JPH06269365A - 調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 材料を効率よく調理することのできる調理器
を提供する。 【構成】 底部にカッター４４が回転自在に装着され上
部が開口した容器４０と、容器４０が着脱自在に載置さ
れるとともにカッター４４を回転させるモータ２１を内
蔵した本体２０と、この本体２０に載置された容器４０
の側壁に沿って上端部近傍まで延びるとともに本体に一
体に形成され上面に操作孔５１を形成した突出部５０
と、この突出部内に設けられた前記モータON・OFF用のス
イッチ操作部５２と、容器４０の開口を塞ぐ蓋６０と、
この蓋６０および突出部５０の上からかぶせる操作ケー
ス７０とを備え、この操作ケース７０を上から押すと前
記スイッチ操作部５２が操作されてモータ２１が駆動さ
れる調理器において、容器４０内の底部４１と内周壁４
０aとにリブ４１b,４０bをそれぞれ設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、駆動用のモータを内
蔵した本体に、調理刃を装着した容器を載置して前記調
理刃を前記モータで回転させる調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から内部に調理刃を備えた容器を本
体に載置して、前記調理刃を本体に内蔵したモータに連
動させて回転させる調理器が知られている（実開平１−
１３８３３９号公報参照）。かかる調理器は、容器内に
入れられた材料が調理刃の回転によって調理されていく
ものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような調理器にあ
っては、調理刃の回転によって材料が容器の内周壁に向
けて飛散し、一部は容器の中央部側へ跳ね返って再度調
理刃によって調理されるが、一部は容器の内周壁に沿っ
て回転してしまう。この内周壁に沿って回転する材料は
調理刃によって調理されないという問題があった。ま
た、材料が調理刃の回転によりこの調理刃より下方にあ
る底部に飛散してこの底部で回転してしまうと、同様に
調理刃によって調理されない。このため調理効率が非常
に悪いという問題があった。

【０００４】この発明は、上記問題点に鑑みてなされた
もので、その目的は、材料を効率よく調理することので
きる調理器を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するため、内部に調理刃が回転自在に装着され上部
が開口した容器と、この容器を載置して前記調理刃を内
蔵したモータに連動させて回転させる本体と、この本体
に載置される前記容器の側壁に沿って上端部近傍まで延
びるとともに本体に一体に形成され上面に操作孔を形成
した突出部と、この突出部内に設けられた前記モータON
・OFF用のスイッチ操作部と、前記容器の開口を塞ぐ蓋
と、この蓋および前記突出部の上からかぶせる操作ケー
スとを備え、この操作ケースを上から押すと前記スイッ
チ操作部が操作されてモータが駆動される調理器におい
て、前記容器内の底部と内周壁とにリブをそれぞれ設け
たことを特徴とする。

【０００６】

【作用】この発明は、容器内の底部と内周壁とにリブを
それぞれ設けたので、調理刃の回転によって内周壁や底
部で回転する材料がそれらリブに衝突して撹拌される状
態となる。

【０００７】

【実施例】以下、この発明に係る調理器の実施例を図面
に基づいて説明する。

【０００８】図１ないし図７において、２０はモータ２
１を内蔵した本体で、この本体２０の上部には透明な容
器４０を着脱自在に装着する装着部２２が設けられてお
り、また本体２０には容器４０の側壁に沿って上端部近
傍まで延びた突出部５０が一体的に形成されている。

【０００９】本体２０の底部２３には、図２に示すよう
に、３つの脚部２４a,２４b,２４cが設けられており、
脚部２４a,２４bには弾性ゴムＫ1,Ｋ2が取り付けられて
クッション性が持たされている。脚部２４cは、突出部
５０の下方に位置し、本体と一体的に硬質の樹脂で形成
され、クッション性は持たされていない。また、本体２
０の底部２３には、複数の通気孔２５…と排出孔２６…
とが設けられている。

【００１０】装着部２２は、平坦状の載置面２２aとこ
の載置面２２aから下方に延びた大径筒部２２bとこの大
径筒部２２bの下に形成された小径筒部２２cとこの小径
部２２cの下端に形成された底壁部２２dとを有してい
る。大径筒部２２bと小径筒部２２cとには、上方に延び
た凹部２２f,２２gが形成され後述する穴２７から排出
される空気を上方へ逃がす風路２２Ｈを形成している。

