JPH06269518A

JPH06269518A - ゴルフクラブヘッド

Info

Publication number: JPH06269518A
Application number: JP5080232A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Shimizu; 哲雄清水; Seiichi Nonaka; 誠一野中; Haruo Kawase; 春男川瀬; Tomoya Ito; 知也伊藤; Hironori Takizawa; 広紀滝沢
Original assignee: Maruman Golf Co Ltd
Current assignee: Maruman Golf Co Ltd
Priority date: 1993-03-16
Filing date: 1993-03-16
Publication date: 1994-09-27
Anticipated expiration: 2013-02-25
Also published as: JP2717759B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ボールの飛距離を大きく伸ばすことの可能な
ゴルフクラブヘッドを提案する。【構成】フェース部２のまわりの周辺部４の肉厚Ｔ
を、フェース部２の肉厚ｔよりも厚くして、ボール３の
打撃時の周辺部４の変形を抑え、かつフェース部２の耐
力σと、その縦弾性係数Ｅとの比σ／Ｅを５×１０^-3以
上に設定して、ボール３の打撃時のフェース部２の凹入
変形量を大きくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、打球面を構成する金属
製のフェース部を有する中空なゴルフクラブヘッドに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】ゴルフのプレー時に、打撃後のボールの
飛距離を伸ばすことができるように、ゴルフクラブヘッ
ドに関する各種の改良がなされている。特にウッドタイ
プ又はアイアンタイプのゴルフクラブヘッドは、ボール
の飛距離をできるだけ大きく伸ばすことができるように
構成されるべきである。ところが従来のゴルフクラブヘ
ッドによっては充分な飛距離を期待することはできず、
その一層の改善が望まれていた。

【０００３】従来は、一般にフェース部の剛性を高め、
ボールの打撃時にボールに対して大きな衝撃力を与え、
その反発係数を高めてボールの飛距離を伸ばすことがで
きるようにゴルフクラブヘッドを設計していた。剛性の
大なるフェース部がボールを打撃し、ボールに対して大
きな衝撃力を与え、これによってボールの飛距離を伸ば
すべきであるとする考えに基づきゴルフクラブヘッドを
構成していたのである。

【０００４】ところが、本発明者の検討したところによ
ると、上述した従来の考えには、その基本的な点に誤り
のあることが明らかとなった。その理由は後に詳しく説
明するが、結論から示すと、フェース部の剛性を高めて
ボールに大きな衝撃力を与えると、かえってボールのエ
ネルギーロスが増大し、ボールの飛距離が低下してしま
うのである。このように、従来、ボールの飛距離を充分
に伸ばすことができなかった理由の１つに、フェース部
の剛性を高めるべきであるとする誤った思想が常識化し
ていた点にあるものと考えられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した新
規な認識に基づきなされたものであり、その目的とする
ところは、簡単な構成によってボールの飛距離を効果的
に伸ばすことのできるゴルフクラブヘッドを提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、打球面を構成する金属製のフェース部を有
する中空なゴルフクラブヘッドにおいて、フェース部の
縦弾性係数をＥ、その耐力をσとしたとき、σ／Ｅを５
×１０^-3以上に設定し、かつフェース部の周辺部の肉厚
をフェース部の肉厚よりも厚く設定したゴルフクラブヘ
ッドを提案する。

【０００７】また本発明は同じ目的を達成するため、打
球面を構成する金属製のフェース部を有する中空なゴル
フクラブヘッドにおいて、フェース部の縦弾性係数を
Ｅ、その耐力をσとしたとき、σ／Ｅを５×１０^-3以上
に設定し、かつフェース部の周辺部の内側面にその変形
を抑える補強部材を固着したゴルフクラブヘッドを提案
する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に
説明する。

【０００９】図１は本発明一実施例のウッドタイプのゴ
ルフクラブヘッド１を示す断面図であり、このクラブヘ
ッド１は、打球面を構成する金属製のフェース部２と、
その周辺部４と、シェル部５とを有し、その内部は中空
に形成されている。６はシャフト７をヘッド１に固着す
るためのホーゼル部である。図１に示したゴルフクラブ
ヘッド１は、その全体が金属より成る。

