JPH0626904B2 - 転写印刷装置 - Google Patents
転写印刷装置Info
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- JPH0626904B2 JPH0626904B2 JP60219159A JP21915985A JPH0626904B2 JP H0626904 B2 JPH0626904 B2 JP H0626904B2 JP 60219159 A JP60219159 A JP 60219159A JP 21915985 A JP21915985 A JP 21915985A JP H0626904 B2 JPH0626904 B2 JP H0626904B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、転写印刷装置に関するものである。
ＯＡ機器あるいはビデオ機器等に用いられている熱転写
印刷装置の記録原理は、第３図に示す如く、例えば熱溶
融性のインク１ａをポリエステルフイルムに塗布した転
写紙１と記録用紙２とを、転写紙１のインク１ａが記録
用紙２に当接するよう重ね合わせ、そしてこれら転写紙
１と記録用紙２とをサーマルヘツド３とプラテンローラ
４との間に送り込み、サーマルヘツド３を転写紙１のポ
リエステルフイルム面側からプラテンローラ４に圧着
し、この状態でサーマルヘツド３の発熱用抵抗体に所定
の印刷信号電流を流して発熱させ、そしてこれでもつて
転写紙１のインク１ａを記録用紙２に転写することが行
なわれている。
印刷装置の記録原理は、第３図に示す如く、例えば熱溶
融性のインク１ａをポリエステルフイルムに塗布した転
写紙１と記録用紙２とを、転写紙１のインク１ａが記録
用紙２に当接するよう重ね合わせ、そしてこれら転写紙
１と記録用紙２とをサーマルヘツド３とプラテンローラ
４との間に送り込み、サーマルヘツド３を転写紙１のポ
リエステルフイルム面側からプラテンローラ４に圧着
し、この状態でサーマルヘツド３の発熱用抵抗体に所定
の印刷信号電流を流して発熱させ、そしてこれでもつて
転写紙１のインク１ａを記録用紙２に転写することが行
なわれている。
しかし、このような転写印刷にあつては、サーマルヘツ
ド３が転写紙１のベースフイルム面（インク１ａとは反
対側の面）側に当接して加熱されることで転写が行なわ
れているものであるから、転写紙１はその厚さが薄いも
のでなければ熱効率が悪く、転写率が悪くて分解能の低
い転写印刷物しか得られないという欠点がある。
ド３が転写紙１のベースフイルム面（インク１ａとは反
対側の面）側に当接して加熱されることで転写が行なわ
れているものであるから、転写紙１はその厚さが薄いも
のでなければ熱効率が悪く、転写率が悪くて分解能の低
い転写印刷物しか得られないという欠点がある。
ところが、転写紙１の厚さを薄くしなければならないと
言うことは、ベースフイルムの厚さを薄くすれば良いと
いうのみではなく、インク１ａの厚みをも薄くしなけれ
ばならないことを意味することになり、これではインク
１ａの厚みを厚くして複数回にわたつて転写紙を利用し
ようとすることは不可能になる。
言うことは、ベースフイルムの厚さを薄くすれば良いと
いうのみではなく、インク１ａの厚みをも薄くしなけれ
ばならないことを意味することになり、これではインク
１ａの厚みを厚くして複数回にわたつて転写紙を利用し
ようとすることは不可能になる。
又、転写紙１のインク１ａを溶融するのに加熱されるサ
ーマルヘツド３の温度は、インクの熱溶融温度以上では
あつても、この熱溶融温度よりはるかに高い温度では転
写が良好に行なえないことより、インク１ａの熱溶融温
度に近い温度にする必要がある。すなわち、インク１ａ
の熱溶融温度よりはるかに高い温度にサーマルヘツド３
が加熱されると、本来必要としない部分のインク１ａを
も熱溶融してしまうことになり、それだけ転写印刷物の
分解能は悪いものとなつて、良好な転写印刷が行なえな
いことになる。
ーマルヘツド３の温度は、インクの熱溶融温度以上では
あつても、この熱溶融温度よりはるかに高い温度では転
写が良好に行なえないことより、インク１ａの熱溶融温