【００１１】底壁部２２dは、穴２７が形成された中央
部が高く形成され外周囲に行くほど低くなるように傾斜
されている。底壁部２２dの凹部２２gの位置には水抜穴
２８が形成され、この水抜穴２８を通る水を底部２３に
設けた排出孔２６へ案内する通路２９を形成した隔壁３
０が本体２０内に設けられている。隔壁３０は、断面形
状がほぼコ字状となっており、本体２０内を通路２９と
モータ２１を配置した電動室３１とに区画するとともに
通路２９を通る水が電動室３１に入るのを防止してい
る。

【００１２】モータ２１の駆動軸３３は、底壁部２２d
の穴２７から小径筒部２２c内へ突出しており、駆動軸
３３の先端部にカップリング３４が装着され、カップリ
ング３４の下面にはモータ２１を冷却するための送風フ
ァン３５が形成されている。

【００１３】突出部５０の上部には凸部５０aが形成さ
れ、この凸部５０aの上面には操作孔５１が形成されて
いる。突出部５０内には上下動可能に操作棒５２が配置
され、この操作棒５２の上部が操作孔５１内に位置し、
操作棒５２はスプリング５３によって常に上方に付勢さ
れている。操作棒５２がスプリング５３に抗して下方に
移動するとスイッチ５４がオンしてモータ２１が駆動さ
れ、操作棒５２がスプリング５３の付勢力によって上方
に移動するとスイッチ５４がオフしてモータ２１の駆動
を停止するようになっている。

【００１４】容器４０の底部４１には、カップリング３
４と結合するカップリング４２を取り付けた回転軸４３
が回転自在に設けられており、この回転軸４３には容器
４０内に入れられる材料を調理するカッター４４が装着
されている。

【００１５】また、容器４０の底部４１には、図８ない
し図１０に示すように装着部２２の載置面２２aに当接
する底面４５と装着部２２の小径筒部２２cに嵌合する
筒状の嵌合部４６が一体に形成されている。嵌合部４６
の外周面には、大径筒部２２bに設けた突起Ｔ（図７参
照）に係合して容器４０の回転を防止させる突起４７が
所定間隔毎に設けられている。底面４５には載置面２２
aとの間に間隙Ｄ（図３および図４参照）を形成させる
突起４８が前記突起４７に連続して設けられている。

【００１６】容器４０の底部４１の上面４１aには、図
１１に示すように、カッター４４の下で回転する材料を
上方に飛散させて撹拌効率を高めるリブ４１bが軸受部
４１cから接線方向に延びた状態に設けられている。こ
のリブ４１bは断面がほぼ半円形状となっている。ま
た、容器４０の内周壁４０aには、この内周壁４０aに沿
って回転する材料を容器４０の中央部側へ飛散させて撹
拌効率を高めるリブ４０bが設けられており、リブ４０b
は上下方向（図９参照）に延びるとともに断面がほぼ三
角形状となっている。

【００１７】そして、リブ４０bとリブ４１bとの位置関
係は、リブ４１bの先端部４１eとの間にリブ４０bが位
置し、かつ、リブ４１bを基準にしてこのリブ４１bから
回転方向側（カッター４４は反時計方向へ回転してい
く）にあるリブ４０bまでの距離Ｌ1が長く設定され、リ
ブ４１bから逆回転側にあるリブ４０bまでの距離Ｌ2が
短く設定されている。

【００１８】また、図３ないし図５において、６０は容
器４０の開口４９を閉塞する蓋であり、蓋６０は、図１
２に示すようにドーム状の天板部６１と容器４０の上端
に当接するフランジ部６２と、容器４０内に挿入する筒
部６３と、筒部６３の周囲に形成されたシール部６４と
から構成され、このシール部６４によって容器４０内を
密閉状態にするようになっている。天板部６１には容器
４０内と外気とを連通させる空気穴６５が設けられてい
る。６６は容器４０の内周壁４０aに沿って上昇してく
る汁などが空気孔６５から飛び出さないようにした筒部
である。

【００１９】図１および図３,４に示す７０は透明な操
作ケースで、これは図１３および図１５に示すように蓋
６０の天板部６１を覆うドーム状の蓋ケース部７１と、
この蓋ケース部７１から本体２０の突出部５０まで延び
た操作部７２とを備えている。蓋ケース部７１には目盛
Ｍが記されており、計量容器として使用できるようにな
っている。