【００１０】上述のゴルフクラブを矢印Ｂ方向にスィン
グし、そのフェース部２を、鎖線で示したボール３に当
ててこれを打撃し、ボールを飛ばすのであるが、その
際、先にも説明したように従来はフェース部の剛性を高
め、ボールに対して大きな衝撃力を与えるようにクラブ
ヘッドを構成していた。すなわち、フェース部にボール
が当ったとき、そのフェース部の凹入変形量ができるだ
け少なくなるようにフェース部の肉厚を大きく設定して
いたのである。

【００１１】これに対し、図１に示したゴルフクラブヘ
ッド１においては、そのフェース部２が、ボール３の打
撃時に鎖線で示すように大きく凹入変形するように構成
されている。従来と全く逆の構成となっているのであ
る。これにより、次に示すようにボールの飛距離を大き
く伸ばすことが可能となる。

【００１２】フェース部２がボール３に当り始め、次い
でフェース部２が図１に示すように大きく凹入変形し、
これが弾性復帰する間に、ここに蓄積されたひずみエネ
ルギーによってボール３に打撃力を与え、これを飛行さ
せるのであるが、フェース部２が最大に凹入変形したと
きの撓み量をδとする。このとき、図１に示したゴルフ
クラブヘッド１においては、その撓み量δが従来よりも
大きいため、ボール３がフェース部２に当り始めてか
ら、再びこのボール３がフェース部２を離れるまでの時
間は、従来のフェース部のように、その撓み量が小なる
ときに比べて大きくなる。

【００１３】ここで、図１に示したクラブヘッド１と従
来のクラブヘッドとによって、同一の条件でボールを打
撃したとすると、ボールがフェース部に当ってからこれ
が離れるまでの力積は互いに等しくなる。ところが、上
述のように図１に示したクラブヘッド１の方が従来より
も長い時間ボール３に接触しているので、フェース部２
がボール３に対して与える衝撃力は従来よりも小さくな
る。力積は、ボールとフェース部との接触時間と、その
衝撃力との積で表わされるから、接触時間が長ければそ
れだけ衝撃力は小さくなるのである。

【００１４】このように、フェース部２が図１に示した
ように大きく弾性変形すれば、ボール３に与える衝撃力
は小さくなり、これによってボール３の変形量を小さく
留めることができる。従来はフェース部の凹入変形量を
小さくしてたため、ボールに与える衝撃力が非常に大き
なものとなり、当該ボールが大きく弾性変形していたの
であるが、図１に示したクラブヘッド１においては、ボ
ール３がフェース部２から受ける衝撃力が小さいため、
当該ボール３の変形量を従来よりも大幅に小さくできる
のである。

【００１５】一方、図１のように変形したボール３は、
これがフェース部２に接触しながら、その弾性によって
元の球形の形態に戻り、引き続き図１に示した向きとは
直交する向きに圧縮変形するのであるが、図１に示した
状態から球形に戻るときヒステリシス現象を伴う。

【００１６】ボール３の粘弾性によるヒステリシスは、
その最大変形量が大きければ大きい程大きくなる。従っ
て、従来のようにボールがフェース部からの大きな衝撃
力を受け、大きく圧縮変形すれば、これが元の形態に戻
るときのヒステリシス損失は著しく大きくなり、大きな
エネルギーロスを生じる。これによりボールの反発係数
は小さくなり、よってフェース部を離れたボールの速度
は低下し、ボールを遠くまで飛ばすことはできない。

【００１７】これに対して、図１に示したゴルフクラブ
ヘッド１においては、フェース部２が大きく弾性変形
し、これによってボール３の変形量を小さく留めること
ができるので、このボール３が元の球形に戻るときのヒ
ステリシス損失は極めて少なくなり、そのエネルギーロ
スが減少する。ボール３の変形を抑えることによって、
ヒステリシス損失を効果的に低減することができるので
ある。このため、ボール３の反発係数は従来よりも格段
と上昇し、よってフェース部２を離れたボール３の速度
を高め、その飛行距離を大きく伸ばすことができる。

【００１８】またフェース部２を離れて飛行するボール
３は、図１に示した向きと、これに直交する向きとに交
互に変形しなから振動するが、フェース部２に当ったと
きのボール３の変形量が図１に示したように小さけれ
ば、飛行中の振動の振幅も小さくなり、このため、この
振動によるボール３のエネルギーロスも減少し、これに
よってもボール３の飛距離を伸ばすことが可能となる。
従来のように、ボールがフェース部に当ったとき、大き
く変形すれば、当該ボールはその飛行中に激しく振動
し、これによってボールのエネルギーロスが増大し、そ
の飛距離が低下してしまうのである。