度に近い温度にする必要がある。すなわち、インク１ａ
の熱溶融温度よりはるかに高い温度にサーマルヘツド３
が加熱されると、本来必要としない部分のインク１ａを
も熱溶融してしまうことになり、それだけ転写印刷物の
分解能は悪いものとなつて、良好な転写印刷が行なえな
いことになる。
又、サーマルヘツド３の加熱温度が転写紙１のインク１
ａの熱溶融温度に近いものでなければならないという上
記の制約は、転写紙１の厚みが薄くなければ熱効率が著
しく悪くなることと密接に関連し、従つてこの面からも
転写紙１はその厚みが薄くなければならず、従つて前記
の欠点は相乗的に生じることになる。
ａの熱溶融温度に近いものでなければならないという上
記の制約は、転写紙１の厚みが薄くなければ熱効率が著
しく悪くなることと密接に関連し、従つてこの面からも
転写紙１はその厚みが薄くなければならず、従つて前記
の欠点は相乗的に生じることになる。
そして、転写紙の厚みが薄くなければならないというこ
とは、転写紙を複数回にわたつて利用できないという欠
点があるのみならず、転写紙１の製造はそれだけ困難
で、かつコスト高なものになる欠点をも引き起こすこと
になり、転写印刷のコストが高いものとなる欠点もあ
る。
とは、転写紙を複数回にわたつて利用できないという欠
点があるのみならず、転写紙１の製造はそれだけ困難
で、かつコスト高なものになる欠点をも引き起こすこと
になり、転写印刷のコストが高いものとなる欠点もあ
る。
又、サーマルヘツド３の加熱温度が転写紙１のインク１
ａの熱溶融温度よりほんの少し高い程度にしかすぎない
ということは、熱溶融したインクの粘度が比較的高いこ
とを意味しており、従つて表面が粗い記録用紙が用いら
れた場合には、熱溶融したインクの記録用紙へののり具
合が悪く、この為転写印刷具合が悪くなる。すなわち、
転写印刷に用いられる記録用紙は表面平滑性の良いもの
でなければならず、この面からも転写印刷のコストが高
くなつてしまう欠点があり、又、手元にある記録用紙を
手軽に利用できないといつた欠点もある。
ａの熱溶融温度よりほんの少し高い程度にしかすぎない
ということは、熱溶融したインクの粘度が比較的高いこ
とを意味しており、従つて表面が粗い記録用紙が用いら
れた場合には、熱溶融したインクの記録用紙へののり具
合が悪く、この為転写印刷具合が悪くなる。すなわち、
転写印刷に用いられる記録用紙は表面平滑性の良いもの
でなければならず、この面からも転写印刷のコストが高
くなつてしまう欠点があり、又、手元にある記録用紙を
手軽に利用できないといつた欠点もある。
本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであり、プ
ラテンローラと、サーマルヘッドと、前記プラテンロー
ラと前記サーマルヘッドとの間に供給される転写紙と、
前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの間に供給
されるベック試験法（ＪＩＳＰ−８１１９）による平滑
性が１００秒以上１８００秒未満で、かつ厚さが９μｍ
未満のフィルムと、加熱体とを備え、 前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの間に前記
転写紙のインクが前記フィルムに重なり合うように前記
転写紙と前記フィルムとを供給して前記サーマルヘッド
の熱で前記転写紙のインクを前記フィルムに転写した
後、 このインクの転写されたフィルムに記録用紙を重ね合わ
せて前記加熱体の前記転写紙のインクを前記フィルムに
転写する温度より高い温度の熱で前記フィルムに転写さ
れているインクを前記記録用紙に転写するようにしたこ
とを特徴とする転写印刷装置を提供するものである。
ラテンローラと、サーマルヘッドと、前記プラテンロー
ラと前記サーマルヘッドとの間に供給される転写紙と、
前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの間に供給
されるベック試験法（ＪＩＳＰ−８１１９）による平滑
性が１００秒以上１８００秒未満で、かつ厚さが９μｍ
