JPH0626909Y2 - 用紙搬送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はページプリンタ、複写機等の電子写真装置に用
いられる用紙搬送装置に係り、特に感光ドラム、感光ベ
ルト等の感光体に静電的に付着されたトナーが転写され
た後の用紙を定着器に搬送するための用紙搬送装置に関
する。

〔従来の技術〕

第３図は従来の電子写真装置の一例としてのページプリ
ンタを示したもので、箱形のプリンタ本体１の一端部に
は、大きさの異なる用紙をそれぞれ収容する給紙カセッ
ト２，２が着脱自在に装着されており、前記プリンタ本
体１の他端部には、印字後の用紙を排出する排紙トレイ
３が取付けられている。また、前記プリンタ本体１の上
面には、上部カバー４が開閉自在に取付けられており、
前記上部カバー４の前記給紙カセット２側端面には、前
記上部カバー４のロックおよび解除を行なうリリースレ
バー５が配設されている。また、前記プリンタ本体１の
前面上方には、プリンタの操作を行なう操作パネル６が
配設されている。

また、第４図および第５図に示すように、前記プリンタ
本体１の内部であって前記各給紙カセット２の上方近傍
には、前記給紙カセット２内の用紙を１枚ずつ取り出す
ホッピングローラ７がそれぞれ配設されている。また、
前記プリンタ本体１の内部には、円筒状の感光体（以
下、感光ドラムと記す）８が配設されており、前記各給
紙カセット２とこの感光ドラム８との間には、前記各ホ
ッピングローラ７により取り出された用紙をそれぞれ搬
送する搬送ローラ９およびこれら各搬送ローラ９から搬
送された用紙を前記感光ドラム８の転写部分に搬送する
紙送りローラ１０がそれぞれ配設されている。前記感光
ドラム８の外周には、この感光ドラム８に均一に電荷を
与えて感光ドラム８を書き込み可能な状態にする状態制
御機構としてのコロナ帯電器１１、前記感光ドラム８に
静電潜像を形成する光書き込み手段としてのＬＥＤヘッ
ド１２、前記感光ドラム８に形成された静電潜像にトナ
ーを吸着させて顕像化する現像器１３、用紙に前記トナ
ーを転写する転写器１４、トナーが転写された用紙を感
光ドラム８から剥離させる剥離器１５、感光ドラム８上
の残留電位を除去する除電器１６、感光ドラム８上の残
留トナーを除去するクリーナ１７等がそれぞれ順次配設
されている。

また、前記感光ドラム８の用紙の搬送方向下流側には、
前記上部カバー４の内側に取付けられ転写後の用紙を搬
送する搬送装置１８が配設されている。前記搬送装置１
８には、第６図に示すように、２本の無端状の搬送ベル
ト１９が所定間隔をもって平行に、しかも用紙の搬送方
向に走行するように回転自在に取付けられており、前記
各搬送ベルト１９の用紙の幅方向両側には、下面に開口
し図示しない吸引ファン等による吸引力をもって前記用
紙を吸引する複数の吸引口２０，２０…が形成されてい
る。さらに、前記搬送装置１８の一端部には、前記各搬
送ベルト１９を回転駆動させるための図示しない駆動装
置に接続される駆動軸２１が取付けられている。また、
前記搬送装置１８の下流側には、高温に加熱される１対
の定着ローラ２２，２２が内蔵された定着器２３が配設
されており、この定着器２３の下流側には、定着後の用
紙をプリンタ本体１の外部の排紙トレイ３に排出する排
紙ローラ２４が配設されている。

さらに、前記プリンタ本体１の内部下方には、前記感光
ドラム８等を駆動するモータ２５が配設されており、前
記プリンタ本体１の上部には、プリンタ本体１の内部の
熱を放出するファン２６が配設されている。