【００１９】以上のように、図１に示したゴルフクラブ
ヘッド１によれば、ボール３の打撃時のフェース部２の
撓み量δを大きくすることにより、ボールの飛距離を従
来よりも伸ばすことができる。そして、その撓み量δが
大きくなればなる程、ボール３の変形を効果的に抑え、
そのエネルギーロスを低減させ、ボールの飛距離を一層
伸ばすことが可能となる。ここで、このように、フェー
ス部２を大きく凹入変形させるには、その肉厚を薄く
し、その剛性を下げればよい。ところがフェース部２の
肉厚をむやみに薄くすれば、その強度が低くなり、これ
が、ボールの打撃時に永久変形するおそれがある。

【００２０】そこで、本発明に係るゴルフクラブヘッド
１においては、そのフェース部２を構成する材料とし
て、これが大きく凹入変形できるように、その縦弾性係
数が小さく、しかもこれが永久変形しないように、その
耐力が大なる金属を用いている。これにより、ボール３
の打撃時に、フェース部２を大きく凹入変形させ、しか
もその永久変形を阻止することが可能となる。

【００２１】具体的に示すと、フェース部２の縦弾性係
数をＥ、その耐力をσとしたとき、Ｅが小さく、かつσ
が大きくなるように、σ／Ｅが５×１０^-3以上に設定さ
れ、好ましくは縦弾性係数Ｅが２００ＧＰa以下、耐力
σが１０００ＭＰa以上に設定されている。かかる条
件、すなわちσ／Ｅ≧５×１０^-3、好ましくはＥ≦２０
０ＧＰa、σ≧１０００ＭＰaなる条件は、図１に示した
ゴルフクラブヘッド１に限らず、後述する各実施例のゴ
ルフクラブヘッドにおいても同様に適用されるものであ
る。

【００２２】上述の構成により、フェース部２の撓み量
δを大きくし、その永久変形を防止することが可能であ
るが、ボールの打撃時にフェース部２の周辺部４までが
大きく弾性変形してしまうと、その周辺部４とシェル部
５が捩じれるように変形し、大きなエネルギーロスを生
じる。このため、フェース部２の撓み量δが思うように
大きくならず、前述の効果を充分に期待することができ
なくなる。すなわち、フェース部２の縦弾性係数Ｅと耐
力σを上述のように設定しても、ボール打撃時に周辺部
４が大きく変形してしまえば、フェース部２の大きな凹
入変形が得られず、ボールの飛距離を伸ばす効果が低減
するのである。理想的には、周辺部４は全く変形せず、
フェース部２だけが凹入変形することが最も望ましい。

【００２３】そこで、図１に示した実施例においては、
フェース部２の周辺部４の肉厚Ｔを、フェース部２の肉
厚ｔよりも大きく設定し（Ｔ＞ｔ）、ボール打撃時に周
辺部４の変形を抑え、好ましくはその変形を実質的にゼ
ロにできるように構成されている。かかる構成により、
エネルギーロスを効果的に抑え、フェース部２を大きく
凹入変形させ、ボール３の飛距離を従来よりも大きく伸
ばすことができる。

【００２４】このように、図１に示した例では、フェー
ス部２の材質として、凹入変形し易い金属を用い、かつ
その周辺部４の厚さＴを大きくしてその変形を抑え、か
かる２つの条件を同時に満足させることによって、フェ
ース部２の撓み量δを効果的に増大できるように構成さ
れているのである。またヘッド１は内部が中空であっ
て、周辺部４の後方には、これと一体のシェル部５が設
けられているが、このシェル部５の剛性がボール打撃時
の周辺部４の変形を抑えるようにこれを支える作用をな
すので、周辺部４の肉厚Ｔを過度に厚くしなくとも、そ
の変形を抑えることができる。

【００２５】上述したゴルフクラブヘッド１は、それ自
体公知な適宜な方法、例えば鋳造、鍛造、プレス加工な
どの方法によって製造することが可能であるが、特に超
塑性成形法によってこれを製造すると、フェース部２と
その周辺部４の肉厚ｔ，Ｔを上述した関係に設定して、
簡単にクラブヘッド１を得ることができ、特に有利であ
る。