【００２０】操作部７２は、突出部５０の凸部５０aの
上面に設けた操作孔５１に進入して操作棒５２の上部を
下方に押す操作突起７３と、凸部５０aの側面５０b,５
０c,５０dに対向するコ字状の側壁７４とを有してい
る。この側壁７４には、凸部５０aの側面５０b,５０c,
５０dに当接させて操作突起７３を操作孔５１の位置に
位置決めするリブ７４a,７４b,７４cが設けられてい
る。

【００２１】操作ケース７０の蓋ケース部７１の内面に
は、蓋６０の天板部６１の傾斜面６１aに当接するリブ
７５が形成され、このリブ７５が蓋６０に当接すること
により操作突起７３が操作孔５１の位置から右方向（図
３および図４において）へずれるのを規制する。

【００２２】操作ケース７０の蓋ケース部７１の周端面
７６には、中心Ｐより前側の位置に蓋６０のフランジ部
６２の上面６２aに当接する突起７７,７７が設けられて
おり、この突起７７,７７により操作ケース７０は突起
７７,７７を結ぶ線７８を軸として回動可能となる。す
なわち、操作ケース７０のＦ部分（図１３において線７
８より右側の部分）のどの箇所を上から押しても、操作
ケース７０は時計方向（図１において）に回動し、操作
突起７３は操作棒５２を押して下方に確実に移動させる
こととなる。

【００２３】また、操作ケース７０を蓋６０にかぶせた
際に、操作ケース７０の蓋ケース部７１と蓋６０の天板
部６１との間に間隙８０（図３および図４参照）が形成
されるように、突起７７,７７の高さと蓋ケース部７１
の高さとが設定されている。また、突起７７,７７は蓋
６０のフランジ部６２と蓋ケース部７２の周端面７６と
の間に間隙８１（図１参照）を形成し、この間隙８１と
上記間隙８０とで空気孔６５を外気に連通させる風路が
形成される。さらに、操作ケース７０の操作部７２にも
間隙８０を外気に連通させる風路８３（図３および図４
参照）を形成するようになっている。

【００２４】次に、上記実施例の調理器の作用について
説明する。

【００２５】先ず、容器４０に調理する材料を入れて容
器４０の開口を蓋６０で閉塞し、この容器４０を本体２
０に載置する。次に、操作ケース７０のリブ７５を蓋６
０に当接させて操作突起７３を位置決めさせるととも
に、操作部７２の側壁７４のリブ７４a,７４b,７４cを
突出部５０の凸部５０aの側面５０b,５０c,５０dに当接
させて操作ケース７０を蓋６０および突出部５０の上に
かぶせる。これにより操作突起７３が操作孔５１に進入
する。

【００２６】次いで、操作ケース７０を上から押さえる
と、操作突起７３がスプリング５３に抗して操作棒５２
を下方に移動させる。これにより、スイッチ５４がオン
してモータ２１が駆動する。モータ２１の駆動により、
駆動軸３３とともに回転軸４３およびカッター４４が回
転し材料が調理されていく。材料はカッター４４の回転
によって調理されながら周方向側へ飛散されていき、容
器４０の内周壁４０aに衝突して一部は容器４０の中央
部側へ跳ね返って再度カッター４４に調理されていく。
また、他の一部は内周壁４０aに沿って回転するが、リ
ブ４０bに衝突して容器４０の中央部側へ跳ね返り再度
カッター４４により調理されていくので調理効率は向上
する。

【００２７】さらに、底部４１へ飛散されてその上面４
１aで回転する材料は、リブ４１bに衝突して上方へ跳ね
上がるので再度カッター４４に調理されていく。

【００２８】つまり、カッター４４の回転によって容器
４０内を回転していく材料は各リブ４０b,４１bによっ
て内側に跳ね返されて撹拌される状態となっていくの
で、効率よく調理されていくこととなる。

【００２９】また、例えばリブ４１bに衝突して内周壁
４０aに沿って上方へ跳ね上がる材料は、Ｌ1の距離が長
く設定されていることにより、図１６に示すように、放
物線を描いてリブ４０bに衝突する状態となる。このた
め、リブ４０bに衝突した材料は下方に向かって跳ね返
ることとなり、再度カッター４４によって調理されまで
の時間は短く、調理効率はよいものとなる。

【００３０】ちなみに、リブ４１bが破線で示す位置
（例えば距離Ｌ2）にあると、そのリブ４１bで跳ね上が
る材料は距離Ｌ2が短いことによりほぼ直線状態（鎖線
で示す状態）でリブ４０bに衝突していくこととなり、
リブ４０bで衝突した材料は上方に跳ね上がる。この結
果、カッター４４によって再度調理されるまでの時間が
多くかかり、調理効率は低下する。

