JPH0627062Y2 - コンバインの作業クラッチ - Google Patents
コンバインの作業クラッチInfo
- Publication number
- JPH0627062Y2 JPH0627062Y2 JP1987084242U JP8424287U JPH0627062Y2 JP H0627062 Y2 JPH0627062 Y2 JP H0627062Y2 JP 1987084242 U JP1987084242 U JP 1987084242U JP 8424287 U JP8424287 U JP 8424287U JP H0627062 Y2 JPH0627062 Y2 JP H0627062Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- threshing
- unit
- sorting
- power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 18
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 description 1
- 241000102542 Kara Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、刈取部の刈取作業用クラッチと脱穀部の脱穀
作業用クラッチとを連継させたコンバインの作業クラッ
チに関する。
作業用クラッチとを連継させたコンバインの作業クラッ
チに関する。
従来は、コンバインに於ける刈取脱穀機の一作業の開始
にあたり、刈取クラッチを「入」にすると、刈取部と脱
穀部が連動して共に作動するが、その一作業が終了して
次作業に移るときに刈取クラッチを「切」にすると、刈
取部のみが停止し、脱穀部は継続して作動状態にあっ
た。
にあたり、刈取クラッチを「入」にすると、刈取部と脱
穀部が連動して共に作動するが、その一作業が終了して
次作業に移るときに刈取クラッチを「切」にすると、刈
取部のみが停止し、脱穀部は継続して作動状態にあっ
た。
したがって、これによると、ドロッパ作業・ノッタ作業
時での回行時に、脱穀フィードチェンや排ワラチェンに
挾持されている穀稈が、連続排出されるため、方向転換
後、バックするとき、排出ワラを踏んだり、クローラに
巻き込むことがあった。
時での回行時に、脱穀フィードチェンや排ワラチェンに
挾持されている穀稈が、連続排出されるため、方向転換
後、バックするとき、排出ワラを踏んだり、クローラに
巻き込むことがあった。
本考案は、かかる問題点を解消することを目的とし、次
のような技術的手段を講じた。
のような技術的手段を講じた。
すなわち、本考案にかかる技術的手段は原動機Eからの
動力を脱穀部3と選別部4とに分配伝達する動力伝達系
13,14中に該脱穀部及び選別部への動力を断続する
脱穀クラッチ23及び選別クラッチ24を設けると共
に、該選別クラッチ24は単独で入,切操作できる構成
とする一方、原動機からの刈取部1への動力伝達系25
中には動力断続用クラッチ29を設けると共に、この刈
取クラッチ29と、前記脱穀クラッチ23とを、刈取ク
ラッチの入・切操作に起因して脱穀クラッチが同時に入
・切されるべく連動構成してあることを特徴とするもの
である。
動力を脱穀部3と選別部4とに分配伝達する動力伝達系
13,14中に該脱穀部及び選別部への動力を断続する
脱穀クラッチ23及び選別クラッチ24を設けると共
に、該選別クラッチ24は単独で入,切操作できる構成
とする一方、原動機からの刈取部1への動力伝達系25
中には動力断続用クラッチ29を設けると共に、この刈
取クラッチ29と、前記脱穀クラッチ23とを、刈取ク
ラッチの入・切操作に起因して脱穀クラッチが同時に入
・切されるべく連動構成してあることを特徴とするもの
である。
従って、本考案によると、刈取部、脱穀部及び選別部の
作業用のクラッチを入れた状態で所期の作業を行った後
の機体の回行時において、刈取部の刈取クラッチを切る
ことにより、刈取部の作動を停止すると同時に、脱穀部
の扱胴・脱穀フィードチェン及び排ワラチェンをも停止
させた状態で機体を回行することができ、もって、刈取
部から脱穀部にわたって挾持されている穀稈が搬送・脱
穀されることがなく、作業性が向上し、冒記した問題点
を解消できるに至った。
作業用のクラッチを入れた状態で所期の作業を行った後
の機体の回行時において、刈取部の刈取クラッチを切る
ことにより、刈取部の作動を停止すると同時に、脱穀部
の扱胴・脱穀フィードチェン及び排ワラチェンをも停止
させた状態で機体を回行することができ、もって、刈取
部から脱穀部にわたって挾持されている穀稈が搬送・脱
穀されることがなく、作業性が向上し、冒記した問題点
を解消できるに至った。
また、特に、選別クラッチは単独で入.切操作できる構
成であるため、脱穀クラッチを切ってもこれとは無関係
に選別部は常時駆動状態におくことができ、揺動棚や唐
箕の駆動停止に伴う選別不良を防止することができる。
しかも、選別部では、刈取クラッチを切った時点での揺
動棚上の未処理物を処理するだけてあるから、処理量も
少なく、選別処理が容易であるし、回行時に排出される
3番ロスも少なくなる。
成であるため、脱穀クラッチを切ってもこれとは無関係
に選別部は常時駆動状態におくことができ、揺動棚や唐
箕の駆動停止に伴う選別不良を防止することができる。
しかも、選別部では、刈取クラッチを切った時点での揺
動棚上の未処理物を処理するだけてあるから、処理量も