【００２６】超塑性成形法によってゴルフクラブヘッド
１を製造するときは、このヘッド１を、例えば、図１に
破線で示す３つの部片、すなわちフェース部２及び周辺
部４を含むフェース部材８と、トップ部材９と、ソール
部材１０とに分け、そのそれぞれを別々に成形し、しか
る後、これらを溶接などによって図１に示したように一
体に固着するとよい。

【００２７】ここで、フェース部材８を超塑性成形法に
よって製造するときの具体例を説明する。

【００２８】先ず図２に示すように、下型１１の上にフ
ェース部材８の素材１２を載置し、その上に上型１３を
配置して上下の型１１，１３によって素材１２を挟み付
ける。次いで、上型１３に付設された供給路１４を通し
て、加圧された高温ガスを上型１３の内部に導入し、図
３に示すように、そのガスの圧力と温度によって素材１
２を下型１１の成形面上に押し付け、これを超塑性変形
させてフェース部材８を得る。素材１２を予め加熱して
おいてもよい。このようにして成形したフェース部材８
を下型１１から外した後、その周辺の不要部分をカット
することによりフェース部材８が完成する。トップ部材
９及びソール部材１０も同様にして成形することができ
る。

【００２９】素材１２としては、チタン合金、アルミニ
ウム合金、ステンレス鋼、銅合金などの超塑性金属が使
用される。超塑性とは、このような金属が特定の温度範
囲において、裂断することなく大きな延びを示す性質を
言う。

【００３０】上述の如き超塑性成形法によってフェース
部材８を成形すると、図３から判るように、完成したフ
ェース部材８のフェース部２となる中央部１０２を薄く
成形でき、しかも完成したフェース部材８の周辺部４と
なる素材周辺部１０４を厚く成形できるので、図１に示
したヘッド１のフェース部材８を簡単に製造することが
できる。

【００３１】図４乃至図８は、周辺部４の肉厚をフェー
ス部２よりもより確実に厚くできるフェース部材の超塑
性成形法を示している。この場合には、先ず図４に示す
ようにフェース部材の素材の１つである板材１５を用意
し、その上面にリング状に形成された肉厚部材１６を載
置し、両者を溶接によって仮止めする。

【００３２】次に、図５及び図６に示すように、もう１
つの素材である薄板１７を肉厚部材１６の上から板材１
５に重ね合せ、板材１５と薄板１７の全周を溶接して両
者を一体化する。このとき、両板材１５，１７の間に導
管１８を挟み付け、これを板材１５と薄板１７に対して
溶接する。板材１５、肉厚部材１６及び薄板１７として
も、先に例示した超塑性金属を用いる。

【００３３】引き続き、上記導管１８を通して、板材１
５と薄板１７とによって囲まれた内部の空気を抜き出
し、その減圧状態を維持したまま、板材１５と薄板１７
を図７に示すように、下型１１と上型１３の間に挟み付
け、上型１３の供給路１４から、例えば９００℃の高温
ガスを導入し、図７及び図８に示すように板材１５、薄
板１７、及び肉厚部材１６を拡散接合させながら、これ
らを超塑性成形する。最後に、周辺の不要部分をカット
すれば、フェース部２と周辺部４を有するフェース部材
８が完成する。

【００３４】上述した方法によると、肉厚部材１６を用
いるので、完成したフェース部材８の周辺部４の肉厚
を、フェース部２の肉厚よりも確実に厚く形成できる。
また板材１５と薄板１７との間から空気を抜いて超塑性
成形するので、各素材１５，１６，１７の接合面が、高
温ガスによって酸化することを防止でき、その接合不良
の発生を阻止することができる。

【００３５】図９乃至図１１は、他の超塑性成形法を示
す説明図であり、この実施例においては、図９に示すよ
うに突状の成形面を有する下型１１の成形面に、超塑性
金属より成るリング状の肉厚部材１６をセットし、次い
で、同じく超塑性金属の板材１５を下型１１と上型１３
の間に挟む。引き続き、図１０に示すように供給路１４
から高温ガスを導入し、肉厚部材１６と板材１５とを拡
散接合すると共に、これらを超塑性成形する。最後に、
図１１に符号１９で示した部分をカットすれば、肉厚の
大なる周辺部４と、肉厚の小なるフェース部２を有する
フェース部材８が完成する。

【００３６】図２乃至図１１に示した製造法は、フェー
ス部２とその周辺部４を一体化したフェース部材８を成
形するものであるが、図１２及び図１３に示すように、
肉厚の大なる周辺部４と、シェル部５とを一体に成形
し、これに対して、肉厚の薄い板状のフェース部２を例
えば溶接又はねじ止めなどによって固着してもよい。

