JPH06270959A - 複合容器の製造方法 - Google Patents
複合容器の製造方法Info
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- JPH06270959A JPH06270959A JP5367493A JP5367493A JPH06270959A JP H06270959 A JPH06270959 A JP H06270959A JP 5367493 A JP5367493 A JP 5367493A JP 5367493 A JP5367493 A JP 5367493A JP H06270959 A JPH06270959 A JP H06270959A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】プラスチィックの使用量を少なくして環境問題
を解決し、内側容器と外側容器の一体感を高めた複合容
器の製造方法を提供するものである。 【構成】形態保持性を有する紙製の外側容器（２）と、
外側容器（２）内に収納される薄肉プラスティック製の
多角形状である内側容器（１）とからなる複合容器であ
って、内側容器（１）に外方に膨張可能な凹部（３）を
成形し、この凹部（３）に接着剤を塗布し、内側容器
（１）を外側容器（２）に挿入し、内側容器（１）に流
体物を充填することにより凹部（３）を外側に押し出
し、内側容器（１）と外側容器（２）とを接着させるこ
により、内側容器（１）を外側容器（２）とを一体化す
ることを特徴とする複合容器の製造方法である。
を解決し、内側容器と外側容器の一体感を高めた複合容
器の製造方法を提供するものである。 【構成】形態保持性を有する紙製の外側容器（２）と、
外側容器（２）内に収納される薄肉プラスティック製の
多角形状である内側容器（１）とからなる複合容器であ
って、内側容器（１）に外方に膨張可能な凹部（３）を
成形し、この凹部（３）に接着剤を塗布し、内側容器
（１）を外側容器（２）に挿入し、内側容器（１）に流
体物を充填することにより凹部（３）を外側に押し出
し、内側容器（１）と外側容器（２）とを接着させるこ
により、内側容器（１）を外側容器（２）とを一体化す
ることを特徴とする複合容器の製造方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体等の内容物を収納
保全するための容器の製造方法に関するものである。さ
らに詳細には、形態保持性を有する紙製の外側容器と、
この外側容器に収納された、内容物を収納しているプラ
スティック製の内側容器とからなる複合容器の製造方法
に関するものである。
保全するための容器の製造方法に関するものである。さ
らに詳細には、形態保持性を有する紙製の外側容器と、
この外側容器に収納された、内容物を収納しているプラ
スティック製の内側容器とからなる複合容器の製造方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、飲食物、医薬品、化粧品等の
内容物を収容する容器としては、プラスティック製の容
器が使用されていた。容器がプラスティック製である
と、内容物を使用し終わり、容器が必要なくなると、容
器は廃棄されていた。しかしながら、プラスティック製
容器は紙製容器に比べ廃棄処理が困難であるので、近年
これらプラスティック製容器による環境汚染が問題とな
っている。
内容物を収容する容器としては、プラスティック製の容
器が使用されていた。容器がプラスティック製である
と、内容物を使用し終わり、容器が必要なくなると、容
器は廃棄されていた。しかしながら、プラスティック製
容器は紙製容器に比べ廃棄処理が困難であるので、近年
これらプラスティック製容器による環境汚染が問題とな
っている。
【０００３】そのため、容器をプラスチィック製から紙
製に変えることにより上記の問題を解決しようとした
が、紙製の容器ではプラスティック製の容器に比べ耐久
性、耐衝撃性等が弱く、容器として使用することができ
なかった。
製に変えることにより上記の問題を解決しようとした
が、紙製の容器ではプラスティック製の容器に比べ耐久
性、耐衝撃性等が弱く、容器として使用することができ
なかった。
【０００４】このため、薄肉プラスティック製の容器
を、厚紙等の外側容器に挿入させることによって複合容
器を成形した。よって、プラスティックの使用量を軽減
させることによって、上記の問題を解決した。
を、厚紙等の外側容器に挿入させることによって複合容
器を成形した。よって、プラスティックの使用量を軽減
させることによって、上記の問題を解決した。
【０００５】