未満のフィルムと、加熱体とを備え、 前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの間に前記
転写紙のインクが前記フィルムに重なり合うように前記
転写紙と前記フィルムとを供給して前記サーマルヘッド
の熱で前記転写紙のインクを前記フィルムに転写した
後、 このインクの転写されたフィルムに記録用紙を重ね合わ
せて前記加熱体の前記転写紙のインクを前記フィルムに
転写する温度より高い温度の熱で前記フィルムに転写さ
れているインクを前記記録用紙に転写するようにしたこ
とを特徴とする転写印刷装置を提供するものである。
第１図は、本発明に係る転写印刷装置の１実施例の概略
説明図である。
説明図である。
同図中、11は、例えばポリエステルフイルム又はマイラ
ー紙等のベースにインク11a を厚く塗布して構成した転
写紙であり、11d は、この転写紙11の供給側ロール、11
e は巻取側ロールである。
ー紙等のベースにインク11a を厚く塗布して構成した転
写紙であり、11d は、この転写紙11の供給側ロール、11
e は巻取側ロールである。
12はプラテンローラ、13はサーマルヘツドであり、前記
供給側ロール11d から巻取側ロール11e に送られている
転写紙11は、そのインク11a がサーマルヘツド13側にあ
るよう、すなわち転写紙11のベース側がプラテンローラ
12に当接するようプラテンローラ12とサーマルヘツド13
との間を走行するよう配されている。
供給側ロール11d から巻取側ロール11e に送られている
転写紙11は、そのインク11a がサーマルヘツド13側にあ
るよう、すなわち転写紙11のベース側がプラテンローラ
12に当接するようプラテンローラ12とサーマルヘツド13
との間を走行するよう配されている。
14は、ベツク試験法（ＪＩＳＰ−８１１９）による平滑
性が１００秒以上１８００秒未満であるような平滑性を
有し、しかもその厚さが９μｍ未満のポリエステル等の
フィルムである。尚、平滑性を１００秒以上１８００秒
未満とするのは、これがインクの転写が理想的に行われ
る適度な平滑性であるからであり、厚さを９μｍ未満と
するのはインクの転写が良好に行われる為である。この
フイルム14は、転写紙11の供給方式と同様な方式で供給
側ロール14a から巻取側ロール14b に送られている。
性が１００秒以上１８００秒未満であるような平滑性を
有し、しかもその厚さが９μｍ未満のポリエステル等の
フィルムである。尚、平滑性を１００秒以上１８００秒
未満とするのは、これがインクの転写が理想的に行われ
る適度な平滑性であるからであり、厚さを９μｍ未満と
するのはインクの転写が良好に行われる為である。この
フイルム14は、転写紙11の供給方式と同様な方式で供給
側ロール14a から巻取側ロール14b に送られている。
尚、供給側ロール14a から送り出されるフイルム14は、
転写紙11のインク11a 面とサーマルヘツド13との間を通
り、そしてガイドローラ15に案内されて加熱ローラ16と
径の大きな記録用紙巻付ローラ17との間を通つて巻取側
ロール14b に巻き取られるようになつている。
転写紙11のインク11a 面とサーマルヘツド13との間を通
り、そしてガイドローラ15に案内されて加熱ローラ16と
径の大きな記録用紙巻付ローラ17との間を通つて巻取側
ロール14b に巻き取られるようになつている。
又、18は記録用紙である。
第２図は、本発明に係る転写印刷装置の他の実施例の概
略説明図である。
略説明図である。
本実施例の転写印刷装置と前記実施例の転写印刷装置と
を比較すると、プラテンローラ12とサーマルヘツド13と
の間に送り込まれてきた転写紙11とフイルム14とに対し
て、サーマルヘツド13が転写紙11のベース側に当接する
か、フイルム14側に当接するかの違いであり、基本的な
技術思想を同じくするので、その詳細は省略する。
を比較すると、プラテンローラ12とサーマルヘツド13と
の間に送り込まれてきた転写紙11とフイルム14とに対し
て、サーマルヘツド13が転写紙11のベース側に当接する
か、フイルム14側に当接するかの違いであり、基本的な
技術思想を同じくするので、その詳細は省略する。
