JPH06270190A - １次モールド成形体およびこれを用いた２色モールド成 形品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表示部内に閉塞領域が存在するものであって
も、表示部を均一に照光することができ、しかも簡単な
工程で２色モールド成形品を得ることができる１次モー
ルド成形体を提供すること。 【構成】 透光性樹脂が注入されることにより表示部と
なる間隙１２が形成され、かつこの間隙で囲まれた閉塞
領域１４を有するキートップであって、前記間隙を跨い
で、前記間隙の回りの周辺領域１６と前記閉塞領域とを
連結するボス３０を有してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、１次モールド成形体
およびこれを用いた２色モールド成形品の製造方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、キーボードやタイプライタの
入力媒体となるキートップのように、入出力情報を目視
によって確認する手段として、文字、数字、符号等の表
示部を表面に有した樹脂モールド成形体である２色モー
ルド成形品が汎用されている。

【０００３】この２色モールド成形品を製造するに際し
ては、先ず、表示部を上面に突出形成した１次モールド
成形体を形成する。次いで、１次モールド成形体の外側
に表示部の天面を露出させるようにして２次モールド成
形体を一体に成形することにより、キートップのような
２色モールド成形品を得ていた。

【０００４】ところで、たとえば数字の「０」、アルフ
ァベットの「Ｄ」、符号の「△」のように、表示部の内
側に、表示部によって閉鎖的に囲まれた閉塞領域を有す
るものでは、この閉塞領域に２次モールド成形体の樹脂
を注入する必要がある。そこで、閉塞領域の周辺から表
示部の裏面を通過して当該閉塞領域に至る溝を形成し、
この溝を介して２次モールド成形体の樹脂を閉塞領域に
注入するようにしていた。

【０００５】しかながら、１次モールド成形体を透光性
樹脂で成形し、閉塞領域に不透性の２次モールド用樹脂
を注入して表示部を裏から照光させるような場合では、
表示部よりも光透過度の低い２次モールド成形体が表示
部の裏を通過する溝内で成形されるために、その部分が
影となって表示部を均一に照光できないと、いう問題が
あった。

【０００６】そこで、このような問題を解決するため
に、たとえば、特開昭６２−２７９９１１号では、表示
部の閉塞領域とこの閉塞領域の外側とにおのおの形成さ
れた孔から樹脂を注入、成形し、かつ、これらの孔の間
に形成された表示部の突出部を切断することにより突出
部の下方に一体に成形された外形部材を除去することに
より、表示部内に閉塞領域が存在する場合であっても２
次モールド成形体の影が表示部に投影することなく均一
な表示が可能がキートップ等の２色モールド成形品を得
ることができること、が提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来例では、２色成形の最終段階で、極めて小さい突出部
を切断しなければならず、２色モールド成形品の製造工
程が複雑になるという問題がある。そこで、この発明
は、表示部内に閉塞領域が存在するものであっても、表
示部を均一に照光することができ、しかも簡単な工程で
２色モールド成形品を得ることができる１次モールド成
形体を提供することを第１の目的とし、そして、係る１
次モールド成形体を用いた２色モールド成形品の製造方
法を提供することを第２の目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記第１の目的を達成す
るために、この発明は、透光性樹脂が注入されることに
より表示部となる間隙が形成され、かつこの間隙で囲ま
れた閉塞領域を有する１次モールド成形体において、前
記間隙を跨いで、前記間隙の回りの周辺領域と前記閉塞
領域とを連結するボス、を有してなることを特徴とする
ものである。

【０００９】そして、前記第２の目的を達成するため
に、この発明は、外側金型と内側金型とを対向させ、当
該外側金型と内側金型の間に形成されたキャビティ内に
樹脂を注入して、表示部となる間隙が形成され、かつこ
の間隙で囲まれた閉塞領域を有し、さらに、前記間隙を
跨いで、前記間隙の回りの周辺領域と前記閉塞領域とを
連結するボス、を有してなる１次モールド成形体を得る
第１の工程と、透光性樹脂を前記間隙内に注入すると共
に、１次モールド成形体に前記透光性樹脂からなる２次
モールド成形体を被着する第２の工程と、を有する２色
モールド成形品の製造方法に係るものである。