前記従来のページプリンタにおいては、モータ２５を駆
動することにより、前記ホッピングローラ７、感光ドラ
ム８、搬送装置１８の搬送ベルト１９、定着器２３の各
ローラ２２、搬送ローラ９、紙送りローラ１０、排紙ロ
ーラ２４等を駆動する。これにより、給紙カセット２に
収容された用紙をホッピングローラ７により１枚ずつ取
り出し、搬送ローラ９および紙送りローラ１０により感
光ドラム８と転写器１４との間に搬送する。次いで、コ
ロナ帯電器１１により感光ドラム８を書き込み可能な状
態にした後、所定の印字信号に基づいてＬＥＤヘッド１
２を所定のタイミングで発光させて感光ドラム８に静電
潜像を形成する。そして、現像器１３により、前記感光
ドラム８に形成された静電潜像にトナーを吸着させ、転
写器１４により用紙に前記トナーを転写する。その後、
剥離器１５により転写後の用紙を感光ドラム８から剥離
させるとともに、搬送装置１８の吸引口２０の吸引力に
より上方へ吸引し、搬送ベルト１９により定着器２３の
各定着ローラ２２の間に搬送する。そして、この用紙を
各定着ローラ２２で圧着させながら加熱することによ
り、前記用紙に転写されたトナーを溶融して定着が行わ
れ、定着後の用紙は、排紙ローラ２４によりプリンタ本
体１の排紙トレイ３に排出される。一方、前記感光ドラ
ム８上の残留電位を除電器１６により除去し、感光ドラ
ム８上の残留トナーをクリーナ１７により除去して回収
することにより、感光ドラム８を再び帯電可能な状態に
する。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、前記従来のページプリンタにおいては、トナー
転写後の用紙を定着器２３に搬送する場合に、搬送装置
１８の吸引口２０により前記用紙を吸着した状態で搬送
ベルト１９を駆動して用紙を搬送するようにしている
が、前記感光ドラム８に付着されたトナーを転写器１４
により用紙に転写させる際に、前記用紙が感光ドラム８
に沿って多少丸められてしまうので、転写後の用紙の先
端部分が前記搬送装置１８から離れてしまい、適正に用
紙を吸引口２０により吸着して搬送することができない
という問題を有している。しかも、前記用紙を適正に吸
引口２０により吸着させるためには、前記吸引口２０か
ら空気を吸込むためのファン等の能力を増大させたり、
ファン自体を大型化する必要があり、製造コストの増大
を招いてしまうという問題を有している。

さらに、前記搬送装置１８においては、搬送ベルト１９
を駆動して用紙を搬送するようにしているので、搬送ベ
ルト１９が必要であり、部品点数の増加を招き、構造が
複雑となり、製造コストが高くなってしまうという問題
をも有している。

本考案はこれらの点に鑑みてなされたものであり、搬送
ベルトを用いず、簡単な構造で転写後の用紙を適正に吸
着して搬送することができ、しかも用紙を感光体より良
好に剥離させることもできる用紙搬送装置を提供するこ
とを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するため本考案に係る用紙搬送装置は、
紙送りローラにより用紙を感光体と転写器との間に搬送
し、前記感光体に付着されたトナー像を転写器により下
面に転写した後の用紙をその上面を吸引口に吸着保持し
ながら定着ローラを有する定着器に搬送する用紙搬送装
置において、前記紙送りローラと前記定着器の定着ロー
ラとの間隔を前記用紙の長さ寸法よりも短くなるように
配置し、前記吸引口のうち前記用紙搬入側の吸引口の開
口面積を用紙搬出側の吸引口の開口面積よりも大きく形
成するように構成されている。

〔作用〕

本考案によれば、搬送装置の用紙の搬入側の吸引口の開
口面積を大きく形成するようにしたので、転写時に用紙
の先端部が丸められたとしても、吸引用のファンの能力
を高めることなく十分な吸引力を得ることができ、適正
に用紙の上面の先端部を吸着保持することができるとと
もに、用紙を感光体から剥離させることができる。ま
た、紙送りローラと定着ローラとの間隔を用紙の長さ寸
法よりも短くなるように配置し、前記用紙が常に一方の
ローラにより搬送できるようにしているので、搬送ベル
ト等を配設する必要がなく、部品点数の低減を図り、簡
単な構造で安価に製造することができるものである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図および第２図を参照して
説明する。

第１図は本考案の実施例を示したもので、感光体の一例
としての感光ドラム８の上方には、転写器１４および剥
離器１５が用紙の搬送方向においてこの順に並んで配設
されており、前記感光ドラム８の用紙の搬送方向上流側
には、図示しない給紙カセットから搬送される用紙Ｓを
前記感光ドラム８と転写器１４との間に搬送する紙送り
ローラ１０が配設されている。また、感光ドラム８の用
紙Ｓの搬送方向下流側には、後述する複数の吸引口２
９，２９…を備え転写後の用紙Ｓを搬送する搬送装置２
８が配設されており、前記搬送装置２８の搬送方向下流
側には、高温に加熱される１対の定着ローラ２２が内蔵
された定着器２３が配設されている。前記紙送りローラ
１０と前記定着ローラ２２との間隔は、前記用紙Ｓの搬
送方向の長さ寸法より短く配置されており、前記用紙Ｓ
が前記紙送りローラ１０か定着ローラ２２のいずれかに
常に挟持されるようになされている。

また、本実施例においては、前記搬送装置２８の下面に
は、前記用紙Ｓを吸引保持するための複数の吸引口２
９，２９…が形成されており、この吸引口２９は、用紙
Ｓの搬入側の開口面積が搬出側の開口面積よりも大きく
なるように形成されている。この吸引口２９は、例え
ば、第２図（ａ）に示すように、用紙Ｓの搬入側の吸引
口２９を大きな楕円形状に形成し、その他の部分の吸引
口２９を小さな楕円形状に形成するようになされてい
る。さらに、前記吸引口２９は、第２図（ｂ）に示すよ
うに、その形状を長円形状に形成してもよいし、また、
第２図（ｃ）に示すように、長方形に形成するようにし
てもよく、さらに、第２図（ｄ）に示すように、同一形
状の吸引口２９を搬入側を多密に、搬出側を疎に形成す
るようにしてもよい。なお、前記吸引口２９は、前記実
施例に限定されるものではなく、用紙Ｓの搬入側の開口
面積が搬出側の開口面積よりも大きくなるという条件を
満足すれば、いずれの形状または配置であってもよい。