但し、第１図に示す実施例の場合には、サーマルヘツド
13はフイルム14を介して転写紙11のインク11a に当接す
るようになるから、すなわちサーマルヘツド13は転写紙
11のインク11a の表面側から熱を伝えるので、転写紙11
のベースの厚み及びインク11a の厚みに対する制約がな
い点において、第２図に示す実施例の場合よりも好まし
いものではある。
13はフイルム14を介して転写紙11のインク11a に当接す
るようになるから、すなわちサーマルヘツド13は転写紙
11のインク11a の表面側から熱を伝えるので、転写紙11
のベースの厚み及びインク11a の厚みに対する制約がな
い点において、第２図に示す実施例の場合よりも好まし
いものではある。
上記のように転写印刷装置が構成されていると、記録用
紙18に転写印刷を行なうには、プラテンローラ12とサー
マルヘツド13との間に送り込まれて来た転写紙11とフイ
ルム14とを、転写紙11のインク11a とフイルム14とが重
なり合うようプラテンローラ12とサーマルヘツド13とで
挾持圧着し、この状態で所定の信号電流をサーマルヘツ
ド13の発熱用抵抗体に流し、そしてサーマルヘツド13を
転写紙11のインク11a の熱溶融温度より約５〜20℃位高
い温度、すなわちインク11a の熱溶融温度よりほんの少
し高い温度に加熱し、所定の信号に応じた分のインク11
a をフイルム14の面に11b として転写印刷する。
紙18に転写印刷を行なうには、プラテンローラ12とサー
マルヘツド13との間に送り込まれて来た転写紙11とフイ
ルム14とを、転写紙11のインク11a とフイルム14とが重
なり合うようプラテンローラ12とサーマルヘツド13とで
挾持圧着し、この状態で所定の信号電流をサーマルヘツ
ド13の発熱用抵抗体に流し、そしてサーマルヘツド13を
転写紙11のインク11a の熱溶融温度より約５〜20℃位高
い温度、すなわちインク11a の熱溶融温度よりほんの少
し高い温度に加熱し、所定の信号に応じた分のインク11
a をフイルム14の面に11b として転写印刷する。
そして、フイルム14に対する転写紙11からの転写の進行
と共にフイルム14が走行して、インク11b の付いたフイ
ルム14が加熱ローラ16の位置に到達すると、記録用紙巻
付ローラ17に巻付けられている記録用紙18とフイルム14
に付着しているインク11b とが加熱ローラ16と記録用紙
巻付ローラ17とによつて圧着され、そして加熱ローラ16
はインク11b （11a ）の熱溶融温度より例えば30〜50℃
高い温度、すなわちインク11b の熱溶融温度よりかなり
高い温度に加熱されていることから、高分解能でフイル
ム14に転写されているインク11b がほとんどそのままの
精度で記録用紙18にインク11c として転写印刷され、高
品位な印刷物が得られるようになる。
と共にフイルム14が走行して、インク11b の付いたフイ
ルム14が加熱ローラ16の位置に到達すると、記録用紙巻
付ローラ17に巻付けられている記録用紙18とフイルム14
に付着しているインク11b とが加熱ローラ16と記録用紙
巻付ローラ17とによつて圧着され、そして加熱ローラ16
はインク11b （11a ）の熱溶融温度より例えば30〜50℃
高い温度、すなわちインク11b の熱溶融温度よりかなり
高い温度に加熱されていることから、高分解能でフイル
ム14に転写されているインク11b がほとんどそのままの
精度で記録用紙18にインク11c として転写印刷され、高
品位な印刷物が得られるようになる。
すなわち、上記の転写印刷にあつては、転写紙11からイ
ンク11a がフイルム14に転写される段階では、フイルム
14がその厚さは１０μｍ以下と薄く、かつベツク試験法
（ＪＩＳＰ−８１１９）による平滑性は１００秒以上１
８００秒未満であるような平滑性を有するものであるこ
とより、インク11a はフイルム14に高分解能で転写され
るようになり、そして転写紙11のインク11a がフイルム
14にインク11b として転写された後、このインク11b を
記録用紙18に転写する場合には、加熱ローラ16の加熱温
度がインク11b （11a ）の熱溶融温度よりかなり高い温