【００３７】また図１２及び図１３に示すように、シェ
ル部５の内側面に補強用のリブ２０を一体に形成し、こ
れによってシェル部５の剛性を高め、該シェル部５によ
る周辺部４の支え効果を高めるようにすることもでき
る。かかるリブ２０を設ければ、これを付設しない場合
に比べ、周辺部４の肉厚を多少薄くしても、ボール打撃
時の周辺部４の変形を抑えることが可能となる。

【００３８】図１２に示した例では、リブ２０が主応力
方向に付設され、また図１３に示した例では、複数のリ
ブ２０が周辺部４の側からバック部の側へ向けてほぼ平
行に延びており、その幅Ｄが周辺部４の側において広く
なっている。これは、周辺部４の近傍のシェル部５の剛
性を特に高め、周辺部４に対する支持効果を向上させる
ためである。

【００３９】超塑性成形法によってゴルフクラブヘッド
１を製造すると、これを鋳造法によって製造したときの
ような鋳造欠陥、例えば「巣」ができることはなく、ヘ
ッドの品質を高めることができる。

【００４０】ところで、上述した各実施例においては、
周辺部４の肉厚をフェース部２の肉厚よりも大きくし
て、ボール打撃時に周辺部４が変形することを抑えるよ
うに構成したが、そのほか、フェース部の周辺部の内側
面にその変形を抑える補強部材を固着しても同じ効果が
得られる。

【００４１】図１４に示した実施例においては、フェー
ス部２の周辺部４の内側面に、リブ２１から成る複数の
補強部材が溶接によって固着されている。

【００４２】図１５に示す実施例においては、周辺部４
の内側面にリング状の補強プレート２２より成る補強部
材が溶接によって固着されている。

【００４３】図１７に示す実施例においては、ヘッド１
のトップ部側からソール部側へ上下に延びる補強プレー
ト２３（図１８参照）より成る補強部材が配置され、そ
の上下の端部が周辺部４の内側面に溶接によって固着さ
れている。

【００４４】図１９及び図２０に示した実施例では、十
字形に形成された補強プレート２４の各先端部が周辺部
４の内側面に溶接されている。

【００４５】図２１及び図２２に示す実施例において
は、薄板状の補強プレート２５より成る補強部材の周縁
部が、周辺部４の内側面に溶接によって固着されてい
る。

【００４６】図１４乃至図２２に示したいずれの構成に
よっても、ボール打撃時の周辺部４の変形を効果的に抑
え、フェース部２を大きく凹入変形させることができ
る。

【００４７】また図１７及び図１９乃至図２２に示した
実施例では、ボールの打撃時に、フェース部２が図１
７、図１９及び図２１に鎖線で示すように大きく凹入変
形したとき、補強プレート２３，２４，２５によって、
このフェース部２を支えることができるので、ボールに
よってフェース部２が特に大きな衝撃力を受けたとき
も、これを補強プレート２３，２４，２５により支え、
フェース部２が永久変形をすることを阻止できる。

【００４８】図２１及び図２２に示した実施例のよう
に、薄板状の補強プレート２５を用いたときは、これに
適数の通気孔２６を形成しておくとよい。かかる通気孔
２６がないと、補強プレート２５とフェース部２とによ
って囲まれた空間Ｓが密閉状態となるので、ボール打撃
時にフェース部２が凹入変形したとき、上記空間Ｓの圧
力が過度に高まり、その圧力によってフェース部２の凹
入変形が妨げられるおそれがある。通気孔２６を設ける
ことにより、ボール打撃時に空間Ｓから空気が抜け出る
ので、空間Ｓの圧力が過度に大きくなることはなく、フ
ェース部２を支障なく、大きく凹入変形させることがで
きる。

【００４９】図１４乃至図２２に示した実施例では、ゴ
ルフクラブヘッド１がフェース部材８、トップ部材９及
びソール部材１０に分割され、これらが溶接によって固
着されているが、この固着作業を行う際、リブ２１、補
強プレート２２，２３，２４，２５を周辺部４の内側面
に溶接することができる。