前記吸引口２９による吸着力と、紙送りローラ１０およ
び定着ローラ２２による搬送力との関係は、吸引口２９
の吸着力により用紙Ｓの上面を吸引している状態におい
ても、紙送りローラ１０の搬送力により用紙Ｓはその先
端側が定着ローラ２２方向に移動され、その後、用紙Ｓ
の先端が定着ローラ２２に到達し、定着ローラ２２の搬
送力が用紙Ｓに作用すると、同様に吸引口２９の吸着力
により用紙Ｓの上面を吸引している状態においても、定
着ローラ２２は用紙Ｓを搬送しうるように設定されてい
る。

本実施例においては、用紙Ｓを紙送りローラ１０により
感光ドラム８と転写器１４との間に搬送し、感光ドラム
８の表面に所定の印字信号に基づく静電潜像にしたがっ
て付着されたトナーを、転写器１４により前記用紙Ｓに
転写させる。その後、剥離器１５により転写後の用紙Ｓ
を感光ドラム８から剥離させ、この用紙Ｓの先端部を前
記搬送装置２８の吸引口２９により吸引保持した状態
で、前記紙送りローラ１０の駆動により、前記用紙Ｓが
定着器２３に向けて送られる。このとき、前記搬送装置
２８の用紙Ｓの搬入側の吸引口２９の開口面積が大きく
形成されているので、感光ドラム８により用紙Ｓの先端
部が丸められたとしても十分な吸引力をもって剥離させ
ることができ、かつ、適正に用紙Ｓの先端部を吸着保持
することができる。そして、紙送りローラ１０により搬
送装置２８に沿って搬送される前記用紙Ｓの先端部が定
着器２３の各定着ローラ２２の間に送られると、定着ロ
ーラ２２の回転駆動により、用紙Ｓは定着されながら搬
送され、前記用紙Ｓの後端部は、前記紙送りローラ１０
から離隔して前記搬送装置２８の吸引口２９によって吸
着されながら連続して定着器２３に送られて、定着が行
なわれる。

したがって、本実施例においては、前記搬送装置２８の
用紙Ｓの搬入側の吸引口２９の開口面積を大きく形成す
るようにしたので、感光ドラム８部分における転写時に
用紙Ｓの先端部が丸められたとしても、吸引用のファン
の能力を高めることなく十分な吸引力を得ることがで
き、その吸引力で用紙Ｓを感光ドラム８から確実に剥離
させ、かつ、適正に用紙Ｓの先端部を吸着保持すること
ができる。また、前記用紙Ｓの搬送を、紙送りローラ１
０および定着ローラ２２により行なうようにしたので、
従来の搬送ベルト１９等を配設する必要がなく、部品点
数の低減を図り、簡単な構造で安価に製造することが可
能となる。

また、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、
必要に応じて種々に変更することができる。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案に係る用紙搬送装置は、用紙搬
入側の吸引口の開口面積を大きく形成するようにしたの
で、トナー転写時に用紙の先端部が丸められたとして
も、吸引用のファンの能力を高めることなく十分な吸引
力を得ることができ、その吸引力で用紙の上面を吸引し
て用紙を感光体より確実に剥離させるとともに適正に用
紙の先端部を吸着保持することができる。また、紙送り
ローラおよび定着ローラにより用紙の搬送を行なうよう
にしたので、搬送ベルト等を配設する必要がなく、部品
点数の低減を図り、構造が簡単となり、製造コストの低
減を図ることができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の用紙搬送装置の一実施例を示す一部の
概略構成図、第２図（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は
それぞれ本考案の吸引口の実施例を示す底面図、第３図
は従来のページプリンタを示す斜視図、第４図は第３図
の上部カバーを開いた状態を示す斜視図、第５図は従来
のページプリンタの縦断面図、第６図は従来の搬送装置
を示す斜視図である。 ８……感光ドラム、１０……紙送りローラ、１４……転
写器、１５……剥離器、２２……定着ローラ、２３……
定着器、２８……搬送装置、２９……吸引孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】紙送りローラにより用紙を感光体と転写器
   との間に搬送し、前記感光体に付着されたトナー像を転
   写器により下面に転写した後の用紙をその上面を吸引口
   に吸着保持しながら定着ローラを有する定着器に搬送す
   る用紙搬送装置において、前記紙送りローラと前記定着
   器の定着ローラとの間隔を前記用紙の長さ寸法よりも短
   くなるように配置し、前記吸引口のうち前記用紙搬入側
   の吸引口の開口面積を用紙搬出側の吸引口の開口面積よ
   りも大きく形成したことを特徴とする用紙搬送装置。