少なく、選別処理が容易であるし、回行時に排出される
3番ロスも少なくなる。
以下本考案の1実施例を図面に基づいて説明する。第1
図はコンバインの示し、走行クローラを具備する機台上
には前部に穀稈を刈取って搬送する刈取部1が、後部に
供給される穀稈を脱穀しながら選別する脱穀機2が搭載
されている。脱穀機2は、扱胴5・脱穀フィードチェン
6・排ワラチェン7等からなる脱穀部3と、唐箕8・1
番スクリューコンベア9・2番スクリューコンベア10
・揺動棚11・吸引ファン12等からなる選別部4とに
よって構成されている。
図はコンバインの示し、走行クローラを具備する機台上
には前部に穀稈を刈取って搬送する刈取部1が、後部に
供給される穀稈を脱穀しながら選別する脱穀機2が搭載
されている。脱穀機2は、扱胴5・脱穀フィードチェン
6・排ワラチェン7等からなる脱穀部3と、唐箕8・1
番スクリューコンベア9・2番スクリューコンベア10
・揺動棚11・吸引ファン12等からなる選別部4とに
よって構成されている。
13は、原動機Eから脱穀部3への動力伝達系、14は
原動機Eから選別部4への動力伝達系を示し、これらの
動力伝達系13・14は次のような構成になっている。
原動機Eの出力軸15に固着した出力プーリ16と選別
部4への入力軸(実施例では唐箕軸17)に固着の入力
プーリ18とにベルト伝動具19を掛け渡し、前記入力
軸17に固着した別の中間プーリ20と脱穀部3への入
力軸(実施例では扱胴5への入力軸21)の入力プーリ
21aとにベルト伝動具22を掛け渡すと共に、このベ
ルト伝動具22にテンションプーリ23を介在させて脱
穀部3への動力断続用クラッチを構成している。また、
前記ベルト伝動具19にもテンションプーリ24を介在
させて選別具4への動力断続用クラッチを構成してい
る。
原動機Eから選別部4への動力伝達系を示し、これらの
動力伝達系13・14は次のような構成になっている。
原動機Eの出力軸15に固着した出力プーリ16と選別
部4への入力軸(実施例では唐箕軸17)に固着の入力
プーリ18とにベルト伝動具19を掛け渡し、前記入力
軸17に固着した別の中間プーリ20と脱穀部3への入
力軸(実施例では扱胴5への入力軸21)の入力プーリ
21aとにベルト伝動具22を掛け渡すと共に、このベ
ルト伝動具22にテンションプーリ23を介在させて脱
穀部3への動力断続用クラッチを構成している。また、
前記ベルト伝動具19にもテンションプーリ24を介在
させて選別具4への動力断続用クラッチを構成してい
る。
25は原動機Eから刈取部1への動力伝達系で、原動機
Eの出力プーリ26と刈取部1への刈取入力プーリ27
とにわたってベルト伝動具28を掛け渡すと共に、この
ベルト伝動具28にテンションプーリ29を介在させて
刈取部への動力断続用クラッチを構成している。
Eの出力プーリ26と刈取部1への刈取入力プーリ27
とにわたってベルト伝動具28を掛け渡すと共に、この
ベルト伝動具28にテンションプーリ29を介在させて
刈取部への動力断続用クラッチを構成している。
そして、この刈取クラッチ29のテンションアーム30
と、直交する軸31,32周りに回動自在な刈取クラッ
チレバー33のガイド溝34に沿う前後方向の操作で作
動する刈取クラッチ用操作アーム35とをレリーズワイ
ヤー36でもって連動連結すると共に、前記脱穀クラッ
チ23のテンションアーム37と前記刈取クラッチレバ
ー33のガイド溝34に沿う前後方向の操作で作動する
脱穀クラッチ用操作アーム38とをレリーズワイヤー3
9でもって連動連結することにより、前記刈取クラッチ
29の入・切操作に連動して前記脱穀クラッチ23が同
時に入・切されるよう構成している。また、刈取クラッ
チレバー33をガイド溝40側に切換えて前後方向に操
作すれば、刈取クラッチとは無関係に、脱穀クラッチ2
3のみが単独で入・切されるよう構成している。
と、直交する軸31,32周りに回動自在な刈取クラッ
チレバー33のガイド溝34に沿う前後方向の操作で作
動する刈取クラッチ用操作アーム35とをレリーズワイ
ヤー36でもって連動連結すると共に、前記脱穀クラッ
チ23のテンションアーム37と前記刈取クラッチレバ
ー33のガイド溝34に沿う前後方向の操作で作動する
脱穀クラッチ用操作アーム38とをレリーズワイヤー3
9でもって連動連結することにより、前記刈取クラッチ
29の入・切操作に連動して前記脱穀クラッチ23が同
時に入・切されるよう構成している。また、刈取クラッ
チレバー33をガイド溝40側に切換えて前後方向に操
作すれば、刈取クラッチとは無関係に、脱穀クラッチ2
3のみが単独で入・切されるよう構成している。
選別クラッチ24は、選別クラッチレバー41のガイド
溝42に沿う前後方向の操作で入・切するようテンショ
ンアーム43と選別クラッチ用操作アーム44とをレリ
ーズワイヤー45でもって連動連結している。
溝42に沿う前後方向の操作で入・切するようテンショ
ンアーム43と選別クラッチ用操作アーム44とをレリ
ーズワイヤー45でもって連動連結している。
原動機Eからの動力は、ベルト伝動具19,22,28
を介して、選別部4、脱穀部、刈取部1にそれぞれ伝達
される。選別部4へは、唐箕軸17を経て、1番・2番
スクリューコンベア9,10、揺動棚11、吸引ファン
12に動力伝達されると共に、脱穀部3へは、扱胴5の
回転動力を経て脱穀フィードチェン6及び排ワラチェン
7に動力伝達される。
を介して、選別部4、脱穀部、刈取部1にそれぞれ伝達
される。選別部4へは、唐箕軸17を経て、1番・2番