【０００６】上記の複合容器において、たしかに従来の
容器に比べるとプラスティックの使用量は減り、環境問
題は改善される。
容器に比べるとプラスティックの使用量は減り、環境問
題は改善される。
【０００７】上記の複合容器の成形方法は、内側容器に
ラベル状の外側容器を巻く方法と、内側容器を筒状に形
成した外側容器に挿入する方法である。
ラベル状の外側容器を巻く方法と、内側容器を筒状に形
成した外側容器に挿入する方法である。
【０００８】しかしながら、ラベル状の外側容器を内側
容器に巻く方法では、内側容器の胴部が薄く、外側容器
であるラベルの材質が厚いために巻きにくく、外側容器
であるラベルを完全に内側容器に巻き付けることはでき
なかった。
容器に巻く方法では、内側容器の胴部が薄く、外側容器
であるラベルの材質が厚いために巻きにくく、外側容器
であるラベルを完全に内側容器に巻き付けることはでき
なかった。
【０００９】また、内側容器を筒状の外側容器に挿入す
る方法では、内側容器の側面に接着剤を塗布する必要が
生じるために、内側容器を外側容器に挿入する際に、内
側容器と外側容器を完全に接着させるために、ある程度
無理嵌めする必要が生じるので、内側容器と外側容器の
接着面から接着剤がはみ出すことがあり、見栄えが悪
く、容器が隣の容器と接触して接着してしまい、容器と
して使用できなくなることがあった。
る方法では、内側容器の側面に接着剤を塗布する必要が
生じるために、内側容器を外側容器に挿入する際に、内
側容器と外側容器を完全に接着させるために、ある程度
無理嵌めする必要が生じるので、内側容器と外側容器の
接着面から接着剤がはみ出すことがあり、見栄えが悪
く、容器が隣の容器と接触して接着してしまい、容器と
して使用できなくなることがあった。
【００１０】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたもので、プラスチィックの使用量を少なくして環
境問題を解決し、内側容器と外側容器の一体感を高めた
複合容器の製造方法を提供するものである。
されたもので、プラスチィックの使用量を少なくして環
境問題を解決し、内側容器と外側容器の一体感を高めた
複合容器の製造方法を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、形態保持性を
有する紙製の外側容器と、外側容器内に収納される薄肉
プラスティック製の多角形状である内側容器とからなる
複合容器であって、内側容器に外方に膨張可能な凹部を
成形し、この凹部に接着剤を塗布し、内側容器を外側容
器に挿入し、内側容器に流体物を充填することにより凹
部を外側に押し出し、内側容器と外側容器とを接着させ
ることにより、内側容器と外側容器とを一体化すること
を特徴とする複合容器の製造方法である。
有する紙製の外側容器と、外側容器内に収納される薄肉
プラスティック製の多角形状である内側容器とからなる
複合容器であって、内側容器に外方に膨張可能な凹部を
成形し、この凹部に接着剤を塗布し、内側容器を外側容
器に挿入し、内側容器に流体物を充填することにより凹
部を外側に押し出し、内側容器と外側容器とを接着させ
ることにより、内側容器と外側容器とを一体化すること
を特徴とする複合容器の製造方法である。
【００１２】
【作用】外側容器に収納される薄肉プラスチィック製の
内側容器の側壁面の略中央に形成する凹部に接着剤を塗
布し、内側容器を形態保持性を有する外側容器に挿入す
る。次いで、内側容器に流体物を充填し、内側容器の凹
部が外側に押し出され、内側容器に塗布されていた接着
剤が外側容器に接触し、内側容器と外側容器が接着する
ことにより、本考案の複合容器は成形される。
内側容器の側壁面の略中央に形成する凹部に接着剤を塗
布し、内側容器を形態保持性を有する外側容器に挿入す
る。次いで、内側容器に流体物を充填し、内側容器の凹
部が外側に押し出され、内側容器に塗布されていた接着
剤が外側容器に接触し、内側容器と外側容器が接着する
ことにより、本考案の複合容器は成形される。
【００１３】外側容器に内側容器を収納してから接着す
るために、接着剤が内側容器と外側容器の隙間からはみ
出すことはない。また、接着部を決めることができるの
で、外側容器の形状に合わせて、内側容器と外側容器を
接着させることができる。また、内側容器の厚さを薄く
するこができるので、プラスチィックの使用量を削減す
ることができ、環境問題を改善することができる。
るために、接着剤が内側容器と外側容器の隙間からはみ
出すことはない。また、接着部を決めることができるの
で、外側容器の形状に合わせて、内側容器と外側容器を