【００３１】また、図１７に示すように、材料が突起４
０に衝突して下方に跳ね返り、さらに底部４１のリブ４
１bに衝突して上方に跳ね上がって再度カッター４４に
調理されるまでの時間は、リブ４０bからリブ４１bまで
の距離Ｌ2が短く設定されているので短時間となり、こ
の結果調理効率は向上する。ちなみに、リブ４０bから
破線で示すリブ４１bまでの距離（例えばＬ1）が長い
と、リブ４１bから上方に跳ね上がってくるまでの時間
が長くなり、結果的に調理効率は低下する。

【００３２】ところで、調理の際に材料内に閉じこめら
れていたガスが流出しても、蓋６０の空気穴６５から間
隙８０,８１や風路８３を介して外部へと流れていくの
で、容器４０内は高圧になることはない。

【００３３】一方、駆動軸３３の回転によりカップリン
グ３４とともに送風ファン３５が回転していき、この送
風ファン３５の回転により本体２０の底部２３に設けた
通気孔２５から空気が吸引されて矢印方向に流れてい
く。この空気の流れによってモータ２１が冷却されてい
く。モータ２１を冷却した空気（加熱された空気）は、
装着部２２の小径筒部２２cおよび大径筒部２２bに形成
された風路Ｈを通り、この風路Ｈから容器２０の底面４
５と載置面２２aとの間に形成される間隙Ｄを通って外
部へと流れていく。

【００３４】調理刃４４による調理が終了したら、操作
ケース７０を押さえている手を離す。これにより、操作
ケース７０および操作棒５２がスプリング５３の付勢力
によって上方に移動しスイッチ５４がオフしてモータ２
１の駆動が停止される。このとき、操作ケース７０は蓋
６０および突出部５０の上に載置した状態となっている
だけなので、操作ケース７０から手を離せばスプリング
５３の付勢力によって操作ケース７０および操作棒５２
は上方に確実に移動し、モータ２１の駆動は確実に停止
することとなる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、容器内の底部と内周壁とに突起をそれぞれ設けたの
で、調理刃の回転によって内周壁や底部で回転する材料
がそれら突起に衝突して撹拌される状態となり、材料を
効率よく調理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わる調理器の外観を示した外観
図、

【図２】調理器本体の底面を示した底面図、

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図、

【図４】図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図、

【図５】調理器を分解した分解斜視図、

【図６】調理器本体の載置部を示した平面図、

【図７】調理器本体の載置部の一部を示した斜視図、

【図８】容器の側面を示した側面図、

【図９】容器の断面を示した断面図

【図１０】容器の底面の形状を示した底面図

【図１１】容器の内部を示した平面図、

【図１２】操作ケースの構成を示した断面図、

【図１３】操作ケースの平面形状を示した平面図、

【図１４】操作ケースの断面形状を示した断面図、

【図１５】操作ケースの内側を示した底面図、

【図１６】材料の飛散状態を示した説明図、

【図１７】材料の飛散状態を示した説明図である。

【符号の説明】

２０ 本体 ２１ モータ ４０ 容器 ４０b リブ ４１ 底部 ４１b リブ ４４ カッター（調理刃） ５０ 突出部 ５１ 操作孔 ５２ 操作棒（スイッチ操作部） ６０ 蓋 ７０ 操作ケース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂口 隆次 神奈川県秦野市堀山下43番地東京電気株式 会社秦野工場内 (72)発明者 鵜沢 博 神奈川県秦野市堀山下43番地東京電気株式 会社秦野工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】底部に調理刃が回転自在に装着され上部が
   開口した容器と、この容器が着脱自在に載置されるとと
   もに前記容器の調理刃を回転させるモータを内蔵した本
   体と、この本体に載置された前記容器の側壁に沿って上
   端部近傍まで延びるとともに本体に一体に形成され上面
   に操作孔を形成した突出部と、この突出部内に設けられ
   た前記モータON・OFF用のスイッチ操作部と、前記容器の
   開口を塞ぐ蓋と、この蓋および前記突出部の上からかぶ
   せる操作ケースとを備え、この操作ケースを上から押す
   と前記スイッチ操作部が操作されてモータが駆動される
   調理器において、 前記容器内の底部と内周壁とにリブをそれぞれ設けたこ
   とを特徴とする調理器。