【００１０】

【作用】間隙に露出するボスの上面に、２次モールド成
形体用透光性樹脂を注入する際の注入圧が付加される
と、ボスを閉塞領域と前記間隙の回りの周辺領域とから
容易に離脱させることができるために、樹脂の注入と表
示部に対して影となるボスの離脱とを一度に行うことが
可能となり、この結果、簡単な工程で２色モールド成形
品を製造できることになる。

【００１１】

【実施例】次に本発明の実施例について説明する。図１
乃至図３は、キートップの１次モールド成形体を示した
ものであり、その表面に数字の「０」が描かれている。
図１はその平面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ断面図、図
３は１次モールド成形体の一部斜視図を示す。

【００１２】図１乃至図３において、１次モールド成形
体１０は下面が開放され、内部が空洞の一定肉厚の光透
過度が低い不透光色の樹脂で形成され、その表面には表
示部となる「０」を画成する間隙１２が形成されてい
る。当該間隙１２内には、間隙に囲まれた状態で閉塞領
域１４が存在する。

【００１３】閉塞領域１４とその周辺領域１６の一部
は、その裏側が矩形１８に切り欠かれ、切り欠かれた領
域の閉塞領域の裏面２０と周辺領域の裏面２２には、閉
塞領域１４と周辺領域１６とを連結する円筒状のボス３
０が前記間隙１２を跨ぐ形で、１次モールド体１０の内
方に向かって当該１次モールド成形体１０と一体に成形
されている。したがって、ボス３０を設けることによ
り、閉塞領域１４が間隙１２に取り囲まれていても、閉
塞領域が脱落することなく当該閉塞領域１４を周辺領域
１６に支持することができる。尚、ボス３０の上面と閉
塞領域の裏面２０ないしは周辺領域の裏面２２との連結
面積は、ボス３０が脱落しない範囲で比較的小さい値に
制限されることが好ましい。

【００１４】次に、図１乃至図３に示す１次モールド成
形体１０およびこの１次モールド成形体を用いた２色モ
ールド成形品の製造方法について説明する。図４ないし
図６は、その製造工程を示す断面図である。図４におい
て、外側金型４１、内側固定金型４４、および内側移動
金型４２とを対向させ、その際これらの金型間に形成さ
れたキャビティ内に不透光色の樹脂を図示しない注湯口
から注入すると、図１乃至図３に示した１次モールド成
形体１０が形成される。外側金型４１には、１次モール
ド成形体１０に前記間隙部１４を形成するための「０」
状の突起４６が内方に向かって突設されており、内側移
動金型４２には、前記矩形１８を形成するための突起４
８と、前記ボス３０を形成するための円筒状の凹部５０
が形成されている。

【００１５】図４の工程が終了すると、図５の工程に移
行する。この工程では、外側金型を前記突起４６を有し
ない外側金型４１に換えるとともに、内側移動金型４２
を僅かに後退させる。この時、内側移動金型４２の移動
量に相当する空間５１が外側金型４１と内側移動金型４
２との間に形成される。次いで、図６に示す工程に移行
し、図示しない注湯口から透光性樹脂の溶融液を前記空
間５１に注入する。注入された透光性樹脂５２は空間５
１内に充填されて前記１次モールド成形体１０の裏面に
被着すると共に、１次モールド成形体１０の間隙１２内
にも充填される。この時、透光性樹脂の注入圧は、間隙
１２に露出する前記ボス３０の上面にも付加され、ボス
３０が下方に押し込まれるようとする。

【００１６】ボス３０の上面と閉塞領域の裏面２０ない
しは周辺領域の裏面２２との連結面積は比較的小さい値
になっていることから、透光性樹脂の注入圧がボス３０
の上面に付加されると、ボス３０は閉塞領域１４および
周辺領域１６から離脱して、後退した内側移動金型４２
の円筒状の凹部５０内に落下する。

【００１７】図６の工程を終了することにより、図７に
示すような、不透光性樹脂からなる１次モールド成形体
１０と、当該１次モールド成形体１０の裏面に被着さ
れ、かつ間隙１２内に透光性樹脂が充填され、光が透過
した際数字の「０」を１次モールド成形体１０から浮き
立たせる表示部５６を有する２次モールド成形体とが一
体になった２色モールド成形品が得られる。

【００１８】このような２色モールド成形品では、２次
モールド成形体の一部斜視図である図８にも示すよう
に、間隙内の閉塞領域１４の裏面には２次モールド成形
体である透光性樹脂５２が被着されているため、閉塞領
域は当該２次モールド成形体上に支持されている。