接着させることができる。また、内側容器の厚さを薄く
するこができるので、プラスチィックの使用量を削減す
ることができ、環境問題を改善することができる。
【００１４】
【実施例】以下、図面を用いて本発明を詳しく説明す
る。図１は、本発明の実施例の複合容器の正面図であ
る。
る。図１は、本発明の実施例の複合容器の正面図であ
る。
【００１５】本発明の内側容器（１）に使用されるプラ
スチィックは、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリプロピレン、ポリアクロニトリル等ブロー成
形可能なものである。内側容器（１）はブロー成形によ
り成形される。この内側容器（１）の側壁の厚さは、内
側容器（１）の大きさ、収納する内容物の種類などによ
って変化するが、５０〜１０００μｍの間にするのが望
ましい。内側容器（１）の側壁の厚さを変えることによ
って、凹部（３）の大きさ、深さを決定することができ
るので、接着部分の大きさを変化させることができる。
スチィックは、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリプロピレン、ポリアクロニトリル等ブロー成
形可能なものである。内側容器（１）はブロー成形によ
り成形される。この内側容器（１）の側壁の厚さは、内
側容器（１）の大きさ、収納する内容物の種類などによ
って変化するが、５０〜１０００μｍの間にするのが望
ましい。内側容器（１）の側壁の厚さを変えることによ
って、凹部（３）の大きさ、深さを決定することができ
るので、接着部分の大きさを変化させることができる。
【００１６】内側容器（１）の凹部（３）を外に押し出
す流体物は、液体、圧空等である。そして、内側容器
（１）の凹部（３）を外に押し出す工程の時点は、限定
されるものではない。つまり、内側容器（１）を外側容
器（２）に挿入した時点で圧空を内側容器（１）に充填
し、内側容器（１）の凹部（３）を外側に押し出すこと
もできる。この圧空の温度及び圧力は限定されるもので
はなく、凹部（３）の厚さにより変化させることができ
る。
す流体物は、液体、圧空等である。そして、内側容器
（１）の凹部（３）を外に押し出す工程の時点は、限定
されるものではない。つまり、内側容器（１）を外側容
器（２）に挿入した時点で圧空を内側容器（１）に充填
し、内側容器（１）の凹部（３）を外側に押し出すこと
もできる。この圧空の温度及び圧力は限定されるもので
はなく、凹部（３）の厚さにより変化させることができ
る。
【００１７】また、内側容器（１）に内容物である液体
を充填することにより、内側容器（１）の凹部（３）を
外側に押し出すこともできる。また、内側容器（１）の
側壁が厚い場合は、内容物である液体を充填し、次いで
空気を吹き込むことにより内側容器（１）の凹部（３）
を外側に押し出すこともできる。
を充填することにより、内側容器（１）の凹部（３）を
外側に押し出すこともできる。また、内側容器（１）の
側壁が厚い場合は、内容物である液体を充填し、次いで
空気を吹き込むことにより内側容器（１）の凹部（３）
を外側に押し出すこともできる。
【００１８】本発明の外側容器（２）に使用される紙
は、厚紙、段ボール等である。外側容器（２）の形状
は、紙管、紙箱等の形状でよい。また、外側容器（２）
の側辺に穴等を開けることにより、内容物の残量を容易
に確認することができる。
は、厚紙、段ボール等である。外側容器（２）の形状
は、紙管、紙箱等の形状でよい。また、外側容器（２）
の側辺に穴等を開けることにより、内容物の残量を容易
に確認することができる。
【００１９】外側容器（２）の厚さは、使用される紙の
剛度、外側容器（２）が保護する内側容器（１）の大き
さ、厚さ、複合容器への外界からの衝撃に対する内側容
器（１）と外側容器（２）の耐衝撃性に対する関係等に
より、変化させることができる。
剛度、外側容器（２）が保護する内側容器（１）の大き
さ、厚さ、複合容器への外界からの衝撃に対する内側容
器（１）と外側容器（２）の耐衝撃性に対する関係等に
より、変化させることができる。
【００２０】内側容器（１）と外側容器（２）を接着さ
せるために使用される接着剤は、ホットメルト接着剤、
感圧接着剤等である。特にホットメルト接着剤が使用さ
れる理由は、内容物使用後に内側容器（１）と外側容器
（２）を剥がしやすいためである。
せるために使用される接着剤は、ホットメルト接着剤、
感圧接着剤等である。特にホットメルト接着剤が使用さ
れる理由は、内容物使用後に内側容器（１）と外側容器
（２）を剥がしやすいためである。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の複合容器