度であるから、記録用紙18として表面が粗いものであつ
ても、インク11b の溶融時の粘度は低く、従つて記録用
紙18へのインク11c ののり具合が良く、高品位な転写印
刷物が得られることになる。
ンク11a がフイルム14に転写される段階では、フイルム
14がその厚さは１０μｍ以下と薄く、かつベツク試験法
（ＪＩＳＰ−８１１９）による平滑性は１００秒以上１
８００秒未満であるような平滑性を有するものであるこ
とより、インク11a はフイルム14に高分解能で転写され
るようになり、そして転写紙11のインク11a がフイルム
14にインク11b として転写された後、このインク11b を
記録用紙18に転写する場合には、加熱ローラ16の加熱温
度がインク11b （11a ）の熱溶融温度よりかなり高い温
度であるから、記録用紙18として表面が粗いものであつ
ても、インク11b の溶融時の粘度は低く、従つて記録用
紙18へのインク11c ののり具合が良く、高品位な転写印
刷物が得られることになる。
又、記録用紙18へのインク11b の転写時において、加熱
ローラ16の温度がインク11b （11a ）の溶融温度よりか
なり高い温度であつても、記録用紙18に転写されてはな
らない位置に対応するフイルム14の位置にはインク11b
は転写されていないものであるから、余分なインクを記
録用紙に転写することはなく、従つて転写印刷物の品位
を低下させることはない。
ローラ16の温度がインク11b （11a ）の溶融温度よりか
なり高い温度であつても、記録用紙18に転写されてはな
らない位置に対応するフイルム14の位置にはインク11b
は転写されていないものであるから、余分なインクを記
録用紙に転写することはなく、従つて転写印刷物の品位
を低下させることはない。
尚、上記第１図で示される実施例の転写印刷装置の場合
にあつては、転写紙11からフイルム14に転写印刷される
時に、サーマルヘツド13が転写紙11のインク11a の側に
位置していて、インク11a の表面側から熱が伝わつて加
熱溶融されることになるから、この転写印刷時における
サーマルヘツド13の加熱温度はインク11a の熱溶融温度
よりほんの少し高い温度ですみ、従つて本来熱溶融させ
てはいけない部分までインク11a を熱溶融することな
く、目的とする部分のインク11a のみを熱溶融すること
により、それだけ得られる転写印刷物は分解能の高いも
のであつて、高品質なものとなる。
にあつては、転写紙11からフイルム14に転写印刷される
時に、サーマルヘツド13が転写紙11のインク11a の側に
位置していて、インク11a の表面側から熱が伝わつて加
熱溶融されることになるから、この転写印刷時における
サーマルヘツド13の加熱温度はインク11a の熱溶融温度
よりほんの少し高い温度ですみ、従つて本来熱溶融させ
てはいけない部分までインク11a を熱溶融することな
く、目的とする部分のインク11a のみを熱溶融すること
により、それだけ得られる転写印刷物は分解能の高いも
のであつて、高品質なものとなる。
又、サーマルヘツド13は転写紙11のインク11a の表面側
から加熱するので、転写紙11の厚みが厚くても一向に差
し支えなく、従つてインク11a の厚みを厚くすることも
可能で、このような場合には転写紙を複数回にわたつて
使用できるものとなり、それだけ転写印刷コストが低廉
なものとなる。しかも、厚みの厚い転写紙は技術的に容
易に提供でき、この面からも転写印刷に要するコストは
低廉なものとなる。
から加熱するので、転写紙11の厚みが厚くても一向に差
し支えなく、従つてインク11a の厚みを厚くすることも
可能で、このような場合には転写紙を複数回にわたつて
使用できるものとなり、それだけ転写印刷コストが低廉
なものとなる。しかも、厚みの厚い転写紙は技術的に容
易に提供でき、この面からも転写印刷に要するコストは
低廉なものとなる。
又、転写紙11のインク11a 表面側からサーマルヘツド13
によつて加熱溶融されるものであるから、転写時に際し
ての熱効率は良く、転写効率が向上して分解能の良い転
写印刷が可能となる。
によつて加熱溶融されるものであるから、転写時に際し