【００５０】その際、上記各補強部材が、フェース部材
８とトップ部材９とソール部材１０のそれぞれをまたぐ
ように補強部材を配置し、これらを一体に溶接すると、
各部材８，９，１０と各補強部材との結合強度を高める
ことができる。例えば、図１５の部分拡大図である図１
６に示すように、補強プレート２２とフェース部材８と
をＷで示した部分で溶接すると共に、フェース部材８に
対向するトップ部材９とソール部材１０の接合部に二重
のＶ字形溝２７を形成し、ここに溶接金属を肉盛りし
て、フェース部材８、トップ部材９及びソール部材１０
を一体に固着し、その結合強度を高めるのである。

【００５１】また図１８に示すように、補強プレート２
３の各端部に切欠２８を形成すると、ここに肉盛られる
溶接金属の量を増大でき、その結合強度を高めることが
できる。

【００５２】以上、周辺部４の肉厚をフェース部２の肉
厚より厚くする構成と、周辺部４の内側面に補強部材を
固着する構成をそれぞれ説明したが、これらの構成を共
に採用すれば、周辺部４の変形をより一層効果的に抑え
ることができる。

【００５３】また本発明は、ウッドタイプのゴルフクラ
ブヘッドに限らず、アイアンタイプのゴルフクラブヘッ
ドにも適用できるものである。

【００５４】

【発明の効果】請求項１及び２に記載のゴルフクラブヘ
ッドによれば、ボール打撃時にフェース部を大きく凹入
変形させることができるので、ボールの変形を抑え、そ
のエネルギーロスを低減でき、ボールの飛距離を従来よ
りも大きく伸ばすことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施例のゴルフクラブヘッドの断面図
である。

【図２】フェース部材を超塑性成形法によって成形する
方法を示す断面図である。

【図３】フェース部材を超塑性成形法によって成形した
ときの状態を示す断面図である。

【図４】他の超塑性成形法によってフェース部材を成形
するときの素材となる板材と肉厚部材を示す斜視図であ
る。

【図５】図４に示した板材の上に薄板を重ねて溶接した
様子を示す斜視図である。

【図６】図５のVI−VI線断面図である。

【図７】図５に示した素材を超塑性成形するときの断面
図である。

【図８】図５に示した素材を超塑性成形したときの断面
図である。

【図９】さらに他の超塑性成形法によってフェース部材
を成形する実施例を示す断面図である。

【図１０】図９に示した素材を成形したときの様子を示
す断面図である。

【図１１】図１０に示した型から成形品を外したときの
様子を示す断面図である。

【図１２】図１とは異なる形状のゴルフクラブヘッドを
示す断面図である。

【図１３】さらに他の形状のゴルフクラブヘッドを示す
断面図である。

【図１４】周辺部の内側面にリブを固着したゴルフクラ
ブヘッドの断面図である。

【図１５】周辺部の内側面に補強プレートを固着したゴ
ルフクラブヘッドの断面図である。

【図１６】図１５の部分拡大図である。

【図１７】周辺部の内側面に補強プレートを固着したゴ
ルフクラブヘッドの断面図である。

【図１８】図１７に示した補強プレートの斜視図であ
る。

【図１９】周辺部の内側面に補強プレートを固着したゴ
ルフクラブヘッドの断面図である。

【図２０】図１９のXX−XX線断面図である。

【図２１】周辺部の内側面に補強プレートを固着したゴ
ルフクラブヘッドの断面図である。

【図２２】図２１のXXI−XXI線断面図である。

【符号の説明】

１ゴルフクラブヘッド２フェース部４周辺部Ｔ肉厚ｔ肉厚

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者伊藤知也千葉県松戸市松飛台288番地マルマンゴルフ株式会社松戸工場内 (72)発明者滝沢広紀千葉県松戸市松飛台288番地マルマンゴルフ株式会社松戸工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】打球面を構成する金属製のフェース部を
有する中空なゴルフクラブヘッドにおいて、フェース部
の縦弾性係数をＥ、その耐力をσとしたとき、σ／Ｅを
５×１０^-3以上に設定し、かつフェース部の周辺部の肉
厚をフェース部の肉厚よりも厚く設定したことを特徴と
するゴルフクラブヘッド。
【請求項２】打球面を構成する金属製のフェース部を
有する中空なゴルフクラブヘッドにおいて、フェース部
の縦弾性係数をＥ、その耐力をσとしたとき、σ／Ｅを
５×１０^-3以上に設定し、かつフェース部の周辺部の内
側面にその変形を抑える補強部材を固着したことを特徴
とするゴルフクラブヘッド。