は、内側容器の製造時にできる凹部に接着層を塗布し、
内側容器を外側容器に挿入し、内側容器に流体物が充填
されると、凹部は外側に押し出され、内側容器と外側容
器が接着することにより、内側容器と外側容器の一体感
をだすことができる。
は、内側容器の製造時にできる凹部に接着層を塗布し、
内側容器を外側容器に挿入し、内側容器に流体物が充填
されると、凹部は外側に押し出され、内側容器と外側容
器が接着することにより、内側容器と外側容器の一体感
をだすことができる。
【００２２】また、外側容器に内側容器を収納してから
接着するために、接着剤が内側容器と外側容器の隙間か
らはみ出すことはない。よって、接着部を決めることが
できるので、外側容器の形状に合わせて、内側容器と外
側容器を接着させることができる。
接着するために、接着剤が内側容器と外側容器の隙間か
らはみ出すことはない。よって、接着部を決めることが
できるので、外側容器の形状に合わせて、内側容器と外
側容器を接着させることができる。
【００２３】薄肉プラスチィックにより内側容器を成形
するので、プラスチィックの使用量を少なくすることが
できるので環境問題を解決することができる。また、内
側容器と外側容器は部分接着しているので、接着剤の使
用量を減らすことができ、接着部分の大きさを変えるこ
とができるので、内側容器と外側容器の接着強度を容易
に変えることができるので、容易に内側容器と外側容器
を分離することができる。そのため、廃棄処理を容易に
することができる。
するので、プラスチィックの使用量を少なくすることが
できるので環境問題を解決することができる。また、内
側容器と外側容器は部分接着しているので、接着剤の使
用量を減らすことができ、接着部分の大きさを変えるこ
とができるので、内側容器と外側容器の接着強度を容易
に変えることができるので、容易に内側容器と外側容器
を分離することができる。そのため、廃棄処理を容易に
することができる。
【００２４】内側容器の側壁の厚さを調整することによ
って、内側容器の耐衝撃性を高めることができる。そし
て、外側容器が内側容器を隙間無く覆うため内側容器の
耐衝撃性を高めることができる。
って、内側容器の耐衝撃性を高めることができる。そし
て、外側容器が内側容器を隙間無く覆うため内側容器の
耐衝撃性を高めることができる。
【図１】本発明の実施例の複合容器の正面図である。
１……内側容器 ２……外側容器 ３……凸部
Claims (1)
- 【請求項１】形態保持性を有する紙製の外側容器と、外
側容器内に収納される薄肉プラスティック製の多角形状
である内側容器とからなる複合容器であって、内側容器
に外方に膨張可能な凹部を成形し、この凹部に接着剤を
塗布し、内側容器を外側容器に挿入し、内側容器に流体
物を充填することにより凹部を外側に押し出し、内側容
器と外側容器とを接着させることにより、内側容器と外
側容器とを一体化することを特徴とする複合容器の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5367493A JPH06270959A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 複合容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5367493A JPH06270959A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 複合容器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06270959A true JPH06270959A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=12949380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5367493A Pending JPH06270959A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 複合容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06270959A (ja) |
-
1993
- 1993-03-15 JP JP5367493A patent/JPH06270959A/ja active Pending
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