霧試験機(1)製作時及び使用時に於
ける噴霧量調整の為の噴霧塔(4)の調整に多くの手間
と時間を短縮し、作業を容易にし、しかも、試験槽
(2)の容量を大きくする場合、従来の如く噴霧塔
(4)の設置台数を増加する代りに、噴霧塔内に嵌装す
る噴霧ノズル個数を増加するだけで所要噴霧量が得ら
れ、噴霧塔増設に比較して装置の簡易化及び塔増設によ
る試料設置面積を犠牲にする欠点などを改良した。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の薬液噴霧塔を備えた薬液噴霧試験機、第
2図(a)は噴霧塔頂部から見た平面要部図、(b)は
噴霧塔頂部平面に於けるX−X′、Y−Y′方向の流速
の分布状態、第3図(a)〜(c)は噴霧ノズルを2〜
4個配設した場合及びその時の筒頂部平面に於ける流速
の分布状態である。 1……薬液噴霧試験機、2……試験槽、3……試料、4
……噴霧塔、5……噴霧ノズル、6……液孔、7……気
孔、8……液管、9……気管、10……方向体、11……二
次空気導入口、12……間隙。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】薬液噴霧試験機の試験槽内に設置し、噴霧
    塔内部に薬液を上方に向かって噴霧する噴霧ノズルと、
    噴霧塔筒周には二次空気導入口と、該噴霧塔上部には塔
    内の上昇気流が衝突して塔外に噴霧を拡散させる方向体
    とを有する噴霧塔に於いて、噴霧塔内に複数個の噴霧ノ
    ズルを、噴霧塔の筒周より塔中心軸に向け互いに相対す
    るように嵌装したことを特徴とする薬液噴霧試験機の噴
    霧塔。
JP1989085923U 1989-07-21 1989-07-21 薬液噴霧試験機の噴霧塔 Expired - Fee Related JPH0723730Y2 (ja)

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