【００１９】そして、閉塞領域とその周辺領域とを連結
するボス３０は、透光性樹脂溶融液の圧入と略同時に離
脱するため、ボスを切断する工程は一切不要にできる。
したがって、樹脂の注入と表示部に対して影となるボス
の離脱を一度に行うことが可能となり、前記従来例と比
較して、製造工程を大幅に簡略にできる。さらに、この
ような２色モールド成形品においては、不透光性の前記
ボス３０は離脱されているために、間隙１２内の透光性
樹脂に影を投影することなく、表示部５６の全体を均一
に照光することができる。

【００２０】本実施例において、ボス３０が閉塞領域１
４とその周辺領域１６とから離脱するように、１次モー
ルド成形体の材質、ボス３０と閉塞領域１４および周辺
領域１６との連結面積、透光性樹脂の注入圧、透光性樹
脂の注入時温度等の少なくとも一つが適宜調整されるこ
とが好ましい。

【００２１】本実施例において、図３に示すように、前
記２次モールド成形体用の透光性樹脂を注入する際、こ
の透光性樹脂が前記間隙１２内を互いに反対方向に進む
ようにし、反対方向の樹脂流６０Ａ，Ｂがそれぞれボス
３０の側面に到達した後この側面に沿って上昇し、次い
でボスの丁度上面にて衝突するようにすると、衝突した
樹脂流がボス３０に向かって略垂直に下降しボスの上面
により大きな圧力を付加しようとするため、ボスの離脱
が確実となって好ましい。

【００２２】尚、前記実施例では、１次モールド成形体
の裏面に２次モールド成形体を被着した構成としたが、
１次モールド成形体の表面に２次モールド成形体を被着
する構成でも良い。また、ボスは１箇所のみに形成した
構成となっているが、閉塞領域が脱落しないように、ボ
スを２箇所以上形成することもできる。さらに、前記実
施例では、閉塞領域を有する表示部として数字の「０」
を例示したが、閉塞領域を有する文字、記号、符号等で
あれば全て本発明を適用することができることは勿論で
ある。さらにまた、前記実施例では、ボスを１次モール
ド成形体の裏面に形成したが、ボスを１次モールド成形
体の表面側に形成することもできる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、透光性
樹脂が注入されることにより表示部となる間隙の回りの
周辺領域とこの間隙で囲まれた閉塞領域とを前記間隙を
跨いで連結するボス、を有する構成となっているため、
表示部内に閉塞領域が存在しても、表示部を均一に照光
することができ、しかも簡単な工程で製造可能な２色モ
ールド成形品を得ることができる、という優れた効果を
達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係わるキートップの１次モ
ールド成形体を示した平面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。

【図３】図１の一部斜視図である。

【図４】１次モールド成形体の製造工程を示す断面図で
ある。

【図５】図４の次の工程に来る、２色モールド成形品の
製造工程を示す断面図である。

【図６】図５の次の工程に来る、２色モールド成形品の
製造工程を示す断面図である。

【図７】図４ないし図６の工程により得られた２色モー
ルド成形品の断面図である。

【図８】２次モールド成形体の一部斜視図である。

【符号の説明】

１０ １次モールド成形体 １２ 間隙 １４ 閉塞領域 １６ 周辺領域 ３０ ボス

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透光性樹脂が注入されることにより表示
   部となる間隙が形成され、かつこの間隙で囲まれた閉塞
   領域を有する１次モールド成形体において、前記間隙を
   跨いで、前記間隙の回りの周辺領域と前記閉塞領域とを
   連結するボス、を有してなる１次モールド成形体。
2. 【請求項２】 外側金型と内側金型とを対向させ、当該
   外側金型と内側金型の間に形成されたキャビティ内に樹
   脂を注入して、表示部となる間隙が形成され、かつこの
   間隙で囲まれた閉塞領域を有し、さらに、前記間隙を跨
   いで、前記間隙の回りの周辺領域と前記閉塞領域とを連
   結するボス、を有してなる１次モールド成形体を得る第
   １の工程と、透光性樹脂を前記間隙内に注入すると共
   に、１次モールド成形体に前記透光性樹脂からなる２次
   モールド成形体を被着する第２の工程と、を有する２色
   モールド成形品の製造方法。