スクリューコンベア9,10、揺動棚11、吸引ファン
12に動力伝達されると共に、脱穀部3へは、扱胴5の
回転動力を経て脱穀フィードチェン6及び排ワラチェン
7に動力伝達される。
そこで、刈取クラッチレバー33による刈取クラッチ2
9の「切」の方向への操作で刈取部1への動力を断つ
と、これに連動して脱穀クラッチ23が切れ、脱穀部4
への動力が断たれて、扱胴5、フィードチェン6、排ワ
ラチェン7は共に停止する。
9の「切」の方向への操作で刈取部1への動力を断つ
と、これに連動して脱穀クラッチ23が切れ、脱穀部4
への動力が断たれて、扱胴5、フィードチェン6、排ワ
ラチェン7は共に停止する。
図はこの考案の1実施例を示すもので、第1図は、コン
バインの側面図、第2図は動力伝達系を示す経路図、第
3図はクラッチ操作部の平面図、第4図は第3図の正断
面図である。 Eは原動機、1は刈取部、3は脱穀部、4は選別部、5
は扱胴、6は脱穀フィードチェン、7は排ワラチェン、
13,14は脱穀部及び選別部への動力伝達系、23は
脱穀クラッチ、24は選別クラッチ、25は刈取部への
動力伝達系、29は刈取クラッチ、33は刈取クラッチ
レバーを示す。
バインの側面図、第2図は動力伝達系を示す経路図、第
3図はクラッチ操作部の平面図、第4図は第3図の正断
面図である。 Eは原動機、1は刈取部、3は脱穀部、4は選別部、5
は扱胴、6は脱穀フィードチェン、7は排ワラチェン、
13,14は脱穀部及び選別部への動力伝達系、23は
脱穀クラッチ、24は選別クラッチ、25は刈取部への
動力伝達系、29は刈取クラッチ、33は刈取クラッチ
レバーを示す。
Claims (1)
- 【請求項1】原動機Eからの動力を脱穀部3と選別部4
とに分配伝動する動力伝動系13,14中に該脱穀部及
び選別部への動力を断続する脱穀クラッチ23及び選別
クラッチ24を設けると共に、該選別クラッチ24は単
独で入.切操作できる構成とする一方、原動機からの刈
取部1への動力伝達系25中には動力断続用刈取クラッ
チ29を設けると共に、この刈取クラッチ29と、前記
脱穀クラッチ23とを、刈取クラッチの入.切操作に起
因して脱穀クラッチが同時に入.切されるべく連動構成
してあることを特徴とするコンバインの作業クラッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987084242U JPH0627062Y2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | コンバインの作業クラッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987084242U JPH0627062Y2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | コンバインの作業クラッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63193418U JPS63193418U (ja) | 1988-12-13 |
| JPH0627062Y2 true JPH0627062Y2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=30938561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987084242U Expired - Lifetime JPH0627062Y2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | コンバインの作業クラッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627062Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101064813B1 (ko) | 2009-04-24 | 2011-09-14 | 대동공업주식회사 | 콤바인의 벼 손실 방지구조 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2586844Y2 (ja) * | 1992-04-03 | 1998-12-14 | セイレイ工業株式会社 | フィードチェーン駆動制御装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4816835U (ja) * | 1971-07-06 | 1973-02-26 | ||
| JPS60116834U (ja) * | 1984-01-14 | 1985-08-07 | 株式会社クボタ | コンバイン |
-
1987
- 1987-05-30 JP JP1987084242U patent/JPH0627062Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101064813B1 (ko) | 2009-04-24 | 2011-09-14 | 대동공업주식회사 | 콤바인의 벼 손실 방지구조 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63193418U (ja) | 1988-12-13 |
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