ての熱効率は良く、転写効率が向上して分解能の良い転
写印刷が可能となる。
又、上記実施例においては特別には述べなかつたが、記
録用紙18への転写はフイルム14への転写が全て終了した
後に行なわれるようにしても、あるいはフイルム14への
転写が全て終了する前に記録用紙18への転写が開始され
るようにしていても良いことは勿論である。
録用紙18への転写はフイルム14への転写が全て終了した
後に行なわれるようにしても、あるいはフイルム14への
転写が全て終了する前に記録用紙18への転写が開始され
るようにしていても良いことは勿論である。
本発明に係る転写印刷装置は上記のように構成させたの
で、転写印刷特性の良い印刷物が得られるようになり、
すなわち転写紙のインクを溶融させる場合における加熱
温度はインクの熱溶融温度よりほんの少し高い温度で行
なうことができ、その結果本来熱溶融させてはいけない
領域のインクまで熱溶融させることがなくなり、それだ
け分解能高く転写印刷できるようになる。さらに分解能
高く転写印刷されたフイルムから記録用紙に転写する場
合には、インクの熱溶融温度よりかなり高い温度で行な
うことができるから、記録用紙の表面が粗いものであつ
ても、あるいは多色印刷のように重ね合わせによるカラ
ー印刷が行なわれるものであつてもインクののりが良
く、かつインクの凹凸度合が低く、高品位で耐久性に富
む印刷物が得られるようになり、又、記録用紙が特定の
ものでなければならないという制約が緩和されるので転
写印刷物のコストを安くできる等の特長を有する。特
に、本発明では、転写紙のインクを溶融させる場合にお
ける加熱温度はインクの熱溶融温度よりほんの少し高い
温度で行なうことができ、その結果本来熱溶融させては
いけない領域のインクまで熱溶融させることがなくな
り、分解能高く転写印刷できるだけではなく、フィルム
がベック試験法による平滑性が１００秒以上１８００秒
未満で、かつ厚さが９μｍ未満であるので、インクの転
写が極めて良好に行われ、さらに、フィルムに転写され
ているインクを加熱体によって転写紙のインクをフィル
ムに転写する温度より高い温度の熱で転写するので、フ
ィルムに転写されているインクがほとんどそのままの精
度で記録用紙に転写印刷され、高品位な印刷が得られる
等の特長を有する。
で、転写印刷特性の良い印刷物が得られるようになり、
すなわち転写紙のインクを溶融させる場合における加熱
温度はインクの熱溶融温度よりほんの少し高い温度で行
なうことができ、その結果本来熱溶融させてはいけない
領域のインクまで熱溶融させることがなくなり、それだ
け分解能高く転写印刷できるようになる。さらに分解能
高く転写印刷されたフイルムから記録用紙に転写する場
合には、インクの熱溶融温度よりかなり高い温度で行な
うことができるから、記録用紙の表面が粗いものであつ
ても、あるいは多色印刷のように重ね合わせによるカラ
ー印刷が行なわれるものであつてもインクののりが良
く、かつインクの凹凸度合が低く、高品位で耐久性に富
む印刷物が得られるようになり、又、記録用紙が特定の
ものでなければならないという制約が緩和されるので転
写印刷物のコストを安くできる等の特長を有する。特
に、本発明では、転写紙のインクを溶融させる場合にお
ける加熱温度はインクの熱溶融温度よりほんの少し高い
温度で行なうことができ、その結果本来熱溶融させては
いけない領域のインクまで熱溶融させることがなくな
り、分解能高く転写印刷できるだけではなく、フィルム
がベック試験法による平滑性が１００秒以上１８００秒
未満で、かつ厚さが９μｍ未満であるので、インクの転
写が極めて良好に行われ、さらに、フィルムに転写され
ているインクを加熱体によって転写紙のインクをフィル
ムに転写する温度より高い温度の熱で転写するので、フ
ィルムに転写されているインクがほとんどそのままの精
度で記録用紙に転写印刷され、高品位な印刷が得られる
等の特長を有する。
第１図及び第２図は本発明に係る転写印刷装置の各実施
例の概略を示す説明図、第３図は従来の転写印刷装置の
概略を示す説明図である。 11……転写紙、11a，11b，11c ……インク、 12……プラテンローラ、13……サーマルヘツド、 14……フイルム、15……ガイドローラ、 16……加熱ローラ、17……記録用紙巻付ローラ、 18……記録用紙。
例の概略を示す説明図、第３図は従来の転写印刷装置の
概略を示す説明図である。 11……転写紙、11a，11b，11c ……インク、 12……プラテンローラ、13……サーマルヘツド、 14……フイルム、15……ガイドローラ、 16……加熱ローラ、17……記録用紙巻付ローラ、 18……記録用紙。
Claims (1)
- 【請求項１】プラテンローラと、サーマルヘッドと、前
記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの間に供給さ
れる転写紙と、前記プラテンローラと前記サーマルヘッ
ドとの間に供給されるベック試験法（ＪＩＳＰ−８１１
９）による平滑性が１００秒以上１８００秒未満で、か
つ厚さが９μｍ未満のフィルムと、加熱体とを備え、 前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの間に前記
転写紙のインクが前記フィルムに重なり合うように前記
転写紙と前記フィルムとを供給して前記サーマルヘッド
の熱で前記転写紙のインクを前記フィルムに転写した
後、 このインクの転写されたフィルムに記録用紙を重ね合わ
せて前記加熱体の前記転写紙のインクを前記フィルムに
転写する温度より高い温度の熱で前記フィルムに転写さ
れているインクを前記記録用紙に転写するようにしたこ
とを特徴とする転写印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60219159A JPH0626904B2 (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | 転写印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60219159A JPH0626904B2 (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | 転写印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6280063A JPS6280063A (ja) | 1987-04-13 |
| JPH0626904B2 true JPH0626904B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=16731123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60219159A Expired - Lifetime JPH0626904B2 (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | 転写印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626904B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54161946A (en) * | 1978-06-12 | 1979-12-22 | Toshiba Corp | Heat sensitive transfer recorder |
| JPS59155063A (ja) * | 1983-02-23 | 1984-09-04 | Hitachi Ltd | 感熱記録装置 |
| JPS59214666A (ja) * | 1983-05-19 | 1984-12-04 | Mitani Denshi Kogyo Kk | 熱転写記録装置 |
-
1985
- 1985-10-03 JP JP60219159A patent/JPH0626904B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6280063A (ja) | 1987-04-13 |
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